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变压器安装流程及要点

变压器安装流程及要点
变压器安装流程及要点

验收的项目有:

1.变压器本体无缺陷,外表整洁,无严重漏油和油漆脱落现象。

2.变压器绝缘试验应合格,无遗漏试验项目。

3.各部油位应正常,各阀门的开闭位置应正确,油的性能试验,色谱分析和绝缘强度试验应合格。

4.变压器外壳应有良好的接地装置,接地电阻应合格。

5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求,有载调压装置,电动手动操作均正常,指针指示和实际位置相符。

6.基础牢固稳定,轱辘应有可靠的制动装置。

7.保护测量信号及控制回路的接线正确,各种保护均应实际传动试验,动作应正确,定值应符合电网运行要求,保护连接片在投入运行位置。

8.冷却风扇通电试运行良好,风扇自启动装置定值应正确,并进行实际传动。

9.呼吸器应有合格的干燥剂,检查应无堵塞现象。

10.主变压器引线对地和线间距离合格,各部导线触头应紧固良好,并贴有示温腊片。

11.变压器的防雷保护应符合规程要求。

12.防爆管内无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确。

13.变压器的坡度应合格。

14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求,变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时,应进行核相工作,相位漆应标示正确、明显。

15.温度表及测温回路完整良好。

16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。

17.变压器上应无遗留物,临近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕应清扫现场。

1、机电设备验收需要哪些资料?答:机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电

设备使用说明书(要求中文版本)、机电设备安装,调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。2、机电设备接管验收都有那些项目? 答:可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项?答:接管验收时供配电系统要注意,各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符;高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫(耐压500V及以上)、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接,线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理(例如:烟感数量、分布情况等);

电容柜自动,手动是否工作正常,面版显示与实际是否相符,有无过补或滞后现象。4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题?答:摇测水泵绝缘电阻最低不小于

0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列

资料;手动、自动启、停水泵,控制部分无杂音,无接触不良现象;启动水泵仔细倾听有无杂音,有无震动;测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。5、干式变压器验收时要注意哪些问题?答:验收时要注意:核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料;

保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好;高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流,电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收?答:由市政相关专业部门或公司验收。7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答:验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢

固;水表安装方向是否正确;排水管道是否畅通、井盖是否完好、管道接口是否密实有无渗漏现象、是否与竣工图纸相符等。公共排水管道验收时8、室内公共设施包括哪些内容?答:室内公共实施包括:所有的公共装饰面、电梯前室和入户走廊及附属的灯具、开关、电气插座、门窗、防盗网、公共走廊、楼梯、扶手、油漆、水电表井、大堂、公共洗手间等。(消防栓箱、手动报警按钮、烟感等消防设施单独核验)9、内墙饰面验收时应注意什么问题? 答:内墙饰面验收时要注意:抹灰面平整、面层涂料均匀、无漏刷、无明显裂缝、无污渍等。10、瓷砖饰面验收时应注意什么问题?答:瓷砖饰面验收时要注意:瓷片粘贴牢固、无缺楞掉角、面层无裂纹、无损伤、无空鼓、色泽一致、对缝砂浆饱满、线条顺直。11、顶棚抹灰面验收时注意哪些问题?顶棚抹灰面要平整、面层涂料均匀、无脱皮、无裂纹、无霉点、无渗水痕迹。12、公共门窗验收时应注意什么问题?答:公共门、窗验收时应注意:门开启自如、无晃动和裂缝、零配件齐全、位置准确、无翘曲变形;门锁、窗铰链开启灵活、窗销连接牢固;玻璃安装牢固、胶封密实、无明显刮花痕迹无损伤;油漆均匀、色泽光亮新鲜;不锈钢门表面光亮、无刮花、变形。

组合式变压器,(箱变)

箱式变电站是一种高压开关设备,配电变压器和低压配电装置,按一安接线方案排成一体的工厂预制户内外紧凑式配电设备,即将高压受电,变压器降压,低压配电等功能有机组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、封闭、可移动的钢结构箱体内。

一、箱变附件安装及调试、

1、箱变到达现场检查合同型号及合格情况,检验报告、进行绝缘测试,然后需要安装

附件并调试。

2、箱变高压采用六氟化硫环网柜,进出线均采用电缆头链接,电缆头制作的质量直接

影响到箱变的运行安全。所以电缆头的制作安装及链接必须有熟悉工艺的专业人员

进行操作。

3、电缆安装支架的高度要适合,所用电缆要求的弯曲半径,以免造成电缆过度弯曲,

与柜体连接后长期对套管施加作用,电缆的固定在基础和柜体内至少两点固定,保

证电缆方向与套管座方向垂直,且前后置一致,确保线鼻子能够与套管座同安装件

平面贴合紧密。

4、电缆敷设时注意相序,注意与柜体上的L1、L2、L3、相序贴对应;

5、当电缆头采用T接方式连接或者T接后避雷器时,一定要保证连接棒与电缆前接头

的双头螺栓连接紧密牢靠。

6、电缆头安装完成后,必须用电缆夹将电缆固定,保证套管不受机戒应力。

7、安装后绝缘测试,防雷及接地的可靠性测试。

隧道机电工程技术较低

。隧道机电工程是一个系统复杂、技术集成度高、运行安全可靠性要求高的综合性大型机电工程。隧道机电工程质量事关政府形象,与人民生命财产的安全息息相关。工程质量是一个系统工程,其任务是使工程产品的功能及各项技术指标得以良好实现,工程质量控制坚持以人为本,实行全方位、全过程的动态控制。1精心审查承包人的施工组织设计首先主要审查质量管理、技术管理和质量保证组织结构是否健全。专职管理人员和特种作业人员的资格证、各专业人员配备情况、各种主要测量测试仪器的配备情况、计量检定情况,审查各分

包单位人员资质情况等。审查施工组织设计中承包人对工程材料、构配件、设备及工序的自检、报验制度的控制方法。审查重点应为施工方案的选择;施工顺序,主要分部工程的施工方法、施工机械的选择、工程施工的流水组织。各子系统的施工顺序应符合先地下、后地上;先土建、后设备。施工顺序是按照单位工程工期的要求。施工顺序必须符合施工工艺的要求,要与施工方法和施工机械相协调,满足质量、安全、环保的要求。在施工方法应着重审查影响整个单位工程施工的分部分项工程的施工方法。对于工程量大、重要地位、特殊的分部(分项)工程;施工技术复杂或采用新技术、新工艺及对工程质量起关键作用的分部工程要详细审查。在空间上,要考虑是否安排较大的交叉作业,如何进行配合。在资源上,审核对此项目机械、设备、人力的投入能否满足整个施工的要求,因此归纳起来,施工部署要遵循时间、空间、施工顺序、资源等原则,以确保工程项目在施工过程中得以顺利开展。如照明子系统中的灯具安装高度、线形、角度等的控制方法;如通风系统中风机吊装安装质量等。2加强核对土建工程预埋预留及现场技术交底隧道机电工程中的各种设备安装洞室、管道、设备预埋件及安装柜室等都是由隧道土建施工单位提前预埋预留的。由于土建施工单位专业不对口,很难全面准确理解机电工程的功能要求,加之普遍对预留预埋工作重视不够,导致在预埋件材料购置、施工工艺和定位方面的质量问题时有发生,土建监理由于专业缺陷也不能实施有效监理。如果这些孔洞、平台规格数量等与图纸不符合的话,将出现线缆无法连通、变压器没有地方安装等等问题。所以隧道机电承包人应首先认真核对这些预埋预留的规格、数量等具体情况,发现问题要尽早解决,以免造成工程的延误和投资的增加。利用图、表和文字形式在工程具体施工前,由施工技术管理人员对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法,质量要求施工重点、要点、连接点及原则性问题进行指导与明确交底,并对施工员的反馈负责指导和处理。在施工技术管理过程中,技术交底具有多层次性、反馈性和可调整性。3设备材料的质量控制方法3.1设备厂验设备是工程质量的核心,设备质量达不到标书和设计要求,优质工程就无从谈起。因此,设备厂验是严把质量关的关键。在实际操作中应注意:检查厂验所用仪

(完整版)变压器安装施工方法

?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 (6) 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具:台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,钳形电流表,温度计,电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。 ?墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的

最新10KV变压器安装施工工艺

1、变压器安装 1)变压器本体安装 (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器,采取铺设枕木、槽钢轨道就位,枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘,沿槽钢轨道向基础方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固,用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,做好变压器基础保护工作,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。 (4)装有滚轮的变压器在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 (5)油浸变压器应安装稳固,底部用枕木垫起离地,必要时加装防震胶垫,以降低噪声;用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 (7)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.0%~1.5%的升高坡度;储油柜阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。 2)一次接线作业 (1)变压器进出线的支架按设计施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。 (2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 (3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求,电缆终端与引线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 (4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。 (5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接,接

011电力变压器安装

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查T 变压器二次搬运T变压器稳装附件安装 变压器吊芯检查及交接试验宀送电前的检查 - 送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好 记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型 号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 323 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 324 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

变压器安装标准工序

变压器安装标准工序 1.施工准备(本体就位) 1.1变压器本体运输就位应编制施工方案,经批准后实施。变压器就位要考虑高压套管安装后对地(构架)的距离。 1.2按《工序标准》,结合制造厂技术文件和设计要求编制变压器施工方案。核对变压器的型号、接线方式应符合设计要求,施工前按施工方案进行交底。 1.3按施工方案配备完好的安装工具、机械设备和起重设备。 1.4变压器安装油务系统的配备,应符合下列要求: (1)应备有与变压器总油量相等的储油罐,并清洁干净; (2)滤油设备应完好,机内存油和污垢应清除干净。 (3)配备足够的连接油管,油管在使用前应用洁净的变压器油循环冲洗干净。 1.5真空系统的准备,应符合下列规定: (1)真空泵试运转应正常。 (2)真空管路应清洁和密封良好。 (3)真空表应符合计量规定并能满足安装时真空度值测量的要求。 1.6变压器及其附件运抵现场后,应及时组织开箱检查和接收,开箱检查和接收应符合下列规定: (1)制造厂的技术文件应齐全。 (2)变压器本体、附件、备品备件的数量和规格应符合装箱清册和装配图纸的要求。

(3) 开箱检查,应及时填写开箱记录,并办好各方的签证手续。 (4) 现场接收的设备、附件、备品备件和安装材料,应参照制造厂的技术 文件,做好保管工作。 (5) 检查变压器本体上冲击记录仪的冲击记录情况,冲击值在制造厂及合 同的规定范围内,并加以签证和记录。 (6) 充气运输的变压器应检查气体压力在0.01Mpa~0.03Mpa 的范围内, 并加以记录。 2. 绝缘油化验、净油处理 2.1 运抵现场的绝缘油应有试验记录,并应按验收规范进行取样试验;变压器 残油应进行分析试验。试验结果应符合验收规范要求。 2.2 油务系统的布置,原则上应就近变压器主体,管路应尽量短,便于监视、 操作和变换运行方式。 2.3 净油处理 (1) 净油处理流程: (2) 抽注油时应目测,油罐车运输的绝缘油,油的上部和底部不应有异样, 小桶运输的绝缘油应全数进行商标核对,对每桶进行目测和辨别气味, 防止其它油种混入。 (3) 绝缘油抽注入储油罐后,在净油处理前应进行油样简化分析和色谱分 析,分析结果应符合GB50150- 91的规定。 (4) 不同牌号的绝缘油混合使用前必须做混油试验。

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺

设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15 度,防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm, 图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm ,距门不得小于1000mm 。附件安装 变压器的交接试验变压器交接试验的内容: 测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。 变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。

变压器生产流程

变压器生产流程 原材料领料 变压器图纸确认 绕组首先确认图纸是否与生产产品相符,确认其容量无误后再看线规,找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式(星型和三角型),高压图纸要看其分接出头,数好出头匝数,低压看好是何种绕线方式,出头长度,换位位置,绕组的内外径,幅向大小等。 绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度,其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸,包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度,依次找出端圈及上下铁轭绝缘 一二次侧绕组、绝缘 一次绕组 看图纸确认出头长度,用红蓝铅笔在导线标出,如果是螺旋式需不同的尺度,后一组比前一组多量出一根导线的长度,以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层,出头要弧度角度一致,出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚,外用白布带绑紧(不可用紧缩带,焊接时容易烧坏)。 纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准,需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧,绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。 圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时,用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带(紧缩带)。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去,这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次,换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向,层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘,第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。 结束时两个出头要对齐,同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开,两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。 螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组,出头与圆筒式相同,需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。 (1) 绕组绕制要紧密无间隙

变压器安装流程及要点

验收的项目有: 1.变压器本体无缺陷,外表整洁,无严重漏油和油漆脱落现象。 2.变压器绝缘试验应合格,无遗漏试验项目。 3.各部油位应正常,各阀门的开闭位置应正确,油的性能试验,色谱分析和绝缘强度试验应合格。 4.变压器外壳应有良好的接地装置,接地电阻应合格。 5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求,有载调压装置,电动手动操作均正常,指针指示和实际位置相符。 6.基础牢固稳定,轱辘应有可靠的制动装置。 7.保护测量信号及控制回路的接线正确,各种保护均应实际传动试验,动作应正确,定值应符合电网运行要求,保护连接片在投入运行位置。 8.冷却风扇通电试运行良好,风扇自启动装置定值应正确,并进行实际传动。 9.呼吸器应有合格的干燥剂,检查应无堵塞现象。 10.主变压器引线对地和线间距离合格,各部导线触头应紧固良好,并贴有示温腊片。 11.变压器的防雷保护应符合规程要求。 12.防爆管内无存油,玻璃应完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确。 13.变压器的坡度应合格。 14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求,变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时,应进行核相工作,相位漆应标示正确、明显。 15.温度表及测温回路完整良好。 16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。 17.变压器上应无遗留物,临近的临时设施应拆除,永久设施布置完毕应清扫现场。 1、机电设备验收需要哪些资料?答:机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电 设备使用说明书(要求中文版本)、机电设备安装,调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。2、机电设备接管验收都有那些项目? 答:可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项?答:接管验收时供配电系统要注意,各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符;高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫(耐压500V及以上)、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接,线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理(例如:烟感数量、分布情况等); 电容柜自动,手动是否工作正常,面版显示与实际是否相符,有无过补或滞后现象。4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题?答:摇测水泵绝缘电阻最低不小于 0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列 资料;手动、自动启、停水泵,控制部分无杂音,无接触不良现象;启动水泵仔细倾听有无杂音,有无震动;测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。5、干式变压器验收时要注意哪些问题?答:验收时要注意:核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料; 保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好;高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流,电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收?答:由市政相关专业部门或公司验收。7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答:验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢

变压器安装规范最新版

变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备,主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范: 1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5-2.8m,门应向外开。较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时,应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程,北京泰真电气安装有限公司就是其一。

变压器报装流程解读

变压器报装流程解读 一、准备阶段 1、了解工程概况 2、了解用电需求量(确定报装变压的容量) 3、了解项目现场所需用电的大致区域以及变压器安装的大致地点(方便供电局人员查看现场时汇报) 二、报装及验收通电阶段 1、报装箱变所需资料 变压器报装所需准备资料有:用电申请书、用电需求表、用电设备明细表、营业执照、企业法人及委托人身份证复印件、授权委托书、政府部门立项或批复文件、委托人在公司工作的证明。 2、箱变报装流程及计划 箱变报装流程:客户提交用电申请(以及相关资料详见附件一)、报装受理(报装受理通知单详见附件三)→供电局现场勘察、制定供电方案(方案答复函详见附件四)→审批供电方案、客户确认→供电设计单位备案后按照供电方案进行设计和编制预算(供电设计单位备案见附件五)→供电局进行设计审核,通过后加盖设计审核通过章(施工方案及图纸见附件六)→办理施工单位、监理单位、试验单位、设备厂家的备案手续→施工单位进行土建的开工手续办理,土建竣工后向供电公司提交土建竣工资料和竣工检查申请→土

建竣工后办理电气开工、竣工后提供竣工资料和竣工检查申请→竣工检查验收通过后预交电费,供电公司安排计量表流程,同时办理供电用电合同事宜→送电、竣工资料归档。(详见附件) 说明:预交电费计算公式:变压器容量的40%*每天8个小时*30天*电费单价(不同的变压器容量的预缴百分比不同) 3、箱变报装大致工期表: 报装工期共需45天/32个工作日,申请报装、确定方案需要5天,设计并图纸会审通过、土建施工、箱变生产、与供电公司签订外线试验合同、支付供电公司款项等需19天,申请停电计划、箱变及电缆到货并安装需5天,中间检查1天,报竣工并提供相关资料需2天,竣工验收需4天,签订用电合同2天,签订表计合同、支付表计费用、安装互感器需5天,送电前的全面检查需2天。 三、注意事项 1、报装流程阶段注意事项

变压器安装步骤及流程培训讲学

变压器安装步骤及流 程

变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

变压器报装流程

报装申请工作要求: 1、《供电营业规则》第十八条用户申请新装用电时,应向供电企业提供用电工程项目批准的文件及有关的用电资料,包括用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安电力、用电规划等,并依照供电企业规定格式如实填写用电申请书及办理所需手续。 新建受电工程项目在立项阶段,用户应与供电企业联系,就工程供电的可能性、用电容量和供电条件等达成意向性协议,方可定址,确定项目。 未按前款规定办理的,供电企业有权拒绝受理其用电申请。 如因供电企业供电能力不足或政府规定限制的用电项目,供电企业可通知用户暂缓办理。 2、检查客户资料的完整性,客户资料应包括: 申请报告,主要内容包括:报装单位名称、申请报装项目名称、用电地点、项目性质、申请容量、要求供电的时间、联系人和电话等; 产权证明及其复印件; 对高耗能等特殊行业客户,须提供环境评估报告、生产许可证等; 有效的营业执照复印件或非企业法人的机构代码证; 经办人的身份证及复印件,法定代表人出具的授权委托书; 政府职能部门有关本项目立项的批复文件; 建筑总平面图、用电设备明细表、变配电设施设计资料、近期及远期用电容量。 3、允许同一城市内高压新装业务异地受理,异地受理客户的用电报装,需准确记录客户的联系方式。 4、辖区接到异地受理的高压新装申请后,应及时与客户取得联系,办理后续工作。 5、须核查该单位法人所代表的其他用电单位的电费缴费情况,如有欠费则须在缴清电费后方可办理。 6、须了解客户相关的用电大项目前期咨询、其他地点有无用电等服务历史信息,是否列入失信客户及其所属集团客户的信用情况,形成客户报装附加信息。 7、必须生成申请号并预留客户编号,编码规则按照《国家电网公司信息分类与代码标准—营销管理代码类集》规定。

10kV变压器台架施工工艺说明

**供电公司 561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台架工艺 说明 一、前言 1.本说明按照省公司农网10kV变压器台架标准化施工知识及技能竞赛,“变台组装”技能操作项目任务书建设要求,对施工工艺进行说明。 2.变台组装形式为全分式10米-10米变压器台架,对施工前准备工作、变台电杆组立、变压器台架及设备安装、变台引线及其它设备安装、接地体安装、变压器低压侧引线安装、低压出线安装、试验调试、标牌、标识安装等内容进行了详细说明。 二、施工工艺要求 一、施工前准备工作 工作票签发人或工作负责人应根据工作任务,组织相关人员对作业现场进行现场勘察,然后工作负责人根据勘察记录,制定工作票、安全措施票、标准化作业指导卡、派工单,并经工作票签发人审核、签发;工作负责人组织相关施工人员进行标准化作业指导卡学习。 根据10kV变压器台架标准化施工图中的材料,进行工程施工物资领用及审核。 根据标准化作业指导卡的安全工器具和施工工器具说明,领取相关安全工器具和施工工器具。 到达工作现场后;应先办理停电手续,得到工作许可人允许布置现场安全措施命令后,工作负责人根据现场实际,指定专人完成装设工作接地线,装设安全围网等安全措施,然后回复工作许可人,作业现场安全措施已全部完成。 得到工作许可人的许可开工命令,召开施工作业班前会,工作负责人首先进行点名,然后宣读工作票,交待工作任务、工作部位、停电部位、带电部位、危险点以及作业现场采取的相应安全措施,对工作班成员地行分工等,最后确认每一名工作班成员都已知晓,并履行确认手续。 对连接引线进行分类截取,10kV主干线路至刀闸横担隔离刀闸进线端引线共3根A相185cm,B相220cm,B相280cm,隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线共3根约为800cm、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm,避雷器上引线共3根每根为62cm,避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm,变压器接地线1根为250cm,JP

变压器安装步骤

中电投青铜峡铝业异地搬迁改造项目—330KV配电及整流所(含主控楼)安装工程 变压器安装方案 主管:周黔华 审核:路晓锦 编制:蔡宇 中国七冶青铜峡铝业技改工程项目部 二〇〇八年十月二十九

1、整流系统概述 整流系统在330KV供电整流变施工中,设备最大、最重、最多、工艺最复杂、繁琐,施工难度最大,整流变压器组是最主要设备,也是整个电解铝厂的心脏设备,本工程共有七台整流机组,其安装施工质量对今后的生产维护运行起着至关重要的作用。 2、整流机组安装 (一)施工工艺流程 (1)整流变压器安装工艺流程

(2)整流变压器油处理施工工艺流程 (二)器身检查 准备工作 (1)检查油箱及附件是否齐全,有无锈蚀或机械损坏等现象,变压器密封是否良好,是否渗油及变压器实际油位。 (2)施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书,并邀请厂家指导配合。 (3)材料准备好、明确分工、各负其责,做好安全技术交底。 (4)土建部门清理现场,施工现场铺一层碎石。 (5)应了解当地气象部门提供的气象资料。 (6)由于在户外进行,应有防止灰尘及雨水以外侵入的措施。 变压器按照规程应吊罩检查,因现场不具备条件,故采取从人孔进入检查。先抽真空排氮,冲入干燥空气,然后打开人孔盖板,必须打开两处使空气对流,等待含氧量达到18%以上,进入检查。如果检查有问题,在内部不能处理的情况下,进行吊罩检查。 人孔检查内容及要求: (1)必须选择睛天进行,周围空气、温度不宜低于0摄氏度,

相对湿度不高于75%。 (2)检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。进行检查人员必须穿全新工作服,身上严禁携带与工作无关的金属杂物,所带工具应做好记录,并用白布带拴好。 (3)检查项目(其中试验部分由调整对测试) 运输和器身各部件无移动现象。 所有的螺栓应紧固,无损坏,并有防松措施。 铁心部分应无变形铁轭与夹件间绝缘垫良好,铁心无多点接地。 绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组压钉应紧固,防松螺母应锁紧。 绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。 引出线绝缘已扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,连接及固定牢靠、正确。 检查各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物。 (4)检查完毕,对所发现的故障和缺陷应妥善处理,并记载存档备查,为方便以后装配,应将开关调至额定分接位置。 (三)附件安装 所有附件安装前必须了解使用说明书,熟悉变压器图纸,并在厂家的指导下按照规范进行安装,注意,所有附件必须经合格变压器油清洗后方可安装。 进行附件安装前仔细阅读说明书,熟悉变压器安装图纸,并在厂家指导下,按照规范GBJ148-90进行安装,安装的顺序必须保证先装

变压器制造过程质量验收检验大纲

大型变压器制造过程质量验收检验大纲 1总则 1.1内容和适用范围 1.1.1本大纲主要规泄了采购单位(或使用单位)应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质疑验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的主要依据。 1.1.2本大纲适用于石汕化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。 1.2.1GB 1094.1-5《电力变压器》; 1.2.2IEC 60076 ?电力变压器》; 1.2.3GB/T6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》; 1.2.4GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》; 1.2.5GB/T 1094.7-2008《汕浸式电力变压器负载导则》: 1.2.6GB 5273《变压器、髙压电器和套管的接线端子》: 1.2.7GB 2536《变压器油》; 1.2.8GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》; 1.2.9国家及行业相关标准规范等。 2原材料 2.1依据采购《技术协议》核对铜导线供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截而积及绝缘等级: 2.2根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商,并审査原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度: 2.3根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商,并审査原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级: 2.4根据采购《技术协议》审查变压器用汕的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量: 2.5根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等: 2.6根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。 3主要组件检测 3.1电容式套笛、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规左; 3.2电容式套管介质损耗因数测左按采购《技术协议》规泄: 3.3电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规左; 3.4硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测左。 4几何尺寸 4.1按制造厂图纸及工艺规定验收; 4.2线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查; 4.3外绝缘距离应进行核査; 4.4套管爬电距离应进行核査: 4.5变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运: 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住,使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装: 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

变压器实习报告1汇总

电气2012级“卓班” 企业课程(电机学)实习与实训报告 专业:电气工程及其自动化 班级:电气1201 姓名:张娟 学号:201209608 指导教师:赵峰 兰州交通大学自动化与电气工程学院 2014年7月27日

1 实习报告 1.1 实习项目 1.1.1 实习项目1 时间:2014-7-16,上午8:00至12: 00 地点:甘肃宏宇变压器有限公司指导教师:赵峰 实习内容:了解变压器生产、制造的工艺流程及测试方法 这是暑假的第一次实习,我们所有的同学与老师们一起坐车去甘肃宏宇变压器有限公司参观学习变压器的制造原理、工艺和测试方法。在总工的带领下我们进入了变压器制造厂房。 我们首先看到了涂有绝缘漆的硅钢片,硅钢片经叠压工艺最终构成变压器的铁芯。铁芯既是变压器的磁路部分,又是套装绕组的骨架。铁芯由芯柱和铁轭两部分组成。芯柱上套装着绕组,铁轭将心柱连接起来,使之形成闭合磁路。让我吃惊的是,铁芯的一层是由多片人工裁制好的不同尺寸的硅钢片组成的,这和我所理解的完全不同。 通过总工的讲解后,我才终于理解和明白为何要这样做了。由于目前的制造工艺和技术设备的限制,对于铁芯做成整体型看似合理,简便,但实际却不然。虽然这样构成的铁芯没有接缝,损耗会更小,然而却存在着许多问题。首先,对于绕组的绕制不易实现,其次,当绕组损坏后无法及时更换,最后,会造成对硅钢片的浪费,从而降低了经济效益。而铁芯做成组合型后,虽然会因为接缝的存在而造成损耗,但可以通过提高剪切的精度、接缝处选取45等方法减小损耗。组合型铁芯最大的好处就是铁轭与芯柱是分离的,当绕组损坏后可以及时更换,并且操作简单。 如图1所示。 图1

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程控制 美文欣赏 1、 走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋 韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、 人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、 春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀, 乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、 好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、 漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。 6、 疏疏篱落,酒意消,惆怅多。阑珊灯火,映照旧阁。红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说? 7、 经年,未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。寂寞琉璃,荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中,一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然,花祭唯美。邂逅的情劫,淡淡刻心。那些碎时光,用来祭奠流年,可好? 施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 配线 接地、补漆 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格

10kv变压器安装工艺设计要求

一、水泥电杆组立 1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向, 2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。 3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定: (1)直线杆横向位移不应大于50毫米, (2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2, (3)转角杆的横向位移不应大于50毫米, (4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径, (5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米, (2)迈步不应大于30毫米。 (3)根开不应大于±30毫米 二、螺栓连接和螺栓的穿入方向 1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:

(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平, (3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个, 2、螺栓的穿入方向应符合下列规定: (1)对立体结构:水平方向由向外,垂直方向由下向上。(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由向 外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直 方向,由下向上。 三、横担的安装 1、线路横担的安装 (1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 (二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。 (3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 2、台区台架横担的安装 (1)台架安装高度要求槽钢的下平面距地面3米处;令克担、避雷器担、下线担的安装高度以省局模板为准;槽钢、

变压器安装及系统调试流程

变压器安装及系统调试 流程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

变压器安装及系统调试 施工工序:外观检查→基础安装→本体就位→器身检查→附件安装→变压器试验→系统模拟试验→空载试验 k、模拟实验: 依据设计图检查控制设备及二次回路。 检查安装及效验记录。 做短路、过流、重瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录,动作结果要正确。 l、对绝缘有怀疑时,进行局部放电实验。 m、冲击合闸试验: 要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行。 做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁。 加额定电压,合闸5次,每次间隔5分钟无异常后方可送电运行。 101变压器系统调试该如何套用定额? 电力变压器系统调试,包括三相和单相电力变压器系统调试两个分项工程,都是按变压器容量区分规格,分别以“系统”为单位计算。 三相及单相电力变压器系统调试工作内容包括变压器、断路器、互感器、隔离开关、风冷及油循环装置等一、二次回路的调试及空载投入试验。 10kV以下送配电调试: 1. 送配电调试子目适用于10千伏以下送配电回路的系统调试,如从配电装置至分配电箱的供电回路。但从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内。

2. 供电系统调试包括系统内的电缆试验、绝缘子耐压、线路绝缘测试及其一回或二回线路中所有断路器、继电保护、测量仪表的试验等全套调试工作。 3. 一般仪表(如电压表、电流表)、保护互感器的试验均包括在相应的送配电设备系统调试内;计量用仪表、互感器的校验由供电部门统一进行,费用计取按相应规定。 2变压器送电调试运行实验内容 (1)测量线圈连同套管一起的直流电阻。 (2)检查所有分接头的变压比。 (3)检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性。 (4)测 量线圈同套管一起的绝缘电阻。 (5)线圈连同套管一起做交流耐压试验。 (6)油箱中绝 缘油的试验。变压器送电调试运行前的检查 (1)检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。 (2)变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附体无缺损,且不渗油。 (3)通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。 (4)油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。 (5)油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。 (6)保护装置整定值符 合规定要求,操作及联动试验正常。变压器送电调试运行 (1)变压器空载投入冲击试验。即变压器不带负荷投入,所有负荷侧开关应全部拉开。必须进行全电压三次冲击实验,以考核变压器的绝缘和保护装置,第一次投入时由高压侧投入,受电后持续时间不少于10 min,经检查无异常情况后,再每隔5 min进行冲击一次,励磁涌流不应引起保护装置动作。最后一次进行空载运行24 h。 (2)变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有吱吱放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。 (3)在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流、—、二次测电压、变压器油温度等,做好记录。变压器半负荷调试运行 (1)经过空载冲击试验后,可在空载运行24 h~28 h,如确认无异常便可带半负荷进行运行。 (2)将变

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