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送风排风系统施工方案(十里华府)

送风排风系统施工方案(十里华府)
送风排风系统施工方案(十里华府)

送风排风系统施工方案(十里华府)

目录

一、工程概况及特点

二、编制依据

三、通风、防火及排烟设计

四、施工设备机具准备

五、风管和机组制安工艺流程

六、质量管理措施

七、成品保护管理

八、安全管理措施

九、文明施工管理措施

海陆景·十里华府住宅楼工程

送风排烟系统施工方案

一、工程概况及特点

海陆景·十里华府工程包括:6栋18~19层高层住宅楼1#-6#楼,地下一层,规划净用地总面积为15871.84平方米,总建筑面积为55000平方米。

本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统;防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作,通风系统按低压,排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀,当空气温度超过70℃时,防火调节阀关闭并发出信号,通知消防控制中心,关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时,采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架,减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室(井、箱)和管式消声器。

二、编制依据

根据中华人民共和国国家标准

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

根据企业标准、设计蓝图、合同、甲方关于采暖通风及空气调节的具体要求

三、通风、防火及排烟设计

1、地下室车库设有送风系统和排风兼排烟系统、送风量按3次/h换气计算,排风量、排烟量按6次/h换气计算。平时排风系统采用机械排风方式,送风系统采用机械送风和通过车道与室外相连的自然补风补风方式。火灾时排烟和送风系统均采用机械方式。

2、地下室变电所、设备用房等处设排风系统和送风系统。变电所排风量按15次/h换气计算,水泵房排风量按3次/h换气计算,其他房间排风量按6次/h换气计算,同时设有送风系统,送风量按排风量的90%计算。

3、1#楼的防烟楼梯间前室设机械加压送风系统,加压风量为

50000m3/h,每层设置常闭多叶送风口。6#楼的9轴防烟楼梯间前室设机械加压送风系统,加压风量为22600 m3/h,1~4层设置常闭多叶送风口。

4、其他场所均采用开窗的自然防排烟方式,开窗面积满足规范要求。

5、排烟及加压送风的控制:(1)加压送风系统:当某一楼层的的烟感器探测到火灾信号时消防控制室立即指令开启着火层及上下两层的防火楼梯间前室加压送风口,同时联动开启防烟楼梯间前室的加压风机。加压风机亦可由消防控制室指令开启,保持防烟楼梯间前室的正压。(2)排烟系统:地下室车库发生火灾时,由消防控制室指令相应的排烟系统对地下室车库进行排烟,开启排烟风机。当烟气温度达280℃时,排烟风机入口的排烟防火阀关闭,同时停止联锁排烟风机运行。

四、施工设备机具准备

五、风管和机组制安工艺流程

(一)、风管

(1)风管制作在宽敞、明亮、有平整的集中加工场地,且靠近安装位置,施工机具、施工材料便于使用和保护,且设置相应的电源及安全保护安置。

(2)针对本工程的实际情况:

A、达到优良;

B、风管加工量大,规格多;

C、管件复杂,技术要求难度大的特点,加工前的选择一

定要符合设计或国家要求。

(3)镀锌板制作的风管采用咬口连接,其中:单咬口用于板材的拼接:联合咬口用于矩形风管,弯头,三通等的咬接立交口作为一辅助形式。

(4)法兰下料应注意焊接成后法兰内径不能小于风管外径,下料后螺栓孔及铆钉的间距不大于150MM。如下图:

(5)风管板材的厚度标准

(6)风管制作质量标准:

A、尺寸符合设计要求,咬缝紧密无胀裂;

B、外观达到折角平直,两端面平行无翘角;

C、风管与法兰连接牢固、翻边平整,风管表面凹凸不大于5MM;

D、螺孔可互换。

(7)矩形风管大边大于800MM,管长在1.2M以上者均采用加固措

施,加固方法有;

A)角钢加固; B)风管壁棱线; C)加强筋。

(8)风管支、吊架的制作应按标准《采暖通风设计手册》(T607)用料规格和作法制作,吊铁、吊杆应适当截取,套丝长度不宜超过50MM,吊点根据吊架形式设置,常用为膨胀法。

(9)悬吊的风管应适当处置防止摆动的固定点,支吊架不得设置在风口、阀们、检查孔处,吊架不得直接吊在法兰上,矩形保温风管的支架放在保温层外部,不能直接接触。

(10)吊架安装时先按风管中心线长出吊杆敷设位置,双吊杆按中心线对安装。支吊架间距符合设计或规范要求。风管吊装可先在地面接好风管(一般为3M左右),再用麻绳或葫芦拉到吊架上。

(11)为保证法兰接口的严密性,法兰间要有垫料,在一般空调系统中用3MM的软橡胶板,送排风系统中用3MM的防火垫板。(12)风管安装质量标准:

安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,防火阀检查孔位置设在便于操作处。支、吊、托架形式、规格、位置、间距及固定符合要求和规范。风管法兰对接平行、紧密,风口安置位置正确,同一房间内标高一致、排列整齐。

(13)安装过程中,应对法兰盘连接、阀门等处作仔细认真检查,因为这地方是漏风的主要处。

(14)斜插板阀安装中,垂直安装时,阀板必须向上拉启,水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。

(15)风帽的安装中:必须牢固,风管与屋面接触处严禁漏水。(二)、机组

机组及风机安装

机组及风机安装工艺流程为:

1)机组及风机等设备应按进度计划及时供货,开箱点件时,要有甲方、设计、施工单位参加作好开箱检查记录,有缺损件时,

当时定出解决方案和时间,三方签证认可。

2)设备安装厂家要求参加,如无要求的按TB1224-86执行,装完后未交工前要有保护措施,在试车前进行清洗。

3)风机盘管安装前应逐台检查有无损伤,进行通电和水压试验。

机组和风机安装前应对设备基础进行全面检查,放出安装准

线,设备搬运应配合起重工专人指挥,油污、杂物要及时清除。4)设备安装的地面要平整,机轴保持水平度,电动机与通风机轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相垂合。附属的自控设

备和观测仪器,仪表安装按设备技术文件规定执行。

5)在管道系统冲洗排污后进行接管,应平直,坡度应正确,水盘无积水现象。

质量标准:风机叶轮严禁与壳体碰擦,设备安装应平稳牢固,地脚螺栓应拧紧,风机不产生震动,进出水管连接处无渗漏。

六、质量管理措施

(1)质量管理体系:设立以项目经理为负责人(项目经理--------质

量员------分项施工长--------专业队组长)。各层次分明,目标统

一,各负其责,相互协调的工程质量管理体系。通过强有力的

施工生产高度机构,落实一系列施工质量保证措施。

(2)质量标准要求:严格按国家、省市有关验收规范、规定、标准和施工图纸要求施工,质量保证一次合格率100﹪,力争优良

率达到80﹪以上。

(3)质量管理方法:

1、建立施工中心,坚持值班、会议、报告制度和现场碰头会制度;监督检查计划及合同执行情况;签发施工任务书;调整协调各专业工作关系,解决矛盾,克服难题,综合平衡;督促资源供应;及时掌握施工进度,有效进行施工指挥。

2、建立各级施工管理工作负责制:建立“质量管理点”,让操作者突出自我控制,增强质量意识,加强自我管理。

3、严格按有关质量标准和设计文件要求组织施工,做到施工有规范,验收有标准。

4、对复杂部位,复杂工艺或新工艺以及质量通病容易发生的部位或工序进行重点控制。

5、运用可靠先进的质量检测工具和检验方法进行质量检验,将目测与实测结合进行“双控”。

6、建立质量挡案,保证各类文件、资料收集齐全。

(4)质量检查制度:

1、设立分项质量查、评制度,进行自下而上的质量检查规定。

2、作业班组实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度。

3、每道工序、每个环节交工必须由专业施工队质量员检查验收。

4、重要部位、关键工序,隐蔽工程必须由项目专职质量员检查验收。

5、及时审核有关技术文件、报告、记录、结合现场检查并运用检测手段进行质量平定。

(5)材料质量控制:

1、严格按图纸设计要求和现行材料质量标准,精心挑选各类工程材料。

2、批量材料必须与业主确认的样品、规格、质量要求一致。

3、原材料、半成品进场必须有产品合格证书。

4、现场堆放应合理,防止材料、半成品变形、受潮、受损。

(6)施工技术要求:

1、认真进行图纸会审,做好技术交底工作。施工技术人员对施工图纸和说明要全面了解。

熟悉掌握工程各环节各项目的设计要求和工艺要求。发现问题及时与设计单位协调解决。

2、抓好各工作之间的协调工作,及时排除矛盾,调整工序和各类操作的交代衔接。发生质量问题及时整改,上道工序不符合质量要求,下道工序不许施工。

3、做好技术档案工作,凡经业主同意并签字认可的图纸修改,以及发现图纸与施工现场实际不符合的地方,须有详细记录,以作备忘、检核之用。

4、加强现场技术监督,加强放线、标高、预埋件、隐藏工作的技术复核,确保不出纰漏。

(7)工程资料档案:

1、设专职技术资料员,负责做好工程种类质料的原始积累,归档保

管工作。

2、施工管理人员要认真做好施工日志,负责收集隐藏工程记录,测量记录,工作联系单等施工资料归档。

3、施工技术人员主要保管施工图纸和说明书等技术文件,负责收集各种技术标准和技术规程,以及设计变更通知书,工程验收记录,竣工证明等资料,保证技术文件的完整性,正确性和及时性。

4、质量检查员负责工程隐检,预检记录、班组“三检”单,质量验收表,整改通知单等制检资料的收集归档工作。

5、材料员负责施工原材料合格证、质保书、试验报告、成品计成品出厂证明及检验记录等资料的收集归档。

七、成品保护管理

1、工地要宣传成品保护意义,出示成品保护标志。

2、建立现场施工出入证制度,严禁未持证的施工人员进入施工现场。

3、落实成品保护管理措施,做到谁分管的施工段面(工序),谁负责成品保护。

4、对无故破坏成品的人员予以重罚,对损失部分照价陪偿。

5、按装就位的各类位置,重点搭设防护栏或配专职成品保护区。

八、安全管理措施

安全生产是施工企业管理重要环节,抓好安全生产上企业的头等大事,施工人员必须树立,“安全为了生产、生产必须安全”,“安全生产、人人有责”的观念。为搞好安全生产、爱护自己、保护他人,特制定如下安全生产措施:

(1)安全管理体系

1、项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,项目经理为安全生产责任人,专职安全员为安全施工日常执行人。

2、各专业施工队队长(工长)为其分管工区的安全负责人,直接向项目安全领导小组负责,其下设专职安全员,负责工区的安全施工。

3、专业施工班组设兼职安全员。

4、项目经理部(安全领导小组)须与施工刮漆签定安全生产合同,明确各方责任。

5、完善三级安全教育制度,未经安全教育的新工人不得上岗。

6、认真具体的对作业层进行安全生产书面交底,下达生产任务时须阐明安全要求。

7、特殊工种必须经过专业训练,持有操作证方可上岗。

8、实行每周安全例会制度,落实安全生产奖罚办法。

(2)安全检查制度

1、建立健全各级安全岗位责任制。

2、制定安全定期检查制度和日常巡查制度。

3、实行安全值班制度,只要有施工作业就有安全员值班。

4、对违章指挥、违章作业的施工人员实施停工及处罚。

(3)安全生产责任

1、项目经理(安全生产责任人)对施工现场安全生产负总的领导责任。需认真贯彻执行劳动保护和安全生产的政策,法令和规章制度;定期研究解决安全生产问题,落实各项安全生产措施;组织安全生产检查。

2、施工管理人员(工长)安全生产主要职责:对现场安全生产负

具体直接领导责任。在组织施工时要认真执行安全生产的规章制度;经常对职工进行安全纪律教育;不违章指挥,不强令工人冒险作业,发现违章作业要坚决制止;经常检查施工现场及时消除事故隐患。

3、施工技术人员(技术负责人)安全生产主要职责:对现场劳动保护和安全生产负技术领导责任。认真解决施工生产中的安全技术问题具体对作业层进行安全生产书面交底;采用新技术、新工艺、新设备时,相应制定安全技术操作规程;在安全生产检查中提出技术鉴定意义和改进措施。

4、安全员安全生产主要职责:专职负责现场安全日常工作,认真做好施工现场安全生产的日常管理和监督检查,开展安全生产宣传教育;研究解决施工生产中的不安全因素,对施工中搭设的架子和现场内的机电设备等设施负责安全验收;审查和督促落实施工生产技术措施;经常检查施工现场的各个部位,发现隐患立即处理,及时制止违章作业,遇有险情有权暂停生产,进行整改。

5、材料员安全生产主要职责:保护及时供应落实安全生产所需的材料,工具设备和劳动保护用品;所供材料,用品必须符合安全技术和质量标准;定期检查机具、材料和安全质量;经常检查、维修、保养机电设备,保证安全防护装置齐全、灵敏可靠确保机电设备的正常安全运转。

6、施工班组长安全生产主要职责:模范遵守安全生产规章制度,熟悉本工种的安全技术操作规程;带领本班人员遵章作业,敢于抵制违章生产指令;每天班前生产会要进行安全交底,对本班组的作业环境、机具齐备、身体状况、思想情绪等要了解掌握,发现问题

及时处理和上报。

(4)主要安全措施

1、以项目经理为主的施工安全领导小组定期(每周)召开安全生产会议,检查分析安全事故苗头,发现问题及时整改,对违章操作者人人指责,做到在安全与进度发生矛盾时首先服从安全。

2、施工现场的危险作业部分,要设置安全警示标志,随时提醒注意,施工现场搭设的脚手架、防护设施、安全标志等,任何人不得擅自拆动。

3、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动防护用品,严禁在施工时穿拖鞋或赤脚作业。

4、高处作业时,必须系好安全带,不准往下或向上乱抛材料和工具等物品。

5、所有施工机械和电器齐备不得带病运转和超负荷使用,各种电动机械设备,必须有可靠的安全接地(即接零)装置,方能开动使用,须装防雷装置,按规定执行;非电气、机械操作人员,禁止使用或触摸机电设备。

6、严禁在工作前或工作时间饮酒,不准在仓库、油漆间、木工棚等一切易燃易爆地方吸烟、生火或使用电炉。

7、所有临时配电箱必须装置在安全地点,做到牢固可靠,开关插座完整无损,金属箱体必须有可靠接地,施工前要对漏电开关检查,如损坏要及时更换。

8、临时电源必须架设牢固,一般要架空,不得绑在管道或金属结构物上,线路应使用橡皮软电缆,严禁使用花线乱拉乱接,严禁非电工人员接驳电源。

9、电焊设备应使用专用地线,不得把电器管道、其他管道、刚结构设备等作为地线使用,必须一机一闸,随机装有开关。

10、夜间施工须配足照明设备,落实电工夜间施工值班。

11、油漆施工作业时,应带保护眼镜和口罩,避免灰尘飞入眼内或吸入体内,在调制或喷涂挥发性溶剂油料时,必须有通风措施并戴好口罩,不得有附近吸烟、焊接或生火。

12、拆除工程施工要遵照拆除方案,从上至下从小到大、从外到里逐层顺序拆除操作。

(5)消防安全规则

1)贯彻执行谁主管谁负责的原则,现场防火责任人每周对工地进行一次检查,并做好记录。

2)各施工队长兼任本队的防火责任人,主要负责本队范围内的烧焊、用电、动火等防火工作,每天下班前要对本队工作范围内进行自检后才能离开。

3)防火工作人人有责,各施工人员有责任协助责任人做好防火工作,确保工地不出火灾事故。

4)电焊工要坚持烧焊前注意观察周围有否易燃物品,注意焊花火种的动态,烧焊后要进行清理。

5)施工现场要按规定设置消防器材临时木工间、油漆间、仓库更要配足灭火机。

6)工地现场不准使用电炉、火油炉,不准私自乱拉乱接电线电路,需临时用电的,应报告领导由电工安装。

九、文明施工管理措施

(1)建立文明施工宣传教育制度,提高施工人员文明素质,实行进入工地文明教育,每周施工对文明例会,每月班组文明评比制度。

(2)实行文明施工检查、奖罚制度,由项目经理部派出专人负责文明施工巡察,对违反文明施工的人和事给予教育和处罚。(3)施工现场要张贴公布工地文明施工管理条例及实施细则。(4)现场施工人员一律穿着工作服、工作鞋、戴安全帽。

(5)材料堆放整齐,道路保持清洁畅通,场地不得积水,垃圾及时清除。

(6)工地划分包干区,实行文明管理包干制,落实责任到人,厕所等区域设专人打扫卫生,定期消毒。

中天六建海陆景·十里华府项目部

2008年8月20日

防排烟及通风系统施工工艺

施工流程图: Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于

1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于1.0 平方米,均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式: 金属矩形风管法兰用料规格表

(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导流叶片厚度为风管的两倍,不小于 60mm,片数不得少于两片。 (2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表: 风管咬口宽度表(mm) 10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程:

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范: (1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 内容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任何疑问,可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。

风井拆除措施

目录目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方案 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动组织及工期 七、施工安全技术措施

……主井井筒设施拆除安全技术措施 一、矿井概况 ……主井位于山西省长治市……公司矿区内,行政区隶属于山西省长治市潞城市店上镇西申庄村,矿区西距208国道(毗邻太长高速公路)约2km,离长治市城区约20Km,交通条件较为便利。 ……石窟煤矿设计生产能力为50万吨/年,矿井采用立井开拓。主井井筒净直径4m,井口标高为+912.5m,井深281.3m。 根据……矿井改扩建设计,需要对主井进行支护改造,主井现为矿井主要出煤井筒,使用主\辅罐笼提升矿车往外运煤,矿方按照计划将主井移交给施工方,由施工方进行井筒设施的拆除工作,为后期的主井井筒支护改造工程创造前提条件。 为保证拆除工作的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。二、井架及井筒装备等概况 ①采用特制型型钢井架,提升天轮布置在天轮平台上,2.5型提升天轮,罐道绳配合液压螺杆拉紧装置;井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。 ②提升设备:2JK—2.5/11.5型提升机,配备260KW电动机,采用双罐笼提升。提升容器采用2台2t单层单车罐笼,每台罐笼采用18*7+FC---32—1779钢丝绳作为提升绳,与罐笼间通过楔形固定装置连接。矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型2t固定箱式矿车。 ○3罐道:采用8根6*19+FC26—170(左右捻各4根)钢丝绳罐道,每台罐笼对称配置4根罐道绳。4根26钢丝绳布置在一个罐笼

上,同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY—10型液压螺杆拉紧装置,罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上,另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。 ④本次拆除工作的任务:井筒中现有管路4趟、电缆5趟、爬梯1趟,防坠钢丝绳4根、稳绳8根,罐笼主体2个需要拆除;另外在井口的罐道梁、井口的封口盘、井口附近道轨等都需要拆除,还有天轮平台需要拆除天轮房、副提升天轮、防过卷装置、紧绳装置,井下马头门的附属梁、道轨等等。井筒中,管路在井筒东侧井壁由钢丝绳悬吊固定,电缆在井筒西侧井壁由钢丝绳悬吊固定。 三、拆除工序 ①准备工作 ……副井井筒各生产辅助设施已基本安装完毕,且经过试运转,可进行正常提升运输及风、水、电的供应。主井已具备进行改造的条件。在进行改造前需要将主井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。在施工单位入场后,主要完成稳车的安装调试,准备齐备施工所需的设备、材料、人力等等。 ②拆除顺序 按照计划安排,先拆除井筒悬吊的管路、电缆、爬梯,再拆除单个的罐笼,然后拆除12根钢丝绳,最后拆除井底梁等附件和井口罐道梁以及井架上的紧绳装置、副天轮等。 ③拆除管路、电缆方法

循环水系统空调系统改造施工方案

目录 1.编制依据、规范 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5.主要施工方法 (7) 6.施工计划及安排 (13) 7.施工质量的保证措施 (14) 8.施工安全的保证措施 (17)

1.编制依据、规范 1.1 编制依据: (1)站循环水泵房管道安装图(电子版) (2)站35KV变电所一层通风布置图(电子版) (3)S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 (4)随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范: (1)GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (2)GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 (3)GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.工程概况 2.1 工程简介: XXX站操作运行人员描述,天然气压缩机在带荷载投运后,变频器温度升高,并连锁温度报警,为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩,排风罩底部与变频器顶部密封连接,顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低,回水总管最高点压力很低,容易产生空气,导致流量偏低;回水管定压补水压力偏低,导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压,系统定压值0.2~0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行,未达到设计工况。水泵若在设计工频(380V/50Hz)下运行,则存在发热量大,轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常,阀体内有异样的撞击声,可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量: (1)安装工作量:

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批: 审核: 编制: 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004); 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001; 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078);标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》(07k103-2)。 二、工程概况

1.1本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为11033m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级,防水等级二级。 1.3工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为:物资库为丁级。 战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式,设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门,开启送风机循环室内空气。 战时进风系统:进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道,风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用,镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求:穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。, 气密测量管的安装:气密测量管采用DN50镀锌钢管,其安装管长为L=50+墙厚+50mm,气密测量管平时应安装到位,墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道,在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求: 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。

风井模板施工方案

风井模板施工方案

目录 第1章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (2) 1.3 图表编号规则 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1 1号风井结构工程概况 (3) 2.2 工程重点、难点分析 (5) 2.3 施工风险因素分析 (6) 第3章施工准备 (7) 3.1 技术准备 (7) 3.2 人员准备 (7) 3.3 材料准备 (7) 3.4 机具准备 (8) 3.5 现场准备 (8) 3.6 运输准备 (8) 3.7 试验检验工作 (8) 第4章施工安排 (10) 4.1 施工流水段的划分 (10) 4.2 施工进度安排 (11) 第5章模板(脚手架)体系选择 (12) 5.1 确定模架选型原则 (12) 5.2 比较优选 (12) 5.3 确定模架(脚手架)选型 (12) 第6章模板(脚手架)设计方案与施工工艺 (15) 6.1 模板设计形式 (15) 6.2 模板配置技术参数 (15) 6.2.1 侧墙模板配置 (15) 6.2.2 中隔墙模板配置 (16) 6.2.3 加强环梁1模板配置 (17) 6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)

6.2.5 立柱模板配置 (19) 6.2.6 节点模板配置 (20) 6.3 模板堆放 (21) 6.4 模板安装工艺流程 (21) 6.4.1 侧墙模板安装 (21) 6.4.2 中板圈梁模板安装 (22) 6.4.5中柱模板安装 (23) 6.4.3 加强环梁1模板安装 (23) 6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24) 6.5 模板拆除工艺流程 (24) 6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25) 6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25) 6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25) 6.5.4 柱模拆除 (25) 6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25) 第7章一般要求及质量标准 (27) 7.1 施工技术措施 (27) 7.2 其它保证措施 (27) 7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28) 7.3.1 模架(脚手架)材料、产品质量标准 (28) 7.3.2 检验控制措施 (28) 7.4 模板质量标准及检查验收 (28) 7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28) 7.4.2 施工质量要求 (29) 7.4.3 验收标准 (29) 第8章成品保护措施 (32) 第9章季节性施工措施 (33) 9.1 施工准备 (33) 9.2 冬季施工技术措施 (33) 第10章安全保证措施 (34) 10.1 安全目标 (34)

空调改造系统施工方案设计

空调改造系统施工方案 经过现场勘察,农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼,中央空调已经安装完毕,并且已经通电,可以使用。根据招标清单的列项,可知本次的空调改造的分项工程,所涉及的工程量很少,相对施工也比较简单,主要是配合装修工程进行施工,加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装,及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容,做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 (1)材料、设备要求 1)本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装,在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准,并有材质及产品合格证。 2)设备开箱检查:建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加,开箱前检查包装外观有无损坏和受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查主机,附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3)设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 (2)套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好,除特别外,管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 (3)型钢支、吊架安装 1)管道支、吊架做法详见《91SB6》,空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2)管道先放线,按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高,找好坡度,墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,再用M20细石混凝土或水泥

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 (一)防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部,且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处;吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管,后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶(或墙体)内侧时,需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口,尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量,确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性,其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管,后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时,穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安

装。 6、风管间连接采用法兰连接,法兰垫片的厚度宜为3~5mm,法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图,凡与建筑装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后,再进行采购,以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架,落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

通风管道加工工艺

用途分类 一般有:净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等; 形状分类 一般有:圆形、矩形、螺旋形等; 加工工艺 可分为角铁法兰风管,共板法兰风管。 应用 风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等;PS:常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。 材质等级 按用途区分 1、净化空调系统用风管:镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用) 2、中央空调系统用风管:镀锌板、彩钢保温板;( 通风管道 可使用玻璃钢、复合材料) 3、环境控制系统用风管:镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 4、工业通风系统用风管:钢板、镀锌板;(丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 注:玻璃钢风管可分有机、无机二种,根据设计规范有消防要求的禁用有机材质; 5、特殊使用场合用风管:矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管;(要求阻燃抗静电矿用安全特性) 风管施工 1)对于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与建筑专业)首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与

通风管道 其他工程协商。 2)解决各种通风管道相碰及协调的原则,一般为:“小管让大管,有压让无压”。例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。 3)施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前。 4)为了减少投资,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设(如自来水管道,消防喷洒干管等)。 无机玻璃钢 无机玻璃钢通风管(又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管)是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级,耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中,它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管,并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区,它的优越性更为显著。 通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测,发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命,应引起大家足够重视。 分类 根据国家建筑材料行业标准《玻镁风管》JC646-2006标准的规定,通风管道分为整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型,该三种通风管道不适用于住宅建筑的排油烟管道。 根据通风管道的物理力学性能和外观质量,通风管道分为一级品和合格品两个等级。 产品规格 菱镁通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计,也可根据客户的具体要求设计。 菱镁通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2~3m,如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时,管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种:一是法兰连接,一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。 表1 P类管的规格尺寸/mm

地铁施工风井改造施工方案

无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月

无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上,W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上,现将W-3风井口向南侧移动11.5m,施工风道及井口,该风道高2.2m,长11.5m,采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土,保护层厚度迎土面为50mm,背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶,A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的要求,其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定,其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 (GB50367-2006)附录K进行。植筋边距(即植筋中心距离混凝土构件外边缘)需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋,施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理: 水平接缝:水平施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清楚表面浮浆和杂物,然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;

垂直接缝:垂直施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清理干净其表面,再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土; 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工,保证混凝土振捣密实,新旧混凝土界面结合牢靠,防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中,项目部加强各队的管理和协调,保证劳动力资源的充分利用,并根据现场进度情况,及时调配相关人员,确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任,配备6人(项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人); 施工人员配备20人(凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人,杂工2人)。 2、材料组织 根据工程计划安排,制订详细的材料计划,确保工程按期完成。由于施工场地较小,施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装,混凝

送风排风系统施工方案(十里华府)

送风排风系统施工方案(十里华府)

目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、通风、防火及排烟设计 四、施工设备机具准备 五、风管和机组制安工艺流程 六、质量管理措施 七、成品保护管理 八、安全管理措施 九、文明施工管理措施

海陆景·十里华府住宅楼工程 送风排烟系统施工方案 一、工程概况及特点 海陆景·十里华府工程包括:6栋18~19层高层住宅楼1#-6#楼,地下一层,规划净用地总面积为15871.84平方米,总建筑面积为55000平方米。 本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统;防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作,通风系统按低压,排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀,当空气温度超过70℃时,防火调节阀关闭并发出信号,通知消防控制中心,关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时,采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架,减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室(井、箱)和管式消声器。 二、编制依据 根据中华人民共和国国家标准 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

排风系统改造施工方案

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一、工程概况 广东省粤晶高科股份有限公司是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、生产的高新技术企业。现需对厂房首层的衣帽间、划片房、烘箱房、空压机房和制造一区的包封车间和三层的热老化房进行通风系统改造。 二、设计依据及标准 1、广东省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB44/27-2001),二级标准。 2、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)。 3、甲方提供的图纸。 三、人员架构 项目经理:领导及协调整个项目的进展 技术负责人:技术总顾问指导解决施工中的技术困难 现场负责人:负责项目各项工作的具体安排 施工员:负责现场施工进度等方案的具体实施 安全员:负责工程管理的安全工作 资料员:负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案 质检员:负责工程管理的质量工作 预算员:负责工程的预算、决算材料员:负责材料及设备的采购供应工作 四、主要施工方法 施工准备——孔洞的开凿——风管制作——风管安装——风管漏风检查——风口安装——风管及设备防尘——风管吹扫——系统调试 4.1壁板孔洞的开凿要求 孔洞的开凿位置正确,洞口大小符合设计及规范要求,洞口应光滑完整无破损。 4.1.1套管设置规定 1)通风管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管,套管管径比管道大100mm。长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定,并按设计及规范要求预制加工。。2)穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动。 3)套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整

某地铁车站风井及风道施工方案_secret

某地铁车站 风井及风道施工方案 编制: 审核:

一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。 (2)钢筋:HPB—235 , HRB—335 (3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表

通风防排烟施工方案40600

目录 1.编制依据 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 设计概况 (1) 2. 通风、防排烟施工系统安装 (1) 2.1 通风系统 (1) 2.2 防排烟系统 (1) 2.3 主要施工程序 (1) 2.4 通风管道及部件的加工制作 (1) 3. 风管的制作 (2) 4. 风管的组配 (3) 5.通风管道与部件的安装 (3) 6. 风管连接 (4) 7. 风管吊装 (4) 8. 空调系统 (4) 9. 通风部件安装要求 (5) 10. 风管制作安装的消音及隔振措施 (5) 11. 通风管道保温 (5) 12. 风口的安装 (6) 13. 劳动力配备 (6) 14. 质量检验 (6)

15. 成品保护 (6) 16.安全事项 (6)

餐饮一条街5#楼 通风、空调、防排烟施工方案 1.编制依据 1.1工程概况 本工程为巨华餐饮一条街5#楼,地下一层,地上九层,框架结构,建筑面积26750m2,建筑高度39.10m,属高层民用建筑。 1.2 设计概况 1.2.1 本工程为内蒙古呼和浩特市巨华餐饮一条街5#楼工程通风空调及防排烟施工图设计。 1.2.2 设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003) 1.2.3 凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002执行。 2. 通风、防排烟施工系统安装 2.1 通风系统 2.1.1 通风系统、卫生间及会议室、宴会厅、餐厅、地下室、厨房设机械通风联锁及自控。 2.1.2 冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及其进水电动阀应与电气联锁启停,其启停顺序为: 冷却塔进水电动阀→冷却水泵→冷却塔风机、冷冻水泵→冷水机组,系统停时顺序与上相反。 2.1.3 冷水机组及其对应水泵的运行台数采用冷冻水回水温度来控制。冷却塔风机的运行台数则冷却水回水温度控制。 2.1.4 会议室设置机械排风系统、直接排至室外。 2.1.5 公共卫生间机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。 2.2 防排烟系统 2.2.1 防排烟系统楼梯间及电梯前室、消防电梯前室均按照规范分别设置机械加压送风系统。 2.2.2 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。 2.2.3 所有排烟风机处设置280℃防火阀,其它防火阀熔断温度为70℃。 2.2.4 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 2.2.5 风管及水管、穿越防火分区时,按板和墙面均做防火封堵处理。 2.3 主要施工程序 熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→通风空调系统试运行及试验调整→工程交工验收。 2.4 通风管道及部件的加工制作

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1.2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2.编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋

根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1.预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管,套管应采用钢制套管,尺寸要满足管道及保温的要求,位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3.预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 (三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。 3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。 4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。 5.管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 (四)管道预制 为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一:风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)

风井主体结构施工方案(改)详解

南京地铁四号线D4-TA09标 徐庄软件园站~金马路站 中间风井主体结构施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁一局集团有限公司 南京地铁四号线D4-TA09标项目经理部 二○一四年六月

目录 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程地质情况 (2) 2.3水文地质情况 (3) 3、总体施工部署 (4) 3.1施工段划分 (4) 3.3资源配置 (5) 4、施工方法 (6) 4.1施工工序 (6) 4.2模板及支撑系统 (10) 4.3主体结构钢筋 (12) 4.3.1 钢筋原材料要求 (12) 4.3.2 钢筋加工 (12) 4.3.3 钢筋绑扎、安装 (15) 4.3.4 钢筋绑扎注意事项 (20) 4.3.5 钢筋的构造要求 (20)

4.3.6 钢筋杂散电流防护要求 (26) 4.3.7 对二次结构钢筋的处理 (27) 4.4主体结构砼施工 (27) 4.4.1 砼运输 (27) 4.4.2 砼浇筑 (28) 4.4.3 砼养护: (31) 4.4.4垫层砼施工 (32) 4.5主体结构防水施工 (33) 4.5.1 防水施工原则 (33) 4.5.2 砼结构自防水 (33) 4.5.3 防水层施工 (33) 4.5.4 施工缝防水施工 (34) 5、质量保证措施 (35) 5.1技术复核、隐蔽工程验收制度 (35) 5.2砼专项施工质量保证措施 (36) 5.2.1 结构砼防开裂措施 (36) 5.2.2 蜂窝 (37) 5.2.3 麻面 (38) 5.2.4 漏筋 (38) 5.2.5孔洞 (39) 5.2.6 缝隙及夹层 (39)

通风空调改造工程施工方案

第一章工程概述 1.工程概况 工程名称:三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程 建设地点: 建设规模:17000平方米,建筑高度为20.4m。 结构形式:框架 招标人:北京工艺艺嘉贸易有限现任公司 设计人:中铁工程设计院有限公司 资金来源:企业自筹,已落实 工期要求:本工程工期62日历日 计划开工日期:2011年10月31日 计划竣工日期:2011年12月31日 工程质量:合格 2.设计概况 2.1室内外空气计算参数 2.1.3冷热源 本建筑空调系统总负荷为1200KW,热负荷为900KW。 冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。夏季供给7/12℃空调冷水,冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60/50℃空调热水。冷水机组订货时COP不得小于3.40 系统内部最在压力损失为:200kPa。空调水系统工作压力0.8Mpa。 水系统采用闭式循环两管制,夏季供冷,冬季供热。 水系统采用软化水补水,软水由设在设备间的软化装置制备 系统采用闭式膨胀罐定压。 2.1.4管材与保温 空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作,空调系统风管采用离心玻璃棉(不燃A级)保温,保温厚度30mm。 空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料(难燃B1级)。管径<150 mm,保温厚度为28 mm管径≥DN150mm,保温厚度为32 mm。冷凝水管采用橡塑保温材料(难燃B1级),保温厚度20 mm。一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温,保温厚度70 mm。

排烟风管均采用不锈钢板制作。吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温,保温厚度20 mm 空调水管,穿防炎墙两侧2m范围内采用离心玻璃棉(不燃A级)保温,保温厚度45mm。3.施工概况 3.1管道的施工安装 3.1.2冷热水管道 (1)所有冷热水管\凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。做膨胀的转弯处只能采用煨弯。 (2)热水系统的干管与干管、干管与立管,连接均采用焊接。 (3)施工图中未注明的阀门,按以下规定选用: A:管道上的阀门DN<50mm采用闸阀,DN>50mm采用蝶阀 B:放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀。 3.1.3通风及空气调节 (1)风管管段之间的连接,可采用法兰连接或无法兰连接。采用无法法兰连接时,必须采取密封措施,以减少其漏风量。 (2)矩形风管弯头应优先采用内、外弧弯头。如遇曲率半径不能满足要求时,方可采用内弧形或内斜线弯头。 (3)柔性连接短管应不燃软性材料制作,输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性连接管应防潮;腐蚀性系统的柔性连接短管应防腐;空调系统的柔性连接短管应保温,柔性连接短管宜选用成品件。

(完整版)通风管道施工方案

通风工程 施 工 方

案 目录 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工方案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施 第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施

第十二章:竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米, 通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,

地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路:畅通 工程通讯:施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求,编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决,用电根据现场情况,由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后,项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划,对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作,并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。

空调及新风系统改造施工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 空调及新风系统改造施工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

发包方:省广播电视网络有线责任公司(甲方) 承包方:合成机电安装工程有限公司(乙方) 经双方协商,甲方委托乙方对甲方所届的办公楼2F空调新风和排风系统进行改造安装施工。为明确双方的权利和义务,根据《合同法》及《建筑安装承包合同条例》的规定,结合本工程具体情况,签订本合同,双方共同遵守。 _、工程名称:办公楼2F空调新风和排风系统改造安装工程。 二、工程范围:详细内容以甲方认可的设计图和预算所列的项目为准。设计图和预算作为本合同的附件。 1. 空调新风和排风系统设备、风管、水管系统改造的设计、制作、安装、调 试; 2. 新风、排风设备配电系统的改造设计、制作、安装、调试; 3. 配合室内装饰标高的要求,调整原有的9台嵌入式空调的标高;拆除废弃的 原新风、排风设备和管线。 三、工期:由丁甲方指定选用“开利”设备作为新风机组需订制,故本工程的开 工时间从年—月开始计算工期(以甲方书面通知并支付合同款项为 准),总工期约为45天(日历天)。调试时间在装修进入收尾阶段时进行,竣工日期配合装修施工。如因甲方要求对设计施工方案更改或其它人力不可抗拒因素造成延误,经甲、乙方协商认可后工期顺延。 四、工程造价:经双方协商确定,施工预算优惠报价作为工程包干价,即人民币000元整(万元整)。原则上施工图不作重大调整时合同价不变。如发生重大变更时,则按现场签证费用另计。 五、图纸及报价确认原则: 乙方根据甲方的要求进行施工图设计,双方认可的施工图及有关技术资料为 本项目报价的依据。 施工合同价按照年月日乙方《报价单》进行优惠后实行总价包

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