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质量管理五大工具是如何运用的

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五大工具的来源是QS9000,后来被整合到TS16949中了

APQP是项目开发工具,主要依托CFT跨部门多功能小组展开,基本思路就是五个阶段(自行百度即可),在各主机厂和供应商中引用APQP的思路会有些许差别,但是换汤不换药,

主要围绕市场调查--项目报价--预项目策划--产品设计开发--过程工程化开

发--样件生产--小批量试生产--SOP量产--SOP早期遏制--正式稳定批量生产。(白话了点)就像你打手枪,要调查场地、依据价格选取手枪型号、子弹匹配采购、手法培训、第一射击、连续射击、稳定射击等等情况。。。

PPAP是在小批量后将设计开发的结果文件化,提交给客户进批准,有不同的文件等级,默认第三级,具体内容也请百度。就像你打手枪,你得告诉你爹,我手枪合格、子弹匹配、试射结果完美、手法熟练、场地合格等,你爹才会准许你以后继续玩下去。

FMEA是分为DFMEA和PFMEA,主要是把过去的同类产品经验输入到新产品开发中,考虑到批量生产的风险进行预防措施的设置。就像你打手枪,你在买手枪和子弹、在后续射击前,考虑到你手掌的大小、心里素质的不足、眼睛的近视等风险,而去对潜在的失效和风险分析,去制定预防对策。

SPC中PPK/CPK等是过程能力的一种量化方式,就像是你打手枪的精确程度,而控制图就是量产的天气预报,可以用统计学方法预警出过程的变异波动点,以反馈现场的及时排查和调整。

MSA其实是保证SPC能够正确实施的工具,只有测量系统的变差可控,它反馈出来的数据才具有可信度,就像你打手枪时,首先得手枪很精准吧。

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