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挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

摘要：挤压膨化水产饲料是一种低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用

挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品，确保人类健康的重要手段，也是未来饲料工业发

展的趋势。也是当前乃至今后以绿色环保为主题的水产饲料业发展的必然趋势。文章就水产膨

化饲料加工工艺中的影响因素及膨化水产饲料的特点做一简要概述

关键词：挤压膨化；水产饲料

随着科技的不断发展和人类生活水平的日益提高，新的养殖业将由现在的数量型向质量型发展。水产品优质化将是新世纪养殖业发展的必然，采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品、确保人类健康的主要手段，也是未来饲料工业发展的趋势。

目前，在欧洲的许多国家和地区已经形成了以膨化饲料为主流的加工与养殖新模式。近几年来，随着我国水产养殖品种的不断增加，对饲料的要求也越高。饲料要依据不同鱼类的摄食习性，具有不同的性质——浮性、沉性或慢沉性；同时又能在水中完整地保持一定的时间，以便动物有足够的摄食时间。而要达到这些性质只有应用挤压膨化技术。

1挤压膨化加工技术原理

膨化是利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切作用使其升温、加压，并将高温、高压的物料挤出模孔，使之因骤然降压实现体积胀大的工艺。膨化可分干、湿两种加工方法，干法膨化加工无需在原料中添加水分，原料在进入膨化腔以前不进行调质处理，膨化过程中产生的热量全部由原料在机械能作用下通过螺杆、剪切板和膨化腔内壁产生。湿式膨化机的结构比干式膨化机更复杂，原料进入膨化腔以前先进行调质，以提高熟化程度，为了加强对熟化过程的控制，膨化腔外还附有导入蒸汽和加水的装置，以辅助加热或降温。

典型的膨化过程是：将粉碎、混合后的物料送到调质器中给予一定的水分和温度。调质后的混合物料被送入膨化仓，物料在高速旋转的螺杆的推动下通过不同的区域，由于摩擦使物料的温度、压力逐渐增加，区域之间的压力控制锁又进一步调节压力。膨化温度，压力在膨化机头的锥型螺旋出处达到最大，物料的温度升致135～160℃，压力15～40个大气压，这时虽然水的温度高于100℃，但压力也远远高于一个大气压，避免了沸腾现象的发生。最后当物料通过环模孔进入大气压环境时，压力突然减少，蒸汽迅速逸出，从而使物料猛烈膨胀。

目前较先进的湿法膨化属于高湿、短时膨化工艺(HTST)，被认为特别适合处理在动物饲料中广泛应用的植物蛋白、淀粉、谷物类产品。HTST 膨化优于其它加工工艺，因为在其加工过程中有效地破坏生长抑制因子及杀灭原料中有害微生物，而原料中的营养成分受破坏程度最大。

2影响膨化饲料加工质量的主要环节

2.1产品加工质量控制侧重点

膨化饲料在挤压前关注的重点是营养指标是否达标、筛选除杂工作是否做到位、粉碎粒度和混合均匀度是否达标、交叉污染防控情况，以及调质熟化度是否达标等；而挤压后关注重点偏向于营养指标变化情况、颗粒均匀度、比重/浮水率、软化/耐水时间、软化后颗粒粘弹性、含粉率和外观色泽等方面。

2.2加工质量影响环节分析

2.2.1 原料配方

原料的理化特性、物料预处理和配方成分均会影响膨化料加工质量。具体来讲，原料膨化品质系数影响饲料膨化效果和膨化成本，物料是否除杂、粒度是否达标、有没有进行前调质处理都会影响膨化效果；而饲料配方的淀粉、油脂和粗纤维含量都在一定程度上决定了饲料膨化的最终效果好坏。

2.2 .2工艺设备

主机结构（选用单轴还是双轴、D：L 值大小、螺旋组态的分布），工艺设备配置（粉碎、筛选、干燥和喷涂）以及挤压模孔参数（单孔结构和模孔面积）都会影响膨化料质量。

2.2.3 挤压操作

水和蒸汽的添加量会影响产品粒径和外观色泽；考虑到工厂的产能需求和实际产量，在螺杆转速调节时要注意充填度和物料滞留时间控制；而膨化温度和膨化压力的控制直接决定了淀粉糊化度和膨化度大小。

2.2.4 其他方面

膨化机设备磨损和老化情况以及操作员是否新手都会一定程度影响膨化产品质量。这需要我们针对新手上岗前进行操作培训并制定标准化操作手册供参考，同时定期跟踪螺旋、衬套和模具的磨损情况来决定后期维护和更换。

3原料理化特性对挤压加工的影响

3.1粉碎粒度

粉碎粒度对于挤压膨化加工工艺相当重要。粗的物料粉碎颗粒会使产品膨化系数减少，容易堵模；影响前调质和挤压混揉效果；对挤压机磨损大、机械能耗高；还会使产品颗粒外观粗糙。因此，需要依据产品级别和挤压要求，确定最经济的粉碎粒度。

3.2淀粉含量

合理而稍偏高的淀粉含量会增加膨化系数，提高浮水率；使挤压操作宽度变大，容易稳定产品品质；淀粉含量稍高会加大物料流动性能，有利于饲料成粒，有助于改善颗粒外观质量。较好的淀粉类原料有高筋面粉、玉米粉和马铃薯淀粉。

3.3粗脂肪含量

对于单轴机而言，如果挤压前原料的粗脂肪含量超过8%，挤压时会出现物料均质差，品质不稳定，产品粘性减小，耐水性降低；影响挤压温度压力，膨化力减小，产品浮水率降低。因此，当膨化浮水饲料挤压前总脂肪含量超过8%时，超出部分油脂应改在外喷涂添加，

减小对挤压加工的影响。经生产实践证实，高油脂原料有利于提高油脂水平，最小均匀外喷油量同颗粒粒径大小、表面光滑程度相关，颗粒越小越易均匀。

3.4粗蛋白

原料粗蛋白来源和含量对于挤压膨化效果有很大影响，一般而言，动物蛋白膨化性能差异较大，植物蛋白膨化性整体较好。在一定范围内，粗蛋白含量升高，磨擦系数小，设备磨损降低，产品组织化好，粘弹性增加。

3.5皮毛壳类原料

皮毛壳类原料如棉粕、椰籽粕、菜粕等原料在配方中的比重越大，物料越难粉碎，粉碎效率直线降低。皮毛壳类原料不规则的外形也很难进行精筛选，容易导致堵模、生产故障率增加。含壳类原料多的产品，在加工时产生的气泡容易破裂，产品颗粒外观较差。

4膨化水产饲料的特点

4.1膨化水产饲料的优点

4.1.1 便于饲养管理

水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面(或水中)，投饲时不需专设投饲台，只需定点投饲即可。鱼采食时需出水面，能直接观察鱼的采食情况，及时调整投饲量，并能及时了解鱼类的生长情况和健康状况，因此采用水产膨化饲料有助于进行科学的饲养管理，既节约大量时间，又能提高劳动生产率。

4.1.2 防止饲料浪费

水产膨化饲料在水中稳定性很好，一般2 小时内（有的长达10 多个小时）不溶解，因而能避免饲料中营养成份在水中溶解散失和饲料沉入泥中，而且残饵也容易捞起晒干，能最大限度防止饲料浪费。据试验表明一般采用水产膨化饲料比粉状或硬颗粒饲料可节约饲料10%左右。

4.1.3 降低水质污染

水产膨化饲料在水中不溶解、不下沉，因而能避免饲料在水中残留发酵，降低了水中有机物的耗氧量，从而有效地降低水质污染。

4.1.4 饲料利用率高

膨化时高温处理，使淀粉糊化、脂肪稳定，并破坏和软化纤维结构和细胞壁，从而提高各营养成份的利用率，挤压膨化可显著降低棉籽及棉籽粕中游离棉酚的含量，对菜籽粕中的芥子苷、蓖麻籽粕中的有毒蛋白等，也有较好的脱毒效果。同时膨化过程也破坏了豆粕中的抗胰蛋白酶等有害物质和抗营养因子，从而提高了原料的适口性和消化率，因此水产膨化饲料较粉状和颗粒饲料的利用率高。

4.1.5 饲料保存期长

水产膨化饲料由于经过烘干处理，水分含量较低，颗粒较硬，颗粒粉化率降低，并且膨化过程中大多数的微生物和菌虫被杀死，因此其保存期较长，便于贮藏和运输。

4.1.6 防止疾病发生

饲料经膨化瞬时的高温处理，能有效地杀死大肠杆菌、沙门氏菌等病菌，而且膨化饲料吸水(油)性强，便于防病药物的添加。从而可以防止饲料的不洁而引发各类消化道疾病。4.1.7 提高饲料能量

硬颗粒饲料难以提高油脂添加量，而膨化饲料能够根据水产动物的营养需要，通过添加油脂，使油脂均匀分散在饲料中，提高能量水平，以充分满足水产动物生长的需要。

4.1.8 适应多种需求

由于膨化机的膨化工作温度及压力是可调控的，所以既能生产浮性饲料（针对上层鱼类、蛙类）、慢沉性（针对中下层鱼类）和沉性（针对虾蟹类）；同时亦能满足一些特定要求，如低水分饲料、高纤维饲料等。

4.2 膨化水产饲料的缺点

4.2.1 生产成本较高

膨化饲料的加工工艺比一般颗粒饲料复杂，设备投入多，电耗高，产量低，因而成本较高，一般比颗粒饲料的成本要高20%左右。

4.2.2 营养成分损失

蛋白质和氨基酸损失。膨化过程中的高温使原料中的一部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应，降低了部分蛋白质的利用率，加热最易受损失的是赖氨酸，其次是精氨酸和组氨酸。

维生素损失。温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素的损失。据美国学者报道，在膨化饲料中，维生素A、维生素D 和叶酸损失11%，单硝酸硫钱素与盐酸态钱素的损失率为11%与17%，维生素K和维生素C 的损失率为5%，而同样在硬颗粒饲料中损失则减半。而且温度越高，时间越长，这种维生素破坏就越多。

酶制剂损失。由于酶是一种蛋白质，膨化加工的过程对酶制剂的活性有着不利的影响。一般酶的适宜温度为35～40℃，最高不超过50℃，而膨化制粒过程中温度通常都高于100℃，并伴有高压，因此酶制剂的活性将受到很大的损失。

微生物制剂损失。目前饲料中应用较多的微生物制剂主要有乳酸杆菌、酵母、芽抱杆菌等，这些微生物制剂对温度尤为敏感，当膨化制粒温度超过85℃时其活性将全部丧失。

5结束语

膨化加工应用于人的食品制造业已有50 多年的历史,该项技术于20 世纪60 年代中期推向畜禽养殖业, 70 年代初在宠物食品的应用达到高峰, 但由于种种原因在饲料加工的应用进展很慢。最近5～ 6 年, 由于膨化设备的巨大进步, 膨化机价格大幅度下降, 以及就膨化加工对饲料理化性质和营养价值影响的深入研究, 有力地推动了膨化技术在饲料中的应用。目前许多水产养殖业发达的国家和地区在大量使用膨化水产饲料。在美国鲑鱼、虹鳟鱼、鳗鱼、龙虾、罗非鱼、锦鲤的饲料均普遍使用膨化技术生产, 90%的斑点叉尾用膨化饲

料喂养。近几年我国的膨化水产饲料越来越受到重视, 一些专业的膨化水产饲料生产厂家已建成投产。膨化饲料在月鳢、青蛙、鲈鱼的养殖中被广泛接受,斑点叉尾鮰、罗非鱼、草鱼对膨化饲料的使用不断增加。海水养殖膨化饲料的应用也有一定的进展。

加工与营养的关系越来越引起人们注意, 以膨化为代表的新一代饲料加工工艺将在本世纪扮演着重要角色, 膨化加工在未来的水产养殖生产应用中将发挥更大的作用, 它将保证我国水产养殖业的持续发展。

参考文献

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蟹饲料高效配制技术

蟹饲料高效配制技术河蟹的学名叫中华绒螯蟹，是我国沿海及平原地区江河湖泊的特产，在我国螃蟹养殖生产中，河蟹的养殖面积最大，产量也最高。在今天的节目里，我们就为观众朋友讲讲河蟹的饲料配制技术。目前，我国绝大多数的蟹农在养殖河蟹的时候投喂单一饲料，如玉米、小麦、小杂鱼、冰鲜鱼等，这样被迫偏食的河蟹出现营养不均衡，导致成蟹规格偏小，膏脂不丰满。不少蟹农误以为螃蟹喜欢腥味，在水里大量投放冰鲜鱼。其实河蟹不但对腥味不敏感，还会造成水质污染。那么，养殖河蟹到底使用什么饲料最好呢？这还要从河蟹生长发育的几个阶段说起。根据河蟹的生长特性，可以分为怀卵蟹、河蟹幼体、幼蟹、中蟹、成蟹几个阶段，怀卵蟹和河蟹幼体一般在育苗场培育，大多使用生物饵料；幼蟹、中蟹、成蟹是咱们农民朋友的主要养殖对象，也叫商品蟹养殖，那么商品蟹使用什么饲料好呢？现在我可以告诉您，使用人工配合饲料最好。

配合饲料是根据河蟹的营养需求来搭配加工的饲料，它的营养比较全面，能促进河蟹的生长发育。如果给河蟹饲喂配合饲料呀，河蟹就会该长个儿的时候长个儿，该长肉的时候长肉，该长骨骼的时候长骨骼。人工配合饲料大多在专业的饲料加工厂生产，现在，咱们先来看看配合饲料里都有哪些营养成分。而且呀，河蟹的生长还有一个与众不同的特点。那就是河蟹的生长是伴随着蜕皮进行的，从幼蟹6—7mg的体重逐渐长大到250g的大蟹，至少需要蜕壳数十次，这就需要摄食大量的钙质，而从自然水体中，可摄取不到足够量的钙质，使用配合饲料，就可以随时补充河蟹生长所需要的钙质了。现在，咱们先来看看配合饲料里都有哪些营养成分。能量饲料为河蟹提供能量来源的饲料称为能量饲料，能量饲料适口性好，消化率高，容易贮存，是供给河蟹能量的基础饲料。河蟹常用的能量饲料有次粉和麸皮。

食品质量安全之薯类与膨化食品

食品质量安全市场准入审查细则汇编十二、薯类和膨化食品细则30：膨化食品生产许可证审查细则 (2) 细则31：薯类食品生产许可证审查细则（2006版） (5)

十二、薯类和膨化食品细则30：膨化食品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4种类型。膨化食品的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1201。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1．焙烤型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。 2．油炸型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸→调味→包装。 3．直接挤压型膨化食品生产流程：制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装。 4．花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种），最后加一道上色工序。（二）关键控制环节。焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。油炸型：蒸练、干燥、油炸。

直接挤压型：挤压膨化、烘焙。（三）容易出现的质量安全问题。 1．口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。 2．产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。 3．微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污染。三、必备的生产资源（一）生产场所。焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。（二）必备的生产设备。 1．焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或半自动包装设备。 2．油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设备；自动或半自动包装设备。 3．直接挤压型：混料设备；挤压设备；成型设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。 4．花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备。

鲍鱼饲料配制

威海家禾饲料配制方案电话：鲍鱼配合系列饵料的主要原料：优质裙带、紫菜、进口鱼粉、螺旋藻、盐藻、酪蛋白、大豆蛋白、卵磷脂、维生素预混料、矿物质预混料、免疫增强剂、保健助长剂、微生态制剂等。鲍鱼配合饵料的使用阶段：稚鲍饵料特点： 1、稚鲍饵料分为超微粒（400目）、活宝（200目）、稚鲍（80目、60目）。 2、该饵料针对鲍鱼开口、附板和育保苗期特点，在传统育苗用料的基础上，添加螺旋藻、盐藻、酪蛋白、生化鱼粉等贵重原料，使配料营养更全面，各种成分搭配更平衡，有利于稚鲍的消化吸收，生长转化快，饲料转化率高，同时增加鲍鱼的免疫力，提高成活率。 3、本配合饲料所有的原料来源稳定，营养成分齐全，能满足稚鲍生长所需的全部营养要求；稚鲍消化吸收好，生长快，排泄物有机残渣少，对底质影响小。 4、可明显增强稚鲍的免疫机能和抗应激能力，稚鲍活力好。幼鲍饵料特点： 1、幼鲍饵料分为幼鲍（40目、20目、8目）。 2、本产品营养成分齐全，能满足鲍苗生长所需的全部营养要求； 3、超微粉碎的微粒有利于鲍苗均衡消化吸收和生长转化。 4、微生态制剂的添加使排泄物有机残渣少，对底质影响小。 5、可明显增强鲍苗的免疫机能和抗应激能力，生长快，保苗率高。成鲍饵料特点： 1、该饵料针对鲍鱼养成期特点，用各种原料配合，代替传统网箱养殖中只饲喂海带、紫菜的做法，同时添加特殊粘合剂，使饲料在海水中高温季节保持3-5天不散失、其他季节保持5-7天不散失，已满足成鲍食用效果。该饵料营养全面，各种成分平衡搭配，有利于鲍鱼的均衡消化吸收，生长转化快，饲料转化率高。 2、本配合饲料所有的原料来源稳定，有利于鲍鱼消化吸收，排泄物有机残渣少，对底质影响小；

鹅的饲料配制技术与原料选择要点

鹅的饲料配制技术与原料选择要点 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

鹅的饲料配制技术与原料选择要点我国是世界上养鹅历史最早的国家，也是世界上养鹅数量最多的国家。据历史考证，在3000多年前，我国就开始了鹅的驯化和饲养，2007年我国鹅的饲养量超过7亿只，约占世界的92%。近年来，养鹅业发展突飞猛进，出现养鹅集约化饲养场和专业户，鹅的饲料也显得越来越重要，许多研究者也开始关注鹅饲料营养的均衡。但目前，市场上专门为鹅集约化生产所提供的配合饲料不多，大部分饲料生产商是根据鸭的饲料营养水平进行简单的调整，而养殖户则干脆直接饲喂肉鸭料，集约化生产条件下肉鹅营养需求及饲料配制技术需进一步研究。目前国内对鹅的营养与饲料研究较多的学者有中国农科院畜牧所侯水生研究员、华南农业大学动物科学学院杨琳教授等。 1鹅的营养生理特点鹅是杂食性禽类，其祖先生活在河、湖之滨，主要以水生和陆生植物为食，消化粗纤维的能力比较强，究其原因，鹅的消化器官十分发达。一方面，鹅食管膨大部较宽，富有弹性，可容纳较多的饲料；第二，有强有力的肌胃肌肉层，收缩力约为千帕，大约为鸡的2倍，所以，鹅靠肌胃的巨大的收缩力和食人砂砾的帮助，能磨碎粗纤维物质；第三，鹅肠道较长，总长度达到250-365cm，约为体长的10倍，而且具有一对发达的盲肠，为粗纤维的消化吸收提供了场所。 2鹅的营养需要鹅的营养需要研究甚少，已有研究主要集中在能量、蛋白质及部分氨基酸如Met、Lys和钙、磷等矿物质，而维生素、微量元素需要几乎没有报道。能量、粗蛋白质需求家禽“为能而食”，在一定的有效能量浓度范围内，且其他营养成分平衡的条件下，家禽自身可调节采食量来满足其能量需要。有研究发现仔鹅早期生长阶段能量需求水平较

挤压膨化食品的制作

实验五挤压膨化食品制作一、实验目的 1、进一步理解和掌握挤压膨化食品生产的基本原理及一般过程，使理论与实际更好的结合。 2、学习如何分析和判断挤压食品生产中的质量问题及影响因素，培养分析问题和解决问题的能力。二、原辅料及主要设备 1、原辅料：谷物、薯类、豆类粉，香味料。 2、仪器设备：双螺杆挤压机、电子称、天平、量杯、切片机、调质桶。三、实验内容 1、挤压膨化食品生产工艺流程和配方用挤压技术加工的小吃食品和休闲食品有三种：第一种是土豆片、锅巴等脆片小吃食品。第二种是常规的挤压膨化食品，如利用低水分的玉米粉、小麦粉、大米粉或其他谷物及淀粉，经济压膨化后，干燥至含水率4％，然后调味和涂油；对于高水分的淀粉基物料，在挤压后直接油炸，然后调味。第三种小吃食品主要指挤压加工为各种形状和组织结构的半成品和成品。挤压膨化马铃薯脆片：将75%的马铃薯粉和25%的玉米粉，加水调湿至含水量达到19%进入挤压机，在130℃和6MPa的条件下挤出，获得膨胀率在4.8以上的挤出产品，然后在150℃的热空气中干燥3min，再用盐、油调味，即得马铃薯脆片。四、实验结果（感官评价）表1 烘焙型、油炸型和直接挤压型膨化食品感官要求表2 膨化食品微生物学指标

五、思考题 1、调节水分和温度压力的目的是什么？ 2、挤压膨化食品的基本原理？ 3、挤压食品的特点？ 4、双螺杆挤压机的基本结构？连续挤压蒸煮工艺的核心设备是挤压机。挤压机具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。挤压机的腔体可以分成3-5个区，各区可以通过蒸汽或电加热，也可通过挤压摩擦加热，从而达到蒸煮物料的目的，物料在腔体中高温、高压的作用下，淀粉糊化、蛋白质变性。当物料通过挤

饲料配方的计算

手算配方一、单方块法又称四角法、四边法。在饲料种类及考虑营养指标少的情况下，可采用此法。一般计算两种原料、一种营养水平之间的配比关系，如求浓缩饲料与能量饲料比例用此法最快。例：玉米粗蛋白为8%，浓缩饲料粗蛋白33%，配粗蛋白含量为16.5%时两者的比例。 1．画一方形图，在图中央写上所要配的混合料的粗蛋白质含量16.5%，方形图左上角和左下角分别是玉米和浓缩料蛋白质含量。玉米8 浓缩料33 2．画四角形的对角线并标箭头，顺箭头以大数减小数计算。 3．上面计算出的差数分别除以二差数之和，就得出两种饲料的百分比，其计算如下：玉米8 33—16.5=16.5 浓缩料33 16.5—8=8.5 玉米应占的比例= 5 .85.165 .16+×100%=66% 浓缩料应占的比例= 5 .85.165 .8+×100%=34% 二、多方形对角线法多方形对角线法是在单方形法对角线法的基础上演变来的。单方形法虽然简便易学，但一次只能求出两种饲料的配合比例，用多方形对角线法虽然一次也只能求出一项营养指标，但可以在一次配方中求出若干种饲料原料的配比。因而用此法草拟配方时，则显得简便灵活。在进行配方计算时，首先要查动物营养标准，在标准的基础上再加2%~3%或6%~8%的量，以备在平衡日粮时加入各种矿物质和添加剂。（一）二次方形对角线法：可在一次配方中求出四种饲料原料的配合比例。例：现有玉米、细糠、豆饼、棉饼四种原料，要求配成每千克含粗蛋白为14%，消化能为3.1兆卡的饲料配方（育肥猪）。 1．查饲料营养成分表

． 2．蛋白质需要量（14%）再加3%为14.4% 玉米7.8 32—14.4=17.6 细糠12.1 40.2—14.4=25.8 豆饼 14.4—12.1=2.3 棉籽饼32 14.4—7.8=6.6 17.6+25.8+2.3+6.6=52.3 3．饲料配方中四种原料组成如下：玉米比例= 3.526.17×100%=33.65% 豆饼比例=3.523 .2×100%=4.4% 细糠比例= 3.528.25×100%=49.33% 棉籽饼比例=3 .525 .6×100%=12.62% 4．粮配方中营养成分含量见下表由上表可以看出草拟配方中粗蛋白可以满足营养需要，但消化能偏低，可把四种原料在方形图中的位置变动以下：玉米7.8 玉米比例= 3.524 .142.40-×100%=49.3% 细糠12.1 细糠比例=3 .524 .1432-×100%=33.7% 棉籽饼32 棉籽饼比例=3.521 .124.14-×100%=4.4% 豆饼40.2 豆饼比例=3 .528 .74.14-×100%=12%

饲料配方及配制技术教学大纲

《饲料配方及配制技术》教学大纲一、基本信息二、教学目标及任务饲料配方及配制技术是动物科学专业本科生必须具备的基本技能之一，也是对学生动物营养和饲料相关知识的综合应用能力的锻炼，通过练习要求学生掌握常见动物全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和奶牛精料补充料的配制和质量评判的方法，真正成为生产单位需要的人才。三、教学内容、教学要求及时间安排本教学实践课共有7个实验，其中综合性实验2个，设计性实验5个。实验一配方数据的采集（2学时）介绍饲料配方的内容、种类和表达方式，熟悉饲料营养价值表和动物营养需要量表的数据查找和引用。实验二利用示差法计算全价饲料配方（6学时）介绍计算方法，要求学生自行选择饲料种类和参照的动物营养需要量标准，为两种不同的动物各配制一个全价饲料配方，提交的作业中要写出详细的计算过程。实验三利用线形规划法在通用软件中制作全价饲料配方（6学分）熟悉MS-Office中EXCEL的使用，介绍线形规划的原理和在EXCEL中解决线性规划问题的方法，学生自行选择饲料种类和参照的动物营养需要量标准，建立并成功运行一个制作全价配合饲料的线形规划模型，要求提交所建立的EXCEL文件。实验四浓缩饲料和饲料预混料配方的制作（3学时）介绍浓缩饲料和饲料预混料的内含，在EXCEL中计算浓缩饲料和预混料配方的方法，要求学生利用EXCEL 软件建立制作浓缩饲料和饲料预混料的模型各一个，要求提交所建立的EXCEL文件。实验五同时制作多个饲料配方（2学时）在前面建立的模型基础之上，尝试在EXCEL的一个表单中建立多个配方模型，并运行，要求提交所建立的EXCEL文件。实验六利用专业软件制作饲料配方（2学时）通过练习使学生熟悉专业饲料配方软件，掌握利用专业软件制作饲料配方的基本步骤。实验七饲料配方诊断（2学时）从本次或上次同学制作的配方中选择2~3个有代表性的配方，分析其优点和不足之处，就学生作业和实习中常见的错误和饲料厂家目前采用的配方进行分析讨论，加深学习印象。通过上述实践活动，要求学生了解饲料配方在饲料生产中的重要地位，配制饲料配方的基本原则和数据资料。理解饲料配制方法的数学原理和配方分析的基本思路。掌握常见动物全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和奶牛精料补充料的配制方法和技巧。四、教学实践地点本实践环节安排在校内进行，其中方法讲授和示差法配方练习在本院教学实验中心完成，计算机配方练习必要时利用信息学院等校内计算机资源完成，具体教学地点根据当年情况适时安排。五、教学组织历年来参加实习的学生人数在90~110人之间，本院教学实验中心教室和信息学院计算机房的机位数均能保

配合饲料配方技术

配合饲料配方技术一、配合饲料的定义标准的配合饲料又称全价配合饲料或全价料，是按照动物的营养需要标准（或饲养标准）和饲料营养成分价值表，由多种单个饲料原料（包括合成的氨基酸、维生素、矿物元素及非营养性添加剂）混合而成的，能够完全满足动物对各种营养物质的需要。配合饲料质量的好坏，取决于所确定的营养需要量和饲料养分的生物效价（营养价值）的准确程度。研究和提高营养需要量和饲料养分生物效价的准确度，也就成为营养学和饲料学长期的任务和奋斗目标。二、制作配合饲料配方的原则和制作手续 1、必须以饲养标准为依据饲养标准中规定了对不同种类、性别、年龄、体重、生产用途以及不同生产性能的畜禽，在正常生理状态下，应供给的各种营养物质的需要量，即营养指标。幼龄畜禽需要较多的蛋白质、维生素，而老龄畜禽则蛋白质需要理降低。设计饲料配方时，先要根据饲养动物有针对性的选择饲养标准，然后依据饲养标准提供的各项主要营养指标为参数，选择相应的饲料原料。如设计肉仔鸡的饲料配方则参考肉鸡的饲养标准，选择适口性好，消化利用率高，蛋白、能量值均较高的原料。从而使饲料配方设计有了明确的目标。凡是设计合理的饲料配方，无论使用的饲料原料有多少种，都是以饲养标准为所提供的营养指标为依据的，所以能表现出良好的饲喂效果。 2、要注意营养的全面和平衡配合饲料不是各种原料的简单组合，而是一种有比例的复杂的营养组合。这种营养配合愈接近饲养对象的营养需要，愈能发挥其综合效应。为此，设计饲料配方时不仅要考虑各营养物质的含量，还要考虑各营养素的全价性和平衡性。营养物质的含量应符合饲料标准；营养素的全价性即各营养物质之间以及同类营养物质之间的相对平衡，否则影响饲粮的营养性。若饲粮中能量偏低而蛋白质偏高，动物就会将部分蛋白质降解为能量使用，从而造成蛋白质饲料的浪费；若赖氨酸偏低会限制其他氨基酸的利用，从而影响体蛋白的合成；若钙含量过高会阻碍磷和锌的吸收。因此，在制作饲料配方时要充分考虑，各营养物质的全面性和平衡性，不足部分必须用添加剂补足。 3、就地取材开发饲料资源制作饲料配方应尽量选择资源充足、价格低廉而且营养丰富的原料，尽量减少粮食比重，增加农副产品以及优质青、粗饲料的比重。 4、多种原料的合理搭配与安全性饲料的合理搭配包括两方面的内容，一是各种饲料之间的配比量，二是各种饲料的营养物质之间的配比量，三是各种饲料的营养物质之间的互补作用和制约作用。饲粮中各种原料的配比量适当与否，可关系到饲粮的适口性，消化性和经

1201膨化食品生产许可证审查细则.docx

1201 膨化食品生产许可证审查细则 2006 年2005 年2 月 1 月膨化食品生产许可证审查细则 22 日关于加强对食品中铝残留量检验的通知（国质检食监函〔2006〕108 号） 17 日关于印发小麦粉等15 类食品生产许可证审查细则（修订）的通知（国质检监〔 2005〕 15 号）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型 4 种类型。膨化食品的申证单元为 1 个。在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为 3 年，其产品类别编号为1201。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1．焙烤型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。 2．油炸型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸→调味→包装。 3．直接挤压型膨化食品生产流程：制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装。 4．花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种），最后加一道上色工序。（二）关键控制环节。焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。油炸型：蒸练、干燥、油炸。直接挤压型：挤压膨化、烘焙。（三）容易出现的质量安全问题。 1．口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。 2．产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。 3．微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污染。三、必备的生产资源（一）生产场所。焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。（二）必备的生产设备。 1．焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或半自动包装设备。 2．油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设备；自动或半自动包装设备。

牛蛙饲料配方的制作方法

本技术公开了一种牛蛙饲料配方，所述的饲料以1000公斤计，其配方含有以下物质：高筋面粉205～215公斤；木薯淀粉20～30公斤；豆粕(43)180～190公斤；玉米蛋白粉57～67公斤；谷氨酸钠35～45公斤；国产鱼粉(60)195～205公斤；鸡肉粉95～105公斤；虾粉45～55公斤；磷酸二氢钙13～23公斤；鱼油25～35公斤；血粉25～35公斤；酵母膏15～25公斤；预混料(肉食性)15～25公斤；赖氨酸4～12公斤；蛋氨酸1～3公斤，本技术造价成本低，牛娃生长速度快，对幼蛙和成蛙喂养都有很好的效果，有效的解决了饲喂牛娃必须喂新鲜食物的缺陷。权利要求书 1.一种牛蛙饲料配方，其特征在于：所述的饲料以1000公斤计，其配方含有以下物质：高筋面粉205～215公斤；木薯淀粉20～30公斤；豆粕(43)180～190公斤；玉米蛋白粉57～67公斤；谷氨酸钠35～45公斤；国产鱼粉(60)195～205公斤；鸡肉粉95～105公斤；虾粉45～55公斤；磷酸二氢钙13～23公斤；鱼油25～35公斤；血粉25～35公斤；酵母膏15～25公斤；预混料(肉食性)15～25公斤；赖氨酸4～12公斤；蛋氨酸1～3公斤。 2.根据权利要求1所述的一种牛蛙饲料配方，其特征在于：所述的饲料以1000公斤计，其配方含有以下物质：高筋面粉205公斤；木薯淀粉20公斤；豆粕(43)180公斤；玉米蛋白粉57公斤；谷氨酸钠45公斤；国产鱼粉(60)205公斤；鸡肉粉95公斤；虾粉45公斤；磷酸二氢钙23公斤；鱼油25公斤；血粉35公斤；酵母膏25公斤；预混料(肉食性)25公斤；赖氨酸12公斤；蛋氨酸3公斤。 3.根据权利要求1所述的一种牛蛙饲料配方，其特征在于：所述的饲料以1000公斤计，其配方含有以下物质：高筋面粉210公斤；木薯淀粉25公斤；豆粕(43)185公斤；玉米蛋白粉62公斤；谷氨酸钠40公斤；国产鱼粉(60)200公斤；鸡肉粉100公斤；虾粉50公斤；磷酸二氢钙18公斤；鱼油30公斤；血粉30公斤；酵母膏20公斤；预混料(肉食性)20公斤；赖氨酸8公斤；蛋氨酸2公斤。

我国水产饲料的发展形势与对策(精)

我国水产饲料的发展形势与对策水产养殖业现状 1、水产品总量稳步上升中国是全球最大的水产养殖大国，水产品总产量（捕捞+养殖）占全球35%，其中水产品养殖产量立量约占球的70%2005年水产品量达5181万吨,而1978年全国水产品总量为无仅有的。其中海水产品2854万吨，占总产量的55%淡水产万吨，其中捕捞约1022万吨，人工养殖鱼产品约1888万吨。 2、养殖比例逐年上升。人工养殖比例逐年提高，1978年人工养殖比例占26％，2005年人工养殖比例达61％。 3、鱼的养殖品种发展迅速，鱼虾比例增长较大。在我国水产品中，鱼、虾产量比例最大，其中鱼的比例为59%、虾蟹为10%、其它占31%。 4、重点养殖区域发展迅速。 5、出口水产品逐年增加。 2005年出品水产品总量达257万吨，增长6.2％，其中罗非鱼达10.7万吨，同比增长23％。全球对水产品的消费逐年增加，膳食结构发生改变。另一方面全球海洋捕捞资源衰退，供给逐步转向以养殖水产品为主，中国水产养殖业在全球消费中越来越重要。

6、国内消费增长势头迅猛。水产品具有优势： a．鱼虾属优质蛋白，健康食品； b．有较高安全性，分类上远离人类； c.相较于畜禽动物，鱼、虾饲转转化率极高，如虾饵料系数1、鱼1.2-1.5等，原因：鱼虾为变温动物，生活于水中，基础代谢要求低。结论：节约粮食，适合发展趋势。其它影响因素：禽流感、猪链球菌、疯牛病改变人们饮食习惯，促进水产品消费。水产养殖业发展趋势 1、水产品消费将持续稳步提升中。水产品在国内膳食结构中比例将稳步上升；大陆水产品将在全球水产品消费中占据越来越重要位置，因此中国水产养殖业将在较长时间内稳步发展。 2、养殖模式发生改变。在水产品消费需求快速增长的同时，中国适合养殖水资源却呈下降趋势： a．中国水资源缺乏，出于环保及农业、工业、生活用水压力，江河、湖泊、水库区开始禁渔。 b．国家严格控制农田改造为鱼塘。

膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。种类 1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。 2.油茶类：膨化面茶。 3.军用食品：压缩饼干。 4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。 5.小食品类：米花糖、凉糕等。 6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%) 玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32 淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04 糊精 0.76 3.24 0.24 1.92 还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93 膨化后除水溶性物质增加以外，一部分淀粉变成了糊精和糖。膨化过程改变了原料的物质状态和性质，并产生了新的物质，也就是说运用膨化这种物理手段，使制品发生了化学性质的变化，这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程，一般是在人们的消化器官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，最后变成葡萄糖被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器官。这就增加了人体对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术。膨化技术的另一特点是，它可以使淀粉彻底α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。这是

技术服务-水产饲料营销的核心

服务营销- “哈华隆”水貂（狐貉）基础料营销的核心哈尔滨华隆农牧集团市场推广中心经理：刘世儒一、服务营销的目的和意义 1、传统的销售模式即以销售产品为主要目的的销售方式。公司通过经销商网络把产品销售给用户、销售人员的工作核心就是把产品卖出去。由于毛皮动物饲料大多以干鲜搭配的饲喂方式将公司产品和鲜料配合使用，而不是像猪鸡等养殖户全部使用配合饲料，因此用户在使用毛皮动物饲料产品时造成很大的盲目性。公司产品性能并没有真正发挥出来，造成很大的浪费和养殖水平的不确定性。例如：水貂使用华隆基础料在繁殖期要求15-20%的添加比例，有的用户只添加了5-10%，另外又补充大量的维生素微量元素等预混剂，一方面会造成基础料含有的根据添加比例设定的各种营养成分（维生素、微量元素、蛋白质和氨基酸、微生态制剂等）最佳有效成分含量被破坏，同时会导致设定的蛋白、脂肪、碳水化合物三大营养物质最佳营养结构被破坏。现代营销理念是以为用户创造利益最大化为目标，为用户提供性价比最合理的产品和科学的个性化、差异化日粮设计，及为用户提供科学的饲喂模式和饲养管理程序。传统的销售方式只是单纯的卖产品，服务营销是为用户提供技术支持和现代化的饲养管理模式。 2、以满足养殖户的需求为出发点，为养殖户提供从种貂培育、貂棚建设、饲料选择、疾病防治、配种方法，产仔保活等成套服务方案，增强养殖户在低行情下的生存能力 3、“服务”即“管理”，对用户的服务，实际上就是帮助用户提升养殖的经营管理能力，而管理的改进带来的养殖效益增加，要比饲料质量和价格

带来的影响要大的多。例如：海阳地区水貂养殖户迟群生，500只种貂，自配料2011年产仔成活3.5只； 2011年 12月开始使用华隆水貂基础料，技术服务中心派人从该养殖场现场提取所使用的鲜料进行化验，制定繁殖期各个阶段的日粮配比和采食量并进行跟踪服务， 2012年产仔成活4.2 只，获得比较满意的效果。 4、服务营销的全面而深入的展开，满足了经销商、养殖户和“水貂”的关键需求，使养殖水平提升、盈利增加，经销商经营风险降低、资金投资回报提升，公司在养殖户的拉力和经销商的推力作用下，市场开发的主动能力增强，持续发展势为必然。二、服务销售的具体措施和作用 1、服务销售的主要途径和措施： ①老养殖场的技术水平优化和提升：大部分养殖场缺乏的是什么？ A，先进的饲养管理模式（如光照技术、大量降低人工提高工作效率）； B，饲料：很多养殖场老板养了几十年水貂，并不清楚水貂在各个时期到底需要多少蛋白和脂肪等营养物质，都是按照传统的饲料日粮配比来喂水貂。虽然在长期的养殖过程中总结了很多宝贵的经验，但是每年的生产水平徘徊不前、甚至时好时坏，难以逐年提升；在目前水貂养殖业品种和产品质量快速发展的今天，有很多养殖历史比较长、有这丰富养殖经验的养殖场老板困惑了、觉得自己不会养貂了，他们面对行业内出现的高水平的养殖技术感到很茫然、不知所措。例如：很多养貂场在配种结束后（山东3月10-15日），把母貂体况调整的很低（张伟新老师形象地比喻为：弹弓叉）；航科沈老、海阳王天江王总、张维新老师等，多年的饲养实践证明，产仔成活水平高的养貂场这

猪饲料配制技术说课材料

猪饲料配制技术

猪饲料配制技术中央广播电视大学授课课件李连任本章提要

主要介绍猪场常用饲料的营养特点及使用时注意事项，不同生长发育阶段猪营养需要，浓缩料和复合预混料配方的制造方法等，其目的是提高饲料转化率、降低饲料成本。一、常见饲料营养（一）能量饲料 1.玉米：具有“饲料之王”美称。营养特点：（1）能量高，ME（猪）14.27MJ/㎏。NFN含量高（74%~80%），且主要是淀粉，CF少，2.0%，消化率高（2）CP含量低，7.2%~8.9%且品质差，赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸含量低。（3）含有较高脂肪（3.5%-4.5%），亚油酸含量在2%左右，是谷物类饲料最高者，若玉米占日粮50%的比例，可满足畜禽亚油酸的需要量；（4）黄玉米含有胡萝卜素和叶黄素，也是维生素E的良好来源，B 组维生素中除硫胺素含量丰富外，其他维生素含量很低。不含维生素D；（5）钙含量低，磷含量虽然高，大部分以植酸磷的形式存在，对猪利用率低。使用注意事项：（1）饲喂前要粉碎，但不易久贮，1周内喂完为好。（2）禁止饲喂霉变玉米，注意去毒（黄曲霉毒素（﹤0.02㎎/㎏）和赤霉烯酮，黄曲霉毒素具有致癌作用，赤霉烯酮可使卵巢

病变，抑制发情，减少产仔数，初产母猪流产，公猪性欲降低）。现常在配合料中加脱霉剂。（3）不宜过量使用，否则会导致过肥，出现软脂。一般用量60%左右。 2. 小麦麸：又称麸皮，是小麦加工的副产品，主要由种皮、糊粉层、少量胚和胚乳组成。小麦麸的营养价值主要取决于面数质量，生产上等面粉时，有相当一部分胚乳与胚、种皮等组成麦麸，这种麦麸的营养价值高。如果对面粉质量要求不高，不仅胚乳在面粉中保留较多，甚至糊粉层也进入面粉，这样的麦麸营养价值低。因此，麦麸的营养价值差别较大，粗纤维为8.5%-12%,粗蛋白质 12.5%-17%，氨基酸组成好于小麦。由于麦粒中B组维生素多集中在糊粉层和胚中，故麦麸中B组维生素含量高，麸皮中钙少磷多，钙与磷比例极不平衡。由于粗纤维含量较高，因此能量较低（ME 约为10.5~12.6MJ/㎏），常用来调节日粮能量浓度。通常生长肥育猪日粮麸皮15%-25%，断奶仔猪日粮用量大会引起拉稀，一般不超过10%。妊娠母猪日粮约占25%-30%。由于含适量粗纤维和硫酸盐类，具有轻泻作用，产后母猪喂给适量的麸皮粥可以调节消化道机能。 3. 米糠：米糠是糙米加工成白米时分离出的种皮、糊粉层、胚三种物质混合物。与麸皮一样，其营养价值与白米加工程度有关，加工米越白，胚乳中物质进入米糠越多，米糠能量越高。米糠粗蛋白质12.8%，粗脂肪含量16.5%，粗灰分7.5%。钙与磷比例相差悬殊，

膨化食品的生产现状及发展趋势

河南质量工程职业学院毕业设计（论文）膨化食品的生产现状及发展趋势系别：食品与化工系专业：食品加工技术班级：12级食品加工班学生姓名：杨付霞指导教师：徐明磊完成日期：2015-4-20

河南质量工程职业学院毕业设计（论文）任务书班级12级食加班学生姓名杨付霞指导教师徐明磊设计（论文）题目膨化食品的生产现状及发展趋势主要研究内容本文就农产品（谷物与大豆）等介绍了膨化食品的理化性质，膨化食品的标准分类及相应的食品新型加工技术及优势，膨化食品生产过程中出现的问题、发展趋势的等四项基本论述。主要技术指标或研究目标补充完整基本要求1学会查阅文献资料 2掌握书写论文的基本要求，能独立完成论文写作 3 能够独立进行研究工作 4掌握基本的计算机排版 5严格遵守河南质量工程职业学院的论文格式要求撰写毕业论文设计主要参考资料及文献[1]吴卫华..美国膨化食品的发展[J].粮食与油脂，2003（7）：48. [2]石启龙，赵亚.真空低温膨化技术简介[J].中国果菜，2002（4）：28. [3]徐元凤.膨化食品的分类及其标准要素[J].监督与选择，2004 (4):13. [4]潘永刚.膨化食品生产工艺与设备[J].四川食品与发酵，1996（2）：30-32 [5]于功明，孙春禄.挤压膨化食品的营养学评价[J]食品工业科技，2003,24（2）：78-81 [6]倪唐生.国内膨化食品新设备新工艺[J]食品与机械，1996（4）：13-14

目录摘要 (1) 前言 (2) 1.膨化食品类食品的生产现状 (2) 1.1膨化食品的定义 (2) 1.2膨化食品快速发展 (2) 1.3膨化食品的种类 (3) 1.4膨化食品占城市商超经营比重第一 (3) 1.5我国膨化食品消费面逐渐扩大 (3) 1.6我国膨化食品相关企业在壮大 (3) 2.膨化食品类加工技术介绍 (4) 2.1加工流程 (4) 2.2操作要点 (4) 3.食品新型加工技术及优势 (4) 3.1食品超高压技术 (4) 3.2超高压技术的优势 (4) 4.膨化食品的发展趋势 (4) 5.膨化食品的安全问题及建议 (5) 5.1膨化食品的安全问题产品质量不稳定 (5) 5.2行业健康发展的建议 (5) 6.结论 (5) 参考文献 (6) 致谢 (7)

膨化食品生产许可证审查细则.doc

膨化食品生产许可证审查细则(2008-08-25 18:03:19) 标签：膨化食品食品生产许可分类：生物证gb原辅材料出厂检验教育一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、薯类或豆类等为主要原料，经焙烤、油炸或挤压等方式膨化而制成的，具有一定膨化度的各类疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4种类型。如雪米饼、薯条等。膨化食品的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1201。二、基本生产流程及关键控制点（一）基本生产流程 1、焙烤型膨化食品生产流程：原料进货验收→金属检测*→制粉→蒸练→成型→一次干燥*→熟成→二次干燥*→焙烤*→调味→包装。 2、油炸型膨化食品生产流程：原料进货验收→金属检测*→制粉→蒸练→成型→干燥*→油炸*→调味→包装。 3、直接挤压型膨化食品生产流程：原料进货验收→金属检测*→制粉→混料→挤压膨化*→整形→烘焙*→调味→包装。 4、花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种），最后加一道上色工序。打“*”为关键控制点，企业对关键控制点应有监控记录。（二）容易出现的质量安全问题 1、金属检测机工作不正常而使原料中混入金属异物，造成制粉设备等后序设备损坏。 2、干燥过程中坏料水分的控制，若坏料水分过高，影响膨化效果，水分过低，膨化后产品太脆。 3、焙烤、油炸的温度和时间等参数控制不好，也会影响膨化效果。

4、油炸用油的温度、更换频次的控制，也直接影响产品的质量。三、必备的生产资源（一）生产场所 1、厂区环境：厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大面积孳生的潜在场所。膨化食品生产企业应当具备原料库、生产车间和成品库。并且要求车间和库房内卫生清洁、无蚊蝇。 2、厂房及设施：作业区域应防止布局不合理导致人流和物流拥挤、混乱；安全出口、通道处不得堆放原材料、杂物等。排水出口应有可靠的水封式或其他密封设备，应有防止有害动物侵入的装置。膨化车间有大量水蒸汽、热量、烟雾产生的区域，其屋顶排气应有避风装置。生产区域内应有足够的洗手、清洗、消毒设施。（二）必备的生产设备 1、焙烤型：a、蒸练设备；b、成型设备；c、干燥设备；d、烘烤设备；e、包装设备。 2、油炸型：a、混料设备；b、蒸练设备；c、成型设备；d、干燥设备；e、油炸设备；f、包装设备。 3、直接挤压型：a、混料设备；b、挤压设备；c、成型设备；d、烘烤设备；e、包装设备。 4、花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型（上色前的工序主要有焙烤型、挤压型、油炸型3种）应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备。干燥设备与干燥过程中坯料水分的控制有关，干燥设备的运行控制情况直接影响到坯料水分的含量。油炸设备参数控制以及油炸油的更换频率直接影响到油炸型膨化食品产品质量。烘烤设备的温度、时间等参数控制及运行直接影响到焙烤型膨化食品的膨化效果和产品质量。四、产品相关标准 1、相关的国家标准、行业标准：QB2353-1998《膨化食品》、GB17401-2003《膨化食品卫生标准》、GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》、GB7718-1994《食品标签通用标准》。

河蟹的饲料配制技术

河蟹的营养需求与饲料配制技术目录第一章河蟹的养殖概述第一节河蟹的养殖现状、市场需求及发展趋势一、养殖现状二、市场需求三、发展趋势第二节河蟹养殖过程中出现的问题一、蟹苗选育二、水质管理三、水草护理四、蜕壳期管理第二章河蟹的生物学特性与生态习性第一节生物学特征一、形态结构（分外部形态和内部结构）二、常见品系与分布第二节生态习性一、栖息习性二、生长特性（蜕壳、生长、自切和再生）三、繁殖习性（生殖洄游、交配和产卵）第三节河蟹的摄食习性第三章河蟹对饲料的营养需求与饲料的营养成分第一节饲料的营养需求一、蛋白质和氨基酸二、脂肪三、碳水化合物四、无机盐类五、维生素第二节饲料的营养成分一、植物性饲料（豆类、饼类、麦类、玉米等）二、动物性饲料（螺蚌蚬肉、小杂鱼、虾、蚯蚓、畜禽内脏等）第三节不同生长周期的河蟹对饲料营养的需求一、幼蟹对饲料营养的需求二、中蟹对饲料营养的需求三、成蟹对饲料营养的需求第四章河蟹饲料种类与饲喂技术第一节天然饵料及饲喂方法第二节人工饲料及饲喂方法第三节配合饲料及饲喂方法第五章河蟹饲料配方中常用原料第一节能量饲料一、次粉

二、麦麸第二节蛋白质饲料一、豆粕二、花生粕三、鱼粉四、鱿鱼粉第三节油脂一、鱼油第四节饲料添加剂一、维生素类饲料添加剂二、矿物元素类饲料添加剂三、氨基酸类饲料添加剂四、抗菌药物类饲料添加剂五、大蒜素饲料添加剂六、中草药类饲料添加剂七、微生态制剂加剂八、酶制剂类饲料添加剂九、L-肉碱饲料添加剂第五节饲料粘合剂第六节饲料防腐剂第七节饲料抗氧化剂第六章河蟹饲料的配方设计第一节饲料原料的合理选用一、天然饵料的原料选用二、人工饲料的原料选用三、配合饲料的原料选用第二节饲料添加剂的合理选用一、人工饲料添加剂的选用二、配合饲料添加剂的选用第三节饲料配方设计的程序、内容和计算方法一、饲料配方设计程序二、饲料配方设计内容三、饲料配方设计计算方法第七章河蟹饲料配方实例及分析第一节天然饵料配方第二节人工饲料配方第三节配合饲料配方第八章河蟹饲料加工生产现状及饲料质量问题第一节饲料加工生产现状---营养配方第二节饲料加工生产现状---加工工艺第三节饲料产品加工工艺质量参数第四节饲料产品常见问题第九章河蟹饲料的合理应用与未来发展方向第一节饲料的合理应用