一、第一章第八章:概念
1、位姿描述:在参考坐标系中,对三维空间物体的位置和姿态的描述
2、运动学:运动的全部几何和时间特性
3、正运动学:计算工具坐标系相对于基坐标系的位置和姿态
4、自由度:指操作臂中具有独立位置变量的数目,这些变量确定了机构中所有部件的位置
5、逆运动学:给定操作臂末端执行器的位置和姿态,计算所有可达给定位置和姿态的关节角
6、雅克比矩阵:是多元形式的导数,定义了关节空间速度向笛卡尔空间速度的映射
7、奇异点:操作臂失去一个或多个自由度的点,是雅克比矩阵为奇异时的解
8、动力学:研究操作臂运动与所需力的关系的领域
9、轨迹:操作臂每个自由度的位置、速度、加速度的时间历程
10、工作空间:操作臂末端执行器可移动到所有位置的集合
11、位置控制:使操作臂沿着期望轨迹运动的控制
12、坐标系:在参照系中,为确定空间一点的位置,按规定方法选取的有次序的一组数据的方法,称为坐标系。
13、力控制:操作臂对力的控制,是对位置控制的补偿
14、机器人编程语言:用户与机器人交互的接口,用来描述机器人的空间运动并进行控制。
15、离线编程:当编程中,允许生产设备继续工作的编程环境
16、机器人系统组成:1)操作臂2)末端执行器3)外部传感器和执行器4)控
制器
17、自由度数目的选取标准:应与所要完成的任务相匹配
18、自由度的计算公式及其含义:
∑
+
-
-
=
i
f
n
l
F)
(1;F为自由度数,l为构件
数,n为关节数,为第i个工件的自由度。
19、操作臂的运动学构型:笛卡尔操作臂;铰接型操作臂;操作臂;球面坐标性操作臂;圆柱坐标型操作臂;腕关节
20、微操作臂:由安装在“传统”操作臂末端附近的快速而精确的自由度构成的操作臂。(传统操作臂负责大的范围的运动,微操作臂具有小的运动范围,负责完成精细的运动与力的控制)
21、连杆长度:相邻两个关节轴之间的共垂线的长度。
22、连杆转角:相邻两个关节轴相对位置的转角
23、连杆偏距:沿两个相邻连杆公共轴线方向的距离
24、关节角:两个相邻连杆绕公共轴线旋转的夹角
二、第二章:空间位姿描述
1、位置描述:用一个矩阵
[]T
z
y
x
p
p
p
p=表示,
如果表示成
[]T
z
y
x
p
p
p
p1
=则是齐次坐标表示方法。
2、姿态描述:用一个3×3的旋转矩阵R描述。
3、概念补充:1)p A表示以A坐标系为测量基准,点p在A坐标系下的坐标;2)R A B表示以A坐标系为测量基准,B坐标系相对于A的旋转姿态。
3)旋转时,以逆时针为正;以固定坐标系为参考时(如世界坐标系;固定角)按
6400R工业机器人机械培训资料 第一章机器人的总体介绍 ABB IRB6400r机器人是由瑞典生产的一种6轴联动的工业机器人,采用的操作系统是Bse Ware Os。可以执行先编好的使用程序用于控制机器人的各种动作。同时可以和外部设备进行数据交换,可以实现对外部设备 的控制。机器人表面经过特殊处理,轴承和减速箱都经过良好的密封,可以保证机器人在恶劣的环境中正常的 工作。该机器人广泛使用于弧焊、点焊、搬运以及涂胶等领域。随机器人一起有三本资料分别是 《用户手册》:介绍机器人的使用及操作。 《编程手册》:程序语句的说明 《产品手册》:介绍机器人安装、维护保养以及故障排除。 1.1机器人的组成: 机器人由本体和控制电柜组成 Axis Motor axis 4 Motor mis 锣-arm -Motor ABB Robotics Products AB S-721 68 as:eT5 Sweden k*ade m Sweden Type:I尺日?4C0R M&9 Robot ver&Ofl:IRS 54CJ0W2Q50 Man. order |||||||||||||xxxxxx H OHL load See instructons No: IIIIIIIIIIIIIIIIIIHIIII&4-XXXXX □ ate of r virufactL『ng:19&9-XX*XX Net weight 2,5.120 z 3060 kg23S-150 : 2240 kg 2.5-150: 2060 kg2^-200 2390 kg 2^200 : 3230 kg 3 0-100 2250 kg ABB Robotics Products AB S-721 開/asteras Sweden Made- in Sweder T/D& 1 尺弓 尺如version IR3 640DR/2.5- 'SO 帰tage: 3 x 4K V Frequency: 50-6C Hz Power:7.2 k'7A Man.沁r: |||||||||||||XXXXXX Re No:RXXXXXXXXXX Serial. No ||||||||||||||||||||||64-XXXXX Date cf manufacturing1&9&-XX-XX weight:240 kg
A B B机器人培训教材-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
系统安全 机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。 万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 急停开关(E-Stop)不允许被短接。 机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 气路系统中的压力可达,任何相关检修都要断气源。 在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
第一章综述 一、S4C系统介绍: 全开放式 对操作者友善 最先进系统 最多可接六个外围设备 常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机器人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。 IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。 IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。 IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。 IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围 焊接。 二、机器人组成:
机器人弧焊系统应用培训教材ABB 工业自动化工程有限公司
目录第一部分ArcWare 编程及调试程序结构弧焊指 令定义弧焊参数 编写弧焊指令修 改弧焊参数 简单的焊接指令示例 第二部分重要的手动功能Process blocking 禁止焊接功能Manual wirefeed 手动送丝 Maunal gas on/off 手动吹保护气
第一部分ArcWare 编程及调试 程序结构 当一个工件上分布有几条焊缝时,焊接顺序将直接影响焊接质量,此外,焊缝的焊接参数往往也各不相同,因此在逻辑上,将每条焊缝的焊接过程分别封装为独立的子程序,在路径规划子程序的支持下,可按工艺施工情况在主程序中以任何次序调用。 如果要更换或增添夹具,同样可编写独立的子程序,分配独立的焊接参数,单独进行工艺实验,最后通过修改人机接口,路径规划子程序,主程序及其他辅助程序(如:辅助焊点子程序),使得新编的子程序能集成到原有的程序中。 综上所述,每条焊缝的焊接过程由相应的子程序完成,并与其他辅助程序在主程序的协调下,实现焊接系统的各项功能。要增减焊缝,只需增减焊接子程序并相应修改辅助程序。 弧焊指令 弧焊指令的基本功能与普通Move 指令一样,要实现运动及定位,但另外还包括三个参数:seam,weld,weave。 各参数详解如下: ArcL(ArcC):焊接指令关键字,类似于MoveL(MoveC)。
\On :可选参数,令焊接系统在该语句的目标点到达之前,依照seam 参数中的定义,预先启动保护气体,同时将焊接参数进行数模转换,送往 焊机。 (\Off):可选参数,令焊接系统在该语句的目标点到达之时,依照seam 参数中的定义,结束焊接过程。 Seam1:Seamdata,弧焊参数的一种,定义了起弧和收弧时的焊接参数,通常有Purge_time,定义了保护气管路的预充气时间。Preflow_time,定义了 保护气的预吹气时间。Bback_time,定义了收弧时焊丝的回烧量。 Postflow_time,定义了收弧时为防止焊缝氧化保护气体的吹气时间。 Weld1:Welddata,弧焊参数的一种,定义了焊缝的焊接参数。通常有 Weld_speed,定义了焊缝的焊接速度,单位是mm/s。Weld_voltage, 定义了焊缝的焊接电压,单位是Volt。Weld_wirefeed,定义了焊接 时送丝系统的送丝速度,单位是m/min。 Weave1:Weavedata,弧焊参数的一种,定义了焊缝的摆焊参数。通常有 Weave_shape,定义了摆动类型。 0,无摆动。 1,平面锯齿型摆动。 2,空间V 字型摆动。 3,空间三角形型摆动。Weave_type,定义了机器人实现摆动的方式。 0,机器人所有的轴均参与摆动。 1,仅手腕参与摆动。Weave_length,定义了摆动一个周期的长度。Weave_width,定义了摆动一个周期的宽度。Weave_height, 定义了空间摆动一个周期的高度。 P1:目标点的位置,同普通的Move 指令。 v100:单步(FWD)运行时,TCP 的速度。在焊接过程中为Weld_speed 所取代。
XX青少年机器人培训资料 现在社会对于人才的要求是越来越高了,家长都想孩子能够能为一个有用的人才,于是在他们小时候就重视教育,如今只重视文化课教育是没有用的,还得重视素质教育,这也是那么多家长让孩子学习机器人课程的原因,那合肥青少年机器人培训,合肥青少年机器人教育机构? 合肥青少年机器人培训,合肥青少年机器人教育机构——睿趣疯狂机器人科技中心是安徽省内值得信赖的乐高教育培训机构!
睿趣疯狂机器人科技中心是安徽省内青少年机器人教育行业内的领航者,拥有正规的办学许可证,每年睿趣都会都从教学环境、师资水平、管理制度等各方面接受严格审查,确保给孩子提供高水平的教学和保障。睿趣疯狂机器人在包河区、政务区、庐阳区、滨湖新区、高新区、新站区、瑶海区、经开区先后成立了八家直营分校区,在读会员人数接近4000人。 睿趣疯狂机器人针对不同年龄段孩子的学习敏感期、智力发育水平和动手能力,开发出别具一格的分级进阶的课程体系,并且不断研发和创新乐高机器人教学方式,打造省内乐高机器人领先教育水平! 了解完合肥青少年机器人培训,合肥青少年机器人教育机构,下面再给大家聊聊乐高机器人课程: 乐高机器人课程主要以科技为主,目的就是增强学生的动
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第2章机器人位置运动学 2.1 引言 本章将研究机器人正逆运动学。当已知所有的关节变量时,可用正运动学来确定机器人末端手的位姿。如果要使机器人末端手放在特定的点上并且具有特定的姿态,可用逆运动学来计算出每一关节变量的值。首先利用矩阵建立物体、位置、姿态以及运动的表示方法,然后研究直角坐标型、圆柱坐标型以及球坐标型等不同构型机器人的正逆运动学,最后利用Denavit-Hartenberg(D-H)表示法来推导机器人所有可能构型的正逆运动学方程。 实际上,机器手型的机器人没有末端执行器,多数情况下,机器人上附有一个抓持器。根据实际应用,用户可为机器人附加不同的末端执行器。显然,末端执行器的大小和长度决定了机器人的末端位置,即如果末端执行器的长短不同,那么机器人的末端位置也不同。在这一章中,假设机器人的末端是一个平板面,如有必要可在其上附加末端执行器,以后便称该平板面为机器人的“手”或“端面”。如有必要,还可以将末端执行器的长度加到机器人的末端来确定末端执行器的位姿。 2.2 机器人机构 机器手型的机器人具有多个自由度(DOF),并有三维开环链式机构。 在具有单自由度的系统中,当变量设定为特定值时,机器人机构就完全确定了,所有其他变量也就随之而定。如图2.1所示的四杆机构,当曲柄转角设定为120°时,则连杆与摇杆的角度也就确定了。然而在一个多自由度机构中,必须独立设定所有的输入变量才能知道其余的参数。机器人就是这样的多自由度机构,必须知道每一关节变量才能知道机器人的手处在什么位置。
图2.1 具有单自由度闭环的四杆机构 如果机器人要在空间运动,那么机器人就需要具有三维的结构。虽然也可能有二维多自由度的机器人,但它们并不常见。 机器人是开环机构,它与闭环机构不同(例如四杆机构),即使设定所有的关节变量,也不能确保机器人的手准确地处于给定的位置。这是因为如果关节或连杆有丝毫的偏差,该关节之后的所有关节的位置都会改变且没有反馈。例如,在图2.2所示的四杆机构中,如果连杆AB 偏移,它将影响2O B 杆。而在开环系统中(例如机器人),由于没有反馈,之后的所有构件都会发生偏移。于是,在开环系统中,必须不断测量所有关节和连杆的参数,或者监控系统的末端,以便知道机器的运动位置。通过比较如下的两个连杆机构的向量方程,可以表示出这种差别,该向量方程表示了不同连杆之间的关系。 1122O A AB OO O B +=+ (2.1) 11O A AB BC OC ++= (2.2) 可见,如果连杆AB 偏移,连杆2O B 也会相应地移动,式(2.1)的两边随连杆的变化而 改变。而另一方面,如果机器人的连杆AB 偏移,所有的后续连杆也会移动,除非1O C 有其他方法测量,否则这种变化是未知的。 为了弥补开环机器人的这一缺陷,机器人手的位置可由类似摄像机的装置来进行不断测 量,于是机器人需借助外部手段(比如辅助手臂或激光束)来构成闭环系统。或者按照常规做法,也可通过增加机器人连杆和关节强度来减少偏移,采用这种方法将导致机器人重量重、
工业机器人应用培训计划 (试行) 2015/03/19
一、工业机器人应用人才市场前景 由于人力成本的快速上升,全球产业结构深度调整,越来越多的企业装配自动化设备来提高产能、降低人力成本。以全球代工帝国富士康集团为代表的机器人计划是:三年后将目前的1万台机器人增至100万台。由此看出,中国作为“世界工场”正在快速进行技术升级,顺应制造技术的向前发展,自动化生产时代的到来已是一种趋势。可以预计,未来的几年中,企业对于自动化高层次人才的需求越来越大,而目前我国能够掌握机器人操作、调试、维修的技能人才极度缺乏,国内大中专院校机器人专业开设几乎为空白,所以,开设机器人相关专业,建设机器人实训基地是亟需解决的问题。 二、工业机器人专业人才培养体系 2.1工业机器人人才岗位分析 岗位技能要求人才适用企业 工业机器人操作工业机器人操作与编程机器人应用企业 工业机器人现场管理工业机器人维护、工艺及现场 管理 机器人应用企业 工业机器人维修应用机械、电气、控制的安装、检 测与维修 机器人应用、机器人制造企业 工业机器人装配调试机器人安装、电气调试、装配 (本体装配) 机器人应用、机器人制造企业 工业机器人应用开发自动化生产线设计与应用、工 作站装调、工作站设计与改造 机器人应用企业、集成厂商 工业机器人销售服务产品集成解决方案,售前技术 销售方案、售后产品调试安装 交付等 机器人制造企业、机器集成厂商 人才岗位需求则主要集中在工业机器人设备维修、装配与调试、工业机器人的应用开发与系统集成设等岗位,主要分为技术与销售两条人才培养路线。 2.2 工业机器人人才培养目标
培养在机电设备制造企业、自动化、数控技术、机电一体化设备运用企业从事工业机器人设备的维修与装调、自动化生产线的管理与维护、工业机器人工作站及自动化生产线的集成设计与应用、销售、推广与售后技术支持工作的高级技术应用型人才。 在机器人制造企业掌握工业机器人应用专业的基础理论和操作技能,具备机械结构设计、电气控制、传感技术、智能控制等专业技能,能独立从事大型机电设备、工业机器人应用系统的安装、调试、编程、工艺设计、维修、运行与管理等方面的工作任务;具有较好的实践经验,能进行应用设计开发具有创新精神和创业意识的高技能应用型人才。 人才培养层次: 人才层次 技能要求 初级人才 工业机器人操作、编程、日常维护,编程定位示教编程; 中级人才 工业机器人离线编程, 机械与电气控制的装配、调试 工业机器人的检测与维修 高级人才 工业机器人应用设计开发与集成 工业机器人典型岗位的对应职业技能要求 序典型 工作岗位 工作任务职业能力要求 工业机器人操作应用岗位 1.能够熟练操作机器人进行各种作业。 2.能够熟练处理工业机器人在使用过程 动作要求。 3、按照动作要求,编制相应的控制程序。 4、对机器人的动作误差能够调试调整。 1. 具有阅读电气原理图及接线图的能力; 2. 能按规范操作机器人。 3. 能看懂工业机器人的说明书。 2 工业 机器人维修 保养岗位 1.能够对工业机器人进行定期维护与保 养。 2.能够制定出工业机器人对应的点检单 和保养程序。 3.能够确选择、合理使用设备安装工具, 并对其进行保养。 4.能够快速熟练处理工业机器人在使用 过程中出现的各种故障现象。 1. 能正确选择、合理使用设备安装工具,并对其进行 保养。 2.能正确选择并合理使用常用和专业调试工具。 3.能使用专用仪器、设备完成设备的参数调整并进行 检查。 4.能完成电气控制系统和电气控制设备的连接,有 PLC控制程序编制与调试能力。 5.能按规程进行设备调试,并具备技术文件的记录与 整理能力。 6. 能编制设备检修计划。
S4C IRB 基本操作 培训教材 目录 1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录1、机器人安全控制链 附录2、定义工具中心点 附录3、文件管理 1、培训教材介绍 本教材解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 本教材被分为十一章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此教材学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此教材也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此教材依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。
机器人的控制柜有两种型号。一种小,一种大。本教材选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这教材仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2、机器人系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断开气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。
工业机器人培训总结Revised on November 25, 2020
工业机器人培训总结 在信息科学技术飞速发展的今天,随着人力成本逐渐的上升,工业机器人逐渐取代人力成为流水线上行的“操作员”已成为必然趋势。 为此今年7月底至8月初广东三向培训学院面向全国广大技工院校教师组织了“工业机器人应用与维护”项目培训班。同时本人有幸被学院指派参加了此次培训。这次培训对于我个人而言,我认为这次培训班举办的非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想。 本次培训班主要培训学习的内容是“工业机器人应用与维护”,分别学习了解瑞典的ABB和日本三菱的六轴机器人的软件使用,及一些典型的机器人轨迹运动、搬运、码垛及工件装配等基本编程操作技能。 工业是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据制定的原则纲领行动。机器人可以分为:娱乐性机器人,服务用机器人,工业用机器人。此次学习主要对工业机器人的编程软件进行了培训。在国外,机器人大约在20世纪50年代末就已经应用在工业生产中,但是在中国,只有少数几家大型企业有采用机器人操作。随着人口红利的逐渐下降,企业用工成本不断上涨,工业机器人正逐步走进公众的视野。有专家认为,
人口红利的持续消退,给机器人产业带来了重大的发展机遇;在国家政策支持下,产业有望迎来爆发期。 随着企业大量使用机器人也催生出大量需求的懂得组装操作和维修的人才,为此全国大多数职业院校都开办了相关专业,为广大企业培训相关人员。 这次培训班的学习,是我们每一个参训者都收益良多,一段在职教领域具有先进性和代表性的专业理论知识和技能操作的学习培训,给我们实实在在的专业提升。 通过这次培训,我不但夯实了理论基础,提高了专业技能,还与同行进行了交流,分享了教学经验,真实受益匪浅。进一步增强了自己对教学的责任心和责任感,从别的老师身上学到很多东西,包括他们对教学工作严谨负责的态度、精益求精的精神,以及他们宝贵的教学方法和教学经验。我也希望以后继续有机会接受这样的培训,以便更好地完成教学任务,更加努力地提高自己职教理论水平和专业技能素质,坚定不移地从事职业教育。 这段时间的学习、实践,使我更加清晰的看到了自身知识和能力的不足,作为一名青年教师,应该更加客观地去重新认识、评价自我,能让我们产生一种紧迫感和危机感,又激发了我们潜心思考自身的发展问题。不断地去提高自身素质,争当一名教学理念新、奉献精神强、师德高尚、有精湛专业技能的“双师型”素质的专业教师。增强以后适应社会、服务社会的能力,并更好地适应教学的需要,培养出更适应社会需要的人才。
系统安全 机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。 万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 急停开关(E-Stop)不允许被短接。 机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 气路系统中的压力可达,任何相关检修都要断气源。 在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
第一章综述 一、S4C系统介绍: 全开放式 对操作者友善 最先进系统 最多可接六个外围设备 常规型号:IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机器人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。 IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。 IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。 IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。 IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。 二、机器人组成:
ABB机器人操作资料:系统安全及环境保护须知 一、系统安全: 由于机器人系统复杂而且危险性大,在练习期间,对机器人进行任何操作都必须注意安全。无论什么时候进入机器人工作范围都可能导致严重的伤害,只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。 以下的安全守则必须遵守: ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,任何人员都不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用机器人原始启动盘,用复制盘。 ?机器人停机时,夹具上不应置物,必须空机。 ?机器人在发生意外或运行不正常等情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 ?因为机器人在自动状态下,即使运行速度非常低,其动量仍很大,所以在进行编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要切断气源。 ?在手动模式下调试机器人,如果不需要移动机器人时,必须及时释放使能器(Enable Device。 ?调试人员进入机器人工作区域时,必须随身携带示教器,以防他人误操作 ?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 ?安全事项在《用户指南User’s Guide》安全这一章节中有详细说明。 二、现场作业产生的废弃物处理: 现场服务产生的危险固体废弃物:废工业电池、废电路板、废润滑油、废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶、损坏的零件包装材料现场作业产生的废弃物处理方法:?现场服务产生的损坏零件由我公司现场服务人员或客户修复后再使用。 ?废包装材料,我方现场服务人员建议客户交回收公司回收再利用。 ?现场服务产生的废工业电池和废电路板,由我公司现场服务人员带回后交还供应商,或由客户保管,在购买新电池时作为交换物。 ?废润滑油、废润滑脂、废油桶、粘油废棉丝和抹布等,建议客户分类收集后交给专业公司处理。
工业机器人培训手册 姓名学校手机信箱
培训安全注意事项!!!!! 1.在电源断开的情况下,接线; 2.确认设备的电源类型,按照要求连接电源; 3.接线端子要压实、接牢; 4.不能用湿手触摸电气设备; 5.变频器一定要在盖上端子盖以后才能接通输入电源; 6.设备中有些电器设备通电后发热,请注意防止烫伤; 7.在机器人操作运行中或者等待中,决不可进入机器人的运动范围。 8.在开机或启动机器人前,永远记住要确认各项安全条件、清除一切机器人运动范围内的阻挡物。同时记住永远不要试图做危险动作,例如用你的身体或工具去阻挡机器人的运动。记住,要使机器人立即停下来,请按紧急停止按钮。 9.培训过程中应按照指导教师的要求完成培训任务,不要私自更改设备中的接线,特别是涉及交流电部分; 10.实训中的工具、导线等,要收拾整齐。特别是在装置通电、通气状态下,保持装置上无杂物。 特别提示:在紧急状态,按急停开关可以切断装置中的所有电源。 以上安全要求,您已经知晓,请签字: 本项目培训说明:采用项目学习的方法,将项目按照学习过程分解成若干个小任务。
培训更多是结合实操考核,探讨如何在培训中将培训取证要求的知识点和能力点融于培训过程中;探讨如何将项目分解成不同任务,是教学活动能够顺利进行;探讨如何在培训中将职业素质养成,融于培训过程中。由于是展示项目学习的过程,同时是知识与能力的综合应用,所以,不求知识的系统性,只是起到引入作用。另外,由于时间关系,也无法完成整个项目。 任务一、工业机器人的认识 任务:按照已经连接好的设备,通电、通气演示。根据系统运行情况,总结该设备完成的主要功能(小组讨论)。 任务二、机器人、CNC&FMS实训系统分析 系统依据FMS生产制造过程进行设计,按照生产加工的不同阶段,本系统分为毛坯供给→ CNC加工→FMS装配等多个工序,各工序动作由机器人配合完成。系统采用S7-300、S7-200 PLC、机器人、CNC组成,由Profibus-DP总线通讯。PLC单元通过(CNC、机器人的外部I/O口)进行数据交流。 任务:结合背景知识,分析本系统中所使用的主要设备及类型。 本系统中 系统总线分布示意图
工业机器人培训心得总结 本次培训,主要学习的内容是“工业机器人应用与调试以及离线编程”,学习了解瑞典的ABB六轴机器人的软件使用,及一些典型的机器人轨迹运动、搬运、码垛及工件装配等基本编程操作技能。 以下就是我最近的心得体会: 一、工业机器人的发展历史 什么是工业机器人呢?人们一般的理解来看,机器人是具有一些类似人的功能的机械电子装置,或者叫自动化装置,它仍然是个机器,它有三个特点,一个是有类人的功能,比如说作业功能,感知功能,行走功能,还能完成各种动作,它还有一个特点是根据人的编程能自动的工作,这里一个显著的特点,就是它可以编程,改变它的工作、动作、工作的对象,和工作的一些要求,它是人造的机器或机械电子装置。但从完整的更为深远的机器人定义来看,应该更强调机器人智能,所以人们又提出来机器人的定义是能够感知环境,能够有学习、情感和对外界一种逻辑判断思维的这种机器。 从历史来来看真正意义上的机器人出现在1959年,经过了五十多年的发展,机器人种类达数十种,它们在许多领域为人类的生产和生活服务。大多数工业机器人都不能走路,一般是靠轨道滑行,如汽车制造机器人等。现代工业机器人主要有四大类型: (1)顺序型——这类机器人拥有规定的程序动作控制系统; (2)沿轨迹作业型——这类机器人执行某种移动作业,如焊接、喷漆等; (3)远距作业型——比如在月球上自动工作的机器人; (4)智能型——这类机器人具有感知、适应以及思维和人机通信机能。 现有机器人细分: 操作型机器人:能自动控制,可重复编程,多功能,有几个自由度,可固定或运动,用于相关自动化系统中。 程控型机器人:按预先要求的顺序及条件,依次控制机器人的机械动作。 示教再现型机器人:通过引导或其它方式,先教会机器人动作,输入工作程序,机器人则自动重复进行作业。 数控型机器人:不必使机器人动作,通过数值、语言等对机器人进行示教,机器人根据示教后的信息进行作业。 二、工业机器人的结构
机器人安全操作规程 一.示教和手动机器人 1)严禁非专业培训人员手动操作机器人,非设备维护人员禁止更改机器人速度及坐标。 2)严禁操作者手套操作示教盘和操作盘。 3)如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内(无任何人员或障碍物)示教器线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦,以防内部线芯折断或裸漏。将速度由慢到快逐渐调整,采用较低的倍率速度以增加对机器人的控制安全,避免速度突变造成伤害或损失。 4)在按下示教盘上的点动键之前要考虑到机器人的运动趋势。5)要预先考虑好避让机器人的运动轨迹,并确认该线路不受干涉。 6)机器人周围区域必须清洁、无油,水及杂质等。 二.生产运行 1)在开机运行前,须知道机器人根据所编程序将要执行的全部任务。 2)须知道所有会左右机器人移动的开关、传感器和控制信号示、教器和控制柜位置和状态。 3)必须知道机器人控制器和外围控制设备上的紧急停止按钮的位置,准备在紧急情况下按这些按钮。 4)机器人动作速度较快,存在危险性,人员避免停留在机
器人装箱位置附近及护栏旁,所有操作人员一律不得接近机器人运动的轨迹,设备维护人员应负责维护工作。(严禁非培训人员进入机器人工作区域) 5)永远不要认为机器人没有移动其程序就已经完成。因为这时机器人很有可能是在等待让它继续移动的输入信号 6)中途短暂休息离开设备工作区域前负责人应按下停止按钮;中途长时间休息离开设备工作区域前负责人应停止机器人及真空泵(开工时先提前一分钟开启真空泵再复位机器人)。 7)严禁在控制柜内随便放置(配件、工具、杂物、安全帽等)以免影响到部分线路,造成设备的异常 8)严格遵守并执行机器的(日常维护) 三.操作者平时操作时应注意的事项: 1)打开机器人总开关后,必须先检查机器人在不在原点位置,如果不在,请手动跟踪机器人返到原点,严禁打开机器人总开关后,机器人不在原点时按启动按钮启动机器人。2)打开机器人总开关后,检查外部控制盒急停按钮、真空泵按钮有没有按下去,如果按下去了就先打上来,然后点亮示控制柜上的伺服灯,再去按启动按钮启动机器人,严禁打开机器总开关后,外部急停按钮按下去生效时,按启动按钮启动机器人。如果当外部急停按钮按下去生效时,按启动按钮启动机器人时,机器人会出现单步动,必须查找按下急停
工业机器人培训总结 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
工业机器人培训总结 在信息科学技术飞速发展的今天,随着人力成本逐渐的上升,工业机器人逐渐取代人力成为流水线上行的“操作员”已成为必然趋势。 为此今年7月底至8月初广东三向培训学院面向全国广大技工院校教师组织了“工业机器人应用与维护”项目培训班。同时本人有幸被学院指派参加了此次培训。这次培训对于我个人而言,我认为这次培训班举办的非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想。 本次培训班主要培训学习的内容是“工业机器人应用与维护”,分别学习了解瑞典的ABB和日本三菱的六轴机器人的软件使用,及一些典型的机器人轨迹运动、搬运、码垛及工件装配等基本编程操作技能。 工业是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据制定的原则纲领行动。机器人可以分为:娱乐性机器人,服务用机器人,工业用机器人。此次学习主要对工业机器人的编程软件进行了培训。在国外,机器人大约在20世纪50年代末就已经应用在工业生产中,但是在中国,只有少数几家大型企业有采用机器人操作。随着人口红利的逐渐下降,企业用工成本不断上涨,工业机器人正逐步走进公众的视野。有专家认为,
人口红利的持续消退,给机器人产业带来了重大的发展机遇;在国家政策支持下,产业有望迎来爆发期。 随着企业大量使用机器人也催生出大量需求的懂得组装操作和维修的人才,为此全国大多数职业院校都开办了相关专业,为广大企业培训相关人员。 这次培训班的学习,是我们每一个参训者都收益良多,一段在职教领域具有先进性和代表性的专业理论知识和技能操作的学习培训,给我们实实在在的专业提升。 通过这次培训,我不但夯实了理论基础,提高了专业技能,还与同行进行了交流,分享了教学经验,真实受益匪浅。进一步增强了自己对教学的责任心和责任感,从别的老师身上学到很多东西,包括他们对教学工作严谨负责的态度、精益求精的精神,以及他们宝贵的教学方法和教学经验。我也希望以后继续有机会接受这样的培训,以便更好地完成教学任务,更加努力地提高自己职教理论水平和专业技能素质,坚定不移地从事职业教育。 这段时间的学习、实践,使我更加清晰的看到了自身知识和能力的不足,作为一名青年教师,应该更加客观地去重新认识、评价自我,能让我们产生一种紧迫感和危机感,又激发了我们潜心思考自身的发展问题。不断地去提高自身素质,争当一名教学理念新、奉献精神强、师德高尚、有精湛专业技能的“双师型”素质的专业教师。增强以后适应社会、服务社会的能力,并更好地适应教学的需要,培养出更适应社会需要的人才。
系统安全 机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 ?在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然就是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0、6MP,任何相关检修都要断气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防她人无意误操作。?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 第一章综述 一、S4C系统介绍: 全开放式 对操作者友善 最先进系统 最多可接六个外围设备 常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机器人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。 IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。 IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。 IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。 IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围 焊接。
附件 工业机器人行业规范条件 一、总则 (一)为贯彻落实《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,加强工业机器人产品质量管理,规范行业市场秩序,维护用户合法权益,保护工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业科技投入的积极性,按照鼓励技术进步、规范竞争行为、促进安全生产的原则,根据国家有关法律法规和产业政策,制定《工业机器人行业规范条件》(以下简称规范条件)。 (二)鼓励工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业按照本规范条件自愿申请规范条件公告,对符合规范条件的企业以公告的形式向社会发布,引导各类鼓励政策向公告企业集聚。 (三)本规范条件适用于中华人民共和国境内的工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业。 二、综合条件 (四)具有独立企业法人资格,并取得营业执照。 (五)符合国家相关产业政策要求。 (六)具有独立研发、生产、专业技术服务能力。 (七)有良好的资信和公众形象,有良好的履约能力,
依法纳税,近三年无触犯国家法律法规的行为、无不正当竞争行为。 (八)具备信息化、智能化管理手段。 (九)工业机器人本体生产企业应具备与所开展的工业机器人研发、生产等活动相适应的研发、生产、起重、运输等设施设备。 (十)工业机器人集成应用企业应具备与所开展的工业机器人系统集成、专业技术服务等活动相适应的研发、设计、生产、装配、起重、运输等设施设备。 三、企业规模 (十一)财务状况良好,财务数据真实可信,并经在中华人民共和国境内登记的会计师事务所审计。 (十二)具有固定的研发/生产场所,并与企业的研发能力/生产规模相适应。 (十三)工业机器人本体生产企业,年主营业务收入总额不少于5000万元,或年产量不低于2000台套。 (十四)工业机器人集成应用企业,销售成套工业机器人及生产线年收入总额不低于1亿元。 四、质量要求 (十五)企业应具备工业机器人本体、集成系统相适宜的过程检测设备和出厂检测设备,所有检测设备都需要有效计量,有CNAS认可的有效校准报告。
工业机器人培训总结 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
工业机器人培训总结 ---生产工程部雷超目前我国制造行业正处于加快转型升级的重要时期,以工业机器人为主体的机器人产业,正是破解产业成本上升、环境制约问题的重要路径选择。同时随着智能制造产业不断升级以及人力成本的不断上升,工业机器人代替人工作业已成为制造行业发展的必然趋势。基于此发展环境,企业的技术人员必须熟练掌握工业机器人操作、调试、维护、设备集成和改造等核心技术,以适应新制造市场环境的要求。为此,石碣镇人力资源局开展了工业机器人应用基础精品培训班。此次培训共有来自全镇20家企业的60名技术人员参加,而我非常有幸被领导指派参加了此次的培训活动。我认为这次培训班举办的非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,增加了见识。通过此次的工业机器人应用培训,我对6轴机器人的概念有了深刻的理解,对机器人常见功能的应用方法如程序编辑、在线仿真模拟、点动示教、机器人I/O信号接口通讯有了一定程度的理解与掌握。以下为本次机器人培训所学内容的分享。 初识工业机器人。工业机器人由机械系统、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。机械系统即执行机构,包括基座、臂部和腕部,大多数工业机器人有3~6个运动自由度;驱动系统主要指驱动机械系统的驱动装置,用以使执行机构产生相应的动作;控制系统的任务是根据机器人的作业指令程序及从传感器反馈回来的信号,
控制机器人的执行机构,使其完成规定的运动和功能。六轴机械手臂是由六个转轴组成的空间六杆开链机构,理论上可达到运动范围内空间任何一点。六个转轴均有AC伺服电机驱动,每个电机后均有编码器。每个转轴均带有一个齿轮箱,机械手运动精度(综合)达正负至正负。本次培训课程所用的机器人型号是ABB_IRB 120小型6轴机器人。IRB 120仅重25kg,荷重3kg(垂直腕为4kg),工作范围达580mm,广泛适用于电子、食品饮料、机械、太阳能、制药、医疗、研究等领域。 工业机器人坐标系。坐标系从一个称为原点的固定点通过轴定义平面或空间。机器人目标和位置通过沿坐标系轴的测量来定位。机器人使用若干坐标系,每一坐标系都适用于特定类型的微动控制或编程。ABB六轴机器人坐标系包括:基座标系、大地坐标系、工件坐标系、工具坐标系。基坐标系在机器人基座中有相应的零点,这使固定安装的机器人的移动具有可预测性。因此它对于将机器人从一个位置移动到另一个位置很有帮助。大地坐标系在工作单元或工作站中的固定位置有其相应的零点。这有助于处理若干个机器人或由外轴移动的机器人.在默认情况下,大地坐标系与基坐标系是一致的。工件坐标系是拥有特定附加属性的坐标系。它主要用于简化编程,工件坐标系拥有两个框架:用户框架(与大地基座相关)和工件框架(与用户框架相关)。工具坐标系将工具中心点设为零位,由此定义工具的位置和方向,工具坐标系中心缩写为TCP (Tool Center Point)。执行程序时,机器人就是将TCP 移至编程
控制器TP(Teach Pendant)
工作原理:焊接机器人是工业机器人的一种,其基本工作原理是示教再现,即由用户导引机器人,一步步按实际任务操作一遍,机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等,并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后,只需给机器人一个起动命令,将精确地按示教动作,一步步完成全部操作,实现示教与再现。 1.TP的作用 ⑴点动机器人⑵编写机器人程序⑶试运行程序⑷生产运行⑸查阅机器人的状态(I/O 设置,位置,焊接电流) 2.TP面板上的键 Status Inicators(状态指示灯):指示系统状态。 ON/OFF Switch(开关):与 DEADMAN 开关一起启动或禁止机器人运动。 PREV:显示上一屏幕。 SHIFT key(键):与其它键一起执行特定功能。 MENUS key(键):使用该键显示屏幕菜单。 SELECT key(键):使用该键选择程序。 Cursor keys(光标键):使用这些键移动光标。 STEP key(键):使用这个键在单步执行和循环执行之间切换。 RESET key(键):使用这个键清除告警。 BACK SPACE key(键)::使用这个键清楚光标之前的字符或者数字。 ITEM key(键):使用这个键选择它所代表的项。 ENTER key(键):使用该键输入数值或从菜单选择某个项。 POSN key(键):使用该键显示位置数据。 ALARMS key(键):使用该键显示告警屏幕。 QUEUE key(键):使用该键显示任务队列屏幕。 APPL INST key(键):使用该键显示测试循环屏幕。 SATUS key(键):使用该键显示状态屏幕。 MOVE MENU key(键):使用该键来显示运动菜单屏幕。 MAN FCTNS key(键):使用该键来显示手动功能屏幕。 Jog Speed keys(键):使用这些键来调节机器人的手动操作速度。 COORD key(坐标系键):使用该键来选择手动操作坐标系。 Jog keys(键):使用这些键来手动手动操作机器人。 BWD key(键):使用该键从后向前地运行程序。 FWD key(键):使用该键从前至后地运行程序。 HOLD key(键):使用该键停止机器人。 Program keys(程序键):使用这些键选择菜单项。 FCTN key(键):使用该键显示附加菜单。 Emergency Stop Button(紧急停止按钮):使用该键停止正在运行的程序,关闭机器 人伺服系统的驱动电源,并对机器人实施制动。 TP 上的开关