木模板VS铝模板成本比较

厦门建筑用铝合金模板项目建议书

厦门建筑用铝合金模板项目 建议书 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。 铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属 模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿 墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新 进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在 的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施 工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺， 为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持 的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务 能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。 该铝膜板项目计划总投资12307.80万元，其中：固定资产投资9274.60万元，占项目总投资的75.36%；流动资金3033.20万元，占 项目总投资的24.64%。 本期项目达产年营业收入24701.00万元，总成本费用18767.11 万元，税金及附加246.85万元，利润总额5933.89万元，利税总额6999.21万元，税后净利润4450.42万元，达产年纳税总额2548.79万

元；达产年投资利润率48.21%，投资利税率56.87%，投资回报率36.16%，全部投资回收期4.27年，提供就业职位499个。

厦门建筑用铝合金模板项目建议书目录 第一章基本信息 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金模板行业简介

铝合金模板行业简介 铝合金模板，对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。 铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。 铝合金模板优劣分析 关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点，铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。 与铝模板相比，目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题，与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板，铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。 对此，已成熟立足建筑模板市场的广东伟业铝副总经理李伟萍有切身体会，她对记者表示，前几年因为铝模板一次性投资大，在国内推广受到成本限制，但因其多次使用，平均成本就不是那么高了,在南方建筑市场已普遍使用。李伟平说，一般的铝模板最少能够重复使用上百次，最多可以重复使用200次甚至300次，而且用报废了模板还极易回收再利用，另外还有其易安装且安装成本低、节省墙体修复成本等等，其平均成本就很低了，所以受到建筑市场普遍欢迎。 租赁经营另辟蹊径另外，为更多的降低一次性投入成本，当前企业正在探索新的运营模式，一位广东铝企负责人表示，南方大部采用了租赁的方式运营。铝厂可直接投资租赁业务，也可由第三方加入运营，总之租赁铝模板可大大降低企业一次性投入成本，引导更多项目采用铝模板技术。 城镇化和绿色建筑助推铝模板应用随着中国城镇化市场不断推进，建筑市场不断扩大，模板市场需求量也将与日俱增，在模板市场领域，在“钢代木”之后，在绿色建筑倡导下，全面“铝代钢”和“铝代木”模板市场必将大势所趋。 近日，国家工信部和建筑部门也在协力推进绿色建材标准体系建设，并围绕绿色建材内涵、绿色建材产品目录编制等工作进行调研。 近年来由于国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场，在广东沿海等地已经采用了铝模板，且中国最大的地产建筑商万科集团率先已使用。据悉，万科集团计划在2~3年内全国的万科项目基本全部换成铝合金模板，也就是在2015年前全部模板更新成铝合金材制。 前景似好切莫跟风目前在南方铝行业内，似乎都嗅到铝模板的前景，尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上，潜在生产能力难以估计，对此，中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示，虽说目前看模板市场前景很好，但大家跟风上马生产线，会造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设，希望同行冷静观察市场，切莫盲目跟风，同时也呼吁相关政府部门予以正确引导，才防重复建设。其次，因为铝模板本身对硬度，及墙体的光滑面有一定要求，也不是所以企业都能做，或是做得好，如果做不好，会造成包膜，出现缝隙等技术缺陷，也会做乱市场。但整体来说，在城镇化进程的今天，未来建筑市场还是很看好，且绿色建筑也是根本要求，如果形成一个产业的良性发展未来前景还是很乐观。

铝合金模板技术标准

铝合金模板技术标 准 1 2020年4月19日

铝合金模板技术标准 1编制目的 2 2020年4月19日

明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： （1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100

（5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。 5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置能够采用铝单板,材质为3003。 5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理，并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。 铝模板标准件规格表 名称照片 宽度 （mm） 长度 （mm） 加筋肋板 （mm） 面板厚度 (mm) 边框高度 (mm) 墙身模板( W ) 400，450为 准，100， 150，200， 300辅助。 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 厚度6mm， 型材板l肋高 30，铝板肋高 50 3.5~ 4.0 60 墙身内转角( IC ) 150 x 150， 100 x 150， 100 x 100 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 3.5~ 4.0 60 墙身外转 角( EC ) 60 x 60 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 6.0

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 该铝膜板项目计划总投资7094.92万元，其中：固定资产投资5411.95万元，占项目总投资的76.28%；流动资金1682.97万元，占项目总投资的23.72%。 达产年营业收入13299.00万元，总成本费用10435.20万元，税金及附加126.88万元，利润总额2863.80万元，利税总额3385.69万元，税后净利润2147.85万元，达产年纳税总额1237.84万元；达产年投资利润率40.36%，投资利税率47.72%，投资回报率30.27%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位204个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

铝合金模板优缺点分析

铝合金模板优缺点分析 铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明，其可以在很大限度上满足这一条件，所以引起了很多有识之士的关注。 1 铝合金模板优点分析 1.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高 由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。 传统的胶合木模板由于是用木质加工而成，周转使用几次后很难保证其表面平整度。另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作，然后用钉子间每块模板拼接而成。因每个工人的技术参差不齐，每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范，故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。 钢模板也是由金属加工而成，但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好，但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。 1.2 铝合金模板平均使用成本低 铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。 对此我们可以进行简单的计算。铝合金模板的购买价格大概在1400元/m2 左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。1层标准层模板使用面积我们以2000m2 进行计算。铝合金模板的采购价格就为：1400×2000=2800000 元。铝合金模板的安装价格大概为25元/m2。30层标准层的安装价格就为：25×30×2000=1500000 元。另外由于铝合金模板技术浇筑混凝土观感好，结构面基本可以达到亚清水混凝土的效果，据不完全统计可以省去至少50% 墙面抹灰费用，节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，同时质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。最后，铝合金模板在完全使用完后其还有回收价值，回收价格为原价的25%～30%。 木模板的采购单价大概为：25 元/m2。每块木模板平均可以使用4次。将其使用在以上相同的假设建筑物中时，其采购价格就为：25×30×2000÷4=375000 元。木模板的安装价格大概为30元/m2。30 层标准层的安装价格就为：30×30×2000=1800000 元。木模板浇筑混凝土不但需要装饰抹灰，且报废后无法重新回收利用，在使用完后还需支付废弃材料清理费用。 钢模板的采购价格和安装费用虽与铝合金模板差不多，但由于钢模板较重，对机械的依赖性较高，其机械安装费用较高，且钢模由于其物理性质，其使用时产生维护费用也相对较高。 通过分析，我们可以看得出，虽然铝合金模板的采购价格较高，但是用在拥有30层标准层的建筑中时，它的实际使用价格与木模板技术相差不大。当建筑物高于30层时，与传统模板技术相比，建筑物越高，使用铝合金模板技术的成本越低。另外，由于铝合金模板70% ～80% 构件都是标准通用件，所以当将使用过的铝合金模板投用到别的标准层施工时，只需将其中20% ～30% 的非标件进行深化设计加工。

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程 流程示意图如下： 一.铝合金模板的安装 初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法 本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。

电梯井墙模板的安装，平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法 安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。 在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。 第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

铝合金模板技术标准.

1

铝合金模板技术标准 1编制目的 明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： （1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 （5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

铝模体系在高层建筑施工中的应用和成本分析

铝模体系在高层建筑施工中的应用和成本分析 发表时间：2018-10-01T13:46:48.707Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：夏清琳[导读] 摘要：通过分析铝合金模板的技术特点、工艺流程和原理、实际操作要点及其成本效益，以某建筑施工项目为例，探讨其在高层建筑工程中的实际应用。 身份证号码：36240119860109XXXX 摘要：通过分析铝合金模板的技术特点、工艺流程和原理、实际操作要点及其成本效益，以某建筑施工项目为例，探讨其在高层建筑工程中的实际应用。根据实际应用结果，铝合金模板体系具有颇多优点，具体体现在采用定型设计、自重轻、承载强度大、周转次数多、施工方便、拼缝少、整体化程度高、回收价值高等方面。在建筑施工项目中应用铝合金模板不仅具有节能环保的优势，并且可以使施工质量得到提高，在一定程度上加快施工进度，帮助建筑施工企业节约成本，取得良好的社会效益和经济效益。 关键词：高层建筑施工；铝合金模板；工艺流程；经济效益某高层建筑施工项目，其中4栋楼（分别为20#、21#、22#、23#）均为36层的高层建筑，层高均为2.9米，从工程施工平面设计图来看，属于高层建筑，且其中标准层数居多，整体设计规范，构建合理，属于成熟完整的建筑设计图纸，具有“一次设计，多次使用”的特点，可循环使用，类似的项目非常适合采用铝合金模板技术进行施工。本文以铝合金模板技术在该高层建筑施工项目中的实际应用为例，通过总结分析铝合金模板的技术特点和经济效益，结合高层建筑施工中的关键要点，研究探讨铝模体系在高层建筑施工项目中的实际应用价值，供类似工程项目作为参考。 1铝合金模板的技术特点 1）铝合金模板由制造工厂依据施工图纸，以构造简单、拆装方便为原则，采用定型的设计方法对模板进行深化配制，具有安装便捷的特点。 2）铝合金模板体系的顶模和支撑系统利用了早拆原理，使得大面积顶板模板在10h后即可拆除，不仅缩短了施工周期，还使模板能够尽快被循环使用，提高了模板的周转使用速度。 3）顾名思义，铝合金模板以铝合金型材为原材料，由各模板组装拼接成为一个整体，拼装完成后形成稳定的框架结构，具有强度高、稳定性好，承载力高的特点。 4）由于采用了密肋设计，使标准板件具有刚度大的特点，在实际使用中起到不变形、不起鼓的作用。 5）由于铝合金模板的整体框架体系，使建筑物楼层之间无需过多支撑，释放出更多的操作空间，便于材料的运输和安装。 6）利用销钉可以使拆装更为便捷、快速，并起到连接和固定的作用。 7）由于材质和加工工艺的原因，铝合金模板的表面光洁度很高，安装之后拼缝不明显，观感质量较佳。 8）由于采用的使深化定型设计，施工现场无需进行二次加工，这便在很大程度上减少了建筑垃圾的产生和施工噪音的污染，有利于节能环保、低碳减排。除此以外，由于铝合金模板的原材料为可再生铝，可以对其进行回收再利用，且残值利用率较高，大大节约了施工项目成本。 2铝合金模板的施工工艺流程 墙柱模板安装→安装、校正梁模板→安装龙骨和楼面板→浇筑混凝土→拆除模板。 3铝合金模板的安装要点 3.1安装前准备 先进行放线工作，包括放墙柱边线、平面放线和楼层标高放线，然后进行测量放线，标定模板位置，并进行钢筋焊接。 3.2安装墙模板 1）在本工程项目的施工过程中，内墙的墙模板采用一板到顶的方法，外墙则采用标准配模的方法，整体为2650mm外加横向250mm，其他部分的具体尺寸根据实际需要进行局部调整。 图1墙柱斜撑示意60° 2）分别沿水平方向和垂直方向使用对拉螺杆对内墙模板进行拉结，垂直方向以地面为基准分成4排，第1至4排距离地面分别为250mm、850mm、1550mm、2250mm；水平方向采用800mm的标准间距，沿水平方向在每排螺栓处分别安装2根60mm×40mm的钢背楞，目的是为了防止受力过大造成结构变形。 3）在墙体模板一侧安装至少2根斜支撑，间距小于或等于2000mm，这样做的目的是便于精确地调整墙体垂直度。将压角木条加装在墙柱根部，用水泥砂浆堵塞住楼面的缝隙，防止发生模板移动及根部漏浆等情况（图1）。 3.3梁模板体系的设计 1）依据实际情况设计梁模板的具体尺寸。 2）梁底的支撑方法分为单、双排两种，具体采用哪种方法应视梁截面的宽度而定，大于400mm时，采用双排法，间距为1200mm，在梁底的中间部分铺板，设置宽100mm的梁底支撑铝梁；不大于400mm时，采用单排法，最大间距为1300mm，在梁底的中间部分铺板，在梁的两侧设置宽100mm的梁底作为支撑。（图2）。

铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施2

附件四： 铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施 1轴线位移 现象：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。 原因分析：由于铝模板是组装模板，可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊，发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。 防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。 2 标高偏差 现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。 原因分析：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。 防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按

标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。 3 模板和结构变形 现象：经过多次用后模板出现了变形，拆模后发现混凝土出现变形。 原因分析：在模板加固时销钉漏用，背楞未用拉杆拉紧，模板刚度差，梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。 防治措施：首先要确保模板的承载能力和刚度，梁底和板底的的支撑要足够，剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片要足够和加紧。浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 4、接缝不严 现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝。 原因分析：模板制作时的马虎造成了拼缝过大，模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝，模板接缝措施不当，梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。 防治措施：仔细做好交底，强化工人的意识。模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要及时校正好。

铝模板项目可行性分析报告(模板参考范文)

铝模板项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

铝模板项目可行性分析报告说明 该铝模板项目计划总投资11997.77万元，其中：固定资产投资 9874.81万元，占项目总投资的82.31%；流动资金2122.96万元，占项目 总投资的17.69%。 达产年营业收入15016.00万元，总成本费用11707.27万元，税金及 附加212.50万元，利润总额3308.73万元，利税总额3977.61万元，税后 净利润2481.55万元，达产年纳税总额1496.06万元；达产年投资利润率27.58%，投资利税率33.15%，投资回报率20.68%，全部投资回收期6.33年，提供就业职位302个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生 产管理和工程分区建设。 ...... 主要内容：项目总论、项目建设背景分析、市场调研预测、投资方案、选址可行性研究、工程设计说明、项目工艺原则、项目环保研究、安全保护、项目风险评估分析、节能评估、进度说明、投资方案说明、经济效益 评估、项目评价结论等。

第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称 铝模板项目 （二）项目选址 xxx临港经济开发区 （三）项目用地规模 项目总用地面积39433.04平方米（折合约59.12亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数69.82%，建筑容积率1.52，建设区域绿化覆盖率7.49%，固定资产投资强度167.03万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积39433.04平方米，建筑物基底占地面积27532.15平方米，总建筑面积59938.22平方米，其中：规划建设主体工程42919.87平方米，项目规划绿化面积4488.32平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计138台（套），设备购置费4256.68万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1183224.37千瓦时，折合145.42吨标准煤。

铝模那些事儿 新型铝合金模板使用的总结与反思

【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思 1?铝合金模板发展概述 1.1?铝合金模板产业崛起的背景 当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显着的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到?1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据?75%?以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构 部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的?50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；?③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。 国外的铝模板技术应用发展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各 个领域。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累

铝楦项目可行性分析报告(模板参考范文)

铝楦项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

铝楦项目可行性分析报告说明 该铝楦项目计划总投资14810.67万元，其中：固定资产投资10416.74万元，占项目总投资的70.33%；流动资金4393.93万元，占项目总投资的29.67%。 达产年营业收入32606.00万元，总成本费用25761.54万元，税金及 附加285.32万元，利润总额6844.46万元，利税总额8073.84万元，税后 净利润5133.35万元，达产年纳税总额2940.50万元；达产年投资利润率46.21%，投资利税率54.51%，投资回报率34.66%，全部投资回收期4.39年，提供就业职位592个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实 力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产 设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ...... 主要内容：项目概述、建设背景及必要性、产业研究分析、投资方案、项目选址分析、工程设计说明、工艺技术分析、环保和清洁生产说明、安 全规范管理、风险应对评估、项目节能说明、项目实施进度计划、投资计 划方案、经济收益、评价及建议等。

第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称 铝楦项目 （二）项目选址 某某产业基地 （三）项目用地规模 项目总用地面积43008.16平方米（折合约64.48亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.68%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率6.64%，固定资产投资强度161.55万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积43008.16平方米，建筑物基底占地面积25237.19平方米，总建筑面积43438.24平方米，其中：规划建设主体工程27278.67平方米，项目规划绿化面积2884.24平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计158台（套），设备购置费5681.91万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1316257.78千瓦时，折合161.77吨标准煤。

铝模版经济可行性分析

建筑铝模板的综合经济效益分析 木模和铝模的对比 一、木模板成本核算 墙体： 1.买木模板质量好的每平米20元，最多可重复使用8次，每平米合 2.5元（模板款）。 2.每平米模板用5米方木，每米8元（规格4*7），可最多重复使用20次，合2元（加损耗1元），每平米合3元（方木款）。 3.每平米模板用4米钢管，用4个卡扣，租钢管每米每天0.1元，租卡扣每个每天0.05元，按六天/层计算每平米合3.6元（钢管、卡扣租赁款） 4.穿墙丝每平米1元，钉子、铁丝、脱模剂每平米3.5元（钉子、脱模剂款）。 5.人工费每平米26元。 墙体每平米合38.6元，屋顶每平米比墙多7元，屋顶每平米合45.6元，综合平均每平米42元（含人工），另加一元每平米的坏损丢失费。共计43元/平方米（含人工费），纯木模材料费17元/平方米。 6、按1500平方/层，33层的楼盘，模板展开面积计算木模，43元/平方×1500平方/层×33层，共计213万元的包工包料的模板费。 7、木模需二次抹灰：材料费每平米6元（商品砂浆），拉毛每平米1.5元，人工每平米18元。合计25.5元（二次抹灰费用），25.5元/平方*1000(估算抹灰面积)平方米*33层花费84万元（此费用当按实际情况来算） 8、铝模保证4-5天/层的施工进度，木模约6-7天/层，每层加快二天，33层就是66天，按工地管理费和开发费0.5万元/天就可节约33万元。 合计：213（包工包料）+84（抹灰）+33文明施工费）=330万

二、铝模成本核算（购买） 1、按1500平方/层模板面积计算铝模（购买），1350（市场价格）元/平方×1500平方，合202.5万元，铝模人工费26元/平方×1500平方×33层，合128.7万元，共计331.2万元的使用一栋的模板费用。 2、331.2万-213万=118.2万，铝模比木模多用118.2万，但铝模余下价值202.5万的模板第二次、第三次就是只用每平米26元的人工费。26元/平方×1500平方×33层=128.7万(人工费) 3、第二栋开始213万-128.7万以后再用节约84万，铝模可重复使用6栋33层楼房以上，可省钱500万。 4、铝模板可不用二次抹灰，达到垂5平5毫米的标准，刮腻子可上漆或贴壁纸精装修。 5、铝模回收价格大概每300元/平方（终身保值）。1500平方×400元/平方=60万（保值） 合计:202.5（模板，支撑及辅料）+128.7（人工费）-60（回收价格）=271.2 三、铝模成本核算（分包） 1、分包价格（市场）54元每平米，54×1500×33=267.3万 2、先租后买56（市场）元每平米，56×1500×33=277.2万（租完之后按1350（市场）每平米结款结剩余款项） 四、 总结：如果建筑商只做一栋33层的楼退回模板用木模和用铝模花费用相差不大，只要二次或以后使用每栋可以省80万。 木模和铝模使用一次费用相等，但余下价值45万的模板一套，如果二次以上再用每用一栋省80万，可用6栋以上，节约500万。 总之： 铝模节能:节省木材环保:无建筑垃圾 省时:标准模具施工期短高效:建筑标准高、不用二次抹灰 质量:一次成型达垂5平5的标准经济:反复使用三百次 社会价值高:提高开发、建筑商的社会品质效率。

铝合金模板施工管理

铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 1.1 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使 用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合金模板的使用进行前期策划。 1.2 厂家确定 1.2.1 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 1.2.2合同需对下列专用条款进行解释说明： 1 承包范围； 2 工期； 3 明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4 明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5 明确报价书中支撑、加固体系； 6 提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7 承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8 发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9 阶段性资金付款比例； 10 建筑成品验收； 11 铝合金模板保修的范围和期限等。

1.3 施工图设计

铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 1.4 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。 1.5模板生产及试拼装：铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码，同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 1.6运输、验收和首层标准层施工： 1.6.1 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 1.6.2 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理：2.1 铝合金模板实施进度：准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开始设计优化（10 天）、组织生产（30天）、试拼装及验收（15 天）、出厂运输（3 天共约58个工作日。准备阶段考虑预留至少3 个月的准备时间。2.1.2施工阶段：选择使用铝模的首个标准层15天，第二层8 天，第三层以后每层5 天。五天工期的工序安排： 1第1天---08:00~20:00测量放线扎墙身钢筋， 2 第2 天---08:00~20:00 拆下层墙身模板，穿插水电安装 3第3天---08:00~12:00墙身水电安装、墙柱模板完成， 4第3天---14:00~20:00拆下层梁板模板、墙柱模板校核

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球村） 二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员： 2014年07月

城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 目录 一、工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地址 (2) 1.3建设单位 (2) 1.4设计单位 (2) 1.5监理单位 (2) 1.6施工单位 (2) 1.7工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (5) 七、铝合金模板的拆除 (8) 八、质量保证措施 (9) 九、安全及环保措施 (10) 十、注意事项 (11) 十一、铝模节点图片 (12)

城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 铝合金模板施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称 城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑±0.000相当于绝对标高为 +38.300m。9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011

铝合金模板项目财务分析表

铝合金模板项目财务分析表 一、背景分析 加快形成以创新为引领和支撑的经济体系和发展模式，打造经济 增长新引擎，使创新成为引领全面振兴的第一动力，推进创新型建设。 （一）强化企业创新主体地位 坚持企业在创新中的主体地位和主导作用，支持科技型中小微企 业健康发展，大力培育和发展创新型企业，建设一批创新型领军企业，形成以高新技术企业为重点，科技型龙头企业、科技型中小微企业协 同发展新格局。 （二）发挥创新示范引领作用 打造创新高地，引领、示范和带动全省加快实现创新驱动发展。 （三）提升创新保障能力 以提升创新基础能力，完善创新政策支持体系为重点，加强创新 保障体系建设，切实增强科技创新能力。 （四）激发人才创新创造活力 坚持人才资源是第一资源，切实把人才资源开发放在科技创新最 优先的位置，重点在用好、吸引、培养上下功夫，加快创新型人才队

伍建设，开创人才引领创新、创新驱动发展、发展集聚人才的良好局面。 铝合金模板属于新型建筑材料，凭借其产品环保、高强度的特性，成为了国内建筑工程工程化材料使用的发展主要方向和政策导向。 铝合金模板技术于二十世纪六十年代年起始于美国，先后在加拿大、巴西、韩国和印度等多个国家和地区受到重视并应用于建筑行业。我国于上世纪八十年代引入建筑铝合金模板。 近年来云南、广东等省份已将铝合金模板列入定额。铝合金模板 的设计研究及应用，推动了我国建筑行业现代化的发展与进步。 相比传统建筑模板，铝合金模板具有重量轻、质量高、稳定性好、平均使用成本低、便于拆装、承载力高等特点，同时也是一种可再生 利用，绿色节能环保的建筑模板，是未来维持可持续发展的一种重要 的建筑材料。 截止2019年全国共有铝合金模板研发设计、生产加工、租赁施工 企业近1200多家，具有规模以上生产加工能力的企业300余家。 建筑铝模板属于定制化产品，通过重点企业抽样调查显示，建筑 铝模板市场主要以租赁为主，业务类型主要包括生产、租赁、生产租