地下水除氟系统原理与工艺

地下水除氟系统原理与工艺

地下水、饮用水除氟设备(除氟过滤器)引进新技术、新工艺、新型装置，采用特殊活化氧化铝作为除氟吸附剂，除氟过程结合用酸或对原水PH值调解并进行吸附催化，获得对氟的高吸附性能，除氟装置以硫酸铝或氢氧化钠作为再生剂，采用大流量循环再生，快速中和。可最大限度地恢复活性氧化铝的吸附性能，从而达到除氟过程的连续进行。专用除氟材料作为吸附剂，罐体采用碳钢或玻璃钢制作。用浓度为1%-2%的硫酸铝或氢氧化钠溶液作为再生剂，滤料可重复使用。是不同于去离子法(电渗析器、反渗透)的新型除氟设备。

地下水除氟设备功能特点：

1．采用特殊活化的活性氧化铝作吸附剂，具有吸附速度快，吸附容量大，受PH值影响小，解吸容易等特点，各项性能优于常规活性氧化铝。

2．再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝，消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。

3．采用循环再生法，可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。

4．采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅提高。

5．定量连续投加催化剂，增加氟的吸附速率。

6．彻底解决了活性氧化铝的“板结”问题及“假疲劳”现象。

地下水除氟设备的原理与工艺流程：

含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5～6的条件下，水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去，其反应式如下：R2SO4＋2F－＝R2F2＋SO42－吸附剂失效后，用硫酸铝溶液进行再生，以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时，一般用二氧化碳气体进行调节。

地下水除氟设备工艺特点：

1、造价低、投资省；

2、运行费用低，制水成本低；

3、设备操作简便：实行自动化、半自动化操作不用调节pH值；

4、设备安装和使用便利，该设备可以直接与深井中的变频泵连接，设备出水直接进入