LU90-132 (C146)系列固定式螺杆压缩机使用及维护说明书

LU90-132标准及变频系列固定式螺杆压缩机LU90-132(IVR) SCREW ROTARY Air Compressors

使 用 及 维 护 说 明 书 OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL

使用该设备前请务必仔细阅读本说明书

柳州富达机械有限公司

LIUZHOU TECH MACHINERY CO., LTD Code

2205 1780 62 Edition 11/2011

中文

内容

A 部分：用户参考信息

1.0 基本特点

2.0 适用场合

3.0 基本原理

4.0 安全规范

5.0 危险符号描述

6.0 危险区域

7.0 安全装置

8.0 标签位置

9.0 压缩机房

10.0 运输

11.0 开箱

12.0 安装

13.0 尺寸及技术参数

14.0 机器说明

15.0 日常维护

16.0 机器长期停用

17.0 机器的废弃

18.0 日常维护配件表

19.0 故障诊断及应急处理

B部分：提供给经培训过的熟练人员使用

20.0 开始

21.0 全面的机器维护保养工作需要经过培训的人进行

22.0 换油

23.0 更换油过滤器

24.0 更换精油分离器

25.0 冷却器的维护

26.0 气水分离器排污阀的维护

27.0 流程图

28.0 变频器的使用（只适用于变频系列压缩机）

- 电气原理图

重要信息：电气箱内有一份电气原理图的拷贝。

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服务中心联系地址

当机器出现故障或工作不正常时，应立即停机。

如果需要维修，请联系本公司认可的维修部门，并坚持使用原厂配件。 不遵守以上规定可能会导致损害机器的安全。

公司地址：广西柳州市阳和工业新区工业园 B-22-1 邮编：545006

售后服务电话： 0772-*******（三包/维修）；3173002/3171147（配件销售）；传真：0772-******* 商务部电话：0772-*******/3172648；传真：0772-*******

前言

请妥善保存本说明书，以便将来查阅；使用及维护说明书是设备不可分割部分。 在对机器进行任何操作前请仔细阅读本说明书。

在机器的安装、操作中，涉及电气及人身安全的必须严格按规定进行。

标志及安全注意事项

在机器启动远程操作时，具有自动启动功能。

在进行任何维护、维修工作前，应切断电源，并确认系统内无压力。

所有电路部分的维护、维修应由有资格的电气人员进行。

由于不遵守以上规定而造成机器的任何故障及损坏，不属于保修范围。

本机器不适合于室外使用

1.0 基本 特点

本压缩机组为单级螺杆喷油式。 主要由以下部件组成：

主机、油分离器、冷却器、风扇、电动机及启动装置、安全及调节装置、仪表板。 本机器为无基础型，无须地脚安装螺栓。

本机器在出厂时已经全部安装完毕，用户只需要： ? 连接电源线（见安装部分） ? 连接外部管路（见安装部分）

压缩机-电机-油罐与底座之间有减振垫，因此压缩机组可以直接安放在地板上而不需要任何隔振装置。

中文2.0 适用场合

本机器适合于为工业用途提供压缩空气。

本机器不能用于有易燃、易爆物质的场所。

特别说明的是，本机器提供的空气不能直接用于人类呼吸及接触食品，除非采用适当的过滤系统对压缩空气进行过滤（请与本公司联系）。

为特殊用途设计的机器只能适合指定的用途。

所有其他用途都被认为是不正确、不合理的。

制造厂对不合理、不正确使用机器引起的损坏不负责任。

3.0 工作原理

电动机通过联轴器传动，使压缩机主机转动。

压缩机主机通过减荷阀吸入外部空气。空气首先经过过滤板进行预过滤，再经减荷阀上的进气过滤器过滤，在主机内，空气+油混合气一起被压缩并被送到分离油罐，大部分油份在此被从空气中分离出来，然后压缩空气进入精油分离器进行分离，使油在空气中的含量最小。至此，油与空气被送到各自的冷却器进行冷却，冷却器通过冷却风扇或者水冷却，油进入下一个循环，而空气被送到用户用气系统。

4.0 安全规范

本设备必须由指定的并经过培训的人员使用。

对于未经制造厂许可的设备改造引起的损害，制造厂不负任何责任。

所有对电气部分的作业必须由专用的熟练人员进行。

5.0 安全标志描述

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6.0 危险区域

1 2 3 8

机器的危险部分标示

中文7.0 安全装置

进气过滤器压差报警

1) 安全螺钉 6)

油过滤器压差报警

2) 电器箱门及门需要特殊钥匙才能打开 7)

油精分器压差报警

3) 风扇保护 8)

安全阀

4) 紧急停止按钮 9)

5) 电动机转向保护

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8.0 标签位置

8.1 危险标签位置

机器上的标签是机器的一部分，为了安全起见，不要撕去或损坏标签。

1) 危险标签 Code 2205178101

2) “空气不适合呼吸用”标签 Code 2205178103

3) “机器具有自动启动功能”标签Code 2205103300

中文8.2 数据标签位置

1) 铭牌

2) 维护程序 (见 15.2)

6) 旋转方向

7) 空气不适合于呼吸用 Code 2205178103

6

图 5

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9.0 压缩机房

9.1 地板

必须是水平平坦的工业用地板，应能承受机器重量(见 13.0)。

建议使用水泥平台垫高约150mm，以便于连接各进出口管路。

9.2 通风

压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。

当机器运行时，机房内温度应保证在1~35 °C，尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。

机房必须有两个通风口，每个面积不小于1.5 m2。

第一个通风口在高处，用于排出热空气；第二个通风口在低处，用于吸入外部冷空气，如果环境空气灰尘较大，建议安装空气过滤装置。

风冷型压缩机排出的热空气可以用导管排出。

9.3 压缩机房通风和接水

应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口。

风冷型压缩机建议安装导风管将冷却热风导出室外（见图6），导管的最小截面积应不小于1.8 m2，且长度不大于4 m，排风压力损失应不大于3 mm水柱，否则应增加抽风机，抽风机风量应不低于压缩机冷却风量。

风冷型压缩机冷却风量为23000 m3/h

热空气导管

注意：热空气导管应有可拆除段，

以便清理冷却器。

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对水冷机组，冷却水供水压力应为0.2~0.6MPa，进出口均应装阀门（见图7），如果冷却水可能有杂物，应装过滤器，供水量应不低于：

- 用质量符合规定的直流供水，供水量=参数表中规定的水量（见13.0）。

- 用循环水时，供水量=24x参数表中规定的水量/冷却塔温差。

- 如果冷却水质量达不到规定要求，应加大供水量，使排水温度不超过50℃，

- 供水量=24x参数表中规定的水量/进出水温差。

水冷型机器冷却水水质应符合以下要求：

- 总硬度用CaCO3来表示应小于100PPM （100毫克/升）

- PH质值在6.0~8.0之间

- 悬浮物不超过50PPM（50毫克/升）

- 劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。

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10.0 运输

禁止使用铁线起吊机器。

注意：不要从起吊物下经过。

机器必须按图8所示搬动。 压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。

11.0 开箱

机器开箱后，应仔细检查是否有损坏 ，如果有怀疑，请不要使用机器，应与制造厂服务部或供货商联系。 包装材料（塑料袋、泡沫板、铁钉、木头等）应妥善处理，不要造成环境污染或人员伤害。 图8

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12.0安装 12.1 位置

机器开箱后，在机房内就位并检查以下内容： ? 应保证四周有足够的维护空间 (见图 10)。

? 排污的管路要妥善安排好(见图 10.2)，以符合当地环保规定。

12.2 拆减震保护垫

拆除油罐底部支撑脚的四个红色减震支架(见图 10.3)，拧下固定其螺栓即可取出。 12.3 接电

? 检查电源是否符合机器使用。

? 检查接线端子是否良好，是否有良好接地端。 ? 应保证有一个总开关。 ? 按要求连接电源。

? 运行50小时后，应检查接线部位是否可靠。

只有专业熟练人员才能动电器部分 打开电器箱前应断开电源

遵守电气操作规范是保证人身及机器安全的基本

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12.4 连接压缩空气管路

在机器与用户管网之间安装一个阀门，以便维护时切断外部气压。

配管时，所有管子和管接头应该满足额定压力，应尽量减少使用弯头及各类阀组，以减少压力损失。配管内径应大于以下粗略计算值：

d=3.85(L·V1.85/P·ΔP)0.2 mm

其中：L-配管长度m

V-排气量m3/min

P-工作压力（绝压）MPa

ΔP-允许压力损失（一般取0.01~0.02MPa)

油罐冷凝水的排放应符合当地的有关规定。

由于不按照规定造成的损害将不属于制造厂的责任，不在质保范围。

12.5 启动

见B部分20.0。

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压缩机功率kW 90（变频） 110（变频） 132（变频）

压力 MPa 0.5 0.7 0.8 1.0 1.30.50.70.8 1.0 1.30.7 0.8 1.0 1.3

容积流量 m3/min 21.1 17.2 17.0 13.912.0 24.420.820.617.013.524.2 24 20.3 16.2

噪声 dB(A) 76 76 76 机组重量 kG 2180（2310） 2270（2400） 2600（2730）

电机功率 kW 90 110 132 装油量 L ~46 ~46 ~63 冷却水消耗量m3/h 3.54~10.5 3.54~10.5 5.20~15.6

冷却水进水温度应小于35℃，水压0.2MPa0.6Mpa，最低水量时，进出水温差为24℃；最大水量时，进出

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14.0 机器说明

14.1风冷型压缩机总布置

1 油罐+精油分离器

2 油过滤器

3 温控阀

4 进气过滤器

5 减荷阀

6 主机

7 冷却器

8 冷却器放油阀

9 气水分离器

10 冷却风扇 11 电动机

12 导风罩

13 安全阀

14 联轴器

15 减震垫

16 最小压力阀

17 油窗

18 加油口

.禁止改变安全阀的设定值。

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14.2水冷型压缩机总布置

1 油罐+精油分离器

2 油过滤器

3 温控阀

4 进气过滤器

5 减荷阀

6 主机

7 气水分离器

8 后冷却器

9 水流量开关

10 电动机 11 油冷却器

12 油冷却器放油螺堵

13 联轴器

14 最小压力阀

15 安全阀

16 油窗

17 加油口

.禁止改变安全阀的设定值。

中文14.3操作指令及控制面板

在进行操作前，应很好地了解各指令的功能。

当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。

1) Liutronikon型控制器(见图 13.1)

2) 紧急停止开关(见图 13.2)

Liutronikon型控制器

代码名称功能描述

1 起动按钮按下按钮,指示灯8亮,表明控制器正在运行.

2 显示屏显示空压机工作状态,维护及报警信息.

3 滚动键通过上滚动键或下滚动键显示信息

4 列表/确认键

通过上滚动键或下滚动键结合屏幕中的水平箭头选择相关

项目后进行确认.

5 功能键控制和设定空压机

6 电源指示灯指示电源上电。

7 报警指示灯

指示灯持续亮处于停机报警状态,若停机状态下指示等不停

的闪烁表明有传感器连接不正常或者急停按钮按下

8 自动操作指示灯指示控制器正处于自动控制空压机工况.

9 停止按钮按下按钮,空压机停止工作,指示灯8熄灭.

S2 急停按钮

紧急状况按下按钮,确信排除不安全因素后旋转拨动以便再

次起动.

注意：急停按钮本身并非控制器的一部分，其是控制回路

的一个安全保护措施。

中文

控制面板如下图15所示，由显示屏及按钮组成，由PLC对空压机的启动、运行及各故障点进行智能化监测和控制，急停按钮只在紧急情况下使用。

详细操作参照LU90-560 PLC操作手册。

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15.0 日常维护

进行任何维护前必须停机并断开主电源

以下的维护工作是由用户进行的。

更复杂的维护工作应由经过培训的熟练人员进行(见 21.0)。 必须使用正确的工具。 必须使用原装配件。

必须使用正确的螺杆压缩机专用油，否则因油品达不到要求而引起的机器故障，本公司不负有任何责任。

压缩机工作时，其排气温度可能会达到100℃左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 15.1 总则

日常维护必须按规定的维护表进行。

15.2 维护表

维护由用户进行的项目。

维护由熟练人员进行的项目，参见本说明书B 部分。

下表的维护周期是根据无粉尘且通风良好的环境下给出的，当环境较差时，应缩短维护周期。

检查或更换周期(h)小时

.项 目 内 容 8250500100015002500 3000 备 注

清除表面灰尘杂质 空气过滤器滤芯 更换新滤芯 可视含尘量工况

情况延长或缩短联轴器 检查弹性块

是否足够 压缩机润滑油 更换新油 新机首次累计运行300小时后换油，但每年至少更换一次。 油过滤器 更换新件 新机首次300小时更换 精油分离器 更换新件 最小压力阀 检查保持压力调整 冷却器除尘 清除散热表面灰尘 风冷型 冷却器除垢 清除冷却器内油垢、水垢（水冷型水侧） 水冷型 电磁阀 检查

安全阀 检查

排水 排放油罐内冷凝水 排污阀 检查有无堵塞

电动机

电动机加注润滑油脂

按电动机说明书

关于润滑油的注意事项： 机器出厂时加有润滑油；

一般情况下，润滑油具有4000小时的寿命， 但由于被吸入空气有污染，所以实际换油周期比维护表规定的换油周期要短。

如果压缩机的工作温度特别高（>90℃）或者工作在特别恶劣的环境下，建议采取比维护表规定还要短的换油周期。