巨力厂区光伏支架技术协议

巨力园区太阳能光伏屋顶20MWp发电项目金

太阳示范工程

光伏支架

技术协议

编制：

2013年9月

目录

一．技术规范............................................................................................................................ - 1 -

1 总则 ................................................................................................................................ - 1 -

2 工程概况 ........................................................................................................................ - 1 -

3 设计和运行条件 ............................................................................................................ - 2 -

4 技术要求 ........................................................................................................................ - 3 -

5 包装与运输 .................................................................................................................... - 5 -

二.供货范围 (5)

1 一般要求 ........................................................................................................................ - 5 -

2 供货范围 ........................................................................................................................ - 5 -

三资料的交付.......................................................................................................................... - 6 -

1 一般要求 ........................................................................................................................ - 6 - 四监造、检验和性能验收试验.. (7)

1 监造、检验要求 (7)

2 性能验收试验 (7)

五技术服务和设计联络 (8)

1 供方现场技术服务 (8)

2 培训 (9)

一．技术规范

1 总则

1.1 本技术协议适用于巨力20兆瓦太阳能光伏屋顶发电项目光伏支架，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方保证提供符合本规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品及相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 供方执行本技术协议所列标准，有不一致时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准版本。若供方所提供的标准前后有不一致的地方，以有利于设备安装运行和工程质量为原则，由需方确定。

1.4 供方对供货范围内的成套系统设备负有全责，即供方对其所提供的设备和部件在设计、制造、加工、检验、试验、包装、运输等方面负全部责任，并保证其安全可靠。

1.5 供方的工作范围还包括对设备的安装所需的技术服务。供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员和检查人员，在设备安装、调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。

1.6 供方提供的所有设备资料和图纸的语言为中文，如为英文，则同时附有中文版，且以中文版为准。

1.7 合同签订后5周内，按本协议要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.8 本协议中标有暂定的数据，在供方最终设计前，由供需双方以书面方式签字确认。1.9 在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化对技术协议提出一些补充要求或修改，供方承诺在设备投料生产之前予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。

1.10 本技术协议、需方的招标文件、供方的投标文件和经供需双方确认后的澄清文件作为中标后订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

1.11 对本技术协议、需方的招标文件、供方的投标文件和后续经招投标双方确认的澄清文件内容的理解如有异议，解释和决定权归需方。

2 工程概况

本项目利用巨力工业园区的屋顶，将光伏组件铺设在巨力工业园区已建成厂房屋顶

上，不占用土地资源。本项目工程总体安装容量为20 MWp，此屋顶项目产生电能供各厂房负荷使用。

本工程所用组件为晶体硅太阳能电池单体组件（250W/块），外形尺寸为1650*992*40（mm），（组件厚度如发生变化，相应安装部件发生调整需方承诺合同价格不变），组件单体重量为19.5KG，组件与组件间安装间隙尺寸为20mm，组件数量约80000块。

3 设计和运行条件

3.1现场自然条件、地理位置及环境

本项目选址河北省保定市徐水县巨力路巨力园区。园区内环境优美、交通运输便利。厂区地质及地震资料

本场地处于华北平原，地质条件单一，沉积环境稳定，工程地质条件良好，可作为基建用地。徐水县水资源比较丰富。主要河流有瀑河、漕河、萍河，工业、农业和生活用水能够保证。该区域地下水较为丰富，可分四个含水层组，第一含水组属潜水，主要用于农灌；第二、三、四含水组属承压水，水质良好。

根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该地区抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g。

3.2太阳能资源与气象条件

本光伏项目所在河北省地区地处于东经113°27'—119°50'、北纬36°03'—42°40'之间，具有丰富的太阳能资源，该省太阳能资源以张家口、承德地区最为丰富，徐水地区同样具有开发价值。

综上所述，无论从辐射量的划带分布还是从日照长度的划分，保定徐水地区都属于太阳能资源较丰富的地区。

3.3规范和标准

本技术规范书中设备的设计、制造应符合（但不限于）下列规范与标准:

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6723-2008）

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6728-2002）

《冷弯型钢技术条件》（GB/T6725-1992）

《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ 08-216-2007）

《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》（GB/T 12612 2005）

其它未注标准按国标、部标或行业标准执行。供方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在投标书中注明。

以上规范和标准均应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，供方及时用书面形式向需方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。从订货之日起至供方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范、标准发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方满足并遵守这些要求。

4 技术要求

（1）厂房屋顶彩钢瓦屋面均应采用卡扣式支架，沿屋顶坡度安装，严禁破坏原屋顶防水层；

（2）厂房屋顶光伏支架应采用铝合金材料，其加工制造应符合相关标准；卡扣等附件应选用不锈钢或铝合金材质，连接螺栓等紧固件均应采用不锈钢材质；

（3）光伏方阵设计安装时应充分考虑整体美观协调，并预留足够的检修通道。

（4）供方需提供本套固定支架的风压荷载、雪压荷载等计算书（含原始计算条件，组合参数选择等），具体内容包括受风梁在受风条件下的弯曲应力和弯曲度；支撑臂在顺风条件下的压曲强度和逆风条件下的拉伸强度；受风条件下螺栓的剪切强度；风荷载加载方向等。支架结构设计须考虑当地最大风速。

（5）要求投标方能提供用于屋面的固定支架产品，且是符合2.引用标准和其它工业制造标准的优质、成熟产品。

（6）供方应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述。

（7）如果供方没有以书面形式对招标方技术规范书中的相应条文提出异议，则意味供方所提供的设备完全符合招标方的要求，如有异议，供方在投标文件中的“技术偏离表”

中详细描述。

（8）固定支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品，支架主体间采

用标准连接件。

（9）所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。

（10）所有连接处应保证可靠连接，避免松动，要求能够耐室外风霜雨雪等的腐蚀。（11）供方应提供详细的构件尺寸，用简明的方式说明基础要求及推荐的安装固定形式。（12）供方应提供成本最优化并易于现场安装的支架方案。

（13）固定支架能满足安装倾角要求、抗风要求、抗雪压要求、抗震要求、耐腐蚀性要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求，并提供成本最小化的设计方案。（14）固定支架系统具有较高的强度，能抵抗当地最大风速，满足组件风压、雪压强度要求，同时具有较高的抗腐蚀性，可确保二十五年不会产生锈蚀，盐雾测试可达到480小时以上。

（15）供方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。供方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，供方应向招标方提供现行、有效、成文的质量体系文件。

（16）供方应能提供产品具有ISO专业测试机构测试报告或专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。

（17）供方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。

供方所供设备均正确设计和制造，在供方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

（18）每套固定支架应预留接地孔。.

主要技术参数：

5 包装与运输

5.1 所有拆散件均用杉条箱或其它包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

5.2 所有材料连接件等，均有保护措施，以防正在运输和保管期间发生损坏腐蚀等引起损坏的现象发生。

5.3 备品备件和专用工具单独包装，并特别说明。

二．供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提的供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足，以能满足用户安装运行要求为原则，且保证合同价不变。

1.3 供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.4 供方提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件具体清单。

2 供货范围

供方确保供货范围完整，满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方应无偿补充供货。

包含全部固定架系统所有结构件、辅助材料等

供方按1W为单元提供投标报价。

供方须到巨力集团现场实际查看，获取可靠数据。

三资料的交付

1 一般要求

1.1 供方提供的资料（包括文件、图纸）使用国家法定单位制（语言为中文），进口部件的外文图纸及文件由供方免费翻译成中文。图纸资料除提供书面文件外还提供光盘形式电子文件。图纸为Auto CAD-R14（或Auto CAD 2006和Auto CAD 2010）格式，文本文件为Word/Excel格式。

1.2 资料的组织结构要清晰、逻辑性强；资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 供方提交资料及时充分，满足工程进度要求。在合同签订生效后7天内给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经需方确认。

1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等五个方面。供方满足以上五个方面的有关条款及义务。

1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单，而又是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方及时免费提供。

1.6 供方向需方及时提供与合同设备关联的、与设计制造有关的资料。

1.7 供方在合同签订后7天内，向需方提供满足设计院初步设计需要的资料共5套（其中设计院2套，需方3套），另加2套电子文档（设计院和需方各1套）。

1.8 供方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有关的技术资料，为项目8套纸质文件（随机2套，设计院2套，需方4套），电子文件3套（设计院1套，需方2套）。

1.9 设备安装调试完毕后，供方需分别提供5套（设计院1套，需方4套）完整的设备竣工图，另加2套电子版。

1.10 供方提供运行和维护手册、培训手册10套纸质文件，另加2套电子版。其它资料（标准规范、质量计划等）提供6套。

1.11 供方提供的图纸清晰，不提供缩微复印的图纸。

四监造、检验和性能验收试验

1.监造、检验要求

1.1 供方向需方提供有关的监造、检验、性能验收试验标准。

1.2 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备附签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

1.3 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

1.4 供方检验的结果要满足本规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时及时将情况及时通知需方。

1.5 对供方配合监造的要求

供方为需方提供以下方便：

⑴提前7天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方，监造项目和方式由供方、需方监造代表、需方三方协商确定；

⑵需方监造代表和需方代表有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如需方认为有必要复印，供方提供方便。

⑶需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，有权提出意见，供方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论需方是否要求和知道，供方均主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。

2 性能验收试验

2.1 性能验收试验目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本规范书的要求。

2.2 性能验收试验的地点为供方工厂试验及需方现场试验。

2.3 性能验收试验的内容

2.3.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供需方非破坏性试验资料。

2.3.2 工厂试验

供方负责制作期间和装运前的必要的试验，并将试验报告书提交需方。

需方根据需要将对所供材料按国家标准进行现场检验和试验，对不合格的产品和材料

需方拒绝使用和付款，必要时，需方将追究供货单位的法律法律责任。

供方向需方提供非破坏性和破坏性试验资料。

2.3.3 现场试验

⑴需方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。

⑵性能试验的时间：具体试验时间由供需双方协商确定。

⑶性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。

⑷进行现场试验的时候，供方应派人到现场，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。

2.4 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以第三方为主编写，供需双方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

五技术服务和设计联络

1 供方现场技术服务

1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。供方提供包括服务人月数的现场服务计划表（见下表）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表

1.2 供方现场服务人员具有下列资格：

1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

供方要向需方提供服务人员情况表。供方须更换不合格的供方现场服务人员。

1.3 供方现场服务人员的职责

1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。

1.3.3 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

1.4 需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。

2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

液压机机技术协议

HJS32-315四柱油压机 技术协议 一、基本参数 二、特点和性能 1、机械部份：

1）机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为 Q235-B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力，焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。 2）滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性，滑块下方布有 T 形槽，用于安装模具，立柱为 45#钢，导向表面热处理硬度为 HRC45-50。 3）上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱。4）工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T 形槽。 5）主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。 2、液压系统： 1）液压动力机构安装在机身右方，由泵、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包 括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力 的变化而变化。 2）液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在 5MPa~25MPa 间调节，系统中设有安全阀，以限制液 压系统的最高压力。 3）油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在 油箱盖板上方有序排列。 4）主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。 3、电气系统： 1）设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。本机电源为 AC380V，50HZ；控制电源为 AC220V；先导阀电磁铁电源为 DC24V。 2)采用 PLC 可编程序控制器。在 PLC 输出点与电磁阀之间，通过中间继电器连接 3）提供湖机液压机运行控制软件 V1.0。 4、操作系统： 1）可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点

(完整版)液压支架技术协议-ZY15000-29-60

ZY15000/29/60D型液压支架技术协议 甲方： 乙方： 承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下： 一、订货明细

二、工作面基本情况 1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。 2、工作面配套设备： 采煤机：7LS7 刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855) 转载机：SZZ1200(SZZ1350/525) 破碎机：PCM400 三、液压支架主要技术参数及结构特点 （一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准） 1、支架的主要技术参数 支架型式两柱掩护式液压支架 支撑高度（最低～最高）2900～6000mm 支架宽度（最小～最大）1680～1880mm 支架中心距1750mm 支护强度～1.5MPa 对底板平均比压 3.85MPa 工作阻力15000kN（P=47.2MPa） 初撑力10020kN（P=31.5MPa） 操作方式电液控制 系统压力31.5MPa 适应煤层倾角≤10° 移架步距：865 mm（推移行程960mm） 支架重量小于50吨 2、立柱、千斤顶主要技术参数 ?立柱（2根）：（最终以实际设计为准） 型式双伸缩 缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290 初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）

工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa） ?推移千斤顶（1根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ200/φ140 移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa） 行程(mm) 960 ?平衡千斤顶（1根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ250/φ160 工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa） 工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa） ?一级护帮千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ100/φ70 推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa） 工作阻力(kN) 298（P=38MPa） ?二级护帮千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ80/φ60 推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa） 工作阻力(kN) 191（P=38MPa） ?伸缩梁千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ100/φ70 推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa） 行程(mm) 800 ?侧推千斤顶（4根） 型式内注液式 缸径/杆径(mm) φ80/φ60 推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）

光伏发电支架组件安装资料

XXXX 10MWP光伏发电项目 光伏支架及组件 安装施工方案 审批人年月日审核人年月日编制人年月日 XXXX 二〇一五年八月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法 (3) 五、施工进度计划及保证措施 (7) 六、质量标准与质量保证措施 (7) 七、施工安全文明管理措施 (10)

一、工程概况 本工程共5MWp的支架及光伏板安装，每MWp安装110组光伏板支架，共计550组光伏板支架。每组支架安装40块光伏板，共计22000块光伏板。 光伏板支架采用钢结构镀锌件通过螺栓进行连接，光伏板通过压块进行压接施工。 二、编制依据 1、《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）； 2、《光伏发电站验收规范》（GB50794-2012）； 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001)； 3、支架及组件安装说明书； 4、光伏支架及组件安装施工图 三、施工准备 3.1施工现场准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、安装支架和光伏组件所用工具、机械均已配备齐全。 3、现场进行样板引路，试安装一组，安装完毕后，请甲方及监理验收，合格后方可大面积开始安装，安装要求同样板一致。 3.2技术准备 1、收到施工图后，及时组织施工图会审。 2、组织相关人员认真学习支架说明书，召开技术专题会议，将安装问题暴露出来，集中解决，以便顺利进行大面积施工。 3、针对项目部各施工区域工长及安装施工队带班进行技术交底。 3.3机械、劳动力投入计划 光伏支架和组件安装拟投入人力40人左右（高峰），根据工程的进展情况，可灵活增减人数。主要用工体现在光伏支架和光伏组件运输、安装上，人数不够用普工补充，普工主要用于转运材料和配合等工作。具体用工情况详见机械与劳动力计划表。

抗震支架设计要求

抗震支架设计范围及技术要求 一、工程概况： 二、设计范围： A：电器工程 1.设计依据 2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》 3.专业要求 （1）设计范围：≥DN65的电器配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过的其它设备。 （2）对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 （3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求设计。 （4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属 管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距 不得超过12米。 4.设计要求 （1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。 （2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB （3）抗震节点布置：根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

第章节要求设置。 5．抗震构件 （1）抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。 （2）抗震组件/构件应为产品构件，构成形式应便于安装检验; （3）抗震组件/构件采用热镀锌防腐，当有绝缘要求时，应采用喷塑工艺； 6. 力学验算 （1）抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构件的应许设计值； （2）抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≤100，斜撑杆件长细比≤200，锚栓抗拉/抗剪荷载，抗震连接件角度/性能（应 许30?-60?）； （3）上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值，并满足规范S ≤R. B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7度，抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑性质为重大公共建筑，根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014，需补充设置抗震支吊架的范围：≥DN65的空调水管或重力超过的其它设备，截面面积≥或直径≥的空调风管，所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震

125MN锻造液压机组技术协议

12.5MN锻造液压机组 技术协议 需方：XXXX科技有限公司 供方：XXXX液压机电工程有限公司 时间：XXXX年1月9日

双方就1250T锻造液压机及5吨操作机技术问题在买方厂内经过反复讨论，达成如下技术协议： 1、设备主要用途和特点 1.1主要用途： 1.1本设备用于传统自由锻造工艺（包括开坯、镦粗、拔长、弯曲、扭转、切割、错移等）。 1.2机器特点： 1.2.1本机器的控制系统设有手动、联动二种工作方式。联动方式（与操作机配合）可以快速拔长。尺寸控制精度±1mm。快锻次数超过40次/min。 1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统，电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。 1.2.3本机的动力系统安装在地面上，便于维护、维修。 1.2.4本机带有移动工作台，方便模具更换，锻件移动。 1.2.5机器的压下及移动台位置有位置检测和控制。 2、机器使用条件 2.1工作环境温度：0~40℃。 2.2冷却水供水压力：≤0.6MPa 2.3冷却水工作温度：≤25℃ 2.4动力电源：三相四线制380V 2.5电压波动范围：380V+10% 2.6机器功率：~880kW 2.7液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N46 3、主要技术参数

3.1 12.5MN锻造压机主要技术参数表

3.2 5t/10t.m锻造操作机 全液压轨道直移式锻造操作机，可以与压机配合实现锻造功能。能够夹持5吨钢锭进行锻造，夹持力矩为10吨米，夹持直径最小100 mm，最大1000 mm。 3.2.1 锻造操作机技术参数 ●公称载重量 5T ●夹持力矩 10T.M ●夹持棒料直径（最小/最大）Ф100/Ф800mm ●钳架中心高（距轨面最小/最大） 600/1650mm ●钳杆伸出量（大车前端面伸出外端距离） 1700mm ●大车轨距 2200mm ●大车行走速度 0～25 m/min ●平行升降速度 3 m/min ●钳口夹紧速度 0.5 m/min ●钳架倾斜角度（上/下）上倾 7°，下倾 10°到地 ●钳头旋转角度±360° ●钳头旋转速度 1～18 r/min ●钳头最大旋转直径 1250mm ●液压系统压力 16MPa ●电机总功率 50KW 3.2.2 采用对称布置的双链轮驱动，操作机车体行走平稳，大车车轮不会发生“啃轨”现象；制动前先减速保证平稳停住。承载时不发生结构变形现象。 3.2.3 吊挂系统：吊挂装置的提升油缸与机架采用关节轴承连接，工作时各相对运动不会产生相互干涉现象。保证其水平和垂直缓冲能力≥100 mm，

蒂芬巴赫电液控技术协议__范本

xxxx矿务集团有限公司 蒂芬巴赫控制系统有限公司 关于ZFG15000/26/38D液压支架 ASG型电液控制系统技术协议 Technical Agreement of ASG E-H control Systems for Shields ZF15000/26/38D By and Between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd. and Tiefenbach Control Systems GmbH xxxx矿务集团有限公司（简称甲方）与德国蒂芬巴赫控制系统有限公司（简称乙方）就ZFG15000/26/38D液压支架电液控制系统达成如下技术协议。 The technical agreements herein belows are made by and between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd. (hereinafter called Party A) and Tiefenbach Control Systems GmbH (hereinafter called Party B) for shields ZFG15000/26/38D: 一、支架控制方式 Shield control mode 1．工作面支架(145架) Face shields (145 Sets) 每个支架控制器控制两个主阀组, 前阀组14功能和后阀组8功能，共22功能。 One ASG controls two blocks, front block 14F and rear block 8F, total 22F. 前阀组14功能（145 组）front block 14F (145 Sets) Art. No. 211937

光伏支架标准

光伏支架标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

太阳能光伏发电支架 1 范围 1.本标准规定了金属制太阳能光伏发电支架产品的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 2.本标准适用于金属制固定、单轴跟踪、双轴跟踪太阳能光伏发电支架。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T6725-2008冷弯型钢 GB/T4171-2008耐候结构钢 GB/T1591-2008低合金高强度结构钢 GB3077-1988合金结构钢技术条件 GB/T13793-2008直缝电焊钢管 GB/T5117-1995碳钢焊条 GB/T5118-1995低合金钢焊条 GB/T983-1995不锈钢焊条 GB2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求 GB8162-1999结构用无缝钢管 GB50017-2003钢结构设计规范 GB/T715-1989标准件用碳素钢热轧圆钢

GB/T3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T5780-2000六角头螺栓尺寸—C级 GB/T5781-2000六角头螺栓尺寸—全螺纹—C级 GB/T5782-2000六角头螺栓尺寸—A级和B级 GB/T5783-2000六角头螺栓尺寸—全螺纹—A级和B级 GB/T90.1-2002紧固件验收检查 GB/T90.2-2002紧固件标志与包装 GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类 GB/T19355-2003钢铁结构耐腐蚀防护锌和铝覆盖层指南 3定义、型号 3.1定义 下列定义适用于本标准 3.1.1 支架 用于支承光伏电池组件的系统。由金属材料制作的立柱、支撑、梁、轴、导轨以及附件等构成，为了跟踪太阳的轨迹还可能配有传动和控制部件。 3.1.2 固定支架 倾角和方位角不可调整的支架。 3.1.3 单轴跟踪支架

巨力厂区光伏支架技术协议

巨力园区太阳能光伏屋顶20MWp发电项目金 太阳示范工程 光伏支架 技术协议 编制： 2013年9月

目录 一．技术规范............................................................................................................................ - 1 - 1 总则 ................................................................................................................................ - 1 - 2 工程概况 ........................................................................................................................ - 1 - 3 设计和运行条件 ............................................................................................................ - 2 - 4 技术要求 ........................................................................................................................ - 3 - 5 包装与运输 .................................................................................................................... - 5 - 二.供货范围 (5) 1 一般要求 ........................................................................................................................ - 5 - 2 供货范围 ........................................................................................................................ - 5 - 三资料的交付.......................................................................................................................... - 6 - 1 一般要求 ........................................................................................................................ - 6 - 四监造、检验和性能验收试验.. (7) 1 监造、检验要求 (7) 2 性能验收试验 (7) 五技术服务和设计联络 (8) 1 供方现场技术服务 (8) 2 培训 (9)

液压机服务技术协议参考样本

液压机服务技术协议 甲方： 乙方： 一、设备信息： 二、液压机服务的主要工作内容： 1、更换液压机主缸（三套）内的全部密封圈，并检查油缸内部零配件的完好性。 2、更换液压垫缸（三套）内的全部密封圈，并检查油缸内部的零配件的完好性。 3、更换底座部件内4套夹紧油缸内的全部密封圈。 4、更换底座部件内4套提升油缸内的全部密封圈。 5、更换二套锁持缸内的全部密封圈。 6、更换缓冲缸（二套）内的全部密封圈，并检查零配件的完好性。 7、阀集成保养，更换内部密封圈，检修或更换阀集成的不良液压配件。 8、各泵组连接及传动部件检查，更换油泵出油管的密封圈。 9、油箱内部彻底清理，液压油过滤或更换。 10、电器部件主配电柜内部元件检查维修，更换不良配件。 11、各发讯元件的可靠性和完好性检查。 12、更换电磁阀到动力站分线盒之间的控制线。 13、滑块对工作台平行度测量及调整。 14、调整滑块动导轨与边柱静导轨之间的间隙。 15、整机各压力调节点压力调整调试。 16、整机性能调节调试。 三、双方责任： 1、甲方负责提供液压油储油桶、抽油设备及缺少的液压油。 2、甲方免费提供保养需要的天车、铲车、电焊机等设备。 3、乙方负责保养需要的一般性工具及专用工具。 4、乙方在施工时，其安全责任除甲方原因外，由乙方自己承担。

四、服务时需更换配件的约定： 1、甲方负责提供液压机保养所需的全部密封圈。 2、保养时需要更换的其他液压件，根据保养情况，由甲方确认后更换，费用单独计算，不 包含在本协议施工合同金额之内；或者由甲方按要求负责提供后更换。 3、保养过程中，如发现其他隐蔽部分零部件的损坏，需要修理或更换的，其材料费及工时 费，双方另行协商，不包含在本施工内容及价格之内。 五、液压机服务后验收及质保： 1、液压机保养完成后，甲方应及时根据乙方的要求，组织验收。 2、验收的依据为双方签署的技术协议，液压机滑块对工作台的平行度度、系统及主缸压力 等参数，原则上需要优于保养前的数据。 3、液压机保养后，更换密封圈后的油缸部件质保期为正常使用条件下*个月。 六、施工周期及安排： 1、液压机的保养时间*天，保养后调整调试时间*天。 2、具体开始保养时间，由双方协商，提前*天确定。 七、其他事项： 1、本技术协议，经双方签字盖章后生效，与合同同等有效。 2、本协议一式二份，双方各执一份。 甲方：乙方： 代表：代表： 日期：日期：

ZF5000-17-32液压支架技术协议

山西桃园腾阳集团 ZF5000/17/32、ZFG6800/19/35 放顶煤液压支架 技术协议 2011年03月10日

甲方：中阳县鑫隆煤源有限公司 乙方：山东塔高矿业机械装备制造有限公司 2011年03月10日，在山西中阳县鑫隆煤源有限公司，就鑫隆煤业使用ZF5000/17/32放顶煤液压支架事宜，经山西中阳县鑫隆煤源有限公司与山东塔高矿业机械装备制造有限责任公司有关技术人员认真细致的讨论和研究，共同达成如下液压支架技术协议： 一、地质条件 工作面煤层倾角：小于或等于20°； 煤层厚度：厚度3.54～7.27m，平均6.32m； 工作面长度：长度约180米（煤壁至煤壁）； 工作面走向长度：约1700米； 上顺槽断面尺寸（宽x高）4.5mx3m， 下顺槽断面尺寸（宽x高）4mx3m；该矿井属于低瓦斯矿井； 煤质硬度:f=2～3； 二、工作面配套设备 1、液压支架：ZF5000/17/32 山东塔高矿业机械装备制造有限公司过渡支架：ZFG6800/19/35 山东塔高矿业机械装备制造有限公司 2、前部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团 后部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团 转载机：SZZ800/315 甘肃容和集团 破碎机：PLM2000 甘肃容和集团 3：采煤机：MG300/730－WD1 西安煤机

三、液压支架主要参数 1、中间支架 型式： ZF5000/17/32型放顶煤液压支架支护高度（mm） 1700～3200 最大高度（mm） 3200 最小高度（mm） 1700 额定工作阻力（KN） 5000 (P=34.26MPa) 初撑力（KN） 4597 (P=31.5MPa) 平均支护强度（Mpa） 0.79--0.82 平均对底板比压（Mpa） 1.619 支架中心距（mm） 1500 支架宽度（mm） 1430～1600 推移步距（mm） 630mm 泵站压力 31.5Mpa 总重量（t）约17+0.5/-0.5吨 操作方式本架控制 运输尺寸：最低高度不大于2.1m，宽度不大于1.5m。 立柱、千斤顶主要技术参数 ⑴立柱： 型式单伸缩带机械加长杆前立柱： 2个 缸径Φ230/Φ220/Φ180mm

光伏支架技术要求

光伏支架技术要求 支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。 （1）方阵支架采用固定支架，光伏阵列的最佳倾角为36°，共1429个支架， （2）光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计，支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。 （3）支架设计应考虑在安装组件后，组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求，在确保安全的前提下既经济合理，又方便施工。 （4）要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求，具体数值要经招标人确认。 （5）钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。 （6）光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢，螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌，厚度不小于65μm；与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌；导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定，防腐寿命不低于25年，并提供抗腐蚀性测试报告。 （7）光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。 （8）支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200，构件的允许应力比不大于0.9。 （9）钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》 （GB50797-2012）、“钢结构设计规范（GB50017-2003）”和“钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）”。 （10）支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）以及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2012）的要求。 （11）支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式，安装完成后的防腐处理由投标人负责，连接螺栓的大小由投标人负责设计。 （12）支架应预留汇流箱安装支撑件，汇流箱规格待定（汇流箱不在供货范

液压支架大修协议样本

液压支架大修协议样本 液压支架大修协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 液压支架大修技术协议甲方::唐山开滦赵各庄矿业有限公司乙方::唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。 一、维修支架基本事宜 11、维修项目::，架过渡支架ZFG4800--20--32，架以上合计::架液压支架 22、维修工期::自发运之日起060天。 二、主要技术标准液压支架维修应符合下列文件的规定和基本要求:: 11、M MT312--《液压支架通用技术条件》 22、MT/T587--1996《液压支架结构件制造技术条件》 33、MT313--21992《液压支架立柱技术条件》 44、MT98--1992《液压支架千斤顶技术条件》 55、MT419--1995《液压支架用阀》 66、MT98--41984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》 77、《液压支架大修标准》

88、外露焊缝要符合7MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》 99、外露镀铬层要符合3MT313符录A A规定，氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 三、技术标准支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理干净，拆解液压支架并分类摆放各部件。 11、检测标准::①、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%，平面上出现的凹坑面积不得超过100cm22,,深度不得超过20mm,平面上出现的凸起面积不得超过100cm22,,高度不得超过 10mm。 ②、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。 ③、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过过5mm，焊缝不得开裂。 ④、推移框架的直线度不大于5%。 ⑤、底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。 22、检测与修理::对护帮板、侧护板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板和推移框架等各结构件进行检测，重点检查结构件整体变形情况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等进行修复，工艺标准按相关行业质量修理标准执行；；对变形严重、影响使用的结构件作报废处理并补制新件。

支架技术规范书样本

固定支架技术规范 本标书所包括钢构造支架范畴包括固定安装钢构造支架供货及安装。 1.1设计和运营条件 电池固定式安装钢构造支架为室外安装，须具备良好耐侯性，能在室外严酷环境下长期稳定可靠地运营，并应在下述条件下持续工作满足其所有性能指标：1）环境温度：－17℃～＋38.7℃； 2）相对湿度：≤80%； 3）海拔高度：7.0m； 4）基本风压值：ω=0.38kN/m2 5) 抗震设防烈度：7度 6) 设计基本地震加速度值：0.10g 7) 设计地震分组：第一组 8) 特性周期：0.25s 9) 基本雪压：0.36kN/m2 1.2 规范和原则 本技术规范书中支架设计、制造应符合（但不限于）下列规范与原则： 投标人所供产品均须遵守最新国标，当与下述原则不一致时按最高原则执行。 ★《钢构造设计规范》(GB 50017-) ★《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GB50018-) ★《钢构造工程施工质量验收规范》(GB 50205-) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-) ★《建筑构造荷载规范》(GB 50009-) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法》(GB/T13912-) ★《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-) ★《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》（GB8923-88）

★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-） ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》（GB/T 6723-） ★《构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》（GB/T 6728-） ★《冷弯型钢技术条件》（GB/T6725-1992） ★《钢构造制作工艺规程》（DG/TJ 08-216-） ★《多功能钢铁表面解决液通用技术条件》（GB/T 12612 ） 1.3 重要技术方案 电池组件支架设计由前支腿、后支腿、斜梁、斜撑、檩条构成，基本采用混凝土条基，各构件截面形式为： 前支腿：C80x40x15x2.0 后支腿：C80x40x15x2.0 斜梁：C80x40x15x2.0 斜撑：C80x40x15x2.0 檩条：C80x40x15x1.8 混凝土条基：2750x390x随坡屋面 支腿底板：200x200x6 1.4技术规定 （1）投标人应依照招标人提供图纸及数量进行核算及报价。 （2）投标人提供支架应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供各种荷载工况下均能满足安全和持续运营规定。 （3）投标人应具备在国内五年以上钢构造生产及管理经验，五年以上国内安全稳定运营业绩，最佳有光伏电站支架业绩。 （4）材质及性能规定： 1）材质规定：所选用钢构造主材材质为Q235B，焊条为Ｅ43系列焊条。

电动汽车电池箱及支架轻量化设计技术协议合同

合同编号： 技术开发（委托）合同 项目名称：电动汽车电池箱及支架轻量化设计委托方（甲方）： 受托方（乙方）： 签订时间： 2016年4月4日 签订地点：北京 有效期限：2016年4月4日至 2016年11月20日 中华人民共和国科学技术部印制

填写说明 一、本合同为中华人民共和国科学技术部印制的技术开发（委托）合同示范文本，各技术合同登记机构可推介技术合同当事人参照使用。 二、本合同书适用于一方当事人委托另一方当事人进行新技术、新产品、新工艺、新材料或者新品种及其系统的研究开发所订立的技术开发合同。 三、签约一方为多个当事人的，可按各自在合同关系中的作用等，在“委托方”、“受托方”项下（增页）分别排列为共同委托人或共同受托人。 四、本合同书未尽事项，可由当事人附页另行约定，并可作为本合同的组成部分。 五、当事人使用本合同书时约定无需填写的条款，应在该条款处注明“无”等字样。

技术开发（委托）合同 委托方（甲方）： 住所地： 3 法定代表人： 项目联系人： 联系方式： 通讯地址： 3 电话： 0 传真： 电子信箱： 受托方（乙方）： 住所地： 法定代表人： 项目联系人： 联系方式： 通讯地址： 电话：0 传真：0 电子信箱 本合同甲方委托乙方研究开发电动汽车电池箱及支架轻量化设计项目，并支付研究开发经费和报酬, 乙方接受委托并进行此项研究开发工作。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。

第一条本合同研究开发项目的要求如下： 1．项目目的： 本项目的主要目的是实现甲方指定的某型号电动汽车电池箱及支架的轻量化、一体化全新设计，在降低汽车每公里行驶工况电能的同时，提高产品长期使用条件下可靠性。 2．项目技术要求： 在保证强度、刚度、模态特性及抗振动冲击性能的前提下，最大限度地减轻电池箱质量； 通过有限元分析得出电池箱结构主要的承载部分，进而合理分布结构材料，充分利用材料强度和结构刚度； 控制综合成本的增加幅度，综合轻量化目标为３％—４％； 优化后的电池箱及支架应通过《GB/T 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》中的相关试验标准； 对电池箱结构进行轻量化设计，使电池箱结构满足《QC/T413汽车电气设备基本技术条件》要求，并满足汽车台架振动试验要求； 电池箱体防护等级达到IP67标准； 电池箱标示满足JB/T11141-2011 的要求，电池箱产品上应有下列标志：制造厂商名、产品名称、产品型号和规格、生产日期、标称电压、标称能量、重量、极性符号、蓄电池安全注意事项及警示； 防尘放水达到JBT 11141-2011和 GB/T 中的要求； 防腐性能满足《盐雾试验方法》中的要求； 满足《高温低温试验导则》中的要求； 满足《GB T 17619机动车电子电器组件的电磁辐射》要求； 满足《QC/T 238 汽车零部件的储存和保管》的要求； 满足《QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层》的要求；

液压支架技术协议

华电内蒙古能源 金通煤炭有限责任公司 （液压支架） 技 术 协 议 买方：华电内蒙古能源金通煤炭有限责任公司卖方：

一．总则 1．本协议书用于华电蒙能金通煤炭有限责任公司煤矿购置液支架设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2．本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。 3．本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4．在合同签订后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。具体事宜由买、卖双方协商确定。 5．需方定购的是成套设备，即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足，供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 二．买方基本情况 1 项目概况 1.1 项目概况 金通煤矿隶属于华电内蒙古能源有限责任公司，位于鄂尔多斯市东胜区东南约20km，行政区划隶属于鄂尔多斯市东胜区铜川镇。井田面积24.5071km2。批复后的矿井设计生产能力90万吨/年。金通煤矿开拓方式为斜井多水平开拓，布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。目前矿井开采第一水平，岩煤层倾角一般1～3°，无较大的断裂和褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏。构造复杂程度为简单类型。 2 工作环境 2.1综合环境 金通煤矿按“一井一面两头”设计，综采工作面设备有液压支架、采煤机和刮板输送机，运输顺槽设备有转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机。两台综掘机掘进采区顺槽、大巷，拟采用设备有综掘机、可伸缩胶带输送机等。金通煤矿南翼盘区西翼布置有51109、51110、51111、51112、51113等一共5块综采工作面，由于井田内煤层赋存不稳定，煤层厚度变化大，西翼工作面煤层最厚达4.8米，煤层最薄仅2.6米，单个工作面平均煤厚均在4.3米以下。

光伏支架施工验收标准

光伏大棚钢结构施工验收标准

光伏大棚钢结构施工验收标准版本：A/0 （P05G02-2017） 光伏大棚钢结构施工验收标准 1目的范围 为加强公司项目建设规范化、标准化，健全项目建设管理，保证项目建设质量，制定本标准。 本标准适用于公司所有新建、改建、扩建光伏电站项目钢结构安装工程施工验收。 2规范性引用文件 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 3标准要求 3.1 基本规定 3.1.1钢结构工程施工单位应具备相应施工资质，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、安全技术交底等技术文件。 3.1.2钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制。 3.1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 3.1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 3.1.2.3土建基础完工后，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 3.1.2.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程 2

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 进行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范规定并结合工程实际情况进行划分。 3.2 验收标准及流程 3.2.1项目部应对钢结构图纸进行图纸会审,并形成图纸会审记录。 3.2.2钢结构施工前需编制施工组织设计并报批，施工单位进场前进行资质报验、技术（安全）交底。 3.2.3钢结构材料进场时需进行原材料报验，并形成验收记录。 3.2.4施工质量验收 3.2. 4.1基础的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固、螺旋桩施工应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下表的规定。 3.2. 4.2钢结构焊接需严格按照设计图纸、规范标准要求进行验收，同时重点关注以下几项： 3.2. 4.2.1焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3.2.4.2.2设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

支架技术要求

支架技术要求 供货与安装分开报价(不提供安装可以只报供货价格)，不同形式得支架单独报价,最后价格汇总。 组件规格16４０*９90*３5，功率245Ｗ 倾角:一期厂房采用35倾角度角，二期厂房采用5度倾角,其她厂房采用平铺形式。 1、1设计与运行条件 电池固定式安装钢结构支架为室外安装,须具有良好得耐侯性,能在室外严酷得环境下长期稳定可靠地运行，并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标: １)环境温度：－12．9℃~＋３7.5℃; ２)相对湿度：≤52％ 4)基本风压值:ω=0、4５kN/m２ ５) 抗震设防烈度：７度 6）设计基本地震加速度值:0、１5ｇ ７) 设计地震分组:第三组 8) 特征周期:０、90ｓ 9）基本雪压：0、4kN/m2 1、２规范与标准 本技术规范书中支架得设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准: 投标人所供产品均须遵守最新得国家标准,当与下述标准不一致时按最高标准执行。 ★《钢结构设计规范》（ＧB 5０01７-2003) ★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB5001８－2002) ★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205－2０01) ★《建筑抗震设计规范》(GB ５０0１1－20１0) ★《建筑结构荷载规范》（GB５00０9－2０12) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T1391２-２002)

★《建筑钢结构焊接技术规程》(ＪＧＪ81-2002） ★《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB89２３－８8） ★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（ＧB50212-2002) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/Ｔ672３-20０８） ★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/Ｔ67２8-2002) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/Ｔ6７25-1992) ★《钢结构制作工艺规程》(ＤG／TJ0８－216-2００7） ★《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GＢ／Ｔ1261２2005) 1、3 主要技术方案 电池组件支架设计由立杆、上弦杆、斜撑杆、直撑杆组成 １、4技术要求 （1)投标人应根据招标人提供得图纸及数量进行核算及报价。 (２）投标人提供得支架应功能完整,技术先进成熟，并能满足人身安全与劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供得各种荷载工况下均能满足安全与持续运行得要求。 (3）投标人应具有在国内五年以上钢结构生产及管理经验，五年以上国内安全稳定运行业绩,最好有光伏电站支架得业绩。 （4)材质及性能要求： １)材质要求:所选用钢结构主材材质为Q２3５B,焊条为Ｅ4３系列焊条。 ２)力学性能要求:所选用钢结构主材得抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T70０－2０07）得相关规定。 3）化学成分要求：所选用钢结构主材得碳、硫、磷等化学元素得含量须符合《碳素结构钢》(GB/Ｔ70０－2007)得相关规定。 (５)型钢订货及产品要求： 1)型钢订货要求:所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产得产品,并应提供相应得质保书。 2)尺寸、外形、重量及允许偏差要求:所购型钢得尺寸、外形、重量及允许偏