空心砖生产线项目可行性研究报告

综合利用粉煤灰、页岩、电石渣烧结空心砖生产线项目可行性研究报告

地址：宾县宾州镇

1.总论

1.1 项目概况

1.1.1 项目名称：综合和利用粉煤灰、页岩、电石渣烧结空心砖生产线项目1.1.2 项目性质：新建

1.1.3 项目承办单位：宾县宾州镇保温新型建材有限公司

1.1.4 项目建设地点：宾县宾州镇

1.2 项目提出背景

1.2.1 政府重视开发利用

近几年宾县宾州镇的墙改工作在各级政府的大利支持下，得到快速有序的发展，认真贯彻落实《黑龙江省发展新型墙体材料条例》通知，去年起县墙改办不断加大对全市粘土砖生产线的宣传力度，要求企业及时转产和进行技术改造，积极推进墙体材料改革，综合利用大量煤矸石、页岩、电石渣等非粘土资源、再生资源，生产新型墙体材料替代粘土砖，同时，市区所有建筑工程禁止使用粘土砖。

这样一来，为新型墙体材料的发展拓展了空间，从而为利用煤矸石、页岩、电石渣，变废为宝生产烧结空心砖创造了良好的条件，提供了难得的发展机遇，同时促进了新型墙体材料的健康发展。

1.2.2 烧结砖价格市场上扬

近几年黑龙江三江地区经济发达，人口密集，势必导致城市、住宅、工厂等一系列的建设和发展，大量的建设和发展使建材产品，特别是保温烧结空心砖的用量大幅增加和价格上扬。

1.2.3发展循环经济与环境保护并重，节约宝贵土地资源

走环保之路，推进循环经济模式：一、煤矸石是煤矿生产中产生的固体废弃物，随着国民经济的快速增长，粉煤灰排放也在急剧增加，从而给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大压力。二、沙洋青州造纸厂每年废弃电石渣 10万 .立方米，造成大量土地堆放，导致二次污染。由此可见利用煤矸石、粉煤灰、页岩、电石渣为原料建一个年产1.5亿块烧结保温多孔砖的新型墙体材企业，把传

统的依赖资源消耗的线性增长经济转变为依靠生态资源循环来发展经济，既是一种新的经济增长方式，也是一种新污染治理模式，同时又是经济发展、资源节约与环境保护的一体化战略，更是利用成熟技术达到经济、社会与生态的和谐统一。

1.3设计原则

13.1根据项目性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”原则。突出体现经济性、合理性、先进性。

1.3.2该项目利用煤矸石、粉煤灰、页岩、电石渣，生产烧结保温多孔砖，生产过程较实心砖复杂，工艺要求较严格。为保证产品质量，设计中根据煤矸石、页岩、电石渣原料特点，采用相应有效措施。

1.3.3 以经济效益为中心，采用成熟先进的设计思路，设计手段和设计方法，采用有利于提高砖厂综合水平，减人增效的设计方案，最大限度地降低工程造价。

节约用地，节约用水，节约材料、节约能源，符合环保和水土保持要求，采用成熟的先进技术，方便施工、运行和检修，保证设备安全运行，以取得工程建设的最大综合经济效益，为市场销售提供有力保证，同时为砖厂的文明创造有利的条件。

1.3.4 贯彻节能原则，所有工艺设备均选用高效节能产品，在保证产品质量的前提下降低设备装机容量，从而达到节能目的。

1.3.5 做好预热利用、环保、劳动保护设计，采取有效措施治理风尘、烟气和噪声，避免二次污染。同时严格遵守劳动保护条例和防火规范，搞好消防系统设计。

1.4 设计依据及遵照的标准

1.4.1 国家及黑龙江省墙改政策及其他相关政策法规：

1.4.2《建筑材料工业概算定额》

1.5 设计遵循的规范和依据

● GB50017－2003《钢结构设计规范》

● GB50018－2003《冷弯薄壁型钢技术规范》

● GB50009－2001《建筑结构荷载规范》

● GB50011－2001《建筑抗震设计规范》

● GB50017－2003《钢结构设计规范》

● GB50010－2002《混凝土结构设计规范》

● GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》

● GB50003－2003《砌体结构设计规范》

● GB50205－95 《钢结构工程施工及验收规范》

● GB50176－93 《民用建筑热工设计规范》

● GB50033－2001《工业企业采光设计标准》

● TJ50037－96 《工业建筑地面设计规范》

● TJZ1－2002 《工业企业卫生设计标准》

● GBJ16-87 《建筑设计防火规范》（2001修订版）

《中华人民共和国环境保护法》

● GB3095－1996 《环境空气质量标准》

● GB9078－1996 《工业窑炉大气污染物排放标准》

● GB12348－90 《工业企业厂界噪声标准及测量办法》

● GB50187－93 《工业企业总平面设计规范》

● GB12348－2008 《工业企业噪声排放标准》

1.6工程概算

该项目是利用煤矸石、页岩、电石渣制作烧结空心砖。项目总体设计规划为年产1.5亿标砖规模，该项目拟建在沙洋阳坊街道吉河村，区位优势，得天独厚。水陆交通便利，交通四通八达，地理位置优越，为产品销售提供了条件。建设项目企业为沙洋新厚保温新型建材有限公司，项目总投资9863万元，占地80亩（约等于66664M2）

1.7项目建设的目的和意义

1.7.1环境保护的需要

目前我国煤矸石堆存量已达34亿吨，每年以1.5亿吨的速度递增，电石渣累计堆存已达25亿吨，并以每年1.2亿吨的速度递增，因此综合利用煤矸石，电石渣来生产空心砖等新型墙材，每年可节约标煤达7000多万吨，减少制砖用地20多万亩，做到制砖不用土，烧砖不用煤，节能减排已成为社会各界普遍关注的热点，国家已经出台各种优惠政策，以鼓励工业废渣的综合再利用，在提倡节能减排，低碳生活的今天，环境保护变得更加刻不容缓。

1.7.2国家墙体材料改革的需要

多少年来，“秦砖汉瓦”一直是我国传统建筑材料，时至今日，实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之一。我国是产砖大国，年产、使用砖数量8000多亿标块，其中粘土砖页岩砖6400亿标块，耗能7000万吨标煤。目前，全国砖瓦企业占地500万亩，其中相当部分占用可耕地，每年烧毁田数十万亩。随着我国建设事业的不断发展，对砖的需求量也迅速增长，制砖毁田、浪费能源、破坏生态环境已成为当前迫切需要解决的社会问题。

国家不但对墙体材料改革工作提出了要求，还将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出大力发展节能、节地、利废、保温及隔热的新型墙体材料及制品，限制实心砖生产。颁发了（2005）33号文件：国家发改委等四部门联合下发了《关于进一步做好禁止使用粘土砖的通知》，下达了墙体材料节能费增收管理办法，推广建筑节能。同时，下达了扶持新型墙体材料的各项优惠政策，实施节能住宅设计，利用电石渣、煤矸石、页岩等工业废渣生产新型建材产品可免征所得税5年，终生免交增值税；对粘土砖增值税由7％的征收力度加大到17％，同时国家把其列为优先发展的高技术产业化重点项目。

1.7.3 资源综合利用、节地、节土的需要

国家结合资源综合利用对发展循环经济并立法，规定：大利发展循环经济，开展资源综合利用，鼓励支持利用页岩、煤矸石和工业废渣制作新型建材，建设主管部门应从建筑设计标准、施工规范和要求等方面积极支持新型建筑材料的推广；在距煤矸石、页岩、电石渣堆放场地20km范围内不准新建、扩建实心粘土

砖厂。

拟建的煤矸石、页岩、电石渣保温多孔砖生产线，按年产1.5亿标块多孔砖规模建设，达产后年消耗煤矸石、页岩、电石渣等约30万吨（其中煤矸石约9万吨、电石渣约9万吨）同时可减少煤矸石、电石渣堆放占地约36亩（按堆高30m计）。如果从资金角度计算，该砖厂投产后煤矿、造纸厂每年可少交约100万的排污费。

1.7.4节约能耗的需要

①生产节能

建材行业是耗能大户，烧砖用煤，耗能巨大。在我国生产1万块烧结普通粘土砖需原煤1.1吨，由于煤矸石、电石渣本身具有发热量，生产中采用内燃焙烧，生产1.5亿标块多孔煤矸石烧结砖，一年可节约原煤9800吨。

②建筑节能、降低造价

根据国内市场调查及国家墙材革新计划，该项目主导产品为多孔砖及空心砖，这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较，有关参数如下：

空洞率≥30％

导热系数入＝0.452W/M2K

吸水率≤17％（粘土实心砖为25％）240mm厚的多孔砖墙体的总热阻为0.783m2k/w，370mm厚的实心砖墙体的总热阻为0.642m2k/w。由此可见240mm厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于370mm 厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果，同时，可增加建筑物的实际使用面积。

采用煤矸石、粉煤灰、电石渣保温多孔砖砌墙，比实心砖墙体能耗减少30％，由于多孔砖隔热保温性能好，因此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖的煤耗，可节能30％。

多孔砖和实心砖相比，使用过程中，多孔砖墙体自重减轻近30％，其基础费用可下降20％左右，每立方米砌体砂浆节约10～15％，每平方米建筑面积砌筑用工量减少25％，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

1.8主要技术经济指标

年产1.5亿标块煤矸石、电石渣保温多孔烧结砖项目主要经济技术指标表1-1

2.市场预测

2.1市场调查

由于近几年宾县城市化进程的明显加快，墙体材料的需求也逐步增加。通过调查了解，目前全县年需求量约为13亿块标砖，现有新型墙材生产还瞒足不了市场需要。从产品市场竞争来看，生产煤矸石、电石渣保温多孔砖具有粘土砖无可比拟额优势，按城市建设的需要，其建筑市场空间巨大，本项目建设不仅符合

国家墙改政策，节约土地资源，且适应建筑市场需求。

目前，福建省对新型建材的推广和利用非常重视，制定了详细的奖罚制度和措施，宾县也依照国家。省墙改政策，已对煤矸石、页岩、电石渣等新型建材产品作为重点开发和推广，下发文件，开展煤矸石、页岩、电石渣制砖迫在眉睫，因而1.5亿标块煤矸石、电石渣砖的销售将不成问题。

2.2市场预测和发展前景

黑龙江省政府早已下达文件，对开发新型墙体材料做特殊规定，对城市规划区范围内的建筑单位承揽各种建筑工程，必须缴纳发展新型墙体材料的专项费用，按每建筑平方米10元收取；目前，宾县市场上空心砖售价约为0.45～0.48元/块左右。空心砖（240×180×115、（240×240×115）价格分别为0.96、1.28、元/块。生产多孔砖、空心砖比粘土实心砖具有比重轻、隔热、隔音、保温等特点，产品档次高，品种多且建筑功能好，可提高施工效率、节省建筑砂浆，各项技术指标明显优于粘土实心砖，从而使这种产品具备了一定的市场竞争能力。

目前，粘土实心砖厂属粗放式生产方式，基本上是手工操作，低水平的生产技术，产品质量得不到保证，产量小、品种少。随着建筑规模的不断扩大，毁田严重，能耗高、质量差的粘土砖厂将被关闭，墙体材料供需之间的矛盾越来越突出，利用煤矸石、页岩、电石渣等生产空心砖则是解决这一问题的最佳选择，投产后将有广阔的市场。从目前国内市场实际情况看，凡是发展多孔砖，空心砖的地区，如山东，山西，河北，安徽等省和福建本省其他地区，产品都十分畅销。

据调研，宾县及周边县农村目前砖使用量较大，该生产线年产1.5亿标块煤矸石、页岩、电石渣保温多孔砖在省、市各项政府的推动下，借鉴省内兄弟地区的经验，其销售市场和前景十分乐观、远不能满足市场需求，企业通过该项目实施将会获得良好的经济效益和社会效益。

通过市场分析，煤矸石、页岩、电石渣等工业废弃物烧结保温多孔砖项目是可行的。从目前的市场供求看，可以建设该项目；从市场前景和潜在市场看，该项目符合国家产业政策，具有广阔的市场前景。但是在项目投产后的市场运作上看还会有不可预见的影响因素。因此，该项目要想在市场上取得理想效果，还要

依靠项目经营者和全体员工采取得力的营销措施，生产工艺保证措施和细化和内部经营管理，降低成本，提高质量，开拓市场。

粘土砖和煤矸石砖部分指标对比表（1.5亿标块/年）表2-1

3.生产规模及产品方案

3.1生产规模

3.1.1生产规模的确定

年产1.5亿标块煤矸石、页岩、电石渣等工业废弃物烧结多孔砖。

3.2产品纲领

根据国家建材工业技术政策，参照《烧结多空砖》、《烧结空心砖与空心砌块》国家标准提倡的产品规格，该生产线的产品品种及规格见下表：

产品纲领表3-1

在实际生产经营中，生产品种可根据建筑设计节能规范要求、市场变化和用户的需求灵活调整。产品不仅保留了空心砖系列非模数国家规定的规格，同时，

又能生产模数空心砖和相当数量的配砖。在产品孔型设计时既考虑建筑功能，又考虑到外墙保温、隔热和承重要求，达到建筑节能标准。

3.3产品质量达标

产品质量执行GB13544-2000《烧结多孔砖》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》国家标准，产品质量要求达到一级品的质量要求。

主要指标要求：

●多孔砖和非承重空心砖的外观符合一级品规定。

●多孔砖强度符合一级品规定，强度等级为MU15，抗压强度（Mpa）平均值≥

15.0：变异系数小于0.21时，强度标准值≥10.0：变异系数大于0.21时，

单块最小值≥12.0。空心砖和空心砌块强度指标：平均值≥5.0，变异系数小于0.21时，强度标准值≥3.5：变异系数大于0.21，单块最小值≥4.0 ●石灰爆裂符合一级品要求

●吸水率不大于17％。

●不出现中等泛霜。

4.建设条件与厂址选择

4.1厂址选择

该项目建设在宾县宾州镇，镇北临沙洋7公里，地处省道，交通、通讯、电力等十分便利，建厂条件优越。项目总投资4925万元，占地50亩（约33334M2.）4.2原料储量

三河青州造纸厂，每年排放废弃电石渣10万立方米，页岩储量50万立方米，该砖厂投产后消耗煤矸石、页岩、电石渣等工业垃圾30万吨。原料量完全可以满足建厂生产需要。

4.3原料可行性分析

①原料外观：

电石渣：主要成份是氢氧化钙，80%左右的颗粒在10-50微米之间，一般呈稀糊状，粘结力强，耐水洗，不起皮脱落，无害、无气味

煤矸石，呈灰黑色，块状，松散容量0843/cm3，自然含水率0.98％。

②原料实验：把送检验原料分别用于小型锤破粉碎机粉碎后过筛（孔径≤2mm），筛下材料存好备用。

各取0.5kg筛下材料烘干后进行化学成分和发热量测试，结果见下表1、表2：

表1

表2

各取筛下料0.5kg分别加水陈化72小时后，用小型双级真空挤砖机挤出泥条，各取泥条250克，进行物理性能测试，结果见下表3：

表3

把送检的分别用小型锤破粉碎后剩余原料进行筛分，结见表4：表4

③原料制砖综合性能评价

从以上分析看，页岩、电石渣工业废弃物塑性较高，煤矸石较好，颗粒级配好，三种原料需要按比例惨混后方可制砖。

④掺配方案

根据以上单项原料的检测结果，煤矸石和淤泥、渣土按3：7比例掺配，重新进行检测如下表：表5

表6

表7

表8

通过以上掺配检测看出，混合原料干燥敏感系数小于1，属低敏感性原料。生产中不易产生裂纹，混合原料完全符合制砖要求，可以用来生产煤矸石、页岩、电石渣等多孔空心砖。

⑤结论与建议

综合以上各项实验结果，可得出以下结论：

●从发热量分析，单项煤矸石、电石渣原料不能完全满足制砖要求，煤矸石、

页岩、电石渣原料按3∶4∶3掺混完全满足生产多孔砖要求。

●从化学成分看，混合料的物化性能良好，指标都在制砖原料的要求范围之内。

混合原料AL2O3、Si02含量都不高，页岩砖坯体的烧成温度不高。

●从原料塑性看，可用来生产烧结砖。煤矸石、页岩、电石渣在加工过程中，

保证原料的颗粒细度和级配，充分混练是最重要的，此工艺过程可增强混合料的可塑性，陈化时间为72小时，不但有利于水份的均匀化，也有利于物

料的成型性能，防止坯体干燥收缩不均和石灰爆裂现象出现，能使制品表面光滑。

●从干燥性能来看，干燥收缩较小，适宜人工干燥。

●从烧成上看，建议温度在980℃～1050℃之间，对窑炉设计及施工要求较高，

干燥温度建议为80～120℃。

●由于混合原料塑性适中，建议成型时采用挤出压力、高真空度的半硬塑挤砖

机，这样挤出的湿坯坯体强度适中，而且可以适应二次码窑烧工艺要求。建议生产设备耐磨性能要高，以求降低成本运行成本。

4.4供电

供电电源距拟建砖厂较近，申请两台（1000KVA\800KVA）变压器，安装即可。

4.5供水、排水

4.5.1供水

厂区本来已有水源，水量丰富，能完全满足生产用水。

工业场地室外消防按一次灭火用水量20L/S计，室内按10L/S计，消防储备水池容量按火灾延续6小时计。采用临时高压制灭火。

生活及消防供水管网采用环状布置，以保证供水的可靠性。室外消火栓采用地上式。消火栓间距不超过120m。其管材采用PP-R供水管。

项目生产年需水量近3万M3（实际用水量），可满足要求，且水质符合标准。

生活用水主要是食堂和饮用，年需水量为近0.6万m3

4.5.2排水

砖厂排水主要包括生活污水及雨水。厕所、办公室等生活污水量小，经化粪池处理后排入厂区污水管。冲洗水、生产废水经沉淀池处理后，排入污水总管路。

4.6交通

该项目建设在三河市青州镇青州村,205国道旁，交通四通八达，十分便利。

4.7自然条件

4.7.1气象条件

三河市境内属亚热带季风性气候。全年东北风为多，温暖湿润，四季分明，冬夏稍长，春秋略短。平均年日照1996.4小时，年平均气温15.8℃，7月份最高，平均28.2℃。年平均降水量1193mm。

4.7.2水文地质

据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306—2001图A1）。厂址区地震相对应的地震基本烈度为7度。非采空区，历史上未记录发生大的破坏性地震且规划厂址区无保护性文物。

7.4.3工程地质

厂区属煤矿非采区

地耐力：160Kpa

4.8交通运输、

厂区内道路围绕车间布置，平行主要建筑物，并与厂道路贯通，形成环状分区。组织好人流、物流，厂内原料采用装载运输、成品采用人力车运输。厂外原料采用自卸汽车运输，成品采用公路运输。（详见交通位置图、总平面图）

5.总图及运输

5.1总平面布置

5.1.1布置原则

·在满足工艺布置的前提下，力求做到平面布置紧凑，尽量减少占地。

·原料车间、隧道窑排烟口尽量布置在厂区下风口。

·功能分区明确、尽量避免人流、物流交叉、

5.1.2布置依据

新建生产线厂区占地面积33334m2，其中建筑面积9730m2。设立成品堆

存区，并有一定的绿化带。箱式变压器一台靠近成型车间，一台靠近原料车间。

厂区设6m宽主干道一条，另在成品堆场周围设有3.5m宽道路，便于成品出厂，成品堆场用碎石碾平。

各建筑物间间距符合规范要求，均有道路沟通，厂区设地上消防栓。

在道路两侧，车间周围，厂区围墙一周栽植树木，并在路区中间设置绿化带，最大限度地减少物尘，美化环境。结合当地的土壤特点，利用地方种树，按照不同功能分区对工业场地，场外道路进行专项绿化设计。

●工业场地沿围墙设置绿化带，场外公路两侧种植高大阔叶乔木，防止工广

粉尘和道场扬尘扩散。

●工业场地车间、厂房周围空地全面绿化，不仅种植树而且栽种各种花草，

作到以乔木为主，乔、灌、草、花结合的多层次绿化，场前区选用部分观赏价植较高的树种，配置花坛、草坪等。

●生产区与办公之间设置绿化隔林带。工业场地设计绿化系数8％。

5.2交通运输

由装载机把原料直接铲至箱（板）式给料（同时储存满料棚，待雨、雪天用），成品用汽车或拖拉机运出。

5.3总图主要技术指标

总图技术指标表表5-1

6生产工艺及设备选择

6.1项目构成和工作制度

本项目包括原料棚、破碎间、联合车间及总体工程，其中联合车间包括陈化、成型、干燥和焙烧工段，工厂全年工作日为330天。

工作制度表表6-1

6.2工艺技术和设备选择

6.2.1本项目选择工艺技术的原则如下

根据原料情况，选用国内成熟，可靠的硬塑制砖工艺方案。此方案在国内已建成80多条生产线，均取得了良好的经济效益和社会效益。

6.2.2工艺技术方案和设备选择

选择半硬塑挤出成型工艺，适合二次码烧技术，不需晾坯，对原料适合面宽。

6.2.3工艺流程

6.2.4工艺流程说明

原料来源：

煤矸石、页岩、电石渣从厂外运进，分别堆至原料棚和原料场待用。

①原料制备：

由装载机把堆场中的页岩送入箱式给料机，箱式给料机按比例均匀地送入除石破碎机，破碎后的原料进入细碎对辊机，细碎后，由胶带输送机送入强力搅拌机搅拌；另外由装载机把堆场中的煤矸石送入板式给料机，板式给料机按比例均匀地给送入锤式破碎机，破碎后的原料进入滚动筛分选，分选后，由胶带送机送入强力搅拌机，经强力搅拌机加水搅拌后的原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗粒表面、内部水分和成分更加均匀，能极高原料塑性，同时陈化库具有储料作用，为生产所需原料数量提供保证，保证成型顺利进行和窑炉正常运行。

②成型及切坯

陈化后的混合料经强力搅拌挤出机炼泥挤出处理，泥料更加均匀，然后进真空挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经推板式切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上干燥车。废坯由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为18％～20％。

③干燥与焙烧

针对原料及湿坯含水率高以及配方中废渣含量高的特点，而采用“二次码烧工艺”，湿坯分层码放于干燥车上，干燥应力小，干燥过程中坯体不易开裂。码好砖坯的干燥车由渡车机摆至干燥室进口端，用干燥室液压顶车机顶入干燥室干燥，干燥好的砖坯从干燥室的出口端引入摆渡车上。再进入装车线，码上窑车至焙烧窑进口端后，再用焙烧窑液压顶车机顶入焙烧窑焙烧，烧好后的成品从焙烧窑出口端由牵引出进入卸车端摆渡车。干燥窑热源来自焙烧窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。焙烧窑焙烧采用内燃烧砖工艺，热源来自砖坯内燃烧。

④成品检验与堆放

焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场。空窑车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。

主要工艺参数

a 、原料种类：煤矸石、页岩、电石渣等工业废弃物

b 、原料备制：强力搅拌机搅拌后泥料

含水率： 17％

泥料的最大粒度 2.5mm

c 、成型性能指标：成型水份 16~18%

真空度≤-0.092Mpa

最大挤出压力 3.0Mpa

挤出湿坯强度 2.0Mpa

主要工艺设备参数

●箱（板）式给料机

生产能力 15-50m3/h

功率 7.5KW

重量 4.3t

●辊式破碎机

进料粒度 10～18mm

生产能力 30～35T/h

功率 30kw×2

重量 5.4t

●双轴搅拌机

生产能力 25～50 m3/h

功率 55KW

重量 4.3t

●液压多斗挖掘机

型号 DWY60-990

生产能力 60 m3/h

功率 31.6kw

重量 9.6t

●搅拌挤出机

生产能力 35-45 m3/h

功率 90kw

重量 8.1t

●真空挤砖机

功率 325kw

生产能力 18000—20000标砖/小时重量 28t

●推板式切坯机

功率 6.5KW

切割KP1砖块数 17块/此

6.3原材料及动力用量估算

根据工艺计算，原材料及动力用量见表6-1

原材料及动力用量估算表表6-2

注：考虑了生产系数，孔洞率平均按30％考虑。

6.4物料储存表

6.5辅助生产设施

6.5.1化验室

化验室负责全厂的生产检验，保证出厂产品质量符合国家标准，检测产过程工艺参数和原材料质量波动情况，为全厂质量管理提供依据。化验室设有热工室、物理检测室，天平室和力学检测室，可完成进厂原料质量检验、生产过程的工艺控制和成品质量检验等常规检测工作。

6.5.2办公室

建设初期，设临时简易办公设施。

7.干燥与焙烧

7.1干燥与焙烧热工设备的确定

干燥和焙烧采用二次码烧工艺技术，热工设备选用断面为1.16ｍ42条干燥室和内宽3.6M的中断隧道焙烧窑，干燥室前设有储存放坯车。为了便于控制，将干燥与焙烧分开，不使用干燥、焙烧一体的隧道窑，使两段内的热工制

长沙空心砖项目投资建议书

长沙空心砖项目 投资建议书 规划设计/投资方案/产业运营

长沙空心砖项目投资建议书 是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，是目前建筑行业常用的墙体主材，常用于非承重部位。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。 该空心砖项目计划总投资12185.22万元，其中：固定资产投资10730.83万元，占项目总投资的88.06%；流动资金1454.39万元，占项目总投资的11.94%。 达产年营业收入12440.00万元，总成本费用9624.73万元，税金及附加196.41万元，利润总额2815.27万元，利税总额3399.99万元，税后净利润2111.45万元，达产年纳税总额1288.54万元；达产年投资利润率23.10%，投资利税率27.90%，投资回报率17.33%，全部投资回收期7.27年，提供就业职位184个。 依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势，同时，根据项目承办单位已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略，阐述投资项目建设的背景及必要性。 ...... 随着我国经济进入新常态，砖瓦行业也进入到结构调整的关键期。面对严峻的行业经济形势，砖瓦行业要以“创新提升、超越引领”为引导，

坚持“两个遏制”，坚持创新和运用“三新”，针对五个“紧扣”推动行业结构调整、转折升级向纵深转折，努力提升行业的发展质量和效益。确立在新常态下的发展模式，应是砖瓦行业即立足于现实，又必须有创新，有突破的战略定位。

长沙空心砖项目投资建议书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

煤矸石空心砖砌筑方案

煤矸石空心砖砌筑方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸 2.主要规范、规程： 砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） GB50300-2001）； 《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于），容重≤10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。

2、材料要求 、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用普通硅酸盐水泥。 、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 、水：使用天然洁净可供饮用的水。 、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具

昆明空心砖项目商业计划书

昆明空心砖项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 随着我国经济进入新常态，砖瓦行业也进入到结构调整的关键期。面 对严峻的行业经济形势，砖瓦行业要以“创新提升、超越引领”为引导， 坚持“两个遏制”，坚持创新和运用“三新”，针对五个“紧扣”推动行 业结构调整、转折升级向纵深转折，努力提升行业的发展质量和效益。确 立在新常态下的发展模式，应是砖瓦行业即立足于现实，又必须有创新， 有突破的战略定位。 常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖 是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国 家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘 土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。 该空心砖项目计划总投资19124.95万元，其中：固定资产投资14037.89万元，占项目总投资的73.40%；流动资金5087.06万元，占 项目总投资的26.60%。 达产年营业收入36030.00万元，净利润6116.57万元，达产年纳 税总额3493.21万元；达产年投资利润率42.64%，投资利税率50.25%，投资回报率31.98%，全部投资回收期4.63年，提供就业职位691个。

昆明空心砖项目商业计划书目录 第一章基本信息 第二章建设背景及必要性分析 第三章项目调研分析 第四章建设规模 第五章工程设计方案 第六章运营管理模式 第七章项目风险性分析 第八章 SWOT分析 第九章项目进度方案 第十章投资计划 第十一章经济效益评估 第十二章项目总结、建议

隧道窑操作说明书

75米日用瓷轻型装配式环保节能气烧隧道窑 操 作 说 明 书

第一章窑炉设计说明 一、一般说明 ㈠用途 本系列新型节能隧道窑主要用于日用陶瓷行业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。 ㈡工作原理 本系列隧道窑是连续性工作的陶瓷烧成热工设备，配备全套自动控制。 燃料、助燃空气和雾化空气（以液体燃料工作时），通过各自的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压力、流量进入烧嘴内均匀混合燃烧，高速喷入窑道内并在那里进一步进行充分燃烧。窑道内高温燃烧产物与制品直接接触从而高效地加热制品，然后以与制品前进相反的方向自烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运行，将坯体匀速、平稳地自窑头向窑尾输送。在坯体前进过程中经历自低温预热到高温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进行热交换而受到加热升温，伴随着水份蒸发、结构水脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等一系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进入急冷带、冷却带。然后受合理直接冷却、缓慢冷却一整套冷却工作系统，安全、有效地冷却产品出窑。 在配有自动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离人工操作而自动完成。 ㈢燃料 本系列窑仅适用于洁净气体燃料和液体燃料。在为用户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。当以后燃料供应条件发生变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：

㈣特点 本系列隧道窑经广泛吸收八十年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进行优化设计制造。具有如下一些特点： 1、采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热均匀，可以实现低温快烧。 2、耐火保温材料全部采用高热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因而，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表面温度低，散热小。以上两大特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。 3、工作系统灵活，调整余地大，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现一条窑烧制不同产品之目的。 4、施工周期短，可在工厂内制造标准单元，运到现场快速装配而成，当客户需扩大产量时，增加一定数量的标准装配单元进行改造即可实现。 5、可通过改换燃料供应系统、烧嘴来适应燃料供应条件有可能发生变化的情况。 二、ZBRQS75-1.26装配式高温隧道窑主要技术经济指标 1、窑型轻型装配式环保节能气烧隧道窑 2、窑有效长75M 3、窑内宽预热带、冷却带1260mm 烧成带1340mm 其中有效内宽1110mm 4、窑内有效高820～840mm（普通杯装6层） 5、产品类型日用瓷（高温白瓷、镁质瓷、新骨质瓷等） 6、窑车规格1660×1350mm（长×宽） 7、推车速度13.3～21.2分钟/车 8、进车量67.9～108.2车/天

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址 项目承办单位 项目地址： 1.3总投资及资金筹措 项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。 资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改

办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。 项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要

年产860万件汤盘天然气隧道窑设计说明书

景德镇陶瓷学院《窑炉课程设计》说明书 题目：年产860万件汤盘天然气隧道窑设计说明书

目录 前言 一、设计任务书 (4) 二、烧成制度的确定 2.1 温度制度的确定 (5) 三、窑体主要尺寸的计算.. 3.1棚板和立柱的选择 (5) 3.2窑长及各带长的确定 (5) 3.2.1 装车方法 (5) 3.2.2 窑车尺寸确定 (6) 3.2.3窑内宽、内高、全高、全宽的确定 (6) 3.2.4 窑长的确定 (7) 3.2.5 全窑各带长的确定 (7) 四、工作系统的确定 4.1 排烟系统 (7) 4.2 燃烧系统 (8) 4.3 冷却系统 (8) 4.4 传动系统 (8) 4.5 窑体的附属结构 (8) 五、窑体材料及厚度的选择 (8) 六、燃料燃烧计算 (12) 七、物料平衡计算 (13) 八、热平衡计算 (14) 九.冷却带的热平衡计算 (18) 十、烧嘴的选用 (21) 十一、心得体会 (22) 十二、参考文献 (23) 前言

隧道窑是耐火材料、陶瓷和建筑材料工业中最常见的连续式烧成设备。是以一条类似铁路隧道的长通道为主体，通道两侧用耐火材料和保温材料砌成窑墙，上面为由耐火材料和保温材料砌成的窑顶，下部为由沿窑内轨道移动的窑车构成的窑底形成的一种烧成过程。 随着经济的不断发展，陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关，某一种特定的窑炉可以烧制出其他窑炉所不能烧制的产品，而有时需要一种特定的产品，就需要对其窑炉的条件加以限制，因此，配方和烧成是陶瓷制品优化的两个重量级过程，每个过程都必须精益求精，才能得到良好，称心的陶瓷制品。 隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，以窑车为运载工具，具有生产质量稳定、产量大、消耗低的特点，最适合于工艺成熟批量生产的日用瓷。由于现在能源价格不断上涨，为了节约成本，更好的赢取经济利益，就需要窑炉在烧成过程中严格的控制温度制度、气氛制度，压力制度，提高生产效率及质量，更好的向环保节能型窑炉方向发展。 所以，我们作为新一批的陶瓷制作学习者，要求经过这个设计周，全面了解一个合适，高校的烧成窑炉在生产实践中都应注意的问题，将自己学的理论知识与现实生产进行紧密贴合。了解隧道窑的设计过程，和在设计过程中应注意的问题。

武汉空心砖项目投资分析报告

武汉空心砖项目投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，是目前建筑行业常用的墙体主材，常用于非承重部位。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。 该空心砖项目计划总投资7356.80万元，其中：固定资产投资5200.24万元，占项目总投资的70.69%；流动资金2156.56万元，占项目总投资的29.31%。 达产年营业收入15644.00万元，总成本费用12275.08万元，税金及附加127.82万元，利润总额3368.92万元，利税总额3961.42万元，税后净利润2526.69万元，达产年纳税总额1434.73万元；达产年投资利润率45.79%，投资利税率53.85%，投资回报率34.34%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位251个。 随着我国经济进入新常态，砖瓦行业也进入到结构调整的关键期。面对严峻的行业经济形势，砖瓦行业要以“创新提升、超越引领”为引导，坚持“两个遏制”，坚持创新和运用“三新”，针对五个“紧扣”推动行业结构调整、转折升级向纵深转折，努力提升行业的发展质量和效益。确立在新常态下的发展模式，应是砖瓦行业即立足于现实，又必须有创新，有突破的战略定位。

目录 第一章项目基本信息 第二章建设单位基本信息第三章背景和必要性研究第四章项目市场分析 第五章产品及建设方案 第六章项目建设地方案 第七章土建工程研究 第八章工艺先进性分析 第九章项目环境分析 第十章项目职业安全 第十一章风险评价分析 第十二章节能情况分析 第十三章实施进度计划 第十四章投资估算与资金筹措第十五章项目经济效益可行性第十六章综合评价结论 第十七章项目招投标方案

隧道窑课程设计说明书最终版备课讲稿

隧道窑课程设计说明 书最终版

《无机非金属材料》 课程设计 学生姓名： 学号： 181000435 专业班级：材料10级（4）班 指导教师： 二○一三年九月四日

目录 一、前言..................................................... - 1 - 二、设计任务和原始数据........................................ - 2 - 2.1设计任务................................................ - 2 - 2.2课程设计原始数据........................................ - 2 - 三、窑体主要尺寸的确定........................................ - 3 - 3.1隧道窑容积的计算........................................ - 3 - 3.2隧道窑内高、内宽、长度及各带长度计算.................... - 3 - 四、工作系统的安排............................................ - 5 - 4.1预热带工作系统.......................................... - 5 - 4.2烧成带工作系统.......................................... - 5 - 4.3冷却带工作系统.......................................... - 6 - 五、窑体材料以及厚度的确定.................................... - 7 - 六、燃料燃烧计算.............................................. - 8 - 6.1燃烧所需空气量计算...................................... - 8 - 6.2燃烧产生烟气量计算...................................... - 8 - 6.3燃烧温度计算............................................ - 8 - 七、预热带和烧成带热平衡计算................................. - 10 - 7.1热平衡计算基准及范围................................... - 10 - 7.2预热、烧成带热收入项目：............................... - 10 - 7.3预热、烧成带热支出项目: ................................ - 13 - 7.4预热、烧成带平衡热计算................................. - 14 - 7.5预热、烧成带热平衡表................................... - 14 - 八、冷却带热平衡计算......................................... - 15 - 8.1冷却带热收入项目：..................................... - 15 - 8.2冷却带热支出项目：..................................... - 15 - 8.4冷却带热平衡表......................................... - 17 - 九、选用烧嘴及燃烧室计算..................................... - 17 - 十、排烟系统的计算及排烟机的选型 ............................. - 18 - 10.1排烟系统的设计........................................ - 18 - 10.2 阻力计算............................................. - 19 - 10.3 风机选型............................................. - 21 - 十一、结束语................................................. - 23 - 十二、参考文献............................................... - 23 -

煤矸石空心砖砌体现场施工方法

煤矸石空心砖砌体现场 施工方法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 东方蓝海一标段工程 填 充 墙 砌 筑 施 工 方 案 江苏沪武建设工程有限公司 二○一二年六月 目录

第一章、编制依据 1．1、安徽东方蓝海A1组团一标段（A1#、A2#、A4#、A8#、地下车库）工程施工图纸； 1．2、主要规范、规程： a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； b、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； c、公司的标准、要求； d、施工图集等； 1．3．施工组织设计。 第二章、工程结构设计概况： 安徽东方蓝海A1#、A2#、A4#、A8#楼及地下车库的土建、装饰及水电安装工程，其中：A1#框剪33层，地下1层；A2#框剪33层，地下1层；A4#、A8#框剪28层，地下1层；地下车库地下1层；总建筑面积：96866㎡ 建设单位：淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 设计单位：上海众鑫建筑设计有限公司 勘察单位：合肥工程勘察院 监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 施工单位：江苏沪武建设工程有限公司 质量监督：合肥市质量安全监督站滨湖分站。 砖砌填充墙： ①、外墙采用200厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆；

②、内隔墙采用200厚或100厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆。 构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。 第三章、材料准备 1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。 2、、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比 3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。 4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。 6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 7、木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。 第四章、主要施工机具准备 (1)主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。

秦皇岛空心砖项目投资建议书

秦皇岛空心砖项目投资建议书 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 随着我国经济进入新常态，砖瓦行业也进入到结构调整的关键期。面对严峻的行业经济形势，砖瓦行业要以“创新提升、超越引领”为引导，坚持“两个遏制”，坚持创新和运用“三新”，针对五个“紧扣”推动行业结构调整、转折升级向纵深转折，努力提升行业的发展质量和效益。确立在新常态下的发展模式，应是砖瓦行业即立足于现实，又必须有创新，有突破的战略定位。 该空心砖项目计划总投资16303.56万元，其中：固定资产投资13372.07万元，占项目总投资的82.02%；流动资金2931.49万元，占项目总投资的17.98%。 达产年营业收入28583.00万元，总成本费用21683.82万元，税金及附加326.83万元，利润总额6899.18万元，利税总额8177.62万元，税后净利润5174.39万元，达产年纳税总额3003.24万元；达产年投资利润率42.32%，投资利税率50.16%，投资回报率31.74%，全部投资回收期4.65年，提供就业职位552个。 报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案分析和论证，在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成本低的建设方案，最终使得项目承办单位建设项目所产生的经济效益和社会效益达到协调、和谐统一。

常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖 是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国 家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘 土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。 报告主要内容：项目基本信息、项目必要性分析、项目市场分析、投 资方案、选址科学性分析、项目工程设计、工艺概述、项目环境保护分析、职业安全、项目风险评价、项目节能评价、项目计划安排、投资估算、经 济效益评估、综合评价结论等。

隧道窑课程设计说明书---设计一条年产卫生陶瓷万大件的隧道窑[25页].docx

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本资料由皮匠网收录，更多免费资料下载请点击：https://https://www.sodocs.net/doc/1017040038.html, / 一、前言 随着经济不断发展，人民生活水平的不断提高，陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关，一定结构特点的窑炉烧出一定品质的陶瓷。因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。 陶瓷窑炉可分为两种:一种是间歇式窑炉,比如梭式窑;另一种是连续式窑炉,比如隧道窑。隧道窑由于窑内温度场均匀，从而保证了产品质量，也为快烧提供了条件；而隧道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大，又保证了快烧的实现；而快烧又保证了产量，降低了能耗。所以，隧道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑型，在我国已得到越来越广泛的应用。 烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。烧成过程严重影响着产品的质量，与此同时，烧成也由窑炉的窑型决定。 在烧成过程中，温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制，产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量，首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。 最后，必须要维持适当的气氛。

本资料由皮匠网收录，更多免费资料下载请点击：https://https://www.sodocs.net/doc/1017040038.html, / 二、设计任务与原始资料 1课程设计题目 设计一条年产卫生陶瓷12万大件的隧道窑 2课程设计原始资料 （1）、年产量：12万大件/年； （2）、产品规格：400*200*200mm,干制品平均质量10Kg/件; （3）、年工作日：340天/年; （4）、成品率：90%； （5）、燃料种类：天然气，热值Q D =36000KJ/Bm3; （6）、制品入窑水分：2.0%； （7）、烧成曲线： 20~~970℃， 9h； 970~~1280℃， 4h；

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二） 日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。

天津空心砖项目投资建议书

天津空心砖项目 投资建议书 规划设计/投资方案/产业运营

摘要 常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。 该空心砖项目计划总投资2517.91万元，其中：固定资产投资1694.95万元，占项目总投资的67.32%；流动资金822.96万元，占项目总投资的32.68%。 达产年营业收入6067.00万元，总成本费用4607.37万元，税金及附加51.85万元，利润总额1459.63万元，利税总额1712.81万元，税后净利润1094.72万元，达产年纳税总额618.09万元；达产年投资利润率57.97%，投资利税率68.03%，投资回报率43.48%，全部投资回收期3.80年，提供就业职位127个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；

报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用， 因此，不承担相应的法律责任。 随着我国经济进入新常态，砖瓦行业也进入到结构调整的关键期。面 对严峻的行业经济形势，砖瓦行业要以“创新提升、超越引领”为引导， 坚持“两个遏制”，坚持创新和运用“三新”，针对五个“紧扣”推动行 业结构调整、转折升级向纵深转折，努力提升行业的发展质量和效益。确 立在新常态下的发展模式，应是砖瓦行业即立足于现实，又必须有创新， 有突破的战略定位。 报告主要内容：概述、项目建设及必要性、项目市场研究、产品规划、项目选址规划、土建工程分析、项目工艺技术、环境保护和绿色生产、企 业安全保护、项目风险说明、项目节能概况、进度计划、投资方案、经济 评价、综合结论等。

07《窑炉课程设计》指导书

热工、无非、硅工艺专业 《窑炉课程设计》 指导书 周露亮编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸，目的是对学生学习《热工过程及设备》课程的最后总结，是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识，并学会如何将理论与实践结合，研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能，掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务，在规定的时间里，应围绕自己的题目内容，结合所学知识，认真查阅资料，体验工程设计的过程，同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计，要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构；掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法，同时要求学生融会贯通所学的理论知识，与实践结合，理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务，要求学生认真负责地进行设计，每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合，课程设计应作为学生的创造性成果，不能抄袭历届学生的设计，也不允许简单照搬现成的资料，要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目：隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 （1）图纸：主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全，线条、文字、图例规范； （2）说明书：确定主要尺寸和工作系统，进行燃烧计算和热平衡计算，要求计算正确，编写完整，格式规范。

年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目

年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究报告 喀左县利州工业园区管委会 二〇一一年九月

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容 (1) 1.2项目承办单位及地址 (1) 1.3总投资及资金筹措 (1) 1.4项目提出的背景 (2) 1.5项目的意义和必要性 (3) 1.6资金申请报告的内容、范围和编制的主要原则 (7) 1.7资金申请报告的编制依据与范围 (7) 1.8主要设计方案及主机设备 (8) 1.9主要技术经济指标 (10) 1.10项目综合评价与结论 (11) 第二章社会需求、市场预测与建设规模 (12) 2.1社会需求 (12) 2.2市场预测 (13) 2.3建设规模 (14) 第三章厂址选择与建设条件 (14) 3.1厂址选择 (14) 3.2煤矸石供应 (15) 3.3供电 (15)

3.5交通运输 (15) 3.6气象条件 (16) 第四章技术方案 (16) 4.1工艺方案 (16) 4.2辅助生产项目 (32) 4.3工艺设备及其它设备 (34) 4.4公用工程 (35) 4.5建筑工程 (38) 4.6总平面布置及运输 (40) 第五章节能 (43) 5.1节能意义 (43) 5.2节能措施 (43) 第六章环保环境 (45) 6.1主要污染源及污染物 (45) 6.2环境标准 (45) 6.3治理措施 (45) 6.4对环境监测制度的建议 (47) 第七章卫生、劳保和消防 (48) 7.1采用的标准和法规 (48) 7.2劳动保护 (48)

7.4工业卫生与文明生产 (49) 第八章组织机构、劳动定员与人员培训 (51) 8.1组织机构 (51) 8.2劳动定员 (51) 第九章项目实施进度 (53) 9.1项目实施步骤 (53) 9.2项目实施进度 (54) 第十章投资估算 (55) 10.1投资估算 (55) 10.2资金来源与投入 (56) 第十一章财务计算与经济评价 (57) 11.1项目总投资及资金筹措 (57) 11.2生产成本与费用计算 (57) 1L.3财务分析 (59) 11.4财务评价结论 (60) 第十二章结论与建议 (62) 12.1结论 (62) 12.2建议 (62)

隧道窑课程设计说明书

成都理工大学 窑炉设计说明书 题目：设计一条年产卫生陶瓷10万大件的隧道窑 学号： 200802040315 姓名：赵礼 学院：材料科学与工程学院 班级： 08级材料(三)班 指导教师：叶巧明刘菁

目录 一、前言····················································································· 二、设计任务与原始资料······································································· 三、烧成制度的确定··········································································· 四、窑体主要尺寸的确定······································································· 五、工作系统的安排··········································································· 六、窑体材料以及厚度的确定··································································· 七、燃料燃烧计算············································································· 八、加热带热平衡计算········································································· 九、冷却带热平衡计算········································································· 十、烧嘴的选用级燃烧室的计算·································································十一、烟道和管道计算，阻力计算和风机选型······················································十二、后记··················································································· 十三、参考文献···············································································一、前言 随着经济不断发展，人民生活水平的不断提高，陶瓷工业在人民生产、生活

银川空心砖项目投资建议书

银川空心砖项目投资建议书 投资分析/实施方案

银川空心砖项目投资建议书 是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，是目前建筑行业常用的墙体主材，常用于非承重部位。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。 该空心砖项目计划总投资19295.89万元，其中：固定资产投资14604.47万元，占项目总投资的75.69%；流动资金4691.42万元，占项目总投资的24.31%。 达产年营业收入31920.00万元，总成本费用25439.60万元，税金及附加331.11万元，利润总额6480.40万元，利税总额7705.36万元，税后净利润4860.30万元，达产年纳税总额2845.06万元；达产年投资利润率33.58%，投资利税率39.93%，投资回报率25.19%，全部投资回收期5.47年，提供就业职位639个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。 ......

截至2015年，我国制砖企业6万多家，年产烧结制品8000亿块（折标准砖）左右。其中，95%以上的砖厂在农村。制砖业每年耗标煤大约7000多万吨。目前，85%的砖产品采用轮窑生产，采用隧道窑生产的砖占目前砖总产量的15%左右，新建烧结砖生产线大多已全部采用隧道窑生产工艺。万块砖耗标煤为600～800千克；利用工业固体废弃物为内燃烧砖工艺，万块砖耗标煤为400～500千克。因此，节能减排和技术创新仍是砖瓦行业今后很长一段时间的发展重点，特别是推广节能墙体材料更是重中之重。

无机材料工艺课程设计指导书

无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸，目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结，是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识，并学会如何将理论与实践结合，研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能，掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务，在规定的时间里，应围绕自己的题目内容，结合所学知识，认真查阅资料，体验工程设计的过程，同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计，要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构；掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法，同时要求学生融会贯通所学的理论知识，与实践结合，理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务，要求学生认真负责地进行设计，每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合，课程设计应作为学生的创造性成果，不能抄袭历届学生的设计，也不允许简单照搬现成的资料，要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目：隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 （1）图纸：主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全，线条、文字、图例规范； （2）说明书：确定主要尺寸和工作系统，进行燃烧计算和热平衡计算，要求计算正确，编写完整，格式规范。

煤矸石空心砖砌筑方案(2)

煤矸石空心砖砌筑 方案(2)

煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积66799.92平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu 3.5），容重≤10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。

2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 2.4、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 2.5、水：使用天然洁净可供饮用的水。 2.6、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 2.7、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 2.8、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具