搜档网
当前位置:搜档网 › 1_02 TwinCAT 工控软件介绍

1_02 TwinCAT 工控软件介绍

1_02 TwinCAT 工控软件介绍
1_02 TwinCAT 工控软件介绍

TwinCAT 工控软件介绍

?标准的Windows NT 4.0操作系统

? IEC 1131-3PLC国际标准,涵盖五种常用编程语言,功能强,操作容易。不必购买专用编程软件即可实现在PC机上操作PLC的梦想

?控制分布式I/O,支持各种现场总线标准

?可通过OCX接口用VB、VC等开发上层管理软件或与其他工业管理软件集成,产生动态显示、报表统计、历史趋势图等,改善质量监控和车间管理。

2. 多任务实时控制,具有强大的功能

TwinCAT可对PLC,PID,I/O,CNC轴位控制及用户需要完成的特殊任务进行多任务的时间安排,并且在一台PC机上可同时运行多个逻辑PLC,每个任务独立运行,互不干扰。TWinCAT系统的分辩率为100微秒。

TwinCAT系统的基本配置要求:

? 486处理器或更高

?至少16MB内存

? Windows NT 4.0操作系统

TwinCAT系统的构成:

TwinCAT系统由实时服务器(Realtime Server),系统控制器(System Control)系统OCX接口,系统工具箱(System Toolbox), PLC系统,CNC系统,输入输出系统(I/O System),用户应用软件开发系统(User Appl.),自动化设备规范接口(ADS-

Interface) 及自动化信息路由器 (AMS Router)等组成。现对各个部分分述如下:

实时服务器

TwinCAT实时服务器的主要功能是确保实时自动化任务与WindowsNT操作系统同时运行,使Windows NT下的实时部分充分利用PC机处理器的有效能力独立运行。

系统控制器

T WinCAT系统控制器负责对系统进行组态,对单个任务作必要的适应性配置。在PC机上装载实时任务应遵守下列特殊规则:

?确保基本的Windows任务正常运行

?可对实时容量进行调节

?保证Windows NT的功能不受影响并保持待用状态

?提供进一步的安全机制

系统OCX接口

作为对控制器的一种扩展,WinCAT系统OCX接口是Windows程序(比如Visual Basic)。与各个任务之间的接口,它使VB等Windows程序可以访问和存取系统控制器中的数据。

PLC系统

TwinCAT PLC系统是Windows NT环境下的一种多任务PLC软件,支持所有IEC 1131-3编程语言。PLC任务可在中央处理器上执行,也可在分散的CPU上执行。其主要功能特点如下:

1. 允许你根据IEC1131-3去编程,支持下列五种语言:

语句表/汇编语言(IL),功能框图(FBD),梯形图(LD),顺序功能流程图

(SFC),结构化文本(ST)

2. 具有模块化程序管理的结构化编程

3. 对运行中的PLC进行再编译而无数据丢失

4. 可进行增量编译,PLC仿真

5. 程序、数据和处理映像的在线状态显示

6. 带触发器,可强制数据,设断点,单步运行

7. 最多可设16个PLC任务

8. 借助PC处理器可快速执行命令

9. 定时器、计数器、内存量和程序长度不受限制

10. 处理映像的大小:65535个输入字节,65535个输出字节

TwinCAT 数控系统

TwinCAT数控系统由开放式CNC编程环境下的CNC控制和一个用于轴位控制的实时CNC服务器组成。它支持DIN66025等CNC编程标准,并提供PTP功能和连续路径控制功能。它利用PC机的性能,使得在Windows NT环境下控制轴的位移成为可能。

TwinCAT数控系统的功能特点如下:

1. 最多可达到256个逻辑轴通道(视处理器的能力而定)

2. 最多可达到256个逻辑移动轴(视处理器的能力而定)

3. 最多可达到256个逻辑旋转轴(视处理器的能力而定)

4. 可调整循环周期时间(从500μ s 起)

5. 采用动态预估算法,以使滞后距离减到最小

6. 预估和超驰功能

7. 3D连续路径插补:线形、圆形、螺旋形及其他方式

8. 主/从轴:切线轴、电子调速、同步轴

9. 带有冲击控制的加速

10.可与T WinCAT PLC集成,最多可设置16个PLC任务

11.可供用户程序使用的内存,仅受PC机内存的限制

TwinCAT CNC控制的编程方法:

?操作简便的DIN66025编辑器

?表格或图形编程

?循环编程

作为CNC控制的扩展功能,TwinCAT CNC OCX为Windows程序(如Visual Basic) 提供进入CNC服务器的访问接口。在AMS/ADS系统中所指定的对象特性使得

CNC控制系统通过 T WinCAT信息路由器与其他TwinCAT对象进行通信成为可能。用户界面可用 WinCAT对象进行通信成为可能。用户界面可用

Visual Basic, C++或其他可视化软件来编制。

TwinCAT信息路由器

TwinCAT系统由带开放接口的一些软件目标组成,而T WinCAT信息路由器则使这些软件目标能在实时状态下交换信息。软件目标由开放的自动化设备规范(ADS)来定义,

这使得识别和访问PLC目标,CNC目标或PID目标成为可能。与实时服务器的通信为存取数据提供了开放的 Windows 接口。

TwinCAT系统内部的信息交换由TwinCAT信息路由器根据自动化信息规范(AMS)来组织,它主要体现在以下几个方面:

1.

目标之间的信息由实时路由器来管理。

软件目标之间可存在逻辑通信关系。

2.

3.

所有T WinCAT编程环境均使用T WinCAT信息路由器。

C++对象可被完全连接。

4.

Windows应用程序可通过开放的Windows接口(如OLE,OCX,Activ X)

5.

访问信息路由器和实时服务器。

TwinCAT信息路由器包括TCP/IP接口,串口和现场总线接口,这就意味着, 6.

不必做其他附加工作即可把各种分布式T WinCAT控制系统(PLC,CNC,PID等)

与相应的 TwinCAT服务器系统连接在一起。连接Windows程序的标准化OLE

接口也可供选用。

TwinCAT I/O系统

TwinCAT I/O系统的主要功能如下:

1. 它提供了访问本地I/O和各种现场总线的通道,并且也可以用一个公共处理映像

来处理多种现场总线。

2. 通过TwinCAT I/O Control对I/O进行管理和寻址,并把I/O数据分配给所有与

TwinCAT系统相连接的I/O单元,你可用逻辑名去访问I/O通道。

3. 通过TwinCAT I/O匹配器(I/O Mapper)简化了对I/O组态的管理:根据需要你可

以有选择地访问位、字节和字,每个地址映像的产生由WinCAT I/O系统来组织。

4. 作为对I/O控制的扩展,T WinCAT I/O OCX给Windows程序(如Visual Basic)提供了访问I/O匹配器的接口。

TwinCAT用户应用程序系统

TwinCAT用户应用程序系统为把用户应用程序集成在T WinCAT实时环境下打下了基础。用户所需要的每一个功能均可成为T WinCAT系统的一个软件目标并具备T WinCAT家族的所有特性和接口:

1.

用户软件可以被完全集成在T WinCAT系统中。

C++目标设计允许单独编译。

2.

可以使用属于操作系统的工具和C++编译器。

3.

用户程序成为TwinCAT实时服务器管理下的一个任务。

4.

TwinCAT UA Control借助于由AMS/ADS所规定的通信功能可以编写适合特殊

应用的用户界面:

TwinCAT用户应用程序系统提供给用户一个框架,该框架有一个集成的AMS/ ADS接口,这就是说,用户应用程序将成为T WinCAT的一个部分,因而它

可以访问T WinCAT信息路由器,即系统中的所有对象均可以与用户应用程序

交换信息,并且用户程序也可以存取过程数据和系统数据。

作为对UA Control的扩展,TwinCAT UA OCX给Windows程序(如Visual Basic)提供了访问用户应用程序服务器的接口。

基于工控机的数控系统的实时控制设计

基于工控机的数控系统的实时控制设计 发表时间:2009-1-26 许燕萍杨代华来源:万方数据 关键字:工控机数控系统实时控制 信息化应用调查在线投稿加入收藏发表评论好文推荐打印文本 分析了Windows的定时器原理,设计了一种在Windows平台下执行的实时控制程序,实现了系统微秒级的定时,可满足数控系统运动时对实时性的要求。 0 概述 计算机数控机床(CNC)是20世纪70年代发展起来的机床控制新技术,它综合了计算机、自动控制、测量技术、机械制造等领域的最新成就,使机器工具的生产效率和加工精度得到了极大提高。数控技术的先进与否直接代表了一个国家的机械工业水平,数控产业对于国家的工业现代化,乃至于国家经济安全和国防安全都具有超越其巨大经济价值的战略意义。 数控系统是先进制造装备实现控制功能的核心部件。国内对数控系统的研究由于起步较晚,在技术上还落后于国外一到两代。目前数控产业的高端市场主要由西门子、发那克、GE等大公司主导,我国每年会进口上万台高档数控机床。因此,加强数控技术的研发,发展自主知识产权的数控系统势在必行。 实时控制是数控系统开发的关键技术之一,数控机床的精度一般可达到微米级,本设计主要用作教学实践用,对精度的要求不用太高,设计时可定为0.01 mm,此级精度对于普通的零件加工也是可以满足的。数控机床的速度一般为(2~20)m/min,若要达到0.01姗的定位,系统的响应需达到(0.03~0.3)脚,即需要微秒级的响应。不光是定位,在基于PC机的数控软件中,为了保证对控制对象的实时性处理,包括数据采集、速度处理、插补及位置伺服控制、事件处理等,每一项任务都要在规定的时间内完成。因此,对于底层控制程序的设计是非常重要的。 1 Windows的定时器原理 Windows是一个消息驱动式的操作系统,Windows消息提供了应用程序与应用程序之间、应用程序与Windows系统之间进行通讯的手段。应用程序要实现的功能由消息来触发,并靠对消息的响应和处理来完成。但由于消息传递是非抢先性的,不论事件消息的急与缓,总是按到达的先后顺序排队,这就使得一些外部实时事件可能得不到及时的处理,容易造成实时系统性能不稳定。对实时控制系统而言,在精确的时间段内及时响应消息是实时系统的根本,如果不能保证系统的实时性,实时控制系统也就失去了实际意义。在计算机数控系统开发中,数据插补是一件实时性很强的工作,它要求在给定的时间段内,必须进行插补工作。插补的品质直接决定了系统的加工速度和加工精度。在Windows环境下如何实现实时中断和控制是计算机数控系统开发中的难点之一。 2 实时控制解决方案 在各种实时控制系统中,实时时钟的控制都是关键技术。因为各种控制过程、控制任务都由实时时钟来推进。在Windows环境下,常用的实时时钟获取方法有下面几种: a)设置Win32定时器并响应WM_TIMER消息来进行实时处理:这种方法是最简单的一类方法,在Windows环境下,各种可视化开发工具如VC,Delphi,C++ Builder等,都提供定时器控件Timer。通过设定控件的属性,并响应WM_TMER消息,可以实现一定的定时功能。但是由于Windows提供的定时器是建立在D0sICH中断的基础上,该中断每秒钟发生18.2次,即定时周期为54.945ms,该定时精度远不能满足数控系统对实时性的要求。另外,函数SetTimer ()中指定的计时周期虽以ms为单位,但这个值要转化为54.945ms的整数倍;定时器发送的WM_TIMER消息的优先级相当低,在应用程序的消息队列里要等高优先级的消息处理完后才能被处理。而且Windows在应用程序的消息队

工控机在列控中心系统中的应用

工控机在列控中心系统中的应用 列控中心系统是整个CTCS(China Train Control System)中的一个关键的环节,它作为地面各种轨道信号设备的总负责系统,既需要和CTC/TDCS、计 算机联锁/6502 电气集中、微机监测等既有系统接口,又是地面电子单元(LEU)和点式应答器设备的控制中心,所以列控中心是中国列控系统CTCS- 2 级标准中的核心安全设备。列控中心系统中的上位机是整个系统的监控设备,系统中所有状态都要实时地通过上位机显示给操作人员,以便操作人员能够及 时地了解并处理发生的各种问题。Passau60 是控创公司于2009 年初推出的一 款2U 无风扇工控机,它在列控中心系统中的应用如图所示。系统的监控信息 由各组双冗余的主控制器通过以太网传递到上位机Passau60,同时Passau60 把需要的信息通过以太网送达整个列控系统的微机监测设备。Passau60 能够很好地完成列控中心上位机的工作主要凭借以下几方面的特点:1 无风扇尘密结构 潮湿和灰尘是工控机的两大杀手,对于安装有机箱风扇或机箱开有通风孔的工 控机而言,如何在高湿或高尘环境下长期稳定地工作是一个比较棘手的难题, 定期的滤网除尘和风扇检查、更换等维护工作需要不少成本的投入。而 Passau60 采取了无风扇的全密闭结构,有效地隔绝了灰尘,并最大限度地降低了潮湿空气的进入,同时这种散热方式也避免了因风扇失效导致的系统故障, 使Passau60 成为免维护的设备,是整个系统中稳定可靠的环节。2 丰富的通信接口Passau60 提供了6 个串行通信接口和6 个网络接口,在列控中心上位机的应用中最多会用到6 个以太网接口,而普通的工控机一般只能提供3 个网口, 要想实现同样的功能就需要增加多块以太网卡,不但增加成本,同时也增加了 故障点。而本身即集成6 个网络接口的Passau60 则很轻松地满足了这一需求。Passau60 的串行通信接口采用模块化形式设计,不但可灵活替换,而且一个串

国外工控机技术发展趋势国内发展概况与策略

国外工控机技术发展趋势国内发展概况与策略 机械工业基金会 段明祥 一、国外工控机发展趋势 1.工控机发展的几个热点问题 (1)现场总线 现场总线是连接设置在工业过程现场的仪表与设置在控制室内的控制设备的数字化、双向、多向通信网络。它具有消除了4~20mA 信号传输瓶颈现象等很多优点,意义深远,因此受到国际上自动控制、仪表产业、计算机产业界的高度重视。有良好的发展前景。目前,较为流行的现场总线有FF 、PRO F I BU S 、CAN 、L on W o rk s 、HA R T 。已将FF (F ieldbu s 、Foundu ti on )和HA R T 列入国家“九五”攻关项目。 收稿日期:1998-09-21 (2)IPC 因PC 机硬、软件资源丰富、产量大、价格低、质量高,为广大技术人员所熟悉和认可。家用电脑逐步成熟。目前,PC 机占通用计算机95%以上。这是工业PC 热的基础。搞工控的专家和技术人员自然想赋予PC 总线更高的使命,拟让它在过程控制、制造自动化、楼宇自动化等方面扮演重要角色。 (3)PC I 随着CPU 性能的不断提高,总线结构经历了几个发展阶段。①ISA 总线,又称A T 总线;②M CA 标准;③E ISA ;④局部总线,局部总线有两种标准;V ESA (VL )和PC I ,这两 个总线的数据宽度均为32位,并可扩展到64位,数据传输率132M B ~264M B S ,但VL 总线受CPU 时钟频率的限制,只为In tel 486芯片所专用,而PC I 总线是一个经济实用的高性能总线。现PC I 不仅用于PC 机,而向通讯等很广泛领域扩展。 2.DCS (分散型控制系统) 当前工业控制计算机仍以大系统、分散对 象、连续生产过程(如:冶金、石化、电力等)为主,采用分布式系统结构的分散控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,促使大型分散型控制系统销售增加。DCS 1997年销售为45亿美元。世界上主要DCS 供应商为:Hon 2eyw ell 、B ailey 、W esting 、Hou se 、ABB 、Foxbo ro 、Siem en s 、EU RO 、横河、日本、山武霍纳威尔等。 在工控机中DCS 是受计算机技术影响最大、反应最快的一种。DCS 主要发展趋势为: (1)DCS 向综合方向发展 由于标准化数据通信链路和通信网络的发展,将各种单(多)回路调节器、PL C 、STD 总线、工业PC 、N C 等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开放化的大趋势。 (2)DCS 向智能化方向发展 由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统(KB S )和专家系统(ES )的应用,如自学习控制、自适应控制、远距离诊断、自寻优等,人工智能会在DCS 各级实现。和FF 现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能I O 、智能P I D 控制、智能传感器、变送器、调节器、执行器、智能人机接口、可编程调节器相继出现。 (3)DCS 工业PC 化 由IPC 组成DCS 成为一大趋势,PC 作为DCS 的操作站或节点机已经很普遍,PC PL C 、PC STD 、PC N C 等就是PC DCS 的先驱。 (4)现场总线FF 与DCS 现场总线FF 的优点:①消除了4~20mA 信号传输的瓶颈;②减少了电缆配件及安装、维修费用;③提高了检测精度和鲁棒性;④增强了控制系统的可靠性与自治性;⑤为用户提供更多的功能;⑥用户拥有仪表等产品的选择权;⑦产生先进的新型现场仪表,赋予现场仪表许多新的先进功能;⑧调

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵: 200D43*3 3台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米 3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对

工控机

工控机 编辑 工控机(Industrial Personal Computer,IPC)即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 目录 1概述 2主要分类 3软件系统 4主要结构 5适用领域 6主要特点 7日常维护 8发展前景 9国内市场 1概述 工控机全称工业控制计算机,是专门为工业控制设计的计算机,用于对生产 工控机 过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行,对数据的安全性要求也更高,所以工控机通常会进行加固、防尘、

防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。工控机对于扩展性的要求也非常高,接口的设计需要满足特定的外部设备,因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。 2主要分类 目前工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS (分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计目前PC机 工控机(图1) 已占到通用计算机的95%以上,因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富,已被广大的技术人员所熟悉和认可,这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成,如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网,双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompatibility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。 IPC有以下特点: 可靠性:工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性,其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min,MTTF10万小时以上,而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。 实时性,工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制,对工作状况的变化给予快速响应,及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的),遇险自复位,保证系统的正常运行。 扩充性,工业PC由于采用底板+CPU卡结构,因而具有很强的输入输出功能,最多可扩充20个板卡,能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连,以完成各种任务。

搅拌站工控机介绍和识别方法

搅拌站工控机的介绍和识别
主讲:尹湘雄

目录
?工控机简介 ?搅拌站工控机 ?工控机识别技巧
1/16

工控机简介 工控机即工业控制计算机,是一种在工业环境下使用的加固个人计 算机,英文简称IPC,全称Industrial Personal Computer 。 为适应工业控 制中的震动 灰尘 强电磁干扰等恶劣环境 工控机在设计时专门针对 制中的震动、灰尘、强电磁干扰等恶劣环境,工控机在设计时专门针对 以上环境特点做了处理,如全钢化工业机箱,高度可靠的工业电源,模 块化设计、双风扇正压对流排风,并经滤网过滤处理等。以上措施提高 了工控机的性能,使得工控机具有防尘、防震、抗电磁干扰,易于扩展 等特点。 早在80年代初,美国AD公司就推出了类似IPC的MAC-150工控机 , 随后IBM公司正式推出工业个人计算机IBM7532 ,随着信息技术和通讯 技术的进一步发展,IPC的性能可靠,软件丰富,价格低廉,在通讯、工 业现场控制、医疗、交通管理等许多行业中应用越来越广泛。 国内外工控机厂商很多,比较著名的品牌如西门子、研华、研祥、 国内外工控机厂商很多 比较著名的品牌如西门子 研华 研祥 华北工控等。
2/16

搅拌站工控机 公司搅拌站上采用的是研祥公司的工控机,其接口示意图如下:
3/16

第一代工控机
第一代工控机主要硬件配置为: 奔4 1.7G 处理器;40G迈拓或三星硬盘;256M内存;128M独立显卡; FSC-1711VNA型主板;IPC6114P4A或IPC-6113LP4底板; PS-7270B ATX电源;810B-SY1机箱;MOXA通讯卡; 双飞燕鼠标和键盘。 第一代工控机主要软件配置为: 软件方面为windows2000操作系统,SQLSEVER数据库, 借助华富软件自主开发的监控程序和数据管理系统。
4/16

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/1717717554.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

什么是工控机

工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 很多人对于工控机都不太了解,接下来咱们就一起来了解一下吧。 一.主要分类 工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计PC机已占到通用计算机的95%以上,因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富,已被广大的技术人员所熟悉和认可,这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成,如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网,双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompatibility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。

IPC有以下特点: 可靠性:工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性,其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min,MTTF10万小时以上,而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。 实时性,工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制,对工作状况的变化给予快速响应,及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的),遇险自复位,保证系统的正常运行。扩充性,工业PC由于采用底板+CPU 卡结构,因而具有很强的输入输出功能,最多可扩充20个板卡,能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连,以完成各种任务。 兼容性,能同时利用ISA与PCI及PICMG资源,并支持各种操作系统,多种语言汇编,多任务操作系统。 2、可编程序控制器(PLC) PLC 英文全称Programmable Logic Controller,中文全称为可编程逻辑控制器。定义是:一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置,是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,可编程控制器更多地具有了计算机的功能,不仅能实现逻辑控制,还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于工业控制的各个领域,大大推进了机电一体化的进程。 3、分散型控制系统(DCS) DCS 英文全称Distributed Control System,中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品,可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA),能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力,能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。 4、现场总线系统(FCS) FCS英文全称Fieldbus Control System,中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中,它既作为过程控制(如PLC,LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网,又具有

工控机的工业系统应用.

工控机的工业系统应用 1. 双微机调速器系统配置布局、特点 作为水轮发电机组的两大基础调节系统之一的调速器控制系统,在水电站的应用中不仅起着频率控制调节作用同时也担负着机组系统保护的功能。微机调速器以其灵活强大的数据处理能力越来越多的参与到发电机组尤其是水机系统的保护中。作为基础调节控制系统,水电站对其控制调节的可靠性、适应性、速动性、平稳性、可维护性、边界调节稳定、综合保护功能等均提出了高要求,而双微机调速器控制系统则很好的解决了这些问题。 HGS-220型微机调速器其电气控制装置是双微机、双通道控制系统。装置采用上下位分层计算机控制系统,下位机是采用各自独立的两套完整的工业控制计算机系统。下位机是装在一个标准的工业壁挂式机箱内,使用台湾研华公司的IPC6806S标准工业壁挂式机箱。该套控制系统采用研华公司基于 ISA/PCI总线技术的半长型工业PCA6740主板。配置2M的闪存电子盘作为存贮磁盘,外配工业用的72针脚8M内存条。标准RS232C接口通讯。 上位机是一台工业触控液晶电脑PPC-105T,主要用于系 统>'https://www.sodocs.net/doc/1717717554.html,/guanlilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>管理、调试仿真录波、对外通 讯>'https://www.sodocs.net/doc/1717717554.html,/guanlilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>管理,作为人机界面HMI(Human machine interface)硬件。 软件采用BorlandC++开发的应用软件。模块化设计,结构严谨、科学合理,有单独的信号查询窗口,利于调试维护。 系统采用四路数字测频方式,双模块工作,互为备用,模拟量输入采用专业信号隔离调理模块ADAM3014。 2. 双微机热备用 整个控制系统在采用双微机独立调节中,采用双通道热备用方式,也就是双通道并联运行方式。双套系统一套独立作主机运行通道输出参与系统控制,另一套系统热备运行但输出并不进入后向控制系统回路。与冷备用相比,热备用从根本上解决了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题,系统的可靠性更高,而该装置从信号采集运算输出判别等方面也解决了热备用的技术难题:双通道输出的一致性问题。使双机切换达到可喜的无扰动切换。 3. 协联调节特性及前馈传感器调节

工控机简介--部件

目录 1 工控机的浅显理解 (2) 2 工控机厂家 (2) 3 工控机分类 (2) 4 工控机构件[重要] (2) 4.1 机箱 (2) 4.2 无源底板(母板) (3) 4.3工业电源 (4) 4.4 主板 (6) 4.4.1 主板的分类 (6) 4.4.2 主板与其他配件的关系图示 (7) 4.4.3 主板上并口和串口的图示理解 (7) 4.5 主板与母板的关系 (7) 4.6主板、母板与机箱的关系 (8) 4.7 母板与其他所有配件的关系图示 (9) 4.8CPU卡 (10) 4.8.1 CPU的发展和产品图示 (10) 4.8.2 Intel CPU发展 (11) 4.9其他配件 (13) 5 工控机接口卡类型 (14) 6 关于S422/485/232接口 (15) 6.1 主要区别 (15) 6.2 三种接口用途 (15)

1工控机的浅显理解 工控机其实就是电脑。只不过结构上是长卡+扩展底板的形式,其它内存、CPU、硬盘、显卡等,都和普通电脑一样。扩展比较方便,其次就是由于工控机的相关元器件等都是工业级别的,因此比较稳定,适应各种恶劣或者严苛的应用环境。 或一种说法,工控机更时髦的叫法是产业电脑或工业电脑,英文简称IPC,全称Industrial Personal Computer。工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机。 2工控机厂家 国内生产工控机的厂家有研祥、华北工控、研华、威强、艾讯等。国外的工控机西门子的很出名,此外还有做高档工控机的控创、贝加莱。工控机箱标准长度为19英寸,高度为4U(也有1U、2U、3U,甚至6U的)。 3工控机分类 箱式工控机机架式工控机面板式工控机接口类型有PCI和ISA和PCI-X和MINI PCI和PCMCIA等等。 4工控机构件[重要] 4.1机箱 其实就相当于我们常用的电脑主机的机箱,只不过工控机的机箱比较小巧一点。

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法 一、打开计算机电源而计算机没有反应: 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接; 2、检查计算机电源是否能正常工作(开机后电源风扇是否转动),显示器是否与主机连接正常; 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常,底板与主板接插处是否松动,开机 底板或主板是否上电,ATX电源是否接线有误; 4、拔掉内存条开机是否报警; 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯,亮一下就灭了,无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物,导致短路。其次察看有关电源线是否接反,导致对地短路。再次 利用替换法,更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后,电源工作正常,主板没有任何反映? 首先去掉外围的插卡及所连的设备,看能否启动?如果不能,可去掉内存,看是否报警?然后检查 CPU的工作,是否正常?最后替换主板,检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示: 1、检查显示器是否与主机连接正常; 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示; 3、清除CMOS(可能设置有错误)或者更换BIOS; 4、更换CPU板(主板集成显卡)或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示: 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动; 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同; 3、清除COMS(可能设置有错误)或者更换BIOS; 4、更换显示卡或外插一块显示卡(主板集成显卡)。 5、一般长音为内存条的故障;连续短音分为两种:一种是显卡报警另一种是BIOS 报警; 能进入系统但有间隔的短音,在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置,当CPU 温度到达设置时主

工控机小论文

工控机小论文 The following text is amended on 12 November 2020.

目前我国蔬菜种植面积总计约为1400万公顷,年产量占世界蔬菜生产总量的60%上,但蔬菜深加工在国内还属于起步阶段,加工量不到其总量的10%。从蔬菜加工品种和方式来看,主要以粗加工为主,加工品种包括保鲜蔬菜、腌制蔬菜、脱水蔬菜、速冻蔬菜、蔬菜罐头等。发酵蔬菜是蔬菜加工生产中最大的一类,比如四川泡菜、浙江萧山萝卜干在国内有一定的知名度。 我国的四大咸菜之一“天津冬菜”也是发酵蔬菜的一种,国际上对“天津冬菜”的需求量不断加大,国际市场每年需求量在50万吨左右,内需也在70万吨左右,目前的生产量远远不能满足国际、国内两大市场的需求。但是,目前发酵蔬菜行业普遍存在加工工艺落后、没有产品国际标准、产品规模小、产业化程度低、质量不稳定,亚硝酸盐、防腐剂、重金属、残留农药超标,使用合成色素等问题,严重地影响了包括“天津冬菜”在国际市场上的竞争力。 蔬菜发酵加工是以各种蔬菜为原料,利用有益微生物的活动并控制其一定的生长条件的一种蔬菜加工方式。发酵加工蔬菜产品主要有泡菜、酸菜、酱菜和腌菜等。在这些产品加工过程中,都伴随着以乳酸菌为主的微生物生长代谢活动,蔬菜发酵体系是一种微生态环境,其中含有乳酸菌、酵母菌和醋酸菌等多种微生物。蔬菜发酵加工是一种冷加工方式,能进一步改善蔬菜风味,提高其营养与保健价值。蔬菜经过发酵后的风味与蔬菜原料风味、微生物代谢活动及发酵条件等因素都有着密切相关。 欧洲发酵蔬菜制品的规模在1985年为51万吨橄榄、22万吨Sauerkaut和万吨腌黄瓜。1999年韩国国内泡菜市场产值约为亿美元。1998年日本泡菜生产量达18万吨,产值达到了13亿美 元,在国际市场上日韩两国占据了95%以上的市场份额。欧洲,北美和韩国生产的具有重要经济价值的蔬菜主要包括橄榄,酸菜和黄瓜,具有次要经济价值的蔬菜种类较多,如洋蓟,圆头菜,革氏山柑子,胡萝卜,花椰菜,绿色番茄,朝鲜泡菜,甜瓜,甜辣椒,芹菜,茄子等等。 2000年,中国泡菜工业的市场销售额约为10亿元,中国四川泡菜企业出口总额约500万美元,仅占国际泡菜市场总量的3%。近年来,在江浙一带已有一些加工厂应用传统工艺大规模生产盐腌雪里红,已形成批量出口,其中仅上海一地雪里红咸菜出口远销香港、日本、新加坡等地,80年代末年出口量统计在500吨以上。现在,各种白菜,卷心菜,甜菜,萝卜,黄瓜,青番茄,辣椒,青豆,菜豆等,都可用于生产渍菜,并可按照市场需求的不同,将渍菜制成酸味,酸甜 味,酸辣味,麻辣味等不同风味。 最近几年,在我国山东福建等省份相继的建立起了日式、韩式泡菜制作厂。据调查,韩国、日本从中国的泡菜进口量与日俱增,其中日本从中国的进口量2003年激增为2002年进口量的5倍,由于中国劳动力成本原料的低廉的原因,韩国有意在中国投资建设泡菜生产工厂。韩国产泡菜与中国的价位相差大,中国产泡菜美元吨,韩国产泡菜美元瓜g,而质量及口味相似。 总之,泡菜存在一定的潜在市场。中国对发酵蔬菜加工有一定的群众基础、制造能力、市场需求,发酵蔬菜加工业的发展与完善有助于国家农业结构调整,提高农民收入水平。但产品品质因生产环境的不同而不够稳定,加上传统发酵蔬菜的营销品牌意识淡薄,存在不能制订相应的质量标准去维护产品形象,不能有效扩大产品的市场覆盖面等制约因素,造成了发酵蔬菜的加工不适应工业化生产,难以提高生产效益, 而发酵蔬菜加工产业化与提上日程实际操作还有距离。 蔬菜发酵及其处理技术简介 发酵蔬菜属乳酸菌发酵食品,是我国传统的一种发酵性食品,以其味道具有鲜、嫩、脆特点。长期以来,我国人民在生活实践中创造了种类繁多的腌渍方法,其腌 渍工艺大致相同,但制品风味各异,咸、甜、酸、辣应有尽有。不同种类的蔬菜发酵方法基本相同,古代的基本方法都是先用盐水清洗发酵蔬菜原料,放入瓮中加盐埋住 菜,加上接种物以利发酵,再加热米汤浸泡让它们发酵完全。一般秋十月酿造,蔬菜 可保存到翌年春三月。现代的腌菜制法,原理上与古代基本相同,但更加卫生,而且

Grantech艾讯宏达工控机产品介绍

Grantech艾讯宏达工控机产品介绍 艾讯宏达科技XX,本着“来自XX,立足中国”的思路不断发展,致力于为广大用户提供高品质工控产品和完善解决方案,并逐渐成长为工控机领域国内领先的专业制造商之一。 所谓IPC(Industrial Personal puter)即“工控机”是一种即基于PC 总线增强加固型的工业电脑,它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成,如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网,双正压风扇等设计及EMC技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。 工控机广泛应用于工业自动化、智能交通、轨道交通、金融自动化、多媒体播放、网络安全、电力、通讯、监控、医疗、军工等领域。 公司主要产品有:工业计算机(IPC)系列、嵌入式工业计算机(EPC)系列、嵌入式工业计算机(UFO)系列、无风扇工业平板电脑(UFP)系列、一体化工作站系列。 工业计算机(IPC)系列有:全长CUP卡:PICMG1.3 PICMG1.0、工业母板、工业机箱与一体化工作站、工业底板、原装整机、工业便携机。 嵌入式工业计算机(EPC)系列:Mini-ITX、3.5寸嵌入式主板、EPIC嵌入式主板、防火墙主板。 嵌入式无风扇计算机(UFO)系列:超薄型UFO6355H系列、通用型UFO6366H 系列、扩展型UFO6377系列。 无风扇工业平板电脑(UFP)系列:10.4寸平板电脑、12.1寸平板电脑、15寸平板电脑、17寸平板电脑。 公司为客户提供的工控机产品多达数百种型号规格,详细资料请登录公司网页.Grantect..和公司产品手册。以下是公司部分机型为您作详细介绍: 工业计算机(IPC)PICMG1.0参数配置表 型号SYS7190VGA SYS71838VGA 图样 CPU LGA775, Intel Core 2 Extreme / Core 2 Quad / Core 2 Duo /Pentium Dual-Core / Pentium EE / Pentium D / Pentium 4 / Celeron 400 with 45nm LGA775,Core2Duo/PentiumDual-Core/Pentium EE/PentiumD/Pentium 4/ Celeron D CPU主频最大支持3.8GHZ 最大支持3.8GHZ 前端总线800/1066/1333 MHZ 667/800/1066MHZ 芯片组英特尔Q35+ICH9DO 英特尔945GC+ICH7 最大缓存12MB L2 6MB L2

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/1717717554.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压:3300V 6、变频器: 适配电机功率:75KW×2 输入电压:380 V (-15%~+10%) 输出频率范围:0~50Hz 四:电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw,截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电

工控机需求-v1.1.2

工控机(Android系统) 软件需求 修订记录 日期 修订版本 描述 作者 2015--‐06--‐23 V1.0 根据以前需求,制定整理 2015--‐06--‐25 V1.0.1 1.规范串口路径的命名 2.定时开关机增加类型4 2015--‐07--‐01 V1.0.2 1.增加两个预装软件,输入法和文件 管理器 2.X86 A ndroid 对现有接口的支持 2015--‐07--‐03 V1.0.3 1.更换预装文件管理器 2.android.os.Build.MODEL 中获取厂 商标识 2015--‐07--‐10 V1.1.0 1.统一系统签名 2.使用我司提供的adb授权公钥,USB 调试默认改为关闭状态 3.统一版本号命名规则 4.增加数据备份还原 5.增加系统备份 6.保留15天系统日志及logcat日志 7.把乐家智能快递柜软件预装到系统 内 2015--‐07--‐28 V1.1.1 1.增加去掉的原生软件 2.增加备份目录/sdcard 3.日志文件规范 2015--‐08--‐24 V1.1.2 1. 增加在线OTA升级 1.系统版本 Android 4.2及以上 2.去掉原生软件,以下为保留列表 浏览器,设置,时钟,相机,图库,Google拼音输入法(设为默认输入法),下载, 3.RTC时钟,联网状态下自动同步网络时间 4.主屏声音与HDMI声音异步输出,互不干扰,声音大小可通过软件控制 5.HDMI视屏输出与主屏双屏异显,且互不干扰,HDMI输出,需要支持1080P, 6.HDMI视频开机自动播放,可以循环播放指定目录下的一个或多个视频,且播放 页面可以自定义滚动字幕(厂商可开发好相关功能,或提供相关Demo或API[API需要符合Android标准API调用方式]) 7.触屏支持(请自行联系集成商获得驱动支持)

搅拌站控制系统使用说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司

目录 一.产品简介........................................................ - 1 - 二.系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库:.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三.系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装:...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四.系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五.系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录(生产明细).................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度(生产登记).................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -

相关主题