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山地公园滑雪场及挡土墙施工方案

山地公园滑雪场及挡土墙施工方案
山地公园滑雪场及挡土墙施工方案

第一章编制总说明

一、编制说明

本施工组织设计系神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区(荣盛–健康谷)---山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程的总体构思和部署。通过对招标文件和设计图纸进行了认真的分析和讨论,在领会设计意图和充分了解工程情况的基础上,根据招标文件的要求,结合本单位技术人员、机械设备、施工管理经验以及本工程的实际情况,认真地编制了本施工组织设计,用于具体指导施工,确保该工程优质、高效、快速建成。

二、编制目的

施工组织设计作为组织施工的基本文件,是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案,对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署,并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划,从而使施工有条不紊地顺利进行,满足业主要求。

三、编制依据

1、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件》;

2、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程施工图设计及说明》;

3、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程清单》;

4、《建设工程工程量清单计价规范》

5、神农架林区工程造价管理站发布的现行建设工程人工、材料、施工机械台班市场价格信息或市场价格;

6、业主召开的标前会议及网上公布的招标答疑;

7、现场实际踏勘收集的资料情况以及神农架林区近年来的气象条件;

8、国家和行业现行的施工及验收规范:

9、相关的法律法规。

四、指导思想与实施目标

(一)指导思想

本施工组织设计的指导思想是全面贯彻质量方针,采用IS09002标准质量管理和质量保证体系系列标准,强化各项管理工作,科学组织、合理安排,以科技为先导,积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具和新科技成果,创一流的工程施工质量特色和工期。

(二)实施目标

1、工期目标:120日历天,具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准。若属我方

责任造成工期延误,每逾期一天,应按照合同总价款的0.5 %计算,向甲方给付违约金。

2、质量目标:本工程质量应达到设计要求及国家现行相关工程质量验收评定合格等级标准。若达不到此质量标准,乙方每逾期一天,应按照合同总价款的0.5 %计算,向甲方给付违约金,同时无条件负责修复,工期不予顺延;若工程质量不合格或发生工程质量事故,由承包人承担全部经济损失和法律责任。

3、安全目标:安全生产要求达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011合格标准,避免重大安全事故,因承包人责任未达到此标准,承包人承担全部安全责任和全部经济损失,并向发包人赔偿合同总价款百分之二的违约金。

4、文明施工:符合市级安全文明施工要求,创建文明施工达标工地。

5、环境保护:遵守国家和地方环境保护的法令,防止环境污染。

6、缺陷责任期:为24个月,从工程承包范围内项目通过发包人竣工验收合格之日起计算。

7、服务目标:坚持一切为业主服务的思想,业主的满意就是我们的追求;坚持工程回访制度,保修期间在接到修理通知之后8小时内到达现场并及时修理。

第二章项目概况

一、项目概况

1、地理位置与总规模

场平区域属于坡地地貌,北高南低,地下水类相对较少,主要有东、西两侧水沟地表水构成水系。场平区域无居民,无生活水。拟建区地表水主要受大气降水和山体渗透水的补给,大气降水部分入渗补给地下水,多数随着排水沟下游河道排泄。

本次场平方案设计分为五个地块,场平总挖方约5万立方米,场平总填方约5万立方米,场平要求做到挖填平衡,无弃方。

该项目业主为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司,建设资金来源自筹资金,招标人为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司。

二、工程概况

1、项目简介

本工程项目建设内容:神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区(荣盛–健康谷)---山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程,位于神农架林区龙降坪地块,设初、中级滑雪道各一条,另设娱雪区、缓冲区,拟占地面积约45000平方米;配套设置旅游接待中心(建筑面积约2000平方米),造雪蓄水池,蓄水容量约3000立方米。

山地公园项目主要包含但不限于:

(1)砍伐灌木林;

(2)滑雪场(含蓄水池)土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等;

(3)挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等;

(4)停车场开挖、石渣换填;

(5)圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等;

(6)边坡防护网;

(7)雪场围栏围网;

(8)截水沟开挖、砼浇筑;

(9) 其它未尽事宜详见施工图纸及清单。

2、主要工程量详招标文件工程量清单。

第三章施工部署

一、施工组织机构

为全面贯彻我单位确定的建设指导思想,决定组织强有力的组织实施机构,成立“山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程项目经理部”,选派富有经验的人员任项目经理,实行项目经理负责制,同时选派出精干的项目管理班子,对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确,施工管理人员素质高强,各部门的职能高效。

二、施工平面布置

根据本工程实际地形情况,并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。

1、临设布置

(1)生产设施:

生产设施主要包括:办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。

(2)临时生活设施:

生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等,结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。

各项设施具体布置情况详见表:施工平面布置图。

(3)平面布置要求:

场内道路及地面:现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石,其它裸露堆场院地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。

材料仓库、厕所、食堂等,均用砖砌,顶盖石棉瓦,设木门,砖花格子窗,办公室水泥砼地面。

2、进场道路

现场将利用现有的道路作为进出场通道,场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。

三、工程施工程序和施工大纲

(一)总体施工方案

1、施工任务分析

本工程施工主要范围为:

(1)砍伐灌木林;

(2)滑雪场(含蓄水池)土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等;

(3)挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等;

(4)停车场开挖、石渣换填;

(5)圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等;

(6)边坡防护网;

(7)雪场围栏围网;

(8)截水沟开挖、砼浇筑等。

2、施工作业面安排

根据该标段的特点和周围环境的特点,拟将该工程分为两个作业区(挡土墙作业区、土石方作业区),两个作业区平行施工。

3、施工总计划安排

根据山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件,工期要求以甲方通知之日起120个日历天内。

(二)施工程序及施工大纲

1、施工程序

根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,土石方主要施工顺序为:填、挖方区清表工作→挖方区挖方→填方区填方→场地平整→碾压等,施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。

由于大量填方汇集在缓冲区及滑雪服务区附近靠近高挡土墙区域,土石方的开挖进度直接受挡土墙施工进度的制约。若挡土墙施工进度加快,则土石方开挖回填的进度也会相应加快,这对缩短工期起着决定性的作用。

2、施工大纲

本工程施工前,在场区内先修建通往各施工点临时便道,采用挖方区石渣铺垫,防止雨天路滑。

土石方全部采用挖掘机开挖,自卸汽车完成运输。石方采用炮孔法爆破,挖掘机开挖出渣相配合。作好场区内的施工排水工作,设置临时排水沟及集水坑,将积水排出场外。

砼施工均采用现场搅拌砼,机械振捣。M7.5浆砌毛石挡土墙砌筑采用人工砌筑,机械搅拌胶凝材料。

施工中,经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育,提高各施工人员思想素质。

第四章施工准备

开工前先对所有参加人员进行开工动员会,介绍基本情况和工程建设的重要意义,讲述该工程的施工特点,施工方法及技术要求事项;强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识,并强调该项目在施工作业方面的特殊要求,上场施工人员做到心中有数,精神饱满,士气高昂,以实际行动来建好本工程。

一、技术准备

内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工方案,编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则,根据合同条款、技术规范的规定和要求,收集各种需要的符合性数据,做好现场控制桩的复测,并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。了解当地的水文资料,合理编制、安排好施工任务,同气象部门建立联系网络,根据气象情况随时调整施工进度网络节点。

组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范,质量验收标准、新材料新工艺等技术准备工作。组织技术人员编制复杂的分项

工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目,成立QC小组进行攻关。根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。

根据工程进度计划,组织劳动力, 按不同施工期满足相应的各种工种操作工作, 并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。根据建筑法规定,及时办理施工许可证。做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试验,做好土工试验。

制定技术保证、安全保证措施,与相关人员签订责任状,以确保履行合同质量约定。由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规范、标准及操作规程,并备齐以下规范标准,在施工中执行检查。

二、现场准备

1、开工前:首先对进场道路进行扩宽和路面修整。通往该处原有一条乡村公路(其中1.5km的水泥砼路面,1km的泥结碎石路面),路面狭窄,且坡陡弯急,也没有会车道,重载车根本无法通行。经实地考查,沿线有2个涵洞需要接长、加固或重建,有2处路基需做挡土墙防护,还有3处需作软基换填处理。

根据建设单位提供的施工图纸定位依据,对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点,做好相关记录资料并报监理工程师复核签认,向建设单位提请开工报告。

2、在签订合同时,抓紧进行办理开工前各项手续,并力争在三天内办理完毕,接通现场用水用电,调集机械设备管理操作人员进场,按现场总体布置图搭设临时用房。

3、施工用水、用电等准备

(1)本工程根据施工现场情况来看,办公区及生活区电源可由施工方申请供电部门直接从当地接入使用;现场施工用电拟考虑自行购买一台100kw的发电机,以供砼搅拌及其它施工用。

(2)施工用水

施工现场有天然的山泉水,且水源充足,可满足生活用水及施工用水的需要。

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

严格按照设计要求及监理工程师的指示,清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物,协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作,为该工程的顺利完工创造条件。周围的社会环境和公共关系对工程有着极具相关的联系,我单位一向注重社会关系,把同当地群众睦邻友好关系当作一件大事来抓,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益同社会效益结合起来。

四、劳动力计划

本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入,各工种人力计划详见:附表1;劳动力计划表。

五、施工机具计划

本工程土石方工程拟采取机械化施工,人工协同作业。我单位根据工程特点及工程量配备多台(套)机械设备,随施工阶段陆续进场,以满足施工需要。

拟投入本工程的主要施工机械设备详见:附表2:

六、拟投入本工程人员

拟投入本工程人员详见:附表3

第五章主要工程项目施工技术方法

一、场地清表

施工场地所有范围的树木、灌木丛等应该在施工前进行砍伐,砍伐的树木应堆放在用地之外。对于胸径15cm以下的甲方选中的苗木进行起挖,运输到指定位置栽种。

树根应全部挖除;并将用地范围内的坑穴填平夯实,妥善处理。

当填土高度小于4m时,应将填土范围内的树根、草丛全部挖除,以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。伐树除根作业可采用人工和机械配合的方法进行。

在施工中如发现鼠洞、裂缝等都必须处理好,以防止造成日后塌陷。

用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除,场地清理完以后,应进行全面的填前碾压,使其密实度达到规定要求。

二、施工测量

1、测量控制系统

本工程面积大,工期紧。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括: 检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

在测量前,对所涉及的仪器,如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验,合格后方可投入到测量施工中。

2、施工测量

(1)土石方施工测量

根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,

控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。

施工放样时,根据地面高程和设计高程推算填挖高度,如果地面高程大于设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,应根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。

由于该项目要求对整个片区土石方施工要做到挖填平衡,做到零外运,经济合理。所以在施工中,要随时根据甲方要求,有组织地进行挖填作业。

(2)挡土墙施工测量

测量过程中严格按照工程测量规范中的相关规定进行,并实行复核制度,做到点点有复核。前一步未检验合格,不进行后一步的测量。

由于施工现场人流较多,开挖面积大,需定期对开挖线控制桩进行复核,防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏,影响测量精度。

3、测量仪器

平面测量的主测仪器为“科力达KTS-442全站仪”,该仪器技术规格为: 测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为KL-20自动安平水准仪。

4、放样方法

使用科力达KTS-442全站仪,该仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

(1)架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

(2)照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

(3)输入待定点坐标值;

(4)按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

三、挡土墙工程

1、施工准备

挡土墙施工前,首先需对施工现场进行"三通一平"工作,即通水、通电、通路,平整场地。做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。

施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作,主要包括施工机具、施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

配备足够的施工人员及机械设备,以确保工程进度的需要。

石料:挡土墙砌筑毛石优先就地取材,用挖掘机在场地内采集,选择强度符合要求的石料;石质不符合质量要求的石料予以剔除。地表土层下(爆破或破碎锤作业)开挖出的石料需用高压水清洗表面泥土层后方可使用。若场地内采集的毛石质量不符合要求或石料不够用,则可从附近石场采购合格的毛石运到现场砌筑。

碎石:根据甲方要求,可选用石质符合要求的石料进行破碎加工或直接从附近采石厂采购运到现场;

砂:根据甲方要求,采用符合标准的机制砂或河砂;

砂浆及混凝土:按照所需的标号,由拌和系统在现场集中拌制。

水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行施工。

模板:高挡土墙基础砼浇筑采用厚18的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ48钢管做支撑加固。施工前需准备充足的模板。

2、测量放样

开工前,我公司将积极联系业主单位交接测量控制点,按规范复测,建立测量控制网,并将测量结果汇知甲方和监理,对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。

3、基槽开挖

通过测量人员放线定位,开工申请在获得监理工程师批准后,开始用挖掘机开挖基坑。基坑开挖深度根据施工图纸及甲方要求进行控制,应避免超挖,当挖至设计标高以上20cm 时改用人工挖基,并严格按设计标高找平。

当基底为土质时,为避免山体地表水对基坑浸泡破坏,基坑开挖完成后应在基坑四周挖通排水沟,水流汇集至坑内集水坑内,最后用水泵抽出基坑外。

当基底为坚硬的倾斜岩层时,应将岩层面凿平,使基底承重面与重力线垂直,以免滑动。倾斜度较大(大于15°),无法凿平时,则应凿成多级台阶。

基槽开挖的土不能随意堆放,应根据施工组织设计选择合适的弃土位置,以免妨碍开挖基坑及其他作业。

4、基坑检测

挖至设计标高后,立即对基底承载力和基础平面尺寸进行检测。当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基换填处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按规定的材

料回填到设计标高,分层夯实。地基换填处理结束并经检测合格,监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。

5、模板支护

本标段在滑雪服务区高挡土墙基础采用C20砼,砼厚度设计为0.6m~1.0m,按规范要求分段浇筑,每段一次性浇筑完成。

模板使用前应将模板表面清除干净。为使砼表面光洁,棱角整齐,在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。

通过测量在基础底面上定出基础位置,安装模板。为严格控制模板位置的准确性、稳定性和垂直度,不发生跑模现象,拟采用以下措施:模板顶横向设钢管拉接,间距0.7m;模板外下部用钢管进行支撑。

在纵横向引控制桩,用1台KTS-442全站仪、1台KL-20型水准仪控制测量。

6、C20砼浇筑基础:

浇筑混凝土前,全部支架、模板应按图纸要求进行检查,模板内杂物要清理干净,不得带有锯末、施工碎屑或其他附着物。未经监理工程师检测批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、汽囊或蜂窝。

混凝土分层浇筑厚度不应超过300mm。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

除非监理工程师另外同意,混凝土由高处落下的高度不得超过2m。超过2m时应采用导管或溜槽。超过10m时应采用减速装置。导管或溜槽,应保持干净,使用过程中要避免发生离析。

浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

混凝土初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动。

在晚间浇筑混凝土,承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。

工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保存有完整的记录,报监理工程师随时检查使用。

砼养生采用麻袋覆盖洒水养生,高温季节始终保持湿润状态。待砼强度达到设计强度的50%后,拆除模板。

混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强养生;遇气温骤降的天气应注意保温,以防裂缝。

砼采用JDY350D搅拌机拌合,用砼罐车运输,通过漏斗或串筒送砼入模,插入式振捣

棒振捣密实。不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以免引起离析。沉降缝的缝宽和位置应符合图纸要求,并按图纸规定填塞嵌缝料。

7、M7.5浆砌毛石墙身

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆。以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

砌筑墙身的第—层时,如基底为基岩或混凝土基础,应先将其表面加以清洗湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石选用大致相等的规格砌筑。

角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。

砌筑基础的最上一层时,宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。

工作段的分段位置应在沉降缝处,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m.

毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20~30mm。由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。

在砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行及时勾缝。

墙体的沉降缝、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

8、墙身勾缝

按设计图纸要求墙身表面需采用M5水泥砂浆勾带缝,勾缝处理要美观。

(1)、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等,并洒水湿润;

(2)、对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整;

(3)、墙面勾缝应横平竖直、深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象;

(4)、勾缝完毕后,应清扫墙面。

9、墙背回填(反滤层施工)

墙背回填是施工中的关键工作之一,为了保证填筑质量和回填进度,我们将从施工方案抓起,质检人员全过程现场监督,层层把关。当结构物强度达到设计强度的75%以上时方可进行墙背回填施工。

墙背回填,应按图纸和监理工程师的要求进行。回填材料为石渣。要分层填筑,机械压实,密实度达到甲方要求。

墙背回填施工顺序为:确定墙背回填范围→基底清理、基底夯实→墙背填料摊铺→压实→压实度检测合格进入下道工序。

(1)确定墙背回填范围

按设计、规范要求定出墙背回填范围。范围确定后立即用石灰线将基底回填宽度根据设计图纸位置划出。

(2)基底清理、夯实基底

首先清除基底积水、堆积的腐殖土等有害杂质,对含水量大的位置应挖除换填透水性良好的材料。当基底为土质时,为避免山体地表水对基底浸泡破坏,应在基坑四周挖通排水沟,水流汇集至坑内集水坑内,最后用水泵抽出基坑外。对基础顶面以下的回填的材料,可用挖基(下部)材料回填。

(3)墙背填料摊铺

回填前先在墙身上划分回填层次,便于控制回填厚度及平整度。回填材料按甲方要求选用石渣进行填筑。

摊铺作业按分层摊铺,墙背下部回填先用人工摊平填料,上部回填由于回填工作范围较大,可用山推160推土机配合推平,分层摊铺的厚度应均匀、平顺。在雨季回填时,填筑面应做成3%-4%的坡度,以利于排水。

(4)压实

采用徐工20T压路机碾压,碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高。轮迹重叠1/3轮宽。靠近墙身及边角压路机无法压实处用小型夯实机具夯实。

(5)压实度检测

碾压完毕后上报监理工程师,检测合格再进入下层土方施工。

10、安全防治措施

(1)操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求(边坡是否稳定),道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

(2)砌挡土墙时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。

(3)墙身砌筑高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架。

(4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上的操作人员不得超过二人。

(5)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

(6)砍毛石时应面向内打,防止碎石跳出伤人。

(7)遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。

(8)工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架,架子的站人板宽度应不小于60cm。

(9)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,以免伤人。

(10)不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

(11)不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。

(12)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

四、土石方工程

针对本项目工期紧、工作量大的特点,采用多台机械紧密配合进行施工。根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,土石方施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。

1、回填处理

在填土之前,首先应清除表土,然后应处理基底。处理基底的目的是使填土和原土能密切结合,使初期填土作业顺利进行,从而使地基能保持稳定、增加承载能力、防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。

(1)基底处理

在清理表土以后,还应根据地形起伏情况,注意横向坡度变化对工程稳定的影响。对坡脚的处理相当重要,因为在荷载作用下,填料的侧向移动乃是失稳的主要原因之一。因此,必须采取有效措施,以防止土料侧移。

当横坡较小(1:10~1:5)时,清除树草杂物后,先把表土翻松,然后再填土压实,以保证坡脚稳定;

当横向坡度在1:5以上时,基底应做成台阶形,其高宽比按1:2挖成阶梯形,阶宽不小于1米。让填土充嵌在基础地基里,以防止横向滑移。其顶面宜做成向内倾斜3~5%的坡度,然后填土压实,使填土与原表土间密实稳定。

当基底为软基土时,还需作挖除换填处理。

(2)填土处理

本工程填方主要采用场地内土方及石方,场地开挖前必须做好地表的清理工作,防止有害物质混入填料中。

在填土施工中,应认真做好填土的含水量调节工作和回填料的粒径控制,以保证碾压密实,达到压实度要求。

为了确保施工质量,本标段回填采用水平分层法填筑,即分成水平层次,逐层往上填筑。对于不同的填料,在填筑时应进行分类分层压实,并采用有利于水份排除和稳定的填筑方式,以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。

本工程质量要求高,工期紧,任务重,填方运距在100~300米左右,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

土方运距:当土方的运输距离小于100m时,选用山推160推土机;100~300m时应选自卸车运土。

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,开挖→装车→运输→填方段,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。

2、施工注意事项

测量放样要准确可靠。根据图纸,通过放样,定出开挖线以确定轮廓。随时测量,每回填一层就要抄平放线一次,发现问题,及时纠正。施工时除应控制合适的含水量外,还应控制每层填筑厚度,并用推土机细致整平。此外,还要在机械的运行线路上,使各次行程大致均匀地分布到填土层表面。以保证土层表面全部压实。

压路机在进行压实作业时,应从路缘向路中心,再从路中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹须重叠15~20cm。其行驶速度应控制在4Km/h以内,碾压次数约6~8次,每个碾压段长度一般不小于100m。每层碾压密实后,应立即进行现场密实度试验,只有经试验合格、密实度达到设计要求,才允许上一层的填筑施工。标高、宽度、线形及边坡坡度严格按照设计图纸的各项要求。临时排水设施与现有排水沟渠连通,保证施工场地的排水通畅。表面平整、密实、边线顺直;边坡坡面平顺稳定。

3、土方开挖

先根据设计图纸测放出开挖的边坡开口线,然后根据设计边坡率向下逐层开挖到设计标高。

在开挖时,松软岩石、覆盖层及浮土采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,边坡采用挖掘机辅以人工清刷;若遇到岩石,少量孤石可采用手风钻或液压破碎锤破碎,若岩石数量较大,则需考虑石方爆破后再开挖。

4、石方开挖

石方爆破由专业爆破人员负责进行爆破施工。施工单位设专人负责施工现场管理工作,主要包括协调爆破人员与其他施工队之间协调关系工作,以及施工队对爆破公司所下达施工指令的落实情况,提供施工相关技术资料。

爆破专业人员负责装药爆破。对在施工过程中所使用的火工品进行管理,并按照协议合同进行分工。根据施工任务需要与现场实际工作面开展情况,派遣足够的技术人员和爆破员进行爆破工作,负责办理火工品购买手续,负责火工品使用、保管和场内押运,并承担此过程中的安全责任,确保场平爆破施工安全顺利进行。

石方爆破后,由挖掘机装车、自卸车运输,挖掘机辅以人工清刷边坡。

对于开挖的孤石或爆破后的大块石采用手风钻或液压破碎锤进行破碎后用于挡土墙砌筑或回填施工中。

本工程安全目标:不发生任何大小安全责任事故。

(1)施工准备

首先对即将进行爆破作业的区域进行清理,采用反铲挖掘机或推土机,使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线,确定钻孔作业的范围、深度。

(2)钻孔作业

在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业,布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意前排孔抵抗线,防止前排孔抵抗线偏大或过小,偏大,将影响爆破质量,使坡角产生根底,影响铲装,偏小,会造成炮孔抛掷,容易出现爆破事故。在布孔时,还应特别注意孔边距不得小于2米,保障钻孔作业设备的安全。

在钻孔时,应该严格执照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后,应对成孔进行验收检查,确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔,并将检查结果向爆破工程技术人员汇报,准备炸药计划。

(3)装药

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷

管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值,对不合格的爆破器材坚决不能使用。

装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下,严格按照爆破设计进行,装药前应检查孔内是否有水,积水深度,有无堵塞等,检查合格后方能进行装药作业,并做好装药的原始记录,包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行,控制其装药高度,装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理,严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。

(4)堵塞

堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞,堵塞长度严格按照爆破设计进行,不得自行增加药量或改变堵塞长度,如需调整,应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录,堵塞时应防止堵塞悬空,保证堵塞材料的密实,不得将导线拉得过紧,防止被砸断、破损。

(5)爆破网路敷设

装药、堵塞完成后,严格按照爆破设计进行网路连接,防止漏接、错接,并用绝缘胶布包好结头。网路连好后,应检测总电阻,达到设计要求时方能起爆。

(6)爆破防护

网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。

(7)设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后,才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上,充好电以后,进行起爆。爆破后,严格按照规定的等待时间,检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号。

(8)爆破检查、总结

每次爆破完成后,必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。

(9)爆破安全防护及技术措施

本工程施工工地紧邻道路、住宅区,来往人员较多。在施工时,应加强安全管理,做好防护措施。

a、爆破作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守爆破安全规程中各项规定;

b、加强爆破作业人员的技术培训和安全教育,进入现场必须配戴安全帽,爆破员持证上岗;

c、合理布局,严格按照设计要求进行爆破作业;

d、严格控制炮孔装药量,确保堵塞长度和堵塞质量,装药前必须进行验孔;

e、陡坡浮石应认真清理,以防滚石伤人;

f、爆破现场设警戒线,禁止无关人员进入装药现场;

g、爆破网路各连接部分要连接牢固,全部电线接头要用绝缘胶布包缠;

h、爆破时间进行挂牌公示;

i、爆破员必须按照《爆破安全规程》操作,按操作程序加工起爆药包,轻拿轻放爆破器材。装炮使用木质或竹质长棍,起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包;

j、爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定,操作人员不能穿化纤衣服,手机、对讲机远离装炮现场;

k、雷雨天气不得进行爆破作业,装药过程中遇雷雨突然来临,要迅速撤离所有人员到安全地点,并设警戒;

l、认真组织清场警戒工作,警戒人员布岗合理,并坚守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号,以口哨、红旗和对讲机进行联络,严防无关人员和车辆进入爆破危险区。

五、石渣换填工程

本项目在滑雪服务区停车场处以及场区内部分软基地段需进行石渣换填处理。

(1)基面不平处理:当基面起伏不平时,按水平分层由底处开始逐层填筑,不得顺坡填筑,岸坡附近和结构边角采用人工铺筑,小型夯具夯实,直到基面大致平整。

(2)压实参数控制:选用碾压机械(徐工20T)、振动频率(20-30HZ)、铺料厚度(80cm)、碾压遍数(6遍)、碾压搭接宽度(20cm)、行车速度一档小于4KM/h确定为施工碾压参数。

(3)石渣运输:回填料就地采用场区内爆破或破碎后的石渣用自卸汽车运至填筑区。

(4)摊铺碾压:石渣在回填前,应对基底进行测量和检查验收,经监理检查签认后方可进行回填。按规定的松铺厚度在石渣区铺筑石料,先平整、处理、压实地基,测量起始高程,堆石铺料采用进占法进行,推土机仔细平整。准确控制铺料厚度与平整度。用振动碾静压一遍,以平整表面及凹凸点,再振动碾压5遍。累计碾压6遍后测定密实度,达到93%以上方为合格。

(5)石渣回填时,相邻地段应尽量平衡上料,两地段接头处要逐层交错压实,不准留有界沟。如进度不一,铺筑相差两层以上时,接头处不徒于1:3的坡度进行搭接。

(6)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m~0.5m;顺碾压方向搭接带宽度为1m~1.5m。

(7)在铺料和碾压过程中,质检人员现场监视,严禁铺料超厚、漏压或欠压。

(8)为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运料机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。

六、混凝土涵管工程

本标段共有460米的砼圆管涵安装,管直径为1000mm,采用承插式接口。

1、施工放样

先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司仪、记录、对点、拉线、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。测量放样工作的准确性,对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。

2、沟槽开挖

沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法,沟槽开挖施工先深后浅,从下游向上游的顺序进行。基底 20-30cm 土方人工清理至设计标高,边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。施工时不得扰动原状土,严禁超挖。如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求,当土质不能满足要求时,视实际情况,用换填处理来保证基底达到规定密实度,施工开挖时予留 5cm 左右的夯实沉落量,并在基底夯实后及时做垫层,以免暴露过长时间,引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过3米时应采用挡板支护。基槽开挖后应在自检合格的情况下会同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土,距槽项边1米以外,堆土高度不大于 2.5 米,以免产生塌方。开挖沟槽,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。

3、基础垫层

基础开挖经验槽后,应紧接着进行砼垫层铺设。垫层砼配合比设计,应在施工前报监理工程师批准,施工中要拌和均匀,砼基座尺寸应符合设计图纸要求。

4、圆管涵施工

(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

(2)在安装过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。

(3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面安装涵管。

(4)本工程圆管管节采用承插式接口,在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。

(5)管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行,用水冲并配合打夯机夯实,满足压实度要求。

5、闭水试验

管道施工完后,为确保管道施工安装质量,应进行闭水试验,试验符合标准后,方可进行下道工序施工。

6、土方回填

(1)回填注意事项:

a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行,同时管道基础也应达到一定的强度。

b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时下土均匀夯实,以防管道移位。

(2)回填碾压:回填时,槽内不得有积水,并分层夯实,每层松铺厚度不大于 20 厘米,并掌握最佳含水量,土过干时可适当洒水,过湿时,应晾洒或换土,用木夯打击密实,使其达到密实度要求。管顶 50 厘米以上部分,回填时用蛙式打夯机分层夯实,每层松铺厚度不超过30厘米,并掌握最佳含水量,土过干或过湿,分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。

(3)回填土质量标准:

a、在管顶以上 500 毫米以内,不得回填大于100毫米的石块,砖块等杂物。

b、不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

7、注意事项

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

重力式挡土墙施工方案

重力式挡土墙施工 方案

广三高速公路扩建工程S01标 K4+262.98~K4+800左幅重力式挡土墙 施工方案 中国第四冶金建设公司 广三高速公路扩建工程S01标项目经理部 二○○九年十二月四日

目录 一、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 二、分项工程施工计划 ................................ 错误!未定义书签。 三、施工资源计划 ........................................ 错误!未定义书签。 四、重力式挡土墙施工技术方案................. 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 ........................................ 错误!未定义书签。 六、确保工期的措施 .................................... 错误!未定义书签。 七、安全生产保证措施 ................................ 错误!未定义书签。 八、环境保护及消防安全措施..................... 错误!未定义书签。 九、紧急救援预案 ........................................ 错误!未定义书签。附图一:重力式挡土墙施工进度计划 附图二:重力式挡土墙施工工艺流程图

重力式挡土墙施工方案 一、工程概况 广三高速公路是珠江三角洲地区通往粤西北、粤西和大西南的重要通道。本项目路线总体呈东西走向,沿现有广三高速公路走向,起于佛山大沥雅瑶(接广佛高速公路雅瑶互通立交收费站),经大沥、松岗、南海狮山镇,终于三水区西南镇三茂铁路东侧(接建设中的三水至怀集高速公路)。 本工程为广三高速公路扩建工程路基桥涵施工项目第1合同段第1标段,全长1.8公里,施工桩号为K3+000~K4+800,主要构造物有雅瑶大桥、大沥表大桥、沥北互通式立交和A、B.C.D.E五个匝道及路基涵洞等工程组成。广三高速扩建工程采用两边拓宽的施工方案,拓宽后路基宽度由24.5m变为41m。由于征地范围内有大量房屋,拆迁困难,造价高,周围的土地有限,故在 K4+262.980~K4+800左幅增加了重力式挡土墙。 1、主要技术条件 公路等级:双向八车道高速公路 设计速度:100km/h 平均每公里交点数:0.56个(交点5个) 路基宽度:41米 2、单项工程数量表

挡土墙施工方案

目录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 2.1、工程概述 2 2.2、地质情况 3 2.3、沿线交通状况 3 3、施工布署 4 3.1、组织布署 4 3.2、劳动力计划 4 3.3、机械使用计划 (见附表) 4 3.4、技术准备 4 3.5、场地准备 5 3.6、测量准备工作 5 4、挡墙施工流程及方法 6 4.1、装配式挡土墙施工工艺流程 6 4.2、劈裂砖饰面现浇挡墙施工 10 5、质量目标设计 12

5.1、本工程质量总目标:市优工程。 12 5.2、质量保证措施 12 6、资料目标设计 13 7、施工安全措施 15 8、环境保护及文明施工措施 15 1、编制依据 1、北京市京承路(三环-四环)工程第2合同段施工图纸及技术规范: 2、《招标文件》 3、交通部《公路工程质量质量检验评定标准》JTJ071-98: 4、北京市《市政工程专用材料质量监督登记管理暂行规定》: 5、《北京市建设工程施工试验室实行有见证取样和送检制度的暂行规定》: 6、《北京市市政公用工程施工技术资料管理规定》: 7、现场实地情况考察。 2、工程概况

2.1、工程概述 北京市京承高速公路(三环路至四环路段)工程,是京承高速公路的延伸线。该段工程南起现况东北三环路太阳宫桥,向北跨北土城沟、土城北路及规划曹慧路,并分别设置分离式立交,道路终止于东北四环路望和桥,全长约为2km。 本段主路按全封闭、全立交的城市快速路标准设计,主路设计行车速度 60km/h,辅路40km/h;本段道路规划红线宽度120m,中央39m为城市铁路和规划高速铁路用地,道路横断面采用两幅路形式。 本段路分为三个标段,其中二、三标段以城铁13#线为界,本标段为第二标段,即新建道路西半幅,标段起始桩号K0+000,终点桩号1+709.68,标段长度1709.68m。 根据本次设计情况,我标段修建的挡墙为1#路堑式挡土墙;12#、13#装配式挡土墙;设计主、辅路上跨土城北路和曹慧路桥台间连接部分以及道路西侧靠土城沟部分均为混凝土劈裂砖镶面现浇步道挡墙。装配式钢筋混凝土挡墙顶设置A型防撞护栏(与桥梁护栏相同),当挡土墙高度小于1.00m时,采用B型防撞护栏。(挡墙数量见附表) 装配式挡墙结构形式为钢筋混凝土扶臂式挡土墙,面板预制,基础用C25混凝土现浇。预制面板级差25cm,板宽为1.98m,板厚为0.25m,采用C30混凝土,主筋采用Ⅱ级螺纹钢筋;预制板之间采用圆口,齿槽内现浇C30豆石混凝土。墙顶设成斜坡时,在墙顶现浇0~25cm的混凝土进行遮挡和装饰。挡墙顶部采用预制安装混凝土地袱,地袱内埋钢板,与防撞护栏焊接。 2.2、地质情况 标段内主要水系为坝河;根据地质勘探报告,局部存在上层滞水。 工程所在地区属中纬度区,属暖温带半湿润季风气候,四季分明,降水集中在七、八月份,冻结期为每年十一月下旬至来年三月。

毛石挡土墙工程施工方案

挡土墙工程施工方案 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:2016年月日

挡土墙工程施工方案 目录 一、工程概况........................................................................................ - 3 - 二、编制依据........................................................................................ - 3 - 三、施工进度保证措施 .......................................................................... ..4 四、施工准备......................................................................................... ..4 五、施工工艺流程 ................................................................................... .6 六、主要的施工方法及技术措施 (6) 七、安全措施.......................................................................................... .18 八、质量控制措施 ............................................................................... .19 九、质量检验.......................................................................................... .20 十、环保措施.......................................................................................... .20 十一、安全文明施工措施 ................................................................... .21十二、主要施工机具设备 ................................................................... .22 十三、施工进度控制计划表 ............................................................................ .23 附件................................................................................................................. .24

铁路挡墙、护坡施工方案全解

朔州同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡 排险工程 施 工 方 案 施工单位:朔州市中宇建安工程有限公司 二0一六年七月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、拆除方法及工程量 五、护坡及排水沟施工方案 六、施工工期 七、施工质量安全及环保措施

一、编制依据 1、规范规程 《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》GB50204-2002; 《国家建筑标准设计图集》04J008; 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 2、工程依据 根据现场实际情况对原挡土墙进行拆除,维修改造。 二、工程概况 本工程为同煤二铺煤炭运销公司铁路护坡,因受强降雨的冲刷、侵蚀、造成铁路两边护坡内部土质结构松动,引起护坡及喷浆层表层脱落、滑坡、开裂等现象,危机行车安全,给行车造成安全隐患;为了保证铁路路线畅通运行,对其喷浆层、护坡、排水沟进行拆除、维修。本工程共分为三部分:第一部分为铁路边喷浆层,部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。第二部分为铁路边浆砌片石护坡,部分出现开裂,鼓胀、塌落现象。第三部分为铁路边排水沟,部分因护坡滑移,挤压排水沟,导致排水沟变形。 三、施工准备 1、技术准备工作 (1)学习有关规范和安全技术文件。 (2)周围环境复杂、场地狭小、无施工便道、保障铁路正常运行等情况。(3)向进场施工人员进行安全技术教育和安全技术交底及保障铁路安全正常运行措施教育。 2、现场准备 (1)施工现场铁路道边架设高2米安全防护栏及安全网,护坡上及现场设置警戒线警戒红灯。

(2)修通临时运输道路及人工平车倒运人工背运便道,施工临时用水租赁15m3水车2台/天,临时电源新购30千瓦柴油发电机2台,备柴油3000升。 (3)施工机械车辆工具:350搅拌机2台,手推平车10辆,脚手架钢管1000米,安全护网500平米。 (4)在施工现场100m外集中设置材料场水泥砂浆集中拌合,砂、碎石、32.5#水泥、M10水泥砂浆配比已做好。 (5)现场做好防雨防洪和安全环保物质准备及措施。 3、劳动力准备 成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,确立施工质保体系 管理人员:项目经理一人,技术负责人一人,施工员2人,安全员2人,质量员2人。 施工人员:瓦工25人,壮工40人,电工1人,架工8人 四、拆除方法及工程量 1、第一部分为喷浆层,部分发生开裂、根部滑移、局部鼓胀现象。长约410米,高为9米,共计约3690㎡。拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原喷浆面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 2、第二部分为浆砌片石护坡,部分出现开裂,鼓胀、塌落现象。长约410米,高为11米,共计约4510㎡。拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工用小型电锤凿除原护坡面---清理地面垃圾---人工平车搬运---人工装运及卸车---垃圾集中外运。 3、第三部分为排水沟,部分因护坡滑移,把排水沟挤压变形。长约410米,拆除方法及施工流程为:现场修便道---铁路边搭设防护栏杆---人工集中

61重力式挡土墙施工工艺

重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工技术是在多年路基挡护工程施工总结研究基础上发展起来的,是利用墙身自重承受土侧压力,从而达到挡护边坡的作用。 工艺特点 1 工艺形式简单、取材容易、施工简便,是较常用的挡土墙形式。 2 适用范围 (1)适用于一般地区、浸水地区、地震地区的边坡挡护工程。 (2)广泛应用于路基明挖基础砌石挡土墙的施工。 3 工艺原理 重力式挡土墙主要依靠墙身自重承受土侧压力,增加了墙身的稳定性,对地基承载力要求一般。主要用于地面横坡路段拦挡落石的路堑墙。 4 工艺流程 重力式挡土墙施工工艺流程见图1。 5 操作要点 5.1 施工准备工作 5.1.1 现场核对 熟悉施工图,进行现场核对,重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细调查了解,根据实际地形,核查施工图中挡土墙沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理,基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符,挡土墙与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。当施工图与实际情况不相符时,应及时报批处理。 5.1.2 编制施工组织设计 根据核对的工程量、工程特点、工期要求以及施工条件,结合设备能力,编制实施性施工组织设计,应包括施工工艺和相应的技术措施、工程数量、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地布置以及车辆运输等。根据施工组织设计编制施工工艺设计、工序质量控制设计、作业指导书,对操作人员进行技术交底。 5.1.3 材料及砂浆试验 对采购的材料进场前,应先通过试验检验,合格后方可采用。提前做好砂浆配合比设计、墙背填料的击实试验等。. 5.1.4 劳力和料具准备根据挡土墙的数量、施工的难度以及进度要求,合理组织劳动力。挡土墙施工所需的水泥、砂、石、块石料等需要在施工现场有一定的储备,以满足需要。砂浆搅拌机根据施工组织设计平面布置要求正确配置。

锚杆挡土墙施工工艺设计

锚杆挡土墙施工工艺 锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的,是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。 1 工艺特点 1)锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。 2)采用锚杆挡土墙,可以代替庞大的圬工工结构,基本不占用空间。 2 适用范围 锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物,也可用于地下工程的临时支撑。在墙较高时,它可以自上而下分级施工,避免坑壁及填土的坍塌。对于开挖工程它可避免内支撑,以扩大工作面而有利于施工。同时由于其施工占地少,可缩小基础开挖面积,加快施工速度。这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。 3 工艺原理及设计要求 3.1 防护原理 锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力,以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。 锚杆挡土墙示意见图1。 图1 锚杆挡土墙示意图 3.2 工艺设计要求 3.2.1 锚杆直径及钻孔直径 在锚杆挡土墙中,锚杆必须承受一定的抗拔力,并且通过注浆连接并固结周围岩体,因此,锚杆直径及钻孔直径均不能过小,一般采用Φ25~28mm螺纹钢锚杆,φ68~110mm直径钻孔。 3.2.2 锚杆长度选择 锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素,即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体,其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状,如土质边坡的密实情况,石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。

锚杆上下排间距不宜小于2.0m ,水平间距不宜小于1.5m ;锚固段长度不应小于4.0m ;自由段长度不宜小于5.0m ,并应超过潜在滑裂面1.5m 。但锚杆总长一般不宜超过20m 。 3.2.3 注浆 锚杆注浆一般采用水泥砂浆,要求强度等级一般不小于M20。 3.2.4 锚头及锚锭板 当挡土墙肋柱就地灌注时,锚杆必须插入肋柱,并保证其锚固长度符合规范要求。当肋柱为预制拼装时,锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接,由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成,也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。 3.2.5 挡土墙 锚杆式挡土墙有两种主要形式:柱板式和板壁式。柱板式挡土墙是锚杆连接在肋柱上,肋柱间加挡土板;而板壁式是由钢筋混凝土面板和锚杆组成。柱板式锚杆挡土墙由肋柱、挡土板组成。可以为预制拼装式,也可就地灌注。 4 施工工艺流程 锚杆挡土墙施工工艺流程见图2。 5 操作要点 5.1 施工准备 1)复核设计图纸,领会设计意图,拟定施工方案,组织三级技术交底及安全交底; 2)根据设计图纸,选择砂浆及混凝土配合比,按设计坡率清理边坡。 5.2 肋柱、挡板预制 1)构件可采用工厂或就地预制,采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。一般当施工现场场地狭窄,选择工厂预制,可保证面板质量,但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠; 2)预制场地要平整加固,当采用底垫时也可不设置混凝土地面;面板预制模板以组合钢模板为佳,若采用木模时应内衬铁皮;模具 要涂刷隔离剂,使用后要及时清理; 3)按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序,预制时应控制好预埋件(预埋孔)位置和混凝土保护层厚度,不得有露筋现象; 4)按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土,严格控制用水量。采用混凝土振动器将混凝土振 清理边坡 布置钻孔 钻孔 安设锚杆 注浆 安装锚头(焊接骨架钢筋) 挡土墙施工 锚杆制作 配合比选定 验收锚杆 图2 锚杆挡土墙施工工艺流程图

浆砌片石护坡及混凝土挡土墙施工工艺

一、主要施工方法和施工工艺 (一)砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺 1、施工工艺 浆砌石施工工艺流程:开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 2、主要工程施工方法 2.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料密度大于25kN/m3,抗压强度大于60MPa。石料外形规格,毛石呈块状,最小重量不小于25kg,中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数 2.5~ 3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要

求。 2) 拌制砂浆,严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后,倒入拌和机料斗中,用铁锹整平,用红漆画上标记,当含水量变化较大时,及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时,间隔15天进行一次砂用量的标定。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,采取保温措施。 2.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑符合下列要求: 1)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 2)采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; 3)上下层砌石错缝砌筑;砌体外露面应平整美观。

围墙护坡挡土墙方案

围墙、护坡、挡土墙工程施工方案

天津市光宇电力工程安装有限公司 2016年11月20日

批准:审核:编制:

目录1.工程概况 2.编制依据 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2现场准备 3.3作业人员 3.4作业工机具 3.5材料和设备 3.6安全器具 3.7其它 4.施工工艺流程安排 4.1基坑开挖施工流程 4.2围墙、挡土墙、护坡施工流程 4.3施工方法及要求 4.3.1挡土墙施工 4.3.2护坡施工 4.3.3填方区围墙施工 4.3.4开挖区围墙施工 4.3.5钢构件施工

4.3.6摸板施工 4.3.7钢筋工程 4.3.8混凝土工程 5.施工进度计划及进度保证措施 5.1施工进度保证措施 5.2施工进度计划横道图 6.质量保证措施 7.对控制点的设置和质量通病预防 8.安全要求和环境条件 9.附录 禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程 挡土墙、围墙、护坡施工方案 1.工程概况 1.1围墙 根据“两型一化”要求,围墙宜采用2.3m高实体围墙。一般变电站围墙可采用清水墙、水泥砂浆抹面、装配式围墙等形式。禹州梨园沟120MWp光伏发电项目220kV升压站工程站区围墙全长约334米,基础圈梁为C30钢筋砼,钢筋材料选用HRB400。挖方区不需作地基处理,填方区基础必须置在原状土层上。围墙墙柱高2.50m,墙体为砖砌体。所用砌体为采用蒸压养护灰渣环保砖以M10混合砂浆砌筑清水墙,延四周布置。每2.75m设一370*370砖方柱。基础为毛石砌筑基础。 1.2挡土墙及护坡

站区西侧及南侧挡土墙采用不小于Mu30块石,M10水泥砂浆砌筑。道路西侧挡土墙每隔5.98M左右设置一道伸缩逢,缝宽20mm.用沥青麻筋沿墙内、外、顶三方填塞,深度不小于150mm。护坡沿站区四周分布。挡土墙用MU30块石M10水泥砂浆砌筑。 2.编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1— 2012) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)(SDJ69—87) 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015) 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2015) 2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002,J220—2015 2.6《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2011 2.7《土方及爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 2.8《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。 3.1.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 3.1.3提出施工材料预算及委托加工订货。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。

挡土墙专项施工方案

挡土墙专项施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

施表A022专项施工方案报审表 承包人: 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程 一标

挡 土 墙 施 工 方 案 编制人: . 审核人: . 批准人: . 山西颐园市政工程有限公司2018年3月20日 目录

挡土墙专项施工方案 一、工程概况 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程(一标),设计挡墙皆为重力式挡墙,挡土墙基础及墙体采用浆砌30号块石、片石砌筑,M10砂浆勾缝。按设计图纸3、8、5m设一道沉降缝,伸缩缝宽2cm,采用沥青麻絮,在挡墙内、外、顶三面嵌塞。 墙身外露部分在地面(或常水位)30cm以上交错设置泄水孔,每隔2~3m设一个,墙高6m以上者,视具体情况增设泄水孔排数,呈梅花设置,泄水孔口设50cm厚砂砾反滤层,反滤层下设一层胶泥层,以免积水渗入基础。 二、挡土墙施工工艺及方法 1、施工工艺框图 2

开挖至基底设计高程以上,保留20cm,采用人工清挖,找平至设计标高。基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时砌筑、回填,减少基坑暴露时间。 有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由Ф50 潜水泵抽排水。 基坑验收 挡墙基坑开挖后,必须采用重型触探仪进行地基承载力的检测,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。自检合格后,向监理工程师报检,经其验收合格后方可进入下道工序—基础砌筑。 基础、墙身砌筑 (1)结构尺寸如下图:

装配式挡土墙施工方案

1、施工准备工作 包括:测量放线,预制混凝土挡墙板,安装机具等 2、开槽 (1)基坑开挖采用人工配合挖土机开挖,严格按设计尺寸开挖挡墙基坑,保证基坑底面标高符合设计要求。 (2)基坑开挖后,在其周围做好截水与排水工作,防止基底受水浸泡,影响承载力。 (3)基坑开挖前,对地下障碍物、现况管线进行调查,与其所属单位协商,进行必要的拆、改、移和保护措施,防止损坏。 3、地基钎探 按施工规范要求进行地基承载力钎探,若不符合设计要求则换除软土进行换填;若地基承载力符合设计要求,则进行下一步的地基处理。 4、挡墙基础施工 基础用设计标号混凝土现浇,基底设置混凝土凸榫,在基础上缘设置受控钢筋,挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。 基础混凝土采用插入式振捣器振捣,加强对预埋件周围的振捣,保证预埋件具有足够的强度。 5、挡墙板安装 挡墙基础混凝土达到一定强度后,安装挡墙板。挡墙板采用吊车吊装,人工配合,就位后加以稳固支撑,防止倾覆,然后立即进行焊接施工。墙板与肋同时座入基础内,板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,面板与基础之间的连接钢板必须满焊,焊缝高度不小于10mm,保证焊缝饱满,无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。使板体与基础连接牢固。 6、二次基础混凝土浇筑 挡墙板焊接经验收合格,对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理,清理干净后,立即绑扎二步基础筋,浇注二次基础混凝土。在混凝土振捣过程中,加强对挡墙板根部的振捣,保证挡墙板与基础间有较好的衔接。 7、挡墙后背回填 基础二次混凝土强度达到要求后,及时分层回填夯实。在距挡墙墙背2m范围内,采用冲击夯碾压夯实,严禁使用重型压实机械,保

挡土墙护坡施工方案

挡土墙(护坡)施工方案 一、工程概况 1.工程名称:某挡土墙护坡工程 2.建设地点: 3.施工单位: 4.监理单位: 5.管理单位: 6. 工程规模:本工程为户外式变电站新建工程,变电站围墙内用地长192米,宽10 7.5米,围墙内占地面积19402平方米。建设规模为: (1)主变压器:本期建设2×180兆伏安,最终规模3×180兆伏安,有载调压变压器,电压等级220/110/10KV。 (2)220千伏部分:远期出线8回,本期出线4回。本期及最终采用双母线接线。 (3)110千伏部分:远期出线16回,本期出线7回,本期及最终采用双母线接线。 (4)10千伏部分:最终出线9回,单母线分段接线。本期无出线。 (5)无功补偿:按典设和规程要求配置。 (6)对侧间隔:新建石马变电站220KV出线间隔2个,完善相关的土建及一、二次设备。 本工程主要由建筑物和室外构筑物组成。

110KV配电装置区,220KV配电装置区,10KV配电室、主变压器布置在变电站西面,主控通信室,电容器室。 7、工程建设地点及自然环境 220kV变电站位于某村,站内占地19402㎡,站址呈长方向对角坡度,地面高程在580.58~592.90米之间,高差约12米。变电站横向采用1.0%的坡度布置。 8.工程内容:站内挡土墙、护坡的基槽的开挖、基础砌筑、墙身砌筑等 9.工作范围:根据设计施工图的要求,站内挡墙砌筑方式有衡重式和仰斜式两种,衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段,仰斜式挡土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段,材料为M10水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm,挡土墙表面原浆勾缝。 二、编制依据 1、新建工程挡土墙施工蓝图 2、《工程测量规范》GB50026-93 3、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》DL/T5210.1-2005 4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-94; 5、《变电站工程施工质量检验及评定标准》 6、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91 7、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 8、我司现有的技术力量,其他类似工程的施工经验以及我司编制

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方 一、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 3 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 4 、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5 、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2 米以外,高度不得超过 1.5m。 7 、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min, 不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm 2 、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h 内使用完毕,气温超过30 C时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3 、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 4 、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2 组(6 块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1 、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2 、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50X100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。 4 、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔 10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不 得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 五、片石墙身砌筑

围墙施工方案(围墙-施工方案)

围墙施工方案(围墙,施工方案) 第一篇:围墙施工方案110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案 围墙基础施工方案 一、工程概况 110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米,高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁,上口宽度0.56米,毛石挡土墙总长度230米,本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为m10。c15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢,100厚c10砼垫层。 二、编制依据 本施工方案根据以所下列内容编制: 江苏省电力设计研究院设计图纸[b3981s-t03]及图纸会审纪要。 国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。 工程测量规范(gb50026-93)。 土方工程施工及验收规范(gb50202-2014) 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2014)。 混凝土质量控制标准(gb50164-92)。 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2014)。 建设工程项目管理规范(gb/t50326-2014)。

建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)。 建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86)。 建筑安全生产常用手册。 建筑施工手册1999年版 砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2014)。 三、定位放线 根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点;并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。 四、施工工序 基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。 五、施工准备 根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司- 1 - 图纸上预先标注出来;做好原材料检测及各种级配,依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准:石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车,6m振动棒施工机械。 施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t 以上压路机压实。 六、施工要求及质量标准 1.挖土工程

深基础施工方案(毛石挡土墙护坡)

深基础施工方案(毛石挡土墙护坡) 都匀市全欣大厦工程编制单位: 都匀市第三建筑工程公司编制人: 审核人: 审批人: 日期: 年月日 基础施工方案 1、编制依据 3 2、工程概况 3 3、施工准备 3 4、主要施工工艺及方法 3 5、地下室处理措施 6 6、基坑防护措施 8 9 7、土方回填 8、成品保护 11 9、安全措施 11 10、质量保证措施 12 13 11、安全生产与文明施工 12、环保措施 14 13、边坡位移观测 14 1、编制依据: 1.1都匀市全欣大厦工程施工组织设计。 1.2《地基与基础工程施工验收范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999) 1.4全欣大厦工程施工图纸。 2、工程概况: 2.1都匀市全欣大厦位于都匀市纬三路北侧,工程结构为框架剪力墙的结构形式,其中地下1层,地上16+1层,1至3层为商业用房,4至16+1层为住宅的综合性大厦,建筑总高度 56.1M,建筑面积约为14300M2。附《施工总平面布置图》 3、施工准备: 3.1技术准备:项目部组织相关职能部门按专业熟悉图纸,了解设计意图,找出图纸中的遗漏、错误、矛盾和不明的问题。 3.2在基础施工期间要进行定位放线及高程引进工作,要求项目准备测量仪器,在有效检定周期内。 4、主要施工工艺及施工方法: 4.1土石方开挖: 工艺流程:机械整体开挖平整场地的自然土——边坡支护——定位放线——人工清理基底 4.1.1本工程采用分层分步开挖方式,配合护坡的施工。 4.1.2正常施工时考虑挖土过程中各工序的流水安排,合理安排开挖 顺序。土石方开挖时考虑出土路线的安排,提高工作效率。 4.1.3毛石挡土墙砌筑: 挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,平整夯实基槽槽底(采用立式电动打夯机机夯两遍),确保槽底不得有较大

重力式挡土墙施工方案1

沙县通航产业园重力式挡土墙 施 工 方 案 二○一六年四月十四日

目录 一、工程概况:本工程为沙县通航产业园重力式挡墙,长53米、高12米、宽度视地形不等,基础及墙身为片石混凝土结构,混凝土标号C20,部分地基采用砂砾石换填,挡墙由福建省亿达咨询有限公司设计。挡墙位于两山沟下方,由于两山沟高差较大(60多米)且上方均回填了土方受雨季影响土石方冲至挡墙开挖周围形成了一层较厚的淤石流,且现在春季施工如遇大雨或暴雨两山沟山洪较大,夹带土石方下滑给开挖带来了一定的难度,在5月3日图纸会审答凝会议中,甲方、监理方及施工方也一至认为此次挡墙施工基槽土方开挖是整个施工过程的困难点,以此地基换填部分基槽画了大样图并做了详细的说明。 (3) 二、分项工程施工计划 (3) 三、施工资源计划 (3) 四、重力式挡土墙施工技术方案 (4) 五、质量保证措施 (7) 六、确保工期的措施 (12) 七、安全生产保证措施 (13) 八、环境保护及消防安全措施 (16) 九、紧急救援预案 (19)

附图一:重力式挡土墙施工进度计划附图二:重力式挡土墙施工工艺流程图

重力式挡土墙施工方案 一、工程概况:本工程为沙县通航产业园重力式挡墙,长53米、高12米、宽度视地形不等,基础及墙身为片石混凝土结构,混凝土标号C20,部分地基采用砂砾石换填,挡墙由福建省亿达咨询有限公司设计。挡墙位于两山沟下方,由于两山沟高差较大(60多米)且上方均回填了土方受雨季影响土石方冲至挡墙开挖周围形成了一层较厚的淤石流,且现在春季施工如遇大雨或暴雨两山沟山洪较大,夹带土石方下滑给开挖带来了一定的难度,在5月3日图纸会审答凝会议中,甲方、监理方及施工方也一至认为此次挡墙施工基槽土方开挖是整个施工过程的困难点,以此地基换填部分基槽画了大样图并做了详细的说明。 二、分项工程施工计划 沙县通航产业园重力式挡土墙计划于2016年5月开工,2016年9月完工。 三、施工资源计划 1、投入施工机械设备 主要机具设备投入计划表

挡土墙围墙施工方案

一、工程概况及特点 (一)工程建设概况 工程名称:三一新疆产业园北侧挡墙及围墙工程 建设地点:乌鲁木齐经济技术开发区合作区 招标人:三一西北重工有限公司 设计单位:中国机械工业第三设计研究院 工程概况:挡土墙北厂区挡土墙约1065米,排水沟1065米,北侧围墙约2184m. 工期要求:2011年7月1日-2011年10月1日 质量要求:合格 (二)建筑设计特点 1、挡土墙采用C15级毛石混凝土砌筑,其中毛石掺入量不大于总体积的30%,用于外表面的石面应平整。每10-15m 米设置沉降缝,缝宽30mm,缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋,填塞深度200mm。墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔.,孔内预埋100mmPVC管,间距3.0m,上下左右交错布置,泄水孔底部应高出地面30cm;在挡墙墙背50cm范围应回填砂砾或碎石等透水性材料作为排水反虑层,在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖,在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入基底。挡墙埋入地面以下的混凝土须采用防腐材料,如沥青砼或聚合物水泥砼。基础的表面应涂刷不小于5mm厚聚合物水泥砂浆进行防腐。 2、围墙柱子采用MU10砖基础砌筑,100厚光面福建白麻花岗岩压顶,垫层采用C15混凝土浇筑,栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。 (三)结构设计特点: 1.挡墙严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体重度不低于23KN/m3。砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。施工前应做好地面排水工作,挡墙须采用分段跳槽开挖,每段不得大于15m,施工段可长结合伸缩缝设置确定。 2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1:1.50。墙后回填前,应先清除坡面草皮、耕土等有机质,对墙后地面横坡坡度大于1:6时,应形成台阶状,台阶宽度不小于1m,呈2%~4%的逆坡,回填时应分层夯实,采用粒径填料如碎石,粒径不

浆砌片石挡土墙、护坡施工技术方案

挡土墙施工方案 匚程概况: 1、工程简介 OOOOOOOOOOOOOOOO 本标段浆砌块石挡土墙共有三处,全部为重力式挡土墙挡土墙分为路堤 式和路肩式两种。详见下表: 重力式挡土墙基础的两边外扩1米,并用1米厚的二灰砂砾回填处理, 压实度达到85%。 、主要工程数量 、主要工程项目和工程特点 挡土墙施工包括的施工顺序: 测量放样、基坑开挖、承载力检测、二灰砂砾施工、砌筑凸榫、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。 由于雨季的提前到来,基坑的开挖要快,回填要及时,以免浸泡基底。

挡土墙施工方案 一)施工组织机构设置 为了保证工程的施工质量,满足工期要求,我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作,具有丰富施工经验,熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员20名,技工50 名、普工100人组建挡土墙施工队伍, 负责本项工程的施工。 具体人员详见施工组织机构框图。(附图) 二)工期安排 由于拆迁等问题不能解决,我项目决定现对1#和3#挡土墙进行施工: 挡土墙开工时间:2004年6月25 日 完工时间:2004年8月31 日 三)施工准备 1、施工水源:具现场考察,租用附近当地的机井一处,机井出水量为每小 日出水量:50T/小时X 8小时=400T。利用水车运输。 时50T 左右, 2、施工用电:配备150KW 柴油发电机两台。

利用现有的百葛路运输,进场道路铺设 30 公分厚 6 米宽的临 时道路。 租用民房作为临时驻地。 3#挡土墙在连接线部位搭设临时住 房作为临时生活区。 5、地上地下物的探测与防护:本标所通过地段地下管线比较复杂,尚未探 明,施工前必须进行探测和防护,以保证工程的顺利进行。 6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件,并做好图纸会审 记录,抓住工程的技术要点,认真做好测量放线工作,上报监理工程师,同 时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网, 闭合水准点, 保证施工控制 的方便及准确无误。 7、工地试验室:在项目部院内搭建试验室,试验室设备能满足驻地监理办 的要求并且已经监督站认证。 8、图纸会审:经过对图纸会审图纸可以使用。 四)挡土墙施工 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标 示牌、胸牌、施 工标志牌等。 2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制 点,现场用钢尺 定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程, 确定下挖深度, 经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过 2m 地段,开挖时为确保开挖作业的安全, 首先设置 1: 1 的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。 另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧 开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保 证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后, 通知试验室和监理工 程师,用动力 3、临时道路: 4、临时住房:

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