主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求
1 范围
本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。
本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则
YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则
GB/T 13234 企业节能量计算方法
GB/T 15587 工业企业能源管理导则
GB/T 16614 企业能量平衡统计方法
GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法
GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法
GB/T 6421 企业能流图绘制方法
GB/T 17166 企业能源审计技术通则
GB/T7119 评价企业合理用水技术导则
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB/T3486 评价企业合理用热技术导则
GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行
GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级
TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则
GB/T15910 热力输送系统节能监测
DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术
GB/T3485 评价企业合理用电技术导则
GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法
GBT13462-2008 电力变压器经济运行
GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价
GBT 12497-2006 电动机经济运行
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级
GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求
GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行
GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法
GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GBT 13470-2008 通风机系统经济运行
GB 19761 通用风机能效定值及节能评价
GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值
GB/T17981 空气调节系统经济运行
GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级
3 术语和定义
3.1 关键运行特性
在可预料的合理范围内变动会显着影响用能设备、设施、过程和（或）系统的能源效率的特性。如冷冻水供水温度、蒸汽压力、锅炉排烟温度等。
3.2 锅炉热效率
锅炉热效率指锅炉吸收的有效热量与输入的总热量之比。
3.3 锅炉单机汽煤比
锅炉单机汽煤比指单台锅炉产生的蒸汽量与消耗的燃料折标煤量之比。
3.4 锅炉系统汽煤比
锅炉系统汽煤比指整个锅炉系统外供的蒸汽量与消耗的燃料、电力折标煤总量之比。
3.5 除氧器蒸汽损耗率
除氧器蒸汽损耗率指除氧器消耗的蒸汽量与锅炉总产出蒸汽量之比的百分数。
3.6 软水系统排污率
软水系统排污率指软水生产过程总耗水量和供出的软水量的差值，与软水生产过程总耗水量之比的百分数。
3.7 空压机单机电气比
空压机单机电气比指单台空压机输入的电能与产出的折算到标况的容积气量之比。
3.8 空压系统气电比
空压系统气电比指整个空压系统外供的折算到标况的容积气量与输入的电能之比，输入电量包括冷却塔、冷却泵、冷干机、照明和空压机本体用电。
3.9 管网泄漏率
管网泄漏率指在相同的状态下，管网的泄漏量与输入管网的总流量之比的百分数。
3.10 制冷机单机COP
制冷机单机COP指单台制冷机所产出的制冷量与输入功率之比。
3.11 制冷系统COP
制冷系统COP指整个制冷系统外供的制冷量与输入电量之比，输入的电量包括冷却塔、冷却泵、冷冻泵和制冷机本体用电。
3.12 变压器负载系数
变压器负载系数指一定时间内，变压器平均输出的视在功率与变压器额定容量之比。
3.13 污水站补水率
污水站补水率指污水站补充的自来水量与处理的污水量之比的百分数。
3.14 冷却塔补水率
冷却塔补水率指水冷却系统运行中补充的水量与总循环水量之比的百分数。
3.15 空调操控指数
空调操控指数指工艺环境控制用的整个空调系统日耗用综合能耗，与该系统对应相同生产模式、日平均温湿度相近的日综合能耗历史记录的最小值的比值。
4 技术要求
4.1 主要耗能设备设施的能源绩效参数变化情况及影响能源消耗和利用的关键运行特性
ZZHK00-CX1303A-2013能源绩效参数、基准、目标、指标控制程序
1 目的 本程序旨在识别公司的能源绩效参数、能源基准，制定目标和指标。并将目标和指标分解到各部门，以持续改善公司能源绩效水平，贯彻能源方针。 2 范围 本程序适用于公司的能源绩效参数、能源基准的识别、目标、指标及能耗定额的制定与实施活动。 3 职责 3.1 制造部负责组织各相关部门开展能源绩效参数、能源基准、目标、指标的识别与制定，技术部负责能耗定额的制定。 3.2 各相关部门参与能源绩效参数、能源基准、目标、指标及定额的识别与制定，并在本部门加以分解落实。 3.3 制造部负责能源目标分解和指标修订工作。 3.4 管理者代表负责能源绩效参数、能源基准、目标、指标的评审工作。 3.5 总经理负责能源基准、目标、指标的批准。 4 工作程序 4.1能源绩效参数的确定： 4.1.1能源绩效参数的类型： 能源绩效参数可以是直接测量的参数（如锅炉的主要蒸汽压力及温度、排烟温度和烟气含氧量），也可以是模型计算获得的参数（如单位产品综合能耗、基于正平衡或反平衡法计算锅炉热效率的模型）。此类参数与监控对象（如用能设备、用能系统）的能源绩效水平密切相关，公司通过对能源绩效参数的监视和测量，可实时掌握监控对象的能源绩效水平，采取控制措施，确保能源目标和指标的实现。 4.1.2能源绩效参数的设置： 为了验证能源目标和指标的实现程度，能源绩效参数的设置包括管理层面和运行层面，管理层面的能源绩效参数通常与主要能源使用的控制有关；运行层面的能源绩效参数与设备、设施运行控制的有关。 能源绩效参数可以说明公司的运行情况，当影响能源绩效参数的业务活动或基准变化时更换能源绩效参数，适用时与能源基准进行比较。能源绩效参数确定
能源消耗目标分解
部门、工序、主要用能设备能源目标、指标分解一览表 （年度）
公司能源基准、绩效参数、目标、指标一览表 （年度）
编制人：审核人：批准人：日期：年月日
参考资料： 4.4.4能源基准 企业应符合GB/T 23331-2012 4.4.4要求及以下要求。 企业应明确能源基准的范围、边界及量纲，参照自身在正常生产状态下一定时期的能源消耗和能源效率的合理值，在各层次建立相互关联的能源基准。能源基准至少应包括： a）在企业级建立满足国家、地方能源管理要求的能源基准； b）对可以单独能源核算的部门、系统、过程、设施、设备或工作岗位等分层次建立能源基准。 c）根据能源结构、产品品种、原燃材料、生产工艺、管理水平、设备更新与维护、法律法规和其他要求等的变化情况调整能源基准。 通过能源基准对能源绩效的变化进行监视。 注1：企业同岗位不同班次的能源对标及相似工艺水平的不同企业之间的对标活动是制定能源基准的有效方法之一。 4.4.5 能源绩效参数 企业符合GB/T 23331-2012 4.4.5 要求及以下要求。 企业应根据自身状况，通过测量或计算，识别、确定、评审、更新、记录能源绩效参数，确保确定和更新能源绩效参数的方法是有效的。能源绩效参数应与能源消耗种类和其量纲相适应，可以是一个数值，也可以是一个数值范围。确定、评审、更新能源绩效参数时，企业应：a）满足国家、地方能源管理要求，包括并达到GB/T 16780标准中的相应可比能耗限额，如：可比熟料综合煤耗（kgce/t）； b）包括重点用能设备，或重点用能系统其它辅助生产系统和附属生产系统。如：电耗范围、额定电压电流、台时产量、运转率、空载率等； d）适用时，确保能源绩效参数的更新和能源基准的调整相互匹配。 能源绩效参数应在建立能源目标指标、运行控制中加以应用。 4.4.6 能源目标、能源指标与能源管理实施方案
设备管理评价考核指标
设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。 设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1）=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td） 其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间 Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）= ?（报告期实际产量×有效工作时间）/?（报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值
企业版能源绩效参数确定、更新程序
XXXXX公司企业标准 能源绩效参数确定、更新程序 Q/XXX 1目的 在能源评审基础上，进一步明确能源绩效参数管理的职责和管理过程。 2范围 本程序适用于能源绩效参数的识别、确定、更新、评审、发布和应用。 3.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/XXX《保留的成文信息控制程序》 Q/XXXX《管理评审和持续改进程序》 Q/XXX《能源基准、目标和指标制定程序》 Q/XXXX《节能技术改造管理办法》 Q/XXXX《能源管理方案制定、实施程序》 4职责 4.1管理者代表负责审批公司能源绩效参数一览表。 4.2生产供应中心负责公司层面能源绩效参数的管理，形成公司能源绩效参数一览表，评价适用方法学的有效性并向管理者代表报告结果。 4.3各部门负责结合自身特点形成本部门能源绩效参数一览表，管理本部门能源绩效参数 5管理程序 5.1识别 根据能源绩效监视、测量和分析的需要，可在以下方面识别能源绩效参数：5.1.1管理层面：如公司，生产分厂或处室，甚至工段、班组等不同层面的管理 2019-09-01发布 2019-10-01实施
指标。 5.1.2介质系统：如自来水、天然气、蒸汽、电力、脱盐水、压缩空气、氧气以及其他工业气体等不同能源介质系统的工艺或运行参数。 5.1.3主要能源使用的设备设施、工序或过程：如电子产品老化处理、焊接、热处理、产品试验等工序，气泵站房等主要用能设备，运输以及余热余能回收等能耗或能耗限定值项目。 5.2方法 5.2.1识别原则 5.2.1.1能源绩效参数、变量的确定和更新，应满足充分性、适用性、相关性等原则。 a)充分性——能满足各层次对能源绩效监视、测量和分析的要求； b)适用性——符合公司管理、介质系统、设备设施的特点，易于应用； c)相关性——应与所监视的能源绩效密切相关。 5.2.2识别过程 5.2.2.1根据上述原则，主要用能单位对已识别的“A/B/D类重点耗能设备及耗能工序”应根据设备关键特性、工艺参数和相关标准分类识别绩效参数。并填报“重点耗能设备/耗能工序绩效参数、目标指标一览表”（详见附录A）。 5.2.2.2D类重点耗能设备/耗能工序绩效参数、目标指标由能源主管部门组织分类识别。 5.2.2.3根据标准、绩效参数以及基准等分类识别当前变量，分析判断可控和不可控变量，确定状态（有效、完善、改进）、制定措施、寻找改进机会。并填报“重点耗能设备/耗能工序的相关变量分析表”（详见附录A） 5.2.2.4主要用能部门、能源主管部门分别组织相关专业人员采用逐级评议审定的方式确定改进机会的秩序并排序，并遵循以下基本原则： a)具有能源绩效改进潜力并易于实施效果显现。 b)能源使用的方式和种类与以往相比有较大的改变和调整，影响经济性和可获取性。 c)产品结构、加工方式、工艺路线有重大变化，对能源绩效将产生重大影响。 d)耗能设备的型号、规格或数量有重大变化，对能源消耗量产生影响。
22能源基准和绩效参数控制程序
鞍山宝得钢铁有限公司程序文件BD-EOEn-22A版 能源基准、绩效参数控制程序受控状态：Array编制部门：技术中心 审核人：朱大勇 批准人：王洪新 2013-9-1发布2013-9-1实施
更改状态表
能源基准、绩效参数控制程序 1 目的 为了加强能源基准和能源绩效参数的管理控制工作，建立本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司确定的能源管理体系覆盖范围及界限之内的组织和区域。 3 术语 3.1 能源基准：用于比较能源绩效的定量参考依据。 3.2 能源绩效参数：与能源效率、能源使用、能源消耗有关的可测量的结果。 4 主要职责 4.1 技术中心是能源基准与能源绩效参数管理工作的归口管理部门。其职责是： 1) 依据能源基准和能源绩效参数，制定公司能源目标与指标，评价能源绩效； 2) 建立能源基准与能源绩效参数信息库； 3) 制定能源绩效评价计划和方案； 4）指导体系内各单位/部门开展能源基准与能源绩效参数建立、评审工作，并对实施效果进行评价； 4.2 各单位/部门负责本单位/部门职责范围内的能源基准和能源绩效参数制定和控制，并定期进行评价、更新。 4.3 能源管理者代表负责审核、批准公司的能源基准和能源绩效参数。 5 工作程序 5.1基准 5.1.1基准的作用 1）基准是用能单位在正常生产条件下，一段时间内，能源消耗的现状水平，是用于比较能源消耗、使用效率的基础数据。 2）可用于能源目标指标的制定；用于能源绩效的监视、测量、评价。 5.1.2基准的制定依据 主要用能单位在生产条件基本相同的情况下，大多数员工正常工作状态下，能源使用一段数间内的正常消耗量。 5.1.3 基准的制定范围 1）已稳定生产的生产过程、主要生产设备、产品、主要生产岗位都可制定能源使用消耗基准。 2）基准数量的多少应根据能源管理的需要和监控水平决定，但主要生产过程、主
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求 1 范围 本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。 本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则 GB/T 13234 企业节能量计算方法 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB/T 16614 企业能量平衡统计方法 GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法 GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法 GB/T 6421 企业能流图绘制方法 GB/T 17166 企业能源审计技术通则 GB/T7119 评价企业合理用水技术导则 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T3486 评价企业合理用热技术导则 GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行 GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级 TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则 GB/T15910 热力输送系统节能监测 DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术 GB/T3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法 GBT13462-2008 电力变压器经济运行 GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价 GBT 12497-2006 电动机经济运行 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级 GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求 GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行 GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法 GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GBT 13470-2008 通风机系统经济运行 GB 19761 通用风机能效定值及节能评价 GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值 GB/T17981 空气调节系统经济运行
《能源目标、指标及能源管理实施方案管理程序》
能源目标、指标及能源管理实施方案 控制程序 文件编号: 版本: 发放编号: 受控状态: 编写: 审核: 批准:
颁布时间：年月日实施时间：年月日
修改记录
能源目标、指标及能源管理实施方案 控制程序 1 目的 为了规定公司能源目标、指标和管理实施方案的制定方法、程序和要求，确保能源目标、指标和能源管理实施方案得到有效的管理和实施，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于能源目标、指标和能源管理实施方案的制定、实施、评审和控制管理。 3 职责 3.1 总经理负责发布能源目标和指标。 3.2 能源管理者代表负责评审能源目标、指标及能源管理实施方案。 3.3技术部负责建立和更新能源目标、指标及能源管理实施方案。 4 工作程序 4.1 能源目标、指标及能源管理实施方案的制定原则 4.1.1 能源目标和指标应与能源方针保持一致。能源指标应与能源目标保持一致，具体、可量化、具有时效性。 4.1.2 能源管理实施方案的制定是为实现能源目标和指标，需包括切实可行的行动和对策。 4.2 能源目标、指标及能源管理实施方案的制定依据 A 国家及行业有关法律法规、规范标准的要求； B 能源基准； C 《能源评审报告》； D 主要能源使用以及改进能源绩效的机会； E 提高能效的技术可行性以及财务、公司运营等相关影 响因素。 4.3 能源目标、指标的确定 4.3.1 首次确定能源目标、指标及当管理评审结果认为需要对能源目标、指标进行调整时，技术部负责目标、指标的确定和变更。 4.3.2 能源目标和指标需包括以下几个方面：
A 能够反映公司整体能源利用水平、能够涵盖全部生产 工艺的指标，如综合能耗、单位产品综合能耗等； B 能够反映主要工艺、作业环节的指标，如工序能耗； C 主要用能设备的能源绩效指标。 4.3.3 技术部按公司现行节能目标分解方案，将能源指标分解到各部门。 4.3.4 应将建立的能源目标和指标形成文件，包括《能源目标和指标记录表》。 4.4 能源目标、指标的评审 4.4.1技术部每年至少对能源目标、指标的完成情况进行一次评审。 4.4.2 能源目标、指标的评审记录应形成文件，包括《能源目标和指标记录表》，作为内部审核和管理评审的输入。 4.4.3 若能源目标、指标评审结果为未达到标准，技术部负责查找原因，必要时对《能源管理实施方案》进行调整。 4.5 能源管理实施方案的制定 4.5.1 制定能源管理实施方案的输入： A《能源评审报告》； B 例行检查、内部审核、管理评审的输出； C 项目可行性研究报告； 4.5.2 为保证能源目标、指标的实现，技术部负责根据4.5.1所述输入信息，编制《能源管理实施方案》，或在《能源评审报告中》以独立篇章的形式体现。 4.5.3 能源管理实施方案需包括以下内容： A 明确责任部门及其职责； B 针对主要能源使用制定的措施和预计实现的节能效 果； C 确定需要配备的资源，包括人力和资金等； D 实施方案的时间进度安排； E 对实施效果进行验证的方法。 4.6 能源管理实施方案的评审 4.6.1技术部每年至少对能源管理实施方案的落实情况进行一次评审。 4.6.2 能源管理实施方案的评审记录应形成文件，作为内
设备部考核方案(初稿)
设备管理与维修的绩效评价考核 1设备管理与维修也是生产力，也能为公司创造附加值，直接关系到公司的竞争力、公司的信誉和公司的形象，而激励机制与绩效评估又是推动设备管理与维修工作前进的两个驱动轮。绩效评价应遵循以下原则：①制度公开、透明原则；②评估指标相互补充原则；③评估过程公平、公正原则； ④纵向、横向结合原则；⑤奖励结果差别和半公开原则；⑥逐层评比，以 团队为单元原则。激励机制包括正强化激励和负强化激励。 2 绩效评价指标及其考核程序。 2.1 对设备动力部的考核指标： 该员工的岗位工资则为其必须具有维修工该级岗位的基本技能，完成部门交给的日常保养维修工作，遵守公司劳动纪律，上满全勤工作时间方能得到全部基本工资。 维修人员岗位工资定为一，二，三，四，五，六，七级，具体定级如下。每年进行一次工资定级考核（理论和实践），根据考核成绩重新划定岗位工资级别，起到鼓励后进发奋学习迎头赶上，鞭策先进再接再厉。 岗位工资中70％作为基本工资，30％作为考核工资。 一级岗位：（3000元/月） 1，熟悉各生产线的常规保养（日保，周保，月保，年保） 2，全面掌握对生产，生活，办公等外围公共设施的维修，会焊接，切割等基本机加工处理。 3，能独立值班并熟练处理生产线出现的复杂机械，电气故障。 4，对配电室，发电机，空压机等二类设施能正确使用及维护（会倒闸）。 5，对设备有操作及调试的能力（如能调试燃油炉，包装机，生产线主控柜，空压机） 6，熟练掌握油炸自动化流水线（含燃油炉，称量器，包装机）的电气控制原理，机械结构原理，生产工艺以及对故障能正确判断并及时维修更换。 7，对常规电子线路较为熟悉，能维修简单的电子线路板。 8，熟悉PLC，单片机，伺服驱动，步进电机，变频器的工作原理。 9，能主动及时地发现设备的缺陷及故障隐患，并提出合理化的意见和建议。 10，对设备的控制，结构，工艺能提出技改方案，能主动提出一些节能降耗的方案。
设备主管KPI考核指标
设备主管KPI考核指标 考核指标考核标准 存货记录90%—96%的顾客对下列事项满意： ?准备了正确的项目 ?所提供的服务快速 ?员工可以有效的解决问题 ?每月平均0.80% — 0.89%的存货出仓 ?平均8.75% — 9.25%的罚款 ?23.5% — 26%存货周转 维修及厂房服务： ?维修 ?创新 ?电信设备改造 ?及时提供解决厂房问题的服务 ?搬运设备1．90%— 96%的顾客认为： ?设备主管能够及时的让他们知情 ?问题能够及时的得到解决 2．总体服务满意，信息准确，格式无误 运输1．99.5%— 100%在下午3点之前收到的前一天的运输项目能 够在当天运出 2．60%— 70%在下午3－4：45之间的项目能够在当天运出 3．90%— 96%的客户对下列事项满意： ?及时的运输 ?及时通知运输物品的情况 4．每年由于标记或包装原因导致的退货不超过3－5次 5．没有在标记或包装方面的投诉 垃圾处理区研发和安全小组对下列事项满意： ?垃圾被分隔在安全储藏区 ?该区域干净而清洁 ?垃圾被分类 ?处理的记录文件清楚，且最新 安全1．超出要求＝未发生伤亡 2．要求以上＋＝提供基本的急救措施 3．实现要求＝实际受伤数小于预计数量 4．未达到＝实际受伤数大于预计数量 ?安全的工作环境1．每年收到的投诉不超过4－8次 2．没有重复的安全检验投诉 3．主管认为安全问题已经得到解决 ?培训职员1．所有职员能够掌握工序中的安全环节，并按照步骤操作 2．安全培训代表对培训的质量和时间满意 ?工作的要求1．工作要求不违反安全策略
管理员工 ?目标和方向?绩效的反馈1．职员们认为： ?他们了解部门的目标以及个人的角色 ?他们了解设备主管对他们对期待 ?他们了解自己的绩效 ?他们的个人问题能够得到解决 ?他们在提高工作效率方面的建议能够被接纳 ?职业发展信息1．职员认为： ?设备主管知道他们的职业目标 ?他们了解所期望职位的具体要求 2．经理对发展计划的制定和执行感到满意 3．经理认为及时的培训了备用的员工 ?资源1．设备主管预测到了用于采购资源的资金和预算 2．实际成本低于预计 ?更多优秀的职员1．每位职员都完成了自己的培训目标 建立新的仓储系统1．研发主管和研发控制员对新系统的技术细节满意 2．经理认为系统有价值
能源基准与能源绩效参数设定管理程序
能源基准与能源绩效参数设定管理程序 一、目的 能源管理基准，是公司制定能源方针、建立能源目标和指标、评价能源管理绩效的主要依据，是对比分析测量能源绩效的趋势和变化的基础，并用来计算节能量。能源绩效参数是对部门、岗位进行能源绩效考核的标准。 为了设定能源基准与能源绩效参数，对能源基准与能源绩效参数的确定方法、分层/分级管理、评审等加以明确和规定，特制订本程序， 二、适用范围 本程序适用于公司级、部门/厂房级、设备/岗位级的能源基准与能源绩效参数的设定。 能源绩效参数可与能源消耗定额的设定相结合进行。 三、职责 （一）、安技科负责组织公司级、用能部门能源基准与能源绩效参数的设定。 （二）、用能部门负责组织厂房、系统、设备/岗位级能源基准与能源绩效参数的设定。 四、规定 （一）、能源基准的确定 1、确定原则 能源管理基准是公司追踪和比较能源管理体系持续改进的基c础，要在能源统计数
据的基础之上建立能源管理基准。 2、确定依据： 1)《能源评审报告》； 2)基准时间段的能源消耗、能源利用效率的水平； 3)当年的技术改造、能源结构变化、工艺变化、产品变化等； 4)公司的其他需进行平衡的因素。 3、能源评审 1) 公司按照《能源评审程序》的要求在确定基准前应进行一次能源评审，在能源消耗指标核算时，选择一个基准时间段的能源消耗、能源利用效率的水平，作为比较基准。能源消耗指标核算时，但必须剔除基准时间段中生产不正常的情况，再结合当年的技术改造、能源结构变化、工艺变化、产品变化等情况进行调整确定。 2) 能源评审结果形成《能源评审报告》；《能源评审报告》中应确定基准时间段的： 公司级基本参数：产品产量、产值、增加值 公司能耗参数：总能耗（分能源品种）、综合能耗、单耗； 部门能耗参数：总能耗（分能源品种）、综合能耗、单耗； 设备效率基准：重点用能设备、能源加工转换设备。 4、基准确定
能源设备管理人员绩效考核KPI资料
精品文档 第1章能源设备管理人员绩效考核1.1设备动力部关键绩效考核指标 1.2设备能源部关键绩效考核指标 精品文档.
精品文档 1.3设备维修部经理绩效考核指标量表 1.4 精品文档. 精品文档
设备采购部经理绩效考核指标量表 1.5 精品文档.
精品文档 设备采购人员绩效评估方案1.6
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一、总则为了提高设备采购人员工作质量，提升采购人员工作热情，规范公司设备采购人员的工作评估，特制定本方案。二、绩效考核原则（一）客观性原则和员工实际工作中的客观事实为基本考核依据。以公司对采购人员的工作业绩指标及相关的管理指标，（二）公开、公正原则以全面、客观、公正、公开、规范为核心开展考核工作。（三）及时性原则及时地对设备采购人员过去一段时间的工作绩效进行评估，肯定成绩，发现问题，为下一阶段采购工作的绩效改进做好准备。三、适用对象设备采购部经理由直属上级根据公司相关经理考核本方案主要是为负责公司大小设备采购人员设计（）。但下列人员不在考核范围内。进行考核试用期内，尚未转正的员工。① 连续出勤不满六个月或考核前休 假停职六个月以上的人员。② 兼职、特约人员。③ 四、职责（一）设备采购部经理负责对部门绩效考核工作的执行工作。① 负责月度员工绩效评估的面谈工作。②负责月度绩效考核的记录工作。③（二）绩效考核小组负责年度绩效考核 的领导工作。① 负责考核工作的具体安排。② 负责考核的纠偏及考核争议的处理工作。③负责下一年度绩效目标的制定工作。④ 五、绩效考核周期设备采购人员绩效考核周期为月度考核和年度考核。
设备部考核方案
苏州多彩铝业有限责任公司涂装生产部设备科考核方案（草案） 一、目的：为了调动设备科全体员工工作积极性，提高员工的工作热情和工 作质量，共同把管理工作做好、做细，从而保证生产顺利开展，提高公司效益，特制定本考核方案。 二、职责：生产部负责对多种数据记录统计、行政部（财务部）负责数据审 核 三、适用对象：苏州多彩铝业有限责任公司涂装生产部设备科全体员工 四、考核指标：设备利用率、设备维修工单完成率、设备原因造成损失额、 设备维修费用率等 五、考核方法及标准： 1整个设备部人员全部采取12小时工作制（主管、部门正副经理除外），月工资主要是由月岗位核定工资+月浮动奖金组成，月岗位工资由公司根据每个人工种岗位、技能水平等核定。 个人月浮动奖金=个人核定月浮动奖金*30%*本部分考核分数+个人核定月浮动奖金*70%*本人本月考核分数 具体如下表，单位：元 等，每年由公司相关人员重新核定一次 3月浮动奖金考核方案：目前暂考核四大类别，采取打分制原则 ①设备利用率（本项目满分为40分，权重40%） 按实际比例计算，计算方法：［1-（各线累计设备原因停机时间/各线总计 本月生产时间）*100%］*40分； 例如：4月份利用率为93%，则本项目得分为93%*40分；具体数据由各生产线班长每天统计后报生产部内勤处汇总。 备注：设立一个激励值：即若本月的设备利用率为99%（含），则本月此项得分为满分的1.2倍（40*12=48分）。小于此数值的全部按比例计算。 ②设备维修工单完成率（本项目满分为15分，权重15%） 计算方法：月度完成率=（本月报修后完成数量/本月总报修数量）*100%*20分同设备利用率一样按比例得分. 备注：A:维修工单流程为：生产线开具维修单——设备主管审核安排——设备人员维修——生产线确认——交至生产内勤存档记录 B:对于无故未及时维修的工单、维修完毕后24小时内又出现同种故障的及工单填写不规范的列入未完成工单之列。 C：此项也设立一个激励值，若本月工单完成率为100%，则本项本月得分为15*1.2=18分。 ③设备原因造成损失率（满分15分，权重15%） 计算方法：月度损失率=本月设备原因造成损失额/本月生产总产量*100%*15分
能源绩效参数、基准、目标、指标的制定管理程序
版本修改条款
1目的 本程序旨在识别公司的能源绩效参数、能源基准，制定目标和指标。并将目标和指标分解到各部门，以持续改善公司能源绩效水平，贯彻能源方针。 2范围 本程序适用于公司的能源绩效参数、能源基准的识别、目标、指标及能耗定额的制定与实施活动。3职责 3.1 节能办负责组织各相关部门开展能源绩效参数、能源基准、目标、指标的识别与制定，生产科负责能耗定额的制定。 3.2 各相关部门参与能源绩效参数、能源基准、目标、指标及定额的识别与制定，并在本部门加以分解落实。 3.3 节能办负责能源目标分解和指标修订工作。 3.4 管理者代表负责能源绩效参数、能源基准、目标、指标的评审工作。 3.5 总经理负责能源基准、目标、指标的批准。 4工作程序 4.1能源绩效参数的确定： 4.1.1能源绩效参数的类型： 能源绩效参数可以是直接测量的参数（如锅炉的主要蒸汽压力及温度、排烟温度和烟气含氧量），也可以是模型计算获得的参数（如单位产品综合能耗、基于正平衡或反平衡法计算锅炉热效率的模型）。此类参数与监控对象（如用能设备、用能系统）的能源绩效水平密切相关，公司通过对能源绩效参数的监视和测量，可实时掌握监控对象的能源绩效水平，采取控制措施，确保能源目标和指标的实现。 4.1.2能源绩效参数的设置： 为了验证能源目标和指标的实现程度，能源绩效参数的设置包括管理层面和运行层面，管理层面的能源绩效参数通常与主要能源使用的控制有关；运行层面的能源绩效参数与设备、设施运行控制的有关。 能源绩效参数可以说明公司的运行情况，当影响能源绩效参数的业务活动或基准变化时更换能源绩效参数，适用时与能源基准进行比较。能源绩效参数确定和更新的方法学应予以记录，形成文件并定期评审。 4.1 能源基准的确定 4.1.1 节能办根据能源评审得出的统计数据和公司实际，制定能源的基准，上报管理者代表，由能源
CNAS技术报告能源管理体系(EnMS)能源绩效参数和
CNAS技术报告 能源管理体系（EnMS）能源绩效参数和能源基准的建立方法及认证审核 中国合格评定国家认可委员会
目次 前言 (3) 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 术语和定义 (4) 4 总则 (5) 5 能源绩效信息的获取 (6) 5.1 总则 (6) 5.2 能源绩效信息获取边界的界定 (6) 5.3 相关变量和静态因素的识别 (7) 5.4 数据的获取 (8) 6 能源绩效参数的确定 (8) 6.1 总则 (8) 6.2 能源绩效参数的层次 (8) 6.3 能源绩效参数的类型 (9) 7 能源基准的建立 (9) 8 能源绩效参数和能源基准的使用 (10) 9 能源绩效参数和能源基准的保持和调整 (10) 附录A（资料性附录）火力发电企业能源绩效参数和能源基准示例 (11)
前言 本技术报告为能源管理体系认证过程中确认组织所建立的能源基准和确定的能源绩效参数准确性、适宜性、有效性提供指导。本文件是一个指导性文件，不包含要求，供能源管理体系认证机构及CNAS认可评审员参考使用。 本技术报告由CNAS提出并归口。 本技术报告主要起草单位：中国合格评定国家认可委员会、中国船级社质量认证公司、北京三星九千认证中心、北京国金衡信认证有限公司、北京中建协认证中心有限公司。 本技术报告主要起草人：张瑜、黄俊峰、尹晓敏、任青钺、张敬、李俊葵、刘明学、李翠平、李洋、郜国涛、张琳、刘亚亮、胡安霞、郭喜宏。
能源管理体系（EnMS）能源绩效参数和能源基准的建立方法及认证审核 1 范围 本文件适用于在认证过程中，认证机构评价组织所建立的能源基准和能源绩效参数的准确性、适宜性和有效性。为认证机构进一步确认组织的能源绩效是否得到改进奠定基础。 本文件通过对典型行业用能情况分析，提出建立适宜有效的能源基准和能源绩效参数的方法和相关准则，旨在为组织体系建立和运行及认证机构认证审核提供指导。 CNAS在对认证机构进行认可评审时，通过收集认证机构在认证过程中对有关能源基准和能源绩效参数建立方法应用的证据，判定认证机构所进行认证的有效性。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则 GB/T 13234-2009 企业节能量计算方法 GB/T 23331-2012 能源管理体系要求 GB/T 28750-2012 节能量测量和验证技术通则 GB/T 29456-2012 能源管理体系实施指南 ISO 50006:2014 Energy management systems —Measurement and verification of energy performance of organizations— General principles and guidance ISO 50015:2014 Energy management systems —Measuring energy performance using energy baselines (EnB) and energy performance indicators (EnPI) —General principles and guidance 3 术语和定义 GB/T 23331-2012《能源管理体系要求》中界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 能源基准energy baseline 用作比较能源绩效的定量参考依据 [GB/T 23331-2012，定义3.6] 3.2 能源绩效参数energy performance indicator（EnPI） 由组织确定，可量化能源绩效的数值或量度 [GB/T 23331-2012，定义3.13] 3.3 能源绩效energy performance
设备绩效管理考核细则
设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等
，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。
设备部绩效考核方案
设备部一级考核方案（试行） 一、考核目的： 1、为实现局部质量控制到全面质量管理和效率提升； 2、大力推行技术、工艺、设备的全员创新，持续提高全员创新能力； 3、全面提升各级层的管理能力； 4、实行全员优化组合，不断优化员工队伍，提升团队能力； 二、考核对象：设备所有人员 三、考核期间： 2015年6月1日~2015年7月1日 四、第一阶段目标： ◆人均产值：200元/人/月 ◆单位产值维修费用占比：0.4% ◆设备故障停机率：5% 五、考核指标及定义： 1、人均产值=当月销售额/总工资投入 2、单位产值维修费用=销售额/总维修费用*100% ◆总维修费用=故障维修费用+主动预防维修费用 ◆故障维修费用=自行维修费用+外委维修费用 3、设备故障停机率：（设备故障停机数*停机时间）/（总设备数*上班时间）*100% 六、考核准备： 1、当月销售额：业务部提供当月有效销售额数据； 2、人工成本值=财务部、人资部确定的各部门应发当月工资总额。 （待确定研发组工资是否需纳入考核） 3、总维修费：自行维修费+外发维修费用+主动预防维修费+设备耗材费 （不包括新建工程项目、无尘室过滤器更换）。总维修费由财务部提供。
4、设备故障停机率：产线按照以下表格提报每天停机状况给物控部，物控部负责统计设备故障停机率。总设备开机时间由总经办制定。 七、考核条件与考核奖罚幅度 1.人均产值考核（只针对考核部门结算，以总结算工资为准） ①人均产值考核奖励 ②人均产值考核处罚
2.单位产值维修费用占比考核： ①单位产值维修费用占比考核奖励： ②单位产值维修费用占比考核处罚：
GBT23331能源绩效参数基准控制程序
GB/T23331能源绩效参数基准控制程序 1.目的 本程序旨在确定公司的能源基准和能源绩效参数，制定目标和指标，将目标和指标分解到各部门，以持续改善公司能源利用效率，贯彻能源方针。 2.范围 本程序适用于公司的能源目标、指标及能耗定额的制定与实施活动。3.职责与权限 3.1节能办公室负责组织各相关部门开展能源基准、标杆、目标、指标及定额的制定。 3.2各相关部门参与能源基准、标杆、目标、指标及定额的制定，并在本部门加以分解落实； 3.3生产部负责能源目标分解和指标修订工作。 3.4能源管理负责人负责对制定的能源基准、标杆、目标、指标的评审工作。 3.5总经理负责能源基准、标杆、目标、指标的批准。 4.工作程序 4.1能源基准、标杆的确定 4.1.1生产部根据统计的数据和工作实际，制定能源的基准和标杆，组织相关部门对其科学合理性进行评审。
4.1.2能源基准和标杆的制定及评审应参考以下资料： 4.1.2.1年度各种能源的消耗总量、产品产量及单位产品综合能耗； 4.1.2.2年度各生产车间能源消耗量、产品产量、产品能源单耗及单位产品综合能耗； 4.1.2.3各辅助系统的能源消耗量及管线的能源损失； 4.1.2.4有关行业能耗指标，同行业先进企业的先进能耗指标。 4.1.2.5技术改造项目和外供的能源消耗量在核算时应扣除。 4.1.3根据各年度各部门（包括生产车间、辅助部门、职能部门等）实际能源消耗的平均水平确定能源基准，并根据统计期内的各部门的历史最好水平或同行业先进水平确定标杆。 4.2能源目标的确定 4.2.1节能办公室根据能源基准和标杆，并依据公司的能源方针，制定出能源目标，上报能源管理负责人。能源管理负责人组织相关部门对能源目标的可行性、先进性和适宜性进行评审，评审合格后报总经理批准。 4.2.2能源目标的确定和评审应遵循以下原则： 4.2.2.1符合法律、法规及其他要求 4.2.2.2符合能源方针 4.2.2.3考虑重要能源因素 4.2.2.4考虑经济、技术等方面可行性；
能源基准与能源绩效参数设定管理程序
能源基准与能源绩效参数 设定管理程序 Prepared on 22 November 2020
能源基准与能源绩效参数设定管理程序 一、目的 能源管理基准，是公司制定能源方针、建立能源目标和指标、评价能源管理绩效的主要依据，是对比分析测量能源绩效的趋势和变化的基础，并用来计算节能量。能源绩效参数是对部门、岗位进行能源绩效考核的标准。 为了设定能源基准与能源绩效参数，对能源基准与能源绩效参数的确定方法、分层/分级管理、评审等加以明确和规定，特制订本程序， 二、适用范围 本程序适用于公司级、部门/厂房级、设备/岗位级的能源基准与能源绩效参数的设定。 能源绩效参数可与能源消耗定额的设定相结合进行。 三、职责 （一）、安技科负责组织公司级、用能部门能源基准与能源绩效参数的设定。 （二）、用能部门负责组织厂房、系统、设备/岗位级能源基准与能源绩效参数的设定。 四、规定 （一）、能源基准的确定 1、确定原则
能源管理基准是公司追踪和比较能源管理体系持续改进的基c 础，要在能源统计数据的基础之上建立能源管理基准。 2、确定依据： 1)《能源评审报告》； 2)基准时间段的能源消耗、能源利用效率的水平； 3)当年的技术改造、能源结构变化、工艺变化、产品变化等； 4)公司的其他需进行平衡的因素。 3、能源评审 1)公司按照《能源评审程序》的要求在确定基准前应进行一次能源评审，在能源消耗指标核算时，选择一个基准时间段的能源消耗、能源利用效率的水平，作为比较基准。能源消耗指标核算时，但必须剔除基准时间段中生产不正常的情况，再结合当年的技术改造、能源结构变化、工艺变化、产品变化等情况进行调整确定。 2)能源评审结果形成《能源评审报告》；《能源评审报告》中应确定基准时间段的： 公司级基本参数：产品产量、产值、增加值 公司能耗参数：总能耗（分能源品种）、综合能耗、单 耗； 部门能耗参数：总能耗（分能源品种）、综合能耗、单 耗； 设备效率基准：重点用能设备、能源加工转换设备。4、基准确定
行业绩效考核指标库大全及表格
30个行业绩效考核指标库大全绩效考核指标大全
目录 第1章绩效指标设计与绩效考核 第2章高层管理人员绩效考核 2.1 董事会关键绩效考核指标 2.2 监事会关键绩效考核指标 2.3 总经办关键绩效考核指标 2.4 总经理绩效考核指标量表 2.5 生产总监绩效考核指标量表 2.6 营销总监绩效考核指标量表 2.7 客服总监绩效考核指标量表 2.8 行政总监绩效考核指标量表 2.9 生产总监绩效考核方案 2.10 销售总监绩效考核方案 2.11 财务总监绩效考核方案 第3章战略管理人员绩效考核 3.1 战略规划部关键绩效考核指标 3.2 企业管理部关键绩效考核指标 3.3 战略规划主管绩效考核指标量表 3.4 企业管理主管绩效考核指标量表 3.5 战略规划部经理绩效考核方案 3.6 企业管理部经理绩效考核方案 第4章技术研发人员绩效考核 4.1 技术部关键绩效考核指标 4.2 研发部关键绩效考核指标 4.3 技术部经理绩效考核指标量表 4.4 研发部经理绩效考核指标量表 4.5 技术研发人员绩效考核方案
第5章采购供应人员绩效考核5.1 采购部关键绩效考核指标 5.2 供应部关键绩效考核指标 5.3 采购部经理绩效考核指标量表 5.4 供应部经理绩效考核指标量表 5.5 采购人员绩效考核实施方案 第6章生产工艺人员绩效考核6.1 生产管理部关键绩效考核指标 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表6.5 生产车间班组长绩效考核方案 第7章产品质量人员绩效考核7.1 产品管理部关键绩效考核指标 7.2 质量管理部关键绩效考核指标 7.3 质量经理绩效考核指标量表 7.4 质控主管绩效考核指标量表 7.5 产品经理绩效考核方案 第8章设备管理人员绩效考核8.1 设备动力部关键绩效考核指标 8.2 设备能源部关键绩效考核指标 8.3 设备维修部经理绩效考核指标量表8.4 设备采购部经理绩效考核指标量表8.5 设备采购人员绩效评估方案 第9章运输配送人员绩效考核9.1 运输部关键绩效考核指标 9.2 仓储部关键绩效考核指标 9.3 运输部经理绩效考核指标量表