瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环

抽采达标评判报告

工作面名称：

编制人：

技术负责人：

编制日期：2014年7月5日

目录

编制依据 (3)

矿集体审批意见 (4)

一、工作面情况 (5)

二、工作面瓦斯情况 (5)

三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6)

四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7)

五、工作面抽采率 (7)

六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8)

七、抽采达标评判 (9)

八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据

1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》

2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》

3、《防治煤与瓦斯突出规定》

4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）

5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见

本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见：

1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。

2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。

3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。

4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

1162回风巷过老巷掘绕道抽采达标评判报告

为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证1162回风巷过老巷掘绕道安全掘进，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，特编制1162回风巷过老巷掘绕道第一循环（开口—68米处）瓦斯抽采达标评判报告。

一、116回风巷概况

1.1工程概况

1162回风巷标高定在+1380水平,开口坐标：x=2939601.701、y=35606495.741、该巷沿16号煤往煤层走向南方向掘进，方位为208°，为全煤岩巷道，巷道延顶板支护、破底板施工，掘进方式为炮掘，巷道支护方式为锚杆支护，巷道设计净断面 6.2m2，走向长700米，预计2014年12月份完成。

1.2工作面与地表关系

根据井上、下对照图分析，本工作面位于主井东南面，地形比较简单，距地表40－80m，地面无建筑物，地面地形为陡坡。

1.3煤层及地质构造：

根据1162回风巷已揭露M16煤层情况，本煤层属于结构简单、厚度稳定的薄煤层，煤厚1.21~1.98，平均厚度1.59m，倾角20-28o左右，结构简单，偶含1层夹石，且夹石厚度在0.40以下。区内无较大断层，地质构造总体简单，煤层产状变化疏缓。

1.4自燃发火性、煤尘爆炸性鉴定

根据贵州省煤田地质局试验鉴定报告：M16煤层自然倾向性等级为Ⅲ类，属于不易自然煤层；无煤尘爆炸性。

1.5工作面通风情况

（1）矿井采用抽出式通风，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。矿井地面风机房配有高效节能防爆对旋式轴流通风机2台（1台工作，1台备用），型号：FBDZ№16/2X75.

（2）1162回风巷过老巷掘绕道掘进工作面通风方式为压入式通风。局部通风机型号为FBD№5.6/2X11防爆对旋局部通风机，采用“三专”供电。

新风：副井（局扇）防突风门→1101回风石门→1162运输巷工作面

回风：1162回风巷工作面→ 1101回风石门-101总回风石门回风绕道-风井→地面

二、工作面瓦斯情况

1、第一循环抽采前经鲁中公司瓦斯检测实验小组（2014年６月25日早班）采用DGC瓦斯含量装置，在1162回风巷掘绕道迎头对该工作面前方68米处瓦斯含量进行测定，煤层瓦斯含量为4.3266m3/t。（详见试验测试报告单）

2、1162回风巷位于鉴定的无突出危险区内。

3、抽采结束时经鲁中公司瓦斯检测实验小组（2014年7月5日早班）采用DGC瓦斯含量装置，在1162回风巷迎头对该工作面前方 68米处瓦斯含量进行测定，最高瓦斯含量为2.5016m3/t。（详见试验测试报告单）

三、1162回风巷采取的瓦斯抽采措施

1、抽放钻孔施工情况

在巷道开口处掘进前期间，采用先抽后掘（即对1162回风巷过老巷掘绕道开口0-68米处工作面迎头前方煤层进行预抽，检测无突出危险皆为本煤层条带区段掘进依据）。2014年6月26日至2014年6月28日分别在1162回风巷过老巷掘绕道开口前方施工抽放钻孔11个，抽放钻孔总长度45-68 m。抽放钻孔采用玛丽散封孔，每个钻孔封孔长度不下于8m。（详见工作面钻孔设计图）

2、区域预抽防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算

本次抽放工作面长度为68米，宽度35米，煤层瓦斯量按4.3266m3/t计算，本次抽放区域瓦斯含量为：

1）、煤层原始平均瓦斯含量:工作面圈定的煤层预抽前检测的瓦斯含量（详见试验测试报告单）。

2）、煤层储量：工作面煤量按下式计算

V=S·H·D=68×35×1.59×1.4=5297.88t

V—储量，单位：t。

S—面积，单位：m2。

H—煤厚，单位。

D—视相对密度1.4（容重）：单位t/m3。

瓦斯总量计算：

Q瓦=Q煤×W×K=4.3266×5297.88×1.15=26360.078m3

式中Q瓦—工作面煤层瓦斯总量（m3）

Q煤—工作面煤量（t）

W—工作面煤层平均瓦斯含量（m3/t）

k—围岩瓦斯涌出系数,取1.15。

四、1162回风巷过老巷掘绕道施钻及瓦斯抽放情况

施工完3个钻孔后，于2014年6月26日连管采取抽放，边施工钻孔边抽，第11个孔于6月28日施工结束。目前截止7月5日，1162回风巷过老巷掘绕道抽放钻孔孔口负压13-19.5Kpa，根据CJZ70瓦斯参数检测仪统计抽放量约0.8986万m3.风排放量1576.62m3（详见附表）

1162回风巷过老巷掘绕道瓦斯抽放量统计表

序号观测日期

孔数

负压Kpa

纯流量瓦斯浓度﹪总孔评价M3／min M3

1 2014-6-26 3 3 14 2.28

2 426.34 21.6

2 2014-6-27 7 7 14 3.015 1031.22 26.22

3 2014-6-28 11 11 17 4.01

4 1993.76 25.02

4 2014-6-29 11 11 1

5 3.828 1704.2

6 13.12

5 2014-6-30 11 11 15 2.642 1628.18 11.26

6 2014-7-01 11 11 14 2.236 668.14 8.06

7 2014-7-02 11 11 14 2.228 561.2 4.26

8 2014-7-03 11 11 14 1.136 351.6 3.12

9 2014-7-04 11 11 13.5 1.028 166.6 1.24

10 2014-7-05 11 11 13.5 0.1892 106.2 0.98

11 2014-7-06 11 11 13 0.1235 76.4 0.64 合计8986

1162回风巷过老巷掘绕道风排瓦斯量统计表

五、1162回风巷过老巷掘绕道开口处工作面抽采率计算 本次预抽工作面瓦斯抽放率：

η=Q 抽+ Q 排/Q 含×100%=8986+1586.86／26360.078×100%=40.1% 式中：

η--------区域瓦斯抽采率，% Q 含--------区域瓦斯总含量,m 3

Q 抽--------区域抽放期间瓦斯抽放总含量,m 3 Q 排--------区域抽放期间风排瓦斯总含量,m 3

六、1162回风巷过老巷掘绕道开口处预抽瓦斯效果评判 1、抽采钻孔有效控制范围界定

由于1162回风巷过老巷掘绕道开口处瓦斯抽放钻孔开孔位置位于煤层中间位置，M16煤层钻孔抽放瓦斯有效半径为2.5m 瓦斯抽放钻孔可以保证抽放煤层整个厚度。1162

序号 观测日期 掘进工作面风量m 3

/min

浓度% 风排瓦斯量m 3

/min 全天瓦斯总量M 3

备注

1 2014-6-26 260 0.08 0.208 149.76

2 2014-627 260 0.04 0.104 149.76

3 2014-6-28 260 0.08 0.208 299.52

4 2014-6-29 260 0.06 0.156 224.64

5 2014-6-30 260 0.0

6 0.156 224.64 6 2014-7-01 260 0.04 0.104 149.76

7 2014-7-2 260 0.04 0.104 149.76

8 2014-7-3 260 0.06 0.156 224.64

9 2014-7-4 260 0.02 0.052 74.88 10 2014-7-5 260 0.04 0.104 74.88 11 2014-7 -6

260

0.04

0.104

149.76

合计

1568.86

回风巷迎头钻场沿煤层走向、倾向均匀布置11个钻孔，孔深45-68米，且能有效控制两帮15米范围，钻孔可以保证开口前方45-68范围内瓦斯有效抽放。综上可知：抽采钻孔有效控制1162回风巷过老巷掘绕道开口前方60米处掘进范围。

2、抽采钻孔布孔均匀程度评价

1162回风巷过老巷掘绕道顺层抽放钻孔抽放半径的确定：

依据《煤矿瓦斯抽放规范》，根据《安全专篇》提供钻孔流量衰减系数0.02d-2.。M16煤层定为易抽放煤层，煤厚为中厚煤层。确定抽放半径2.5米。1162回风巷过老巷掘绕道所有抽放钻孔半径均为2.5m，符合设计间距。

3、抽采瓦斯效果评判指标测定

1）预抽时间差异系数和评价单元划分

1162回风巷过老巷掘绕道开口第一循环于2014年6月26日开始预抽3个钻孔，完善最后一个钻孔于2014年6月28日全部预抽。

预抽时间差异系数：n=（Tmax-Tmin）/Tmax*100%

式中：n－预抽时间差异系数，%

Tmax－预抽时间最长的钻孔抽采天数，d

Tmin－预抽时间最短的钻孔抽采天数，d

钻孔抽放时间最长为9d，最后处钻孔预抽时间最短为6d，综上可计算出预抽时间差异系数n为11%。

由于预抽时间差异系数小于30%，故将调向点前45-68米段划为一个评价单元。

2）瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量

Wcr=

G Q

G

W-

式中：Wcr－煤的残余瓦斯含量，m3/t

W0－煤的原始瓦斯含量，4.3266m3/t

Q－评价单元钻孔抽排瓦斯与风排瓦斯总量，10572.86m3

G－评价单元参数与计算煤炭储量，5297.88t。

综上可计算出煤的残余瓦斯含量Wcr=2.9799m3/t。

抽采后煤的残余瓦斯压力计算

煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：

Wcr=ab（Pcr+0.1）/(1+b(Pcr+0.1)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+π(Pcr+0.1)/γpa

式中：Wcr －残余瓦斯含量，m3/t；

a、b－吸附常数

Pcr－煤层残余相对瓦斯压力，MPa

Pa－标准大气压，0.101325MPa

Ad－煤的灰分，%

Mad－煤的水分，%

π－煤的空隙率，m3/m3;

γ－煤的容重（假密度），t/m3。

根据中国矿大实验室《M16煤层瓦斯吸附常数a、b测试报告》可知：

吸附常数和孔隙率测定结果

吸附常数煤质分析孔隙率（%）

a （m3/t) b(Mpa%) 水分（Mad%）灰分（Aad%）挥发分（%）

26.2526 1.8294 0.53 20.2 11.38 9.76

煤的容重γ=1.4t/m3, 残余瓦斯含量Wcr=2.9799m3/t（计算值）.

抽采结束时经鲁中公司瓦斯检测实验小组（2014年7月6日早班）采用DGC瓦斯含

量装置，在1162回风巷过老巷掘绕道开口处对该工作面前方60 米处瓦斯含量进行测定，最高瓦斯含量为2.5016m3/t。（详见试验测试报告单）

综上可计算出煤层残余相对瓦斯压力Pcr=0.26MPa

七、抽采达标评判

1、经过钻孔有效控制范围的界定和钻孔布孔均匀程度的评价，钻孔有效控制范

围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《抽采达标暂行规定》

第二十四的要求。

2、预抽效果评价范围内的残余瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯压力小于0.74Mpa，且

施工期间无喷孔顶钻或其他动力现象。由此可知，评判为预抽瓦斯防突效果达标。

3、根据《抽采达标暂行规定》第二十九条：采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。

八、抽采达标评判报告结论

本次评判符合《防治煤与瓦斯突出规定》和《抽采达标暂行规定》的要求。各项指

标均在临界值以下，各项条件均已达标，使用判定1162回风巷过老巷掘绕道开口处第一循环前方 60米评价范围内瓦斯抽采达标。本次抽采达标向前允许掘进40米，预留大于或等于20米超前保护距离。且掘进期间每掘进8米严格执行1次突出危险性预测预报。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。 第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。

第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； （四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； （五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； （六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； （七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。 第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。 煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人（以下统称技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一节总则 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。 第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则 一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。 1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的； 2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。 3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min； 4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min； 5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25m3 /min； 6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25 m3

/min； 7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。 8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 （三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。 1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施 （1）、瓦斯抽采泵供电措施； （2）、瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施； （3）、瓦斯抽采泵停、开泵措施； （4）、管路系统安装、检查、维护措施； （5）、瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施； （6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 2、瓦斯抽采系统的相关记录 （1）、瓦斯抽采泵站外来人员登记记录； （2）、瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录； （3）、抽采参数测定、检验记录； （4）、瓦斯抽采泵站司机交接班记录； （5）、瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录； （6）、瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；

2017年小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 批准： 审核： 编写： 通风科 2016年10

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 第一章矿井概况及瓦斯赋存情况 一、矿井概况 郊区三元南耀小常煤业（以下称小常煤业）为地方国有企业。位于市郊区侯北庄镇，行政区划属市郊区。根据《煤矿生产能力核定标准》要求，煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要，以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。按照实事求是、保障安全、有效利用的原则，结合标准档次，就近下靠。根据省煤炭工业厅《关于郊区三元南耀小常煤业核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2013〕1862号）文件，该矿井核定生产能力为210万t/a。 根据省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于郊区三元南耀小常煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，小常煤业以180万t/a 产量开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为75.74m3/min，批复结论为高瓦斯矿井。 二、矿井开拓及开采 矿井为立井开拓。井田共有三个井筒：主立井、副立井、回风立井。 主立井，井口坐标X=4011157.81，Y=19681399.57，Z=922.09。净直径5m，净断面19.625m2，混凝土浇筑，垂深320m。担负全矿井的提煤、回风任务，井筒设梯子间。为矿井一个安全出口。 副立井：X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。井筒净直径5.5m，净断面23.746m2，混凝土浇筑，垂深342.78m。担负全矿井矸石提升和升降

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿 煤矿瓦斯抽采达标评判细则 编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：2018年6月15

麒麟煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一章瓦斯抽采的基础条件 第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于50m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。 第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。软化水药剂至少每六个月添加更换一次。 第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。 第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。当泵站抽采负压超过60kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。 消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。 第六条地面抽采系统主管路直径不得小于300mm，干管直径不得小于250mm、支管直径不得小于159mm。瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。 第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。 所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强管路保护。 地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。 第八条抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。 第九条建立通防科，通防科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队

20160126新集一矿瓦斯抽采达标生产能力核定报告

新集一矿瓦斯抽采达标生产能力核定 根据《煤矿生产能力管理办法和核定标准》要求，对本矿井瓦斯抽采达标生产能力进行核定。 一、概况 （一）矿井瓦斯等级 2015年7月份矿井进行瓦斯等级鉴定，经鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为57.63m3/min，相对瓦斯涌出量10.03m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量13.71m3/min，最大相对二氧化碳涌出量2.39m3/t。经上述鉴定结果，矿井瓦斯等级应为低瓦斯矿井，但我矿13-1、11-2、6-1号煤层经煤炭科学研究院抚顺分院鉴定为突出煤层，7-1、7-2号煤层经中国矿业大学鉴定为突出煤层，因此矿井瓦斯等级为突出矿井。 （二）瓦斯抽采系统 矿井在中央工业场地建有地面永久抽采系统，共安装6台瓦斯抽采泵，其中4台2BE3-52型水环真空泵（2用2备），电机功率250kW，额定抽采能力200m3/min，主要用于低负压抽采；另有2台2BEY-72型水环真空泵（1用1备），电机功率710kW，额定抽采能力450m3/min，主要用于高负压抽采。矿井西区安装4台2BEY81型真空泵，两用两备，功率800Kw/台，额定流量500m3/min/台，主要用于矿井西区瓦斯抽采。 矿井中央区低负压抽采系统两趟主管路∮630mm、∮529mm和一趟高负压∮630mm主管路均由管道钻孔入井；西区通过两趟∮630mm规格抽采管道经管道钻孔到达井下。井下采区抽采干管∮630mm、∮529mm、∮426mm，工作面支管∮325mm、∮219mm管路；抽采系统入井管路、抽采干管与地面瓦斯抽采泵抽采能力相匹配，配套设施齐全，瓦斯抽采系统运行稳定，矿井瓦斯抽采系统能够满足矿井瓦斯抽采的需要。 （三）瓦斯抽采方法 矿井目前主要采取底板穿层钻孔、顺层孔、高抽巷、顶板走向高位钻孔、上隅角埋管抽采等综合抽采方法。 （四）抽采参数及相关指标 中央区高负压抽采系统平均抽采瓦斯浓度10.68%，抽采运行泵的年均运行负压50kPa；

寺河矿抽采达标评判细则

寺河矿瓦斯抽采达标评判细则 2015 年我矿井生产能力为9Mt/a 。虽然井田范围内地质条件复杂，构造发育，瓦斯含量高；但煤层透气性较好，瓦斯抽采较为容易，能够实现瓦斯抽采达标，矿井瓦斯抽采浓度、瓦斯抽采量一直处于较高水平，基本保证了生产衔接。为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，根据国家《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等文件，按照国家下发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定》，特制定《寺河矿瓦斯抽采达标评判细则》。 1 范围 本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。 2 规范性引用文件 GB50187-1993 《工业企业总平面图设计规范》 GB50215-2005 《煤炭工业矿井设计规范》 AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》

AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》 《煤矿安全规程》（2011年版）》 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 3矿井及采煤工作面瓦斯抽采达标指标 根据下表所示，寺河矿年产量在9Mt/a时，矿井瓦斯抽采率应达到60%以上，具体见表表。 回采工作面要按照生产时的绝对瓦斯涌出量，达到表中相应的的抽采率。 回采工作面要根据日生产情况预先经过抽采，将可解吸瓦斯量达到表的标准。 表矿井瓦斯抽采率应达到的指标 表瓦斯主要来自临近层采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》于2011年10月16日由国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局以安监总煤装〔2011〕163号印发。该《办法》分总则、一般规定、瓦斯抽采系统、抽采方法及工艺、抽采达标评判、抽采达标责任、附则7章39条，自2012年3月1日起施行。 目录 编辑本段

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规范煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。 附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 国家安全生产监督管理总局国家发展和改革委员会国家能源局国家煤矿安全监察局 二Ο一一年十月十六日 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 编辑本段第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。 编辑本段第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

2019年瓦斯抽采达标能力核定

重庆市水溪煤业有限公司 2019年矿井抽采达标生产能力核定 编制:吴永强 审核:王健 生产副矿长:韦延明 机电副矿长:吴江 安全副矿长:刘垶佺 总工程师:李斌 矿长:程会平 2019年1月2日

重庆市水溪煤业有限公司会审意见

2019年矿井抽采达标生产能力核定 我矿采用两台高负压抽放泵地面抽放瓦斯，抽放泵安装在锣鼓洞风井。型号：2BEA-252-0；最大气量：25m3/min；功率：37KW；极限压力：33KPa ；转速：660r/min。抽放管路的主管内径为?200mm的钢管，干管内径为?159mm的钢管,分管内径为?108mm的钢管，支管内径为?90mm的PVC 管。穿层网格控制整S3117采面和S3118采面，穿层网格间距为6m至9m。 根据上级文件要求，我矿符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。 一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定 1．按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定 按式（1）计算核定年产量： （1） 式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量，万t/a； Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，取25m3/min； q—矿井煤层原始瓦斯含量，取13.0572m3/t; C1—矿井总回风巷瓦斯浓度，取0.13%； C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，取7.0%； —当地大气压力，取94kPa； —标准大气压力，取100kPa；

—单台运行泵的年均运行负压，取24kPa； Q f—矿井最大总回风风量。有多个回风系统的，取所有回风巷风 量的总和，取1918m3/min； 2.0—抽采泵富裕系数； k—抽采系统工况系数。按实际考察取值，一般取≤0.8，本次核定取0.8。 即：A1≤17.8万t/a 2．按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定 按式（2）计算核定年产量： （2） 式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径，取0.1m； v—每套管道中混合瓦斯的经济流速，m/s，一般取v =5～12m/s。本次核定取10m/s。 k—富余系数，一般取1-.2～1.8。按照实际考察管道内气体的流速取值，管道内流速大时取大值，流速小时取小值。本次核定取1.8。 即：A1≤21.87万t/a 二、按矿井瓦斯抽采率核定 按式（3）计算核定年产量： （3） 式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量，万t/a； Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量，m3/min；

生产能力核定标准说明

浅谈《煤矿生产能力核定标准》修改部分 1.增加的内容 一是对灾害严重的矿井产能予以限制。水文地质条件极复杂、矿井开采深度超过1000m或水平距离单翼超过5000m的煤矿，在核定矿井生产能力时取安全生产系数0.95；冲击地压矿井安全保障修正系数Kc按照冲击强度、频次和产量取0.70-0.95。 二是根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等，增加了瓦斯抽采达标生产能力核定章节（第九章）。煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定，煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。另 三是增加了对冲击地压煤矿的核定要求。冲击地压矿井必须建立防冲责任体系，有防冲专职队伍，建立健全矿井和采掘工作面预测预报系统，具有完备的防治机具，安装具有吸能防冲功能的超前液压支架，配备职工个体防护用具，开展防冲研究，制定防冲规划并组织实施。 2.调整的内容： 一是修改完善了通风系统生产能力核定的内容（第八章），使其与《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）等规定一致。 如：增加了扣除通风系统生产能力的几种情形。 （1）不符合规定的串联风、扩散通风等区域的采掘面应扣除产

量； （2）通风系统不合理、瓦斯超限区域的产量，应从矿井通风系统生产能力中扣除； （3）高瓦斯矿井、突出矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的产量，应从矿井通风系统生产能力中扣除 （4）矿井供风量不足时，应减少采煤或掘进工作面个数，计算矿井通风能力时，扣除该采掘工作面的产量。 二是拉大了划分档次（第五条）。提出两种档次划分方案。30万t/a以下矿井按标准设计档次划分；30万t/a至120万t/a矿井以5万t为档次；120万t/a至600万t/a矿井以10万t为档次；600万t/a至1000万t/a矿井以50万t为一档次；1000万t/a以上矿井以100万t为一档次；露天煤矿以100万t为一档次。 三是除对“三个煤量”提出要求外，对抽采达标煤量也提出要求。按规定需要抽采的，抽采必须达标并实现抽、掘、采平衡。 四是对采掘机电运输等系统部分做了适当修改完善。井下运输间隔时间增大了一倍。 五是排水能力核定中，年度吨煤涌水量取值，由“上一年度平均日产吨煤所需排出的（最大）涌水量，m3/t。”改为“近五年最大的年度平均日产吨煤所需排出的（最大）涌水量，m3/t。”以客观反映真实情况。 3.删除的内容：

1.采煤工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

XX公司XX煤矿 XX采煤工作面XX区域抽采达标评判及区域措施效果检验报告 XX公司XX煤矿 X年X月X日

XX采煤工作面（里程：K0+XX～XXm） 抽采达标评判及区域措施效果检验报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 1. 2. 3. （如会审意见较多，可另行加页） 会审意见共条 会审人员签字 审批意见：(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字：

目录 1. 评估依据 (1) 2. 采煤工作面概况 (1) 2.1 采煤工作面与邻近工作面关系……………………… 2.2 煤层赋存概况………………………………………… 2.3 瓦斯赋存概况………………………………………… 2.4 效果检验区域范围…………………………………… 3. 瓦斯抽采基础评判………………………………………… 4. 效果检验区域预抽概况…………………………………… 4.1 预抽瓦斯设计情况…………………………………… 4.2 预抽瓦斯竣工情况…………………………………… 4.3 效果检验区域预抽瓦斯情况………………………… 5. 抽采达标评判 5.1 抽采钻孔有效控制范围界定………………………… 5.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价………………………… 5.3 抽采瓦斯效果评判指标测定………………………… 5.3.1 评价单元划分………………………………… 5.3.2 评判指标确定………………………………… 5.3.3 抽采后评判指标计算………………………… 5.4 抽采效果达标评判…………………………………… 6. 效果检验指标直接测定…………………………………… 7. 区域措施效果检验结论……………………………………

抽采达标评判细则

太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判

(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤

矿井瓦斯抽采达标评判细则(定稿)

矿井瓦斯抽采达标评判细则 抽采瓦斯应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果效果是否达标进行评判。 一、矿井瓦斯抽采基础条件评判细则 1、未按要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 1-1、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： 1-1-1、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； 1-1-2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； 1-1-3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； 1-1-4、矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； 1-1-5、矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； 1-1-6、矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； 1-1-7、矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的； 1-1-8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不

合理的。 1-2、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 1-3、瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录： 1-3-1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施：瓦斯抽采泵供电措施；瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵措施；管路系统安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施；瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 1-3-2、瓦斯抽采系统的相关记录：瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定、检验记录；瓦斯泵站司机交接班记录；瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；瓦斯抽采管路检查、检测记录等。 2、无瓦斯抽采规划和年度计划，或者未达到下列条件要求的，判定为抽采基础条件不达标。 矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

突出矿井抽采达标评判细则7.2

郑煤集团公司煤与瓦斯突出矿井抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）的要求，结合集团公司所属突出矿井实际情况，制定《郑煤集团煤与瓦斯突出矿井抽采达标评判细则》（以下简称细则）。本细则适用于郑煤集团公司所属煤与瓦斯突出矿井。 第二条抽采达标评判是对矿井瓦斯抽采达标基础条件、抽采效果进行综合评判，评判内容包括： （一）矿井抽采达标基础条件 1．抽采系统建设； 2．矿井瓦斯抽采达标规划与年度实施计划； 3．矿井抽采达标工艺方案； 4．瓦斯抽采管理制度； 5．矿井抽采达标评判工作体系； 6．抽采工程设计、施工、验收。 （二）预抽煤层瓦斯效果 1．钻孔有效控制范围判定；

2．措施执行参数判定； 3．抽采验证孔判定； 4．抽采效果评判指标实测； 5．抽采效果达标报告编制、审批； 6．抽采达标效果验证及补充措施。 第二章矿井瓦斯抽采达标基础条件评判 第三条采用百分制对矿井瓦斯抽采达标基础条件进行考核评分（考评标准及办法见附表1），根据考核评分结果将突出矿井分三个等级进行分类管理。 （一）90~100分（包含90分）为A类，抽采基础条件满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司、直管矿井矿总工程师负责监督落实整改。 （二）80~90分（包含80分）为B类，抽采基础条件基本满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司总经理、直管矿井矿长负责监督整改，规定期限内未完成隐患整改的，停止采掘作业。 （三）80分以下或具有否决项之一的矿井为C类，不准采掘作业，允许瓦斯治理工程施工。 矿井瓦斯抽采基础条件考核评定为B类（包含B类）以上，方

矿井抽采能力核定报告

矿井抽采能力核定报告

**公司矿井抽采能力核定报告 一、矿井基本情况 1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限： （一）煤层 井田内可采煤层为*号、*号、*号、*号、*号、*号煤层。 （二）可采储量及服务年限 ***煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室*煤重组办发[2009]19号《关于******煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》确定，整合后**煤矿设计生产能力为900kt/a。 2、开拓部署基本情况 （1）开拓方式 矿井采用斜立井开拓方式。 （2）采区划分及开采顺序 根据矿井煤层赋存特点，将四个煤层划分为上、下两组煤，上组煤是4号、5号两个煤层，下组煤是8、9号两个煤层。分别在上组煤层和下组煤层中布置大巷进行开采。 为了尽快形成矿井生产能力、简化井下生产系统、发挥矿井建设投资效益，采用下行开采。即矿井初期开采4、5号煤，后期开采8、9号煤层。 3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况 根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果：最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t，最大绝对瓦斯涌出量8.63 m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为0.96 m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min，根据有关规定，该矿井为高瓦斯矿井。

四、瓦斯抽采系统能力核定 煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿 井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定，煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。 （一）根据矿井瓦斯抽采系统能力核定 矿井瓦斯抽采系统能力核定按矿井瓦斯抽采泵站能力和抽采主 管道系统能力分别核定，取小值。 1.按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定 矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定年产量按式（1）计算: 421103301440102.0be d b f Q C k p p A C Q p q -?????? ? ??????? -?≤+???∑ （1） ＝ {0.09% × 9456+[（250×1%×0.8）+（125×1%×0.8）× （91.5-24）+（91.5-16.7）/2.0×101.325]}×330×1440×10－4 /5.41 ＝93.21万 t/a 式中：A1——矿井瓦斯抽采系统能力核定年产量，万 t/a ； Q be ——单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，低压泵为 125m 3/min ；高压泵为 250m 3/min 。 q ——矿井相对瓦斯涌出量，现场核定时统计计算 5.41m 3/t 。 C ——单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，低压泵为 1%；高压泵为1%。 p d ——当地大气压力，91.5kPa ； p 0 ——标准大气压力，101.325kPa ； p b ——单台运行泵的年均运行负压，16.7kPa ； Q f ——矿井最大总回风风量。9456m 3/min ；

34k4工作面瓦斯抽采达标评判报告

汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 2012年12月

34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写：矿大项目部： 审核：抽放队： 生产组队：探放区： 生产科：防突科： 通风区：安监处： 调度室：矿长助理： 总工程师：

目录 目录............................................... 错误!未定义书签。第一章工作面概况........................................ 错误!未定义书签。工作面概况及井上下关系................................. 错误!未定义书签。煤层赋存情况........................................... 错误!未定义书签。工作面瓦斯、煤层（尘）情况............................. 错误!未定义书签。巷道布置与工作面基本参数............................... 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判.......................... 错误!未定义书签。矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力.......................... 错误!未定义书签。矿井瓦斯抽采和年度计划................................. 错误!未定义书签。采掘工作面瓦斯抽采设计................................. 错误!未定义书签。采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况..................... 错误!未定义书签。矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度....... 错误!未定义书签。瓦斯抽采监控系统....................................... 错误!未定义书签。瓦斯抽采效果评判测试技术实验室......................... 错误!未定义书签。矿井瓦斯抽采基础条件评判结论........................... 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判........................ 错误!未定义书签。工作面通风系统......................................... 错误!未定义书签。工作面瓦斯抽采方案设计................................. 错误!未定义书签。抽采管路安装及能力计算................................. 错误!未定义书签。竣工验收情况........................................... 错误!未定义书签。 34K4回采工作面单元的划分.............................. 错误!未定义书签。工作面瓦斯抽采基础条件评判结论......................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判............................ 错误!未定义书签。抽采钻孔有效控制范围界定............................... 错误!未定义书签。抽采钻孔布孔均匀程度评价............................... 错误!未定义书签。抽采程度及均匀差异..................................... 错误!未定义书签。抽采瓦斯效果评判指标测定............................... 错误!未定义书签。 34K4 工作风速及回风流中瓦斯浓度........................ 错误!未定义书签。第五章结论.............................................. 错误!未定义书签。

15-2《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(2017)》

附件1 四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。 第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。 （一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。 （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。 （三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min； 2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；

3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min； 4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min； 5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min； 6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ； 7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min； 8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min； 9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。 第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。 第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。 第六条瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采的基础条件和抽

2014年矿井瓦斯抽采达标评判细则

盘县黑皮凹子煤矿 矿井瓦斯抽采达标评判细则 二０一四年八月

矿井瓦斯抽采达标评判细则 根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求,抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。工作面进行采掘作业前,应当编制瓦斯抽采达标评判报告,并由单位总工程师和矿长（总经理)批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。现编制黑皮凹子煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则和抽采效果达标评判细则。 一、瓦斯抽采基础条件评判细则 （一）煤与瓦斯突出矿井应当建立负责瓦斯抽采的专门机构，并配备足够数量的专业工程技术人员和管理人员。瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。否则，则为抽采基础条件不达标。 (二）未按要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、或连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （三）同时具有煤巷掘进条带煤层预抽、回采区域煤层预抽、回采工作面高位巷瓦斯抽采和采空区瓦斯抽采方式的矿井,还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统进行分源抽采. （四）瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录.如:瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵操作措施；管路系统安装、检查、维护措施;瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定记录；瓦斯抽采泵站司机交接班记录;瓦斯抽采泵停开泵联系、汇报记录。

（五）无瓦斯抽采规划和年度计划，或者未达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。 1．矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽、掘、采平衡”. 2．矿井生产规划和计划编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量和煤巷掘进达标进尺为限，规划和计划开采的煤量及煤巷掘进进尺不得超过预期瓦斯抽采达标的煤量和煤巷瓦斯抽采达标长度。 （六）无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标. １。抽采达标设计方案应当包括各项工程(井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理和安全技术措施及预期抽采瓦斯量和效果等。设计方案相关资料（图纸）应有相关责任人签字,抽采达标的方案设计由矿瓦斯抽采机构负责编制,单位总工程师和矿长批准。每年１1月底前和生产设计方案一同报公司审查。 ２．采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须编制施工设计.施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关资料(图纸)应有相关责任人签字,施工设计由矿瓦斯抽采机构负责编制，并经矿总工程师批准后方可实施. 3．我矿煤与瓦斯突出危险矿井的区域防突措施必须进行预抽煤层瓦斯。煤巷掘进工作面应首选顶(或底）板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯,其余采