普通铝板接收准则和检验规范

无锡新奇生电器有限公司Wuxi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.

铝板技术规范及技术质量要求20111118

第一章国家及行业技术规范及质量要求 第一节技术规范 一、一般规定 除非合同文件中另有特别注明，本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程和标准。设计图纸和其他设计文件中有关文字说明是本工程技术规范的组成部分。对于涉及新技术、新工艺和新材料的工作，相应厂家使用说明或操作说明等的内容，或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。合同中约定的任何一方应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处，卖方应书面请求买方和监理予以澄清；除非买方和监理有特别的指示，卖方应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本；或把最新版本的要求当作对卖方工作的最起码要求，而执行更高的标准。 二、现行有效的主要设计和施工验收规范索引： 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001） 2.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 3.《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01－27－2003） 4.《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880－1997） 5.《漆膜附着力测定法》（GB1720－79） 6.《漆膜耐冲击测定法》（GB1732－93） 7.《漆膜厚度测定法》（GB1764－89）

8.《漆膜铅笔硬度测定法》（GB/T1739） 9.《漆膜耐水性测定法》（GB/T1733） 10.《漆膜耐热性测定法》（GB/T1735） 11.《漆膜耐湿性测定法》（GB/T1740） 12.《漆膜耐化学试剂型测定法》（GB/T1763） 13.《漆膜光泽测定法》（GB/T1743） 14.《建筑铝型材基材》（GB/T5237.1-2004） 15.《建筑铝型材阳极氧化,着色型材》（GB/T5237.2-2004） 16.《建筑铝型材电泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2004） 17.《建筑铝型材粉末喷涂型材》（GB/T5237.4-2004） 18.《建筑铝型材氟碳漆喷涂型材》（GB/T5237.5-2004） 19.《铝及铝合金冷轧带材》(GB/T8544-1997) 20.《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880-1997) 21.《混响室法吸音系数检测规范》（GB47-83） 第二节技术要求 一、原材料及加工工艺要求 1、铝板： 本工程各品种所用铝板原材料应为国内最好的铝板原材料生产厂家的产品或进口产品，应为不低于国际铝业协会认证的AA3005铝合金材质或国际铝业协会AA3XXX系列等级的产品； 加工工艺：单块铝板及冲孔铝板在工厂的加工过程中四边应采用连续自动化辊压成型加工工艺或机械折弯以精确加工宽度尺寸，不得采用间歇式翻折工艺成型，

防火铝塑板性能和检测、识别方法

防火铝塑板性能及检测、识别方法 防火铝塑复合板（以下简称防火铝塑板）是一种新型的高档墙体装饰用防火安全材料。它是由涂装铝板与专用阻燃改性聚乙烯塑料芯材靠高分子粘 接膜（或热熔胶）经热压复合而成的一种新型金属塑料复合材料。由于具有 外观高雅、美观时尚、防火环保、施工方便等优点，被认为现代幕墙装饰的 新型高档装饰材料，发展前景十分看好。主要应用于机场、车站、地铁、体 育场馆、商场、办公楼、高档文化娱乐中心等公共场所。 一、防火铝塑复合板产品的突出性能特点 1、防火阻燃性优越，可稳定地通过国家强制标准GB8624《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，其燃烧性能不低于B1级； 2、优越的剥离强度，机械性能好, 满足GB/T17748《铝塑复合板》国标要求； 3、芯材工艺适应性强，几乎不改变普通铝塑板的挤出加工条件，可满足国内外不同铝塑板制造工艺的技术路线要求； 4、芯材热氧老化性优越，可耐高低温-40℃～+80℃循环20次，无变化； 5、芯材所含阻燃剂稳定性好，不迁移析出，耐候性好，克服了一般卤素阻燃剂不耐紫外光的缺陷，非常适合用于室内外建筑装饰； 6、产品芯材为白色或浅灰白色，亦可配置成其他各种颜色； 7、芯材为环保型阻燃清洁材料，无卤低烟﹐极难燃烧、燃烧时发烟量极小, 不会有腐蚀气体及黑烟产生，无公害化，符合国家对建材绿色环保要求。 二、国内外建筑材料的燃烧性能和防火分级 我国建筑材料燃烧性能分级方法是按照国标GB8624-97标准《建筑材料燃烧性能分级方法》执行的，一般将建筑材料燃烧性能分为四个等级，见表1，该标准等效德国工业标准DIN4102 Part 1。表2给出了现行的国外对材料的防火分级情况。

铝板进料检验规范SIP

編號版本:A-0發行日期 1.0 目的: 2.0抽樣計劃: 2.1 外观检验: MIL-STD-105EⅡ，AQL MAJ/0.1，MIN/1.0 MAJ(主要缺點) : 製品單位的使用性能不能達到所期望之目的,或顯著的減低其實用 性質的缺點 MIN(次要缺點): 實際上不影響製品的使用目的之缺點 3.0 外觀檢查 3.1 外觀檢驗條件: 800-1200LUX,被检验品置於燈源的正下方,視眼距鍵盤约30cm,且 視線與平面成60度左右,在被检验品與平面成0度與45度角的兩種情況下檢驗。 3.2 檢驗項目 3.2.1 鋁板未沖孔，卡鉤斷，多料，少料 3.2.2卡鉤邊緣有毛邊.平衡桿孔有毛刺,出PIN孔毛刺 冲压铝板首件检验规范 ：２０１４．１０．２４:HCQ4-Q006 通过对批量生产过程中冲压件首件检验进行管理，以确定生产条件能够保证生产出合格品。 2.0: 适用范围

3.2.3鋁板上有鋁屑,及其它可見的異物, 3.2.4 铝板上PAD点位置有油渣,变形 3.2.5鋁板上铜柱脫落，漏铜柱 3.2.6铝板上有刻字及铜柱位置（针对带铜柱铝板）有局部弹跳 3.2.7生銹氧化

3.2.8卡勾（卡舌）变形/上扬 3.2.9铝板边框掉漆,整個鋁板邊框凸点面積大于1mm2 ,點數≥3点,间距>5mm,漏喷漆,烤漆不良,积漆 3.2.10卡鉤邊緣有毛邊.平衡桿孔有毛刺影响组装,出PIN孔毛刺大于0.03mm（戴棉质手套摸断切面是否挂丝）如果挂丝则不良 4.0.附着力測試 4.1:從樣本中抽取5pcs,在噴漆表面貼上長度為2CM之3M 600膠紙粘贴1分鐘以 90度角10CM/秒左右的速度快拉膠紙，喷漆面是否有噴漆脫落

铝扣板验收标准

铝扣板安装及验收标准培训 一、目的： 使大家了解铝扣板安装的工艺和铝扣板安装后的验收标准，在以后维修时能很好的完成任务。 二、适用范围： 适用于第一太平戴维斯物业顾问（北京）有限公司濠江分公司工程部综修专业。 三、培训内容： 3.1卫生间吊顶铝扣板 铝扣板接缝不严密 3.2铝扣板型材简介、规格。 现在写字楼和家庭装修中，铝扣板因为美观耐用，成为厨房、卫生间吊顶的主流。铝扣板的安装相对较为简单，但安装不好的话，也会影响整体的美观程度。因此大家还是有必要了解铝扣板的验收规范。普通规格:

宽:100\200\300\毫米厚:0.6~1.0毫米长:600~1200(家庭适用长度,也可定尺加工) 3.3铝扣板安装要求： 1、国家现行有关标准规定。轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须按有关规定进行防火阻燃处理。罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固； 2、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理； 3、开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。 工人正在安装铝扣板。 检验方法：观察、尺量、手扳检查

已安装好的铝扣板。 3.4铝扣板吊顶工艺 顶部一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。骨架的作用：承受顶部的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正 3.5铝扣板验收标准 3.5（1）、铝扣板的表面质量： 合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。

铝塑板工程检验批

. .. .. . 学习参考 铝塑板工程检验批质量验收记录表 030702 单位（子单位）工程名称 中国?长春高新区国际文创中心（群众文化艺术馆）建设项目2标段 分部（子分部）工程名称 验收部位 五层二期柱面 施工单位 长春新星宇建筑安装有限责任公司 项目经理 陈涛 施工执行标准名称及编号 XDQB2002-24 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)验收 记录 一 般 项 目 1 板表面质量平整洁清、色泽一致 第9.3.17条 √ 符合要求 2 压条平直,洁净,牢固，接口严密 第9.3.17条 √ 3 密封缝平竖,深浅宽窄均匀,滑顺 第9.3.17条 √ 4 表面质量 第9.3.17条 √ 5 安 装 允 许 偏 差 铝塑 板垂直度 铝塑板高度≤30m 10mm 8 5 3 ⑩ 4 5 7 9 6 5 符合要求 30m ＜铝塑板高≤60m 15mm 符合要求 60m ＜铝塑板高≤90m 20mm 符合要求 铝塑板高度＞90m 25mm 1 2 2 3 1 4 3 2 1 2 符合要求 铝塑板水平度 层高≤3m 3mm 1 2 2 3 1 4 3 2 1 2 符合要求 层度＞3m 5mm 1 2 2 3 1 4 3 2 1 2 符合要求 铝塑板表面平整度 2mm 2 1 1 2 1 3 1 2 1 1 符合要求 板材立面垂直度 3mm 2 1 2 3 2 3 4 3 2 2 符合要求 板材上沿水平度 2mm 2 1 1 2 1 1 2 3 2 1 符合要求 相邻板材板角错位 1mm 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 符合要求 阳角方正 2mm 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 符合要求 接缝直线度 3mm 2 1 ③ 2 2 1 2 2 1 2 符合要求 接缝高低差 1mm 1 1 0 0 0 1 1 1 2 0 符合要求 接缝宽度 1mm 1 1 0 2 1 1 0 0 1 1 符合要求 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 林子栋 施工班组长 张海滨 主控项目全部合格，一般项目满足施工规范规定要求。 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 同意验收 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

【最新资料Word版可自由编辑！！】 铝扣板吊顶施工方案

一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100 mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

铝扣板施工工艺标准标准

铝扣板施工工艺标准 1 材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝扣板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2 机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂轮机等。 3 作业条件 3.1 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 3.2 已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 3.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。（木制人字梯） 3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4 施工工艺流程： 放线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装固定联结件—— 安装骨架——安装金属条板。 5 操作要点 5.1 放线：将支撑骨架安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按固定条板、扣板的龙骨（构件）应垂直于条板、扣板的方向布置。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，使基层的平整度、垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度要求。 5.2 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Φ8 吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 5.3 安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。安装固定联结件：一般采用膨胀螺栓固定连接件，在墙面标注位置，先准确装好。（对于木龙骨架则可采用钻孔，打入木

楔的办法）。 5.4 骨架安装：用螺栓或焊接方法安装骨架，安装应随时检查标高、中心线位置。 5.5 所有吊杆表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。5.6 固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝长度，厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还应作抗拉、抗拔测试。 5.7 安装金属条板：检查合格后，根据设计和图纸要求安装金属条板。6；质量标准 6,1 面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 6.2 吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。 6.3 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。 6.4 面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直整齐，接缝严密。

铝板类产品常规质量标准-04A版本

发行版本04A 内文页数10 会签记录： 市场部：工程部： 国际事业部：采购部：甘毕峰 销售管理部：计划物控部： 产品技术部：财务部： 质量部：韦可军行政人事部： 生产部：卢志强审计部： 总经办：吴相庆 编 制 潘春军 审 核 向海林 文 控 刘庆宇代 批 准 赵维 版序变更章节变更事项编制部门编制人修订日期 1 全部全新制定产品技术部向海林2012-06-21 2 3、5、7 修订产品技术部向海林2013-04-25 3 全部修订产品技术部潘春军2014-04-18 4 6 浅灰色背景色部分产品技术部潘春军2015-01-08

发行版本04A 页号1/10 1目的： 1.1为了指导本公司铝板类产品的质量控制，特制定该质量控制内部标准。 2范围： 2.1本标准是本公司的常规质量标准，本公司的铝板类产品（含原材料、半成品、样品、成品等） 的内部加工与外协加工，应该遵照本标准执行。 2.2客户质量要求：如果客户订单、合同或其他约定有高于本标准的质量要求，需与客户书面确认 后，再按照客户的要求执行。 2.3其他标准：如果某类铝板产品的质量标准超出了上述本公司标准及客户要求，则参照国家标准 或其他标准执行。 3定义： 3.1铝板类产品按用途可分为室内用板与室外用板两大类。 3.2铝板类产品按加工工艺分为钣金类铝板和一次辊压、冲压成型类铝板。适合钣金类加工的产品 有铝单板、挂钩板、条形板、方形板、穿孔板、弧形板、双曲板等；适合一次辊压、冲压成型类加工的产品有条形板、方形板、格栅、方通、垂片、冲孔板等。 4职责： 4.1营销中心各部门：负责与客户沟通，得到客户明确的质量要求，并予以书面确认。 4.2产品技术部：及时制定、更新相关的标准，并确保各使用部门得到最新有效的标准。 4.3制造中心各部门：严格按照标准进行生产，并与产品技术部协商改进。 4.4质量部：严格按照标准进行质量检验，并与产品技术部协商改进。 4.5采购部：严格按照标准进行采购与外协管理，并与产品技术部协商改进。 5原材料质量要求： 5.1化学成份及力学性能： 5.1.1铝板类产品所用铝及铝合金的原材料（卷材、板材或型材）的型号应符合客户要求； 5.1.2供应商供原材料前，采购部应要求供应商提供原材料化学成份及力学性能测试报告； 5.1.3外协加工前，采购部应要求外协加工商提供原材料化学成份及力学性能测试报告； 5.1.4质量部针对上述化学成份及力学性能测试报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒 绝外协加工。 5.2铝板基材厚度要求： 5.2.1基材厚度=总厚度-涂层膜厚。 5.2.2总厚度测试方法：用最小分度值为0.001毫米(mm)的千分尺测量。 5.2.3涂层膜厚测试方法：用干膜仪测出膜厚。

穿孔吸音铝板技术标准 (1)

穿孔吸音铝板技术标准 在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果，从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料，以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面，用的最多的，吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。 一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺 （一）吸音铝板概述 目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板，铝板厚度从1-3mm不等，孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果，一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布，铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等，颜色可按要求定制。如T2大厅吸音吊顶铝板孔径3mm、孔间距6mm、布孔率18%，铝板厚2mm，背面粘贴0.2mm厚SoundTex进口无纺布，正面为灰白色氟碳喷涂。 （二）吸音铝板吊顶工程施工工艺流程 施工准备→ 放线定位→吊筋安装→ 主龙骨安装、调平→ 次龙骨安装、固定→隐蔽验收→冲孔吸音铝板安装（包括嵌条和收边条安装）→ 铝板面调平→验收 （三）吸音铝板吊顶的施工要点 1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶，故施工准备阶段的测量放线尤为重要，放线应根据设计图纸进行，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再

按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，如遇到穹型面吊顶，则需先在电脑上模拟排版，确保无误后方可进行现场放线。 2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的，所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格，然后再根据吊顶面积和设计铝板规格，对主次钢龙骨分格进行布置。 3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，如是穹型吊顶，则还需控制好主龙骨的弯弧度，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。 4、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。调平铝板时应拉通线，吊顶下和吊顶内部都需有工人，通过吊顶内部的工人微调螺母高度，工人上下配合，整平铝板。 5、铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行，铝板安装调平到哪里，嵌条和收边条应安装到相应位置。 6、吊顶安装完毕后不得随意拆卸，如需安装机电设备，需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔，并且应采取保护措施以防污染。 7、吊顶封板前需对吊顶内部作业做工序交接。（空调、消防、电气等） （四）吸音铝板吊顶图

铝扣板验收标准

铝扣板验收标准 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

铝扣板安装及验收标准培训一、目的： 使大家了解铝扣板安装的工艺和铝扣板安装后的验收标准，在以后维修时能很好的完成任务。 二、适用范围： 适用于第一太平戴维斯物业顾问（北京）有限公司濠江分公司工程部综修专业。 三、培训内容： 卫生间吊顶铝扣板 铝扣板接缝不严密 铝扣板型材简介、规格。 现在写字楼和家庭装修中，铝扣板因为美观耐用，成为厨房、卫生间吊顶的主流。铝扣板的安装相对较为简单，但安装不好的话，也会影响整体的美观程度。因此大家还是有必要了解铝扣板的验收规范。普通规格:宽:100\200\300\毫米厚:~毫米长:600~1200(家庭适用长度,也可定尺加工) 铝扣板安装要求： 1、国家现行有关标准规定。轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须按有关规定进行防火阻燃处理。罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固； 2、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；

3、开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。 工人正在安装铝扣板。 检验方法：观察、尺量、手扳检查 已安装好的铝扣板。 铝扣板吊顶工艺 顶部一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。骨架的作用：承受顶部的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正 铝扣板验收标准 （1）、铝扣板的表面质量： 合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。 优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。

铝板技术规范及技术质量要求完整版

铝板技术规范及技术质 量要求 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章国家及行业技术规范及质量要求 第一节技术规范 一、一般规定 除非合同文件中另有特别注明，本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程和标准。设计图纸和其他设计文件中有关文字说明是本工程技术规范的组成部分。对于涉及新技术、新工艺和新材料的工作，相应厂家使用说明或操作说明等的内容，或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。 合同中约定的任何一方应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处，卖方应书面请求买方和监理予以澄清；除非买方和监理有特别的指示，卖方应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本；或把最新版本的要求当作对卖方工作 的最起码要求，而执行更高的标准。 二、现行有效的主要设计和施工验收规范索引： 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001） 2.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 3.《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01－27－2003） 4.《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880－1997） 5.《漆膜附着力测定法》（GB1720－79） 6.《漆膜耐冲击测定法》（GB1732－93） 7.《漆膜厚度测定法》（GB1764－89） 8.《漆膜铅笔硬度测定法》（GB/T1739） 9.《漆膜耐水性测定法》（GB/T1733） 10.《漆膜耐热性测定法》（GB/T1735） 11.《漆膜耐湿性测定法》（GB/T1740） 12.《漆膜耐化学试剂型测定法》（GB/T1763） 13.《漆膜光泽测定法》（GB/T1743）

铝板幕墙安装标准化工艺含图

铝板幕墙安装标准化工艺 1、工艺流程 铝板安装 测量放线 预埋件安装 竖龙骨检查验收 横龙骨放线 横龙骨安装防雷安装 埋件校核及补埋 竖龙骨安装 注耐候密封胶 清洁收尾

2、施工方法 2.1 预埋件安装 2.1.1 施工工艺流程 2.1.2 测量放线及确定安装位置 在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,根据埋件布置图,将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。放线完毕后,对于现场实际情况与设计图纸有偏差,导致不能放置预埋件的地方,要立即通知总包施工单位及监理单位,及时讨论解决方案。(如图) 2.1.3 预埋件埋设方法 当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如下图所示: 测量放线 预埋件埋设 绑扎铁丝、紧固 复核预埋件 旁站检查预埋件

根据埋件施工图埋件分布情况,对埋件以轴线进行编号,从1至若干进行埋设(如下图示),埋设后,逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。(和轴线的) 2.1.4 绑扎铁丝、紧固 预埋件紧固前,必须保证预埋件位置尺寸,如有偏位,应立即用锤敲击复位,当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时,立刻停止绞扭。手用力摇预埋件看是否绑紧,并检查绑扎铁丝是否有崩裂,如有应按上述方法重新绑扎。 2.1.5 复核预埋件 预埋件完全紧固并安装一定量后,必须重新依据轴线、标高线、分格线、预埋件图纸抽检5%的埋件数量,对其预埋件位置尺寸进行复核。 2.1.6 旁站检查预埋件 埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,使埋件周围的砼密实,确保埋件的质量。 混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态,如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋；如出现混凝土长时间未浇筑,而预埋件有锈蚀现象,应该及时进行防锈处理。 2.1.7 预埋件埋设的要求 2.1.7.1预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20XX(参见下图)

铝型材及铝板材氟碳喷涂质量检验标准模板

铝型材及铝板材 氟碳喷涂质量检验标准 1范围 本标准规定了铝业集团铝型材及铝板材氟碳喷涂的质量要求、检验方法、检验工具、检验规则及质量评定方法。 2规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分: 基材 GB/T5237.5 铝合金建筑型材第5部分: 氟碳漆喷涂型材 AAMA2605 建筑用铝型材和铝板表面高性能有机涂层规范 YS/T429.1 铝幕墙板板基 YS/T429.2 铝幕墙板氟碳喷漆铝单板 GB/T8014 铝及合金铝阳极氧化、氧化膜厚度定义和有关测量厚度 的规定 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法 GB/T9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装标志、运输、贮存 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 3术语和定义

3.1 基材 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。 3.2 漆膜(涂膜) 漆膜指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的膜,也可称涂层。 3.3 装饰面 装饰面指喷漆型材加工成门窗、幕墙后, 仍可看得见的表面。它包括可开启窗、通风口、门或板等处于开启和关闭状态时, 能够见到的表面。 3.4 膜厚 膜厚指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的厚度。 3.5 光泽 涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。 3.6 附着力 涂层与基体间结合力的总和。 3.7 流痕(流挂) 流痕指在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。 3.8 皱纹 皱纹指在干燥过程中涂膜一般由于表干过快所引起的折起现象。 3.9 气泡 气泡指涂层因局部失去附着力而离开基底( 底材或其下涂层) 鼓起,使涂膜呈现似圆形的突起变形。泡内可含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。 3.10 平均膜厚 平均膜度是指在喷涂型材装饰面上测量的若干个( 不少于5个) 局部膜厚的平均值。 3.11 最小局部膜厚 最小局部膜厚是指型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中的最小的一个。

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及 验收标准 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000 mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100 mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm，否则应增加吊杆。