综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

同煤集团浩然煤业有限公司

2019年4月1日

回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：

一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后

的规格为：宽3.0m×高2.1m。

二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长

度为637m。

三、支护选择

25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。

A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）

顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3

式中：L—锚杆总长m

L1—锚杆外露长度取0.05m

L2—有效长度（冒落拱高度b）m。

L3—锚入岩层内长度，0.5m

冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶

式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5m

f顶—顶板岩石普氏系数取2。

βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。

b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2

＝「1850＋554」/2

＝1202mm

依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。

2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距

设计计算时令排、间距均为a，则

式中：a—锚杆间排距m。

Q—顶锚杆设计锚固力45KN。

H—冒落拱高取1.2m。

r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。

K—安全系数取2.0。

=0.87

根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。

B、支护形式

⑴、顶锚杆的支护形式

顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。

⑵、帮锚杆的支护形式

帮锚杆为3排，间距800mm。排距：距顶200mm布置一排，然后

间隔800mm布置另两排。

C、材料规格及支护要求

⑴锚杆规格：顶锚杆直径16mm、长度1800mm，外露长度不得大于5cm；帮锚杆（木锚杆）长度1600mm。

⑵金属网规格：1.0m×10m，网要压茬连接，压茬不小于100mm，挂网要求平整牢固。（后附图锚网支护平面图、断面图）

四、施工方法

25105回风顺槽起底、扩帮采用爆破方法；炸药使用二级煤矿许用乳化炸药，雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。

五、成立施工安全管理机构

组长：

副组长：

组员：

六、安全技术措施

1、爆破安全技术措施

（1）必须实行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”谁装药、谁放炮。放炮时使用发爆器，发爆器只许放炮员操作。

（2）炮眼必须用炮泥充填，严禁用岩粉等易燃品代替，充填长度不得小于炮眼的1/2。放炮前测其瓦斯浓度≥1%时，严禁放炮。

（3）爆破地点20m 以内风流中瓦斯浓度≥1%时，严禁放炮。（4）无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，不准放明炮。（5）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间相

互扭紧并悬挂，不得与导电体接触。

（6）放炮线与电缆线、信号线、瓦斯监控系统线要各挂一边。（7）爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，爆破器及钥匙由放炮员随身携带。爆破后待工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员、班组长必须首先进入爆破地点巡视检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，有危险情况及时处理。

（8）处理瞎眼炮，必须由带班长亲自指挥。距瞎眼炮0.3m处，另打平行于瞎炮方向的炮眼重新装药放炮，禁止拽瞎眼炮的雷管脚线，更不能挖掘瞎眼炮。

（9）炸药、雷管实行分装分运，带班长拿炸药，爆破员拿雷管，运送到工作地点后，必须放于安全地方，分箱存放并锁上，有专人负责。（10）炸药使用煤矿许用乳化炸药，雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管。

（11）根据起底厚度及岩性性质，严格控制炸药装填量，一次起爆炸药量为一卷。

（12）如放炮员在躲避硐室或巷道拐弯处起爆工作面炸药，放炮母线大于50m，直巷放炮时，放炮员应采用前方设置挡板等安全保护措施，放炮母线大于80m，安全警戒线设置直线距离大于100m。

2、顶板管理

（1）每班开工前，要由带班长、安全员、瓦斯员专门检查工作地点瓦斯、顶板、支护情况，无问题后由带班长下达开工命令。进入施工地点，要详细检查周围安全情况，发现隐患及时处理严禁冒险作业。

（2）每班施工前，必须检查后部锚杆支护情况发现锚杆松动，顶板有下沉、破碎等情况时，应及时撤出人员，由外向里逐段补加支护等措施。

（3）空顶距不得大于1.5m,≧1.5m时必须采用临时支护控制顶板。临时支护要求：临时支护采用木点柱戴帽支护，木柱要求直径不小于14cm，柱帽规格为：长40cm×宽14cm×厚5cm；支护时距两煤帮80 cm各打一支，再沿巷道中部支设一根，每排不少于3根，排距不大于1.5m，顶板破碎时，抬棚支护并根据实际情况缩小排距。

（4）施工当中遇到下列情况时，必须停止工作，撤出人员，并及时汇报有关领导组：

①、顶板来压、支护变形；

②、瓦斯等有害气体超限；

③、巷道顶板离层严重；

3、锚固技术要求

1、安装前，应先检查锚固剂质量,如发现有变硬、漏液，以及超过保质期的产品，则不允许使用。

2、检查被锚固的孔内无杂物或水，如有则需清理干净。

3、将锚固剂送入孔内，然后用煤电钻转动锚杆，边转动边推进锚杆使之插到孔底，将锚固剂搅拌均匀。搅拌时间为8—15秒。

4、搅拌15秒钟后，孔内的锚固剂开始凝胶，要等待40秒钟再取下电钻并开始安装托板紧固螺母。

5、凝胶时间内，不可将电钻取下以防止锚杆脱落，必须等达

到凝胶时间后方可取下电钻。

6、必须按照孔径选择锚固剂，一般情况下孔径需比锚固剂直径大6mm左右。

7、顶锚杆预紧力须达到100N.m;帮锚杆预紧力须达到40N.m;本措施未尽事宜一律按《煤矿安全规程》中规定的执行。

同煤集团浩然煤业有限公司

2019年4月26日

桥梁工程施工的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1149 （解决方案范本系列） 桥梁工程施工的安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

桥梁工程施工的安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、挖孔桩施工安全措施 桩基开孔之前，就对所开挖桩基护壁顶高出地面30cm，确保挖孔过程中，泥土、石块、流水等杂物进人桩基孔之内。 下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟；工地要设置４－５顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用；要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的２０mm直径棕绳，供孔内作业人员应急

出孔；孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设拉铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。 孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员，在未采取有效防护措；工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼，铁笼大约１.2米高，上部开口，必须经检验人员检查合格后方可使用；准备下孔作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒气体后方可下井作业；每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位：__________________ 编写人：________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m，煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单，厚度 稳定。开口段基岩相对较厚，切眼段较薄。3-1煤：煤岩组分以亮煤为主，次 为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭。属半亮型，少量半暗型煤。层状构 造，中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜，也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米）老顶粉、细砂岩，部分地段具交错层理。10.1～21.83 直接顶 以粉砂岩为主，部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0～0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主，部分地段为泥岩、粉砂岩，局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错 层理，含植物化石。 0～7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区，自燃倾向等级为I级，发火期一般在3—4个月，发火期较短 地温无高温区，无地热危害属，属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。煤层倾角0o～3o，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

顺槽开口安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8186 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 顺槽开口安全技术措施 标准版本

顺槽开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工组织 施工负责人：荣念军 安全负责人：胡方果 机电负责人：刘栋 技术负责人：林天德常北 三、施工方法 首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方

位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。 四、技术要求、施工材料规格 开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。 附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。 五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。 1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带

→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。 2、运输：地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 3、通风：轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。 4、压风：地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 5、供水：地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 六、避灾路线

粉尘防治措施

华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述： 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297（底板）。施工长度为5m，以方位角135° 施工，4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设，随掘进进行安设，我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后，施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试，考试不合格人员进行补考。补考后合格后，方可行开口施工。 三、施工断面：(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2 ） 净断面积

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号：AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标 X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣

3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下： （1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距 1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。 （2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。 （3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。

规定回采工作面的防尘措施示范文本

规定回采工作面的防尘措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

规定回采工作面的防尘措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内必 须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转 载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看 管。 2、皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每 100米设置一个洒水闸阀,五天冲洗一次。 3、采煤机有完好的内、外喷雾系统（原无内喷雾系统 的的除外），雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘 飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。 4、综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实 现自动控制。 5、所有装煤点，转载点都必须安装合格的喷雾装置，

控制管路和法兰盘必须便于开关。 6、必须采取净化风流的措施，工作面的回风道要按规定安设不少于2道净化水幕，有条件的安装自动控制水幕。 7、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水降尘，采面的进、回风巷道至少每日冲刷一次，外围巷道的冲刷周期由总工程师确定。工作面及外围巷道都不准有厚度超过 2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。 8、采煤工作面应实行煤层注水。 9、煤层的注水压力和注水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验。生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

交叉点施工安全技术措施

交叉点施工安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

交叉点施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据公司的安排即将进行南轨道大巷和北西轨道大巷 的交叉点施工，由于施工的交叉点比较多且相对位置比较近，施工交叉点的跨度比较大，为了在施工过程中保证正常的施工，特编制了本安全技术措施： 一、在施工交叉点的时候，严格按照地测部放定的开口点位置和中腰线来控制。 二、掘进的尺寸严格按照地测部给的施工大样图和 +200m 水平南轨道大巷平断面图(S1816--125--8) 进行施工。 三、交叉点施工前，施工队要做好相应的开口前的准备工作。 四、施工前，施工队及相关人员必须认真学习施工措施 及施工图纸，熟悉掌握施工技术要求，搞好施工技术、质量、 安全交底工作。 五、施工交叉点时必须保证浅掘浅支，掘进方式采用一

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9 天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m，机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；

铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线 5.3m，机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势，从当日早班开始停产等压，等压期间前后两顺槽补设单体48根，工作面清理浮煤，运输三车物料升井。 当日工作面压力：最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量：割煤二刀，工作面铺设双层金属网两茬（共二十五茬）；铺设钢丝绳二根（共十七根）；机头距停采线 3.5m，机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产；两顺槽补设单体9根，运输六车物料升井。 当日工作面压力：最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

煤矿井下综合防尘要求措施

东源泸西煤业云龙二号井 矿 井 综 合 防 尘 措 施 东源泸西煤业 云龙二号井 2016年4月

矿井综合防尘措施 一、防尘原则 防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。 分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和运输以及井巷中风流速度等。因此，要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。设计中，对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。 采取的主要措施有： （一）煤层注水 采掘工作面是主要尘源，是大量产生煤、岩尘的场所。按照《煤矿安全规程》第154条，对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施：掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定；采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。 1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。 2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺，采用煤层注水措施，用动压水向煤层注水，采煤准备班。在采煤工作面，向煤壁打孔，采取浅孔中压注水措施。该注水措施，经试验，能取行较好效果。 （二）湿式钻眼：采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备，进行湿式钻眼，杜绝干打眼，使打眼过程中形成的粉尘湿润后排

出，不飞扬到风流中。 （三）采用水炮泥封孔：采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼，置于炸药与炮泥之间，当炸药爆炸时，使水汽化形成水雾，从而湿润尘粒，起到降尘作用。据有关资料统计，采用水炮泥措施，放炮后1min粉尘浓度约50～100mg/m3，10min可降到10～20mg/m3。由此可见，使用水炮泥具有明显的降尘效果。 以上措施是从产生尘源的地点直接灭尘、降尘。 （四）喷雾洒水：喷雾洒水是使水经过加压后通过喷雾装置形成雾状水，将风流中的粉尘湿润，增加粉尘的重量，使之沉降下来或减少粉尘飞扬。设计有完善的消防洒水系统。在采煤（放煤口）、掘进、运输、装卸载点、煤仓等易产生粉尘的地点设有喷雾洒水装置，进行喷雾洒水，该方法简单易行，降尘率一般可达30～60%。 （五）净化风流：一般是在采掘工作面的回风流中，距工作面30米左右至少设置两道水幕，水幕能遮盖巷道风流的全断面，放炮时打开截止阀门，放炮后喷雾时间不少于30min。用以净化风流。防尘水幕的做法一般是在钢管上开孔4～5个，安装喷头，钢管系在棚梁下，压力水从喷头喷出形成相互交叉的水幕，达到净化风流的目的。 （六）冲洗巷壁、清扫和刷白巷道：设计要求采掘工作面在爆破前后，对距工作面30米围的巷道都要进行冲洗。冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架都要冲洗，水压一般0.3～0.4Mpa。井下巷道要定期清扫，并运出巷道沉积的粉尘，防止粉尘飞扬。 （七）确定合理的风量、风速；设计根据各用风地点所需的风量，

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述： 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐（如果开口处顶板破碎，则通知技术科，由技术 科现场标定开口位置），巷道断面为矩形断面，规格 为：5000*3300mm，倒车硐室长为12米，倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求： 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根； 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用 CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3560-14 回采工作面末采及收尾安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组： 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式：

1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 （一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，

25011下底抽巷开口及施工安全技术措施

25011下底抽巷开口及施工 安全技术措施 一、工程概况： 25011下底抽巷开口位于25011切巷底抽巷内，开口按方位角7°48′15″，坡度-3‰施工87.506m，变坡度-0.8°施工344.681m，变坡度-5.8°施工338.245m，变坡度-11.5°施工136.767m，变坡度-3‰施工35.536m，变方位角35°26′43″坡度-3‰施工43.110m，变方位角7°48′15″坡度-20°施工116.411m，变坡度-3‰施工20.127m，变方位角30°55′坡度-3‰施工177.266m至设计位置，总工程量1299.6m。巷道净宽×净高＝4500×3400mm，水沟断面：净宽×净深=400×400mm，具体开口位置以开口通知单为准。 二、地质概况： 根据相邻巷道实揭地质资料分析，该掘进工作面地质条件简单，煤层整体呈单斜构造，开口位于L7灰岩附近层位，掘进过程中主要沿L7-8灰岩层位掘进。 三、施工单位：开拓一队施工时间：2015年12月 工程负责人：刘海军技术负责人：于绍辉 四、掘进方式：采用“钻爆法”掘进 装岩方式：采用耙碴机装岩 .

五、支护形式：采用锚网喷支护 巷道采用锚网喷+顶部钢带支护，锚杆采用树脂锚杆，长×直径：2300×18mm，锚杆间排距：800×800mm，锚杆与巷道轮廓线或岩层层理面、节理面的夹角≥75°，钢带铺设在巷道顶部钢网与锚杆托盘之间，钢带采用两根12＃圆钢加工，长×宽：2700×(60-70)mm，钢网采用直径6mm的钢筋加工，长×宽：2600×1000mm，网间压茬不小于100mm，联网间距不大于200mm，要求锚杆托盘紧贴钢带或岩面，喷浆厚度100mm。 六、施工工艺及施工组织 1、施工工艺 交接班→敲帮问顶→轮尺号眼（拉风水管）→打炮眼→装药放炮→通风降尘→敲帮问顶→打锚杆挂网→装岩→检查设备→备料拌料→冲刷巷帮→喷浆→挖砌水沟→清卫生。 2、施工组织 采用“三八”制作业，由值班队长或队长安排工作，跟班 队长或班组长负责现场组织实施具体工作，执行各项措施和规定；跟班队长负责对工程质量及安全技术措施的执行情况进行监督和落实，查找工作面的安全隐患并及时安排人员处理。 .

运输顺槽放带安全技术措施(通用版)

运输顺槽放带安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0532

运输顺槽放带安全技术措施(通用版) 一、说明： 本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。 二、施工时间及劳动组织： 2016年4月6日至工程结束 施工单位： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人： 三、施工内容： 201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安

装JD-19绞车1部，进行皮带展放。 四、施工准备： 1、技术准备 开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。 2、器具准备 认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入 审核人： 使用，必须保证施工工器具的完好性。 所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。 五、绞车及钢丝绳验算：

煤矿综合防尘技术措施

综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。

二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：

开口作业安全技术措施知识交流

开口施工安全技术措施 编制： 施工单位: 施工负责人： 编制单位： 批准日期：

开口施工安全技术措施 一、概况 根据生产部门安排部署，将在轨道大巷内开轨道联巷，其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷，方位角为163°，全长46m，上山2°14′。按中腰线施工，断面类型为半圆拱形，支护方式为锚网喷。 二、技术要求 1、轨道联巷：全长46m，施工方位163°，断面类型为半圆拱形，掘进断面：宽×高＝4200mm×3700mm（半径2100mm，墙高1600mm），喷厚100mm）；净断面：宽×高＝4000mm×3600mm（半径2000mm，墙高1600mm），墙基100mm。锚杆支护间排距800mm×800mm，全断面每排施工锚杆13根，锚杆采用（K2355、Z2355）树脂锚固剂锚固。 三、施工方法 轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护，保证其不被损坏。开口处破混凝土喷层，炮眼深度1.m，每个炮眼装药1卷，放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。破混凝土喷层后，采用多打眼、少装药、分次拉，循环掘进短掘短支的作业方式，掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。巷道掘进20m以外采用放炮掘进，全断面一次成巷。耙斗机装煤。 四、作业流程 交接班、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置）→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。 五、掘进方式 采用光爆一次成巷，巷道修整成形后，按规定挂网打锚杆。采用SGB620/40刮板机出矸，施工机械选用7655气腿式凿岩机，两台工作，

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号：发放号： XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人： 审核人： 区队长： 施工单位： 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日 审批意见 同意执行本措施，特补充以下意见： 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求： 1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1）材料规格： （1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 （2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 （3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。 2）施工质量要求： （1）、锚索的预紧力不小于260KN。 （2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 （3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。 3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）： 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。锚索规格：直径为21.6mm，长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高：

顺槽挑顶安全技术措施示范文本

顺槽挑顶安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顺槽挑顶安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软，造成 巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保 证施工的安全顺利进行，编写本措施如下： 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨 碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护，施工时先解开金属网，卸 掉托盘，放出活矸浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。锚 杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长 度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量，联网间距不大于150mm，煤岩

破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时，将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐，金属网、钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活矸，发现问题事先处理。并对活矸危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。 8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。