当前位置：搜档网 › 干熄焦开工方案

干熄焦开工方案

150t/h干熄焦工程

开工方案

（炼焦工艺专业）

审核:严卫华

编制:朱启才

武汉焦耐工程技术有限公司

2010年8月

1.干熄焦装置检漏试验 (3)

2.装冷焦、排冷焦试验 (10)

3.干熄焦装置烘炉与开工 (15)

1.干熄焦装置检漏试验

1.1 简介

干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。检漏试验一般在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。

1.2 气体循环系统主要设备

气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。

1.3 试验目的

干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验，以保证干熄焦装置安全稳定地运行。检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性，消除查出的缺陷，检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。

检漏试验是对整个气体循环系统进行的，重点是检查人孔、法兰连接面和壳

体焊缝的严密性，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。

1.4 试验方法及判定标准

1.4.1试验方法

试验方法采用检漏试验即漏风检查法。由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放的，在结构上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞松软耐热陶瓷纤维）等。因此就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定装置气密性的试验是否合格。鉴于干熄焦装置在正常运行时，气体循环系统的压力较低（一般不超过10kPa），可采用漏风试验法来检查系统的严密性。即利用循环风机向系统内鼓风，并在风机入口前保持试验压力。在此压力下利用喷涂或刷涂肥皂水方法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。

1.4.2 判定标准

在气体循环系统内部保持试验压力的情况下，利用喷涂或刷涂肥皂水方法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。若各检查点无明显的漏风现象（无连续较大的气泡出现），即可认为气密性试验合格。

1.5 试验设备

试验风机：利用本装置所设置的循环风机送风，通过循环风机电动机变频调节压力。

试验仪表：压力表，倾斜式微压U形压力计。压力表设置的位置见附图一。

1.6 干熄焦装置检漏试验流程框图

1.7 检漏试验方法

1.7.1 检漏试验须具备的条件

a)循环风机已经试车完毕并验收合格。

b)对参加检漏试验的人员进行技术和安全交底，掌握检漏试验的操作程序、

操作方法和安全规程。

c)必要的公辅介质水（工业水或纯水）、电、气（压缩空气或氮气）已开通

并能正常使用。

d)设备已按规定进行了试运转前的清扫、清洗并加足了规定牌号的润滑油或

润滑脂。

e)循环风机周围环境5米范围内杂物必须清扫干净，避免循环风机运行中吸

入异物。

f)检漏试验必要的安全措施已设置完毕，安全监护人员已安排到位。

g)检漏试验的工具、材料准备齐全，各专业的组织协调工作完毕。

1.7.2 检漏试验前的准备工作

a)需要关闭（封闭）的阀门和设备

①空气导入管：DN1000导入空气量调节阀

②旁通管：DN900旁通量调节阀

③循环气体管道：人孔和各种规格阀门（除预存室放散管上的DN800手动调节阀门）

④排出装置：平板闸门

⑤一次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）、人孔和一次除尘器放散装置

⑥二次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）和人孔

⑦干熄炉：炉口水封槽、各种测定管和人孔

⑧热管换热器：人孔和检修孔

⑨循环风机：入口风门

榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程锅炉设备安装施工方案编制：审核：批准：中国五冶集团有限公司榆钢项目部二0 一四年三月八日

目录一、工程概况 (3) 1、整体布置： (3) 2、锅炉规范 (3) 3、施工总体设想 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程施工质量管理网络图 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、施工机械设备计划 (6) 六、施工工艺 (7) 6．1、大件吊装方案的确定 (7) 6．2、安装工艺及技术要求 (10) 6．3、水冷系统的安装 (11) 6．4、过热器安装 (12) 6．5、蒸发器及省煤器安装 (13) 6、6、立体汽水管道的安装 (14) 6．7、焊接施工工艺 (15) 七、安全生产、文明施工管理 (17)

一、工程概况 1、整体布置：榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。 2、锅炉规范最大蒸发量：110t/h 额定蒸汽压力：10.3MPa 额定蒸汽温度：540°C 3、施工总体设想质量目标：优良工期目标：5个月安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。二、编制依据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90（热工、仪表篇）《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005（射线篇）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《火力发电厂保温材料技术条件》D L／T776-2001 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建（1996年）159号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

焦炉及干熄焦安装

昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第一章编制说明 1.1 编制依据 (1)昆钢煤焦化干熄焦工程建设工程施工合同 (2)我公司施工承建类似工程的施工经验。如：干熄焦工程、各类风机、除尘设备、焦化工程等。(3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 (4)GB/T19002－ISO9002 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。(5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。 1.2 编制原则本施工组织总设计编制将遵循三项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则。（1）符合性原则：严格遵守基本建设程序，在时间和空间(平面) 两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的标准规范、规程和法规，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。（2）先进性原则：在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。（3）合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择 1 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，采取合理的施工组织，做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和管理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；合理选择施工资源和运输方式，使工期、成本最佳化。 2 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第二章工程概况 2.1 工程简介昆钢煤焦化干熄焦工程相对传统的湿法熄焦，干熄焦有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭的质量；回收利用热能，具有环境保护和节约能源双重效益，工程情况综合如下：工程名称：昆钢煤化公司干熄焦工程项目业主：昆钢铁集团有限责任公司设计单位：中冶焦耐有限公司总包单位：中冶焦耐有限公司工期要求：开工：2007 年 7 月 15 日竣工：2010 年 1 / 40 干熄焦本体、一次除尘、二次除尘、灰仓、主控楼、干工程范围： 4 月 30 日设熄焦除尘、筛焦除尘、循环水等工程。工作内容包括：钢结构制作与安装、备安装、管道安装、耐材砌筑、设备安装与调试、整体系统的联动试车、竣工验收等。干熄焦工艺流程及布置 2.2 干熄焦工艺流程及布置 90T/h、75T/h 干熄焦装置布置在两套焦炉的南端。90T/h 干熄炉、锅炉中心线垂直于焦炉中心线。 75T/h 干熄炉、锅炉中心线平行于焦炉中心线干熄焦，装置的提升井架横跨在熄焦车轨道上方，提升机直接提升焦罐。 3 昆钢煤焦化干熄焦安装工程

干熄焦专用设备安装施工方案汇总

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程熄焦专用设备施工方案编制人:

审核人: 审批人: 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 0—四年四月十三日 1、工程概况? 3 1.1、工程概况 3. 1.2、编制依据 3. 1.3、工程特点 4. 2、主要施工工艺及方法 4. 2.1、装入装置安装 4. 2.2、排出装置安装8. 2.3、循环风机安装9. 3、施工组织计划14 3.1、施工计划14 3.2、机具计划14 3.3、人力资源计划15 4、质量保证措施16

5、安全保证措施 1.. 8. 5.1 重大危险源识别 1.. 8 5.2 主要保证措施.1. .9 5.3 施工安全注意事项.2.. 1、工程概况 1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m 的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为 110t/h 。干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4 ）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸 1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标咼点引测到31.26m平台，在梁或柱

干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

第1章综合说明 1.1编制依据 1.1.1招标文件北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发《武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件》。 1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。 1.1.3现行的施工验收规范标准。 1.1.4 类似工程施工经验

1.2 编制原则本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。 ⑴符合性原则：即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及特点要求。 ⑵先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 ⑶合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。 1.3 我公司承建本工程的优势 1.3.1高素质的员工队伍优势十九冶拥有员工9700多人，其中:各类专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。 1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法 ⑴本公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要包括： ◆地基基础施工技术 ◆大体积混凝土施工技术 ◆各类炉窑砌筑及喷涂技术

干熄焦方案设计

目录 1 干熄焦工艺222222222222222222 1 1.1概述222222222222222222222 1 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） 1 1.3干熄焦工艺流程2222222222222222 2 1.4干熄焦装置的布置222222222222222 2 1.5主要工艺设备的功能及规格22222222222 2 1.6干熄焦的环保措施22222222222222217 1.7干熄焦工艺温度和压力指标2222222222218 2干熄焦热力系统2222222222222222219 2.1概述22222222222222222222219 2.2干熄焦热力系统的布置222222222222219 3焦处理装置222222222222222222231 3.1概述22222222222222222222311 3.2设施及主要设备222222222222222311 3.3其他22222222222222222222322

1干熄焦工艺 1.1概述甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2355孔JNDK55-07型捣固焦炉，年产焦炭130万吨，小时焦炭产量127.1吨。为回收红焦的显热﹑降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，本工程采用干法熄焦，干熄焦装置的处理能力为23140t/h。先上一套140t/h干熄焦装置，分二期完成。当干熄焦装置年修或出现故障时，湿熄焦系统作为备用。 1.2干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） a）焦炉基本工艺参数焦炉配置2355孔JNDK55-07型焦炉焦炉周转时间26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量127.1t b）干熄焦装置基本工艺参数干熄站配置13140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d，1h/次每孔炭化室操作时间约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950～1050℃ 干熄后焦炭平均温度≤200℃ 干熄时间约2h 焦炭烧损率（设计值）≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比约1280m3/t焦系统最大循环风量 205000m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度130℃ 出干熄炉循环气体温度880～960℃ 干熄炉操作制度 24h连续，340d/a

余热锅炉安装方案设计(工程施工方案设计)

A2.1、2.2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：—A2. —

QC213/920—84—4.14/450余热锅炉安装方案施工单位建设单位批准：审核：

审核：编制：批准：省工业设备安装公司山焦项目部 2011年10月10日 QC213/920-84-4.14/450余热锅炉安装方案 1概述 1.1概述锅炉整体采用集箱式结构，膜式水冷壁、一、二次过热器、蒸发区（光管蒸发器、鳍片蒸发器）省煤器及汽包、减温器组成。这些通过集箱支座将自身重量传递到钢架的横梁上。采用集箱式结构可将锅炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率。锅炉施工区域交叉施工严重，场地狭窄，设备及材料运输艰难。 1.2锅炉参数最大蒸发量：84t/h 额定蒸汽压力： 4.14MPa 汽包压力： 4.6MPa 水压试验压力： 5.75MPa 额定蒸汽温度：450℃

给水温度：104℃ 干熄焦处理能力：150/h 2编制依据 2.1干熄焦余热锅炉50HL460-0-0及安装说明书 2.2《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4《电力建设施工及验收技术规》射线检验篇DL/T5069-1996 2.5《电力建设施工及验收技术规》超声波检验篇DL/T5048-95 2.6《电力建设施工及验收技术规》(金属焊缝射线检验篇)DJ60-90 2.7《电力建设施工及验收技术规》（管道篇）DL/T5031-94 2.8《火力发电工程施工组织导则》 2.9《电力建设工程施工技术管理》 2.10《火电工程启动调试工件条例》 2.11《火电施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.12《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-2005 2.13《电力建设安全工作规程》第1 部分DL/T5009-2002 2.14劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.15锅炉安装质量保证手册 3施工准备 3.1组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。 3.2对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况

干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、编制依据 (3) 1.3、工程特点 (4) 2、主要施工工艺及方法 (4) 2.1、装入装置安装 (4) 2.2、排出装置安装 (8) 2.3、循环风机安装 (9) 3、施工组织计划 (14) 3.1、施工计划 (14) 3.2、机具计划 (14) 3.3、人力资源计划 (14) 4、质量保证措施 (15) 5、安全保证措施 (18) 5.1重大危险源识别 (18) 5.2主要保证措施 (18) 5.3施工安全注意事项 (19)

1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007 6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸

干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下

安钢焦化干熄焦中高级工题库

安钢焦化干熄焦中级工一、填空题 1、干熄炉自上而下分为预存段、和三部分。答案：斜道区冷却段 2、干熄焦的循环系统的负压区是指至。答案：1DC入口风机入口 3、降低循环气体中可燃成份最经济、最有效的方法是。答案：导入空气 4、排焦装置主要由平板闸门、、旋转密封阀和排焦溜槽组成。答案：电磁振动给料器 5、干熄炉预存段压力保持在。答案：0—100Pa 6、进入干熄炉的红焦温度约为℃，出干熄炉的循环气体温度为℃答案：950—1050 900—980 7、干熄炉的耐火材料有、碳化硅砖、粘土砖、隔热砖、、隔热浇注料和玄武岩衬板等组成答案：莫来石砖陶瓷纤维毡 8、一次除尘器采用除尘装置，二次除尘器一般采用多管旋风式除尘装置，我厂75t干熄焦二次除尘器采用式除尘装置答案：重力沉降式单管旋风 9、干熄炉底部的供气装置由锥体、、气道和组成，中央风帽的供气道采用十字气道形式可使干熄炉内气体分布均匀。答案：风帽周边风环 10、干熄焦操作控制炉内循环气体可燃组份浓度，一般CO含量，H2含量，O2含量，CO2含量。答案：在6%以下，在3%以下，在1%以下， 12-18% 11、干熄焦的循环系统的正压区是指至。答案：风机出口干熄炉冷却段 12、在干熄炉预存段设有和两种料位计。答案：γ射线电容式 13、一次除尘器进口含尘量为g/m3，出口为g/m3 二次除尘出口含尘量为g/m3，环境除尘烟囱出口为小于m g/m3 答案：12 6 1 50 14、干熄焦吨焦气料比约 m3/t焦，排焦温度小于℃。答案：1280 200 15、装入装置设有现场手动操作、现场连动操作和三种操作方式。答案：中央控制PLC连动 16、焦罐主要由焦罐体及摆动的和组成。答案：底闸门吊杆 17、电磁振动给料器是通过改变的大小来调节焦炭的排出量。答案：励磁电流 18、排焦试验要做最大量、和最小量三种状态的试验，每种排焦量最少做

干熄焦施工方案

目录第一章编制说明………………………………………………………… 第二章工程概况及特点………………………………………………….. 第三章施工管理组织机构…… … ……………………….. 第四章施工准备………………………………………………………………... 第五章主要工程施工方案及施工方法………………………………………… 第六章雨季施工措施…………………………………………………… 第七章施工进度计划及工期保证措施…………………………………………… 第八章质量保证体系及技术组织措施…………………………………………… 第九章安全文明施工………………………………………………………………

第一章编制说明一、编制说明本工程为山东浩宇能源有限公司干熄焦工程图纸及其他相关资料。我们在熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循设计图纸，结合现场的实际情况，科学合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工方案的科学性、针对性、可行性。二、编制依据 1）干熄焦工程图纸和周边的实地情况。 2）我公司的相关管理文件； 3）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规范和相应的国家标准 4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ033-2001） 9）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 三、编制目的施工时对业主负责，竣工时让业主放心，交付时让业主满意。同时在技术上可靠、在经济上合理、在工期上尽量提前、在质量上保证。本方案在编制过程中充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理利用确保工程施工任务的圆满完成。第二章工程概况及特点一、项目基本概况干熄焦本体基础及主体结构工程，本工程＋0.000ｍ相当于总图绝对标高113.5m，熄焦车轨道顶标高113.638m。底板垫层混凝土采用C15混凝土，地下部分混凝土采用C40防水混凝土，抗渗等级P6。地上部分混凝土采用C40混凝土，二次灌浆采用高强灌浆料。钢筋按图纸设计分为一级、二级、三级钢筋,螺栓材质选用Q235-B型材。基础底板下部及墙体外侧保护层为40mm，内侧及底板上部及柱、梁为30mm，板为20mm。本工程钢筋直径≥20mm时采用机械连接（直螺纹套筒连接）其他采用绑扎搭接，纵向受力钢筋连接位置避开梁、柱端箍筋加密区接头面积百分率不应大于50%。地下室及通廊结构采用防水钢筋混凝土，外侧做卷材外防水（包括地下通廊底板，侧壁）。第三章施工管理组织机构一、施工管理机构及配备该工程项目经理部,全面负责组织、指挥、协调该工程的施工，并与业主、监理、设计、公司等单位密切配合，搞好组织协调，保障工作。指挥部设施工部、物资设备、计划、安资、财务科及办公室，负责施工、材料供应到竣工验交、工程保修、回访等全过程管理，对建设单位全面负责，同时将在指挥部设保卫处，负责施工过程中的治安联防与工程建设保障工作。采用项目法施工管理，施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总

干熄焦钢结构施工方案

目录目录 (1) 第一章工程概况 (1) 1概况 (1) 2工程特点 (1) 3分部、分项工程的构成 (2) 4编制依据和使用范围 (2) 第2章施工部署 (3) 1工程施工工期的安排 (3) 2劳动力需用 (3) 3机械需用 (3) 4技措材料需用 (3) 5工程建设目标 (4) 6施工组织机构 (4) 第3章施工网络计划 (6) 1施工进度网络计划 (6) 2施工工期保证措施 (6) 第4章施工平面规划 (7) 1项目管理部设置 (7) 2钢构件加工场、材料堆场设置 (7) 3施工用水、用电设置 (7) 4临时用地表 (7) 第5章主要施工方法 (9) 1钢结构制作通用工艺流程 (9) 2钢结构制作 (9)

3焊接工艺及技术要求 (10) 4控制构件焊接变形的应有措施 (10) 5主框架结构加工 (10) 6涂装工艺 (18) 7运输方案 (19) 8钢结构安装 (19) 第6章劳动力配备计划 (30) 1劳动力配备 (30) 2劳动力计划表及峰值图 (30) 第7章施工机械及机具配备计划 (32) 1主要吊装运输机械及进场计划 (32) 2钢结构工程主要施工机械及机具配备计划 (32) 第8章质量保证体系及措施 .................................................................................................................................................. ３４1质量目标 .................................................................................................................................................................. ３４2质量控制措施 .. (37) 第9章安全、环境管理保证体系及措施 (39) 1安全管理目标 (39) 2执行标准与依据 (39) 3施工安全生产保证体系 (39) 第10章文明施工及措施 (48) 1管理方针 (48) 2文明施工目标 (48) 3管理原则 (48) 4文明施工管理措施 (48) 5成品、半成品及设备保护措施 (49)

内蒙古鄂尔多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程95TH锅炉钢架施工方案

1编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） (DL/T5047—95) 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）《火电施工质量检验及评定标准—锅炉篇[1996年版]》建质[1996]111号锅炉厂提供的锅炉钢结构图纸我公司的同类型钢结构施工经验× 2工程简介本工程锅炉为一台95t/h高温锅炉由杭州锅炉集团股份有限公司供货。锅炉构架采用钢架结构，用连接钢板焊接，构架占地面积为22.0×27.2㎡，主体高度约达35.484米，钢结构重量约1050吨。锅筒、受热面、旋风分离器、水平烟道等均为悬挂式吊挂在构架的大板梁上，锅炉及旋风分离器结构复杂，安装难度大。锅炉大件吊装工程量大，大件安装标高高，施工场地小，施工中高空作业多，交叉作业深度大。炉管焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，，施工周期短。 3施工原则 3.1施工原则 3.2锅炉钢结构施工时场地应平整，并有合格的堆放场地。 3.3钢结构安装前应和土建办理好基础交接，并应校核土建基础的几何尺寸偏差，符合表一要求。 3.4施工时交叉作业多，应合理安排好施工作业面，保证施工有序进行。 3.5结构件应做好标识以免造成预制安装过程中错用。 4施工准备 4.1施工技术准备

4.1.1进行细致的设计图纸细化并会同设计单位进行设计交底和图纸会审，解决图纸中问题，并明确锅炉钢架施工有关的专业工程相互配合的要求，确定施工过程中控制的关键部位。 4.1.2按图纸及设计文件要求，依据本公司技术、施工水平编制可行的钢结构施工方案。 4.1.3施工前，施工技术人员要向施工人员进行技术交底，要求各施工人员必须熟悉规范、图纸和施工方法，并及时办理交底签字记录。 4.2施工现场准备 4.2.1施工现场布置应满足技术方案的要求，应有以下设施： 4.2.1.1施工现场要求三通一平，道路要求填实能满足施工要求。 4.2.1.2工具房和材料库要求布置合理，材料堆放整齐。 4.2.1.3半成品堆放地要求合理，做好成品防护。 4.3工装设施准备 4.3.1锅炉钢架施工应配备下列工装设施,并应满足施工工艺的要求： 4.3.1.1吊装施工机具选用200吨、25吨和50吨汽车吊各一台。 4.3.1.2脚手架、梯子应搭设规范整齐安全可靠。 4.3.1.3工装卡具选用能满足施工要求的H型钢组对卡具和相应的冲钉，临时螺栓等。 4.3.1.4检测工具，如水平仪、经纬仪、钢尺、弹簧秤力矩扳手都要经计量部门检定合格。 4.4材料准备及验收 4.4.1钢结构构件验收时应核对装箱清单，构件材料标识，产品出厂合格证明书等。

干熄焦检修方案

一、工程概况 140t/h 干熄焦于2006年03月28日投产至今一年时间，干熄焦本体斜道支柱砖损害严重，30个支柱砖有29个存在掉砖，其中16号斜道第75层砖（拱脚砖支撑砖）全部掉完，使76、77、78、79层砖下沉3～5㎜。具体统计如下表。干熄焦斜道部支柱砖破损统计注:表中符号表示支柱砖破损,支柱编号以生产方标示为依据 30 2928272625242322212019181716151413121110987654321编号支柱75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63砖号层数根据目前干熄焦耐材的损害状况，为了确保在检修过程中的施工安全、检修质量，保证正常生产，拟定如下吊顶检修方案。二、斜道口过梁砖上部砌体加固装置的安装由于斜风道砌体已严重损坏，采用方案为过顶砖砌体环状吊盘拉升，安装悬吊设备就是对斜道口支柱上部环形砌体施加与自重方向相反的整体提拉预应

力，防止斜道口支柱解体施工时，引起上部砌体下沉、拉裂砖或拉开砖缝、甚至酿成崩塌事故。同时，在过顶砖下部用千斤顶进行顶住保护，防护措施做好后，对称逐一对29个斜斜道口破损的支柱砖进行更换。此技术措施要求在环气道内壁和外壁的过梁砖处，等弧形间距里外安装30 个顶部带弧形的制作好的I18#工字钢，每一工字钢的中间开φ55的孔，在制作好的孔中穿入一根1500mm的钢棒（φ50），钢棒两端焊接挡板对钢丝绳进行固定。要求制作的工字钢顶部弧度和过顶砖密切吻合，对于工字钢的弧度不够，必须采用木方填塞，以增加工字钢顶部与过顶砖接触面积，使过顶砖受力均匀。每一根钢棒两端均由钢丝绳拉出至炉口承重平台和看火孔支架上。 1、支撑过顶砖加固图： 2、炉口承重平台图如下：

氮气管道施工方案

标准名称一．概况： 1.1 烧结项目氮气管道属压力管道，管道编号Ni，用规格 D45×3 的无缝钢管共 295m。输送介质为氮气，最高工作压力0.8MPa,设计压力 0.98MPa,管道类别 GC3。二．施工准备： 2.1 施工技术准备： 2.1.1 认真执行设计院下发的施工说明及设计图纸。 2.1.2 氮气管道施工、焊接严格按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-98）、<<工业金属管道施工及验收规范 >>(GB50235-2010)、<<钢结构、管道涂装技术规程>>(YB/T9256-96)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）的有关规定执行 . 2.2 施工工具准备：序型号规单数机具名称备注号格位量

1电焊机ZXE1--5台2 00 2焊接工具套2 3角向磨光机∮150台2 三．氮气管道的安装、试压、吹扫 3.1 氮气管道安装： 3.1.1 管道安装前截止阀试压： 3.1.1.1氮气截止阀 DN40、DN20 应逐个进行阀体的压力试验和密封试验。不合格的不得使用。阀体的压力试验采用水压试验，试验压力不得小于公称压力的 1.5倍，试验时间不得少于10 分钟。以阀体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面无泄漏为合格。 3.1.2 管道安装前，应对所需安装的管道进行全面检查和彻底清扫,对管道内的焊渣、毛刺应打磨干净，管道安装完毕经相关部门检验合格后，才能进行严密性试验。

3.1.3 管道安装前，应对所需安装的管道进行吹扫，吹扫介质为无油氮气或压缩空气，速度不小于20m/s，吹扫压力不能大于设计压力。3.1.4 按设计图纸进行氮气系统管道及附属管件、截止阀的安装。 3.1.5 管道上仪表开孔应在管道安装前进行。截止阀安装应与介质流向一至，不得装反。 3.2 管道焊接检查： 3.2.1 外观检查：氮气管道应在焊后除去焊缝渣皮、焊接飞溅，并将焊口表面清理干净；表面不允许有裂纹、气孔、夹渣等。 3.2.2 咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于10%焊缝全长。 3.2.3 焊接口应有相应的编号,并做好焊接记录工作 . 3.3 管道试压： 3.3.1 管道试压拟采用气压试验。气源采用无油无水压缩空气或纯净氮气进行试压。 3.3.2 氮气管道安装完毕，经相关部门检验合格后，才能进行系统试压。

干熄焦工程及余热发电项目土建工程施工组织设计

【正本】中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司干熄焦工程及余热发电项目土建工程标段施工招标投标文件技术标投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年月日

目录第一章主要施工方法第二章劳动力和材料计划及保证措施第三章确保工程质量的技术组织措施第四章确保安全生产的技术组织措施第五章确保工期的技术组织措施第六章安全文明措施第七章施工总进度表或网络图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

第一章主要施工方法第一节施工测量施工测量放线是房屋建筑进行施工的先导，也是现场施工准备工作的一项重要内容，它既是施工中必不可少的重要一环，同时又贯穿在整个施工过程中，成为施工质量控制管理技术指导的有效手段。一、测量放线的准备（一）施工测量放线的准备工作要做好任何工作都应作好充分的准备，施工测量放线工作也是一样。施工测量放线的准备工作可归纳为两大类，一是室内的准备工作，二是施工现场的准备工作。只有做好这两方面的准备，才能使施工测量工作顺利进展。 1、室内准备工作室内准备有以下几方面的工作：一是必须学透图纸，把所有施工图全部看明白，并进行审核，掌握要施工工程中测量放线的重点和关键部位。二是准备各种需用的资料、测量器具。资料方面如地形图、方格网及坐标，城市区域有关水准基点的确切标高；器具方面如准备好各种仪器、工具、材料，并重点检查仪器的完好性和灵活性。三是研究该工程施工测量放线的程序、应注意的重点、关键部位，与工种之间的配合，如何起好先导作用；安排测量工作的大致计划，保证施工顺利进展。（1）图纸的学习和掌握的重点 ①对建筑总平面图，主要掌握朝向、水准标高（即±0.000为绝对标高的多少）、房屋定位点的坐标值、房屋之间的间距、地形、地物、地貌等，为室外准备或草测场地提供依据。 ②建筑部分图纸，主要掌握平面图的轴线条数、编号，轴线之间

干熄焦系统干熄炉检修施工方案

编号：AQ-BH-09544 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑干熄焦系统干熄炉检修施工方案 Maintenance scheme of CDQ furnace for CDQ system

干熄焦系统干熄炉检修施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。一、检修内容 1、安装可视料位计并调试，信号进入中控室。 2、检查十字风帽及十字风道内磨衬板、磨损大的进行更换。 3、更换下锥斗损坏的衬板。 4、旁通风量调节阀、预存室压力调节阀、集尘罩阀门等更换：旁通风量管。放散管更换（加装流量计）；炉顶放散积尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段更换（含积尘罩）。 5、水封槽检查，视情况更换。 6、更换损坏中栓，壳体全部进行更换。 7、检查上下锥斗表面磨损情况，根据情况补修。 8、干熄炉上下气室堆积焦粉清扫，清除十字风道内的焦炭。 9、对进口补偿器检查，对损坏的更换。 10、干熄炉放散管加装流量计。

二、检修时间：三、编制依据及检修工程标准规范《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，焦化设备YBJ24-88 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，液压、气动和润滑系统YBJ207-83 四、设备检修施工方法及步骤 1、查看现场：准备材料及施工机具、确定待检项目及实际测量待换部位尺寸。 2、检修前预制好需更换的管道及管件。拆除及安装采用160T 汽车吊吊装；施工前拉好警戒线并挂好警示标志，检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全方可施工。 3、安装可视料位计并调试，信号进入中控室。 4、在双方安全员确认安全后，进入干熄炉内清扫上下气室内堆积的焦粉，清除风道内的焦炭，然后开始检查十字风帽及十字风道内衬板。磨损大的进行更换，更换下锥斗损坏的衬板。

砌体结构工程施工方案

砌体结构工程施工方案(总 15页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 0 3.1作业条件 0 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (1) 4.1施工工艺 (1) 4.2植筋技术要求 (1) 4.3 施工方法 (2) 5.质量检验标准 (9) 6．安全、环保及职业健康措施 (11)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2 《XXX工程施工组织设计》； 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015； 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008； 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014； 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1； 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009； 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999； 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016； 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况：本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。 3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。

钢通廊制作安装施工方案

XXXX钢通廊施工方案编制： _______________ 审核： _______________ 批准： _______________

XXXX 公司一.工程概况 (2) 二?编制依据 (2) 三、施工步骤 (2) 四、施工的主要方法 (3) 五、工期保证措施 (3) 六、质量保证措施 (12) 七、安全保证措施 (13) 八、文明施工措施 (17)

．工程概况 xxx 焦化工程由我单位承担施工的胶带机结构钢通廊制安其中煤系统的有：M1-M2 ，M2- 破碎机室，在线制样间-M3 ，M3-M4 ，M4-M5 ，M5- 煤塔等共6条，焦系统的有：J2- 筛焦楼，筛焦楼-J3 , J3-J4等3条。除具有一般工业建设项目的共有特性外，其突出特点是工程施工的工期紧，质量要求高，通廊的长度大，安装高度高，施工环境复杂，交叉施工多且有几条通廊上下交叉，从预制运输到吊车站位场地都十分狭窄，吊装难度很大。二．编制依据 ⑴施工图纸及图纸规定的相关标准 ⑵ GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 ⑶《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ⑷公司质量体系程序文件、企业工法及工艺规程、操作规程、作业指导书三．施工部署由于本工程工期紧、施工任务量大、安装地点分散且场地狭窄、构件体积庞大、制作要求精度高、安装跨度大。为了确保业主的工期节点，拟采用多线并进、全面开花的部署，在煤仓施工场地安排1 个制作班组，干熄焦西侧安排一个组同时进行通廊及支架的先期制作，等具备安装条件时，再投入人力进行安装。因通廊采用钢架柱和钢桁梁的体积庞大， M5转运站至煤塔的钢通廊长度为48米，安装最高点为46.5米，重量为67吨。J2转运站至筛焦楼的钢通廊中心宽度为6.6米，支架III至支架IV的桁架III，安装高度41.3米，长度为31.1米，重量45吨。支架II至支架III，支架I至支架II的桁架II共两跨，安装高度31.5米, 长度为34.1 米，重量48吨。因J2转运站至筛焦楼的钢通廊部分构件长度、宽度过大，无法整体运输，为确保桁架的整体性，制作时采用将桁架预制成片，到安装现场进行各段点焊组装，焊接，再进行吊装。其他的宽度相对较小在预制场组对成整体，用拖车运至安装现场吊装。为此在预制场设置两个35*8m的组装平台，平台选用H型钢(H300*150*6.5*9 )做骨架，每3-4m 一根。 J2转运站至筛焦楼的钢通廊的钢柱高度小于25米的预制成两个单片，到现场后拼制成整体后吊装就位。高度大于30米的窄跨预制成2段和单片预制成2段到现场后拼制成上下两段后吊装就位。安装现场组对时安装时，鉴于现场的施工条件，对于较小构件及安装高度低的直接用 25吨、50吨或80吨的汽车吊安装即可，对于安装位置较高的大型构件采用200t和300t及

干熄焦开停炉施工方案.

002 开停炉03 开工煤气烘炉 1 1

3#、4#干熄焦开工方案太钢焦化厂二O一三年六月干熄焦烘炉方案一、前言干熄焦系统在筑炉工程结束后，由于自然干燥期较短，因此在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料以及铺在干熄焦炉底的冷焦内大约含60t左右的水分，这些水份若不能很好的除去，会影响今后干熄焦的生产安全及使用寿命，为此必须将这些水分除去。干燥是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀，适当的上升，最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近，直到转入正常生产。

烘炉升温作业分为三个阶段：（1）烘炉前准备工作。（2）温风干燥作业。（3）煤气烘炉干燥作业。整个烘炉作业所需要的时间大约为19天。烘炉升温曲线如下： ※ 烘炉升温作业以T5为主要控制温度，温风干燥阶段以T2为主要管理温度。二、开工前应具备的条件 1. 所有准备工作应在烘炉前完成。 2. 除氧泵房联动调试完成并能保证连续供应合格的除盐水。 3. 干熄炉系统内部检查完，20个斜道上的调节砖布置正确。 4. 烘炉所需要的管道、设备、安装调试完。 5. 烘炉开工及正常生产所需要的各种记录、报表、升温曲线工器具、材料准备齐全。 6. 工程收尾，现场清理工作结束。三、温风干燥开始前应完成的工作（一）干熄炉、气体循环系统 1. 保护中央风帽，先人工进行装焦，然后用提升机进行装冷焦作业。 2. 用提升机装入冷焦，装入量300吨。装入冷焦为干熄焦预留的焦炭（筛后焦），块度大，粉焦要少。 3. 对冷焦进行造型，原则是靠炉墙高、中间低、中央风帽高。 4. 在焦炭表面均匀的铺一层铁矿石厚度要达到300mm 。 5. 从冷焦表面起往干熄炉炉墙上刷耐火泥，高度约3m ，厚度以看不见砖缝为宜。 6. 安装煤气烘炉用燃烧器和观察火焰燃烧用监视器，准备点火棒。 7. 在冷焦表面测温采用红外线测温枪测温。 8. 安装烘炉临时人孔盖，并在其上加工风门及观察孔。 9. 二次除尘器格式旋转阀拆除上法兰并安装防水板。天数 900 800 192 温风干燥期间T2保持140℃ 保温1天 182 2.5℃/h 温风干燥 .3℃/h 10℃/h 42 32 22 1 700 600 500 400 300 200 0 100 52 62 7 2 82 92 10 2 112 122 132 142 152 162 172 温度煤气烘炉