全面质量管理第三版

第一篇基本概念和原理

第1章质量

一、填空题

1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。

2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。

3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。

4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。

5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。

6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。

7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。

8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。

10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。

11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。

二、判断题

1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ×)

2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。( ×)

3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。( ×)

4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( √)

5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √)

6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √)

7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。( ×)

8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程性材料。( √) 9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。( ×)

10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。( ×)

三、选择题

1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿D＿。

A．性能B．寿命C．可靠性D．经济性

2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。

A．文明性B．舒适性C．功能性D．安全性

3

A．魅力特性B．必须特性C．固有特性D．赋予特性

4．质量概念涵盖的对象是＿D＿。

A．产品B．服务C．过程D．一切可单独描述和研究的事物

5．“适用性”的观点是由＿C＿提出来的。

A．戴明B．菲根鲍姆C．朱兰D．休哈特

6．＿B＿是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。

A．质量特性B．质量环C．质量圈D．全面质量管理7．汽车、机床为＿A＿产品。

A．硬件B．流程性材料C．软件D．服务

8．＿D＿质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律、法规、环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。

A．心理方面的B．时间方面的

C．安全方面的D．社会方面的

第2章质量管理

一、填空题

1．质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调一致的活动。

2．一般可以将现代质量管理分为质量检验阶段和统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。

3．ISO 8402：1994将全面质量管理定义为“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径"。

4．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样"，即全过程、全员和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的。

5．全过程质量管理强调必须体现两个思想，一是预防为主、不断改进的思想，二是为顾客服务的思想。

6．朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制和质量改进。

7．质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

8．全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到事前预防”上来；从管结果转变为管因素。

9．质量改进和基本工作程序是PDCA 循环。

二、判断题

1．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。( √)

2．最早提出全面质量管理概念的是美国的戴明博士。( ×)

3．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。( √)

4．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要"，顾客就是指外部的最终的顾客。( ×)

5．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。( √)

6．质量控制致力于提供质量要求会得到满足的信任占。( ×)

7．质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断

提高。( √)

三、选择题

1．质量检验的实质是＿B＿。

A．事前预防B．事后把关C．全面控制D．应用统计技术

2．＿A＿的质量管理认为质量产生、形成和实现的过程中的每个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。

A．全过程B．全企业C．全员D．全面

3．菲根鲍姆在＿C＿年首次提出全面质量管理的概念。

A．1945 B．1956 C．1961D．1967

4．＿B＿阶段质量管理的重点主要是确保产品质量符合规范和标准。

A．早期质量管理B．统计质量控制C．全面质量管理D．质量检验

5．实现全面质量管理全过程的管理必须体现＿A D＿的思想。

A．预防为主、不断改进B．严格质量检验C．加强生产控制D．为顾客服务

6．朱兰提出了质量管理三部曲，质量控制是实现质量目标的保障，它的具体内容应是B C D。

A．设定质量目标B．评价实际绩效 C．将实际绩效与质量目标对比D．对差异采取措施

7．现代质量管理发展经历了A B D 三个阶段。

A．质量检验阶段 B．统计质量控制阶段C．质量改进D．全面质量管理阶段

8．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括A B C 。

A．全过程的质量管理 B．全员的质量管理 C．全组织的质量管理D．全方位的质量管理

第3章质量文化

一、填空题

1．组织文化是指组织所有成员所共有的核心价值观、信念、共识及规范的组合。

2．质量文化主要由物质文化层、制度文化层和精神文化层三个层次构成。精神文化层是质量文化的核心层。

3．愿景是组织未来期望达到的一种状态，它为组织提供了一个清晰的图景，描述了组织正在向何处去，以及希望成为什么或被看成什么。

4．2005版ISO 9000标准提出的质量管理八原则构成了质量文化的基本内容。它们分别是以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法和与供方互利的关系。

5．被世界各国普遍认可的卓越绩效模式提出了追求卓越绩效企业应该遵循的核心价值观。包括：远见卓识的领导、顾客驱动的卓越、培育学习型的组织和个人、建立组织内部与外部的合作伙伴关系、灵活性和快速反应、关注未来、促进创新的管理、基于事实的管理、社会责任和公民义务、重在结果和创造价值和系统的观点。

6．质量文化的功能包括凝聚功能、约束功能和辐射功能。

7．组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

8．使命是指一个组织的总的功能，说明组织存在的理由或价值，回答“组织要实现什么"的问题。

1．组织文化可以通过职工的着装、标志、行为模式、组织的规范等完全反映出来。( ×)

2．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层就是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。( √)

3．精神文化层是质量文化的核心层。精神文化层决定了物质层和制度层，也是质量文化建设的最终目标。( √)

4．使命是一个组织存在的理由或价值。组织的每一个成员都非常清楚这一点，所以没有必要形成文件。( ×)

5．愿景是指期望组织及其成员如何行事的指导原则和行为准则。( ×)

6．领导作用体现在领导者确立组织统一的宗旨及方向，创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。( √)

三、选择题

1．使命是指一个组织的总的功能，说明组织存在的理由或价值，回答＿D＿的问题。

A．组织的计划C．完成计划的时间B．完成计划的措施D．组织要实现什么

2．核心价值观说明组织 B C 等问题。

A．完成计划的措施B．代表什么 C．处事的原则是什么D．要实现什么

3．在八项质量管理原则中提出＿C＿，就是体现各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益的思想。

A．以顾客为关注焦点B．领导作用C．全员参与D．过程方法4．在八项质量管理原则中提出＿A＿，就是将活动和相关的资源作为过程进行管理，从而更高效地得到期望的结果。

A．过程方法B．管理的系统方法C．持续改进D．基于事实的决策方法5．质量文化是由＿A B D＿三个层次构成的。

A．物质文化层 B．制度文化层C．奖惩文化层D．精神文化层6．质量文化的功能包括＿B C D＿。

A．物质功能B．凝聚功能 C．约束功能 D．辐射功能

第4章质量管理系统

一、填空题

1．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

2．将相互关联的过程作为体系(系统) 来看待、理解和管理，以利于提高组织的有效性和效率。

3．质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

4．质量方针是由组织的最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。

5．ISO 9001：2008标准将质量管理体系活动分为：管理职责、资源管理、产品实现和测量分析和改进四大过程。

6．卓越绩效评价是对组织管理成熟度的评价。

7．卓越绩效评价准则包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进和经营结果等七大类目的要求，包括过程和结果两个方面。

8．过程方法就是系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相

9．卓越绩效模式的主体内容包括卓越绩效核心价值观、卓越绩效评价准则和卓越绩效评分系统。

二、判断题

1．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。( √) 2．ISO 9001标准与ISO 9004标准所述的质量管理体系具有相似的结构，一致的过程模式，因此这两个标准有着相似的目的和适用范围。( ×)

3．系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，可称之为“管理的系统方法"。( ×)

4．ISO 9001．标准规定的质量管理体系要求是对有关产品要求的补充。( √) 5．卓越绩效评价准则和ISO 9001．一样，都是符合性评价标准。( ×)

三、选择题

1．一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动就是＿B＿。

A．产品B．过程C．程序D．体系

2．ISO 9000族的核心标准是＿D＿。

A．ISO 9000 B．ISO 9001和ISO 9004 C．ISO 19011 D．以上全部3．组织建立、实施、保持和持续改进质量管理体系的目的是＿D＿。

A．提高组织的知名度B．证实组织有能力稳定的提供满足要求的产品

C．增进顾客满意D．B+C

4．PDCA循环的方法适用于＿D＿。

A．产品实现过程B．产品实现的生产和服务提供过程

C．质量改进过程D．构成组织质量管理体系的所有过程

5．GB／T 1 9001标准规定的质量管理体系要求是为了＿D＿。

A．进一步明确规定组织的产品要求B．统一组织的质量管理体系文件和结构

C．统一组织的质量管理体系过程D．稳定的提供满足要求的产品并增进顾客满意

6．质量管理体系可以＿A B C＿。

A．帮助组织实现顾客满意 B．为组织提供实现持续改进的框架

C．向顾客提供信任D．使管理过程标准化

7．GB／T 19580《卓越绩效评价准则》标准有助于组织＿B C D＿。

A．取得认证B．获得长期的市场竞争优势

C．作为卓越绩效自我评价的准则 D．提高其整体绩效和能力

8．对组织的经营结果的评价要点包括：＿A B C＿。

A．组织绩效当前水平以及绩效改进广度和速度 B．与竞争对手和标杆的对比绩效

C．结果对应组织特定情景的重要度D．改进方法的应用

四、简答题

1．什么是质量管理体系?

答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。

2．什么是过程方法?

答：系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法。

3．什么是管理的系统方法?

答：管理的系统方法就是：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，以利于提高组织的有效性和效率。

4．卓越绩效评价准则包括哪几大类目的要求?

答：卓越绩效评价准则包括领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量、分析与改进及经营结果等七大类目的要求。

第5章全面质量管理的基础工作

一、填空题

1．按照ISO 1 oo 1 5标准，组织实施培训一般包括确定培训需求、设计和策划培训、提供培训和评价培训效果四个阶段的活动。

2．培训效果评价的主要目的是衡量组织目标和培训目标是否实现，着眼于培训的有效性和效率。

3．标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。

4．在开展标准化工作中，组织应坚持顾客第一和系统性原则。

5．质量信息是有关质量方面有意义的数据，是组织经营活动的重要信息和做出决策的主要依据。

6．推荐性标准是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准。

二、判断题

1．按照标准的约束力分类，标准可以分为国家标准和企业标准。( ×)

2．计量的准确性是指在统一计量单位的基础上，无论何时采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。( ×)

3．计量的特点为准确性、一致性、溯源性和法制性四个方面。( √)

4．质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度，它是规定各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限。并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。( √)

5．计量是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。( ×)

三、选择题

1．按性质，标准可以分成＿A C D三类。

A．管理标准B．国家标准C．作业标准 D．技术标准

2．＿D＿是企业进行生产技术活动的基本依据，是企业标准

化体系的核心。

A．管理标准B．国家标准C．强制标准D．技术标准

3．计量的＿A＿是指测量结果与被测量真值的一致程度。

A．准确性B．一致性C．溯源性D．法制性

四、简答题

1．结合企业实际，说明开展质量教育培训应注意的问题。

答：开展质量教育培训应注意以下问题：(1)提供培训后没有及时地让员工实践。(2)在设计培训内容时缺乏管理层的参与。(3)仅依靠讲座的方式进行培训。(4)培训中交流不善。

2．企业如何做好标准化工作?

答：在开展标准化工作中，组织应坚持两个原则：

(1)必须以“顾客第一"的思想为指导。标准化是实现组织目标的重要手段，产品或服务能够满足顾客的需要是衡量组织标准化工作的最重要的标志之一。需要特别说明的是，符合标准的产品是合格品，但并不一定是顾客满意的产品，产品质量最终只能由顾客评价。因此，标准必须随着经济、技术的发展和顾客需要的变化而及时修订。

(2)必须坚持“系统性"原则。标准化的对象是组织运营全过程中具有多样性、相关性特征的重复性事物。这些重复性事物彼此之间不是孤立的，而是相互作用，相互影响，存在着一定的内在联系。组织的各级各类标准之间应互相联系、协调统一。如果顾此失彼或重此轻彼，则标准系统的功能便难以充分发挥。

3．企业开展计量工作时，要注重抓好哪几个环节?

答：企业开展计量工作时，要注重抓好以下几个环节：

(1)按照生产和设计的要求配备计量检测设备。(2)合理确定计量检测设备的校准周期，坚持间隔校准制度。(3)加强计量检测设备的日常管理，建立健全管理制度。(4)及时、正确处理不合格计量检测设备。(5)保证计量检测设备使用的环境条件。(6)健全管理机构，配备高素质的计量人员。

4．实施质量信息管理，要做好哪几方面工作?

答：实施质量信息管理，要做好以下几方面工作：(1)确定各类活动对质量信息的需求。

(2)收集和获取所需的数据信息。(3)对收集到的数据进行分析。(4)充分利用所掌握的信息资源。(5)对信息应用的效果应进行评估。

第二篇实施与推进

第6章方针目标管理

一、填空题

1．ISO 9000；2005标准中对质量方针的定义是：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的全部意图和方向：

2．ISO 9000；2005标准中对质量目标的定义是：组织在质量方面所追求的目的。

3．目标管理是一种以自主管理为核心的管理方法。

4．方针目标展开过程中是部门的负责人根据分配给部门的课题、目标，结合部门提出的课题，研究课题的实施方案，逐步展开，最后落实到实施责任人，制定出每项工作责任人的实施计划。

5．对一个部门方针目标管理的评价采用打分制，便于考核和横向比较。

6．方针目标的评价可分为自我评价和上级评价。

二、判断题

1．质量方针应与组织总方针相一致并为制定质量目标提供框架。( √)

2．方针目标管理是现代管理的一种方法，它可以替代计划职能。( ×)

3．方针目标制定的依据是过去的实际成绩、问题两个方面。( ×)

4．平衡计分卡是最近很流行的工具，它是通过一整套财务指标传达战略的方法。( ×)

5．目标是指在一定期限内要达到的水平或应取得的成果，通常要用量化的指标表示。( √)

6．方针目标的评价可分为自我评价和上级评价，评价的频次根据管理层次不同而有所不同。( √)

三、选择题

1．目标管理是在20世纪50年代由管理专家 D __提出来的。

A．朱兰B．休哈特C．菲根堡姆D．德鲁克

2．质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，应由组织的 B __批准发布。

A. 上级机关B．最高管理者C．质量管理办公室主任D．总工程师

3．组织方针目标的制定要立足于企业的上存和发展，其主要依据包括 A C D。

A. 企业的经营理念、经营规划和中长期计划B．部门年度目标及重点对策

C．上一年度方针实施中存在的问题 D．企业自身的资源情况4．方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，包括A B C 。

A. 企业进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一

B. 调动企业各级员工的积极性

C. 提高企业管理水平的重要工具

D. 增强满足质量要求的能力

四．简答题

1.简述方针目标管理的特点。

答：方针目标管理具有以下特点：(1)强调系统管理。它层层设定目标，建立目标体系，按PDCA循环原理开展工作，重视整体策划，进行综合管理。(2)强调重点管理。它不代替日常管理，只是重点抓好对组织和部门发展有重大影响的重点目标、项目和措施，其他则纳入到组织的日常管理中去。(3)注重措施管理。管理的对象必须细化到实现目标的措施上，要切实将目标展开到能采取措施为止，对具体措施实施管理。(4)注重自我管理。它要求发动全体员工参与方针目标管理的全过程，而且为各级各类人员规定了具体而明确的目标，从基层员工到管理人员都要被目标所管理；同时又要为完成目标调整自己的行为，实行“自我管理"。

2.简述方针管理在企业经营管理中的作用。

答：方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，具体体现在以下几个方面：(1)是组织进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一。(2)可以调动各级员工的积极性。

(3)是提高组织管理水平的重要工具。

第7章现场管理改善方法

一、填空题

1．5 S由5个日语词汇组成，是整理、整顿、清扫、清洁和素养的简称。

2．5 S的基本含义为：整理即区分清理；整顿即定置标识；清扫即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯。

3．研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识的活动是整顿。

4．整顿活动遵循的3定原则是：定点、定容、和定量。

5．明确区分用与不用，并将不用的物品清除现场的活动为整理。

6．做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备工具等作业器具进行清洁养护的活动属于清洁。

7．全面生产维护的英文简称TPM 。企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备、的效率，力求达到零灾害、零不良、零故障的目标。

8．全面生产维护是以5 S活动和目视管理为基础，以八大支柱为依托，通过职务性小组活动来实现意识的更新和行为的改善，而达到最佳的设备综合效率和经营效率。

9．全面生产维护的八大支柱为：自主保全、计划保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、安全环境和教育训练。

10．设备综合效率由时间利用率、性能开动率、以及产品合格率三个关键要素组

成。

11．现代防错理念认为，可运用预防性装置或方法、使作业者在作业时能及时、明显地发现失误，或使操作失误后不会导致缺陷。

12．目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信号来来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。

13．现场管理的两大基础管理系统是5 S活动与目视管理。

14．目视管理的三大基本原则是视觉化、透明化、和界限化。

15．根据防错理念和特点，采取防错的手段和方法主要可包括两个基本方面：一是检测出现的差错，二是设置防错装置。

二、判断题

1．5 S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。( ×)

2．对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。( ×) 3．清扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生要求。( ×)

4．5 S活动的5个步骤互为依托、层层递进，是不可分割，缺一不可的整体。( √) 5．全面生产维护是全面质量管理的重要组成部分。( √)

6．全面生产维护就是消除机械故障，延长设备寿命，提高设备运转率。( ×) 7．全面生产维护的两大基础管理系统是5S管理和目标管理。( ×)

8．全面生产维护仅适用于设备密集性企业。( ×)

9．组织推行全面生产维护活动，既能明显的提高生产效率，又能增强员工的改进意识。( √)

10．全面生产维护活动目标是努力提高企业生产设备的使用效率，其参与部门为企业的生产部门和设备管理部门。( ×)

11．“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。( ×) 12．目视管理的方法不宜与其他现场管理方法结合起来开展。( ×)

13．生产任务与完成情况的图表化是目视管理的唯一方法。( ×)

14．防错法只有人人树立预防差错的意识，并共同参与缺陷预防才是关键。( √) 15．教育与惩罚相结合是最有效的防错方式。( ×)

16．建立持续追求完善、追求零缺陷的企业文化是实现防错的根本保证。( √) 三、选择题

1．对现场物品进行整理分类，明确区分要用的和不用的，并把不用的清除现场的活动是__ A __。

A．整理B．整顿C。清扫D．清洁

2．5 S的最大功效是__ D___。

A．消除无效劳动和损耗，降低成本

B．保持干净整洁、条理有序的现场环境，消除事故隐患，保障安全

C．引导员工养成良好的行为习D．A+B+C

3．对过去一年都没有使用过的物品，在整理时可选择__ C ___的处置方法。

A．存放在稍远的场所B．作业场所内集中摆放C．撤离、丢弃D．就近摆放在工作场所内

4．目视管理的原则不包括__ D ___。

A．视觉化B．透明化C．界限化D．形式化

5．全面生产维护的六方面指标包括___ D ___。

A．质量、成本、交货期B．安全、生产力C．士气D．A+B+C 6．通过检测出现的差错的防错方式，不包括__ B ___。

A．后继检测B．抽检C．预防性检测D．自我检测

7．在没有生产制造设备的业务部门中，最有代表性的损失一般表现在___ D ___。

A．时间损失B．工作质量损失C．物品数量损失D．以上全部8．全面生产维护以___ C ___为基础，以八大支柱为依托。

A．全员培训和自主保全B．现场管理和安全环境C．5S活动和目视管理D．全员参与和小组改进

9．反映设备损失情况的综合陛指标是设备综合效率。即：__ A ___。

A．设备综合效率=时间利用率×性能开动率×产品合格率

B．设备综合效率=设计速度／实际速度×100％

C．设备综合效率=(生产产品数×设计速度)／时间×1 OO％

D．设备综合效率=(负荷时间一停机时间)／负荷时间×1 oo％

四、简答题

1．5 S活动的含义是什么?

答：5 S活动的含义是：整理、整顿、清扫、清洁和素养。其中，整理是指区分清理，明确区分要用的和不用的，把不用的物品清除出现场。整顿是指定置标识，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识，防止误用省时省力。清扫是指点检维护，做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备、工具等作业器具进行清洁养护。清洁是指维持效果，使现场始终保持整洁有序的状态。素养是指约束习惯，通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作业的好习惯。

2．5 S活动的作用有哪些?

答：5 S活动的作用是，能够事半功倍地减少或消除无效劳动和损耗，通过改善现场环境、消除人身及生产、服务过程中的事故隐患，保障安全，引导员工养成良好的行为习惯，直接或间接地促进生产、服务效率的提升、经营绩效的实现。

3．目视管理的作用是什么?

答：目视管理的作用是：①迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率。②形象直观地显示潜在的问题。③有助于体现管理的客观、公正和透明。④有助于促进企业文化的建立和形成。

4．目视管理的内容可包括哪些方面?

答：目视管理的内容可包括：①规章制度与工作标准的公开化。②生产任务与完成情况的图表化。③与定置管理相结合，实现视觉显示信号的标准化。④生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。⑤物品的码放和运送的数量标准化。⑥人员分类着装与挂牌制度。⑦色彩的标准化管理。

5．实施全面生产维护的宗旨和目标是什么?

答：企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备的效率，力求达到“零灾害"、“零不良"和“零故障"的目标。其中，员工的保全能力是指操作人员要有自主保全的能力；保全人员要有高度专业保全的能力；生产技术及管理人员要有提高设备效率的设备管理及设计能力。设备效率则指综合效率，包括其寿命周期成本和快速批量生产能力。

6．全面生产维护八大支柱是什么?

答：全面生产维护的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、安全环境、教育训练。

7．目视管理的工具和方法有哪些?

答：推行目视管理，可采用如下工具和方法：①信号灯；②颜色线／胶带；③管理板；

④图表；⑤样本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧标识牌等。

8．实施防错法的一般步骤是什么?

答：实施防错法的一般步骤是：①确定产品／服务缺陷，并收集数据；(②追溯缺陷的发现工序和产生工序；③确认缺陷产生工序的作业指导书；④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；⑤确认该工序是否存在问题；⑥分析缺陷原因；⑦分析作业差错原因；⑧设计防错装置或防错程序以预防或检测同类差错；⑨确认防错效果，必要时进行过程调整；⑩持续控制及改善。

五、计算题

1．如果注塑机日历工作时间为8小时，班前计划停机为20分钟，更换模具、设备调整用了30分钟，故障停机30分钟，每件产品理论生产周期为9分钟，而实际生产周期为10分钟，一天共生产产品32件，废品2件。求设备的时间利用率、设备性能率、合格品率以及设备综合效率。

解：时间利用率=480—20一30—30／480—20=400／460=20／23=87％

性能开动率=生产产品数×设计速度／有效利用时间=32 × 9／400=288／400 = 72％

产品合格率=（32—2）／32=94％

设备综合效率=87％×72％×94％=58．9％

第8章 QC小组活动

一、填空题

1. QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

2 .QC小组活动的特点突出表现为明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。

3. 根据选题性质的不同，QC小组的活动分为“问题解决”和“课题达成”两种类型。

4. QC小组活动课题分为五种类型，即：“现场型”、“服务型”、“攻关型”、“管理型”和“创新型”。

5. QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：其一是遵循PDCA循环；其二是以事实为依据，用数据说话；其三是应用统计方法及其他多种工具方法。

二、判断题

1．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。( √)

2．QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部

2．QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。（×）3．QC小组等同于行政班组，其组建需经行政批准。( ×)

4 . QC小组活动成果评价更注重经济效益方面。( ×)

5．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。( ×)

三、选择题

l. Qc小组以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的所确定的活动课题是_ C _。

A攻关型课题B创新型课题C．现场型课题D．管理型课题

2．通常所说的QC小组活动的“四个阶段”包含__ C ___个步骤。

A．6 B．7 C．8 D 10

3. QC小组活动成果发表的作用是D 。

A．联谊交流，相互启发，共同提高B展示QC小组活动的技巧和方法，推广应用

C．鼓足士气，满足小组成员自我实现的需要 D. A十B十C

4．Qc小组活动起源于 A 。

A．日本B．美国 C. 德国 D. 挪威

5．Qc小组从选题到完成，每个课题的活动周期一般为__ A ___左右：

A . 3个月B．6个月 C. 9个月D．12个月

四、简答题

1．什么叫QC小组?其特点表现在哪些方面?

答：QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动的特点突出表现为：明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。

2.QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤有哪些?

答：QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤为：①找出所存在的问题；②分析产生问题的原因；③确定主要原因；④制定对策措施；⑤实施制定的对策；⑥检查确认活动的效果；

⑦制定巩固措施，防止问题再发生；⑧提出遗留问题及下一步打算。

第9章精益管理

一、填空题

1．精益管理强调以人为本，以简化手段以尽善尽美为最终目标。

2．价值流是指从原材料转变为成品活动，并赋予价值的全部活动。

3．看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。

4．企业追求精益之旅实质上是一个持续改进的过程，改善过程需要综合运用一系列方法与工具，因此精益生产是一个包含了多种制作技术和管理技术的综合体系。

5．标准作业的三个要素是标准周期、标准作业顺序和标准在制品。

6．支持准时化生产的技术主要包括快速换型、U型生产单元、多能工和看板拉动生产。

二、判断题

1．拉动就是按企业的计划投入和产出，使用户在他们需要的时间得到需要的东西。( ×)

2．精益生产的两大支柱是JIT和TPM。( ×)

3．多能工是指那些能操作多种机床的生产作业人员。( √)

4．7种浪费中，过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要，或没按订单生产出的产品。( √)

5．精益中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。( ×)

6．生产节拍是指按顾客要求生产一个单位成品的时间。( √)

三、选择题

1．均衡生产的前提不包括( B) 。

A．工装设备良好B．客户订单要均衡C．材料毛坯供应准时D．工人技

术好、出勤率高

2．经常使用的看板一般分为( D)。

A．取料看板B．管理看板C．生产看板 D．A+C

3．以下关于价值流图，错误的是( C) 。

A．价值流图常用来分析过程中的非增值环节和因素

B．价值流图是协助人们了解物流和信息流的可视化工具

C．绘制价值流图时主要依据书面资料和记录

D．价值流图便于员工了解企业的状态，提供参与改进的机会

4．价值流流动的必要条件不包括( A)

A．拉动B．消灭缺陷C．环境和设备的完好性D．系统地进行流程设计和能力规划

5．标准作业的前提包括( D)。

A．设备故障少B．来件质量稳定C．生产线波动小D．以上全部

四、简答题

1．企业管理及生产活动中存在哪7种典型的浪费?

答：企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工返修。

2．精益管理的五个基本原则是什么?

答：精益管理的五个基本原则是：正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动和尽善尽美。

3．什么是标准作业?

答：标准作业是指在生产过程中，以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把有价值的作业编排成有效的操作顺序，使之与设备布局以及节拍时间相吻合。标准作业经过对作业方法的研究后制定标准操作法，包括对有关设施、环境、材料、负荷、动作等实施标准化。

4．自恸化的主要理念是什么?

答：自恸化的主要理念是：应该在作业流程中及时进行源头质量管理，必须用有效的方法在发生异常或质量缺陷时立即探测到，并立即使生产暂停，使员工可以立即解决问题，避免异常扩大或质量缺陷进入到下游流程。这种品质管理比事后检验出问题再设法纠正问题更具成效且成本更低。自恸化在很多时候含有“自动化"的含义，但绝不仅仅限于用机械化设备代替手工作业。

5．设备快速换型的要点是什么?

答：设备快速换型的要点是把设备换型调整的所有作业划分为两大部分，即“外部换型调整作业"和“内部换型调整作业"。所谓“外部换型调整作业"是指那些能够在设备运转时同时进行的换型调整作业，而“内部换型调整作业”是指那些必须或只能够在设备停止运转时才能进行的换型调整作业。为了缩短换型调整时间，一方面操作人员必须在设备运行中完成所有的“外部换型调整作业”，一旦设备停下来则应集中全力于“内部换型调整作业"。另一方面是要尽可能地把“内部换型调整作业"转变为“外部换型调整作业"。缩短这两种作业的时间，可以保证迅速完成换型调整作业。

6．企业实施精益管理的步骤是什么?

答：企业实施精益管理的步骤是：①企业领导层了解精益管理理念，改变旧有的思维定势。②在企业内部建立持续改进的氛围和环境条件。③当前价值流的稳定与改进。④企业价值流整体的连接与改进。⑤全面与持续深入地应用精益管理，建立“尽善尽美”的精益文化。

第10章六西格码管理

一、填空题

1．管理水平达到6西格玛时，其对应的缺陷率为3．4ppm(考虑1. 5西格玛的偏移)。

2．在六西格玛管理的方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是定义、测量、分析、改进和控制这5个步骤。

3．六西格玛管理的特点包括：关注过程、关注相关性、使用科学方法、依据数据决策。

4. 保证测量数据准确可信的一项基础工作是测量系统分析。

5 . DMAIC流程中的分析阶段的主要目的是通过数据分析，确定输入对输出的影响，识别关键影响因素。

二、判断题

1．DMAIC流程中定义阶段的目的是把顾客与企业的要求分解转化为可执行的六西格玛项目。( √)

2．DMAIC流程中的测量阶段应对产生缺陷的原因进行预测。( ×)

3. 六西格玛管理的成功在于项目团队对统计技术的掌握，与最高管理层的参与无关。( ×)

4．六西格玛项目追求的是一种理念，并不要求在某—特定时间期限内获得显著的回报。( ×)

三、简答题

1．六西格玛管理的含义是什么?

答：六西格玛管理的含义有两方面：一方面六西格玛是一种专业化地开发和持续交付近乎于零缺陷的产品与服务的过程方法；另一方面它也是一种开展应用统计工具的项目活动，实现经营绩效突破的管理战略。

2. DMAIC流程中定义(D)阶段的主要任务是什么？

答：DMAIC流程中定义(D)阶段的主要任务是根据顾客和企业要求，明确对过程的关键质量要求及测量准则，确定什么是缺陷，并由确定改进的目标。

3．推进六西格玛管理需开展哪几方面工作?

答：推进六西格玛管理需开展三方面工作，分别是开展六西格玛项目活动、培养六西格管理骨干、构建持续开展的基础。

第三篇工具方法

第11章质量工具概述

一、填空题

1. 质量工具是指为解决质量方面存在的问题和不断改进而采用的方法和技术，通常是把某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法。

2．质量工具可以分为两大类，一类是帮助建立解决质量管理问题的思路的工具，另一类则是涉及到如何分析和处理过程或产品中的数据波动。

3．涉及质量数据波动是以统计技术为核心，用于质量控制或质量改进的各个阶段中，以帮助我们系统识别、分析、诊断和改进产品或过程质量。

二、选择题

1．检查表主要应用于__ A ___。

A．数据采集B．数据整理与分析C．过程分析D．原因分析2．用于过程控制活动的质量工具有__ B _ D __。

A．关联图B．直方图C．因果图D．过程能力分析

三、简答题

1．质量管理工具中有一类主要用于管理和策划的工具，试举出一些这类质量工具的实例。

答：用于管理和策划的工具有头脑风暴、亲和图、矩阵图、树图等。

2．运用质量管理工具要注意什么问题?

答：运用质量管理工具的最终目的是为了解决质量问题和改进质量；要以充分、准确的数据为基础；运用质量工具时要与专业技术紧密结合；要使质量工具的运用尽可能简单，为更多人所掌握。

第12章统计技术基础

一、填空题

l. 数据可分为定性数据和定量数据两类。

2．定量数据主要可分为计量值数据和计数值数据两大类。

3．按照对客观事物测度的精确水平，可将计量尺度由粗略到精确分为四个层次，即定类尺度、定序尺度、定距尺度、定比尺度。

4．我们所关心的事物的全体构成总体，样本是总体的子集。

5．在总体分布中，最常见的是正态分布。正态分布的主要统计参数是均值u和总体方差矿2(或总体标准差盯)。总体方差矿2(或总体标准差盯) 的数值越小，说明总体数据的波动越小，散布情况越集中。

6．统计推断是指利用有限的样本数据对总体未知的重要信息(如：均值、方差和标准差等)进行合理的判断和估计，常用的方法有参数估计和假设检验。

7. 参数估计是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息(如：均值、方差和标准差等)进行合理的估计。包括点估计和区间估计。

二、选择题

1．假设检验是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息进行合理的判断，这些信息不包括__ D __。

A．均值D．方差C．标准差 D. 样本方差

2．对这11件产品的自径从低到高进行排序，结果为：5．31，5．34，5．34，5．35，5．37，5．38，5．38，5．39，5．39，5．39，5．39，则中位数是___ A ___。

A．5.38B．5．39 C．5．37 D. 以上都不是

3．样本的均值提高了，则___ C ___。

A．总体均值提高B．总体均值下降C．不能说明总体均值发生变化D以上都不对

4．在调查顾客对产品的需求时，调查表中“顾客所在地区”一栏用填写数字“1”、“2”、“3”、“4”来分别表示调查顾客所处的不同地区。请问在这里所测量出的数字“1”、“2”、“3”、“4”用的是哪一种测量尺度? ___A___

A定类尺度B定序尺度C．定距尺度D．定比尺度

5．在前一题中，如果要统计在“1”、“2”、“3”、“4”各个地区所调查的顾客数，测量这些数据属于哪一种测量尺度？__ D __

A．定类尺度B．定序尺度C．定距尺度D．定比尺度

6．在设计某产品时，请了几位专家对该产品六项功能的价值进行评价，每位专家分别从最有价值开始把各项功能排队，然后把所有专家的排序值进行统计处理。请问专家对各个功能价值的评价采用的是什么测量尺度？___ B ___

A．定类尺度B．定序尺度C．定距尺度D．定比尺度

7．如果上题中，专家对产品六项功能的价值评价不是采用排序的方法，而是采用量表的方法，即用1～10分给各功能的价值进行评分，1分为价值最小，10分为价值最大。这时专家评价所采用的是什么测量尺度？__ C __

A．定类尺度B定序尺度C．定距尺度D定比尺度

8．对某通道宽度的测量要求准确到cm(取整)，测量结果为110，112，110，109，…，请问这属于什么数据? ___ A ___

A. 计量值B．计数值

9．某企业测量各单位缺勤率分别为1，2％，0．8％，2．1％，…，请问这些属于什么数据? __ B __。

A．计量值 B. 计数值

10．测量某化工产品有效成分的含量分别为4．2％，4，1％，4 25％，4．01％，…，请问这些属于什么数据？__ A ___。

A．计量值B．计数值

三、简答题

1．什么叫总体?什么叫样本?什么叫样本量?

答：总体是某一次统计分析中要研究的对象的全体；样本是从整体中随机抽取出并要对其进行详细分析的一部分个体，其中个体的数量称为样本量。

2．如果某个零件一批共生产了六件，分别为A．B．C．D. E. F。请问这批零件的总体是多少？如果随机抽检其中两件，那么这个样本的样本量是多少?如果研究该批零件中样本量为2的所有样本，其总体是指什么?

答：零件总体为6，抽检样本量2。该批产品样本量为2的总体是指由该批零件中不同的2个零件组成的所有可能的样本数量。

3．什么是假设检验，假设检验的两类错误是什么?

答：假设检验是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息(如均值、方差和标准差)进行合理的判断。假设检验的第一类错误是指原假设本来是正确的，但是，利用样本数据却做出了拒绝零假设的结论。这类错误发生的概率通常用表示。第二类错误是指原假设本来是错误的，但是，利用样本数据却做出了接收零假设的结论。这类错误发生的概率通常用表示。

四、计算题

1．请计算数据组“10，7，10，8，10，10，7，6”的均值、中位数、众数、标准差和极差。

2. 请计算数据组“36，38，38，38，39，40，42，44，44，4000”的均值、中位数、众数、标准差和极差。

第13章过程分析与数据收集

一、填空题

1符号表示开始(结束)，符号表示过程、活动，符号表示决策，

符号表示流程线。

自上而下的流程图方式，用层层分解的方式逐步展开。

3. 流程展开图不仅表示了流程的每个步骤，而且还显示出该步骤的责任人或部门，有利于确定接口和职责。

4．常见的收集数据的方法有直接测量法、问卷调查法、焦点问题小组法等。

5. 把满意程度等主观性很强的定性数据转化为定量数据最常用的方法是量表法。

6. 由两个供方提供的同一种产品，其中A供方提供的为20箱共计1000件产品，B供方提供的为40箱共计2000件产品。准备抽检300件产品，①如果把所有的产品编号，按随机数发生器产生的随机数按号码抽取产品，这称为一般随机抽样法；②把所有产品排序，按一个随机数抽取第一个产品，然后每隔10个号再抽一个，这称为等距抽样法；③随机从A供方的产品中抽取100个，再从B供方的产品中抽取200个产品进行检验，这称为分层抽样法；④从A供方的产品中随机抽取2箱，再从B供方的产品中随机抽取4箱，然后检验抽出的6箱中所有产品，这称为整群抽样法。

7. 流程图是用图形的方式表示所要研究的过程；

二、简答题

1．流程图有什么作用?

答：流程图的作用是用来对过程进行认识和沟通，发现过程中存在的问题来源和可以改进的领域。

2．绘制流程图的基本步骤是什么？

答：绘制流程图的基本步骤是选择开始与结束点；确定基本活动与决策点；按规定图形绘出流程图；对绘制的流程图进行验证。

3．用流程图进行过程分析时应考虑的主要方面有哪些？

答：用流程图进行过程分析时应考虑的主要方面有：容易出现问题的关键点在什么地方；流程中非增值环节在哪里；流程中是否存在“瓶颈"；流程中是否有错误、缺失和冗余的环节。

4．调查表的作用是什么?应用调查表的主要步骤是什么？

答：调查表的作用是采用统一的方式，系统地收集和积累有关数据和信息，为分析、控制和改进产品和过程提供基础。应用调查表的主要步骤是明确调查目的；确定要收集的变量和数据类型；确定分析所需的其他信息；设计调查表格；对调查表预测试；定期评审和修订调查表。

5. 请列举问卷调查可能的方式。

答：问卷调查可能的方式有书面调查、访员调查、电话调查和网络调查等方法。

第14章数据整理和分析

一、填空题

1．饼图主要用于表示数据中各个元素在总体中所占的比例，图中圆的总面积代表总体。

2. 直方图能够直观地反映出一组数据的分布特征。

3. 直方图中，平均值表示一组数据的分布中心位置，它与规范中心越接近越好。

4. 直方图中各个矩形在横轴中表示数值分组的区间，纵轴表示落入该区间数据的频数：

5. 直方图中数据组的标准差s越大，表示数据的分散程度越大，数据波动越大。

6．运行图能够反映数据随时间变化而发生的变化。

7．排列图的目的是寻找引发80％质量问题的少数关键因素。

8．散布图是研究成对、出现的两组变量之间关系的简单示图。

9．散布图中，当x值增加，y值也增加，且点子分布比较密集，点子云呈线性，称为强正相关。

10. 散布图中，当x值增加．y值减少，点子分布比较松散，点子云呈线性，称为弱负相关。

11. 重要度一绩效分析是用于分析各个质量特性的业绩与重要度之间关系的工具，帮助选择优先改进的领域。

二、选择题

1．双峰型直方图表示___ B ___。

A. 加工习惯B．数据来自两个总体C．分组过多D．测量工具有误差

2．显示产品质量波动分布状态可采用___ A ___。

A．直方图B．排列图C．因果图D散布图

3．直方图的纵坐标是表示__ A ___。

A. 频数B原因变量C．质量特性值D．样本号

4．在直方图中出现孤岛时，可能是由于___ D ___。

A加工习惯B．测量工具有误差 C. 分组过多D．数据来自两个总体5．排列图是用于研究__ D __的工具。

A．正常波动与异常波动B．寻找最优水平，找出差距，促进质量改进

C. 分析不同变量间相关关系D．显示各个原因变量的作用，识别改进机会

三、判断题

1．平顶型直方图表示质量数据变化小，因此生产过程是稳定的。( ×)

2．直方图的平均值与规范的中心重合，说明此组数据的分布非常理想。( ×) 3．数据表现为无富余型直方图，应采取措施，改变数据的分散程度。( √) 4．绘制直方图不必考虑收集数据的数量。( ×)

5. 运行图的横坐标应为质量特性值。( ×)

6．排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用，从而识别改进机会的一种工具。( √)

7．排列图是分析质量数据分布状况的工具。( ×)

8．散布图是为寻找影响质量的主要原因所使用的工具。( ×)

9．当两个变量的点子在散布图不不呈现出直线带状时，可以判定两变量不相关。( ×)

10．当两个变量的点子在散布图不不呈现出直线带状，且无任何其他规律，可以判定两变量不相关。( √)

11．散布图相关性规律的运用范围不能随意扩大到观测值数据范围以外。( √)

四、计算分析题

1. 请用连线把直方图与合适的图型标识连接起来。

全面质量管理试题及答案大全要点

全面质量试题解答第 1 页共 1 页 第一部分基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和 文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功 能的能力。 7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用 费用的总和。 8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动 的总和。 10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和

理论概括。 11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产 生不满的那些特性。 二、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × 2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。 ( × 3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。 ( × 4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( √ 5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √ 6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √ 7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。 ( × 8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程性材料。( √ 9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。 ( × 10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。 ( × 三、选择题

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全面质量管理基本知识复习题

全面质量管理基本知识复习题一 （概述部分） 一．填空题 1．顾客是指接受的或个人。 2．顾客既包括的顾客，也包括的顾客。 3．外部顾客包括 和。 4．顾客满意是指顾客对其已被的的感受。 5．顾客满意度是顾客接受产品和服务的感受与比较的结果。 6．顾客满意的基本特性包括主观性、和阶段性。7．质量成本是指企业为了保证满意的而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切的总和。 8．质量成本一般可以分为质量成本和质量成本两大类。 9．常见的质量经济分析方法主要由、寿命周期费用分析、以及质量改进分析组成。 10．为了确保社会的健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须要对生产产品的企业进行必要的监控。监控主要包括监督和监管。 二．判断题 1．企业是一个经济组织，企业可以忽视顾客、忽视质量、通过获得最大利润来确保企业的生存和发展。（）2．质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方法。（）3．顾客就是指在组织外部接受服务和使用产品的个人和团体。（）4．如果顾客的实际感受与期望价值一致，顾客就会非常满意，因此顾客就会成为忠诚的顾客。 ( ) 5．朱兰博士提出的“质量大堤”的观念是强调企业需要用质量来确保生存和发展。（）6．凡是因制造有缺陷的产品而直接或间接发生的有关费用，都属于质量成本的内容。（）7．产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到整个社会的发展。( ) 8．提高经济效益是企业竞争中取胜的根本保证。（）9．提高质量是企业生存和发展的保证。（）

10．质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 ( ） 三．选择题 1．是指一组固有特性满足要求的程度。 A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量改进 2. 指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 A.顾客期望 B.顾客满意 C.顾客满意度 D.顾客感受 3.顾客满意的程度与顾客自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观等有关，这反映了顾客满意特性。 A.主观性 B.层次性 C.相对性 D.阶段性 4. 是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动。 A.质量成本分析 B.价值工程 C.寿命周期分析 D.质量经济分析 5.在产品制造和销售过程中所发生的质量成本称为。 A.内部故障分析 B.间接质量成本 C.直接质量成本 D.外部故障成本 6.是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果。 A.顾客感受 B.顾客满意度 C.顾客满意 D.顾客期望 7．为了确保社会健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须对质量进行必要的监控，主要的监控方法有。 A.政策监管 B.群众舆论 C.社会监管 D.政府监管 8．指出下列哪些是预防成本。 A.质量管理培训教育费 B.进货检验费 C.保修费 D.质量体系程序制定费 四.简答题 什么是顾客、什么是顾客满意？

TQM-全面质量管理 V1(2天)

TQM--全面质量管理 ●课程目的 提升全面质量管理，培训实战型企业管理人才 ●培训时间 2天 ●培训对象 总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等 ●课程大纲 第一章全面质量管理的基础 一.变化（波动） 二.变化的度量 三.过程能力的衡量 第二章全面质量管理的推进 一.全面质量管理的定义 二.特性(征)分类 三.全面质量管理实施的十大步骤 四.课堂练习 第三章全面质量管理的核心-三全 一、全员参与 1.全员参与的对象 2.如何做到全员参与 二、全过程控制 1.形成综合的品质体系 2.建立健全的品管组织

三、全公司品质改善活动 1.组织协调 2.品质改善活动 第四章TQM之质量工具经典实战方法第一节多变量分析法 一.为什么要进行多变量分析 二.输入变量 三.多变量分析的步骤 四.多变量分析实例 五.多变量分析练习 第二节集中图法 一.集中图 二.集中图介绍 三.样例研究 四.课堂练习 第三节相关分析与回归分析法 一.相关系数 二.相关性 三.回归分析 四.简单的回归-一元线性模式 五.总结 第四节影响-控制图法 一.特性要因图 二.影响控制图简介 三.影响控制图练习 第五节趋势图法 一.改进平均值 二.减少波动 三.样例练习

第五章全面质量管理的核心-四一切 一、一切为顾客着想 1.组织依存于顾客 2.以顾客为关注焦点 3.顾客永远是对的 4.下道工序即是顾客 5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务 二、一切以预防为主 三、一切用数据说话 四、一切工作按戴明循环进行 第六章世界500强公司全员参与TQM的通用方法 一.QCC-石川馨 二.精益生产-TOYOTA 三.六西格玛－MOTOROLA 四.8D方法－Ford 第七章全面质量管理的质量预防与控制 一.防错法 1.防错法的起源、定义 2.防错法的十个原理 二.统计过程控制 三.其它常用品管方法 培训总结与答疑

全面质量管理的八大原则要点

全面质量管理的八大原则 ◆以顾客为中心 全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA 循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 ◆领导的作用 全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量 管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定,质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 ◆全员参与 全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个,这些QC 小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想的核心。 ◆过程方法 全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。 ◆系统管理

全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。 ◆持续改进 全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上,仅仅做对一件事情并不困难,而要把一件简单的事情成千上万次都做对,那才是不简单的。因此,持续改进是全面质量管理的核心思想,统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。 ◆以事实为基础 有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此,作为迄今为止最为科学的质量管理,全面质量管理也必须以事实为依据,背离了事实基础那就没有任何意义,这就是全面质量管理的第七个原则。 ◆互利的供方关系 全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系,组织和供方之间保持互利关系,可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。因此,全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。

全面质量管理第三版

第一篇基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。 7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。 8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。 二、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ×) 2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。( ×) 3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。( ×) 4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( √) 5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √) 6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √) 7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。( ×) 8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程性材料。( √) 9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。( ×) 10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。( ×) 三、选择题 1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿D＿。 A．性能B．寿命C．可靠性D．经济性 2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。 A．文明性B．舒适性C．功能性D．安全性 3

全面质量管理的概念和原理

全面质量管理的概念和原理 一、什么是全面质量管理 全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 二、全面质量管理的概述 20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组 （Q.C.Circle/Quality Control Circle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。 全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。

一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。 八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。 4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。 在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，需要收集和整理大量的书籍资料，并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法，他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础，不仅科学可靠，而且比较直观。 三、全面质量管理原理概述 1.在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合

TQM核心理念

TQM核心理念 顾客满意：顾客即供应所提供产品的接受者，可以是组织内部的，也可以是组织外部的。附加价值：用最小的投入获取最大的功能价值，追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。持续改善：建立以PDCA回圈为基础的持续改善的管理体系 中心思想 1.高层管理的领导直接参与---全面品质管理，非要由高层管理直接领导不可。通常需要由总经理亲自领导，由高层人员组成的小组来策划及推动。传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行，但全面品质管理则绝不能如此，必须由最高层的管理人员亲自统筹。任何公司若不能做到此点，大概可以无须推行全面品质管理。 2.全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。要注意的是“上下一心”并非只是口号，而是必需条件。这里说“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略；二是他们充分认同及投入；三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。 3.具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。很多人有这样的一个错觉，以为推行全面品质管理，必是费用惊人，导致成本上升。其实，绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业，都是一方面为全面品质管理作了重大投资，提供更优质的产品或服务。施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司，在推行过程中的首六年内，把生产成本降低了20%。 4.提供高素质且不断改进之产品及服务---一方面要“高质素”，另方面要不断改进，尤其是后者，更是全面质量管理的焦点。高质素的具体定义，当然要适应市场定位、顾客期望、竞争环境等因素来决定，但关键的一点，就是今天的高质素，并不代表明天仍是高质素，市场竞争的环境千变万化，若不能不断断改进，很快便会被人家追赶上来，或是被抛离得更远。 5.在客户中建立优质及物有所值的良好声誉---若能做到上述四点，便很有机会达到这个境界。顾客导向是全面品质管理的中心思想，推行全面品质管理的公司，都必须令全体员工深明此昧。 工作程序 美国质量管理学家戴明提出了全面质量管理的基本方法和工作程序，他认为质量管理工作程序包括：计划（Plan）、实施（Do)、检查（Check）、处理（Action）四个阶段周而复始运转，简称“PDCA循环”。计划阶段包括四个步骤：分析现状，找出质量问题；分析质量问题，找出影响质量因素；根据影响因素制定措施，提出改进计划，并预计计划效果；实施阶段是根据预计目标和措施，有组织的执行和实现质量控制；检查阶段是对计划执行情况进行检验，并发现不足之处；处理阶段包括两个步骤：总结成功经验和失败教训，并将成功经验进行标准化，提出失败的预防措施。对未能解决的问题应转入下一个循环环节，作为下期考虑的目标。PDCA循环的特点是：依顺序进行，靠组织力量推动，周而复始，不断循环；大环套小环。整个企业的质量管理活动是大环，各部门、科室是独立的小环；螺旋式上升，质量管理不是停留在原地，而是不断总结和提高。 TQM基本原则

新一轮全面质量管理第三版普及教育全国统考试卷

CRTC－TK14－02 新一轮全面质量管理(第三版)普及教育全国统考试卷 一、判断题（每题1分，共10分）（对者用“√”表示，不对者用“×”表示）1．全面生产维护的两大基础管理系统是5S管理和目视管理。（）2．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。（）3．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。（）4．卓越绩效评价准则和ISO 9001一样，都是符合性评价标准。（）5．质量方针应与组织的总方针相一致，并为制定质量目标提供框架。（）6．“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。（）7．教育和惩罚相结合，是最有效的防错方式。（）8．直方图上的平均值与规范中心重合，说明此组数据的分布非常理想。（）9．运用因果图分析是质量部门的职责，必须由专家把原因逐级展开。（）10．运用控制图有利于及时判断工序是否处于稳定状态。（）二、填空题（每空1分，共30分） 1．质量是指一组满足的程度。 2．硬件产品的质量特性通常包括、寿命、、安全性和经济性。3．过程是一组将转化为的相互关联或相互作用的。4．质量职能是指为了使产品具有满足需要的质量而进行的的总和。5．一般可以将现代质量管理分为阶段、统计质量控制阶段和阶段。6．质量文化的功能包括功能、功能和辐射功能。 7．精益管理强调以为本，以为手段，以为最终目标。 8．标准作业的三个要素是标准周期、标准和标准。 9．价值流是指从转变为，并赋予的全部活动。10．在六西格玛管理的方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是、测量、、改进和这5个步骤。 11. 直方图能够直观地反映出一组数据的。 12．过程能力是指过程的加工水平满足的能力，它是衡量过程内在加工一致性的标准。

质量管理(QC)小组活动管理办法(电子版)

3.4质量管理小组活动管理办法 3.4.1. 总则 3.4.1.1为推进公司全面质量管理，加强对质量管理小组活动的管理，引导质量管理小组活动的健康持续发展，激发公司员工参与企业管理，持续改进工作质量，提高岗位技能水平的主动性、积极性和创造性，结合本单位的实际情况，特制定本办法。 3.4.1.2 QC小组活动的宗旨是： 3.4.1.2.1提高员工素质、激发员工的积极性和创造性； 3.4.1.2.2 改进质量，降低消耗，提高经济效益。 3.4.1.3本办法适用于公司各分（子）公司QC小组活动的管理。 3.4.1.4 术语 质量管理小组（简称QC小组，下同），是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 3.4.2 职责 3.4.2.1总师办职责 3.4.2.1.1 总师办是公司QC小组活动的归口管理部门，负责QC 小组活动的策划、部署和推进； 3.4.2.1.2负责QC小组管理办法的制定、贯彻、修订； 3.4.2.1.3 负责公司QC小组的注册、指导、验收； 3.4.2.1.4 负责QC小组骨干的轮训； 3.4.2.1.5 负责公司QC小组成果发布； 3.4.2.1.6组织评价公司QC成果经济效益和技术效果的审核评价；

3.4.2.1.7 负责将公司优秀课题向上级质量管理部门推荐。 3.4.2.2各分(子)公司（以下称各分（子）公司）职责 3.4.2.2.1 负责本单位QC小组活动的开展、跟踪检查、指导；3.4.2.2.2 负责对本单位技术骨干进行深化教育或培训； 3.4.2.2.3 负责为本单位QC小组活动提供必要的资源保障； 3.4.2.2.4 负责评价本单位QC小组成果的经济效益和技术效果； 3.4.2.2.5 负责组织本单位QC成果的现场交流和发布，择优向公司推荐本单位QC小组成果； 3.4.2.2.6各分（子）公司总工室为QC小组的日常管理工作的归口部门。 3.4.2.3 QC小组组长职责 3.4.2.3.1 负责本QC小组的注册登记、课题选择、制定小组活动计划，对小组成员分工，带领小组成员开展活动； 3.4.2.3.2 带领小组成员学习掌握全面质量管理知识，正确应用质量管理工具，推进小组活动。 3.4.3 QC小组管理流程 QC小组管理主要流程为：组建小组—课题选择—注册登记—开展活动—成果总结—成果验收和评价—成果推广。 3.4.4 管理内容与方法 3.4.4.1 QC小组的组建 3.4.4.1.1组建程序 3.4.4.1.1.1自下而上的组建程序。所选课题一般是员工身边发生的、依靠同项目（同科室）成员能解决的问题，可由同一项目（同科室）内的成员组成。 3.4.4.1.1.2自上而下的组建程序。所选课题一般都是涉及部门或单位较多的综合性技术、设备、管理方面的问题，可由上级部门提出方案，与相关部门或单位讨论后，指定组长和成员组成。 3.4.4.1.1.3上下结合的组建程序。由上级部门推荐课题范围，

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例：纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务是负责城市公共活动场所（包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等）的清洁和安全工作，并增进居民在健康和休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源看作是重要的基础设施，因此公众对该部门重要性是认同的。但是在采用何种方式实现其使命，及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统和减少的资源。和美国的其它城市相比，纽约市的计划是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护和运做，尽管为设施维护和运做投入的预算从94年到95年削减了4.8%。 为了对付预算削减，并能维持庞大复杂的公园系统，该部门的策略包括：与预算和管理办公室展开强硬的幕后斗争，以恢复一些已削减的预算；发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略，该组织采纳了全面质量管理技术，以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化是困难的，工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此，该部门的策略是将全面质量管理逐步介绍到组织中，即顾问团训练高层管理者让他们接受全面质量管理的核心理念，将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念，选择质量改进项目和目标团队的方法，管理质量团队和建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题，但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政和运做收益。启动费用是22.3万美元，平均每个项目2.3万美元。总共节省了71.15万美元，平均每个项目一年节约7.1万美元。这个数字不包括间接和长期收益，只是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后，情况出现了变化。 该部门是政治任命的。以前的官员落选了，新一任官员就任后，TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术看作是他能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学，认为只是前任遗留下来的东西。但是新任同样面临着削减的预算和庞大的服务系统的问题，但却没有沿用前任采取的工具，其采用的是私有化、绩效管理等手段。 分析：

全面质量管理第三版普及教育试卷及答案.doc

CRTC-TK-12-01 新一轮全面质量管理（第三版）普及教育全国统考试卷 1、ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 2、朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制和质量改进。 3、过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 4、卓越绩效评价准则包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进和经营结果等七大类目的要求，包括过程和结果两个方面。 5、质量改进和基本工作程序是PDCA 循环。 6、导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、测、环6个方面，简称为5M1E。 7、培训结果的评价应依据培训需求和培训计划进行。 8、QC小组活动的特点突出表现为明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。 9、直方图中，平均值表示一组数据的分布中心位置，它与规范中心越接近越好。 10、全面生产维护是以5 S活动和目视管理为基础，以八大支柱为依托，通过职务性小组活动来实现意识的更新和行为的改善，而达到最佳的设备综合效率和经营效率。 11、头脑风暴法需遵循的基本原则为：自由畅想、避免批评、多多益善、互相融合。 12、常规控制图的种类很多，一般按数据的性质分成计量控制图和计数控制图两大类。 13、六西格玛管理强调的管理原则包括：关注过程、关注相关性、使用科学方法、依据数据决策。 14、ISO 9001：2000标准将质量管理体系活动分为：管理职责、资源管理、产品实现和测量分析和改进四大过程。 选择题 1、那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是 B 。 A．魅力特性B．必须特性C．固有特性D．赋予特性 2、质量检验的实质是＿B＿。 A．事前预防B．事后把关C．全面控制D．应用统计技术 3、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括A B C 。 A．全过程的质量管理 B．全员的质量管理 C．全组织的质量管理D．全方位的质量管理 4、GB／T 1 9001标准规定的质量管理体系要求是为了＿D＿。 A．进一步明确规定组织的产品要求B．统一组织的质量管理体系文件和结构 C．统一组织的质量管理体系过程D．稳定的提供满足要求的产品并增进顾客满意

TQM教案(全面质量管理)

第一篇TQM基本概念 第一章质量 一、质量的概念 1、质量：一组固有特性满足要求的程度。 （ISO9000：2000） 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优来修饰。 注2：“固有的”（其反义词是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。要求：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望” 2、产品的质量特性 ⑴性能：性能是产品满足使用目的所具备的技术特性。 ⑵寿命：产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间。 ⑶可靠性：产品在规定的时间内，在规定的条件下,完成规定功能的能力。 ⑷安全性：产品保证顾客的生命不受到危害，身体和精神不受到伤害，以及财产不受到损失的能力。 ⑸经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征。 3、服务的质量特性 ⑴功能性：功能性是指某项服务所发挥的效能和作用，它是服务质量中最基本的特性。 ⑵时间性：时间性是服务在时间上能够满足顾客需要的能力。 ⑶安全性：指服务过程中顾客的生命和财产不受伤害和损失的特征。 ⑷经济性：指顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 ⑸舒适性：指服务过程的舒适程度。 ⑹文明性：指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。 二、质量的层次 第一层次质量：满足顾客的基本要求 第二层次质量：满足特定的顾客要求 第三层次质量：实现超越顾客潜在要求的期待的惊喜 三、魅力特性和必须特性 (P18) ⑴魅力特性：指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。

⑵必须特性：指那些即使充分提供也不会使顾客感到特别满意，但一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。 四、魅力质量的体现： 1、产品的特色：包括外观、色泽、结构、性能、都能激发顾客的购买欲望。 2、当顾客第一次购买后，对产品及服务的感受超越了其购买前对产品的期望值，并认为比同类产品更具有特色。 3、对产品实际使用的经历，促使顾客对其产生情感倾向，产生了重复购买行为，并会向其他顾客宣传。 魅力质量的重要性 ●魅力质量是提高顾客忠诚度的前提 ●魅力质量直接影响经济运行质量和企业的发展 ●营造魅力质量是质量管理追求的方向 如何创造魅力质量？ ●专业技术和管理技术两个轮子同时转动 ●更新观念 ●不断改进产品／不断开发适合顾客潜在需求的新产品 五、朱兰质量管理三部曲 质量管理是由质量策划、质量控制和质量改进这样三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑过程。 1、质量策划（3.2.9）：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 2、质量控制（3.2.10）：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 3、质量改进（3.2.12）：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 第二章 全面质量管理的基本要求及有关原则 一、质量管理发展三阶段 1、质量检验阶段：18世纪末到20世纪初 特点：“事后把关” 2、统计质量控制阶段：20世纪40年代

全面质量管理的理念

全面质量管理的理念 全面质量管理Total Quality Management（TQM ）： 是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 特点： 1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段； 2.是全过程的质量管理； 3.是全员参与的质量管理； 4.是全社会参与的质量管理。 意义： * 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 内涵: 是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径. [1]范围： 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 其主要活动范围可以使用如下示意图描述： TQM的基础： * 系统工程与管理（系统工程） * 完善的技术方法（控制工程） * 有效的人际关系（行为工程） TQM的演变： TQM的演变过程 TQM的工作内容： * 新设计的控制 * 进厂材料的控制 * 产品的控制 * 专题研究 全面质量管理原理概述：

全面质量管理第四版电子版

全面质量管理基本知识： 本书第四版，既可作为企业的班组长、质量管理小组长、中高级技术和工人进行技术理论教育的基本教材，也可作为企业的领导干部、各类管理人员和技术人员学习全面质量管理知识的入门课本，还可以作为大专院校有关专业师生的参考教材。 内容介绍： 内容提要 本书原是为配合全面质量管理基本知识电视讲座而编写的一本教材。本书第一版、第二版（修订版）、第三版（第二次修订版）的出版发行，在“七五”、“八五”期间各行各业普及与推广全面质量管理中起到积极作用，顺利地实现了预定目标。为了适应“九五”计划的需要，我们结合国家技术监督局等同采用国际标准所发布的双编号国家标准GB/T19000～19004－94ISO9000～9004－94的规定，在广泛收集读者反映要求的基础上，再次修订本书，即第四版。 本书第四版仍是比较系统地介绍全面质量管理的基本知识，但是篇章结构和内容较之以前各版都有较大的变动与充实。全书分三篇：第一篇概论，内容有市场经济和现代企业制度、质量的概念、提高质量的意义、全面质量管理的含义、质量体系、全面质量管理的基础工作等。第二篇现场质量管理，内容有过程质量控制、质量控制点、质量检验、质量改进、质量管理小组等。第三篇质量管理中常用的工具和技术，内容有用于数字资料的工具和技术、用于非数字资料的工具和技术。

目录： 目录 第一篇概论 第一章概述 一、市场经济和现代企业制度 二、市场经济条件下，深化全面质量管理的意义 三、推行全面质量管理和实施ISO9000系列标准第二章质量 一、质量的概念 二、质量产生、形成和实现的过程 三、质量职能和质量职责 四、提高质量的意义 第三章全面质量管理 一、全面质量管理的含义 二、全面质量管理的基本要求 三、全面质量管理的实施 第四章质量体系 一、与质量体系有关的基本术语 二、质量体系要素 三、质量体系的建立和运行 第五章全面质量管理的基础工作 一、质量教育工作

全面质量管理系统战略

第一部分企业全面质量管理战略 第一章质量是一切活动的基础 质量是一个企业的生命，是企业的核心竞争力之一，也是企业维护客户忠诚最好的保证。在市场竞争的比赛中，质量是一切活动的基础，没有质量作保证，我们将必输无疑！ 一、质量的特性： 质量是一组固有特性及满足要求的能力。可以用来描述产品和服务活动，也可以用来描述组织、体系或人以及上述各项的任何组合。 产品的质量特性包括性能、寿命、可靠性、安全性及经济性。 服务的质量特性包括功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性。 二、质量观念： 1、产品既可以是硬件、软件、流程性材料，也可以是它们的组合。因此，企业 必须站在客户的角度重新审视自己的产品和服务质量的定义，不能简单地以技术指标来评价其产品的质量优劣，只有当所有方面都符合客户要求时才能算好的质量。 2、质量必须考虑到企业的所有受益者（包括客户、员工、股东、供应商、社会） 的期望和需要，损害其中任何一方的利益，企业的长久发展都是不可能的。 3、质量工作涉及企业内的所有组织，各组织都应明确自己在质量形成过程中所 起的作用，采取有效措施保证本组织的产品质量、工作质量，从而保证企业的运作质量。 三、质量的决定因素 1、设计质量：包括产品设计和服务设计的质量。设计一方面指通过了解目标客 户的需求（他们喜欢什么、不喜欢什么、他们希望得到什么），对企业的产品和服务的特性进行定位；另一方面是指通过对具体客户的偏好分析，制定出满足客户个性化需求的整体解决方案和服务计划。低劣的设计质量可能导致产品难以生产和服务不能提供。 2、产品与设计的符合程度。与设计的符合是指产品或服务符合（即实现）设计 人员意图的程度。这一程度受到像所用设备的能力、工人的技能、培训和激励、设计所考虑到的生产过程的程度、确保产品质量符合设计的监控过程以及必要时采取的纠正措施等因素的影响。 3、客户接受产品和服务时的安全性与方便性。向客户提供产品和服务时，一般 采取书面说明书和标签的形式告诉客户应知应会。如制造商的产品使用说明、律师告知客户提出赔偿要求的时效、医生告诉病人用药的注意事项以及为了

全面质量管理(TQM)

全面质量管理的发展史 最早提出全面质量管理概念（TotalQualityManagement）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。 全面质量管理（TQM）的四个发展阶段 从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段： ◆日本从美国引入全面质量管理 1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。 ◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。 ◆全面质量管理的内容和要求得到标准化 随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。 ◆质量管理上升到经营管理层面 随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、

全面质量管理TQM——(word版)

1. 下面哪项不属于产品可靠度主要的要素（）√ A B C D 时间 安全 条件 性能
正确答案： B 2. 下面哪项不属于 TQM 的“三全”范畴（）√ A B C D 生产过程 设计过程 采购过程 使用的过程
正确答案： C 3. 下面哪项不属于管理标准类型（）√ A B C D 管理业务标准 方法标准 程序标准 质量管理标准
正确答案： B 4. 下面哪项不属于建立质量成本管理工作系统的要点（）√ A B C D 建立起来的质量成本工作系统，必须由专人来负责 建立质量成本项目 制定统一、协调的工作程序网络 明确各主要部门和人员的职责范围
正确答案： B 5. 下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是（ A B ）√
全面质量管理是一种以人为中心的质量管理，必须十分重视整个过程中所涉及的人员。 在全面质量管理中，一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标，即所生产出来的产品必须
需要符合企业事先制订的技术要求才可以。

C D
全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序，而且要有改进程序。 全面质量管理还有一个特点就是综合性，指的是综合运用质量管理的技术和方法，并且组成多
样化的、复合的质量管理方法体系。 正确答案： B 6. 下面哪项不属于全面质量管理中的一般性的方法（）√ A B C D 质量控制界限的判别 质量的计量特征 质量的抽样检查 预防性质量管理和成品质量检验
正确答案： B 7. 下面哪项不属于标准的总体分类（）√ A B C D 技术标准 管理标准 产品标准 工作标准
正确答案： C 8. 企业对质量目标进行考核的时候，下面哪方面不是主要的考虑对象（）√ A B 的效果 C D 工作纪律的考核，例如考勤、违纪情况的考核 态度的考核，考核能否做到兢兢业业，充分发挥自己的聪明才智，并不断地学习和提高自己 业绩的考核，如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等 能力的考核，评估质量管理人员在 QC 小组或全面质量管理过程中所体现出来的解决质量问题
正确答案： C 9. 下面哪项不是影响产品质量的五大因素（）√ A B C D 人员、机器 方法 材料 成本

全面质量管理的含义.doc

全面质量管理的含义 质量管理是随着现代化工业生产的发展而逐步形成、发展和完善起来的，美国在20世纪初开始搞质量管理，具有一定的代表性。日本在20世纪50年代逐步引进美国的质量管理，并且结合自已的国清又有所发展。质量管理是一门规代化管理科学。它建立在经济管理原理、系统科学、数理统计、专门技术、行为科学和法学基础上，阐述产品质量的产生、形成和实现的运动规律的学科，是介于自然科学与社会科学之间的边缘学科，是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成并运用的一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法。 ISO9000:2000中明确定义，质量管理足在质量方面指挥和控制组织协调的活动。 在质量方面指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 IS08402把全面质量管理定义为一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 在理解全面质量管理的定义时，要注意 （1）全面质量管理并不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。 （2）全面质量管理强调一个组织以质量为中心，质量管理是企业管理的纲；全员参与；全面的质量；质量的全过程都要进行质量管理；谋求长期的经济效益和社会效益。 具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工和有关部门积极参与，把专业技术、经济管理、数理统计和思想教育

结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力和信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意、组织及其全体成员以及社会都得到好处的产品，从而使组织获得长期成功和发展。 全面质量管理与传统的质量管理相比较，其特点是把过去以事后检验为主转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素；把过去就事论事、分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面综合治理；把以产量、产值为中心转变为以质量为中心，围绕质量开展组织的经营管理活动；由单纯符合标准转变为满足顾客需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。