钢铁企业热轧带钢生产线自动化控制技术分析

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钢铁企业热轧带钢生产线自动化控制技术分析

作者：段钢

来源：《中国新技术新产品》2012年第19期

摘要：近年来，随着国民经济的飞速发展，带动了相关产业如汽车工业、建筑行业、交通运输业等的发展随之上了一个新的台阶，这些产业的快速发展使得市场对热轧带钢的需求量在不断的增加。本文结合实际，主要对热轧带钢生产线电气自动化控制技术进行介绍和探讨。

关键词：钢铁企业；热轧带钢；电气自动化

中图分类号： F416.31 文献标识码：A

1概述

自1960年冶金工业的第一台控制用计算机应用于带钢热连轧辊缝和速度设定以及70年代带钢轧制实现计算机控制以来，30年中计算机控制已经经历了四、五代的变迁，控制系统的

硬件和软件更新速度越来越快。轧制生产过程控制功能亦由于对带钢质量要求的不断提高而日新月异，从电气传动系统、基础自动化级（一级）、过程控制级（二级）以及生产控制级（三级），形成了完整的多级冶金自动化控制系统。

进入2l世纪以来，由于计算机硬件技术以及计算机网络技术的高速发展，冶金工业的多

级自动化控制系统开始呈现出新的特点。以某企业2250热轧带钢生产线为例：电气传动系统更加稳定、大型化；基础自动化系统接近分布式系统，功能更加标准化；过程控制级网络通讯高速化，使得许多传统热连轧自动化控制系统中基础自动化系统的功能已经成功移植到过程控制系统，过程控制系统的高速数据采集以及高速在线控制功能使得轧制模型计算精度已经达到了前所未有的高度；基础自动化与过程控制系统结合更加紧密，基础自动化系统与过程控制系统之间的界限逐渐模糊。

2自动化控制系统

2.1系统组成

热轧带钢生产线的主要特点是连续、高速、实时、高精度，钢铁企业热连轧生产线控制系统完全体现了这样的特点。

如图（1）所示，通过EGD网络，二级服务器直接与基础自动化（PLC）以及特殊仪表通讯；通过TOSLINE网络，基础自动化（PLC）与电气传动和执行机构进行通讯；网络拓扑结构简单，系统集成方便，最为重要的是，全部网络设备选用标准化商业产品。