重卷机组电气使用维护说明书

目录

一．机组技术规格

二．机组装机水平

三．机组操作说明

1．操作台作用

（1）1#操作台

（2）2#操作台

（3）3#操作台

（4）4#操作台

（5）5#操作台

2．机组工艺操作过程

（1）合闸送电

（2）工作过程

（3）分闸停机

四．调试与维修及注意事项

1．调试

2．维修

3．注意事项

五．安装

一．机组技术规格

1.材料: 低碳钢，低合金结构钢。

2.来料规格：

带钢带厚：0.3~3.0 mm

带钢带宽：800~1630 mm

钢卷内径：Ф610 mm

钢卷外径：Ф1100~Ф2100mm

钢卷重量：30T （MAX）

钢卷错层公差：≤5mm

钢卷塔形公差：≤50mm

带材最大镰刀弯：≤10mm/10000mm

3.机组速度：

1）喂料速度：V=24m/min

2）工作速度：400m/min （带厚0.3~1.5 mm）

200 m/min （带厚1.5~3.0 mm）4．产品规格：

带钢带厚：0.3~3.0 mm

带钢带宽：750~1600 mm

钢卷内径：Ф610 mm ;

钢卷最大外径：Ф1600 mm

钢卷重量：8T~15T

钢卷错层公差：≤1mm

钢卷塔形公差：≤5mm

带材最大镰刀弯：≤0~+1.0mm

二．机组装机水平：

1．本机组主电机交流变频传动系统采用世界先进水平的德国西门子公司生产的6SE70系列交流矢量变频调速装置。该装置具有

简单性、灵活性，各电气参数均满足设计要求。有多种保护功能，

并且调试方便，维修简单。

2．机组继电逻辑控制选用德国西门子公司生产的S7-400系列产品来完成。该系统处理模块可以为机组控制提供具有完整运动控

制方案。该编程软件可加快开发和集成速度，使启动和故障诊断

更容易。

3．机组通讯控制网络选用德国西门子公司生产的PROFIBUS DP 网络系统。该网络具有高吞吐量，易于组态和维护。

本机组电控系统主要设备均选用西门子公司产品，主要低压电器元件选用西门子和施耐德公司产品。良好的品质及性能确保了整个机组的高质量装机水平，确保整个机组的设计满足用户需求。

三．机组操作说明：

本机组共设有六个操作台，机组的全部操作分别装在六个操作台内，总电源的合闸、分闸在电控柜内，六号操作台是涂油机操作台，其操作说明另附。各部分电气控制原理图请参阅电气原理图及传动装置说明书。

（一）操作台说明

一号操作台

一号操作台位于机组的开头机附近，操作设备范围从上卷小车、开卷机、开头夹送辊、切头剪至1#立导辊。

（1）步进梁的操作由-SB15、-SA5、-SA6控制，分为手动和自动两种工作方式。手动方式时，由转换开关-SA5的左右操作控制步

进梁的升降动作，步进梁的升降动作必须在两个横移极限位置进

行，-SA6的左右操作控制步进梁的进和退。按下步进梁自动按

扭，步进梁处于自动状态，步进梁可从任一极限位启动自动完成

一次步进动作后停止，步进梁自动动作的先决条件是步进梁必须

处于任一极限位（前极限、后极限、上极限或下极限）且钢卷存

料台上不能存放钢卷。在步进梁自动过程中，操作步进梁升降、

进退开关可退出自动状态。

（2）上卷小车有手动、自动、半自动三种控制方式。-SA10的左中右三位操作分别对应小车的自动、手动、半自动控制状态。在手

动状态下，上卷全过程人工目测完成，小车的动作由-SA7、-SA8

进行操作，-SA7的左右操作对应上卷小车的上升和下降动作，-SA8的左右操作对应上卷小车的前进和后退动作。在自动状态下，通过自动测径和测宽装置，完成高度和宽度的对中，小车将带卷套入卷筒后，开卷轴头支撑撑起，小车下降10mm，开卷机涨径，开卷机压辊压下，上卷过程不间断地一次完成。在半自动状态下，自动测径、测宽，完成高度自对中使带卷中心与卷筒中心对准后暂停，经操作工目测确认后，按下上卷半自动确认按钮-SB24，再自动完成上述自动上卷过程。在自动上卷过程中，操作上卷小车升降、进退开关可退出自动状态。横移与升降均设有两档速度，-SA9的左右操作控制上卷小车的高速、低速运行。若小车停留在存料台与卷筒之间，则操作小车到存料台位按钮可以使上卷小车自动下降到下限位置，再横移到存料位。

（3）开卷机轴头支承由-SA11控制，-SA11的左右操作分别对应开卷机支承及支承退回，上卷操作前应先将开卷支承放下，完成上卷操作应及时将支承承起，支承位由-SQ20检测，摆下位由-SQ21检测，如果开卷机支承不到位（-SQ20无信号），机组不能联动开机。开卷机涨缩由-SA14控制，-SA14的左右操作对应开卷机卷筒的涨径和缩径，机组开机以后卷筒不能进行缩径操作。-SA12的左右操作对应开卷机压辊的抬起和压下，开卷机压辊处于抬起位置时（-SQ22有信号）机组才能联动开机；开卷机的正冲、反冲操作由-SA13控制，开关左旋45°为正冲，右旋45°为反冲。

同时开卷机压辊的动作与开卷机联动，即压下时同方向转动，抬起时停止转动。开关-SA91的左右操作对应开卷机的进、退动作。

以上为上卷过程的操作。

（4）伸缩刮板的动作由-SA16、-SA17控制，-SA16的左右操作对应刮板的升起和下降，-SA17的左右操作对应刮板的伸出和缩回。

伸缩刮板在开头穿带操作中配合开卷机的动作，将带头沿刮板引

入开头夹送辊，在完成工作以后应将伸缩刮板降至最低位置，否则机组不能联动开机。

（5）开头夹送辊的正冲、反冲操作由-SA15控制，开关左旋45°为正冲，右旋45°为反冲。开关-SA18的左右操作对应开头夹送辊的抬起和压下动作，需要开头机夹送带材时应将下辊抬起，开头机完成工作后应及时将下辊压下，否则机组不能进行联动开机。（6）开关-SA19的左右操作对应弯曲辊的抬起和压下动作，弯曲辊上升压住带头使带头上翘，以便于后续穿带。

（7）切头剪的操作分为剪切操作和调整操作，开关-SA20的左右操作分别对应切头剪的剪切和调整工作状态。在剪切状态下，可以操作自动剪切按钮-SB17完成一次剪切动作；在调整状态下，可以操作按钮-SB17使剪刃点动行走以配合剪刃的更换和调整。机组联动开机以后，切头剪的任何操作都不起作用。

（8）切头剪操作时应先打开废料小车入口处的摆动导板，摆动导板的升降动作由-SA24控制。摆动导板升起，使废料进入废料小车；

摆动导板台落下，引导带头进入圆盘剪。

（9）废料小车由开关-SA23控制其前进和后退，而且有内外极限检测，以免其行走超限。

（10）抛料辊用于料尾的抛出，由人工手动操作完成，其动作由转换开关-SA21、-SA22控制，-SA21的左右操作对应抛料辊的抬起和压下动作，-SA22的左右操作对应抛料辊的正转和反转操作。（11）1#立导辊的快速打开、闭合由开关-SA25控制；其手动开口度调整由开关-SA26控制，-SA26的左右操作分别对应开口度的手动扩大和缩小控制，其自动开口度调整由+T2上的-SA36控制。

联动时，所有调整和打开/闭合的操作不起作用。

（12）联合点动1是指开卷机与开头夹送辊以穿带速度同方向联合点动，用于剪切废料头时的送料操作。联合点动1由-SA27控制，开

关左旋至45°位为正向联合点动方式，右旋至45°位为反向联合点动方式。

（13）联合点动2是指开卷机、开头夹送辊、圆盘剪以穿带速度同方向联合点动，用于切除废料头后的穿带操作。联合点动2由-SA28控制，开关左旋至45°位为正向联合点动方式，右旋至45°位为反向联合点动方式。

（14）开关-SA30控制入口纠偏辊，左右操作分别控制纠偏辊的抬起和压下动作。联动时，纠偏辊应在压下位置（即-SQ34有信号）。

开关-SA92的左右操作对应纠偏辊的进、退动作；

（15）开关-SA31控制定尺切带头，操作-SA31，则开头夹送辊与开卷机联合送料，到定长后停止，切头剪切下带头。

（16）按钮-SB25，-SB26为对中边控主泵的启动、停止控制按钮；按钮-SB82、-SB83为对中边控循环泵的启动、停止控制按钮；

开关-SA93的左中右操作对应HQT系统的自动、手动、自对中控制。

（17）开关-SA29为机组张力控制开关，左旋45°机组加载张力，右旋45°为卸载张力。加载张力是使开卷机由单动速度工作状态转变为联动张力工作状态，并同时根据张力给定的大小建立初始张力。机组开机之前应先加载张力，否则机组不能联动开机。（18）机组联动工作时，由六个按钮操作机组的速度和停机控制，按钮-SB18~-SB23分别控制机组的低速、加速、减速、保持、快速停机和紧急停机。

机组在单动和联合点动状态下以穿带24m/min的速度运行。

当机组处于停机但已满足联动开机的条件，按动低速运行按钮，机组便以正常开机0.33m/s2的加速度升速到24m/min的速度运行。

当机组是处于高于24mm/min的速度运行时，按下低速运行

按钮，机组将以正常停机-0.33m/s2的加速度减至24m/min的速

度运行。

按动加速按钮，机组从当前状态（停机或正以某一速度运行），以正常开机0.33 m/s2的加速度升速。直至出现保持信号，或升

速到最高运行速度。

按动减速按钮，机组从当前状态（正以某一速度运行）以正常停机-0.33m/s2的加速度减速，直至出现保持信号，或减速到机

组速度为零。

当机组正在升速（或减速）过程中，按动保持按钮机组将停机止升速（或减速），维持当前速度稳定运行。

快速停机和紧急停机操作见机组工艺过程描述。

二号操作台

二号操作台位于机组卷取机和转向夹送辊附近，操作范围从圆盘剪、卷边机、1#夹送辊至卷取机、卸卷小车。

（1）二号操作台下边部分布置的是机组电气设备的启动、停止按钮。-SB9、-SB10为操作电源启动、停止按钮；-SB27至-SB42

启动/停止按钮，用于控制开卷机至卷取机八台交流调速装置的启

动，其中：按钮-SB27、-SB28控制上卷小车的启动、停止；按

钮-SB29、-SB30控制开卷机的启动、停止；按钮-SB31、-SB32

控制开头夹送辊的启动、停止；按钮-SB33、-SB34控制圆盘剪

的启动、停止；按钮-SB35、-SB36控制卷边机的启动、停止；

按钮-SB37、-SB38控制2#夹送辊的启动、停止；按钮-SB39、-SB40

控制卷取机的启动、停止；按钮-SB41、-SB42控制卸卷小车的

启动、停止；按钮-SB51、-SB52控制液压站的启动、停止。上

卷小车、开卷机、开头夹送辊、圆盘剪、卷边机、2#夹送辊、卷

取机、卸卷小车的启动分别由指示灯-HL14~-HL21指示。-HL22指示对中边控站的启动；-HL24指示液压站故障；按钮-SB53、-SB54控制整流回馈单元的启动、停止，其故障由指示灯-HL13指示。

（2）圆盘剪由左右机架和入口、出口展平辊组成。出口展平辊下辊固定，上辊通过开关-SA37的左右操作控制其抬起、压下动作，机组联动工作时上辊压下并被联锁不能抬起，直至机组停机。（3）圆盘剪的调整分为三种，分别为开口度、重叠量、侧间隙调整。

在机组联动时，上述调整电机不能动作。

圆盘剪侧间隙说明

侧间隙采用西门子S7——224PLC与S5——400PLCl联网，并控

制日本松下伺服系统构成高精度位置控制系统S5400PLC控制S7224PLC。伺服系统设置未位置方式，电极频率为1/1000. A．几个名词说明

1．右测初始间隙值由用户现场用塞尺测试而得，它就是运动参考点。

2．右侧间隙补偿指示机械传动齿轮反向时形成的死区尺寸，对于固定的设备，它是固定的，自动运行时PLC根据此值自

动间补。

3．间隙目标值是由带材厚度计算并形成的，自动运行时PLCS7224根此值将左右间隙值调整到目标值。

4．手动调整量表示按一下手动按钮（左扩大，右扩大；左缩小，右缩小）的一次运行长度。

5．左右侧实际间隙值显示圆盘剪左右侧隙调整的实际值。

以上五个量的单位均为μm.

B．操作过程

1．PLCS7224上电，伺服上电和断电在主操作台上按圆盘剪侧间隙启动和停止按钮。若伺服后上电，则圆盘剪调整画面出现伺服故障报警信号，这是在主操作台上按一下侧间隙急停按钮即可，此时PLCS7224Q0.3和Q0.6灯亮，表示伺服允许工作，主画面报警也消除。

2．参数在圆盘剪调整画面设置好参数，按一次参数传递按钮，把数据传送到下位机PLCS7224内。当只修改带材宽度

尽改变目标值时，不能按传递钮。

3．调整操作手动调整时，在主操作台上按左扩大，左缩小；右扩大，右缩小按钮手动调整。自动调整时，在主操作

台上按圆盘剪侧间隙自动调整按钮。左右间隙分别依次运动

到目标值位置，在运动过程中，可随时急停到任意位置，再

次启动时运动到目标值。

4．若回到初始间隙值时，可在圆盘剪调整画面上按回初始点按钮，则左右间隙分别回到初始值。当系统调节完达到目标值

后，未延长伺服寿命可关断主机电源继电器，再次调节时合

上即可。

C．维护

若出现伺服故障报警后，则会在伺服面板上显示Err XX 错误号码。这时打开伺服使用说明书附61页，即可查知故障原因。最简单的排除办法是断开伺服主电源，过5分钟再上电，若故障消失即可，伺服在运动过程中会动态显示转速。静止时显示零值，表示正常。

常见故障可能是编码器连线断开，请按接线图查线接通即可。

查电机线时，由于U ,V, W内部电阻0.2Ω，因此必须拆开测量。

PLCS7224内部出现错误时，主机画面会显示错误，按一下侧间隙急停可消除故障。

圆盘剪开口度说明

A．圆盘剪开口度初校

圆盘剪调整主画面设有初始开口度设定窗口和设定值确认按钮，当初校时，先测定圆盘剪开口度的当前值，输入初始开口度设定窗口，并按设定值确认按钮，完成初校工作。B．圆盘剪开口度调整

在+T2台上有开口度自动调整按钮，圆盘剪开口度扩大和缩小开关，手动调整圆盘剪开口度时，直接操作+T2台上的圆盘剪开口度扩大和缩小转换开关，自动调整时，在上位机画面上先选择“切边”，参数设定画面里设定子卷的宽度，在+T2台上按开口度自动调整按钮，圆盘剪调整画面里有开口度设定值（子卷宽度值）和开口度实际值的显示。

C．操作口令保护

圆盘剪初始开口度设定窗口和设定值确认按钮有口令保护，当开口度初校时，取消口令保护，初校完毕后立即使口令保护生效，具体操作和用户名及口令如下:

用户名：ypjkkd 口令：123456

圆盘剪重叠量

A．圆盘剪重叠量的标定

圆盘剪调整主画面设有初始重叠量设定窗口及允许标定和标定清零两个按钮，当圆盘剪重叠量需要标定时，先按允许标定按钮，旁边的文本框显示“允许标定”,手动操作+T2上的圆盘剪重叠量扩大和缩小开关，调整圆盘剪到一定位置，量出此时的重叠量实际值，输入初始重叠量设定窗口，按标定清零按钮，旁边的文本窗口显示“禁止标定”，完成重叠量标定工作。

B．安装刀片

圆盘剪调整画面有刀片直径窗口和回零位操作按钮，当安装刀片时，先按回零位操作按钮，使两偏心套中心距为最

大，再安装刀片。把刀片直径输入刀片直径窗口。

C．圆盘剪重叠量调整

在+T2台上有重叠量自动调整按钮，圆盘剪重叠量扩大和缩小开关，手动调整圆盘剪重叠量时，直接操作+T2台上

的圆盘剪重叠量扩大和缩小开关，自动调整时，在上位机参

数设定画面设定带钢厚度，在+T2台上按重叠量自动调整按

钮，圆盘剪调整画面里有重叠量设定值（根据带钢厚度计算）

和重叠量实际值的显示。

D．口令保护

圆盘剪初始重叠量设定窗口、标定清零和允许标定按钮有口令保护，当圆盘剪重叠量标定时，取消口令保护，标

定完毕立即使口令保护失效，具体操作如下：

圆盘剪标定用户名：ypjcdl 口令：YPJCDL1

回零位操作用户名：cdlhl 口令：258963

用户登陆Alt + O 用户注销Alt + Q

（4）圆盘剪电机与传动刀轴之间的电磁离合器由机组联动状态控制，联动时电磁离合器脱开，圆盘剪呈拉剪工作方式；单动时，电磁离合器闭合，圆盘剪可以正、反向冲动，其正冲、反冲由开关-SA41控制。

（5）1#夹送辊由开关-SA42、-SA44控制，-SA43的左右操作对应1#夹送辊的正冲、反冲；-SA44的左右操作对应1#夹送辊的抬起、压下动作。1#夹送辊下辊的电磁离合器由联动状态控制，联动时电磁离合器将电机与下辊分开，使1#夹送辊作稳定辊用。

（6）检查台摆动台控制开关-SA45的左右操作对应其上升和下降动作。检查镜控制开关-SA46的左右操作对应其升起和下摆动作。

穿带时，检查镜摆下，摆动台上升形成过渡台面；穿带完成后，摆动台下摆，检查镜上升，进入检查工作位置。

（7）2#立导辊由开关-SA47、-SA52控制，开关-SA47的左右操作对应其快速打开和闭合动作；-SA52的左右操作对应其开口度的手动扩大和缩小动作。2#立导辊开口度自动调整由-SA36控制，由PLC控制自动完成。

（8）稳定辊上辊由开关-SA48控制其抬起和压下动作。上辊未压下时机组不能联动开机。

（9）2#夹送辊由开关-SA49、-SA50控制，-SA49的左右操作对应2#夹送辊下辊的正冲、反冲；-SA50的左右操作对应2#夹送辊上辊的抬起、压下动作。上辊抬起，机组允许联动。

（10）分切剪控制开关-SA51和剪切按钮-SB59，用于控制分切剪的工作方式和剪切动作，它们的操作方法与一号操作台上的切头剪控制开关和按钮完全相同。

（11）摆动导板控制开关-SA53的左右操作对应其升起和下摆动作,机组联动时摆动导板应处于下摆最低位置。

（12）卷取机有单动和联动两种工作方式，单动时由开关-SA58的左右操作控制其正、反向冲动；联动时以恒线速度的方式跟随机组速度给定信号按照卷取方向运转。卷取机压辊控制开关-SA54，用于控制压辊的抬起和压下动作。卷取机支承控制开关-SA55，用于控制支承的支承和退回，卸卷时打开支承，钢卷离开卷筒后即可恢复支承位置。卷取机卷筒控制开关-SA56，用于控制卷筒的涨径和缩径。卷取机支承处于支承位、压辊抬起、卷筒涨径时才能联动开机。开关-SA95的左右操作对应卷取机的进、退动作。（13）对钳口的操作由按钮-SB81控制，按下-SB81，卷取机卷筒旋转

至钳口位自动停止。

（14）卸卷小车有手动和自动两种工作方式。转换开关-SA59、-SA60控制，-SA59的左右操作对应小车的升、降动作；-SA60的左右操作对应小车的前进、后退。-SB64为自动卸卷按钮。自动卸卷分为人工收尾和自动收尾两种控制方式。人工收尾过程为：将卸卷小车移至卷筒正下方，使其升起托住带卷，点动卷取机使带头旋至七点钟方向。按下自动卸卷按钮，卷取机轴头支撑落下，卷筒缩径，压辊抬起。上述动作完成后卸卷小车向存料台位横移，当带卷移出卷筒后，轴头支撑升起，卷筒自动对钳口，摆动导板升起。此时若存料台无卷，小车移至存料台位停止再自动落下将带卷放在存料台上，小车下降至下极限后再自动移至卷筒正下放，等待下一次卸卷。将小车停在卷筒下方，按下-SB64，小车上升，接近钢卷时，检测开关发讯，小车减速直至停止上升，卷筒缩径，小车向外横移，移出卷筒后，下降至卸卷高度位停止。（15）-SA96的左中右操作对应EPC系统的自动、手动、自对中控制。（16）联合点动3是全线设备的联合点动操作，用于穿带操作和分切后的再穿带操作，开关-SA35右旋45°为联合点动3工作方式。

-SB43~-SB48为机组联动控制时低速、加速、减速、保持、快速停机及紧急停机控制按钮，其功能与一号操作台-SB18~-SB23的功能相同。机组速度由-SA32控制，-SA32的左右操作对应机组的高速、低速运行状态，控制开卷机和卷取机的同动换档。-SA33为分卷自动停机选择开关，-SA33右旋45°，分卷自动停机。（17）机组联动时，机组张力由开关-SA61和按钮-SB62、-SB63控制，-SA61的左右操作对应张力的加载和卸载控制；-SB62控制机组张力的增加，-SB63控制机组张力的减小。

（18）-SB65为故障解除按钮。

三号操作台

三号操作台位于机组圆盘剪、卷边机附近，其主要是对卷边机的操作。

（1）卷边机具有单动和联动两种工作方式，开关-SA68的左右操作分别对应单动和联动工作状态。在单动方式时，卷边机可

以点动速度正反向运转，该操作由转换开关-SA64完成，

-SA64的左右操作对应卷边机的正冲、反冲动作。联动工作

方式分为本地和远程两种操作方式。当开关打至本地操作时，

可通过调节电位器-RP20在允许的调速范围内任意手动调节

速度，但运转方向仅为卷取方向。联动工作方式时，卷边机

运转速度与机组联动速度相关，由PLC控制。也可通过卷边

加速按钮-SB66使卷边机以最大速度运转，将堆积下来的废

边迅速卷取干净，按下按钮-SB67，可使卷边机加速停止。

（2）卷边机压辊用于卷边时压实废边卷，开关-SA65的左右操作分别对应压辊的抬起和压下动作，工作时压辊压下位置会随

废边卷卷径的增大而改变。

（3）卷边机卷轴的抽出动作用于卸废卷时将卷轴抽离废边卷。卷轴横移由转换开关-SA63控制，-SA63的左右操作分别对应

卷轴的前进和后退动作。

（4）卷边机拨板的摆动由转换开关-SA66控制，-SA66的左右操作分别对应卷轴的推出和退回动作。卷边机卷轴处于抽离位

置时拨板才能摆动。

（5）卷边机排线架的排线动作用于废边在卷轴上排布整齐，由开关-SA67控制，-SA67的左右操作分别对应排线的启动和停

止状态。

（6）按钮-SB92为机组紧急停车按钮。

四号操作台

四号操作台位于液压站附近，主要是对液压站的操作。

（1）操作地选择开关-SA74用于选择液压站的启动是由主操作台控制，还是由本操作台控制。-SA74的左右操作分别对应本地

和主台操作位置。

（2）按钮-SB68、-SB69控制工作泵的启动、停止；-SB70、-SB71控制循环泵的启动、停止；-SB72、-SB73控制备用泵的启动、

停止；-SB93、-SB94控制排污泵的启动、停止。

（3）-SA86为循环泵选择开关，开关的左右位分别对应1#泵、2#泵的选择。

（4）-SA69为备用泵选择开关，开关的左中右位分别对应1#泵、2#泵、3#泵的选择。

（5）开关-SA75左右操作对应加热器的自动、手动启工作方式；开关-SA76左右操作对应冷却器的自动、手动启工作方式。

（6）-SB74为事故停机按钮；-SB97为紧急停机按钮；开关-SA73右旋45°，系统卸荷；液压站故障由-HL31指示。

五号操作台

五号操作台是由七个控制按钮和一个转换开关组成。其中-SB75~-SB78为机组控制按钮，它们分别控制机组的加速、减速、保持、快速停机，其具体操作与一号和二号操作台的相应按钮相同。

-SB79、-SB80分别为一级、二级次品等级按钮。-SA77为检查台照明控制开关。

（二）机组合闸、分闸：

（1）合闸送电：

在机组合闸送电前，各操作台、点的转换开关应在零位，电位器应回零（逆时针到头）。先将+P0柜合闸手柄手动推至合闸位置，此时柜壳表面的三相电源指示灯应有指示。然后将+P1控制柜内-QF1（机组总电源开关）的电动合闸按钮-SB1手动按下，此时安装在柜门上的信号灯-HL1、-HL2、-HL3应有指示，电压表-PV1、电流表-PA1应有指示，调节-SA1，可观察到三相电压值。该项操作正常后，将+P1控制柜内-QF2（整流回馈单元总电源开关）的电动合闸按钮-SB3手动按下。在+P11柜内按下UPS电源的启动按钮给PLC 送电。PLC的选择开关应旋至RUN状态。其它自动开关在正常情况下应该始终是闭合的。当总电源送电后，就可在2#操作台启动操作电源按钮-SB9，同时该操作台上指示灯-HL4应亮。当操作电源启动后，可以根据需要，先启动液压站，然后启动 HQT液压站。变频调速装置送电之前先将+P3~+P7柜内风机启动，再启动整流回馈装置，5秒后启动各变频调速装置，各变频调速装置的风机润滑油泵同时启动。到此，合闸部分结束。

（2）分闸停机：

在机组生产完毕后，依次停止上卷小车、开卷机、开头夹送辊圆盘剪、2#夹送辊、卷边机、卷取机、卸卷小车传动装置，再停止整流回馈单元。之后停止液压站及 HQT液压站。然后将2#操作台上的操作电源停止按钮-SB10按下，使操作电源停止。将各转换开关和电位计打至零位。在+P11柜内按下UPS电源的停止按钮。这些操作完成后，将+P1控制柜柜门上的分闸按钮-SB4按下，断开-QF2，再将分闸按钮-SB2按下，断开-QF1。这些操作全部完成后，将+P0柜合闸手柄手动推至及分闸位置此时机组电源就完全切除。

机组停机处理方式

机组停机处理方式分为四种：紧急故障停机、紧急停机、快速停机和正常停机。其优先级按以上顺序排列。

（1）正常停机是指机组在联动状态下的机组减速过程，其加速度为-0.33m/s2。

（2）快速停机分为两种情况：在联动状态下机组减速的加速度为-0.66 m/s2；在单动状态下所有正在单动的设备立刻停止动作。

当快速停机按钮复位后所有设备才能恢复正常操作。

（3）紧急停机：

当机组出现人身或大的设备事故时，操作人员操作了紧急停机

按钮后，机组5秒钟内停车，5秒钟后卸载张力，制动器抱住，6

秒钟后液压站、对中站停止，7秒钟后所有逆变器接触器断开，

12秒钟后整流回馈装置断电，部分模块电源断开，所有单动动作

被禁止。只有当紧急停机按钮复位后方可再次送电。

（4）紧急故障停机：

当开卷机装置、卷取机装置、整流回馈单元，-QF1、2故障，电

网绝缘故障时，机组速度、张力给定立刻回零，制动器立刻抱住，

所有接触器立刻断开，液压站、对中站立刻停止。

四．调试与维修及注意事项

调试：

在机组调试前应先看机组电气原理图和电气使用说明书，然后才

能进行调试。在调试时必须分类、分段来调试。首先进行各单机调试，各单机调试正常后再进行联机调试。设备运转时应首先是空负荷运转，后带负荷运转。在调试过程中，只合上所调设备的电源及其有关电源，其它设备电源均应断开。各单台设备的调试请参阅各单机的电气原理图和使用说明书。

维修：

在机组正常工作时，应经常保持各电控柜及各操作台的环境卫生，使电气元件尽量少落灰尘。对于有交流、直流接触器频繁动作的地方，经常检察螺钉是否有松动现象，以防止发生接触不良等故障。

在机组发生故障后后，应先根据电气原理图，查找故障根源。为了安全起见，最好在断电情况下处理故障。

１．注意事项：

在各变频调速装置合闸时，在操作台上的给定信号必须回到零位，否则会出现过流跳闸等故障。

五．安装

电控柜、设备操作台、点内均应按图施工。特别注意直流信号线及计算机等弱磁电信号线应与其它强电控制线有所区别，柜内连线应远离，分别捆扎，外部走线应分管敷设。

本机组交流电机调速选用变频调速装置，其元件均为集成电路芯片。因此应有通风、卫生等环境。为调试和维修方便，控制柜的摆放应做到前后留有一定的空间和充足的照明。

电机使用说明书

电机使用说明书 Operating Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的YX3、YET、Y2、YVP、YD系列低压三相异步电动机及其派生系列产品 Overview The manual serves YX3、YET、Y2、YVP、YD Series low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putting into use (starting) 收货检查 Reception check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话：0086-21-6463-1777，或发传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式（星形或三角形）是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for external damage upon receipt and if found, please inform us by telephone or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotation. 绝缘电阻检查 Insulation resistance check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻，在25℃时的绝缘电阻值应超过以下表达式的值，表达式中： Measure the motor's insulation resistance before commissioning or when winding dampness is suspected. insulation Resistance, measured at 25°C, shall exceed the following reference value, i.e. where： R：单位兆欧（用500V绝缘电阻表测量）Array U表示电压，单位V P表示功率，单位kW R: MΩ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; P = output power, kW. 警告： 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开，以免线圈再次受到高电压冲击。环境 温度每升高20℃，绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值，表明线圈已经

闸门与启闭机安装方法说明

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。

安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸

发电机组使用及维护培训手册

第1节发电机组概况 1.1 发电机组的组成 发电机组由发动机、三相交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热水箱、电气控制箱、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成刚性整体。除功率较大的机组的控制屏、燃油箱单独安装，其它的主要部件均装置在型钢焊接而成的公共底座上，便于移动和安装。发动机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接成一体，并采用SAE标准的刚性飞轮联接盘由飞轮直接驱动发电机旋转。这种联接方式由螺钉固定在一起，使两者联接成一刚体，保证了发动机的曲轴与发电机转子的同心度在规定允许范围内。 为了减小机组的振动，在发动机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底架的连接处，通常均装有减震器或橡胶减震垫。 1.2 发电机组的特点与用途 发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型，是一种中小型独立的发电设备。与其它发电设备相比较，发电机组具有结构紧凑、占地面积小、热效率高、启动迅速、控制灵活以及燃料存储方便等特点。 发电机组适用于市电电网不能输送到的通信局站、矿区、林区、野外作业、国防工程等场合，要求能独立供电，作为动力和照明的主电源。对于有市电的地区，而供电可靠性要求高，不允许停电或要求几秒钟能迅速供电的单位，可作为应急备用电源，一旦市电停电能迅速提供稳定的交流电源。 发电机组是通信电源设备的重要组成部分，对其主要要求是：随时能开动、及时供电、运行安全可靠，保证供电的电压和频率、满足通信设备的要求。 1.3 发电机组的分类 发动机发电机组的种类很多，按照不同的标准有不同的分类。 按照性质和用途，可分为常用发电机组和备用发电机组，常用发电机组常年运行，一般设在远离市电的地区或工矿企业附近，以满足这些地方的施工、生产和生活用电；备用发电机组是在通常情况下用户所需电力由市电供给，当市电限电拉闸或其它原因中断供电时，为保证用户基本生产、生活或是为某些重要设备紧急供电而设置的发电机组。 按照结构型式、控制方式和保护功能等不同，可分为下述几种类型。 1、基本型机组 这类机组最为常见，由发动机、封闭式水箱、油箱、消声器、同步交流

电器电子的英文说明书写法

电器、电子产品说明书英译的特点和技巧。 (参考教材P202-210) 1 概述 电器、电子产品说明书是科技文体的一种，它以传递产品的有用信息为主要目的，内容主要包括： 前言、部件、基本功能、使用指南，故障排除等。 其中，基本功能和使用指南是主体部分。 一些简单易用的电器、电子产品，其说明书也相对简略。电器、电子产品说明书译文的预期功能主要是提供商品特点和使用信息，通过让译语用户了解产品的性能、特点、用途、使用和保管等方面，促使其完成购买行为。 2 电器、电子产品说明书英译的特点 特点概括起来包括： 准确性(accuracy)、 简明性(conciseness)、 客观性(objectivity)等。 2.1 准确性 电器、电子产品说明书是为了指导读者正确使用产品而写，它传递的信息（例如：各种数据、图表）首先必须科学准确。在英译过程中，必须

把信息内容如实准确地翻译出来，显化原文隐含的信息，消除歧义。一些专业术语、固定用语和习惯说法必须表达得准确、地道，例如在翻译数码相机说明书时会遇到这样一些术语： 镜头后盖（ear lens cap）、 三角架（tripod）、 数码变焦（digital zoom）、 快门帘幕（shutter curtain）、曝光不足（under exposure）、取景器（view finder）等，需按专业说法表达出来，不可任意生造。 2.2 简明性 简明性特点表现为： (1)内容条目简洁明了，步骤清晰，逻辑性强。 (2)常用缩略形式。例如：液晶显示（Liquid Crystal Display) 常缩写成LCD; 发光二极管(Light Emitting Diode) 常缩写成LED; 中央处理器(Central Processing Unit) 常缩写成CPU; 自动对焦（Auto focus）常缩写成AF; 手动对焦（Manual focus）常缩写成MF 2.3 客观性 电器、电子产品说明书将该产品的相关内容客观地呈现出来，引导读者按照一定的思维逻辑循序渐进，知道该做什么，怎么做，进而了解和正确使用该产品。这些内容带有描述说明的性质，客观而不带有感情色彩。例如：原文：紧急退出功能键可让使用者在电源故障时，以手动方式打开

发电机组维修保养手册(康明斯)资料

康明斯系列柴油发电机组领先技术 电力专家 柴油发电机组 维护保养手册 康明斯动力设备（深圳）有限公司 联系人：余先生/136********

前言 本手册专为您能正确地维护、保养和使用您的发电机组而编写。 为了充分发挥柴油发电机组的优良性能，延长机组的使用寿命，最大程度上发挥它的经济价值，请您按照《一般预防性保养时间表》所要求的时间定期保养。如果您的机组运行工况较恶劣，请根据环境恶劣程度缩短保养时间表的时间，及时进行发电机组的保养工作。并且提前储备相应的备品备件。 发动机必须定期更换滤清器和机油，以保证发电机组内部清洁。对于任何首次更换的零部件，请与我们的专业工程师联系。我们可以以任何形式提供 24 小时的技术支持。 我们的专业工程师都是通过了严格理论培训、并且积累有丰富维修经验，他们不仅具有机组日常维护、更换零部件的实际经验，而且还有进行规范中修和大修的授权。 请您仔细阅读安全指导说明，以避免发生意外或损伤机组。说明中的建议必须严格遵守。 注：本手册中所说的机组左侧、右侧是指您站在发电机侧向散热器方向看时您的左侧、右侧。

目录 一、说明 1、安全标记、缩写注译、符号定义 2、安全条例 3、发电机组铭牌 4、消耗品规格及容量 （1）、燃油规格 （2）、润滑油规格 （3）、冷却液规格 （4）、冷却水、润滑油和机底燃油箱的容量 二、初次使用指导 1、发动机 （1）、冷却液 （2）、燃油 （3）、机油 （4）、电池 2、发电机和控制屏 3、安装 三、磨合期 1、初次运行五十小时后的检查、调整和保养 （1）、发动机 （2）、发电机 （3）、控制屏 （4）、起动电池 （5）、静音罩 2、预防性保养 （1）、一般保养指导 （2）、一般保养周期表 （3）、保养记录 （4）、零部件更换记录 四、一般性故障处理 1、发电机组 2、发动机 3、发电机 4、起动蓄电池 五、发电机组维护保养等级

电动启闭机使用说明书

QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司

目录 1．概述 2．型号说明 3．结构原理及操作程序4．电气控制 5．技术参数和性能参数6．安装与调整 7．性能检查和维修保养8．注意事项

1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位（KN） 电手动螺杆启闭机 举例：QLD－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电动螺杆启 闭机。 3．结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、

发电机使用维护手册

P550E 发电机组维护手册 发动机2800系列控制板2001 1．简介 .发电机技术操作及维修保养手册 1.本发电机组是设计为重工业用途，并在设计上考虑了机组安放后只需注入水 /冷却液，燃料及电池液便即可以准备运行。多年的柴油发电机设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的高质素电源。本技术操作及维修保养手册为用户提供保养及操作之方法。利用本手册并配合柴油机手册，交流发电机手册及操操作作人员手册同时参照使用，可确保发电机能长期地提供高效率运作。请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机组，应勤加保养以确保机器能正常运作。要确保由经受专业训练之人士来对本机进行调校及维修。基本每一台机组发电机外壳上钉有一块名牌，在名牌上刻独有的机组型号及机身编号。在需要订购备用零件或保修服务时，就需要提供上述号码，关于这一点，将在第3章一节作进一步说明。 24-00-01

General information Lntroduction The 2806 diesel engine is the latest development from perkins Engines Company Limited,a qorld leader in the design and manufacture of high performance diesel engines.More than fifty years of diesel production experience,together qith the use of the latest technology,have been used in the manufacture of your engine to give you rdliable and econkmic power. To ensure that you use the relevant information for your specific engine type, refer to“Engine identificationn page 5. The terms“left side ”and“right stide”apply when the engine is seen from the rear end,the flywheel end. Number one cylinder is at the front end of the engine Danger is indicated in the text by two methods: Warning! This indicates that there is a possible danger to the person. Caution:Thisindicates that there is a possible danger to the engine. Note:Is used where the information is important,but there is not a danger. 24-00-02

电器说明书

FDCWL89复叠式低温冷水机组 使用说明书 附件：电器操作说明 南京久鼎制冷空调设备有限公司

目录 1、控制面板说明 (3) 2、电路保护 (3) 3、开机准备 (3) 4、开机操作 (4) 5、触摸屏操作说明 (4) 附图1电气原理图

操作说明 一、控制面板说明 1、警停按钮开关 2、人机界面（中文触摸屏） 二、电路保护 本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行，能够显示各种运行参数，在电路保护上，如出现故障，人机界面将显示出故障原因。 1、HP、LP为制冷系统压力保护，其有高压(HP)与低压(LP)保护端。若系统高压过高或低压过低，停压缩机，人机界面故障显示。 2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护，若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载，则切断机组供电。 3、C为智能保护器（INT69Y），对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。若发生相序错误、或缺相，欠压、温升过高，压缩机不工作，人机界面故障显示。 4、SA为警停开关，当机组遇到紧急情况时，可按下此铵钮，机组停机。 5、OW为压缩机油位保护器，当压缩机油位过低（正常时，视油镜中油位应高于 1/2）时，压缩机不工作，人机界面故障显示。 6、防冻开关连锁线，用户可在水路上安装防冻开关，当防冻开关连锁动作时， 切断机组运行，人机界面故障显示。 7、水流量开关连锁线，用户可在水路上安装水流量开关，当水流量开关连锁动 作时，切断机组运行，人机界面故障显示。 注意：因以上故障停机后，须先排除故障，然后对须手动复位的保护器件复位，并在人机界面故障显示中按复位键，故障显示消除后，过十分钟再重新开机运行。 三、开机准备 1、检查电源进线是否正确,是否接牢。 2、检查输入点是否输入正确，PLC上相应的输入点对应灯应亮。

电机使用说明书

电机使用说明书 Operati ng Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的 YX3 YET 丫2、YVP YD 系列低压三相异步电动机及其派 生系列产品 Overview The manual serves YX3 YET Y2、YVP YDSeries low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putt ing into use (start ing) 收货检查 Recepti on check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话： 0086-21-6463-1777，或发 传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式(星形或三角形) 是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for exter nal damage upon receipt and if found, please inform us by telepho ne or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotati on. 绝缘电阻检查 In sulatio n resista nee check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻， 在25C 时的绝缘电阻值应超过 以 下表达式的值，表达式中: Measure the motor's in sulati on resista nee before commissi oning or whe n wi nding damp ness is suspected. in sulati on Resista nee, measured at 25 P = output power, kW. 警告. 温度每升高20C,绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值， 表明线圈已经 C, shall exceed the followi ng refere nee value, i.e. where R:单位兆欧(用500V 绝缘电阻表测量) U 表示电压，单位V P 表示功率，单位kW R: M Q ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; R= 1000+ P 100 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开, 以免线圈再次受到高电压冲击。环境

发电机组操作使用说明书

发电机组操作使用说明书 一、安全操作注意事项 1、操作前必须穿适当的工作服、工作帽，以防衣服、头发等被发动机绞 住。 2、操作前，首先检查所有的紧固螺丝、螺母是否松动，必要时加以紧固。 3、使用发电机组时应避免易燃物靠近发动机。 4、由于废气有害，所以必须注意： （1）避免在不通风或密闭的空间使用发动机。 （2）使用时应避免废气冲向你及你身边的人或动物。 5、皮带轮及皮带外侧必须安装防护罩或防护栅，以防发生事故伤人。 安装或拆卸皮带时必须关闭发动机。 6、如果将发电机组借给别人使用，要讲明白操作方法，要求使用者在 使用前认真阅读使用操作指南。 7、发电机组运转时不得让小孩靠近发动机。 8、请不要在运转时或刚停机时触摸消声器、排气管或其它发热部位。 9、在下列情况下必须关闭发动机： （1）检查、调整或清洗部件时。 （2）放油或更换润滑油时。 （3）清理消声器上的灰尘或积炭时。 二、启动前的检查 1、冷却液 （1）在散热器中加入自来水或干净的雨水并重新拧紧带限压阀的散热器加水盖。如果有泥或灰尘进入散热器，它会影响散热器的散 热性能，甚至使发动机过热。散热器加注一次冷却液能保持使用 一周，但在每次启动前还必须检查冷却液。 （2）往水箱里加注软水一直到隔板上面。 2、燃油 加注SAE —D柴油机燃油 3、检查润滑油尺。 如油平面低于油尺上的标注油面，要加入润滑油至到油尺上的上标。如果发动机里的润滑油太脏，要全部倒出重新加注。

4、排空气当发动机第一次发动或中途加油，一定要按以下步骤排尽燃 油系统中的空气。 (1)扳动开关手柄从“ C”到“ O 20秒后再启动发动机。 (2)将发动机的燃油开关手柄至于“ O'位。 5、空气滤清器拧松压板，检查是否清洁。 三、启动 1 、手摇启动发动机步骤： (1) 把变速杆至于“ RUN位置。 ( 2) 摇动启动手柄，转一小转感到有阻力时，如果启 动手柄如图A所示，则继续在图B位置插上摇杆。 ( 3) 接着，如图所示边转动摇杆同时左手扳动减压手柄，当感觉发动机转的比较轻时，放开减压手柄，同时多给启动手柄一些转 动力，发动机将会启动。 注意：( 1 )在发动机启动后手绝对不能松开启动杆，起动手柄会在发动机起动后自动脱落。在发动机正常运转以前松开起动手柄 是非常危险的。 ( 2)在发动机带负荷运行前应空载运转4-5 分钟，以使每个 部件都得到润滑。注意，一台新的发动机要轻载运转40-50 小 时以不至使其零部件损坏。 2、电启动 (1)把速度控制杆置于“ RUN位置。 （2）把钥匙插在启动开关上。逆时针旋转直到红灯亮了，10 秒或20 秒直到燃烧室内部被预热。（如果周围温度太低则增 加预热时间）。 （3）当钥匙拧到“ START位置时，起动机将会启动发动机。（确定启动着车以后，手才离开启动开关。） 提示：* 在发动机运转时千万不要再动启动开关。 * 冷启动用喷射式启动（仅限ZB950- NB型机子）＜ （1）当气温很低难以启动时，用喷射启动。

家用电器说明书

家用电器说明书 篇一：家电产品说明书问题 家电产品说明书存在很多问题 快节奏的时尚生活对家电产品的依赖性越来越强，功能多样、外形美观的家电产品也越来越贴近大众的消费需求。但很多人肯定有以下“遭遇”：买了一款称心如意的家电产品，回家后却发现说明书上标榜的许多功能无法实现，因为即便是参照说明书也压根儿不知该如何操作。出现此情形时，人们不禁要问：家电产品说明书到底说明白了什么呢？ 一、说明书存在的问题 1．语言问题 在语言问题上，最常见的是说明书中的用语专业性太强，不利于不同消费群体的阅读和实际操作。有的产品说明书中的技术用语过多，这种情况会直接导致消费者对着产品摸不着头脑，从而无法正常使用。有个别产品说明书夸大产品的实际情况或有超出该产品性能的语言暗示，使消费者不能真实掌握产品的实际水准。家电产品说明书中也存在用语不规范的问题，尤其是一些进口品牌的家电说明书，语句不通顺的现象很普遍。某些产品说明书中的外文太多，让很多消费者看不懂。目前，家电产品的消费者相当一部分是不懂外语的普通消费者，外文出现过多会导致这部分消费者的阅读困难。

2．内容问题 说明书中的内容问题，首先体现在某些家电产品说明书中内容太过于简单，对一些使用中应注意的问题并没有作出应有的提示。这种说明书不过是一纸形(转载自：小草范文网:家用电器说明书)式，而没有很好地起到说明书的作用。有些产品说明书中对产品的质量及“三包”期有关内容介绍得含糊不清。有些说明书无“三包”期或“三包”期含糊，甚至有个别说明书中以“保修”替代“包修”，也有的说明书封面显著位置没有标明“安装使用产品前，请阅读说明书”。这些现象都损害了消费者的合法权益。 3．缺少环境保护意识，尤其对废弃部件如何处理缺少说明。 很多家电说明书中没有标明保质期。家电产品和人们的日常生活息息相关，而且它们也有自己的使用寿命。超过了规定的使用年限，家电产品的质量就会明显下降，而且安全性能就很难保证。但由于家电产品的生产厂商忽略了将产品的使用年限告知消费者，导致购买者在认知上留有空白，这无疑会给人们生活带来很大的安全隐患。 二、专家观点：说明书应该人性化 (郎丹柯北京市消费者协会投诉与法律事务部副主任) 国家对家电说明书有明确的标准化的要求，各厂商的家电说明书应该要符合规范。首先，家电产品说明书应该是人性化

启闭机使用说明书课稿

160kN固定卷扬式快动启闭机 安装、使用和维护说明书 编制: 审定: 起重机有限公司 年月

目录 1.设备用途 2.主要技术参数 3.机构说明 4.包装、搬运和贮存 5.安装 6.试运转 7.维护和保养 8.其它

1.设备用途 1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 10 2.2kN，持住力为160kN。 本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。 1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力10 2.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。 1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。 1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。 2.主要技术参数 启门力 102.2kN 持住力 160kN 启门高度 12m 快速闭门高度 8m 启门速度 2.11m/min 快速闭门速度 4.2m/min 电动机 YZ160M1-6 减速器 ZQ500+150 开放齿轮 m=12 ，i=4.167 钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交 工作级别 Q2-轻 电源 AC380V，50Hz 3.机构说明 该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。 3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。 3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正

康明斯发电机操作说明书(维护手册)

康明斯电力系统 服务手册 柴油发电机组（DF系列/PCC并联控制系统） 中文版公告号：EA-MS-5700 （英文版公告号：900-0519 7-97）

目录 章节名称页次安全守则 (iii) 1 序言 关于本手册....................................................................................................1-1 测试设备........................................................................................................1-1 如何得到服务.................................................................................................1-1 系统概述........................................................................................................1-2 发电机组控制功能..........................................................................................1-2 2 控制操作 概述...............................................................................................................2-1 安全考虑........................................................................................................2-1 操作顺序........................................................................................................2-2 PCC接电/备用模式.......................................................................................2-2 前端面板........................................................................................................2-4 功能显示和按键.............................................................................................2-6 主功能...........................................................................................................2-6 发动机功能....................................................................................................2-8 发电机功能..................................................................................................2-10 3 电路板和模块 概述...............................................................................................................3-1 数字电路板（A32）.......................................................................................3-3 发动机界面电路板（A31）............................................................................3-4 模拟电路板（A33）.......................................................................................3-6 数字显示电路板（A35）................................................................................3-7 用户界面电路板（A34）................................................................................3-8 电压/电流互感器（PT/CT）电路板（A36）.................................................3-10 母排电压互感器电路板（A39）...................................................................3-11 发电机组通信模块（A39）..........................................................................3-12 调压器输出模块（A37）..............................................................................3-17 调速器输出模块（A38）..............................................................................3-18 最快达标侦测传感器....................................................................................3-19 4 故障排除 概述...............................................................................................................4-1 安全考虑........................................................................................................4-1 状态指示灯....................................................................................................4-2 控制系统复位.................................................................................................4-2 报警和报警停机代码......................................................................................4-3 PCC机油压力报警和报警停机设定..............................................................4-13 故障排除步骤...............................................................................................4-14 PCC保险丝.................................................................................................4-54 负载分配控制故障排除步骤..........................................................................4-55 ⅰ

家用电器说明书

Casarte使用说明书 家用电冰箱 BCD-316WS TA BCD-316WS LA BCD-318WS L BCD-316WL BCD-318WL 使用前请仔细阅读本说明书 请妥善保存，以备参阅 本产品只适合在中国大陆销售和使用致用户公开信 尊敬的卡萨帝用户： 感谢您选择、使用卡萨帝产品。 卡萨帝产品质量优，性能佳。为了方便您使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤操作。自始至终，卡萨帝的“国际星级服务”（海尔服务的升级服务）将伴随着您，使用时无论有任何问题，请按照保修证的电话、地址联系，我们时刻恭候为您服务。 The future is NOW. 由于产品的改进，您所购买的卡萨帝电冰箱可能与说明书中介绍不完全一致，谨此致歉。 该系列电冰箱执行国家标准：

《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋和制冰机的特殊要求》 GB4343 《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线点干扰特性测量方法和允许值》 《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值》 GB/T 《家用制冷器具无霜冷藏箱、无霜冷藏冷冻箱、无霜冷冻食品储藏箱和无霜食品冷冻箱》 产品特点 ◆全频技术 集变频、降噪、节能、速冻等技术于一身，且相互促进，性能更加优越。冰箱根据向内温度与设定温度相比较，自动调节变频压缩机的工作效率，使冰箱一直处于最优状态。 ◆三温区 具有冷藏、冰温保鲜、冷冻三种温区，可满足各种存放需求。 ◆冰温保鲜 独特的冰温室设计（-2~+3℃保鲜温区），专门保存新鲜的生食食品，有效锁住营养。 ◆智能报警 具有超温、开门、故障报警功能，便于及时掌握冰箱异常状态。 ◆假日功能 在您外出度假时，冰箱以低能耗运行，确保冷藏室无异味，同时保证冷冻室食品的正常存储。 ◆LED显示（BCD-316WS TA除外） 采用LED技术显示冰箱的运行情况 ◆TFT显示和摄像功能（仅限BCD-316WS TA） 采用TFT显示技术，动态显示和设置冰箱运行状态，并且内置130万像素摄像头。 ◆LED照明 采用大功率LED照明，更省电、更安全、亮度更高。 ◆双层抽屉式冷冻门体 冷冻室采用双层抽屉式，使食物存取更加方便，节能又省力。 ◆可拆洗全自动制冰机（仅限BCD-316WS TA、BCD-316WS LA、BCD-316WL） 可拆洗制冰机确保您能及时清洁冰箱，保证让您使用放心可口的冰块。 ◆可滑动搁物架 可滑动搁物架更方便物品的存放及取用。

电机使用方法

L298N模块介绍 L298N是专用驱动集成电路，属于H桥集成电路，与L293D的差别是其输出电流增大，功率增强。其输出电流为2A，最高电流4A，最高工作电压50V，可以驱动感性负载，如大功率直流电机，(二相、三相、四相)步进电机，伺服电机，电磁阀等，特别是其输入端可以与单片机直接相联，从而很方便地受单片机控制。当驱动直流电机时，可以直接控制两路电机，并可以实现电机正转与反转，实现此功能只需改变输入端的逻辑电平。 本模块具有体积小，控制方便的特点。采用此模块定会使您的电机控制自如，可以应对需要大功率直流电机的题目。 直流电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，只有当EN1与EN2为高电平时，电机才旋转，否则电机不转，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。当EN1=1，IN1=1 INT2=0时电机1正转，EN1=1，IN1=0 IN2=1电机1反转。同理，当EN2=1，IN3=1 IN4=0电机2正转，EN2=1，IN3=0 IN4=1电机2反转。A-、B-接电机1，C-、D-接电机2。 步进电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。 步进电机控制逻辑如下所示，其中A-、B-、C-、D-为步进电机的四个线圈，（以四相步进电机为例）。 L298N是SGS公司的产品，内部包含二个H桥的高电压大电流桥式驱动器，接收标准TTL逻辑电平信号，可驱动46伏、2安培以下的电机，工作温度范围从－25度到130度。其内部的一个H桥原理图如图1所示。EnA是控制使能端，控制OUTl和OUT2之间电机的停转， IN1、IN2脚接入控制电平，控制OUTl和OUT2之间电机的转向。当使能端EnA有效，IN1为低电平IN2为高电平时，三极管2，3导通，1，4截止，电机反转。当IN1和IN2电平相同时，电机停转。表1是其使能引脚，输入引脚和输出引脚之间的逻辑关系。

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组，充分利用军工技术和现代化科学技术，按军工产品质量体系进行生产，产品可靠性高，操作简单、方便，技术先进。#3柴油机采用电子调速器，控制采用可编程控制器，整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸，自动故障保护及报警，及蓄电池自动充电，机组自动进行油水预热等各种功能，达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况：#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上，通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产，具有启动快，油耗低，可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机，装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘，包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上：PT、CT柜，馈线柜，中性点接地柜，动力中心控制柜，动力柜，机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式，通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择，当选择开关打在相应的位置上时，则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下，机组只允许在机旁进行启动、停机操作，发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下，可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作，并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度，该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式： 在该方式下，当将试验开关由“断”打向“通”时，机组将自动启动，当发 电机各出口主开关不能自动合闸，如需带负载维护，可通过手动方式将各出口主开关合闸，