带背胶的贴纸软化剂与普通贴软剂的区别

用郡士的MS-232（带背胶型）与MS-231（不带背胶）贴纸软化剂举例。

MS-232是蓝盖背胶型贴纸软化剂。成分为水溶性有机溶剂与水溶性树脂。

瓶内所装液体可明显看到下面有一层白色沉淀，此贴软剂对水贴纸不仅起到软化的作用，同时也补充了水贴纸本身背胶的不足的情况。

有些模型配备的水贴纸比较厚，硬度也很强，并且贴纸本身自带的胶性很少，粘贴到有弧型或是有凹凸的模型表面附着力不强，会出现水贴纸不服贴的现象，这个时候就要用到232了。

使用方法：

先将232内的胶质与树脂充分摇匀，摇匀后的232为一种乳白色的液体。在上过漆的模型表面用瓶内自带的刷子刷上去一些贴软剂，贴软剂不能多，刷上一遍就好，刷的过多的话或擦拭的不够及时，这种物质会多多少少的腐蚀面漆，当

然不是所有性质的面漆都会被溶，只是在这里提醒下吧，因为的确会有这种情况发生。之后将泡过的水贴纸移到所要粘贴的位置，就是涂过贴软的位置，用镊子将贴纸方位调整合适，之后用棉签将下面多余的贴纸软化剂吸取干净，之后再用232涂到已经贴好的贴纸上面，，就用棉签再次吸取干净贴软剂。有些人会在这个时候发现贴纸面表不平整或者说是起皱了，这是因为上了贴软剂的原故，皱的不厉害没关系，这种现象很正常，等到贴纸软化剂干透了，褶皱会自然平的。

另一种现象是感觉贴纸很皱。那是自己没贴好了，时间不长也还好，用手指沾些水点到贴纸的位置，将贴纸重新用水泡起来，这样可以再次调整贴纸位置，动作要轻，贴纸干透在模型面上那就不行了，没办法再调整了，尽量细心制作吧。

MS-231是绿盖普通不带背胶的贴纸软化剂。成分为水溶性有机溶剂。

这种贴软剂只起到对水贴纸进行软化的作用，它本身是不带胶质的。有些水贴纸本身效果就很好，自带的胶性也很强，只是不容易贴到有凹凸的模型表面，那么只用这种231贴纸软化剂就行了。

两种贴纸软化剂相对来说，231贴软剂的腐蚀性比232要小，当然MS-232的腐蚀性本身也不大的，使用方法得当不会出现面漆被腐的现象。

使用方法：

不用摇了，将泡好的水贴纸移到所在粘贴的模型表面，调整好水贴纸后用瓶内自带的刷子刷一遍231贴软剂，之后用棉签吸出多余贴软剂即可。

很多同好会问选哪一种贴软剂合适，那只能看贴纸本身的情况了，其实在没贴水贴纸之前，也是不容易分析水贴纸的薄与厚胶性的多与少的，但还是要看你个人的选择，我没有建议。要比较的话，我只能说232比231更强力些。

工具只是这些工具，手法与想法确是各有不同，体会模型的制作过程，加入自己的思想与创意，通过观察与细致丰富的制作手法，树立自己的创作风格吧。很多制作心得只是一种感觉，我的与你的不同，你的与他的不同，所以我没有建议，如果非要我建议，那和我一样吧——两种必备之，呵呵。

瓷砖背胶施工工艺

瓷砖背胶分两类 瓷砖背胶是一种新型的材料，主要由高分子聚合物与无机硅酸盐复合制造而成的，专门用于湿贴玻化砖、低吸水率硬质砖的背面处理，提高砖材与粘结材料之间的粘结强度，能有效解决在玻化砖湿贴过程中常见的空鼓、脱落等问题。 第一类：单组份液体状，颜色不定而且可调。 施工方法： 1、瓷砖背面的所有杂物（灰尘、脱模剂）全部清理干净，不清理干净会严重影响粘接效果。 2、开桶涂刷，涂刷之后平放晾干，时间为2-24小时不等，具体看空气湿度、温度和通风条件，干固过程中不能沾灰和水，不然严重影响粘接效果。 3、干固之后上水泥砂浆上墙。注意：不能在潮湿或者高温区域使用。 第二类：黄色膏状背胶，颜色不定而且可调。 施工方法： 1、瓷砖背胶有大量的灰尘，就需要清理，少量的不需要清理。 2、开桶刮抹背胶，严禁用刷子涂刷，严禁加其他任务东西，刮抹面积为瓷砖背面的80%，瓷砖背面的凹槽填平即可。 3、不用等干，直接上水泥砂浆上墙铺贴。注意事项：要在背胶未干之前上墙，不然会影响效果。 施工方法：

1、玻化砖背胶的拌合正确的方法是：按提供的乳液与粉料的配合比，采用电动搅拌器进行拌合。随意凭感觉配料不可取，因为会造成不均匀。手工拌料也无法将料拌匀，会有许多生粉团。 2、背胶浆料的涂刷规格较小的玻化砖可以采用排刷涂刷，但过于薄与点涂法，不可取。 3、上图是正确的方法，先将玻化砖搬至各施工楼层，工装中量较大，用滚筒涂刷既方便速度也快，为防止砖侧流浆影响贴砖留缝，砖的四周可以留出2-3CM的边不涂料。 4、涂好料的砖的排放。刚涂好浆料的砖不能堆在一起，也不能放在阳光下暴晒或淋浴，应放在室内靠墙并立。砖之间夹上垫片，防止互相粘着，也便于通风干固。 5、涂抹粘结剂涂抹粘结剂要饱浆满铺，不能中间留空，否则也会影响质量。另外，玻化砖上墙一定要留有砖缝，否则整面墙因温度变化产生的伸缩应力得不到释放。可以采用专用塑料缝垫，也可以采用其它材料。

木材保护 总结

密实化木材 密实化木材（压缩木）是由轻质木材通过热压处理而制成的一种质地坚硬、密度大、力学强度高的强化处理材料。 木材密实化处理主要包括：普通压缩木、压缩整形木、表面密实化木材。 普通压缩木： 是木材不经过任何特殊的处理直接压缩而成。为了便于压缩，需要增加木材的塑性，一般是将木材进行加热、加湿（通常称水热处理），在水的增塑作用和热的软化（特别是木素的软化）作用下，才能成功的进行压缩。(加水软化，使得水分子在三大组分中起润滑作用，防止应力集中，木质素140℃塑化，使得不回弹) 工艺流程：软化横向压缩高温处理冷却出料 压缩整形木： 是应用木材可塑化原理,加热处理木材使之塑化后,经过压缩整形处理,使木材从原木状态直接加工而成的方形、多边形木材。 工艺流程：软化横向压缩定型冷却出料（区别法一，法一加水软化，法二直接加热软化） 表面密实化木材： 集中在需要硬度和强度的表层进行了密实强化处理，未压密的部分仍保持较低的密度，整体木材体现很高的强重比和利用效率。 木材的塑性： 当施加于木材的应力在其弹性限度以内时，去除外力后变形将完全恢复，即木材恢复到原来的尺寸，此即木材的弹性。当应力超过木材的弹性限度时，去除外力后，木材会残留一个当前不能恢复的变形，这个变形称为塑性变形，这一性质称为塑性。 木材的塑性随含水率的增大而增大，但当温度在0℃以下，木材细胞腔内所含水分结冰后使其塑性降低。 木材的塑性随着温度的升高而增大，其影响比含水率的作用要明显，这种性质被称为热塑性。 木材是一种弹性-塑性体，其各个成分纤维素、半纤维素和木素均具有玻璃态转变温度。若给予木材一定的水分和温度，就可发生玻璃态转化过程，其机械性质迅速发生变化，即塑性明显增加而弹性下降。 木材软化的机理： 木材软化主要受水分和温度的影响，在低温情况下，纤维素主链的微布朗运动被冻结为玻璃态，随着温度的上升，分子间产生自由运动间隙，纤维素主链开始由微布朗运动转移到高弹态，此时，施加很小的力即能产生极大的变形。 木材软化处理的方法： 1.水热处理：又称蒸煮法

常用橡胶加工助剂

德国KETTLITZ系列橡胶加工助剂 加工助剂 FL 泛用型加工助剂,优异的橡胶相容性,不吐白,适用于不同极性橡胶掺合.改善胶料的分散性,提高胶料的流动性,作为分散流动助剂,NR的物理性塑解剂. FL PLUS 新一代泛用型多功能的加工助剂FL的改良品,胶料的流动性更佳. OX 不含水分,特别适用连续无压加硫.提高填充剂分散,增加押出速度. H/P 专用于射出成型润滑剂,降低CR混炼温度,避免焦烧,用于CR,EPDM,NBR WH/P 均匀增粘剂,有更好之生胶料粘性,用于浅色制品,尤其运动鞋外底. M-50 不同胶种掺合均匀剂,NR的物理塑解剂,高填充炭黑分散助剂. M-60 化学塑解剂,用量少,效率高,门尼粘度不返回. FD 食品级加工助剂,特别适用于丁基橡胶药瓶塞. KB 改善高填充胶料的填充剂分散性,流动性. DS NR,IR专用加工助剂,加工时防止胶料粘轮. AT 一种可避免色胶料粘在开炼机上,非常有效之加工助剂. 白烟活性剂 Aktiol 活化温度120以上,有更好的焦烧安全,特别适用在有回收胶料之多色鞋底和裁片贴合的橡胶球,生胶料储存性变好,防止焦烧倾向,硫化稳定,提高物性.不吐霜,不变色. Activin 强制性白烟活性剂,硫化后会变色,可提高工业制品NR含白烟胶料的物性. 塑解剂 NB-4

同时耐高低温,合成无污染,NBR,ECO,CR等极性橡胶使用. NB-7 特殊的二异壬基二羧酸酯,非邻苯二甲酸酯,用于NBR, ECO,CR,HNBR 650A 同时耐高低温,合成无污染,EPDM,IIR等非极性橡胶专用. PX-2EPDM 过氧化物加硫制品专用,不影响过氧化物加硫,耐高温制品适用. 防粘剂 NP-97 水溶性硬脂酸锌,不含乳化剂,熔点120,硫化时不影响与金属的粘结以及胶料间的结合. BTO-7 透明无粉尘污染防粘剂,用于需要混炼的生胶料防粘用. BTO-20 胶管生产时,棒轴防粘及分离专用,耐高温残余物,水溶性清洗方便,胶管内壁不残留. BTO-30 水溶性硬脂酸镁,无重金属离子污染,熔点135,硫化时不影响胶料粘结及结合. 耦合剂 Si-69/GR 表面处理之德固赛液体耦合剂Si-69,保持活性适合硫磺硫化,降低门尼粘度,改善加工性,可提高白烟制品的物性,尤其是运动鞋外底的耐磨性. HVS 含量50乙烯基硅烷的颗粒,用于过氧化物硫化架桥. PV50 活性成分的polyvest25,硫磺加硫和过氧化物架桥都可使用. 共架桥剂 Actigran70 70的三甲基丙烯酸三烃基甲基丙烷酯,白色颗粒,易加工,明显改善物性. TAC/GR 50和70的三烯丙基氰尿酸酯,容易加工,耐磨性,抗压缩歪改善更明显. Pertac/GR 高硬度橡胶专用,增加流动性,硫化后硬度提高,部分代替HNBR橡胶用量. TAIC70 70的异氰酸酯共架桥剂,FKM,HNBR和EAM极为有效,也可以用在EPDM,EVA等. 消泡除湿剂

石材背涂喷砂工艺

石材背涂喷砂工艺 一、材料选择：粘结材料；砂料。 二、粘结材料—增强型石材抗渗碱背胶乳液。 这类材料为多种用途的水性涂料。干燥速度快，粘结力强，施工安全、无毒、不燃、成膜后防水、耐候性好，具有很好的耐酸、碱性及良好的混溶性等特点。 护石宝牌增强型石材抗渗碱背胶乳液是一种乳白色液体，这种粘合剂的突出性能是对各种各样的基质有极好的粘结性，并有永久的增强性能。在静负荷条件下具有极好的抗水性，增强型石材抗渗碱背胶可容纳大量廉价填料而仍能保持优良粘结性的独特性能，使增强型石材抗渗碱背胶非常适应于石材背面的防水渗透并能做到很好的防碱穿透。同时，增强型石材抗渗碱背胶可添加在水泥中作为增强剂、防水剂使用，在石材与水泥粘结时所涂抹的水泥素灰浆中加入会增大粘结力。也可用于建筑粘结剂、屋面防水及地下防水、嵌缝膏界面剂或水泥砂浆改性剂。 三、使用方法及条件 1、使用方法： 增强型石材抗渗碱背胶的黏度适应在石材背面直接辊涂、刷涂或喷涂。一般不应加水，若因夏季施工时水分挥发迅速致使黏度加大，适量加水可调整胶的黏度，加水不应超过背涂胶量的8%，否则会降

低黏结性。 2、使用条件： 增强型石材抗渗碱背胶必须室内贮存，环境温度为5-37℃，贮存期自生产之日起为半年，如超过，经检验合格仍可使用。在贮存运输中注意防冻、防暴晒、严禁倒置，并避免直接装入铁桶容器内。 四、砂料：中、粗砂为好，土砂不适合此工艺。 以10-20目筛网；40目筛网两次筛过的中间砂粒为最好。选择同直径20/40目筛罗两只摞起，上为20目下为40目，筛砂后两罗间的砂粒为好。 五、工具选择：滚刷、板刷、喷砂壶、气泵。（滚刷、板刷、喷砂壶及气泵均为家装常用工具） 六、施工方法： 准备工作，将气泵调节在8个气压以内，启动气泵，贮满气缸； 将干燥石材背面朝上码放好； 将筛好的干燥砂粒盛在喷砂壶内； 将增强型石材抗渗碱背胶胶液盛在适合滚刷滚动的盘子内，将胶液布满滚刷； 将增强型石材抗渗碱背胶均匀涂刷在干燥的石材背面，随即将砂粒均匀喷在胶面上，喷胶后要用刀片清理四边，待胶表面干燥即可码

防腐剂及防腐原理

防腐剂及防腐原理 1、干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性。 2、使微生物的蛋白质疑固和变性，干扰其生存和繁殖； 3、改变细胞浆膜的渗透性，使其体内的酶类和代谢产物逸出导致其失活。 目前食品防腐剂的种类很多，主要分为合成和天然防腐剂；常用的合成防腐剂以山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类等为代表，它门的特性特点我简单的介绍一下： 一、山梨酸类有山梨酸、山梨酸钾和山梨酸钙三类品种。 山梨酸不溶于水外，使用时须先将其溶于乙醇或硫酸氢钾中，使用时不方便且有刺激性，故一般不常用；山梨酸钙FAO/WHO规定其使用范围小，所以也不常使用；山梨酸钾则没有它们的缺点，易溶于水、使用范围广，我们经常可以在一些饮料、果脯、罐头等食品看到它的身影。 在这里我重点介绍一下山梨酸钾：它为不饱和六碳酸；一般市场上出售的山梨酸钾呈白色或浅黄色颗粒，含量在98%--102%；无臭味、或微有臭味，易吸潮、易氧化而变褐色，对光、热稳定，相对密度1.363，熔点在270℃分解，其1%溶液的PH：7—8。 山梨酸钾为酸性防腐剂，具有较高的抗菌性能，抑制霉菌的生长繁殖；其主要是通过抑制微生物体内的脱氢酶系统，从而达到抑制微生物的生长和起防腐作用，对细菌、霉菌、酵母菌均有抑制作用；其效果随PH的升高而减弱，PH达到3时抑菌达到顶峰，PH达到6时仍有抑菌能力，但最底浓度（MIC）不能底于0.2%，实验证明PH：3.2比PH2.4的山梨酸钾溶液浸渍，未经杀菌处理的食品的保存期短2—4倍。 山梨酸、山梨酸钾和山梨酸钙它们三种的作用机理相同，毒性比苯甲酸类和尼泊金酯要小，日允许量为25mg/Kg ，苯甲酸5倍，尼泊金酯的2.5倍是一种相对安全的食品防腐剂；在我国可用于酱油、醋、面酱类、果酱类、酱菜类、罐头类和一些酒类等等食品。 二、苯甲酸类有苯甲酸和苯甲酸钠二类。 苯甲酸又称为安息香酸，故苯甲酸钠又称安息香酸钠。苯甲酸在常温下难溶于水，在空气（特别是热空气）中微挥发，有吸湿性，大约常温下0.34g/100ml；但溶于热水；也溶于乙醇、氯仿和非挥发性油。而苯甲酸钠在都使用苯甲酸钠；苯甲酸和苯甲酸钠的性状和防腐性能都差不多。 简单介绍一下苯甲酸钠：苯甲酸钠大多为白色颗粒，无臭或微带安息香气味，味微甜，有收敛性；易溶于水（常温）53.0g/100ml左右，PH在8左右；苯甲酸钠也是酸性防腐剂，在碱性介质中无杀菌、抑菌作用；其防腐最佳PH是2.5-4.0，在PH5.0时5%的溶液杀菌效果也不是很好。苯甲酸钠亲油性较大，易穿透细胞膜进入细胞体内，干扰细胞膜的通透性，抑制细胞膜对氨基酸的吸收；进入细胞体内电离酸化细胞内的碱储，并抑制细胞的呼吸酶系的活性，阻止乙酰辅酶A缩合反应，从而起到食品防腐的目的。

硅胶表面处理剂

硅胶表面处理剂 【硅胶表面处理剂项目及参数】 ●外观：透明粘稠液体 ●密度（25℃）：0.95g/cmэ 附注: 以上性能数据是硅胶表面处理剂双面胶胶水在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据为准。 【硅胶表面处理剂使用方法】 ●将硅胶基材待粘面用甲苯或丙酮擦去污物（如：油、脱模剂等）。 ●将处理剂涂刷、印刷或喷涂在基材上1-2次，尽量使其完全覆盖并分布均匀。 ●将涂好的胶片放在置物架上让其常温干燥5-10分钟，注意不要有灰尘污染。 ●贴上双面胶，再过贴合机压合或用木辊手工来回碾压。 ●贴合后放置一边，待其继续干燥，干燥过程中粘合强度会进一步提高，24小时后达到使用效果。 【硅胶表面处理剂注意事项】 ●硅胶表面处理剂含有易燃溶剂，在使用和储存时请避开火源和热源，并注意通风。 ●HR-420S处理剂具有刺激性，使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗，严重时到医院就诊。【硅胶表面处理剂介绍】 ●由于硅橡胶为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果。本硅胶表面处理剂专用于硅橡胶材料的表面处理。能有效改善硅橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。 ●HR-420S硅橡胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的处理剂。将它涂在高温硅橡胶片上，再贴上双面胶，可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。本产品广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶，商标、标签等贴于硅橡胶上。适合本胶的双面胶有多种，如： 9080（3M）、9448（3M）、9448（3M）、日东5000NS、T4000（SONY）T4720（SONY）、tese4940等。 【硅胶表面处理剂储存与保质期】 ●硅胶表面处理剂双面胶胶水需在通风、阴凉、干燥处密封保存； ●保质期12个月，过期经试验合格，可继续使用； ● 硅胶表面处理剂包装规格为15/桶kg。

木材弯曲工艺

木材弯曲工艺 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

木材弯曲是将方材软化后，在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状，并使其干燥定型的过程。方材弯曲工艺主要包括下列工序：毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等，见图1。 1．毛料选择 不同树种木材的弯曲性能差异很大，即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。一般来说，阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材；幼龄材、边材比老龄材和芯材的弯曲性能好，因此选择毛料时要按零件断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能合适的树种，同时还要剔除腐朽，轮裂、乱纹理，大节疤和表面间隙等缺陷。 毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响，含水率过低，毛料容易破裂，含水率过高，毛料弯曲时因水分过多形成静压力，也容易造成废品，而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间，含水率为10％~15％的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲，软化处理后的弯曲毛料含水率在25％~30％的范围内为宜。 毛料选好以后应预先进行表面刨光，加工成所要求的断面和长度，对于弯曲形状不对称的零件，弯曲前还要弯曲部位置划线，以便将其与样模中小对准。 2．软化处理 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性，以使木材在较小力的作用下就能按要求变形，u并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性和强度，因此，为了

改变木材的弯曲性能，在弯曲前需要进行软化处理，软化处理分物理处理和化学处理两种方法。 2．1物理处理法 ①蒸煮法 采用热水煮沸，或者高温蒸汽蒸煮。高温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在特别蒸煮锅内通入饱和蒸汽进行蒸煮，每根毛料可以防止因木材表面过于而开裂。 毛料蒸煮的时间随树种，木材厚度和处理温度等不同而变化，在处理厚材时，为缩短时间，采用耐压蒸着锅和提高蒸气压力的方式，但蒸汽压力过高，木材表层温度也会过高，软化就会过度，但这时芯层温度还较低软化不足，弯曲时凸面易产生拉断，采用80。C 以上温度水煮时通常约需处理60~100min，而用100。C蒸汽蒸时则约需处理20~80 min。 用水蒸的方法处理木材将木材含水率增大。导致干燥定型时间延长，废品率增加。 ②高频电加热法。将木材置于高频振荡电路电容器的两块极板之间，加上高频电压，即在两极之间产生交变电场，在其作用下，引起木材（电介质）内部分子反复极化，分子间发生强烈摩擦，这样就将电磁场中吸收的电能变成热能，从而使木材加热软化，电场变化越快（即频率越高），反复极化就越剧烈，木材软化的时间就越短。 ③微波加热法。微波频率为0。3~300GHz、波长约1~1000mm范围的电磁波对电介质有穿透能力，能激发电介质分子极化、振动、摩擦生热。例如，当用2450Hz的微波照射饱水木材时，木材内部迅速发热，由于木材内部压力增大，内

橡胶表面发白喷霜怎么预防处理

橡胶霜怎么处理 橡胶饱和喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近 表层的配合剂首先析出，内层的配合剂再向表层迁移析出。当配合剂 在橡胶中达到饱和状态时，析出过程才结束。 使配合剂达到过饱和状态，即导致橡胶喷霜的主要原因有胶料配方设 计不当，工艺操作不当，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫， 制品老化等。 橡胶喷霜处理剂 外观：无色至浅黄色透明液体 功能：I814-O667-88O，范经理，进行技术互动 1、喷霜处理剂是一种可以除去硫化橡胶表面霜白物质的全面清除洗净剂，且具 有持久的防霜功能； 2、喷霜处理剂可有效解决橡胶制品各种原因产生的生霜、喷霜、发白、白变现 象，快速的除霜效果 3、喷霜处理剂常温下即可除霜。 4、内含丰富的光亮整理剂，令除霜后的表面光亮如新。 使用方法： 1、的工作液配置： 使用无水酒精按1:0-5配置（1为，0-5为无水酒精），严禁兑水使用，严禁混入水分！根据产品喷霜程度，决定稀释比例。喷霜很厉害，建议原液浸泡。 2、施工方法推荐： 浸泡反应，静止清除即可； 对于久置的极顽固的覆霜，可借助机械力清除，如硬质毛刷刷洗、滚筒、超声波等！ 对于浸泡中叠放的工件，可经常翻动，以使本剂与橡胶表面充分接触，充分反应除霜！ 5、除霜反应过程中或下班后，应将处理槽加盖密封，防止有效成分的挥发损失！ 公司经过 10多年的发展，在橡胶助剂领域逐步形成自己的特色，公司主要产 品有：流动分散剂、塑解剂（物理、化学）、均匀增粘剂、防喷霜剂、除味剂、光亮剂、润滑剂、增硬剂（过氧化物、硫黄硫化）、架桥助剂、交联助剂、硅烷偶联剂、橡胶与金属的粘胶剂、脱模剂、隔离剂、活性剂等各种助剂。

瓷砖背胶施工方案

瓷砖背胶施工方案

目录 一、工程概况： (3) 二、编制依据： (3) 三、施工计划： (4) 1、玻化砖背胶的特点： (4) 2、使用品牌及部位： (5) 四、施工工艺技术： (5) 五、施工质量控制措施和质量控制点： (6) 1、质量标准 (4) 2、注意事项： (4) 3、正常见量： (4) 4、成本分析： (5)

一、工程概况： 金坛碧桂园一期二标段4#、5#楼装修工程是由南京中核博时装饰工程有限公司施工的，工程地点位于金坛碧桂园，装修面积约39626m2，装饰装修工程包括室内及公共部位。本施工方案根据金坛碧桂园一期二标段项目总承包工程中的装修施工图和多年的实际施工经验，并结合本工程施工现场情况制订的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖背胶的分项工程技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制依据： 本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程、规范和条例，同时结合了碧桂园集团的“两防”教程、碧桂园江苏区域工管中心装修培训交底内容以及相关的施工经验编制而成。 本方案仅针对玻化砖背胶分项工程的施工方案及管理措施，对一般的常规施工方法、验收标准本方案不再赘述。 本工程的装修图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

《建筑装修工程质量验收规范》GB50210- 《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 碧桂园集团“两防”教程 碧桂园集团江苏区域工管中心装修培训教程 三、施工计划： 本装修工程所有室内墙面部位墙面饰面材料为玻化砖，粘贴使用为湿铺贴工艺。由于玻化砖在生产过程中要经过抛光打蜡处理且材料本身不吸水，粘接性较差，使用建筑粘合材料粘贴后随着温度变化易出现空鼓脱落现象，吸水率低于0.5%，存在质量安全隐患。根据碧桂园其它楼盘及同行业的施工经验，在碧桂园江苏区域工管中心历次装修培训中，有关抛光砖的粘贴章节，特别提到抛光砖胶使用的事情。 1、玻化砖背胶的特点： 玻化砖背胶，它是由高分子聚合物乳液、无机胶凝剂等经反应配制而成的新型建筑粘合材料。主要用于抛光砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是提高粘接强、耐水、耐冻融、环保、耐老化性能好及施工方便等优点，是一种非常理想的粘结剂材料。

卡松防腐剂

郑州丰联生物科技有限公司 产品名：卡松18.10.2019 卡松杀菌防腐剂 杀菌机理及显著特点 卡松防腐剂，系国际上公认的安全、高效、广谱性防腐剂，不含任何重金属，能有效 的抑制和灭除菌类和各种微生物，防腐下过显著在150ppm浓度下可完全抑制细菌生长， 在125ppm浓度下，可完全抑制酵母菌和霉菌生长，在低添加量下能有效防止微生物侵扰。 水中分散性好，不产生泡沫、不易燃、毒性低；环境中易分解，不会对环境造成累积污染。 理化指标 活性组份：2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（MIT ） 5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（CMIT ） 外观：无色至琥珀色清澈液体 PH (25℃) 2.0-4.0 密度(20℃,g/cm3) 1.10±0.10 溶解性(25℃)完全分散于水、低分子醇和乙二醇等。 注意事项 眼睛防护: 配戴防护眼镜/面罩。 紧密装配的防护眼镜 处理那些非正常工艺问题时要戴面罩和穿防护服。 身体防护: 根据危险物质的类型，浓度和量，以及特定的工作场所来选择 人体保护措施。 防渗透的衣服 全套防化学试剂工作服 卫生措施: 避免与皮肤、眼睛和衣服接触。 任何时候都要注意高标准的皮肤保护和个人卫生。 分开来保存工作服。 休息以前和操作过此产品之后立即洗手。 污染了的工作服不能拿出工作区。 确保在工作场所附近有洗眼和淋浴设施。 使用时，严禁饮食及吸烟。 脱掉沾染的衣服，清洗后方可重新使用。 使用说明 建议添加2-5‰，使用量要视不同种类的体系和不同产品的保护需求而定，同时也受不 同微生物侵染程度的影响。根据不同产品不同情况用量宜相应调整；使用前,注意体系的PH 值，并避免体系残存还原性物质和亲核物质。

石材粘结剂的施工方法及注意事项

浅谈石材粘结剂施工方法及使用注意事项 一、石材粘结剂施工方法： 1、基层处理：除去粘贴层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，底层和饰面材料均不需要用水湿润，饰面材料的粘结面应保持清洁； 2、粘结胶的配制. 按粘结剂∶水为4∶1左右的比例(重量比)进行混和并搅拌调至稠度合适的浆体，静置10分钟，在这段时间内混合物稠度将会增大，再充分搅拌使其恢复至最初稠度即可使用，第二次搅拌时，一般情况下不需要再加水； 3、粘贴方法：用抹子或齿型刮板将胶浆涂抹于基面上，将瓷砖等饰面材料揉压或搓动贴在胶浆上摆正，也可按常规贴法将拌和胶浆抹于瓷砖背面，再用力搓压到墙上，摆正，刮去多余胶浆。 4、在24小时后勾缝。 二、石材粘结剂使用时的注意事项： 1、拌和粘结剂的水必须使用清水(如：洁净的自来水)； 2、配制粘结胶过程中，不得添加其它材料和外加剂； 3、调好后的浆料宜控制在2小时内用完； 4、石材的粘结面在粘结前不宜用普通防护剂做防护处理，否则易引起脱落；建议用AD2009防水背胶，既可防脱落又能防水渍、白华。 5、施工温度不能低于5℃，冬天可适当加热以提高板面温度。 6、石材表面有化学物质或油污时应进行清洗处理，并保持其的干燥性。

7、胶现配现用，调胶量不宜过多；若温度低，调胶量少，使用时间和固化时间长；反之，固化时间短。 8、取胶工具切勿混用，不要将混合后剩余胶水放回原包装内，在胶没有完全固化时不可移动板材。 9、冬天如胶液粘度较大，也可将胶液(A)放置于40—80℃水浴中加热降低粘度，但加热后一定要冷却至40度以下再能加入固化剂(B)。 10、表面涂括后挤出多余的胶，未固化前可继续在别的石材上使用。 11、因石材的物理、化学性质不同，请预先试用，以免差错。切勿将盖子混盖，用后盖严，切勿入口! 12、调胶时提倡用多少配多少的原则。现配现用，并必需在可使用时间内用完。配料量越多或施工温度越高，可使用时间越短。

橡胶喷霜处理剂

橡胶除白霜剂、橡胶发白处理剂、橡胶吐霜处理剂、橡胶除霜剂、轮胎喷霜处理剂、喷霜处理剂、橡胶喷霜清除剂、橡胶除霜防霜剂、橡胶发白清除剂、橡胶吐霜清除剂、橡胶清除剂、轮胎喷霜清除剂、喷霜清除剂、橡胶喷霜清洗剂、橡胶除霜清洗剂、橡胶发白清洗剂、橡胶吐霜清洗剂、除橡胶白霜剂 云清橡胶喷霜处理剂（319805） 云清牌——金属防锈化学品专家 一产品用途 1、橡胶、硫化橡胶喷霜后，霜白物质的全面清除洗净剂，且具有持久的防霜功能； 2、可有效解决橡胶制品各种原因产生的生霜、喷霜、发白、白变现象。 对析粉喷霜、析蜡喷霜、渗油喷霜、橡胶配方设计不当喷霜、饱和喷霜、迁移喷霜、生成物喷霜、反应滞留物析霜、应力喷霜、加工工艺不当喷霜、硫化不当喷霜、原材料质量波动喷霜、储存条件不当喷霜、季节性喷霜、老化性喷霜的清除，有特效！ 二性能特点 ●快速的除霜效果，彻底的除霜功能；对于厚重的覆霜，更显本品的强劲功能！ ●常温下，即可除霜； ●内含丰富的光亮整理剂，令除霜后的表面光亮如新； ●内含丰富的渗透防霜剂，令除霜后的表面具有持久的防霜效果； ●不腐蚀橡胶； ●药液使用寿命长久。 三理化指标 四使用方法 1、使用温度推荐：常温清除即可！ 2、原液使用：严禁兑水使用，严禁混入水分！ 3、施工方法推荐：浸泡反应，静止清除即可； 对于久置的极顽固的覆霜，可借助机械力清除，如硬质毛刷刷洗、滚筒、超声波等！

对于浸泡中叠放的工件，可经常翻动，以使本剂与橡胶表面充分接触，充分反应除霜！ 4、处理时间推荐： 对于轻霜：建议反应处理5——10分钟； 对于厚重霜迹：建议反应处理30——60分钟； 对于要求除霜后，长期防霜的场合：建议霜迹反应消失后，继续浸泡反应30分钟！ 对于没有生霜，以后可能喷霜的场合：建议反应处理30分钟； 5、霜迹反应消失后，捞出，并水洗干净，风干或晾干即可！ 6、除霜反应过程中或下班后，应将处理槽加盖密封，防止有效成分的挥发损失！ 五注意事项 1、本品具有一定的除油功能，建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作； 2、严禁溅入眼内，如不慎入眼，立即用大量流动清水冲洗； 3、建议在敞开通风的条件下施工； 4、严禁食用。 六除霜前后的效果示例

防腐剂的危害

在我们的生活当中，处处都可以看到防腐剂的存在，然而，如果我们真的吃了含有一定量的防腐剂的食品，到底对我们的身体健康有没有危害呢？ 曾经在报纸上看到一些报道，说现在买罐头的人是越来越少了，而且在这些买罐头的人当中，都是老年人居多，青少年买罐头的人微乎其微。资料显示，现在90％的人买罐头是用于看望病人，只有10％的人购买罐头是自己食用，而且是在懒得做饭，或者是做饭不方便、外出旅游的时候才去购买。现在我们来看看各国的罐头消费行情：美国年人均消费罐头量为90公斤，西欧为50公斤，日本为23公斤，而中国的年人均消费量却不足1公斤。那么，罐头当中有没有防腐剂呢？从午餐肉罐头的配料表当中，我们可以看到，没有防腐剂。没有防腐剂的肉罐头，保质期却长达3年，这是为什么呢？ 早在150年前，法国的科学家巴斯德就发现无处不在的细菌、霉菌和酵母微生物在食物当中的大量繁殖，是造成食物腐败的主要原因，而把通过煮沸过杀死了细菌的肉汤，放到这种封闭的瓶子里，食物则可以长时间保存，不会腐烂，于是，罐头保鲜食品就应运而生了。现在我们在市场上看到的这种肉类的罐头，就是利用巴氏消毒法高温杀菌生产的，可以长时间保存，不用添加任何防腐剂。 这会儿，您可能就要问了，虽然一般的罐头里面不含有防腐剂，我们可以放心食用，但是，还有一些平时我们过日子离不开的调味品和饮料当中是含有防腐剂的，比如酱油、醋、酱菜、果酱，还有饮料、汽水等等，那么，长期食用这些含有防腐剂的食品，会不会对我们的身体有什么影响呢？大家还真的有点吃不准。那么，要消除对防腐剂的恐惧，还是先让我们来说一说引起这种恐惧的原因吧！为什么大家普遍认为防腐剂对人体有害呢？主要是因为过去人们对防腐剂的认识还不够深入和防腐剂在应用上的错误造成的。过去我们使用过的某些防腐剂有硼砂、甲醛等。甲醛的水溶液又称为福尔马林，人们常用它来制作动物标本，用它浸泡腊肉、海产品、猪血、鸭血后，不仅色泽艳丽，而且保鲜持久。但是，它有强烈的致癌作用，所以，绝对不允许使用在食品的保鲜上，可有一些不法商贩仍非法使用，在社会上产生了一定的不良影响，造成了人们对防腐剂的恐惧，甚至对一些保质期时间长的食品望而生畏。现在，随着科学技术的发展，人们已经逐渐认识到甲醛和硼砂水溶液作为食品防腐剂的危害，国家的有关部门也规定，禁止把它们作为食品防腐剂使用。 随着科学技术的发展，更有效、更简单的化学防腐剂出现了。我们平时最常用的食品防腐剂，一种是山梨酸钾，另外一种是苯钾酸钠。看它们的样子，很像平时我们吃的糖。如果一大把糖被吃到我们肚子里的话，可能就会感到有一些渴，要多喝一点儿水，不会有其他太多的影响。但是，如果是一大把化学防腐剂被吃到肚子里，我们会不会被直接送到医院呢？其实，也不会的。不过，吃那么一大把防腐剂，肯定比吃一大把糖对人体的影响要大。以苯钾酸钠为例，摄入人体后，大部分在9～15小时内就能合成尿酸而随尿排泄，剩余部分经酸化后就可以解毒，不会在人体内蓄积。 国家根据不同的食品对防腐剂的添加量有着严格的要求，像酱油当中的防腐剂的量是食品量的千分之一，汽水当中的防腐剂的量是食品量的万分之二。在这个范围之内，您即使每天都食用带有防腐剂的食品，也不会对身体造成不良的影响。您尽可以放心食用。

木材弯曲工艺

木材弯曲工艺 木材弯曲是将方材软化后，在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状，并使其 干燥定型的过程。方材弯曲工艺主要包括下列工序：毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等，见图1。 1．毛料选择 不同树种木材的弯曲性能差异很大，即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。一般来说，阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材；幼龄材、边材比老龄材和芯材的弯曲性能好，因此选择毛料时要按零件断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能合适的树种，同时还要剔除腐朽，轮裂、乱纹理，大节疤和表面间隙等缺陷。 毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响，含水率过低，毛料容易破裂，含水率过高，毛料弯曲时因水分过多形成静压力，也容易造成废品，而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间，含水率为10％~15％的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲，软化处理后的弯曲毛料含水率在25％~30％的范围内为宜。 毛料选好以后应预先进行表面刨光，加工成所要求的断面和长度，对于弯曲形状不对称的零件，弯曲前还要弯曲部位置划线，以便将其与样模中小对准。 2．软化处理 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性，以使木材在较小力的作用下就能按要 求变形，u 并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性和强度，因此，为了改变木材的弯曲性能，在弯曲前需要进行软化处理，软化处理分物理处理和化学处理两种方法。 2．1 物理处理法 ①蒸煮法

采用热水煮沸，或者高温蒸汽蒸煮。高温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在特别蒸煮锅内通入饱和蒸汽进行蒸煮，每根毛料可以防止因木材表面过于而开裂。 毛料蒸煮的时间随树种，木材厚度和处理温度等不同而变化，在处理厚材时，为缩短时间，采用耐压蒸著锅和提高蒸气压力的方式，但蒸汽压力过高，木材表层温度也会过高，软化就会过度，但这时芯层温度还较低软化不足，弯曲时凸面易产生拉断，采用80。C 以上温度水煮时通常约需处理60~100min,而用100。C蒸汽蒸时则约需处理20~80 min。 用水蒸的方法处理木材将木材含水率增大。导致干燥定型时间延长,废品率增加。 ②高频电加热法。将木材置于高频振荡电路电容器的两块极板之间，加上高频电压,即在两极之间产生交变电场,在其作用下,引起木材（电介质）内部分子反复极化, 分子间发生强烈摩擦,这样就将电磁场中吸收的电能变成热能,从而使木材加热软化, 电场变化越快（即频率越高）,反复极化就越剧烈,木材软化的时间就越短。 ③微波加热法。微波频率为0。3~300GHz、波长约1~1000mm范围的电磁波对电介质有穿透能力，能激发电介质分子极化、振动、摩擦生热。例如，当用2450Hz的微波照射饱水木材时,木材内部迅速发热,由于木材内部压力增大,内部的水分便以热水或蒸汽 的状态向外移动，木材明显软化，用2450Hz的微波加热20*10mm （断面尺寸）的木材其弯曲后的曲率半径最小可达到150 mm,如果在弯曲定型后再用微波加热其弯曲的曲率半径更小，目前木材加热采用915Hz和2450Hz这两种频率的设备。 2．2 化学处理法 ①液态氨处理学。将气干或绝干的木材放入33~78。C的液态氨中浸泡0。5~4h后取出，此时木材已软化，进行弯曲成型的时间加工后，放置一定的时间使氨全部蒸发，即 可稳定其变型，恢复木材的刚度，在常温下处理，木材易于变形的时间仅为8~30 min，厚3 m m的单板在氨中浸渍4h就能达到足够的可塑性，可以进行任意弯曲加工，该方法与蒸煮法相比

橡胶着色剂如何选择

橡胶着色剂如何选择 大多数橡胶产品都着色为黑色、灰色或是白色。这些都是非彩色颜色。此外，还有彩色颜色包括如红色、蓝色、黄色、绿色、棕色、粉红色等彩色。橡胶产品不仅可以通过各色颜料混合物来进行着色，也可以使用一些非主流色的特定颜料如橘红色、绿色和粉红色来进行着色。本文将主要讨论色素颜料及其匹配技术。 色彩 关于颜料色素的选择问题，选用何种恰当合适的色彩颜料取决于先前描述过的加工要求和产品的最终用途，其中后者更为重要。必须考虑下列因素： 抗褪色能力；抗渗色性；以及对基本胶料的老化特性的有害影响（避免含铜或锰的色彩）。另外，因为有色橡胶产品必须参与市场竞争，为降低硫化橡胶产品的每磅色彩成本，就需要精挑细选出最经济的色素，以达到所需要的结果。有两种颜料色素可选—无机颜料和有机颜料。 无机颜料 氧化铁类、铅颜料（比如铬黄）、群青蓝、氧化铬和镉类颜料都是通常使用的种类。氧化铁类包括红色、黄色、棕色和褐色，它们都会产生暗色光。建议使用合成氧化铁。它们都可作为具比重大的相当不错的粉末。在选择氧化铁时必须注意，因为有些等级的氧化铁含有杂质，如铜—会加速硫化橡胶产品的老化。 所有的无机颜料的着色能力都较弱。它们的使用量通常是化合物重量的２％到５％。正常情况下，无机物比有机物更容易色散且粉尘较少，这都是因为它们的粒径更大且比重更大的缘故。尽管如此，所有颜色涂料还是有粉尘，生产前必须要注意预防。 有机颜料 使用有机颜料是因为它们可形成亮丽吸引人的颜色的色光，可以通过选择合适的颜料或混合颜料即可达到对某些特定橡胶产品的技术要求。 有机颜料的单位成本比无机颜料贵重得多，但它们也更有效果。尽管如此，使用有机颜料自然很花费用。附表以化学种类和色彩指数值的方式列举了橡胶化合物中通常使用的有机颜料的种类。这些数据显示了包括热稳定性、光稳定性、耐皂性和直接水蒸气硫化能力等主要技术特性。 有机红色颜料 红色可能是最受欢迎的颜色。因为红色有机颜料的化学特性，它也可能是最麻烦的颜色。在为橡胶产品着色时，通常使用的有机颜料有8种。它们分别是：永久红2B；吡唑啉酮红；硫红；喹丫啶酮红；萘酚红；立索尔宝红；淀红C和立索尔大红。

瓷砖背胶施工方案

目录 一、工程概 况： (2) 二、编制依 据： (2) 三、施工计 划： (3) 1、玻化砖背胶的特 点： (3) 2、使用品牌及部 位： (3) 四、施工工艺技 术： (4) 五、施工质量控制措施和质量控制 点： (5) 1、质量标 准 (4) 2、注意事 项： (4) 3、正常用 量： (4)

4、成本分 析： (5) 一、工程概况： 金坛碧桂园一期二标段4#、5#楼装修工程是由南京中核博时装饰工程有限公司施工的，工程地点位于金坛碧桂园，装修面积约39626m2，装饰装修工程包括室内及公共部位。本施工方案根据金坛碧桂园一期二标段项目总承包工程中的装修施工图和多年的实际施工经验，并结合本工程施工现场情况制订的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖背胶的分项工程技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制依据： 本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程、规范和条例，同时结合了碧桂园集团的“两防”教程、碧桂园江苏区域工管中心装修培训交底内容以及相关的施工经验编制而成。 本方案仅针对玻化砖背胶分项工程的施工方案及管理措施，对一般的常规施工方法、验收标准本方案不再赘述。 本工程的装修图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》碧桂园集团“两防”

教程碧桂园集团江苏区域工管中心装修培训教程三、施工计划：由 于玻本装修工程所有室内墙面部位墙面饰面材料为玻化砖，粘贴使用为湿铺贴工艺。使用建筑粘合粘接性较差，化砖在生产过程中要经过抛光打蜡处理且材料本身不吸水，，存在质量安全隐患。0.5%材料粘贴后随着温度变化易出现空鼓脱落现象，吸水率低于根据碧桂园其他楼盘及同行业的施工经验，在碧桂园江苏区域工管中心历次装修培训中，有关抛光砖的粘贴章节，特别提到抛光砖胶使用的 事情。 1、玻化砖背胶的特点：玻化砖背胶，它是由高分子聚合物乳液、无 机胶凝剂等经反应配制而成的新型建筑粘 合材料。主要用于抛光砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是提高粘接强、耐水、耐冻融、 环保、耐老化性能好及施工方便等优点，是一种非常理想的粘结剂材料。、使用品牌及部位：2单组分玻化砖背胶，B2005#4#金坛碧桂园一期二标段项 目、楼装修采用东方雨虹出品的在本项目的所有室内墙面玻化砖的背面处理均使用该品牌瓷砖背胶。． 四、施工工艺技术：基面清理：脱模剂等在涂刷前将玻化砖背面用湿布 擦拭干净，去除饰面砖材背面的油污、防护剂、影响粘结的物质。材料和工具的准备：将玻化砖粘合剂搅拌成均匀。材料单组分玻化砖背胶。准备好东方雨虹出品的B200②，可采用刷涂或滚涂的方法。用毛刷、滚筒将拌均的背胶均匀涂刷在饰面砖材的背面 小时以上，背胶完待建议采用“十字交叉法”均匀地涂刷一层，避免漏涂露底。5④全干固后方可进行下道施工工序。。． 图为基层处理五、施工质量控制措施和质量控制点：1、质量标准符合《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001要求；满足装修图纸要求； 满足碧桂园集团的“两防”要求。2、注意事项：进场的玻化砖 背胶有检测报告、合格证，确保所用的材料在保质期内使用； ,℃-40℃的环境施工高温季节应在阴凉处晾干。5本品适宜在已打开搅拌好的玻化砖背胶最好近快用完，切忌将已干的玻化砖背胶再加水混合搅拌使用； 施工完成晾干凝固后，方可进入下道工序施工。

不同鞋材推荐几款适用处理剂胶水-多正化工

知识小学堂：针对不同鞋材，推荐几款适用的处理剂胶水 处理剂是鞋材处理过程中必不可少的工序材料之一。 您是否因为选择不适合的处理剂，导致材料贴合不理想呢？您是否使用同一种处理剂贴合所有材料呢？您是否因为以上原因曾经被客户退过货呢？那么，如何根据不同的鞋材选择适用的胶水，使鞋子的质量外观耐用性更好更高。 对大部分鞋厂来说，流水线上所用处理剂和胶水是整个制鞋过程中最重要的部分，也是用量最大的部分，直接关系着生产出来的鞋子质量、美观、耐用等，正确选用处理剂和胶水是最关键的。鞋材的材料有多种，因此，选定对的处理剂和胶水是最关键的，否则，选用了错误的处理剂不但达不到效果，还会造成不必要的损失。 鞋底的常见材料有聚氨酯（PU），TPR，橡胶，EVA底等，鞋面的常见材料有PVC 革、PU革、尼龙、真皮等。 ·选用聚氨酯（PU）鞋底时，常用处理剂306P,处理剂306P(5)和处理剂306P(6)来处理，对于易处理的聚氨酯（PU）底，使用处理剂306P(5)和处理剂306P(6)时应注意吸水性（手工厂慎用），若较难处理的聚氨酯（PU）底，在处理剂的选用上我们建议选加适度的固化剂，如固化剂RFE等，另其加强材料与胶水结合后的吸附。 ·选用TPR鞋底时，常用处理剂213T和处理剂214T来处理，处理剂214T还特别针对油气特重的TPR鞋底使用。 ·选用橡胶鞋底时，若易处理的橡胶鞋底，针对橡胶磨粗后用处理剂223R直接处理即可，不易处理的，则选择加处理剂携带的B粉的双组处理剂，我们建议使用处理剂226A+B，处理剂227A+B，白色橡胶鞋底则慎用双组分橡胶处理剂，可选用少加B粉或用处理剂223R来做。 ·选用EVA鞋底时，则选用处理剂236E，处理剂238E等处理，处理剂238E针对白色材料请慎用。 ·选用鞋面材料尼龙网布等材料时，可选用处理剂251PA,处理剂256PA等处理，

石材防水背胶的应用

石材防水背胶的应用 一、石材防水背胶诞生的背景： 天然石材是建筑装饰材料的高档产品，分为花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩、火山岩等。目前，石材的装饰方法主要有两种，干挂和湿贴。干挂一般适用外墙或者空间较大的办公商务大厅；而湿贴主要用于各种建筑物的内部装饰。干挂占据空间大，成本高，而湿贴则需要解决两大难题：一是石材的粘结强度问题，掌握不好，易于空鼓；二是易于产生白华现象，造成石材变色，影响美观。 天然石材都有毛细管，不经过处理，就会渗水。石材形成白华的因素与水斑类似，大量的水分、碱性金属离子都是白华产生的原因，其中水分扮演摧带者角色，将碱性金属离子溶解后由毛细现象渗透至石材表面或填缝不实之处，进一步形成白华。因此，预防水份及碱性金属离子渗透至石材表面或填缝不实之处，就可防止白华的发生。 传统的湿贴方法为了避免这种现象，对于浅色的石材（米黄色、白色等）主要采用白色石材粘结剂粘帖，这样的话，即便是渗色也是白色石材粘结剂的颜色，不易于辨别。但这种方法有两大弊病：其一是治标不治本，没有从根本上解决白华现象的发生；其二，白色石材粘结剂是以白水泥做基料的，同等条件下白水泥的强度弱于灰水泥，加之石材的背面都比较光滑，空鼓的现象就难免发生。

二、石材防水背胶的主要特性: JQ-B202石材防水背胶正是基于解决上述问题应运而生的新科技功能性装饰辅料，采用优质高分子原液经过配制，再配以特制干粉，以双组份形式拌合后涂在石材背面，就可以形成一层具有防渗性能的高强度毛面。其抗渗性达到24h50㎜水柱试验无渗漏，即在石材背面形成一道防水层，防止渗漏，从而阻止白华现象的产生。另外，其粘结强度在1MPa以上，高于石材粘合剂通常实行的0.5MPa的标准，加之形成的是毛面，即可增强其与粘结剂的粘结强度，从而更大程度上保证了石材湿贴的安全性。 由此可见，采用JQ-B202石材防水背胶处理之后的石材，对粘结剂的要求就不会那么严格。那么，在湿贴辅料成本上并不会增加多少成本，基本与采用白色石材粘结剂差不多。 三、石材防水背胶的应用 了解以上两点，我们不难知道JQ-B202石材防水背胶的1、在装饰工程中的现场应用，由装饰公司采购石材背胶进行施工，这是由2、在石材企业内的应用。我们知道，石材企业在切割原石之后，为降低石材在切割成成品和运输过程产生的破损，一般会在石材背面贴上背经网，传统采用的背胶是树脂型的，粘结强度低，也不具备抗渗性，通常在石材湿贴之前必须铲掉这层背经网。有了JQ-B202石材防水