洁净室彩钢板的安装

洁净室彩钢板安装

一、彩钢板施工步骤：

1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。

2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。

4，板壁安装后进行表面清洁。

二、彩钢板质量要求：

1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。

2，工艺缝均匀，密封胶要充实。

3，板壁表面不得有划痕。

三、彩钢板施工要求：

1. 熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。

2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。

4．洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm 宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地

面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。

上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。

在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。

清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

7．装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T 型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。

8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角

在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。

先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。

9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：

彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；

空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；

电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；

所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；

所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；

玻璃与框间的缝隙；

密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，洁净室统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘

作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

金属彩钢板屋面工程施工方案

（专项）施工方案报审表

屋面金属板工程 施 工 方 案 通化市东科建筑安装有限公司 2014年

目录 一、编制依据----------------------------------------------------------------------2 二、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 三、材料和质量要点------------------------------------------------------------3 四、施工工艺---------------------------------------------------------------------4 五、质量标准-------------------------------------------------

---------------------8 六、成品保护---------------------------------------------------------------------11 匕、安全环保措施--------------------------------------------------------------11 八、质量记录、注意事项-----------------------------------------------------11 一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012 2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 3、施工图纸

复合彩钢板墙面安装方法

复合彩钢板墙面的安装方法 序：在施工前需自行设计施工图，并对原建筑准确测量，然后进行如下施工工序。 一、墙面板材的施工程序： 排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→竣工验收。 二、排板图深化设计 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为了保证按照设计图纸的要求顺利地进行施工，由专业设计人员及本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干大充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进展。 三、测量放线 1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。 3、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情

况做好记录； 4、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过5%，可认为合格。 四、现场施工准备 现场项目部在施工前认真做好施工准备工作，如熟悉墙面构造以及设计图纸等，施工准备工作的具体内容： 1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。 2、进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。 3、构件进场搬运、吊装时需加强保护工作，不得有碰撞和损坏现象；构件应放在通风、干燥的地方，并有防雨水措施。 4、构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染现象，不合格构件应退场处理、不得上墙安装。 五、墙檩或墙梁安装 1、根据招标文件要求，外墙板为横向板，墙檩为竖向构件，墙梁为水平构件，墙檩和墙梁与立柱连接应符合要求。 2、安装必须在土建作业完成后进行，从下至上安装；安装完成后，均应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 3、檩条、墙梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为总数

彩钢板验收规范

彩钢板验收规范 压型金属板工程 13.1一般规定 13.1.1本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程质量验收。 13.1.2压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为 一个或 若干个检验批。 13.1.3压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量合格后进行。 13.2压型金属制作 13.2.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察和用10倍放大镜检查。 说明： 13.2.1 压型金属板的成型过程，实际上也是对基板加工性能的再次评定，必须在成型后，用 肉眼和10倍放大镜检查。 13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 说明：

13.2.2 压型金属板主要用于建筑物的维护结构，兼结构功能与建筑功能于一体，尤其对于表 面有涂层时，涂层的完整与否直接影响压型金属板的使用寿命。 II一般项目 13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用拉线和钢尺检查。 13.2.4压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 表13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差（mm） 项目 波距 ?2.0 波高压型钢板截面高度?70 ?1.5 截面高度>70 ?2.0 20.0 侧向弯曲在测量长度h1范围内 注：为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除任选的10m 长度。 13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用钢尺、角尺检查。 13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm） 项目允许偏差 +10.0,-0.2 压型金属板的覆盖宽度载面高度?70

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m 为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

屋面彩钢板安装施工方案方案详解

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 2016年2月25日

目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)

1.工程概况 1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场，东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路，厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13.5米，总长度243米，跨度33米，柱距9米，室内±0.00标高为26.8米。 本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板，屋面板面积为8448㎡。 1.2 施工要求和技术保证 1.2.1 屋面板，安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工安全和质量。 2.编制依据 2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

3. 施工计划 3.1 施工材料计划：彩钢板，按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 3.2主要施工设备计划 3.3.1材料运输及堆放 ⑴材料必须按照安装要求程序进行吊运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利安装。 ⑵在运输、吊装过程应尽量保护材料，避免材料在运输过程中受到损坏。 （3）材料堆放过程中，不应将重物堆放材料上，造成材料的受压变形。 （4）材料运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作，防止材料变形和刻断钢丝绳，对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作，保证安装道路畅通，安装作业面路基回填夯实，承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件下面应使用垫木，以便捆扎钢索，垫木必须上下对齐且留一定的坡度，以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握，一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间，应留出一定的距离（为2m）。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种材料分别堆放于安装位置附近。

彩钢板施工方案剖析

（一）施工准备 1、技术准备 项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数，并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。 工程量的记算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表，并通过对现场实际情况分析对比，找出其中在现场施工中需要调整的材料，并做好记录比较，对施工材料量做相应局部调整。 制定材料供应计划表，将工程所需的材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料部，并配合材料选择材料供货商及材料品牌。 制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排按照工程期限各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。 开工前实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况核对施工空间及设计图纸有无误差。 材料进场后，堆放位置事先安排，不得反复搬迁，损材费工，并分类堆放。易燃易爆物品，分开地点堆放，易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法并采取保护措施。 2、材料要求 彩钢板：洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格，厂家的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。目前公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供，包括50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。

彩钢板配套铝料：彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地相应供应商采购，在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸，以及是否和所购彩钢板相匹配。 3、作业要求 土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全。 （二）材料订购及施工工艺 1、材料订购 由于玻镁手工彩钢板的货期较长，一般板材及铝料货期为2周，彩钢板门为4周。为了不让施工现场被材料货期影响，在材料统计上必须准确，以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。 彩钢板订购：彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进行。 板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸，无论墙板宽窄，订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调节高度，例如一工程中，洁净室吊顶高度为2500mm，地轨高度为60mm，使用厂家配套40mm天轨，预留调节高度为20mm，则彩钢板的实际订购尺寸为2420mm；对于外墙板，若洁净室外走廊无吊顶，外墙板需立至楼板底，通过预定两种尺寸的板进行拼接，若洁净室外走廊有吊顶，外墙板一般情况下比内墙板多出100mm即可。 标准板订购时按照图纸严格统计，在总量上预留10%即可，对于非标板的分为两种，第一种为一整条墙中做调节用的非标板（1号板），第二种为贴近墙板边的调节板（2号板）。

彩钢板安装规范

彩钢板安装规范 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

彩钢板安装规范 一、场地核实 1、在洁净地面进行初次处理（通常为环氧树脂底漆）之后，在设备定位时按设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方； 2、对现场地面的水平度进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体较平，还是通过铺沥青油和密封胶条可以把地面找平； 二、安装要求 3、槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，地面上的槽铝时在安装位置涂一层沥青油密封，有必要时贴宽40mm的密封胶条；槽铝采用M6的膨胀螺丝固定，间距不超过1100mm； 4、龙骨固定：按图纸要求将龙骨的间距确定，如果是楼层较低的混凝土屋面，可在顶面放线定位，吊码沿线固定，间距不超过1200mm，吊码采用M8的膨胀螺丝固定在顶面；如果为钢构网架，根据现场条件和图纸要求而定；龙骨与彩钢板连接固定时必须用角铁压紧，不得留有空隙； 5、内圆弧固定：先安装好内圆弧的底座，底座可锯成约250mm一节，底座的间距约500mm，即与内圆弧约成1：2的比例； 6、外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接； 7、门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便用切下的彩钢板做门体；门窗的型材连接需严密，不能有缝隙；

8、风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧；9、外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙 彩钢板房安装验收标准 1、彩钢板与基础必须连接牢固，固定螺丝无遗漏。 2、彩钢板与垂直度偏差不得大于10MM。 3、彩钢板与铝槽、铝窗接缝处必须涂密封胶。 4、板与板之间不得有明显缝隙。 5、天沟、风沿安装完工后，必须检查密封胶是否完整。 6、板材与铝材固定时，抽芯铆钉必须排裂整齐，间距不得大于400MM。 7、铝窗安装必须牢固，配件齐全。 8、屋面采用压型瓦喷，拼接不得小于壹波纹，密封良好无渗漏脊瓦接头处必 须平整。 9、落水管应安装牢固，保持垂直度。 10、外露铁件必须涂刷防锈漆，外露基础水泥粉刷，墙根部铝合金压牢不外露。 11、工程完工后打扫清理一切灰尘，垃圾，做到窗明地净灯亮，外墙彩钢板清洁整齐。

彩钢板安装工艺流程

精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。 2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用 于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。

4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为 宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞，锯下的洞口材料大多数不能再被利用，并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸，就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样，窗洞口可用留的办法处理，如图4.2-2所示。这样可节约材料，并

且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下，若门的宽度可调整时，门洞宽度可能不大于950mm。这样，从整板上锯出门洞，裁下的板正好可做门扇，不浪费材料，如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接，强度能满足 4.2-5 材料特性，了解施工工艺，就能设计出即节约，美观又便于施工的图纸。所以，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己的知识，避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中，墙板上的回风口洞口及开关，插座底盒的洞口位置也应慎重考虑，否则不仅会影响到结构强度，还会增加紊流区例如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工

屋面彩钢板安装技术交底讲解学习

压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 2、材料要求：压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板的尺寸允许偏差（mm） 材料保护：压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。

板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。 安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。 板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。 质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）

彩钢板安装方案

2 目录 第一部分：工程概况 第二部分：编制说明和编制依据 一、编制说明 二、编制依据： 第三部分：施工组织机构 一、项目施工组织机构 二、项目主要管理人员及职责： 三、施工部署 第四部分：钢结构部分施工技术方案 一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题： 二、针对本工程特点的几点特殊工艺 三、钢构件制作方案 四、运输方案 五、钢结构安装技术方案

六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部分：彩色压型钢板施工 一、屋面彩色压型钢板板型及其特点： 二、彩色压型钢板配件说明： 三、彩色压型钢板的生产制作方案：第六部分：质量保证体系 一、质量目标 二、关键质量控制点 三、技术保证措施 四、钢结构制作检验控制一览表 五、钢结构制造过程的质量检验 六、安装过程中质量检验及检验控制一览表 七、执行的设计制作检验规范 八、公司质量保证体系介绍 第七部分：工期目标和保证措施 一、工期目标： 二、工期保证措施： 第八部分：安全生产、文明施工 一、安全目标 二、安全措施 三、雨季施工措施

四、冬季施工措施 五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施 六、文明施工现场管理目标 七、文明施工、减少扰民的措施 第九部分：材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划 一、材料进场计划 二、施工机械进场计划 三、劳动力需求计划 第十部分、附表、附图 一、施工进度横道图 二、施工进度计划网络图 三、施工平面布置图 第一部分：工程概况 成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开发区（西区），整个建筑工程分为厂房和办公楼两大部分，建筑总长150m，总宽96.3m，厂房带办公楼总建筑面积为15900m2。 厂房由3×24m三连跨组成，总长150m，柱距9m。厂房边柱柱顶标高为10.1m，屋面排水方式为单层脊双坡排水，排水坡度为1：20，属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。办公楼由二层钢框架结构组成，屋面排水方式为单坡排水，边柱柱顶标高为11.1m，屋面排水坡度为1：20，属多层钢框架结构工程。 本工程厂房钢柱、钢梁均采用等截面或变截面实腹式焊接H型钢。办公楼钢柱采用方管型钢，钢梁采用等截面实腹式焊接H型钢。梁与柱的连接方式为焊接或螺栓连接。厂房屋面设置水平支撑和刚性系杆，柱间设柱间支撑。墙面檩条采用冷弯薄壁C型钢，屋面檩条采用冷弯薄壁Z型钢。檩条之间设置撑杆和拉条。墙面板为双层压型钢板，其中外层板为彩色镀铝锌板。屋面板采用暗扣式镀铝锌彩色压型钢板。墙面板采用平扣板。墙面和屋面保温棉均采用铝箔包玻璃棉，本工程围护结构还包括防火墙和玻璃幕墙。 第二部分：编制说明和编制依据

彩钢瓦安装工艺流程

不同承重的彩钢瓦屋面安装方式： 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时，这种 方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接，并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求，但屋面板钢度较小，变形 较大时，这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接与檩条处的屋面板直接连接方式，也可以采用连接件与檩条通过穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求，檩条及屋面板承载能力较小时， 此种布置方式，采用连接件与钢架或屋架连接，具体连接安装方式同支架与檩条穿透屋面板连接方式。 4.还有一种连接方式为将固定支架的位置屋面板割开，通过型钢柱 连接到屋面钢梁上。 以上为主要彩钢屋面的光伏支架布置方式总结，对于穿透屋面的连接件，必须带有防水垫片或采用密封结构胶处理，保证防水能力。若钢架或屋架、檩条、屋面板均不能满足设计要求：原屋面上不能建设光伏电站项目。支架设计前，必须对原有屋面的钢架或屋架、檩条、屋面板等受力构件进行准确核算。

彩钢瓦屋顶光伏项目前期方案设计需要注意的事项： 1.明确光伏组件的形式及铺设方式，清楚原有建筑物的屋面形式。 2.清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。 3.根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、 光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件，给出各种可行的支架布置方案，确定最优的布置方式。 4.屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性，综合考虑现场施工条件， 选择合适的施工工艺，并给出施工中的注意事项、施工保护及安全施工措施等。 彩钢瓦屋面的加固方式： 1.钢结构厂房屋面的加固方式主要有加大构件截面法和增加支点加 固法。钢梁钢檩条屋面结构的钢梁加固，主要为在钢梁下增设T 型钢或C型钢，用以增加钢梁截面，提高承载力。钢檩条加固方式一般在檩条两端加设支撑点，减少檩条跨度以增加檩条的承载力。 2.网架钢檩条屋面结构如果承载力不满足要求，建议放弃安装，因 网架屋面本身的恒荷载较小，平铺附加荷载尽管只有0.15KN/㎡，但增加的幅度较大，往往不能满足要求。因网架结构加固工程量较大，加固难度增加，费用较高，故如果承载力不满足要求，建议放弃安装。 彩钢瓦屋顶防水做法： 彩钢屋顶防水的问题主要分为以下几点：

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号：AB (6) 品牌：刚子 (6) 粘合材料类型：金属类 (6) 有效物质≥ 99（％） (6) 剪切强度：38（MPa） (6) 保质期：6（个月） (6) 执行标准：国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号： (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝

彩钢板安装方法

一、安装放线 由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用，不可忽视。 1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并 针对偏差提出相应的安装措施。 2、根据排版设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度 安装偏差积累。 同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。 3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直 度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。 二、板材吊装 彩钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 1、塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩钢板，不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。 2、使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。这种方法每次 提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 3、人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使 用的人力较多，劳动强度较大。 4、提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。 三、板材安装 1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。 2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造 长度。 3、用紧固件固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。 4、安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在 下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5、安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6、安装现场复合的彩钢板时，上下两侧钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。 8、在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。 9、板的比值向搭接，应按设计铺设封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在 密封条处。 彩涂钢板自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。 彩涂钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。

二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。） 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板，受撞击后表面容易变形，影响成品的美观度，更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后，

洁净区内还有部分其他专业施工内容，为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击，我们需要做好保护措施，并做好宣传与警示标语，做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按 图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放 样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

彩钢板安装.

新疆特变电工自控设备有限公司智能电网开关及控 制设备生产项目智能开关柜厂房 编制人: 审核人: 批准人:

二十一冶建设有限公司 2014 年7 月25 日 、工程概况 本工程西面和南面墙面彩板采用岩棉夹芯横排版；东面和北面采用双板夹棉竖向板；屋顶彩板现场复合双面彩色压型钢板内填玻璃棉保温棉，施工方法为底板反吊施工，屋面外板为360 °直立缝锁边扣合方式彩板。 二、编制依据1、新疆特变电工自控设备有限公司智能电气装备科技产业园项目钢结构工程承包合同。 2、中国新时代国际工程公司设计的施工图纸及有关说明( 建筑、结构)。 4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GBJ50300-2001 ) 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 工程测量规范 ( GB50026-93 ) 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-2001 ) 施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91 ) 建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99 ) 1.三、屋面板的安装堆放准备：为提高屋面的密封性能，在屋面板

安装时，在屋脊位置屋面板上和屋脊位置屋面板下(檩条上)应 安装乳胶堵头和垫片，然后方可进行屋面板的安装。 2. 堆放就位：屋面板吊装至屋面后，将屋面板逐步堆放就位，堆放时 3. 安放并固定：板面咬口咬住支座，支座用自攻螺钉固定与檩条固 定，采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在 前后两个方向共有8cm 的滑移，这就解决了该板型在一定长度情 况下的热胀冷缩。 4. 检验及调整: (1)主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调 已放好板材 正在堆放板材 滑移方向 引导木块 彩钢板堆放示意图 为了不磨坏钢板表面，须用方形木条每隔4米垫在板上。 适应热胀冷缩的滑槽

复合型保温彩钢板安装方案

（1） 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。 压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。 加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。 （2） 压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。 每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。 （3） 装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。 用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。 9.2.3.3现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。 现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。 金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ① 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ② 开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③ 板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 ④ 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤ 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上。 当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。 避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。 为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。

洁净室彩钢板的安装

洁净室彩钢板安装 一、彩钢板施工步骤： 1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。 2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。 3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。 4，板壁安装后进行表面清洁。 二、彩钢板质量要求： 1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。 2，工艺缝均匀，密封胶要充实。 3，板壁表面不得有划痕。 三、彩钢板施工要求： 1. 熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 4．洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm 宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地

彩钢板安装的施工方法

彩钢板安装的施工方法 彩钢板安装的施工方法提要：在凉爽的晴朗的夜晚，屋面板将向大气层辐射热量，直至屋面板的温度降至周围空气的温度；有时只有5℃。屋面板甚至可以继续辐射热量，并保持比与之接触的空气冷 自建筑施工资料 彩钢板安装的施工方法 第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。 第二、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定

必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。 出于对现场处理和运输考虑，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭 接来覆盖整个长度，每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。对坡度在1/12（50）~1/4（150）之间的屋面，钢板端部重迭长度至少为200mm；坡度超过1/4（150）时，重迭长度至少为150mm，而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。墙面板最小重迭长度为100mm。 第三、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选 择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。 第四、彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重