塔河油田单井注氮气采油技术现场应用
水平井钻井技术经验概述
第一章定向井（水平井）钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）T．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，该丛式井平台共有钻定向井42口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井（多底井） 国外定向井发展简况
（表一）
10．井眼尺寸不受限制 11．可以测井及取芯 12．从一口直井可以钻多口水平分枝井 13．可实现有选择的完井方案 （4）．短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1．井眼曲线段最短1．非常规的井下工具 2．侧钻容易２．非常规的完井方法 3．能够准确击中油层目标３．穿透油层段短（120—180米）4．从一口直井可以钻多口水平分枝井４．井眼尺寸受到限制
5．直井段与油层距离最小５．起下钻次数多 6．可用于浅油层６．要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7．全井斜深最小７．井眼方位控制受到限制 8．不受地表条件的影响８．目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1）井深：指井口（转盘面）至测点的井 眼实际长度，人们常称为斜深。国外 称为测量深度（MeasureDepth）。 2）测深：测点的井深，是以测量装置 率是井斜角度（α）对井深（L?）的一阶导数。 dα Kα＝─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8）井深方位变化率：实际应用中简称方位变化率，?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度，常用KΦ表示。计算公式如下： dΦ ＫΦ＝─── dL
塔河油田TK860X井钻井液技术-最新资料
塔河油田TK860X井钻井液技术 1 地质简况 2 钻井液类型选择与施工难点2.1 钻井液体系的优选针对地层特点，钻井液必须满足以下要求：良好的抑制性，抑制地层岩屑水化分散；良好的屏蔽暂堵性能，形成优质泥饼，并封堵上部地层砂岩段；良好的润滑防卡和防塌能力；良好的造壁能力和护壁能力，确保井壁稳定，井径规则；能很好地保护油气层，减少油气层损害。特别三开井段“直-?斜- 稳斜- 降斜- 直” 井身特点，采用聚合醇聚磺混油钻井液体系，现场应用表明本体系具有良好的润滑防卡、悬浮携带和稳定井壁的能力，满足现场施工要求。 2.2 各井段难点一开、二开上部井段井段：一开地层疏松、渗透性强，地层可钻性好，进尺快，钻屑污染严重，渗漏严重。容易发生井口垮塌。采用固控除砂、化学絮凝和胶液稀释的办法控制钻井液自然密度。 三开井段：地层压实性好，钻时较慢。砂岩段渗透性强，易形成小井眼，二叠系微裂缝发育，渗漏严重。石炭系地层泥岩粘土含量高、塑性强，易吸水膨胀发生泥包钻头。定向井段润滑、防塌和井眼净化是主要难点。 四开井段，地层稳定，裂缝、溶洞发育，易喷易漏。井底温度 高，控制钻井液整体高温稳定性能，保护好油气层。
3 钻井液维现场应用 3.1 一开0m-502m 表层地层松软、渗透能力强，采用高粘切膨润土-聚合物钻井液，防止井口垮塌。开钻前预配制200方膨润土浆，水化24 小时，加入适量CMC-H，V 以满足携砂、悬浮和防渗漏、防坍塌要求。 3.2 二开502m-4000m 本井段井眼大，钻速快，在保证排量和井眼稳定的前提下，尽量控制钻井液适当粘切，低密度，低固相，提高机械钻速，充分使用固控设备，严格控制劣质固相，防止固相污染。 上部井段(502m-2500m，钻井液维护以补充聚合物KPAM交液和优质膨润土浆为主，根据粘切的高低而使用不同浓度的聚合物胶液。复配使用大中小分子聚合物，使钻井液具有良好的包被抑制性，包被钻屑。加入PB-1、QS-2封堵地层，降低渗漏。在进入吉迪克地层前把钻井液密度提至 1.18g/ cm3 ，防止吉迪克组地层蠕变，造成井壁缩径，导致起钻阻卡。 下部井段(2500m-4000n)，随着井深增加，井底温度的不断升高，容易造成粘土过度分散。坚持使用聚合物加强钻井液的抑制能力，聚合物浓度维持在 ( 0.5-0.8 )%，同时严格控制劣质固相。 钻进到3500m根据实际情况补充部分抗温材料，提高钻井液的抗温性能，控制钻井液的API失水小于5ml，HTHP失水小于15mL 3.3 三开4000m-5538.37m
油田采油技术的创新分析 孙涛
油田采油技术的创新分析孙涛 发表时间：2020-01-14T11:33:16.207Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：孙涛丁振根王宏斌[导读] 摘要：当前，我国油田企业也开始步入发展的“深水区”，资源下行、市场竞争等问题开始显现。 长庆油田分公司第三采油厂宁夏盐池 751506 摘要：当前，我国油田企业也开始步入发展的“深水区”，资源下行、市场竞争等问题开始显现。贼这一背景下，通过“技术创新”实现“稳产提效”成为了当前油田企业发展中的重要工作思路。水力喷射泵、微生物、振动等一大批新型采油技术开始由研发走向实现，这些新技术的创新应用，有力地提高了石油开采的质量和效率，成为油田企业发展的技术引擎。本文在对油田采油技术实际调研的基础上，对采油新技术应用现状进行研究，并就新时期背景下采油技术的创新应用的重要性展开阐述，将为油田企业的采油新技术的应用和升级提供参 考。 关键词：采油技术；创新；分析 进入新世纪以来，石油在一次性能源消费中的占比逐年攀升，经济的发展对其依赖性日益地凸显。而不可忽视的是，当前我国油田企业所面临的资源下行压力和市场竞争压力日益地提升。通过“技术创新”实现“稳产提效”成为了当前油田企业发展中的重要工作思路。不可忽视的是，当前，我国的多数油田已开始迈入开采的中后期，勘探和开采中所面对特殊或复杂环境日益常态化，这也对油田企业的采油技术研发和管理团队提出了更高的要求.伴近年来，系统化的采油新技术运用越发广泛，如水力喷洒泵采油技术、微生物采油技术及振动等在实践应用上获得了较好地突破，颇有成效[1]。 1.新时期背景下采油技术的创新应用的重要性 采油技术主要应用与开采中的生产井和注入井作业，可视为依据生产目标对油藏开采所采用的多种技术干预的总成。采油技术创新是以提升油井的采收率和采油效率为目标的技术优化和技术突破。从一定意义上将，在当前的资源现状下，采油技术的创新将能够直接拉动企业效率和效益的发展。也因此成为企业核心竞争力构成单元。油田企业的发展过程中，国家在采油技术的创新层面投入了大量的人力、物流和财力。新中国成立以来，经过七十年的探索与实践，同时伴随着我国的基础工业和采油理论的不断发展，油田采油技术获得的长足的进步并趋于成熟[2]。而不可忽视的是，我国石油资源需求旺盛和石油资源开采不足之间的矛盾还未能得到根本的解决，在国家能源安全战略的大背景下，如何以技术创新，助推油田的原油产量和安全生产，成为采油技术发展中的重要问题。采油企业需在实际的生产中科学地选择生产工艺，优化企业产能，以实现对油田矿藏的合理开发，实现技术创新背景下生产效率和效益的提升。 2.采油技术创新应用及其发展趋势 2.1 采油技术创新中的水力喷射泵采油技术 在采油技术的应用过程中，研发人员利用射流原理开发出水力喷射泵采油技术，通过高压流体的作用，在端面产生作业的“负压”区，从而实现对地层液的抽吸。在这一过程中，地层液途径封隔器进入泵体内，并在压能的作用下实现对混合液的提升和输送作业，进而实现将混合液提升至地面。该技术可以极大程度上提高我国的采油技术水平，在实践中也大大提高了我国采油装备的作业能力，使得油田对抽油区的开采稠油区域时的开采效率显著提升，同时也提升了油田开采的安全指数。 2.2 采油新技术中的振动采油技术 振动采油技术的工作原理是通过设备的大功率的震动，会向油藏储层传递大量低频振动波，引发地层内流体和附近岩层的共同振动，从而实现提升油层的渗透性和流通性。目前，振动采油工艺所采油的技术方式分为人工振动工艺、液压振动工艺及电脉冲振动工艺三类。其中采用水力振动工艺，可以消除原油中的杂质；采用液压脉冲振动工艺可以在处理原油中杂质的同时，提升原油层的渗透性，提高原油采收效率；电脉冲振动工艺相对于人工振动工艺、液压振动工艺其更为先进，其技术应用下可以促使近井眼的岩石破裂，从而提升油层的渗透率。实践证明，振动采油在提高采收效率，提升企业经济效益层面的作用明显[3]。 2.3 采油新技术中的微生物采油工艺 微生物采油技术的主要原理是通过微生物的作用使油藏中原油黏度发生改变，降低黏度后有效提高原油的采收率，具有适应性强、采油成本低、操作作业简单、环境负担小等优势，兼具经济性和环保性，在国内获得了较好的技术应用实践基础，对单井作业或多井作业都具有较好的效果，在有效减免生产中的新增投资，提升旧井的采收率。在微生物采油技术的实践中，应对油井的原油相对密度及原油的渗透率进行精细化的测量，以提升技术应用的效能。一般地，微生物采油技术对油层密度的要求为高压0.97g/m3，适宜温度在30-50℃。就油田开采技术的未来发展而言，微生物采油技术的市场潜力和发展前期无疑是最为巨大的[4]。 2.4 采油技术创新中的二氧化碳驱油技术 利用二氧化碳的物理机化学特性实现对原油表面张力和化学特性的改变，在提升原油流动性的同时提升采油效率，是油田采油技术创新中的重要实践方向[5]。当前，二氧化碳驱油技术的应用方式主要有两种，即非混驱油和混相驱油。相对于非混驱油技术，混相驱油技术因其驱油量大、替代品回收便捷等优势，在油田开采中具有更为广泛的应用前景。但混相驱油技术在应用过程中需要精确地把握原油和气体的最小混相压力，以提高技术应用的效能及安全性。二氧化碳驱油技术在低渗透油藏的技术实践中获得了较好的效果，且能够在一定程度上降低采油设备的损耗，延长采油设备的使用寿命，从而降低油田企业的采油综合成本。 综上所述，我国油田企业已逐步步入发展的“深水区”，转型发展是企业前行中的“灯塔”。而这转型之路注定充满坎坷，资源、市场等因素在倒逼油田企业传统管理体系和技术体系的改革。就这一层面上出发，对油田采油技术的创新研发和应用，将成为企业持续发展中的重要支点。新技术的应用极大地提高了石油开采的质量和效率。因此，油田企业应根据自身油藏特点、设备能力及技术储备，在水力喷洒泵采油技术、微生物采油技术及振动等在实践应用大胆开拓，并在这一过程中保障资金、人才的扶植，以更好地推动油田企业在新时期的发展。 参考文献： [1]蔡峥. 解析气体采油技术在稠油开采中的应用[J]. 建筑工程技术与设计，2018，（13）. [2]王小卫. 研析新形势下现代采油技术应用[J]. 中国化工贸易，2014，（12）：217-217. [3]张济麟，杜宏庆，刘海英，等. 油田采油技术的创新分析[J]. 科技创新与应用，2016，（34）：110.
胜利油田水平井完井技术现状及研究展望_赵金洲
第31卷第6期2009年12月 石 油 钻 采 工 艺 OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY Vol. 31 No. 6 Dec. 2009 文章编号：1000 – 7393（ 2009 ） 06 – 0004 – 05 胜利油田水平井完井技术现状及研究展望 赵金洲1 赵金海2 杨海波2 魏新芳2 （1.胜利石油管理局，山东东营 257000；2.胜利油田钻井工艺研究院，山东东营 257017） 摘要：随着水平井在油田开发中应用越来越多，水平井完井技术也成为国内外研究的热点。胜利油田根据自身特点，先后开展了滤饼酸洗工艺、筛管分段技术、水平井砾石充填防砂技术、水平井提高固井质量和安全下入的工具技术、分支水平井完井技术、实体膨胀管和膨胀防砂筛管完井技术等方面的研究，形成了较为完善的水平井完井技术体系，为油田的持续生产奠定了坚实基础。 关键词：胜利油田；水平井完井；滤饼酸洗技术；分支水平井完井；膨胀管完井 中图分类号：TE243 文献标识码：A Research status and prospect of horizontal well completion technology in Shengli Oilfield ZHAO Jinzhou1, ZHAO Jinhai2, YANG Haibo2, WEI Xinfang2 （1. Shengli Petroleum Administration Bureau, Dongying 257000, China; 2. Drilling Technology Research Institute, SINOPEC Shengli Oil?eld, Dongying 257017, China） Abstract: Horizontal?wells?are?applied?widely?in?oilfield?development.?Completion?technology?of?horizontal?wells?is?becoming?hotspot?home?and?abroad.?According?to?characteristics?of?Shengli?Oilfield,?mud?cake?acid?pickling?process,?screen?segmentation?technol-ogy, gravel pack sand control technology for horizontal wells, cementing quality improvement and safe running-in-string technology for horizontal wells, multi-lateral horizontal well completion technology, solid expandable tubing and expandable sand screen are devel-oped,?on?the?basis?of?which?comprehensive?horizontal?well?completion?system?is?formed?and?continuous?production?in?Shengli?Oilfield?is maintained. Key words: Shengli?Oilfield;?horizontal?well?completion;?mud?cake?acid?cleanup;?multi-lateral?horizontal?well?completion;?expand-able completion 近几年，随着油气田开发向低渗透、稠油油藏方向发展，水平井钻井技术在胜利油田得到了广泛应用。随钻测量技术、钻井液技术及水平井完井技术成为推动水平井技术进步的三大支柱。其中，水平井完井技术逐渐受到重视，进入日新月异的发展阶段。国外公司相继研究开发如智能完井［1］、裸眼分段压裂［2］以及膨胀管完井［3］等完井新技术，取得了显著经济效益。国内完井技术［4-8］则立足国情，采取以独立筛管完井、筛管+管外封隔器完井、固井射孔完井为主的完井方式，降低施工风险，控制完井成 本，保证油气田开发效益。 胜利油田相继完成了“八五”、“九五”期间国家级课题“水平井、侧钻水平井完井技术研究”、“十五”期间中石化集团公司科技攻关项目“分支井、大位移井完井技术研究”等重大项目的研究攻关，形成了具有胜利特色的水平井完井技术——筛管完井系列技术、水平井提高固井质量特色技术、膨胀管完井技术等，为水平井完井提供了强有力的技术支撑，为胜利油田提高“两率”奠定了坚实的完井技术基础。 国家重大专项项目： “低渗油气田完井关键技术研究（编号：2008ZX05022-006）”的部分研究成果；国家863项目“膨胀管钻井技术（编号：2006AA06A105）”的部分研究成果。 作者简介： 赵金洲，1963年生。1983年毕业于江汉石油学院钻井工程专业，从事石油工程技术管理工作，现任副局长。电话：0546-8710317。
采油技术个人工作规划及计划.doc
采油技术个人工作总结及计划 目前我国工程采油技术有很多种,各种采油技术也都是根据实际的工程情况进行多次试验而研制的,最终目的就是增产增效。下面是我整理的一些关于采油技术个人工作总结，供您参考。 采油技术个人工作总结范文一 作为十二队的一名技术干部，我分管全队加药热洗、油井诊断、油气管网及井站管理、节能、技监等方面工作。现在我把一年来技术工作情况向各位领导和同事汇报一下，请大家评议。 一.加强理论学习，提高政治思想素质 我深知加强学习，提高自身素质是贯彻落实党的各项路线、方针、政策的重要前提。今年以来，我参加学习了"三个代表"重要思想、xx大六中全会的重要精神等党的路线、方针、政策和党纪、政纪条规。通过学习，进一步牢固树立了马克思主义的世界观、人生观和价值观，进一步增强了工作的预见性、创造性、系统性和原则性，为各项工作能够顺利开展并高质量、高标准地完成奠定了良好的思想理论基础。 二.努力工作，为超产1万吨做出应有的贡献 1.加强油井清防蜡工作，努力延长油井免修期 今年年初，我分析了全队所有油井的采油曲线、电流曲线、地层压力系数，及研究油井结蜡规律，分析了以往加药、热洗效果，并分区块研究油井结蜡的共性，并在相关部门的帮助下优化我队的加药、热洗周期。油井热洗时我能够盯在现场确保热洗温度、排量、洗井量合理，达到理想
的洗井效果。 通过合理的对油井进行加药、热洗有效地延长了我队的油井免修期，如沙7-9已经有6年多没有作业检泵周期达到2300多天。我队的沙26区块，由于地层压力低洗井后产量难以恢复，我们采用加药清蜡的方式，从全年分析效果还是很好的。针对沙49区块结蜡严重、频繁卡井的问题，我及时优了化热洗周期，并积极与厂相关职能部门配合投加新型清蜡剂，半年来没因结蜡而卡井。 2.加强油井诊断，强化油井分析，确保全队油井正常运行 油井诊断和分析关系到油井的高产稳产、油井修井的及时准确、免修期的延长及经济效益的提高等方面。这一年来，我们加强了油井诊断工作，只要发现油井不正常，我们都及时到现场进行诊断，及时采取措施，及时汇报。如侧沙7-24井在去年5月28日不出液，我们及时进行井口憋压、测电流和示功图诊断，发现是气锁，放套管气后正常出液。 在做好油井及时诊断的同时，我们每月定期对全队所有油井逐井分析采油曲线、电流曲线，研究油井结蜡规律，分析加药、热洗效果，及时调整加药、热洗周期，向厂专业部门提出油井工作制度调整建议。 3.加强油气管道、井站管理，确保原油正常外输 为了全队油气管道能全年安全、高效运行，从7月份开始，整整花费了一个月时间对我队总长24574米的41条油气集输管道进行了检测，并将所有数据和管道质量状态进行了记录。由于我队地理位置的特殊、井点分散，给管道检测工作带了诸多不便，但我还是尽心尽力圆满地完成了各项工作。我们将每条管道都认真的通过仪器进行检测，并对相关数据进
塔河油田TK1040井防漏堵漏与防坍塌钻井液技术
67 2010 年第 10 期西部探矿工程 塔河油田 TK1040 井防漏堵漏与防坍塌钻井液技术 赵静杰 ( 华北石油局西部工程公司 ,新疆轮台 841600) 3 摘 : T K1040 井位于塔河油 S99 - T728 井 NN W 向的构造隆起条带南翼、要牧场北残丘群西翼斜坡。该井地层裂缝发育 ,存在两套压力系统 ,钻井过程中井漏和井塌问题非常严重 , 钻井作业十分困难。根据现场情况 ,对该井发生井漏的原因进行了分析 , 通过对室内小型实验研究出了适合该井堵漏、 防塌钻井液工艺技术 ,并进行了现场应用 ,取得了良好的效果。现场应用表明 ,该桥塞堵漏钻井液技术可以很好的解决该井的井漏问题。针对该井地层坍塌问题 ,本井采用多元醇配合沥青类防塌剂 , 能很好的起到防塌效果。关键词 : 承压堵漏 ; 桥堵 ; 防塌 ; 塔河油田中图分类号 : T E24 文献标识码 :B 文章编号 :1004 5716 ( 2010 ) 10 0067 04 T K1040 井是塔河油田 10 区奥陶系油藏 , 该井三开钻遇三叠系、石炭系、泥盆系、奥陶系地层 , 到达目的层后 ,发生漏失和地层坍塌等问题的出现。该井钻遇奥陶系良里塔格组时发生严重井漏 ,其分析为存在两套地层压力系统。并且随后发生井塌等井下复杂情况。最后通过大量的室内研究及现场反复摸索 ,研究总结出适应该地区地层特点的堵漏、防塌钻井液工艺技术 , 并成功在该井进行了应用 , 收到了良好的效果 , 为塔河油田 10 区高效优质开发提供了有力的保障。 1 工程地质简介渐新统地层 ( 0 ～ 3440m ) , 岩性以棕褐色泥岩与灰棕色粉砂岩、细砂岩互层为主。古 - 始新统地层 ( 3440 ～3520m) ,岩性主要以砂岩为主夹棕色粉砂质泥岩。白垩系地层 ( 3520 ～ 4609m ) 岩性主要为灰白色细 - 中粒砂岩、含砾砂岩夹棕褐、灰绿色泥岩。该井段地层疏松 ,由于钻速快、砂岩多井壁易渗漏。侏罗系地层 ( 4609 ～4639m) ,岩性主要为灰色细粒屑长石砂岩、长石石英砂岩夹灰、棕灰色泥岩、粉砂岩泥岩及薄煤层。三叠系地层 ( 4639 ～ 5144m ) , 岩性主要为灰黑色泥岩、粉砂质泥岩夹浅灰色细粒长石岩屑砂岩、深灰色泥质粉砂岩。侏罗系、三叠系地层泥页岩地层易吸水膨胀、剥落、掉块。石炭系地层 ( 5144 ～ 5781m ) , 岩性主要为褐灰、深灰色泥岩、粉砂质泥岩 ,石炭系“双峰灰岩” ,顶部为黄段灰色泥晶灰岩夹深灰色泥岩 , 下峰含石膏 , 使用高密度钻井液体系易发生井漏。堵漏要根据实钻情况和地质解释有针对性进行。泥盆系地层( 5781 ～5821m) ,岩性主要灰色细粒、 含砾细粒岩屑石英砂岩、粉砂岩夹灰、深灰色泥岩。 2 钻井液技术概况 T K1040 井是由华北西部 60817 HB 井队施工。T K1040 井 2007 年 9 月 2 日 15 : 25 钻至井深 5925. 58m ,层位 O 3 l , 开始发生井漏 , 漏失 1. 30g/ cm3 井浆 43. 71m3 。9 月 3 日 , 继续钻进至井深 5927. 79m 时再次发生 ,井漏漏失 1. 30g/ cm3 井浆 48. 91m3 。9 月 4 日～ 5 日期间漏失 1. 30g/ cm3 井浆 359. 09m3 。9 月 6
油田开发中油藏工程技术方法的应用及其发展
油田开发中油藏工程技术方法的应用及其发展
油田开发中油藏工程技术方法的应用及其发展 摘要：油藏工程技术是实现油气田开发方案的重要手段,是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。分析了我国采油工程技术发展的5个阶段和各自的工艺技术状况,介绍了与我国油藏相适应的5套油藏工程技术方法,指出了采油工程技术今后发展的必然趋势。 关键词：油藏工程技术应用发展 油藏工程技术发展阶段 一、探索、试验阶段(50年代到60年代初) 1949年9月25日玉门油田获得解放,当时共有生产井48口,年产原油6. 9×104t,再加上延长15口井和独山子11口油井,全国年产原油总计7. 7×104t。1950年进入第一个五年计划时期,玉门油田被列为全国156项重点建设工程项目。一开始油井都靠天然能量开采,压力下降,油井停喷, 1953年在前苏联专家帮助下编制了老君庙第一个顶部注气、边部注水的开发方案。为砂岩油藏配套开采上述技术打下了一定的基础,成为全国采油工程技术发展的良好开端。 二、分层开采工艺配套技术发展阶段(60年代到70年代) 陆相砂岩油藏含油层系多、彼此差异大、互相干扰严重,针对这些特点,玉门局和克拉玛依油田对分层注水、分层多管开采进行了探索。60年代大庆油田根据砂岩油藏多层同时开采的特点,研究开发了一整套以分层注水为中心的采油工艺技术。 1、分层注水
大庆采用早期内部切割注水保持地层压力开采,采用笼统注水时因注入水沿高渗透层带突进,含水上升快,开采效果差,为此开展了同井分层注水技术。 2、分层采油 发挥低渗透层的潜力进行自喷井分采,可分单管封隔器、双管分采和油套管分采三种形式。 3、分层测试 研究发展了对自喷采油井产出剖面和注水井注入剖面进行分层测试、对有杆泵抽油井进行环空测试、油水界面测试及有杆泵井下诊断、无杆泵流压测试等技术。 4、分层改造 压裂酸化工艺是油田增产的重要措施。 二、发展多种油藏类型采油工艺技术(70年代到80年代) 1、复杂断块油藏采油工艺技术 根据复杂断块油藏大小不一、形态各异、断层上下盘互相分隔构成独立的开发单元等特点,采用滚动勘探开发方法,注水及油层改造因地制宜,达到少井多产,稀井高产,形成了复杂断块配套的工艺技术。 2、碳酸盐岩潜山油藏开采技术 潜山油藏以任丘油田为代表,与砂岩油藏完全不同,油气储存在孔隙、裂缝和溶洞中,下部由地层水衬托,成为底水块状油藏。以任丘奥陶系、震旦系油藏为主,初产高、递减快,油田开采中形成了碳酸盐
油田采油技术的创新分析初探
油田采油技术的创新分析初探 发表时间：2018-09-27T19:10:55.027Z 来源：《知识-力量》2018年10月上作者：郭永宏李延宁陈建平王玉明张建新 [导读] 伴随着我国工业水平和采油技术的不断发展，油田采油新技术获得的长足的进步并趋于成熟。如磁处理、微生物、超声波等采油工艺，其新技术的应用水平成为油田企业生产效能的显著标签。油田企业在充分掌握地质条件，环境条件的前提下，优选合理的采油技术，将确保精准化的技术生产得以实现。本文在对油田采油技术实际调研的基础上， （长庆油田分公司第一采油厂，陕西延安 716000） 摘要：伴随着我国工业水平和采油技术的不断发展，油田采油新技术获得的长足的进步并趋于成熟。如磁处理、微生物、超声波等采油工艺，其新技术的应用水平成为油田企业生产效能的显著标签。油田企业在充分掌握地质条件，环境条件的前提下，优选合理的采油技术，将确保精准化的技术生产得以实现。本文在对油田采油技术实际调研的基础上，对采油技术应用现状和存在的问题进行研究，并对采油新技术应用中的创新实践，将为国内石油企业的技术升级和节能生产提供参考。 关键词：采油技术；创新；分析 随着国家经济社会进入发展的快车道，石油在一次性能源消费中的占比将进一步的提升，致使我国的原油需求缺口也将进一步的拉大，油田企业的运营压力不减，其安全、高效地生产将成为社会经济发展的能源柱石。当前，我国油田企业的生产过程中面临着诸多问题，提速增效成为其应对日益严峻的国内外市场压力的有效手段，而在应对这一进程中，采油技术的信息化、数字化、集成化发展成为油田规模发展中的必然选择。伴随着我国工业水平和采油技术的不断发展，油田采油新技术获得的长足的进步并趋于成熟。如磁处理、微生物、超声波等，其新技术的应用水平成为油田企业生产效能的显著标签。 1.油田采油技术的主要内容 采油技术主要涵盖了油田开采过程中的生产井和注入井作业，是依据油田生产目标对开发油藏所采用的多种技术干预的总成。其主要实践对象为具有开发价值的油藏，通过技术手段，提升原油的开采总量和提高单井或多井的采油效率，来提升油田开采的经济效益。当前，油田开发多以专业集成、联合攻关的整体开发模式为主要发展趋势，这就要求油田采油技术需与立体化的整体开发模式相契合，突出其在油田开采中的环节效益。同时，油田企业采油技术管理部门要充分借鉴国内外先进的技术模式和经验，充分掌握地质条件，环境条件并优选合理的采油技术，通过采油技术模型分析，使采油技术更新或改良后，精准化的技术生产得以实现。 2.现阶段油田采油技术中存在的问题及其成因 2.1 当前，传统的采油技术在实践生产中暴露出一些问题，难以满足新时期石油企业节能增效的要求，如大泵提液技术、电潜泵技术等，在产能提升层面的贡献率不高。 2.2 油田开采过程中不可避免地出现，因地下水侵蚀额导致的设备腐蚀或损坏。特别是在油田开采的中后期，这一问题更为突出，多数设备出现氧化现象后，易出现卡泵现象，对原油的顺利开采造成了一定的影响。 2.3 现阶段，我国油田开采模式中主要以堵水为主，该模式在重复堵水操作后效果大打折扣，导致设备功能性缺失，造成采油作业工序链上其他问题的出现，影响了采油作业的效能。 3.油田采油技术新工艺的应用及其发展趋势 3.1 油田采油新技术中的磁处理采油工艺 磁处理技术是通过磁场的对油藏施加系列物理和化学反应，这种技术模式应用中能够有效保障油田驱替液和原油储层的反应，进而实现其矿藏物理性质的改变和变化。作为油田采油技术的创新技术模式，从实践效果上看，其能够在一定程度上提升增注的效果且可以有效防止原油结蜡，从而提高原油开采的整体效能。其突出优势在提升原油防蜡作用，保证开采进程中的原油热流时长，极大程度上降低了原油开采过程中的防蜡作业成本。同时，磁处理采油技术能够有效改善原油开采过程中油层间的吸水性能，提升油储层之间的驱油效果，从而在较好地适应采油作业的实际需求。 3.2 油田采油新技术中的振动采油工艺 振动采油工艺，通过大功率的震动，会向油藏储层形成大量低频振动波，来实现提升油层的渗透性和流通性。目前，振动采油工艺所采油的技术方式分为人工振动、水力振动及水力脉冲振动三类。其中水力振动模式，可以有效消除原油中的杂质；水力脉冲振动模式可以在高效处理原油中杂质的同时，提升原油层的结构渗透性，提高采集效率，从而促成工作效率的提升，同时也为油井原有采集方式提供作业便利。 3.3 油田采油新技术中的微生物采油工艺 微生物采油技术具有适应性强、采油成本低、操作作业简单、环境负担小等优势，兼具经济性和环保性，在国内获得了较好的技术应用实践。其主要原理是通过微生物的作用使油藏中原油黏度发生改变，降低黏度后有效提高原油的采收率。现阶段，我国多数油田采用微生物采油新技术，并取得了很好的实践效果。对单井作业或多井作业都具有较好的效果，能有效减免生产中的新增投资，特别是对用稠油开采中，具有良好的发展前景。 3.4 油田采油新技术中的超声波采油工艺 超声波采油技术可以将地解决油田开展的中后期的低渗透区块、泥浆污染、化学剂阻塞等问题，对提升单井或多井产量具有显著的作用，应用也十分广泛。主要是运用超声波的空化效用，在局地地层产生高温、高压，促进油层的反应进程，使胶质沥青质分子和蜡分子产生断裂反应。其在防蜡、降粘、除垢等方面具有突出的技术优势。首先，超声波技术能够处理掉残存在采油管路中的油渍和盐垢，避免因油渍或盐垢的阻塞而造成的采油管不通；其次，超声波采油技术在应对原油结蜡问题上也具有较为明显的效果；再次，超声波采油接受能够有效降低原油原液的黏度，使其在凝结之前完成采集处理。此外，超声波采油技术也可即时消除存在于油层内部中的气泡，从而保障采油工作的顺利进行。 综上所述，油田采油技术的创新应用作为油田采油工作中的重要环节，其运行效能直接决定了石油企业新技术的实践成果。而油田采
2015年青海省全国劳动模范和先进工作者名单
2015年青海省全国劳动模范和先进工作者名单 2015年庆祝“五一”国际劳动节暨表彰全国劳动模范和先进工作者大会将于4月28日在北京人民大会堂隆重举行。此次大会将隆重庆祝“五一”国际劳动节，回顾党领导工人阶级和亿万劳动群众走过的光辉历程，有2968名在各行各业作出突出成就的劳动者将被授予全国劳动模范和先进工作者荣誉称号，并受到党中央、国务院的表彰。 青海省(42名)全国劳动模范 季云西宁水务工程建设有限公司第四项目部副经理 刘春霞 (女，藏族) 青海电子材料产业发展有限公司分切工段主任 郭玉盛湟源县永成牛羊养殖专业合作社技术管理员 苏生成 (藏族) 湟中县共和镇苏尔吉村党支部书记 郭守明青海互助青稞酒股份有限公司总经理 魏生录 (回族) 民和县马场垣乡金星村党支部书记 雷有德乌兰县柯柯镇中村农民 拉毛扎西 (蒙古族) 海晏县哈勒景蒙古族乡哈勒景村监委会主任 马金元青海中航资源有限公司高级工程师 仁欠吉 (女，藏族) 海南州贵德县残疾人藏毯加工培训基地工人 尕藏 (土族) 青海黄南州热贡画院画师 阿才 (藏族) 玉树市结古镇日澳格村党支部书记 土热 (藏族) 玛多县黄河乡唐格玛村牧委会党支部书记 武永孝西宁特殊钢股份有限公司炼轧分厂生产工段段长、技术员 王有银中国铝业青海分公司第一电解厂一车间副主任、工程师 刘东曲 (藏族) 青海盐湖工业股份有限公司采矿分公司采卤一车间工人、高级工程师
韩守勇 (撒拉族) 青海第三路桥建设有限公司茶格高速公路施工项目部经理、工程师 罗周尼玛 (藏族) 青海水电集团玉树电力公司查隆通水电厂厂长、工程师 尚洪青海柴达木监狱诺木洪农场工副业大队大队长 吴江国家开发银行青海省分行行长、高级会计师 成富圈青海泰丰先行锂能科技有限公司技术部高级工程师 李国平中国石油青海油田井下作业公司大修大队大队长、高级工程师 史昆中国石油青海油田采油一厂尕斯第一采油作业区班长、技术员 徐磊青海桥头铝电股份有限公司锅炉运行班班长、助理工程师 马云 (回族) 青藏铁路公司西宁车辆段质检员 王少华中铁二十一局集团第四工程有限公司玉树项目部施工员 钱建华青海省电力公司检修公司运检部变电检修专责、助理工程师 刘启栋青海黄河新能源系统集成工程有限公司技术标准中心主任、高级工程师 李元来中国水利水电集团第四工程局有限公司第三分局深圳地铁项目部副经理、高级工程师 贾祖平 (女) 中国电信股份有限公司互助分公司客户经理、助理工程师 袁爱善青海省河卡种羊场牧业大队队长、兽医师 陈园升青海天驰建设集团有限责任公司副总经理、工程师 赵荣红 (女) 青海江河源农牧科技发展有限公司保管员 才仁吉藏 (女，藏族) 中国石油青海玉树销售分公司西杭加油站经理 全国先进工作者 刘欣 (女) 西宁市第一人民医院产科主任、副主任医师 闪卫平 (回族) 化隆县文广局文化馆馆长
石油专业技术工作总结(多篇范文)
石油专业技术工作总结 个人专业技术工作小结 我叫xxx，1989年7月毕业于西北大学石油地质专业，同期分配到采油八队任见习技术员；90年1月到采油一矿地质组；94年3月任地质组长，6月任矿生产办付主任，同年被评为工程师；95年8月调到地质所三采室任付主任；现任地质所开发一室付主任。自94年晋升为工程师以来，本人牢固树立?科技兴油?意识，刻苦钻研、努力进取，不断探索孤岛油田?三次采油?的新途径，取得了一定成绩。目前，孤岛采油厂的注聚驱三次采油已发展到一定规模，为全局最大的注聚区，聚合物累计增油已达206万吨，年产油量却占了采油厂的41％左右。截止目前，共参与国家级科研项目2项，局级科研项目11项，厂级科研项目5项，合理化建议12项。并有3项荣获治理局优秀开发方案1等奖，2项qc成果荣获采油厂3等奖，7项现代化治理成果荣获厂级1、2、3等奖，1项合理化建议荣获厂级1等奖，2项获二等奖，3项获三等奖，在省级以上科技会议发表论文5篇，在局级以上科技会议发表论文2篇，在厂级以上科技会议发表论文2篇，编写了《化学驱矿场试验设计及技术要求》企业标准。连年被评为采油厂双文明先进个人，96年被评为?采油厂双文明标兵?。 一、立足于理论与实践的有机结合，充分发挥业务优势，为保持采油一矿原油超产稳产做出了积极的贡献
1994年在采油一矿任地质组长。地质作为开发的龙头，我充分发挥自己的业务优势，积极组织开展了各项地质研究与生产运行及各项开发指标的控制，采油一矿的各项地质工作水平一直保持在采油厂前列。同时，工作过程中非常注重运用新理论新工艺新方法，如94年与石油大学合作对西区开展了《非均质研究》工作，为西区各项上产措施的提出提供了可靠的依据。勤于动脑，善于动脑，为保证原油生产任务的圆满完成，狠打聪明措施，在深入调查的基础上，每月提出各类有效上产措施30余项。勤于总结，善于总结，在总结中寻找探索油田生产的规律，在总结中不断提高自己的业务素质和驾驭知识的能力。在95年采油厂春季和上半年采油厂开发技术座谈会上的发言均获得了2等奖的好成绩。94年6月至95年8月担任起了采油一矿生产办副主任的职务，在抓好地质工作的同时，不断强化协调运行好生产、狠抓生产治理。同时，充分利用业余时间先后系统地学习了油田生产、治理方面的理论知识，虚心向老师傅学习，深入现场施工一线，注重在实践中积累经验和吸收教训，很快就适应了工作，成为了领导指挥生产的先行官，在为一矿的原油上产中发挥了积极的作用。 二、立足于增加可采储量和提高采收率，大力推广应用注聚驱三次采油技术，为采油厂持续稳定发展做出了积极的贡献 1995年8月，因工作需要我被调到地质研究所任三次室副主任，主要从事三次采油技术推广与研究工作。由于聚合物驱是一项高新技术，采油厂正处于先导试验和扩大试验阶段，国内外可借鉴的现场试
长庆油田数字化采油技术
doi:10 3969/j issn 1006 6896 2011 1 001 长庆油田数字化采油技术 张会森1 闫苏斌1 贾银娟1 郑飞1 肖铁果2 1中国石油长庆油田分公司培训中心 2中国建筑第七工程集团四分公司 摘要:随着自动控制技术、通讯技术、计算机技术的不断成熟,网络的不断普及,使得在原油生产中采用数字化技术采油成为现实。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控和风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 关键词:数字化采油;变频输油;定时投球;管理 编者按 为配合各油田更好地开展数字化建设,特组织几篇数字油田方面的文章,将分别在2011年初的几期 数字油田 栏目中刊出 长庆油田地处陕、甘、宁及鄂尔多斯盆地,油区分布面积大,油井比较分散,给油田原油生产管理带来很大难度。随着自动化技术、计算机技术、网络技术以及量油计算模型技术的成熟,长庆油田大力发展数字化采油技术,以适应大油田管理和大规模建设的需求。此技术将提高数据采集的准确率,提高管理效率,降低管理难度,减少人工劳动强度。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控、风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 1 技术架构 数字化采油是集数据自动采集、生产流程自动监测、数据集中共享、远程实时监控和风险自动识别于一体,在油田中以井、站和管线等基本生产单元为管理对象的综合生产管理系统[1]。从技术角度可将数字化采油系统的体系结构划分为5个层次,如图1所示。 第1层:在井场的抽油机和增压站中的生产设备上安装带有数据远传功能的自动化仪表,例如压力传感器、载荷位移传感器等,采集各种生产数据,并通过有线和无线网络传输到增压站控制系统中。 第2层:在增压站和联合站安装采油生产监控系统,将自动化仪表采集来的数据进行处理,实现采油井场和集输站点生产流程的监控,并实现自动报警和预警功能。 第3层:将自动化仪表采集来的生产数据,采用一定的存储策论,存储到共享的数据库中。共享数据库有关系数据库和实时数据库两种。 第4层:由若干台服务器组成的服务器机群,提供WEB服务、视频监控服务、生产工况服务和专家方案等。 图1 数字化采油系统整体架构 第5层:网络采油生产管理平台适用于采油厂对全部的增压点和井场进行统一管理,实现采油生产的集中管理和油藏的精细管理。 数字化采油系统即面向于油田前端的数据采集和生产监控,又面向于作业区、采油厂的动态分析和油藏管理。系统实现了与生产岗位相结合,与劳动组织相结合,与基本生产单元相结合的实用、有效的管理模式。 2 关键技术 2 1 生产数据自动采集 准确、稳定的采油生产数据的采集是数字化采油的基础性和关键性技术。生产数据的采集分为两大部分:采油井场的数据和增压站的生产数据采集。针对这两部分数据设计了两种数据自动采集
【钻井工程】修井工具与技术
修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1．用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准，检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2．结构 套管通径规如图1-1所示，使一个两端加工有连接螺纹的筒 体；上端与钻具相连接，下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹，如7-2图（a）。可利用刺油管时的蒸汽作动力，将其从被测管子的一端推入，另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹，与抽油杆连接用人力进行痛径，如图1-2（b） 3．参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1
2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4．操作方法及注意事项 1）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。 2）当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连 接另一个通径规，两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1
青海油田1.1事故
青海油田公司冷湖油田管理处 “1.1”天然气压缩机换热器爆炸事故调查报告 2012年1月1日，青海油田公司冷湖油田管理处南八仙试采作业区发生一起天然气压缩机换热器爆炸事故，事故造成1人死亡，三级换热器损毁，直接经济损失115万元。 一、有关单位基本概况 （一）南八仙油井伴生气回收处理系统情况 南八仙油气田油井低压伴生气回收利用工程是股份公司的一个环保、节能项目，该工程于2009年建设，2010年6月投入运行。该项目的设计单位是中国石油集团工程设计有限责任公司青海分公司，项目中的重点设备是两套天然气压缩机组和1套中压天然气处理装置。 伴生气回收系统流程：进站油井油气水混合物立式气液分离器二级气液分离器天然气压缩机天然气中压处理装置。 工艺流程图见下图。
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（二）天然气压缩机组运行情况 南八仙试采作业区现有2台天然气压缩机组，该压缩机组为南八仙低压伴生气回收利用工程配套主要设备，其功能是将油井伴生低压气进行增压处理，型号为4RDSA-3/G3516，由江钻股份武汉压缩机分公司组装集成。该设备分为动力部分、换热部分和压缩部分。其中：动力部分为美国卡特公司生产、换热部分为湖北天门江汉石油通用机械有限公司生产、压缩部分为江钻股份武汉压缩机分公司根据南八仙油藏油井伴生气组分和处理量需求专门设计生产。 截止事发时，1#压缩机运行时间5939小时，2#压缩机运行时间9588小时。此次事故发生在2#压缩机，在事故发生前，该压缩机三级换热器发生冰堵现象，致使压缩机停机检修。 换热器发生爆炸后管束箱封头正面挡板和上挡板断裂并飞出。封头正面挡板:长480mm、宽260mm、厚25mm，重量25.85kg，共30只丝堵；封头上挡板:长480mm、宽210mm、厚20mm，重量13.55kg。 （三）南八仙试采作业区基本情况 南八仙试采作业区成立于2000年2月。目前，共有职工98人，其中管理干部5人（经理1人，教导员1人，副经理3人），技术干部5人，高级技师2人、技师6人。现设采油采气班、集输班、压缩机班、油气井维护班、格尔木卸油班五个班组。主要负责南八仙油气田的采油、采气、油气水处理、低压天然气压缩