STEP7 V5.5及WINCC V7.0设计标准

特钢升级改造项目软件标准

一、STEP7 V5.5程序设计标准

1、数字量I点转M点（I0.0-99.7 to M0.0-M99.7），M点转Q点

（M100.0-M199.7 to Q100.0-M199.7）。

2、模拟量PIW经工程量转换后存储到DB1,模拟量输出到DB2后，经工程量

转换后输出到PQW。

3、以太网通讯方式采用S7连接。

4、DP通讯采用DB5,DB6。

5、FC1为数字量转换块（参照第1项）。

6、FC2为模拟量转换块（参照第2项）。

7、FC3为AI工程量转换块（达涅利示范程序中的FC40）。

8、FC4为AO工程量转换块(达涅利示范程序中的FC41)。

9、FC5为温度工程量转换块及其他预留块（本系统均采用温变，作为预留）。

10、FC6为温压补偿。

11、FC7作为AI模块，将调用FC3。

12、FC8作为AO模块，将调用FC4。

13、FC9作为温度处理模块，将调用FC5(预留)。

14、FC10、FC11为以太网通讯处理(即S7CP库里的

FC5,FC6,SEND/RECV)，将在OB35块中调用。

15、FC12,FC13为DP通讯处理（SEND/RECV），将在OB块中调用。

16、DB3为CP_SENT块，DB4为CP_RECV块，DB5为DP_SEND块，

DB6为DP_RECV块。

17、FC14为流量累计块。

18、FC15-FC19其他预留块。

19、FC20-39为逻辑控制块，如控制区分单体连锁，则FC20-29为设备单

机控制预留块，FC30-39为设备连锁控制预留块。

20、FC40-FC49为PID及其他预留块。

21、M1000.0为常0点，M1000.1为常1点（用于激活及诊断连接）。

二、WINCC V7.0画面设计标准

1、框架、风格、导航、功能，以提供的模板为准。

2、计算机名称准确定义，以电炉除尘为例，1,2,3号HMI应分别定义为：“DLCC_HMI_1”, “DLCC_HMI_3”, “DLCC_HMI_3”。

3、变量驱动选择“TCP/IP”协议，应准确定义驱动连接名称，以电炉除尘为例，1,2,3号PLC的驱动连接名称应分别定义为：“DLCC_PLC_1”，“DLCC_PLC_2”，“DLCC_PLC_3”。

4、变量组名称定义时应加区域前缀, 以电炉除尘为例，1号PLC的驱动连接下的变量组应定义为“DLCC_PLC1_AI”，“DLCC_PLC1_AO”, “DLCC_PLC1_DI”, “DLCC_PLC1_DO”。

5、变量名称定义时建议使用区域前缀+变量名称的方式，如电炉除尘PLC1中，旁通阀开限位可以定义为“DLCC_PLC1_PTF_K”。

6、2-4项定义的出发点是为今后的保障体系及能源管控数据采集考虑，避免不同区域出现相同标签。

7、建立标签时，数字量标签地址使用“位存储器”，模拟量标签地址采用“DB”。