最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)

wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改

rd

第六车场掘进工作面爆破设计方案

一、爆破环境描述

第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面，巷道坡度为

3‰上坡；宽度3.8m、高度3.78m，其断面积约为，支护方式为锚网喷支护。

工程地质条件条件：细砂岩：灰白色细砂岩，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，上部松散，硬度较大，遇水膨胀变软。岩石坚固性系数 f 为6～8。

二、掘进爆破设计目的及要求

1、设计目的

为有效组织第六车场工作面施工，在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度，高质量的将岩石按规定断面爆破下来，并尽可能不损坏巷道围岩，并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定，并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。

2、设计要求

（1）巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合设计要求；

（2）炮眼利用率高，炸药和雷管等爆破材料消耗低；

（3）爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩；

（4）对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。

三、爆破参数的确定

为了取得良好的爆破效果，必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。

（1）炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆破效果。一般情况下，炮眼直径比药卷直径大 4～6mm。目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm，本设计所用药卷直径为 32mm，而钎头直径为38mm，钎杆长度为2.2m。

（2）炮眼深度：气腿式凿岩机凿岩，眼深为1.8m～2.0m。

（3）炸药选取：炸药类型为 2＃岩石乳化炸药，装药系数为 0.6-0.8，为柱形药包。

（4）炮眼数目：炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸，以及所用的爆破材料，按不同作

用的各类炮眼分别进行合理布置，最后排列出一次放炮的总炮眼数目。

此外，也可以按一个循环的总装药量平均装入所有的炮眼的原则进行计算，作为设计排列炮眼时参考。

1、Q =p（kg）

式中：a——每个炮眼的平均装填系数，为炮眼里的装

药长度与眼深之比， 0.6～0.8；

N——炮眼总数，个；

m——每个药卷的长度，m；m=0.2m

p——每个药卷的质量，kg。p=0.15kg 由上式可得 N=34.5≈35 个

2、炮眼数目主要与巷道断面岩石性质和炸药性能等因素有关，常用公式为：考虑断面面积、岩石类别等因素。

N=3.3

式中：N——炮眼数目，个；

f——岩石坚固系数，f=8；

S——巷道断面积，S=12.8 ㎡

代入数值计算得：N=34.5≈35 个

根据总结的经验，先选取炮眼数目为47 个，其中6个掏

槽眼、3个辅助眼、28个周边眼，设计掏槽方式为楔形掏槽，其炮眼布置如下（后附图）：

(5) 单位炸药消耗量 其值取决于岩石性质、巷道断面

规格、炮眼直径和深度因素。一般可按经验公式或《矿山井巷工程预算定额》选取。

每循环所需炸药量 Q 按下式计算：

Q =qv=qsl η (kg)

式中：q ——单位炸药消耗量，kg/m 3；q=1.8

｛查表知或单位炸药消耗量q=1.1

式中

f ——岩石坚固系数； 孔号 眼名 眼深

封泥长

度 倾角 水平 垂直 1～6 掏槽眼 2.0 1

掏槽眼要适当外插

0.15～0.25cm

7～19 辅助眼

1.8 1 90 90 20～47 周边眼 1.8 1 90 90

S——巷道掘进断面积，12.8；

——考虑不同炸药的修正系数=525/p

p——炸药作功能力（威力），mL(本次乳化炸药

p=220)

V——爆破岩石体积，；

S——巷道掘进断面积，12.8；

l ——工作面炮眼平均深度 1.8m；(掏槽眼及底眼 2m，辅助眼、帮眼、顶眼 1.8m)

η ——炮眼利用率。（一般合理得炮眼布置利用率最少可达 85%）

将数值代入公式可得：

Q= 35.25Kg(炸药为 2#岩石乳化炸药)

(6)起爆参数

起爆采用毫秒延期雷管，采用反向起爆，即起爆药包置于临近孔底，掏槽眼最先爆破，崩出一个楔形槽子穴，以造成第二个自由面，接着爆破辅助眼，它可崩落大量岩石，为周边眼的爆破加大自由面，接着爆破周边眼，客观存在的作用是控制巷道轮廓，最后爆破底眼，目的是将巷道内岩石起到抛掷和松散的结果。

起爆顺序如下表:

四、凿岩工作

凿岩工作是巷道掘进的主要工序，它的好坏直接影响爆破效果，循环进尺以及巷道工程质量。凿岩时根据岩石条件、断面大小、所使用的凿岩设备以及作业方便等具体情况，选择合适的掏槽方式和炮眼排列，同时要掌握好巷道的方向和坡度。

（一）：凿岩设备选择

本矿现有的凿岩设备为 7655 型气腿式凿岩机，最大钻孔深度 2.5m，在平巷掘进中一般钻孔深度小于2.5m，孔径36-43mm。使用范围较广，最适用在中硬或坚硬（f=12～14）岩石上钻凿水平或倾斜水平或倾斜方向的炮孔，设备轻、灵活、移动方便，结合本矿的实际情况，7655 型气腿式凿岩机适合本矿的需求。炮孔直径一般为 38mm，钻杆长度为

2.2-2.5m，孔深1.8～2.0m.

（二）凿岩准备工作

为了安全生产，凿岩时要检查并处理两帮和顶板的浮石，要检查好凿岩机、气腿子，上足润滑油，备齐钻杆和钻头，检查钻杆是否直和钻杆钻头连接是否紧密，中心孔是否通气；检查压风管、供水管有无漏损现象，水压、风压是否满足要求等等。一切正常后，将风水管拉至工作面，接上凿岩机，准备打眼。

（三）凿岩注意事项

凿岩工作应按照爆破图表进行，要掌握好眼位、眼深及其角度。此外还应注意以下事项：绝对不允许在残眼内打眼；开眼时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足；为避免断钎伤人，推进风钻不要用力过猛，更不要横向加压；缺水或停水时，应立即停止钻眼；打底眼时，应注意消除眼口周围的碎石，钻完后要用大块石头保护好；工作面炮眼全部钻完后，要把机具清理好并搬至规定的安全地点存放，胶皮风水管也要盘起来，搬离工作面并保护好。

五、爆破工作

爆破工作在掘进中是达到预期爆破效果的重要一环，也是与人身和设备安全有重大关系的工序。因此，对爆破作

业不能有丝毫马虎，必须认真对待。爆破工作应由有实践经验的工人专职或兼职担任。

(1)装药前的准备工作

检查炮眼深度，角度、间距是否合理；将炮眼中的岩粉和水用压风吹净，在规定的安全地点加工起爆药卷，其数量以满足本次爆破需要为限，要防止丢失。

(2)装药工作

巷道掘进中，装有雷管的起爆药卷位置在眼口和眼底，其中雷管的聚能穴均朝向炸药。为了避免冲击和受潮，起爆药卷一般放在眼底第一个位置上（一般为长条状装药）。

装药时，要细心地将药卷装到眼底。对有水的炮眼，特别是底眼，必须用防水药卷或加防水套，以免炸药受潮据爆，影响爆破效果。药卷装完后，要用炮泥将眼口封好。

六、警戒距离确定

本岩石巷道掘进工作面，警戒距离直线不小于 200m，并设有遮挡物;如有一个直角弯时不得<100m，特殊情况按相应措施执行。

七、安全注意事项

1．放炮员必须持证上岗，认真执行“爆破规程” ，按

爆破说明书及图表进行装药爆破作业，对不合格的炮眼不得装药，并用炮泥充满填实。放炮员认真监督装炮质量。

2．放炮前确保所有人员必须全部撤离至警戒线以外安全地点，爆破前班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。爆破警戒要求:人员全部撤离到警戒线以外,并设专人警戒,班组长负责撤人和警戒;可能通向爆破地点的通路上, 一律设警戒,炮工负责一路警戒;

3．放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时不准将钥匙插入放炮器内。爆破后立即将钥匙拔下，摘掉母线并扭结成短路。放炮前放炮员必须最后离开爆破地点，起爆前先发出放炮信号，至少等 5 秒钟后方可起爆，且放炮员亲自操作。

4．放炮后做好通风洒水工作，十五分钟后放炮员、安全员一道认真检查炮后情况，放炮员处理拒爆、残爆时必须遵守《爆破安全规程》有关规定，并必须当班处理完毕,待一切正常方可恢复施工。

八、结束语

目前的本矿地质条件适合选用现在的爆破参数,如有地质条件变化,可根据实际情况实践中不断调整、修改设计参数，以期达到最佳效果

第六车场掘进工作面爆破炮孔布置

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word 文本 --------------------- 方便更改

赠人玫瑰，手留余香。

煤矿井下爆破作业规程

煤矿井下爆破作业规程 （1996年10月21日煤炭部发布） 第一条为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。 第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。说明书内容及要求包括： 一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示； 二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序； 三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。 第三条瓦斯矿井中的爆破作业，爆破员、班组长、瓦斯检查员必须在现场执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检”制是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过1％，不准爆破。 “三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。 第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。 严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破。 第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。 第六条煤矿井下严禁明火、普通导火索、非电导保管爆破和放糊炮。 第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸石时，可采用空气炮；无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定： 一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包； 二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g； 三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯； 四、每次爆破前，必须洒水灭尘； 五、威胁安全的地点必须撤人、停电。 第八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、煤体松动而进行的10米以上深孔预裂隙控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。 第九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶爆破作业。 第十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破，必须遵守下列规定： 一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反 向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业。与该回风系统相连的 风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域； 二、必须作专门设计，，报局总工程师批准。专门设计中应规定爆破参数、起爆地点反向风门的

井下爆破作业安全管理制度

井下爆破作业安全管理制度 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

井下爆破作业安全管理制度 （一）井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度； （二）爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗； （三）必须认真落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近20米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过1.0%，并无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时进行爆破作业； （四）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，并按规定报批，由带班领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破； （五）井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药； （六）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型。发爆器由通风区负责统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接和的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人； （七）必须严格落实探放水措施，严禁在突水预兆情况下进行爆破作业； （八）必须使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，严禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求； 第 2 页共 5 页

（九）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点； （十）必须按规定处理大块煤（矸）和煤仓（眼）堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理； （十一）对顶板（顶煤）预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间（后）爆破； （十二）在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行一炮三检； （十三）在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破； （十四）爆破前由跟班队长负责向调度室汇报现场瓦斯、煤尘、支护等情况，调度室值班人员要认真做好相关记录工作（填写井下爆破专用记录本），并汇报值班主任，经值班主任核准同意后下达准许爆破命令，严禁擅自爆破； （十五）每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查，严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通，同时认真检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、放炮眼异常时，不准爆破作业； （十六）爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外，班组长负责布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上安全地点担任警戒 工作，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳，爆破工必须最后离开放炮 第 3 页共 5 页

采掘工作面打钻安全技术措施

编号：SM-ZD-72909 采掘工作面打钻安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

采掘工作面打钻安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。 一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔 二、施工目的施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。 三、施工要求 1、施工地点：采掘工作面 2、技术要求 a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为

1～1.5m。 b、钻孔施工地点必须设置图牌板。牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。 3、封孔质量要求 a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。 b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC-KM 管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好。 四、安全注意要点瓦斯一氧化碳 五、组织保障措施 施工单位：防突队 安全负责人：

井下爆破作业流程及作业规范DOC

井下爆破作业流程及工作标准一、爆破作业流程

二、爆破地点安全技术措施 1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施。施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应收集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全，图文清晰，符合实际，具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数，由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。 三、领取爆破物品“四联单” 2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”，“四联单”必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目，“四联单”计划用量不得超过爆破图表参数，施工单位和炸药库管理员各保存一份。凡发现领用数量与“四联单”不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。 3、施工单位每班提前1小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布臵任务。爆破工班前会领取工作任务后，迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。 四、领取并检查爆破工具

4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。 5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整，毫秒开关是否灵活，发现有破损或发爆能力不足时，应立即更换。入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮（一般在12秒以内），表明发爆器正常；如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。氖气灯泡不亮时，应立即更换。 6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线，爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理。放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。 五、爆破材料领取 7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料（炸药、雷管、脚线），不得携带矿灯进入爆破材料库内。领取爆破材料时，务必现场检查品种规格和数量是否符合措施要求及“四联单”要求数量，并从外观上检查其质量。 8、领取的电雷管必须装在雷管箱内并加锁，由爆破工负责携带。电雷管实行编号管理，不得遗失、借用或挪作它

掘进作业爆破设计书

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计书 设计者：江华 审核者：俞美良 宣城华通矿业有限公司

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计 该矿主要是大理岩、白云岩、花岗闪长岩和辉长岩，采用YT29气腿式凿岩机凿岩，炮眼直径为38-40mm,炮眼深度为2.5m，导爆管加非电导爆管一次性点火起爆，炸药采用岩石型粉状乳化炸药，该炸药适用于无沼气和（或）矿尘爆炸危险的爆破工程，规格及主性能指标如下： 表规格及主性能指标表 药卷直径32±l mm 药卷密度0.85-l.05g/m3药卷重量150±7g 殉爆距离≥5cm 每箱净重24±0.2kg 作功能力≥300ml 猛度≥13mm 爆速≥3.4*l03m/s 储存有效期180d 有毒气体含量≤801/kg 一、爆破参数的确定 (1)单位炸药消耗量 采用修正的普氏公式确定，根据该公式 q= l.lko √f/s 式中q——单位炸药消耗量，kg/m3； f——岩石坚固性系数； s——巷道掘进断面m2； ko ——考虑炸药爆力的校正系数，ko=525/p，p为爆力，ml经计算得q= 2.684 kg/m3。

(2)每一掘进循环所用炸药量 确定了单位炸药消耗量后，根据每一掘井循环爆破体积，按下式计算出每循环所使用的总药量： Q= qV= qSLη 式中：V——每循环爆破岩石体积，m3; S——巷道掘进断面； L——炮眼深度； η——炮眼利用率，一般取0.90. 经计算得：Q= 24.156kg。 二、炮孔布置、装药量及起爆顺序 1．炮眼布置图（附件1） 2．掏槽眼施工大样详图（附件2） 3．炮眼布置、装药量及起爆顺序（表1） 炮眼布置、装药量及起爆顺序表1 孔号炮眼 名称 炮眼 深度(m) 炮眼数 （个） 装药量起爆 顺序 支／眼克／眼总药重 1～4 空眼 2.5 4 0 0 0 5~9 掏槽眼 2.5 5 11 1650 8250 I 10～13 辅助眼 2.5 4 10 1500 6000 II 14～21 周边眼 2.4 8 8 1200 9600 III 小计51.6 21 23850

爆破作业

煤矿井下爆破作业安全技术实际操作考试标准 1 制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下爆破工安全技术培 训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。 2 适用对象 从事煤矿井下爆破作业的人员，即井下爆破工。 3 考试方式 采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4 考试点基本条件 4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、 劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。 4.2 具有满足实际操作考试需要的实物装置。配置带有炮眼布置的工作面模型，模拟炸药和模拟电雷管，发爆器、爆破母线、导通表、炮泥、便携式甲烷 检测报警仪等实物，或者配置“井下爆破作业安全操作模拟考试装置”。实物装 置及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。 4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事采矿、矿建专业相关 工作5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5 考试要求 5.1 考试科目 5.1.1 爆破前安全准备（简称K1） 5.1.2 装药、连线安全操作（简称K2） 5.1.3 起爆安全操作及拒爆、残爆安全处理（简称K3，必考科目） 5.2 组卷方式 从K1、K2 中随机抽取一个科目与K3 组成试卷。

5.3 考试成绩 考试成绩总分为100 分，80 分及以上为合格。 5.4 考试时间 考试时间为30 分钟。 6 考试内容及评分标准 6.1 爆破前安全准备，见表K1。 表K1 爆破前安全准备考核时间：15 分钟

井下爆破作业安全注意事项

编号：AQ-JS-09574 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下爆破作业安全注意事项 Safety precautions for underground blasting operation

井下爆破作业安全注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、非煤矿山爆破作业中的几种事故： （1）拒爆 （2）早爆 （3）自爆 （4）迟爆 二、非煤矿山爆破产生的有害效应： （1）爆破地震效应 （2）爆破飞石 （3）爆破冲击波 （4）爆破有害气体 三、爆破事故产生的主要原因： （1）放炮后过早进入工作面 （2）盲炮处理不当或打残眼

（3）炸药运输过程中强烈震动或摩擦 (4)装药工艺不合理或违章作业 （5）起爆工艺不合理或违章作业 （6）警戒不到位，信号不完善，安全距离不够（7）爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间（8）非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章（9）使用爆破性能不明的材料 （10）炸药库管理不严等 四、易发生爆破事故的场所： （1）炸药库 （2）运送炸药的巷道 （3）运送矿岩的巷道 （4）爆破作业工作面 （5）爆破作业的采场 （6）爆破后的工作面 （7）爆破后的采场

（8）爆破器材加工地等。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

掘进工作面顶板重大风险管控方案范本

整体解决方案系列 掘进工作面顶板重大风险 管控方案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-66035掘进工作面顶板重大风险管控方案Major risk management and control plan for roof of driving face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1人员组织 负责人:矿长 分管负责人:生产副矿长 责任单位:采掘队 现场责任人:跟班队长 2管控时间 3104回顺、3104运顺掘进工作面作业期间，该重大风险始终存在，故管控时间为掘进工作面作业期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限 单个掘进工作面作业人数最多时为检修班，根据劳动组织安排，作业人数为11人; 其中:跟班队长1人，带班长1人，打眼爆破工1人，支

护工2人，清煤工2人，瓦斯员1人，安检员1人，机电工1人。在掘进工作面作业过程中，应严格控制掘进迎头作业人数，无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 1)3104掘进工作面东临断层，煤质松软，顶板破碎，这些都成为掘进巷道安全掘进的潜在风险。 2)巷道顶部可能存在支护质量差的情况;如果支护不及时，顶部岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，也会冒落造成事故;不及时检查瓦斯和进行探放水，容易造成有害气体、积水等事故。 4.2风险管控措施 1)严格执行好敲帮问顶制度 每次进入工作面前必须由班组长或由班组长指定一名有经验的老工人进行“敲帮问顶”，采用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮以及迎头活矸活碳。 2)采取架设钢棚等方式加强支护 架设钢棚或矿用工字钢棚对顶板破碎区域范围内的顶

隧道掘进爆破设计

目录 一、编制依据和执行标准 1 二、工程概况1 三、工程地质、水文情况 2 四、交通条件 4 五、进洞及洞口明挖段开挖、支护 4 六、隧道爆破掘进 6 七、钻爆施工12 八、装碴运输25 九、初砌施工方法26 十、通风、供水和供电技术措施40 十一、不良地质地段施工方法45 十二、施工监控量测50 十三、隧道施工安全技术保证措施58 十四、大断面软岩隧道控制变形技术及防坍塌措施73 十五、环境保护的技术保证措施75 十六、雨季施工安全保证措施77 十七、应急救援预案78 十八、机械设备表81 - I -

一、编制依据与执行标准 1 编制依据 1.1 施工现场勘察与调查资料。 1.2现有的爆破技术水平、实际装备能力以及施工管理水平。 1.3施工图纸、设计说明。 1.4《公路隧道设计规范》。 1.5《公路工程技术标准》。 1.6《公路隧道施工技术规范》 1.7《公路隧道通风照明设计规范》 2执行标准 2.1 GB6722-2003《爆破安全规程》； 2.2《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》； 2.3《浙江省民用爆炸物品管理实施细则》； 2.4《公路路基施工技术规范》。 2.5其他有关国家、地方的法规和条例； 2.6 温州市公安机关关于民用爆炸物品的有关管理条例 2.7《公路工程质量检验评定标准》。 二、工程概况 雁楠公路是连接温州市乐清雁荡山和永嘉楠溪江的旅游专线公路，本工程设计采用交通部《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）中的二级公路技术标准设计。设计时速为60Km/小时，本合同段起点桩号为K0+000，

终点桩号K15+800，全长15.8公里，其中K0+000—K13+741.4段路基宽度为10m, K13+741.4—K15+800段路基宽度为8.5m。筋竹岭隧道全长849m,起讫桩号为K2+540-K3+389，其主要技术参数如下表： 三、工程地质及水文地质条件 3.1工程地质条件（地形、地貌） 本隧道地段属于低山丘陵区，隧道洞身埋置深度较大，最大埋深约115m，围岩地层为上侏罗统西山头组晶玻屑凝灰岩和霏细岩。微风化为主，岩石致密、坚硬，强度较高，大部分属硬质岩。。 本工程区域构造属华南褶皱系浙东南褶皱带之温州-临海坳陷的东南部，界于温州-泰顺断坳和黄岩-象山断坳之间。构造格式以脆性断裂为主，褶皱不明显。通过本区的大断裂主要有温州-镇海大断裂、泰顺-黄岩北东向大断裂及温州-丽水北西向大断裂。这三条大断裂形成于燕山晚期，在较近地质时期内均有活动迹象，并伴有南北向、东西向的三、四级断裂带。区段内构造格局总体呈网格状，表现为碎裂岩带和碎块岩带，迹象明显。由区域性大断裂派生的次级构造普遍发育，主要表现为小断裂的节理带，影响隧道路堑边坡岩体完整性及稳定性。 本区地震动峰值加速度分区为0.05g区，相当于地震基本烈度为VI 度区。 3.2气象、水文

煤矿井下爆破管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿井下爆破管理制度(最新版)

煤矿井下爆破管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。 2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20米的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过1.0%，也无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时方准进行爆破作业。 3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。 4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案1人员组织 负责人：矿长 分管负责人：安全副矿长、通风助理 责任单位：安检科、通风科 责任人：安检科长、通风副科长 现场责任人：安全员、瓦斯员 2管控时间 3104掘进工作面掘进束前，该重大风险始终存在，故管控时间为3104掘进工作面掘进时间段内，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限

单个掘进工作面作业人数最多时为检修班，根据劳动组织安排，作业人数为11人； 其中：跟班队长1人，带班长1人，打眼爆破工1人，支护工2人，清煤工2人，瓦斯员1人，安检员1人，机电工1人。在掘进工作面作业过程中，应严格控制掘进迎头作业人数，无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 爆破事故是指爆破作业中发生的伤亡事故，主要危害为导致作业人员被炸伤，飞石或局部出现垮塌砸伤作业人员，一旦发生爆破事故，可能导致放炮作业人员：轻伤、重伤、死亡。 4.2风险管控措施 （1）火工品的领发、检查、保管等各环节符合要求，火工品在管理过程中不能发生被盗、被抢、丢失、失火、滥发、误发、错发等问题. （2）、制作引药必须在无淋水、顶板完整、支护完好、避开电气设备的安全地点进行，引药数量必须与所装炮眼一致。从成束的雷管中抽取单

个雷管时不得强拉硬拽，应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线轻轻抽出。雷管抽出后脚线必须立即扭结短路。 （3）爆破母线必须采用铜芯双股绝缘线，不得有破皮、明接头，母线必须a.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性松散材料制成的粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 （4）、爆破作业由爆破工担任。爆破工经国家相应专职机构培训合格，取得了爆破特种作业资格证书。爆破作业时爆破工持证上岗。 （5）、爆破作业认真执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，瓦斯员在装药和爆破前认真检查了爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度，均符合《煤矿安全规程》对瓦斯浓度的规定。爆破作业编制了爆破作业说明书，爆破工依照说明书进行爆破作业。 （6）、按《煤矿安全规程》要求，把炮眼充填好，未用煤块、煤粉或药卷纸等可燃物当炮泥充填炮眼；无炮泥、炮泥不足或炮眼充填不实，未进行爆破。

矿山井下爆破作业操作规程

矿山井下爆破作业操作规程 1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。 9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。 11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用

力过猛，防止返粉过多。 12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。 13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。 14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。 16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。 17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。 18、电力起爆注意事项 ⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。 ⑵、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日

编制人员名单表 审核人员

目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作

一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C03120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报

告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见

(完整版)巷道掘进爆破设计

巷道掘进爆破设计 设计条件： 一、工程概况： 1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷 2、工程地址： 3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。 实例： 工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为

18.56m3。 二、设计依据： 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。 三、设计方案选择： 1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。（见炮孔掏槽形式放大图） 2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。 4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。 5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图： 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算： 1、炮孔直径的确定：由于钻孔机具确定，炮孔直径Ф=35mm，在此取Ф=35mm。

2019年煤矿井下爆破作业安全生产模拟考试题库及答案

2019年煤矿井下爆破作业安全生产模拟考试题库及答案 题库来源：安全生产模拟考试一点通 第1题、【判断题】2004年12月18日，蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第2题、【判断题】一个药包（卷）爆炸后，引起与它相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象称为殉爆。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第3题、【判断题】三人连锁爆破中，爆破牌由瓦斯检查工携带。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第4题、【判断题】不同厂家生产的但型号相同的电雷管可掺混使用。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第5题、【判断题】不得在井下更换发爆器电池。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第6题、【判断题】严禁使用将发爆器两接线柱连线打火的方法检查发爆器输出电量的大小。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第7题、【判断题】严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第8题、【判断题】严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第9题、【判断题】严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第10题、【判断题】严禁裸露爆破，因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第11题、【判断题】为提高爆破效率，正向装药时可装填“盖药”。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第12题、【判断题】井上下必须设置消防材料库。

A、正确 B、错误 正确答案：A 第13题、【判断题】井下不得带电检修与移动电气设备。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第14题、【判断题】井下主要室和工作场所应备有灭火器材。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第15题、【判断题】井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第16题、【判断题】井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第17题、【判断题】井下发生火灾时，现场人员应利用现场一切可以利用的手段、器材，尽快投入，直接灭火。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第18题、【判断题】井下发生透水破坏了巷道中的照明和路标时，现场人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第19题、【判断题】井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第20题、【判断题】井下巷道掘进爆破中，炮响后应立即进入工作面检测有害气体浓度。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第21题、【判断题】井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时，根据生产需要可以不进行探水。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第22题、【判断题】井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过4m/s。 A、正确 B、错误 正确答案：B 第23题、【判断题】井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。 A、正确 B、错误 正确答案：A 第24题、【判断题】井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，用过后可任意摆放。 A、正确 B、错误 正确答案：B

最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)

wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改 rd 第六车场掘进工作面爆破设计方案 一、爆破环境描述 第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面，巷道坡度为 3‰上坡；宽度3.8m、高度3.78m，其断面积约为，支护方式为锚网喷支护。 工程地质条件条件：细砂岩：灰白色细砂岩，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，上部松散，硬度较大，遇水膨胀变软。岩石坚固性系数 f 为6～8。 二、掘进爆破设计目的及要求 1、设计目的 为有效组织第六车场工作面施工，在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度，高质量的将岩石按规定断面爆破下来，并尽可能不损坏巷道围岩，并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定，并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。 2、设计要求

（1）巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合设计要求； （2）炮眼利用率高，炸药和雷管等爆破材料消耗低； （3）爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩； （4）对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。 三、爆破参数的确定 为了取得良好的爆破效果，必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。 （1）炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆破效果。一般情况下，炮眼直径比药卷直径大 4～6mm。目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm，本设计所用药卷直径为 32mm，而钎头直径为38mm，钎杆长度为2.2m。 （2）炮眼深度：气腿式凿岩机凿岩，眼深为1.8m～2.0m。 （3）炸药选取：炸药类型为 2＃岩石乳化炸药，装药系数为 0.6-0.8，为柱形药包。 （4）炮眼数目：炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸，以及所用的爆破材料，按不同作

井巷掘进爆破课程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、方案选择 (1) 四、施工工机具及爆破器材选择 (1) 五、爆破参数选择 (2) 1、药量及炮孔数量计算 (2) 2、炮孔参数设计计算 (2) 六、起爆网路设计 (5) 七、施工工艺 (7) 八、施工组织 (7) 九、安全与防护措施 (7) 十、爆破设计技术指标 (8)

井巷掘进爆破设计 一、工程概况 本生产巷道位于-20m水平，巷道断面为三心拱断面，宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），长120m。巷道的断面面积10.31m2。本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固性系数f=8-12。根据巷道服务年限（3年）要求，巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 二、设计依据 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。 4、《采矿设计手册》（井巷工程卷）2003年版。 5、《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 6、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号 三、方案选择 1、根据本爆破设计要求及施工环境考虑，采用光面爆破法施工，风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 2、起爆网路选择串并联起爆网路，采用人工装药法。 3、根据工程量及施工工期要求，每班日工作循环进尺2.0m。 四、施工工机具及爆破器材选择 1、凿岩设备：钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机。 2、炸药：选2号岩石乳化卷装炸药，孔径32mm，长度200mm，单卷药量200g。 3、起爆器材：电雷管及塑料导爆管毫秒微差雷管，脚线长5米；导爆索。

煤矿2020井下爆破作业题目

工种名称:煤矿2020井下爆破作业 1.(单选题)《劳动法》规定，用人单位应保证劳动者每周至少休息( )。正确答案：B A.0.5日 B.1日 C.1.5日 D.2日 正确答案：B 2.(单选题)某采煤工作面在爆破处理大块岩石时发生瞎炮，正确的处理措施是( )。 A.用手将雷管拔出 B.在岩块上放糊炮引爆 C.在距瞎炮炮眼0.3米以外平行于瞎炮炮眼另打新炮眼装药、爆破。 正确答案：C 3.(单选题)煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于()。 A.0.5m B.0.8m C.1m 正确答案：A 4.(单选题)矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( )。 A.30% B.40% C.35% 正确答案：B 5.(单选题)井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时，必须保持不少于( )的距离。 A.50m B.100m C.150m D.200m 正确答案：B 6.(单选题)在爆破地点附近20m以内流中瓦斯浓度达到（）时，严禁装药、爆破。 A.0.5% B.0.75% C.1% D.1.5% 正确答案：C 7.(单选题)任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为，经调查属实的，应给予最先举报人1000元至（）的奖励。 A.1万元 B.2万元 C.3万元 正确答案：A 8.(单选题)靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 正确答案：B

9.(单选题)恢复通风前，压入式局部通风机及其开关附近( )以内风流中瓦斯浓度都不超过O.5％时，方可人工开启局部通风机。 A.10m B.15m C.20m D.25m 正确答案：A 10.(单选题)戴上自救器后，如果吸气时感到干燥且不舒服，( )。 A.脱掉口具吸口气 B.摘掉鼻夹吸气 C.不可从事项或项 正确答案：C 11.(单选题)煤炭自然发火的条件有3条，( )自燃。 A.只要3条中的一项条件存在，煤炭即可 B.只要3条中的两项条件存在,煤炭即可 C.三项条件必须同时存在，煤炭才能 正确答案：C 12.(单选题)《煤矿安全规程》规定，正常涌水量在1000立方米/小时以下时，井下主要水仓的有效容量应能容纳( )的正常涌水量。 A.6 B.7 C.8 正确答案：C 13.(单选题)掏槽眼的深度要比其他炮眼深( )。 A.100～150mm B.150～200mm C.300～400mm 正确答案：B 14.(单选题)光面爆破时，应尽可能减少周边眼间的起爆时差，相邻光面炮眼的起爆间隔时间不应大于( )。 A.200ms B.150ms C.100ms 正确答案：C 15.(单选题)在实施光面爆破时，周边眼起爆间隔时间( )，井巷壁面平整的效果就越有保证。 A.越长 B.较长 C.越短 正确答案：C 16.(单选题)高瓦斯矿井.低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于( )的煤矿许用炸药。 A.一级 B.二级 C.三级 D.四级 正确答案：C