通风管道设计计算实例

通风管道设计计算实例

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径； K ——1.05 ;

N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三

式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4

S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)

实验室通风设计的一般规定

排风管道如何走，通风柜如何放置，该选用什么样的通风柜等等问题。那么实验室通风设计还存在哪些必须要注意的呢，今天为您解析实验室通风设计的一般规定。 1.设置通风的条件及原则 实验室建筑通风的目的，是为了防止大量热，蒸汽或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境及建筑的污染和破坏。大量余热余湿及有害物质的控制，应以预防为主，需要各专业协调配合治理才能实现。当采用通风处理余热余湿可以满足要求时，应优先使用通风措施，可以极大降低空气处理的能耗。 2.对有害物质排放的要求 某些建筑，如科研和教学实验室，实验室设备用房等在使用和储存过程中会散大量的热，蒸汽，粉尘甚至有毒气体等，又如餐饮建筑的厨房，在排风中会含有大量油烟，如果不采取治理措施，会直接危害操作工作人员的身体健康，还会污染建筑周围的自然环境，影响周边居民或办公人员的健康。因此，必须采取综合有效的预防，治理和控制措施。对于餐饮建筑的油烟排除的标准及处理措施，

应符合餐饮业的油烟排放的规定 3.通风方式的选择 考虑节能的要求，自然通风主要通过合理适度地改变建筑形式，利用热压和风压作用形成有组织气流，满足室内要求，减少通风能耗。在实验室设计时应充分考虑自然通风的利用，满足室内要求，减少通风能耗。在设计时应充分考虑自然通风的利用。在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。采用自然通风时，应考虑当地室外气象参数的限制条件。 《环境空气质量标准》GB3095按不同环境空气质量功能区给出了对应的空气质量标准，《社会生活环境噪声排放标准》GB22337也按建筑所处不同声环境功能区给出了噪声排放限值。对于空气污染和噪声污染比较严重的地区，即未达到《环境空气质量标准》GB3095和《社会生活环境噪声排放标准》GB22337的地区，直接的自然通风会将室外污浊的空气和噪声带入室内。不利于人体健康。因此，可以采用机械辅助式自然通风，通过一定空气处理手段机械送风，自然排风。

风管设计

风管设计 一般设计方法 风管的水利计算方法较多，对于高速送风管道采用静压复得法，对于低速送风系统，大多采用等压损法和假定速度法。 1、等压损法一单位长度风管的压力损失Pm相等为前提。在已知总作用压力的情况下， 区最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值平均分配给风管的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值确定风管的尺寸，并结合个环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证个环路间的压力损失的差值小于15%。一般建议的风管摩擦压力损失值为0.8-1.5Pa/m。 2、假定速度法根据噪声和风管本身的强度，并考虑到运行费用来进行设定。表1种给出 常用的风管的风速。 表2中给出暖通空调部件的典型设计风速，供设计参考。

简略的估算法 1、对于一般通风系统，风管压力损失值ΔP（Pa）可按下式估算 ΔP=Pm·l(l+k) 式中Pm—单位长度风管的摩擦压力损失，Pa/m; l—到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风管的总长度，m; k——局部压力损失逾与摩擦压力损失的比值。 弯头三通少时，取k=1.0~2.1; 弯头三通多的场合，可取到k=3.0~5.0. 2、对于空调系统 要考虑到空气通过过滤器、喷水室（或表冷器）、加热器等空调装置的压力损失之和。 表3中给出推荐的风机静压值。 通风空调中风管的施工 1. 设计图中风管的标高、位置应在现场施工时与室内装修及水电工种密切配合施工。原则上尽量靠柱贴梁敷设，与其它管线相碰之处，风管让电排架与无压管。 2. 风管材料推荐采用无机玻璃钢制作，厚度及加工方法按规范GBJ243-82。 3. 穿越沉降缝或变形处的风管两侧，以及与风机进、出口相连之处，应设置长度为 200~300mm的人造革软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。 4. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔以及调节阀等零部件处设置支、吊架。

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案 概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。 空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。 蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机

风管设计注意事项

（一）系统设计问题 1、水泵在系统的设计位置： 一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2、冷却塔上的阀门设计： 2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。 4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。 5、水泵前后的阀门 5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分\集水器

6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计. 7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。 8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。 （二）、水路设计问题点汇总 问题点一：水管的坡度要合理 1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度； 2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。 3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。 问题点二：冷凝水干管的设计 1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏 2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度

实验室智能通风系统设计

原始通风系统根据通风要求风管硬件设计完成，风管主风机为工频运行，总通风量与各个风口风量基本固定。系统正常运行过程中，能够满足使用要求，系统对于变化的情况就无法适应，系统的通风基本参数会发生变化。由于主风机一直处于工频运行，当风口使用数量减少时，其它风口风量和风速都会增加，这样对其它风口的实验数据造成影响。如果风口在没使用的情况下都全开，主风机一直在工频状态下运行，这样会造成能源的浪费。当某些风口需要在实验过程中修改风口风量或风速，系统也是不能处理的。旧通风控制系统是基于传统继电控制系统。为了实现通风系统的自化控制，必需依靠一点必要的自动化产品来实现，其中包括变频器，可编程控制器（PLC），触摸屏等。 一、系统模块 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交―直―交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。本系统中使用的模块除了包括PLC

数字量转摸拟量模块，摸拟量转数字量模块外，还包括有三菱专用通信模块CC－Link模块。本系统中采用了PLC与变频带器RS-485全双工通信功能。连接可编程序控制器（PLC）、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元（如触摸屏、键盘、鼠标等）写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备，由硬件和软件两部分组成。人机界面硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等，其中处理器的性能决定了HMI产品的性能高低，是HMI的核心单元。 二、系统硬件设计 按照实验室通风管道智能改造要求，由于质检所检测物品例如硫酸等一些有异味或者容易产生化学作用的物品时，还有一些材料要检测噪声方面的对于通风效果要求甚高。现由人机操作介面，变频器，主站PLC及各区域从站PLC控制组成，主站及各区域PLC控制器将使用三菱工控型PLC及相配套的扩展模块。 由于每个楼层之间布线的距离相对比较长，而且线槽中强弱电均有分布，故不能采用RS-485的通信方式，所以采取通信速度快，抗干扰能力强的CC-Link来保持主机房与各实验室间的通信的控制。选择由三菱F740-18.5K-CHT作为驱动风机的主变频器，另外增加一个带机械互锁的星三角启动备用，来保障当变频出现故障时得以切换保障风机的临时运行。控制部分采用三菱FX2N-32MR-001的可编程控制器，来采集和处理所有实验室的数据和给出相应的控制指令。扩展模块包括有FX2N-485BD来进行与变频器的通信，其中包括启动变频器的运行，检测变频器的输出频率，电流和电压，以便在触摸屏上显示，使操作起来更加直观明了。 各实验室只是控制实验室里的风厨和风阀，配置一台三菱PLC和彩色人机界面。实验室通过CC-Link从站模块与主机房主站交换数据。根据控制要求通过改变单个风口的风速可以改变风厨的风阀和风罩的电动截止阀来调整风速。

通风管道设计计算

通风管道系统的设计计算 在进行通风管道系统的设计计算前，必须首先确定各送（排）风点的位置和送（排）风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是，确定各管段的管径（或断面尺寸）和压力损失，保证系统内达到要求的风量分配，并为风机选举和绘制施工图提供依据。 进行通风管道系统水力计算的方法有很多，如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。 等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管长度平均分配给风管各部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统，可利用等压损法进行支管的压力平衡。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。这是目前最常用的计算方法。 一、通风管道系统的设计计算步骤 800m /h 3 1500m /h 31 2 3 4000m /h 3 4 除尘器 6 5 7

图6-8 通风除尘系统图 一般通风系统风倌管内的风速（m/s）表6-10 除尘通风管道最低空气流速（m/s）表6-11 1、绘制通风系统轴侧图（如图6-8），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件（如弯头、三通）本身的长度。 2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小；但是，系统压力损失增大，动力消

20个案例风机、风管设计问题及处理方法

风机风管设计问题 一、暗装风机盘管检查口的尺寸 现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。 原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。700×300，600×600，不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1(a)、(b)。 对策： 1）最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方便。

2）也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。 而回风口开在壁柜旁边等位置。 如图2.9.2-2。 3）也有用合页像柜门一样，处理回风口的。 4）检查口的大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象：吸入口径为65mm 的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图2.6.3-1(a)，投入运行一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多2mm 。水泵的电机联轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。 原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。振动噪声随之而来，以致不能正常运转。 对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。如图 2.6.3-1(b)。 三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象：某用户发现室外温度35℃，而室内温度高达28~30℃，热得受不了。于是不得不检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。 原因：风冷冷凝器选配不当。冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。如果冷凝(或压力)升高，则说明冷凝器不

实验室通风设计规范标准[详]

实验室暖通系统 一、实验室通风的基本概念 1、通风和通风柜的概念：所谓通风，就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外把新鲜空气补充进来，从而保持室内的空气条件，以保持卫生标准和满足生产工艺的要求，我们把前者称为排风，后者称为送风。而通风柜可以简单理解成一个箱体和一个风机，产生于箱体中的气体被风机排出并被安全的排放到大气中。 2、通风的分类：按照动力不同，通风系统可以分为自然通风和机械通风，机械通风又可以分为全面通风和局部通风，全面通风是指在房间内整体的进行通风换气的一种方式，局部通风是指通风的范围控制在有害物质形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式，例如通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩等。 3、实验室通风：实验室通风是研究控制实验室有害物质对室内外空气环境的影响和破坏的技术。 二、实验室通风系统的基本组成 1、通风末端设备：主要包括通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩、吹吸式排风罩等。 2、通风管路系统：主要有风机、风管、风阀、消声器、废气处理塔等。 三、实验室通风设备简介 1、通风柜：{ASL的型号主要有P1168（全钢）、S1268（全钢）、W1368（钢木）、W1468（铝木）、P1568（P1168款式的落地通风柜）、S1568（S1268款式的落地通风柜）、 W1568（W1368款式的落地通风柜）、P1668（P1168款式的连体通风柜）、S1668（S1268 款式的连体通风柜）、W1668（W1368款式的连体通风柜，也可称为J1668通风柜）}主要有木制、钢制、全钢三种规格，主要尺寸宽度为1200mm、1500mm、1800mm，深度为800mm，高度为2350mm或者2500mm。通风柜的主要结构为：①柜体：通风柜的柜体可根据使用要求做成钢制、

管道保温计算公式

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度 S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)

实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明 (联系人：先生 ) 一、工程概况： 实验室设于一楼，实验室中有9台通风柜和12个万象吸风罩，风机安装于楼顶。根据现场情况及客户的要求，我公司将实验室通风工程分为4个排风系统和一条补风管道（给通风柜补风），风管主管由屋顶开孔引出。 二、排风系统简介： 通风柜按照排风方式分类：分为上部排风式、下部排风式和上下同时排风式三类。为保证工作区风速均匀，对于冷过程的通风柜应采用下部排风式，对于热过程的通风柜采用上部排风式，对于发热量不稳定的过程，可在上下均设排风口随柜发热量的变化调节上下排风量的比例，从而得到均匀的风速。 通风柜按照进风方式分类也分三类。通过室进风在柜循环后排出室外称为全排风式，这是应用非常广泛的一种类型。 当通风柜设置于采暖或对温湿度有控制要求房间时，为节省采暖，空调能耗，采用从室外取补给风在柜循环后排出室外的方式称为补风式通风柜。 再一种就是变风量控制式的通风柜。普通的定风量系统需要人工调整固定叶片的风阀，调节通风柜的排风量，当调节阀门到某一角度时达到希望的面风速。变风量控制是通过调节阀门的传感器改变风量达到给定的面风速，当然标准式成本低、变风量成本高，适用于要求精度高的场合。 通风柜按照使用状态分类可分为整体式下部开放式、落地式、两面式、三面玻璃式、桌上式、连体式以及根据不同实验使用需要而设计的对放射性实验的、对合成实验的，对过氯酸实验的专用通风柜。

排风系统: 1、本系统通风设备有：1500*800*2350mm通风柜9台、风罩12台。 2、风机选型：A:系统设计理论流量为12194，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：3 台，型号：F4-72-6A 4Kw；安装在楼顶。 B:系统设计理论流量为7164，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：1 台，型号：F4-72-5A 2.2Kw；安装在楼顶。 风机性能参数： Ne=4kw Qe=12194 Pe=716Pa n=1450rpm Ne=2.2kw Qe=7164 Pe=580Pa n=1450rpm 3、系统控制：采用PLC变频控制系统，自动跟踪、调节系统风量；排毒柜等通风设备加装调风阀，控制设备风量；风机入口处加装消声器，对系统排气进行噪声处理。 补风系统: 通风柜补风原理 (1).补风风道： 是由主风道提供风源到通风柜顶端后，经特需风道分流。形成由外向里的补风风屏（以通风柜为轴心的微负压区）； (2).补风原理： 通风柜工作时工作路径：通风柜工作时——通风柜先开机抽风——经一段时间延时后——补风即开始工作；关闭通风柜时则与开机控制时序相反。

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

P3生物实验室通风空调系统设计

P3生物实验室通风空调系统设计 根据微生物及其毒素的危害程度不同，分为四级，一级最低，四级最高。P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法，旨在提高生物安全实验室的空气质量。 从2001年以后，我国对生物安全实验室的需求逐年增加，特别是SARS和高致病性禽流感疫情的暴发，使国家对实验室生物安全技术更加重视。P3生物实验室是生物安全防护三级实验室。生物安全防护实验室是指实验室的结构和设施、安全操作规程、安全设备能够确保工作人员在处理含有致病微生物及其毒素时，不受实验对象侵染，周围环境不受污染。 根据微生物及其毒素的危害程度不同，分为四级，一级最低，四级最高。P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法，旨在提高生物安全实验室的空气质量。 某P3生物实验室的HVAC设计(一级) 1、工程概况(二级) 某P3生物实验室设计和调试工作，现在对有关设计和调试中出现的问题做初步探讨。该P3生物实验室总面积约为25m2，共一层，建筑高度为2.900m。如图1所示该实验室由主实验间、缓冲间、更衣间、设备房组成。要求主实验间保持负压-70Pa，压力梯度从主实验间向外依次增高。

防腐保温工程量计算

工程量计算规则 一、绝热工程量计算公式： 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.033*δ×L S=π×（D+2.1*δ+0.0082）×L 式中 D-直径 1.033 、 2.1调整系数。 δ-绝热（保温）层厚度。 L-设备筒体或管道长。 0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 （1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。 Dˊ=D1+D2+（10~20mm） 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; D2-伴热管道直径; (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 （2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。 Dˊ=D1+1.5D2+（10~20mm） （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。 Dˊ=D1+D伴大+（10~20mm） 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; 将上述Dˊ计算结果分别代入公式（6）（7），计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×2.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×（D+2.1*δ）×2.5D×1.05×N

5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×（D+2.1*δ）×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×2*π×1.033*δ×N/B S=π×（D+2.1*δ）×1.5D×2π×N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=2*π*r×（h+1.033*δ）×1.033*δ S=2*π*r×（h+2.1*δ） 二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“㎡”为计量单位。 三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即D=D主+d伴+（10~20mm）。

实验室通风柜和排风系统方案说明

实验室通柜和排风系统 制 作 安 装 方 案 编制单位：南京艾力特空调冷冻成套设备有限公司甲方批准：

目录 一、概述 二、在制作过程中执行的标准和规范 三、通风柜制作安装施工方案 四、施工安全和工作规定 五、施工过程中对环境保护的控制

一、概述： 经到实验室现场勘察，原来的通风柜是是北京森雷博瑞公司做的，材质是全钢基板，外做防腐油漆，业主要求新增的通风柜材质和颜色，要与原来的一模一样，主要功能须有：进气截止阀2个，两边有左右220V电源插座，以及柜内有照明系统；与标准通风柜是一样的，确保在安装过程中的安全健康和周围环境的安全整洁，现编制如下方案，供业主审核：二、在制作安装过程中执行的标准和规范： （1）通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)； （2）工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2002)； （3）参考相应专业的图纸和专业指导书； （4）控制和电气： GB 3836.1、NEC和NEMA； （5）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； （6）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96； （7）《国际电工委员会标准》IEC； （8）《欧洲低压电器开关设备安全》IEC/EN60439-1999； （9）《简明通风设计手册》GB50194-2002； （10）《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003； （11）《低压配电设计规范》 GB50054-1995； （12）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993； （13）响应业主提供的通风柜技术要求。 （14）排风柜技术条件JB/T6412-92。 （15）木家具国家标准GB/T3324-1995。 （16）金属家具国家标准GB/T3325-1995。 （17）家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。 （18）产品技术规程BNAG-1999。 二、通风柜制作安装施工方案： A、业主要求： 经到现场勘察，业主要求制作标准通风柜2只，其中：1500×850×2350制作安装1套、 1800×850× 2350制作安装一套；1770×800×1650（原提供的尺寸为1800*800*1500）除台面外，定制上部通风柜，要求与标准通风柜的功能相同。

石家庄实验室通风系统设计方案

关于石家庄实验室排风系统 设计方案 一、工程概况： 排风系统：通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。 (具体排风系统分布见设计图。 ) 一、设计依据及设计参数： A、设计依据： 1 、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2 、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3 、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4 、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5 、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》( GB50016-2014) 12、《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50736-2012) 13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定

3．设计参数： 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速 < 13m/s 通风设备设计风量: 单台1500*800型排毒柜设计排风量为500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4.根据国家有关规定，风管系统类别划分如下表： 根据上表，整个通风系统均为高压系统 三、通风系统划分及介绍： 1、通风系统划分方式： 通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式，排风管道直接接到屋顶，风机安装在楼顶。 2、通风管道：

防腐保温计算公式

防腐保温相关计算公式收集： 一。管道，设备防腐保温公式： 1。设备，筒体，管道表面积计算公式： S=3.14×DL 式中字母：D-直径 L-延长米或高度（注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。2。阀门表面积： S=3.14×D×2.5D×K×N 式中字母：D-直径 K-系数1.05 N-阀门个数。 3。弯头表面积： S=3.14×1.5D2×K×2×3.14×N/B 式中字母：D-直径（焊管内容同前）K=1。05 N=弯头个数 B=90o：4个； 45o：8个。 4。法兰表面积： S=3.14×D×1.5D×KN 式中字母:K=1.05系数 N=个数 5。设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式： S=3.14×(D+A)A 式中字母：A=法兰翻边宽度。 6。设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式： V=3.14×（D+1.033δ）×1.033δ×L 式中字母：1.033-调整系数δ-绝热层厚度 D-表示意义同上。 S=3.14×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中字母表示：L-长或高 0.0082-捆扎线直径或钢带厚度 7。伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同αo角度小于90o主伴管间隙。 ②D=D1+1.5D2+(10-20mm) 双管伴热，D相同，夹角大于90o ③D=D1+D伴大+（10-20mm）双管伴热,D不同，夹角小于90o 将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。式中字母表示：D-伴热管道综合值 D1-主管道直径 D2-伴热管道直径 8。设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式： V=[(D+1.033δ)/2]2×3.14×1.033δ×1.5N 式中N-设备个数。 S=[(D+2.1δ)/2]2×3.14×1.5N N-意义同前 9。阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05N （N-个数） S=3.14×(D+2.1δ)×2.5D×1.05N 10.法兰绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05N S=3.14×(D+2.1δ)×1.5D×1.033δ×1.05N 11.弯头绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×1.5D×2×3.14×1.033δN/B S=3.14×(D+2.1δ)×1.5D×2×3.14×N/B 12.拱顶罐封头绝热，防潮，保护层工程量公式： V=2×3.14R×(h+1.033δ)×1.033δ S=2×3.14R×(h+2.1δ)

实验室通风设计规范

实验室通风系统是整个实验室设计和建设过程中，规模大、影响广泛的系统之一。通风系统的完善与否，直接对实验室环境、实验人员的身体健康、实验设备的运行维护等方面产生重要影响。 实验室过度负压，通风柜气体泄漏，实验室噪音等问题，一直是困扰实验室工作人员的难题。这些问题给长期在实验室中工作的人员，甚至工作在实验室周围的管理和后勤人员，造成了身体和心理上的严重伤害。 一个科学、合理的通风系统要求通风效果好、噪音低、操作简便、节约能源，甚至要求室内压差和温湿度都能保持人体的舒适性。 一、设计标准 1、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2003）； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）； 3、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010）；

5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254-1996）； 6、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 7、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 8、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-2008）； 9、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； 10、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）； 11、《简明通风设计手册》； 二、设计原则 1、根据大楼的结构特点，就近开设风井，划分排风和补风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声；

2、排风和补风系统达到风量平衡，保持室内-5Pa—-10Pa的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康； 3、夏天补冷风、冬天补暖风，保证室内温湿度的舒适性； 4、采用智能变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的； 5、综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺； 6、所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修； 7、非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观； 8、在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染； 9、处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。 三、设计参数

管道保温的计算公式(精)

绝热工程量。 (1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2 ×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋ 1.033δ× 2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ 矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033 圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）* 3.14*长度*保温厚度*1.033 通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度 *1.033）*2*长度=保温面积圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积