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石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告
石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

?

六盘水市新兴矿业有限公司

1690石门揭煤消突评价报告

编制:马显斯

编制日期:2017年3月

审批记录

项目姓名日期备注编制人

加会审

人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长

总工程师

矿长

前言

一、评价范围

1690石门揭煤,12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各12米范围。

二、评价依据

根据如下:

1、《煤矿安全规程》(2016版);

2、《防治煤与瓦斯突出规定》;

3、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。

4、《新兴矿业安全专篇》

5、《新兴矿业采掘工程平面图》

6、《新兴矿业井上下对照图》

7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》

8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》

9、《新兴矿业12号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》

三、评价过程简述

1、项目可行性分析

根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测,测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(瓦斯含量W<8m3/t,煤层瓦斯压力P<0.74MPa),以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。

2、成立评价、评审组织机构

水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。

1)评价组成员:

组长:总工程师许建

成员:通防副总马显斯

通风技术员蔡刚

生产副总杨中方

安全副总訾正平

地测副总田应林

2)评审组

组长:矿长刘双全

成员:安全矿长李发明

生产矿长张沛浩

机电矿长杨富培

调度室邱富云

3、项目分工

评价组:通风技术员负责工作面煤样取样和现场瓦斯解吸测定,地测副总负责收集整理工作面瓦斯地质资料,防突队长负责落实工作面钻孔施工的布置及区域防突措施和局部防突措施的实施;通防副总负责完善通风系统及防突设施;负责资料的收集、整理及报告的编制;安全煤矿负责监督各项措施的实施;总工程师负责组织报告的评价。

评审组:负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料,交组长审核后定稿。

六盘水市新兴矿业有限公司

1690石门揭煤消突评价报告

第一章基本情况

1、概述

?1690石门开口于1690抽放巷,该巷设计18米,方位角30°,3‰上坡掘进18米揭C12煤层,根据1690石门巷揭煤防突设计和措施,施工抽放钻孔进行消突。

2、通风状况

矿井共有3条井筒,其中主井、副井为进风井,风井为总回风,风井安装同等型号的两台主风机,主风机型号:FBCDZ-8-NO19B/2×90KW,风量3000至4200m3 /min。

3、矿井瓦斯情况

根据贵州省能源局文件黔能源发《关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》六盘水市新兴矿业公司(整合建设)矿井为突出矿井。

4、矿井瓦斯抽放系统

六盘水市新兴矿业有限公司煤矿地面安装完成2台132KW (2BE3420)型水环式高负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为120m3/min。安装完成2台75KW(2BEA-353-0) 型水环式低负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为55 m3 /min.采面地面瓦

斯抽放系统对煤层进行抽放。

高负压主管抽放管径选用D325×6型焊接钢管,抽放支管选用ф250×6型焊接钢管,低负压主管抽放管径选用ф325×6(即内径325mm,壁厚6mm)的螺旋焊逢钢管,低负压支管抽放管径选用ф250×6(即内径250mm,壁厚6mm)的螺旋焊逢钢管。

第二章区域综合防突措施

第一节区域防突预测

根据贵州省煤炭管理局2012年12月21日《对六盘水市煤矿2012年度瓦斯等级鉴定报告的批复》,新兴矿业属突出矿井。

中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年12月5日所做的C1和C10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定,该两煤层1605m标高以上都具有突出危险。

经沈阳科学研究院鉴定C12煤层为突出煤层。

第二节: 区域防突措施

因1690石门开口位置在1690抽放巷、该抽放巷针对C12煤层1690区段、已于2015年4月采用穿层抽放控制1690整个区段、并且抽采达标,为确保揭煤安全、在1690石门开口地点设置钻场打穿层抽放钻孔,钻孔范围控制在1690石门顶帮上12米,底帮下6米,巷道左右两帮不低于12米。详细见1690石门揭露12#煤层抽放成果图。

矿于2017年2月22日至26日在1690石门距离C12煤层20米施工25个穿层抽放钻孔,于2017年2月27 至3

月16日进行高负压抽放。

第三节区域措施效果检验

为确保施工过程中的安全,在掘进工作前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规范》进行消除突出危险性效果验证。

本工作面采用煤层残余瓦斯含量、残余瓦斯压力进行石门揭煤区域检验。

一、残余瓦斯含量

于2017年3月13日-15日,公司安生部在1690石门距离C12煤层20米布置4个效果检验孔,实测1690石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余含量最大值 4.3294m3/t, 小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。

工作面瓦斯含量抽采达标情况

(1).瓦斯计量装置监测量:

1690石门揭煤工作面安装了一套V锥流量器,专门监测石门揭煤抽放流量,从2017年2月 27号开始抽放至3月 16号,共计抽放瓦斯量:12847 m3/min,(数据来源于计量装置)见瓦斯抽放单孔检测统计表,后附瓦斯抽放统计表。

(2)、1690石门揭煤抽采后的残余瓦斯含量

1、抽采后残余瓦斯含量计算

根据国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局印发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规

定》的通知,安监总煤装[2011]163号中附录:瓦斯抽采指标计算方法A2,瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算公式计算。 按公式(1)计算:

0CY W G Q W G -=

(1)

式中:CY W —煤的残余瓦斯含量,m 3/t;

0W —煤的原始瓦斯含量,m 3/t;

W =9m3/t(根据瓦斯地质图12#煤层埋深160米瓦斯含量取9)

Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量,取瓦斯抽放监控日报表监控的

流量总;

Q = 12847 m3;

G —评价单元参与计算煤炭储量,t 。

评价单元参与计算煤炭储量G 按公式(2)计算:

()()12122G L H H R l h h R m γ

=--+--+ (2)

式中:L —评价单元煤层走向长度,m ; L = m

l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m; l =12m+2m+6=20m

1H 、2H —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,

m 。巷道为2米高;

1h 、2h —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,

12m。

R —抽采钻孔的有效影响半径,m;

根据我矿的经验,抽采钻孔的有效影响半径一般取2-2.5m左右。

m —评价单元平均煤层厚度,m; m =3m

γ—评价单元煤的密度,t /m3。 γ

=1.45t /m3

则:

G=20×27×3×1.45

=2349吨 (该处原始瓦斯含量9×2349=21141m3)

0CY W G Q

W G

-=

则:Wcr=(9×2349-12847m3)/2349t =3.531m3/t

通过以上计算,瓦斯抽放钻场控制范围内的残余瓦斯含量为3.531m3/t。

(3)工作面瓦斯抽采率 ηm = Q /(W0×G)×100%

=12847m3/(9×2349)×100%=60.7%

式中:ηm—1690石门揭煤抽放瓦斯期间,瓦斯抽放率; G — 评价单元参与计算煤炭储量,t。;

W0—煤的原始瓦斯含量,m3/t;根据瓦斯地质图1690米标高12#层原始瓦斯含量取9m3/t

二、残余瓦斯压力

于2017年3月13日-15日,公司安生部在1690石门距离C12煤层20米布置4个效果检验孔,实测1690石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余最大单孔残余瓦斯压力为0.224MPa。小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)及防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。

第四节区域验证

1690石门掘进至揭煤前2米,采用一次性揭开煤层前使用WTC防突仪对1690石门揭露C12煤层采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性验证。

第三章评估过程及依据

经1690石门穿层钻孔预抽1690石门C12煤层高负压瓦斯抽放后,该1690石门揭煤C12煤层区域内无空白带。

a)残余瓦斯含量

1690石门揭C12煤层区域内经采取穿层钻孔抽放措施后残余瓦斯量根据实测值最大残余瓦斯含量为4.3294m3/t,小于

6.0m3/t。

b)残余瓦斯压力测定

1690石门揭C12煤层区域内根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1026-2006)第5条和《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》(MT/T1037-2007)第7条,按AQ1046-2007规定测定了残余瓦斯压力,在评估单元内共布

置4个测压钻孔,实测最大残余瓦斯压力为0.224MPa。

以上所得的瓦斯压力值小于《防治煤与瓦斯突出规定》第53条的规定(小于0.6MPa),因此,1690石门揭C12煤层区域内采取揭煤区域消除煤层突出危险性措施可靠。

第四章最终评估结论

1690石门揭C12煤层区域评估范围内最大残余瓦斯含量为4.3294m3/t,小于6.0m3/t。最大残余瓦斯压力为0.224MPa,小于0.6MPa。符合《防治煤与瓦斯突出规定》。评估认为1690石门揭C12煤层区域已全部消除突出危险。

第五章其它

1、1690石门掘进过程中,要加强该巷道瓦斯抽放工作的管理,继续对本煤层抽放钻孔进行观测及检查,加强该巷道掘进过程中瓦斯管理工作。

2、在1690石门掘进揭煤前,必须采用《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定的方法和指标,对抽放效果进行防突预测,测定K1值检验,确认无危险后方可一次性揭露煤层。

通风科

新兴矿业

1690石门揭煤消突评价报告参加会审人员名单姓名单位职务职称专业签字张沛浩矿办矿长工程师采煤

许建矿办总工程师工程师采矿

张沛浩矿办生产矿长工程师采煤

李发明矿办安全矿长工程师采煤

马显斯矿办通防副总采煤

田应林矿办技术科长地测

紫正平矿办安全副总通风

杨中方矿办生产副总采矿

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m~73m区域 抽采达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制部门:贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人: 审核人: 单位负责人: 编制时间:2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面(里程:K0+4~73m) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间:年月日 主持人: 会审意见: 会审意见共条 会审人员签字 审批意见: 审批人签字:

目录 一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) (一)掘进工作面与邻近工作面关系 (1) (二)煤层赋存概况 (3) (三)瓦斯赋存概况 (3) (四)区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) (一)预抽钻孔设计情况 (4) (二)预抽钻孔竣工情况 (6) (三)预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) (一)瓦斯抽采基础条件评判 (8) (二)抽采钻孔有效控住范围界定 (8) (三)抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) (四)瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) (一)区域措施效果检验设计 (12) (二)区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据 (1)《煤矿安全规程》(2016 版); (2)《防治煤与瓦斯突出细则》(2019 年版); (3)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006); (4)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(2012); (5)《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250); (6)《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007); (7)《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006); (8)《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》; (9)《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》; (10)《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》; (11)《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》; (12)11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图; (13)11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况 (一)掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高,设计开口位于1570轨道石门东面,开口坐标为X=2875969.6,Y=35471784.6,Z=1570.468,按方位:118°00′00″,沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷(已施工掘进106.68m),11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人: 总工程师: 矿长: 完成日期:

7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置 (1)工作面名称:7411-2采煤工作面。 (2)地面情况: 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等,工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系: 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼,工作面标高+761m~+782m;工作面以西为矿井7411采煤工作面(采空区)、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况: 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面,走向长度190m、倾斜长度96m,煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m~+782m;埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图:7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置: 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷;运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护;采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护;运输巷设计断面4.8㎡,回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一.含煤地层:含煤地层基本情况;

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组(P1m)、二叠系上统宣威组(P2x)、三叠系下统飞仙关组(T1f)及嘉陵江组(T1j),局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下: ⑴二叠系下统茅口组(P1m) 在矿山北部外围大面积出露,岩性为灰~深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩,夹遂石结核,下部含钙质泥岩及炭质条带,地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近,岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩,夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩,上部夹生物碎屑灰岩,底部为硫铁矿层。含煤3~12层,其中可采煤层两层(B3、B4),局部可采煤层1层(A1),厚约146.79m,与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段(详见矿区煤系地层柱状图),现分述如下: ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段,底部为硫铁矿粘土岩,上为菱铁质粘土岩、粘土岩,A1煤层局部可采,该段厚3.38~6.48m,平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段,岩性为灰色粉砂岩,砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩,顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层,该段厚约99.94~112.18m,平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩,含多层煤线,产动

石门揭煤专项防突设计

编号:QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人:陈玉根 编制时间:2014年3月5日

审阅人签字

规程(措施)学习贯彻签字单

前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井,由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件(黔府函[2007]105号)省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整方案的批复》,同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合,成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a,经鉴定,M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性,本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡,隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向,直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km,南距321国道(野坝)约25km、距离贵毕高等级公路约27km,北距326国道约15km,有简易公路直到矿区,交通较为方便。

二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部,轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部,由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后,再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层;然后施工1403回风顺槽,1403回风石门巷道全长116m,标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道,但巷道掘进前方为M4煤层,因此必须做好探放水和防突工作,特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置

淮北矿业石门揭煤防突管理规定(168号文)

淮北矿业石门揭煤防突管理规定 淮矿通【2013】168号 为规范石门(含立井、斜井,以下同)揭煤防突管理,严把揭煤关键环节,确保揭煤安全,特制定本规定。 第一条管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责;矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责;掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任;安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任;相关副总工程师、科(区)单位的管理职责由矿明确。 第二条巷道布置原则。尽量减少揭煤次数;揭煤地点应避开地质构造破坏带;确实难以避开的,要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计,缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。 第三条关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点,分别为距煤层底(顶)板法距10m(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。 石门工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板距离2m(5m)的过程均属于揭煤

作业段。 第四条距煤层法向距离10m(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)主要工作内容及要求。 1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,查明揭煤作业段岩性层组结构。 2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数,预测石门揭煤工作面突出危险性。 3、根据探测结果,编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。 4、现场悬挂石门工作面预想剖面图(地质探查成果图),标明石门揭煤管理各节点位置。 5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制,并掌握施工进度,直至揭煤结束;防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。 第五条距煤层法向距离7m(地质构造复杂、岩石破碎为10m)主要工作内容及要求。 1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统,回风流安设高低浓瓦斯传感器。 2、突出危险区必须执行区域性预抽(排)煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时,必须在巷道两帮施工抽放钻场,实现揭煤期间巷帮钻孔拦

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称: 编制人: 技术负责人: 编制日期:2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有:矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为,1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求,所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见: 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测,防突考察工进行验证及预测时,掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据,及时归档管理,以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象,工作面瓦斯忽大忽小,瓦斯持续上升,响煤炮,煤粉或煤壁发冷等突出预兆,则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

石门揭煤安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

工作面瓦斯抽采达标评判报告样本

汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 12月

34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写: 矿大项目部: 审核: 抽放队: 生产组队: 探放区: 生产科: 防突科: 通风区: 安监处: 调度室: 矿长助理: 总工程师: 目录 目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。 1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。

1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。 2.6 瓦斯抽采监控系统................................................. 错误!未定义书签。 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 .................... 错误!未定义书签。 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 ........................ 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 ....................... 错误!未定义书签。 3.1 工作面通风系统..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计..................................... 错误!未定义书签。 3.3 抽采管路安装及能力计算..................................... 错误!未定义书签。 3.4 竣工验收情况......................................................... 错误!未定义书签。 3.5 34K4回采工作面单元的划分............................... 错误!未定义书签。 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 .................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判 ............................... 错误!未定义书签。 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定................................. 错误!未定义书签。 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价................................. 错误!未定义书签。 4.3 抽采程度及均匀差异............................................. 错误!未定义书签。

石门揭煤防突细则2019-7-16

石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当遵守下列规定: (三)穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施,并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或者下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时,可分段实施,但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内,区域防突措施控制范围符合上述要求; 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的,必须对区域防突措施效果进行检验,检验指标优先采用残余瓦斯含量指标,根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验(应当符合本细则第五十七条的要求)证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时,也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,应当根据经试验考察(应当符合本细则第五十七条的要求)确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判,当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值,或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现

象时,判定区域防突措施无效,该预抽区域为突出危险区;否则预抽措施有效,该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的,如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时,判定区域防突措施有效,否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的,不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时,应当符合下列要求: (二)对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点,分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时,揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验,且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时,应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点; (七)各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离,避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时,采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证,并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长: 总工程师: 生产矿长: 安全矿长: 采煤副总: 地测副总: 通风副总: 通风区工程师: 安检科工程师: 采区工程师:

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料,特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况: 1、该区为XX采面,平均倾斜长X米,走向长X米,本区煤层结构较复杂,平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况,老顶情况,底板情况,煤层情况,煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层,该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标,因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井,随着矿井的延深、加之地质构造复杂,瓦斯积聚可能性增大,根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求,做到多措并举,可保必保,应抽必抽,结合本区实际情况,开采前对该区进行瓦斯抽采,开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min,相对瓦斯量为:Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T,瓦斯压力XMpa,根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位:曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间:二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见 工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部,地面为陡峭的山坡及山峰,无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷,东南方向为距 +1847m水平材料巷80米,东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m,倾斜长度79m,工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判,工作面走向长度100m,倾斜长度79m,可采储量2.43万吨;该工作面C9煤层在赋存稳定,煤层厚度为2.2m,煤层倾角8°~11°,煤层中含0~2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸;煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造 该工作面巷道揭露证实,区域煤层赋存总体稳定,但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄,长有11米,倾向3-8米,最薄处 0.5m,对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下: 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况,该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min,实际配风量为560m3/min,满足生产需求,同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担,其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组(工程师):晏俊(采矿)、席在忠(通风安全)、吴瑞平(机电) 组长:曹有福 副组长:曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员:曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4

突出煤层石门揭煤实施细则通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD610 突出煤层石门揭煤实施细则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

突出煤层石门揭煤实施细则通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》,坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针,预防石门揭煤发生突出,防止人身事故,确保安全生产,特制定突出煤层石门揭煤实施细则。 第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业,适用本细则。其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。 第三条揭开突出危险煤层全过程,是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m 开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的整个过程。 第四条突出煤层石门揭煤实施全过程,包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

编号:AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine

煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况: 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位,巷顶距离M6煤底板法距约3m,斜距约10m。随着巷道施工,预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2,净宽2.8m,净高2.2m,掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况: 1.2.1煤(岩)层赋存特征 位于龙潭组中上部,稳定,厚度1.4~1.8m,平均厚1.6m,全区可采,无夹矸,结构简单。 顶板:伪顶黑色炭质页岩,强度低;直接顶板为粉砂质泥岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定顶板。

底板:直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,遇水易膨胀、软化,为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼,矿区为单斜构造,区内构造简单,无大的断层发育,地层产状较为稳定,地层倾向102o~107o,倾角5o~8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今,未发现断距>10m的断层,未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述,龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单~中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日(黔能源发[2010]699号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”:鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min,相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告 第一章:总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告,正珠煤业为高突矿井,为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料,特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。 第二章:工作面概况 一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层: 地面位置:地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田,东南部位于小凹村与梁峪村,地面标高+1300~+1368m。 井下位置及周围开采情况:11505工作面位于六采区中部,北侧为采空区、南侧为11507工作面(未掘)和小凹村、梁峪村保安煤柱,西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷,东侧为井田边界,工作面标高+1171~+1053m。 开采煤层:11505采煤工作面开采山西组15#煤层,煤层厚度4.75~6.15m,平均煤厚5.2m,煤层倾角8°-10°,地质条件简单,容重为1.37t/m3,11505材料巷623米,11505运输巷723米,11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况: 表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况:1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完,可供参考资料不多,8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱(X1505)。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。 水文地质情况:15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩,局部为砂质泥岩,全井田稳定连续性较好,为15#煤层直接充水含水层,与K2、K3、K4含水层有密切水力关系,对15#煤开采有较大影响。 必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则,确保安全生产。 在巷道安设Φ108mm的排水管路;在合适的位置掘水窝,并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况: 瓦斯相对涌出量7.35m3/t,瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况:根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告,15#煤层自燃发火倾向性等级为I级,属容易自燃煤层,煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性,火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。 第三章工作面瓦斯抽采情况 一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量 工作面瓦斯抽采方法:11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

石门揭煤防突专项设计

峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿 43110 上山人行斜巷石门揭煤






编制人:吴勇强
编制时间:2014 年 3 月 29 日
矿审签意见
业务部门及分管领导
签名
日期
编制人

防突队长 安检科长 通风科长 调度科长 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 掘进副矿长 技术负责人
矿长
目录
二、编制依据 ........................................................... 三、揭煤区域基本情况 ...................................................
(一)工作面位置及周边采掘情况 .................................... (二)揭煤区域地质构造及巷道布置情况 .............................. 四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施 ....................... 五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况 ................................. (一)揭煤区域内的通风系统 ........................................ (二)加强控制通风风流设施的措施 .................................. (三)瓦斯监测装置的布置及要求 .................................... 六、石门揭煤区域综合防突措施 ........................................... (一)区域突出危险性预测 .......................................... (二)区域防突措施 ................................................ (三)揭煤区域防突措施效果检验 .................................... (四)区域验证 .................................................... 七、工作面局部综合防突措施 ............................................. (一)揭煤工作面突出危险性预测 .................................... (二)揭煤工作面防突措施 ..........................................

石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

六盘水市新兴矿业有限公司 1690石门揭煤消突评价报告 编制:马显斯 编制日期:2017年3月

审批记录 项目姓名日期备注编制人 参 加会审 人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长 批 准 人 总工程师 矿长

前言 一、评价范围 1690石门揭煤,12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各12米范围。 二、评价依据 根据如下: 1、《煤矿安全规程》(2016版); 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。 4、《新兴矿业安全专篇》 5、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》 9、《新兴矿业12号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》 三、评价过程简述

1、项目可行性分析 根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测,测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(瓦斯含量W<8m3/t,煤层瓦斯压力P<0.74MPa),以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。 2、成立评价、评审组织机构 水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。 1)评价组成员: 组长:总工程师许建 成员:通防副总马显斯 通风技术员蔡刚 生产副总杨中方 安全副总訾正平

瓦斯抽采达标评判报告编制规范

附件 瓦斯抽采达标评判报告编制规范 一、工作面概况 (一)巷道布置 1.采、掘巷道的位置、断面、支护形式; 2.目前巷道施工位置、距煤层法距; 3.有、无采动及应力集中等影响; 4.附:平、剖面图。 (二)煤层赋存及瓦斯 1.简述评判区域内构造情况及顶、底板岩性; 2.煤层赋存及瓦斯基本参数附表说明。 表1 煤层赋存及瓦斯基本参数表 二、瓦斯治理措施 简述采取的区域防突措施内容,包括:钻孔控制范围、抽采半径、封孔深度等。 附:平、剖面图 三、抽采钻孔施工及抽采情况

(一)钻孔施工情况包括:钻孔施工个数、参数、工程量、开孔时间、竣工时间以及施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容,附终孔图。 (二)抽采情况简介包括:管路直径、抽采开始日期、统计节点日期、抽采负压、抽采量等,附抽采量统计表。 表2 抽采量统计表 四、预抽效果达标评价 (一)评价单元划分 根据统计的第一个钻孔及最后一个钻孔的预抽时间,按公式(1)计算钻孔抽采时间差异系数,小于30%为合格。 (1) 式中:—预抽时间差异系数,%; —预抽时间最长的钻孔抽采天数,d ; —预抽时间最短的钻孔抽采天数,d 。 (二)抽采钻孔有效控制范围界定 将边缘钻孔见煤及过煤点进行连接,得钻孔控制范围图,对钻孔的实际控制范围进行说明。 % 100max min max ?-=T T T η

(三)抽采钻孔布孔均匀程度评价 对钻孔开孔位置、间距、测斜情况及钻孔见煤位置与设计见煤位置基本相符,平均误差不超过20%,判定布孔均匀。 (四)抽采效果评价指标测定 1.评价指标的选择 根据设计及措施要求对选取的评价指标进行说明,一般取残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。 2.残余瓦斯含量、压力计算 (1)评价单元瓦斯储量计算 根据CAD作图法,计算钻孔控制影响范围的面积,结合瓦斯含量、容重计算平价单元内的瓦斯储量。 (2)残余瓦斯含量计算 根据累计抽采量、评价单元瓦斯储量,计算残余瓦斯含量及抽采率,残余瓦斯含量小于7m3/t,具备评价条件。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式版

煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 1.1 工程简况: 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位,巷顶距离M6煤底板法距约 3m,斜距约10m。随着巷道施工,预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2,净宽2.8m,净高2.2m,掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2 地质情况: 1.2.1煤(岩)层赋存特征

位于龙潭组中上部,稳定,厚度1.4~1.8 m,平均厚1.6 m,全区可采,无夹矸,结构简单。 顶板:伪顶黑色炭质页岩,强度低;直接顶板为粉砂质泥岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定顶板。 底板:直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,遇水易膨胀、软化,为不稳定底板。 1.2.2 地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼,矿区为单斜构造,区内构造简单,无大的断层发育,地层产状较为稳定,地层倾向102o~107o,倾角5o~8o。地层产状

突出煤层预抽达标评判报告实例

一、概况 (一)基本情况 21216下顺槽由21216下顺槽车场拨门,设计全长3331m,巷道底板标高-800.0m~-814.0m,巷道断面为直墙梯形,采用锚网支护。21216下顺槽断面尺寸:宽×高=5.2×3m,净面积为15.6m2。邻近21216底抽巷正在掘进。 评价段6-1煤层厚度1.2~3.8m,均厚2.3m;6-2煤层厚度0~2.2m,均厚0.8m。掘进范围内地质构造简单,局部裂隙、小构造发育。6煤赋存不稳定,煤厚变化大,6-2煤有局部尖灭现象。 (二)煤层瓦斯赋存情况 根据河南理工大学《谢桥煤矿6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》:F6断层以东及F22断层以西块段标高-760m以下划分为突出危险区,21216下顺槽最低标高为-814.0m,位于突出煤层的突出危险区。且实测该区域6煤最大原始瓦斯压力1.46MPa,最大原始瓦斯含量6.5m3/t。因此21216下顺槽按突出危险区管理。具体区域预测情况如下: 21216下顺槽条带预抽钻孔施工前在21216底抽巷3#钻场针对6-2煤、6-1煤各施工3个测压钻孔,并在4#-6#钻场各施工一个含量孔(抽采孔兼做)。实测6-2煤最大原始瓦斯压力0.5MPa(2015年5月25日~2015年6月4日),最大原始瓦斯含量5.2m3/t(2015年5月23日,直接法);6-1煤最大原始瓦斯压力1.46MPa(2015年5月24日~2015年6月4日),最大原始瓦斯含量6.5 m3/t(2015年5月24日,直接法)。

(三)抽采基础条件 抽采管自21216底抽巷DN300抽采管拨设DN150抽采支管至3#-6#钻场,抽采负压>13KPa,抽采系统能力满足要求,评价单元安装一套DN150旋进漩涡自动计量装置及一套DN150孔板流量计。抽采基础条件达标。 (四)增透措施 21216下顺槽预抽钻孔施工前,预先对预抽区域采用水力压裂增透措施,在21216底抽巷3#-6#钻场计施工了4个水力压裂孔,累计注水855.86m3,最大单孔注水量306.2m3,最大注水压力32MPa。 二、区域防突措施及瓦斯预抽量 (一)区域防突措施 在21216底抽巷内每50m一个钻场施工穿层钻孔,孔径113mm,钻孔终孔点按10m×5m(轴线方向×轴垂线方向)间距布置,控制范围为21216下顺槽两帮轮廓线外15m范围内的6煤煤体。 该评价单元钻孔在3#-6#钻场内施工,钻孔于2015年8月9日开始施工,2015年10月15日钻孔全部施工结束。累计施工钻孔工程量14549m ,有效钻孔数212个,孔径113mm,钻孔均全程下1寸PVC花管进行护孔。所有钻孔在有效控制范围内均匀布置,符合要求,判定合格。 该单元钻孔于2015年8月28日开始抽采,截止2016年1月12日共计抽采138天,累计抽采瓦斯纯量14.89万m3。 (二)瓦斯预抽量 1 预抽单元划定依据

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