LAN SOP 2 0 6
LAN量測標準程序
版本說明 (02)
前置作業 (03)
1000BASE-T量測步驟 (05)
Realtek RTL8111B量測 (04)
Intel 82566量測 (11)
ATHEROS AR8121量測 (15)
100BASE-T量測步驟 (16)
Realtek RTL8111B量測 (16)
Intel 82566量測 (20)
ATHEROS AR8121量測 (21)
10BASE-T量測步驟 (22)
Realtek RTL8111B量測 (22)
Intel 82566量測 (45)
ATHEROS AR8121量測 (47)
Revision: 2.0.6
06/21/10
版本說明
前置作業
1.準備測試所需配置:
A.示波器: TDS7104 (with TDS ET3)
B.差動探棒: P6248(÷10檔)
C.測試治具: T ektronix TF-GBE
Figure 1 LAN 測試治具
2.確定MB LAN的Chipset（不同的Chipset對應不同工具，目前最常用的是Realtek & Intel）\\PTW-LANIIS-01.pegatron.corpnet.asus\BU5$\BU5\SYS1\EA\T ools\LAN\LAN
3.Intel tool 在DOS下運行，如無法運行確認待測MB的Mac地址已燒入Chip。
Realtek tool 在OS下運行，如無法運行確認LAN Driver已灌入系統。
ATHEROS tool 在DOS下運行，如無法運行確認待測MB的Mac地址已燒入Chip。
1000BASE-T量測步驟
Realtek RTL8111B量測
Template/Volt的量測
1.用Ethernet cable連接治具的TC2端與待測PORT,連接方式如下圖所示
2.運行T ool,設定程式運行的Speed為1000M 並且選則Mode1
T ool為Waveform2.0.05
3.示波器端的設置:
依次選擇File>Run Application> Ethernet Compliance T est Software,打開測試軟體,
打開測試軟體後,依T ests> Select> 1000-T>T emplate/Volt>Select All選擇相應測試項.
按Configure進入量測的相關設定,選擇我們連接的正確Channel,
4. Run test
5. 測試完成,Enable Preview,按Detail打開測試結果,存圖
6.將Report 存為RTF格式
Droop 量測
1.連接方式以及T ool的運行設定與T emplate/Volt相同
2.示波器端的設置:
打開測試軟體後,依T ests> Select> 1000-T> Droop >Select All選擇相應測試項.
選Configure進入量測的相關設定,選擇我們連接的正確Channel,
3.Run test
4. 測試完成後,存圖轉檔
Distortion 量測：
1.用Ethernet cable連接治具的TC2端與待測PORT,連接方式如Figure 2所示
2.運行T ool,設定程式運行的Speed為1000M並且選在Mode4,
3.示波器端的設置:
打開測試軟體後,如下圖依T ests> Select> 1000-T>Jit/Distortion>Distortion選擇相應測試項
按Configure進入量測的相關設定,選擇我們連接的正確Channel,其他設定如下圖
4. Run test
5.測試完成後,存圖轉檔
Intel 82566量測
治具連接及示波器設定同上
Intel 82566發封包T ool為lanconf在DOS下運行，將其copy 進可開機的Flash中
1.示波器量測設定及存檔與8111b量測設定相同
2.開機進入DOS
3.執行lanconf
4.確認進入，點選進入IEEE T est
5選擇1Gbps
6.選擇第一項
7.待波形出現后量測
Droop 量測：
T ool的設定與T emple/volt 量測一樣，示波器量測設定及存圖同上
ATHEROS AR8121量測
進入DOS運行FX.exe,如下圖
100BASE-T量測步驟
測試項目包含除了Return Loss之外，其餘均包含在內(T emplate, Differential Output Voltage,
Amplitude Symmetry, Rise Time, Fall Time, Rise/Fall Time Symmetry, Waveform Overshoot, Jitter, Duty Cycle Distortion)
1. Use TC2 of the test fixture for this test.
2. Set the DUT to transmit scrambled idles.(With 37,41 pin of Realtek RTL8201CL grounding to send 100MHz signal automatically)
3. Connect the Ethernet cable to J490 and test port of the DUT.
Realtek RTL8111B量測
T ool為Waveform 2.0.0.5
運行T ool,設定程式運行的Speed為100M 並且選在Mode4
包装组职责和要求
包装组职责和要求 一.要严格遵守厂规厂纪，以及各项车间管理规章制度。 二.在工作中必须服从车间统一调配，以及组长，质检员的指导与安 排，做好本职工作。 三.在工作中将所领用的材料（如：纸箱，黏胶带等）要整齐的放在 墙边，不得随意摆放。 四.产品包装时必须符合质量要求，要做到外观整齐，美观，在封箱 的时候最好是一个边拉一下，不要多拉保持外观整洁。 五.包装好的产品应当轻拿轻放，不得拿产品发泄情绪，乱扔乱甩。 六.包装组过道要时刻保持畅通，地面整洁,方便他人行走。 七.上班时间认真工作，不得消极怠工，情绪化工作。 八.包装组人员对水晶图纸要具有一定的审核能力，能检查出水晶图 纸与灯体的结构，尺寸大小不相符。 九.要认真学习产品质量要求和标准，做好自检工作。 十.对存有明显缺陷的产品应该及时挑出来（如掉焊，电镀不良，变 形，刮伤，短尺，长尺。） 十一.所有包装组人员不得随便到三楼拿纸箱，泡沫和其他配件，有需要时统一开好领料单并签字方可。 十二.按包装质量要求，进行操作，并贴好型号及规格和颜色，杜绝贴错，贴漏等现象出现。 十三.包装好的产品不得羁押在二楼车间，及时送到五楼成品仓库。十四.在包装过程中要格按纸操作，一项一项的来对照图纸来配水
晶，配架子，锅底，合焊架，不允许多放，少放，放错的现象发生。 十五.在打包过程中所需配内架，锅底全部都要套塑料袋。 十六.将包装好的产品统一送到成品仓库，并做好登记（型号，数量，颜色）交到五楼仓库签字确认。 十七.包装好的产品送到仓库时，按照仓库管理员的要求放在指定的位置摆放整齐，不得随意摆放。 十八.按时完成上级交办的其它任务。 重点说明:任职者必须要明白上述内容，要自觉遵守，我公司将会以上述内容对你的工作进行考核，考核结果与升职，加薪有直接影响。
电动叉车的维护与保养
在电动叉车运行500小时后,对其要进行一次常规保养，叉车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。 以确保质量，使电动叉车能更安全、经济的运行。 1、维护工作的安全规则 只有经过系统学习才可以进行维修工作。 （1）保持维修场地的清洁卫生。 （2）维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。 维修叉车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。 （3）电动叉车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。 （4）在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭电动叉车的钥匙开关。 （5）在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。 （6）检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。 （7）请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使电动叉车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。 （8）液压系统应加注新的清洁油。 如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。 如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。 （9）请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。 （10）车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。 （11）在电动叉车下方工作时，叉车应用支架撑牢。 支撑不当，叉车会倾翻伤人，如若叉车没有起重设备或支架支撑保护，禁止在叉车下工作。 2、清洁电动叉车 每周都要进行常规清洗，对确保其可靠性很重要。在清洁前请注意拔除电源插座，以避免短路造成电气系统受损。 外部清洁 （1）每天都要清除车轮上的附着物，以保持灵活转动。 （2）清洁完成后，应按润滑部位表中给定叉车需润滑的部位加注润滑油。 清洁电气元件 使用压缩空气吹净电机灰尘。
包装工作流程
包装工作流程 1.收到销售或客户提供的资料，先检查文件有没问题（标签看是否能贴得下，字体和标识高度够不够，彩盒看尺寸和有几个专色，说明书是否可以印刷，外箱信息是否正确） 2.如果标签、彩盒、说明书等信息没法确认，把相关的资料放入 \\Zhengyuhui\包装确认，相对应的客户文件夹里面，要用我司产品型号起文件名，再到包装确认工作组里面，叫相关的工程师帮忙确认资料，第一时间通知销售跟催核对进度，如果资料有问题就提早告诉销售或客户，没问题就进行下一步。 3.出包装清单：包装清单内容主要有：标签、说明书、彩盒、外箱、胶袋。清单格式看下图：
4.出好包装清单后，把清单给相关的销售确认（销售没有核对再急也不能发，至少有QQ字面回复确认），如没问题，就到内部邮 件发该清单，同时把相关的资料放入系统上的 Packing相对应年份和客户的文件夹里面，再把相关的路径发到
包装通知工作组里面，叫采购按照文件订购相关资料。 备注：1.任务单：可以在内部邮件或者由啊国通知，在Packing任务单临时记录上可以看到交期和完成情况. 2.每天定时要打开内部邮件查看下邮件（包装的文件更新，包装有问题也会在这里通知的） 3.每次拿到新资料时候，要看看是新的资料还是更新文件 4.如果是更新文件，要知道哪里更新了，如果不能确认可以去质检部或者仓库找相关的文件来核对。 5.资料核对的流程是：销售-工程师-销售再核对-下发；不管时间多急。没有销售核对的就不要下发。尽量用书面或电子的形式，口头的就用邮件的形式发出来
6.让工程师对的资料，直接把时间写明要什么时候对好，在群里点明是要谁核对，如果到点没有对好，就找项目经理，或是郑工或何武春 7.针对不同客户，注意胶袋是否有警告语，彩盒是否有封口贴，产品是否有带时间标或批号标（SHADA 宇宙通/KINGFISHER，COOPER等，），是否外箱是否要平卡。是否有保证书（刘朋来的客户特别注意）。可以参考以前出过货的包装。 8.
叉车日常保养维护管理规定
叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养： 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
包装组长工作岗位职责 - 制度大全
包装组长工作岗位职责-制度大全 包装组长工作岗位职责之相关制度和职责，1、根据生产订单的要求,合理安排包装组的各项生产任务;做好上下部门的工作交接工作(数量、款式、质量交接),根据生产计划按时完成生产任务;2、严格按照生产作业标准书与作业指导书的要求进行... 1、根据生产订单的要求,合理安排包装组的各项生产任务;做好上下部门的工作交接工作(数量、款式、质量交接),根据生产计划按时完成生产任务; 2、严格按照生产作业标准书与作业指导书的要求进行操作,严格控制产品的质量,包装条码、标签不能贴错、贴歪、漏贴; 3、合理使用各种包装材料,每次下单后,先查包装材料库存,如无库存,根据订单的要求开出申购单交主管审批后,交材料仓库订做包装材料,一定要提前定做,不可因为定做包装材料耽误出货期; 4、对新产品的包装样式、材料及时确认; 5、对原材料(包装袋、卡片、条码、盒子等)的使用必须合理,对余料、废品采取正确的方法进行处理,减少生产损耗与浪费; 6、合理使用打包机;及时解决生产过程中的生产异常; 7、加急订单的安排、跟踪及汇报; 8、根据工厂工价标准,并结合实际情况,对工价调整提出合理建议; 9、早班10分钟内清点人数,并向成品部主管汇报缺勤人员及原因。 10、每天巡检员工工作情况;每天对包装完毕的产品每天抽查,对抽查产品的数量、质量加以登记,并处理异常; 11、负责新进员工的技能培训、考核,达到工厂与员工双赢目标;帮助新员工熟悉厂规厂纪,使其迅速融入工厂工作、生活; 12、维护车间现场的纪律、卫生、秩序、安全工作;包装材料摆放整齐;每月安排一次卫生大清扫; 13、生产过程中发现问题的,能自行处理的立即解决,不能处理的,立即上报成品部主管; 14、每周组织本组人员召开生产例会,总结上周出现的问题,并计划下周工作及注意事项; 15、严格落实工厂的各项规章制度;完成上级交付的其它工作。 弱电职责强电职责录入职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度 1叉车维护保养管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经 济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部 4、动力车间负责所有叉车的日常维修 四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车 2）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车
2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不 能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁 2）、启动叉车时每次启动不得超过５秒钟再次启动应隔１０～１５秒以上若连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏 3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意 4）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行
叉车日常保养维护管理规定
叉车日常保养维护管理 规定 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养： 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
包装车间工作规范及要求
包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责
包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备：
2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。 三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）： 问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。 原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来 建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度 撰写人：___________ 部门：___________
叉车的使用管理与维护保养制度 1叉车使用管理 1.1叉车归口设备科管理 1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。 1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。 1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。 1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。 1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。 2维护保养措施 2.维护保养措施一般分为： 2.xx日常维护，每班工作后。 第 2 页共 2 页
2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 xx日常维护 3.xx日常维护由叉车使用者实施。 3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 3.5放去机油滤清器沉淀物。 4 一级保养 4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 4.2.1检查气缸压力或真空度。 4.2.2检查与调整气门间隙。 第 2 页共 2 页
包装组岗位职责要求修订稿
包装组岗位职责要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
包装岗位职责要求 一、生产前工作 1，准确核对施工单,签样与需要包装的产品是否相符。 2，包装前，包装组长需向全体员工阐述此次包装工作的流程及注意事项. 确定计件或计时的计费方式,确定小组或是个人包装方式。 3，包装前,工作台面需清理干净,所需物料及辅料需到位且放置在合理的位置,打散机,封口机,热收缩机等机器需调试正常。 二、生产中工作 1，包装的首样必须经相关负责人确认后方可继续包装。 2，入箱包装前需核对外箱的唛头，包括品名，条码等。 3，包装过程中,每个环节的包装人员对有明显缺陷的产品应及时挑出，防止不良品流入下道工序。主要的几个产品问题（拼图多片少片，连片，模切白边，印刷面严重脏污，彩盒脱胶，色位偏差严重等问题）。 三、生产完成后 1，包装完成后，每款合格产品需进行分类统计，每个托盘尽量选择同样的堆放数量，并在托盘上挂好吊卡，标识品名，客户名称，数量及件数，填写好报表，提交给办公室。 2，如发现包装数量不足，需立即向有关负责人汇报，可立即安排补货节省生产时间，使包装环节能顺畅进行。 3，包装完成后，包装组长需上交该次包装的总时间及平均单个产品的人工成本费用，可在报告中注明几个人做几天等准确的数据以备后期业务员的成本核算需要。
4，剩余的物料（PP袋、不干胶、小工具）要存放到规定的位置，对本部门的所有专属工具和常用工具需妥善保管。 5，包装产量要求：哪种拼图，成本控制在多少一盒 6，工作结束后，所有机器需断电，放置原位，清理工作台面，地面等周边环境，所有剩余辅料如PE袋，外箱，挂绳等做好数量统计并放置指定位置 四、打包应注意的事项； 1，打包过程应在不损坏产品本身质量的前提下，按照相同数量来打包，尤其是展示盒，需折盒一个后由相关负责人确认后方可继续打包。 2，每款产品打包完成后，应放在同一个区域，每托产品上都要贴上标签，标识数量及货号，方便点数及发货，产品摆放一定要整齐规范。 3，如打包完成后有余货，统计好数量贴上标签，填写报表放置二楼仓库，以备日后查找方便。 4，成品放置时应尽量放在塑料托架，放木托架时应注意有无钉子的凸出尖锐物，以防损坏产品。 5，每日工作结束，须详实填写《生产日报表》，上报或及时交主管备案审核。
包装操作规范.doc
包装操作规范 一、目的 制定标准的包装操作规范，使货物包装后所起的效果最大化。 二、范围 仓储组全体工作人员。 三、岗位/权责 1. 仓储经理权责：不断优化包装操行规范，使货物包装后所起的 效果最大化。 2. 仓储主管权责：严格监督包装人员的《包装操作规范》，同时 对于包装操作规范的优化提出合理建议。 3. 包装人员：熟知各类产品的包装操作规范，熟练掌握各项包装 技能，完全执行《包装操作规范》。 四、流程 1. 一般货物包装规范： 1.1 客户交运的货物提供纸箱外包装。 A. 规定纸箱包装后的长度不得小于25厘米，宽度不得小 于15厘米，高度不得小于10厘米，若不符合以上要 求，则须另加符合要求的纸箱外包装。 B. 每件货物的纸箱边、角、封封口等处必须全部封闭， 以防止货物在装卸运输过程中掉漏而导致货物遗失或 偷盗；若未达到标准必须加封粘贴封箱带，封箱带的
宽度必须大于各开口、接口处缝隙的5倍以上，使纸 箱各接口点全部封闭。 C. 纸箱货物外包装必须用公司塑制打包带加固，小件货 物（单件重量小于8公斤）每件两根打包带交叉加固 （十字型）；大件货物（单件重量大于8公斤，小于30 公斤），打“井”字型的包装带。 D. 单件外形尺寸大于0.8立方米的货物，必须在原有外 包装基础上，底部添加大托盘以便于运输过程中装卸、 搬运。 E. 对于商品价值特别高的货物，外包装各边角须加角条， 保证其纸箱外包装在打包带紧固时不变形，从而保护 商品和商品包装。 F. 对某些特殊类电子产品或贵重物品（如手机、电脑、 打印机等），为防止偷盗或避免一些不必要的检查，须 对外包装进行中性化；使用不透明塑料薄膜、编织袋 等包装材料加以掩盖，甚至使用公司定制中性纸箱另 加包装以达到对外包装中性化。 1.2 客户交运的货物未提供纸箱外包装。 A. 根据货物的具体形状、尺寸、重量等因素，使用相应规 格的纸箱进行包装，并在内部添加避震填充材料，使货 物不串动以起到保护商品、方便运输的作用。 B. 货物包装的内部填充材料，可根据不同货物特性选用相
叉车日常维修保养
叉车操作及日常XX 操作要领 熟悉并记各踏板和操作手柄的作用和位置。启动前检查踏板自由行程是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。 启动前先预热发动机，注意每次预热时间不易超过30秒，每次启动时间不超过15秒。两次启动时间间隔不少于2分钟，若三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动。 发动机启动后怠速运行3-5分钟，各仪表、工作灯、嗽叭使用正常。 贷叉架，门架的升降和倾斜自如操作手柄复位自然。 松开手制动，操纵离合器和换档手柄，微加油门，启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底，叉车慢速起步行使，检查制动、转向工作情况。 行使变速换档应先操纵离合器及换档手柄。 叉车处于完全停止状态时，才能前后换向。 在狭小场地或恶劣路面行驶时，注意间距位置，操纵时注意观察，避免碰撞。 载货行使时，货叉离地面300mm左右，门架最大后倾，使货叉贴紧档货架，严禁载货行驶中急速制动或急转弯。 停妥叉车，换挡手柄至空档，货叉下降落地，发动机怠速运转2-3分钟，熄火，拉紧手制动。 检查各部件紧固及渗油情况，清洗叉车。冬天冷却未曾加防冻液时， 应放尽冷却水，并将蓄电池搬入暖房中。 每周应检查滤网并清洗，如发现油质变化时及时换油。 司机注意事项 必须经培训前取证方可开车。
在开车检查控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面。 顺利地进行起动、转向、行驶、制动和停车，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。 装货行驶应把货物尽量放低门架后倾。 在大于10%的坡道上行驶时，应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车上下坡行驶时，请勿进行装卸作业。 行驶时应注意行人障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 人不准站在货驻上，车上不准载人。 不准站在货叉下面工在叉下行走。 不准从司机座位以外的位置上操作车辆。 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 起升高度大于2米应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施。 加燃油时让发动机熄火或断电，在坡道停车时，拉好手刹或垫块垫住车轮。日常保养 检查油壳和喷油泵内机油油面是否在规定的位置； 清除发动机外部及仪表上的灰尘、水渍、油污，检查电气系统是否干燥和清洁，各固定连接部位情况； 检查各上有无漏水，漏油、漏气的现象，发现后及时消除；检查水箱位置及水处外癌是否清洁，保持完好的透气性；检查风扇皮带及发电机皮带 检紧是否适当； 每运行两天应作以下工作: 清洗油滤清器和机油滤清器； 清理空气滤清器。其方法是：
叉车维护保养制度
北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制： 审核： 审批： 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日
叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安 全装置（参见附表），立刻向监督报告叉车的任何失灵情况；如果刹车有问题，禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定，在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车，当不使用叉车的时候，应当 将钥匙取走。 12.工作完成后，操作员应保证： 12.1铲叉降到最低位置； 12.2控制处于空挡； 12.3 刹车处于制动状态；
12.4 如果停在斜坡上，车轮应被卡住； 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候，应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固，坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小，叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业，禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点，最好远离加油区域或者电池充电区。
叉车维护保养内容
叉车维护保养内容 令狐采学 一、日常维护（每班工作后） 1、清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养（累计工作100小时后，一班工作制相当于2周） 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 1、检查与调整气门间隙。 2、检查节温器工作是否正常。 3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4、检查变速器的换档工作是否正常。 5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 8、检查风扇皮
带松紧程度。9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养（累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度） 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊
包装组长工作职责
包装组长工作职责、程序和权限职位：包装组长部门上上级：生产经理直接上级：车间主任直接下级：操作员工一、主要职责、1、带领本组员工积极投入工作，努力保质保量完成当天的生产任务，对本组工作负有全面责任。2、负责本组生产区域卫生打扫安排及本组员工个人卫生要求，并严格监督检查，必须符合标准。 3、负责对本组员工的劳动纪律管理。 4、负责对本组员工的生产安全管理。 5、负责对本组员工的出勤管理。二、主要程序：1、上班前到生产经理处领取当天的生产计划单，按单领取所需原、辅料。2、进入生产车间后对本组员工宣布当天的生产任务及产品品种、顺序要求。3、分配组员具体工作，检查包装设备运转是否正常。4、开始包装前先检查出炉产品是否充分冷却，产品标签与生产计划单、包装袋是否相符，确认无误后方可进行包装。5、开始包装时首先检查产品规格是否符合要求，包装袋封口要求平整、牢固、生产日期要清晰准确，纸箱封箱要平整、干净、牢固，不得沾有水渍、油污。 6、包装过程中不断巡查本组员工包装是否规范，肠类要求两头平整、表面光滑、色泽鲜艳、大小均匀、富有弹性。丸类要求表面光滑、富有弹性。每袋产品要求数量准确，称重不得低于包装袋上标识的净含量、也不得高于净含量20克。 7、对无法按生产计划要求完成包装的情况要及时向生产经理反映，待生产经理确认、更改后方可继续工作。不得擅自包装生产计划单外的规格的产品。 8、包装台上不得积压待包装产品, 避免在推、翻过程中造成产品折断或掉地上产生次品。9、不断巡查工人的操作规范，对不规范的操作及时更正，不断检查生产区域及生产工人的卫生状况、劳动纪律、工作积极性，节约能源、杜绝浪费、降低损耗，努力提高生产效率。杜绝杂物包入袋中。发现问题及时向生产经理反映。10、包装好的产品需有明确产品品种、规格、数量的标识方可转入下道工序，做好记录。11、生产结束后带领本组员工清洗机器设备、生产用品用具、责任区域卫生、关闭所有能源设备，整理未用完的原材料后方可下班休息。12、下班时将当日实际生产情况和员工出勤情况填写在生产计划单上交生产经理处。13、积极接受上级安排的临时性的工作。14、做好新员工的培训工作，包括生产技能、公司的各项规章章制度和要求等，对在试用期内不合格的新员工要及时向生产负责人提出。15、当日常温28度及以上，必须安排加班包装完产品后，方可下班。三、主要权限：1、有权根据公开、公平、公证的原则对本组员工的综合工作情况进行考核评定，并汇报于部门经理。2、有权拒绝接受不合格的员工留在本组工作。3、有权对员工违反有关制度和要求进行处罚，对优秀员工进行奖励。4、有权对不服从工作安排的员工作出停工或罚款处理。5、有权了解本组员工离职事宜。
机动叉车维护、保养规定
编号：SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机动叉车维护、保养规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节，确保设备的良好状态，以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，每工作一
周后进行一级保养，每工作两个月后进行二级保养，每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成，其内容为： （1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。 （2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。 （3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 （4）检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 （5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。 （6）检查水箱的水位。 （7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 （8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成，其主
包装组职责和要求
包装组职责和要求 一. 要严格遵守厂规厂纪，以及各项车间管理规章制度。 二. 在工作中必须服从车间统一调配，以及组长，质检员的指导与安排， 做好本职工作。 三. 在工作中将所领用的材料（如：纸箱，黏胶带等）要整齐的放在墙边， 不得随意摆放。 四. 产品包装时必须符合质量要求，要做到外观整齐，美观，在封箱的时 候最好是一个边拉一下，不要多拉保持外观整洁。 五. 包装好的产品应当轻拿轻放，不得拿产品发泄情绪，乱扔乱甩。 六. 包装组过道要时刻保持畅通，地面整洁,方便他人行走。 七. 上班时间认真工作，不得消极怠工，情绪化工作。 八. 包装组人员对水晶图纸要具有一定的审核能力，能检查出水晶图纸与 灯体的结构，尺寸大小不相符。 九. 要认真学习产品质量要求和标准，做好自检工作。 十. 对存有明显缺陷的产品应该及时挑出来（如掉焊，电镀不良，变形， 刮伤，短尺，长尺。） 十一. 所有包装组人员不得随便到三楼拿纸箱，泡沫和其他配件，有需要时统一开好领料单并签字方可。 十二. 按包装质量要求，进行操作，并贴好型号及规格和颜色，杜绝贴错，贴漏等现象出现。 十三. 包装好的产品不得羁押在二楼车间，及时送到五楼成品仓库。 十四. 在包装过程中要格按纸操作，一项一项的来对照图纸来配水晶，配架子，锅底，合焊架，不允许多放，少放，放错的现象发生。
十五. 在打包过程中所需配内架，锅底全部都要套塑料袋。 十六. 将包装好的产品统一送到成品仓库，并做好登记（型号，数量，颜色）交到五楼仓库签字确认。 十七.包装好的产品送到仓库时，按照仓库管理员的要求放在指定的位置摆放整齐，不得随意摆放。 十八.按时完成上级交办的其它任务。 重点说明:任职者必须要明白上述内容，要自觉遵守，我公司将会以上述内容对你的工作进行考核，考核结果与升职，加薪有直接影响。
林德叉车E16C日常维护与操作安全规范
林德E16C型叉车培训资料 《日常维护与操作安全规范》 第一部分：E16C型叉车简介： 一、E16C属林德电动平衡重式叉车，额定承载能力为1.6吨。 二、E16C型车由蓄电池，电机，车体，门架，车轮等主要部件组成。两前驱动电机负责牵引，后转向桥为并列形式配合液压电机助力实现轻松转向功能。液压电机同时还作向液压油泵提供动力，以满足货叉的升降及其他液压功能工作的要求。 三、叉车总览图： 1、转向桥 2、提升油缸 3、护顶架 4、转向轮 5、座椅 6、罩盖 7、配重 8、车体 9、左减速箱 10、货叉架 11、货叉 四、叉车操作控制部分及显示仪表释疑图示：
第二部分：E16C 型叉车的操作规程： 一、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作，严禁无证及酒后驾驶。 二、驾驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一、预防为主”的 1、转向桥 2、方向盘 3、喇叭 4、钥匙开关 5、附加功能开关 6、组合仪表 7、液压操作手柄 8、车贴 9、附加油路手柄 10、车贴 11、座椅调整杆 12、载荷曲线图 13、车贴 14、载荷曲线图 15、车贴 16、紧急开关 17、手制动 18、前进踏板 19、制动踏板 20、后退踏板21、座椅开关 22、护顶架释放杆 1、速度异常警示（选装） 2、保养提示 3、转向信号灯 4、驻车制动 5、风扇异常报警 6、制动液亏损报警 7、电机碳刷磨损报警 8、液压油亏损报警 9、电机温度报警 10、单踏板选项 11、液压油温度报警 12、单踏板选项 13、计时表
思想意识。 三、驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高处坠落安全事故；禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。 四、叉车作业时禁止高速叉取货物，禁止人员站在货叉上；叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 五、驾驶员在作业前应检查车辆起重量、门架、货叉有无损伤，螺栓等是否牢固；检查是否需要加注液压油、润滑油，检查启动、运转、及制动性能；并且检查灯光、音响信号是否齐全有效，确认正常再启动操作；启动发动机后，听察发动机运转情况，检查各仪表的指示状况。 六、驾驶员在叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后起步；载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 七、驾驶员在叉货时，按需检查货叉间距，使两叉负荷均衡，货叉应尽可能深入载荷下面，注意货叉尖不能碰到其他货物；采用最小的门架后倾来稳定货物，避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。 八、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车；倒车时要发出倒车信号，由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。 九、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 十、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时，不得超过15km/h，其他道路及库区不得超过5km/h。行驶时要与前面的车辆保持一定的距离，前进时如有行人或车辆应发出信号，下坡时严禁熄火滑行。 十一、驾驶叉车在卸货时的车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫术等其他物件，以免崩起伤人；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 第三部分：叉车的日常维护：
包装组长工作职责
包装组长工作职责 外包装组长工作职责、程序和权限 职位:包装组长 部门上级:生产经理 直接上级:生产经理及经理助理 直接下级:本组操作员工 一、主要职责、 1、带领本组员工积极投入工作，努力保质保量完成当天的生产任务，对本组工作负有全面责任。 2、负责本组生产区域卫生打扫安排及本组员工个人卫生要求，并严格监督检查，必须符合标准。 3、负责对本组员工的劳动纪律管理。 4、负责对本组员工的生产安全管理。 5、负责对本组员工的出勤管理。 二、主要程序: 1、上班前到生产经理处领取当天的生产计划单，按单领取所需原、辅料。 2、进入生产车间后对本组员工宣布当天的生产任务及产品品种、顺序要求。 3、分配组员具体工作，检查包装设备运转是否正常。 4、开始包装前先检查产品是否符合要求，产品标签与生产计划单、包装袋是否相符，确认无误后方可进行包装。 5、开始包装时首先检查产品规格是否符合要求，包装袋封口要求平整、牢固、生产日期要清晰准确，纸箱封箱要平整、干净、牢固，不得沾有水渍、油污。
6、包装过程中不断巡查本组员工包装是否规范。每袋产品要求数量准确，称重不得超出各品种规定范围。 7、对无法按生产计划要求完成包装的情况要及时向生产经理反映，待生产经理确认、更改后方可继续工作。不得擅自包装生产计划单外的规格的产品。 8、包装台上不得积压待包装产品,避免产生次品。 9、不断巡查工人的操作规范，对不规范的操作及时更正，不断检查生产区域及生产工人的卫生状况、劳动纪律、工作积极性，节约能源、杜绝浪费、降低损耗，努力提高生产效率。杜绝杂物包入袋中。发现问题及时向生产经理反映。 10、包装好的产品需有明确产品品种、规格、数量的标识方可转入下道工序，做好记录。 11、生产结束后带领本组员工清洗机器设备、生产用品用具、责任区域卫生、关闭所有能源设备，整理未用完的原材料后方可下班休息。 12、下班时将当日实际生产情况和员工出勤情况填写在生产计划单上交生产经理处。 13、积极接受上级安排的临时性的工作。 14、做好新员工的培训工作，包括生产技能、公司的各项规章制度和要求等，对在试用期内不合格的新员工要及时向生产负责人提出。 三、主要权限: 1、有权根据公开、公平、公证的原则对本组员工的综合工作情况进行考核评定，并汇报于部门经理。 2、有权拒绝接受不合格的员工留在本组工作。 3、有权对员工违反有关制度和要求进行处罚，对优秀员工进行奖励。 4、有权对不服从工作安排的员工作出停工或罚款处理。 5、有权拒绝生产经理以外安排的其他产品。