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FANUC系统G代码M代码

FANUC系统G代码M代码
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(车床)FANUC 0i-TC G00 快速定位

G01 直线插补切削

G02 圆弧插补切削(顺时针)G03 圆弧插补切削(逆时针)G04 暂停

G09 正确停止检查

G20 英制指令

G21 米制指令

G27 参考点返回检查

G28 参考点返回

G29 由参考点返回

G32 螺纹切削

G40 刀尖半径补偿取消

G41 刀尖半径补偿左

G42 刀尖半径补偿右

G50 坐标系设定/最高转速设定

G70 精车加工循环

G71横向切削复合循环

G72纵向切削复合循环

G73仿形加工复合循环G74 z轴啄式钻孔(沟槽加工)G75 x轴沟槽切削循环

G76 螺纹复合切削循环

G90 外径自动切削循环

G92 螺纹自动切削循环

G94 端面自动切削循环

G96 恒线速控制

G97 恒转速控制

G98 每分钟进给

G99 每转进给

M指令

M00程序停止

M01 程序选择性停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M08 切削液开

M09 切削液关

M30 程序结束并返回

M98 调用子程序

M99 子程序结束

FANUC 0i-MC(铣床/加工中心)

G00 快速定位

G01 直线插补切削

G02 圆弧插补切削(顺时针)G03 圆弧插补切削(逆时针)G04 暂停

G09 正确停止检查

G10 自动序原点补正

G17 平面选择X-Y

G18 平面选择Z-x

G19 平面选择Y-Z

G20 英制指令

G21 米制指令

G27 参考点返回检查

G28 参考点返回

G29 由参考点返回

G30 第2~4参考点复归

G33 螺纹切削

G40 刀具径补正取消

G41 刀具半径补正左G42 刀具半径补正右G43 刀具长度正补偿

G44 刀具长度负补偿

G49 刀具长设定取消G50 比例缩放取消

G51 比例缩放有效

G52 局部坐标系系统

G53 机床坐标系选择

G54 工件坐标系选择1 G55 工件坐标系选择2 G56 工件坐标系选择3 G57 工件坐标系选择4 G58 工件坐标系选择5 G59 工件坐标系选择6 G61 正确停止检查模式G62 自动拐角倍率

G63 攻螺纹方式

G64 切削方式

G65 宏程序调用

G73 高速深孔啄钻循环G74 攻左螺纹循环

G76 精搪孔循环

G80 固定循环取消

G81 钻孔循环

G82 沉头钻孔循环

G83 深孔啄钻循环

G84 攻右螺纹循环

G85 铰孔循环

G86 背镗孔循环

G90 绝对值指令

G91 增量值指令

G92 机械坐标系设定

G94 每分钟进给量

G98 固定循环中使z轴返回到起始点

G99 固定循环中使z轴返回到R点

M指令

M00程序停止

M01 程序选择性停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止M06 自动换刀

M07 切削液开(雾状)M08 切削液开

M09 切削液关

M19 主轴准停

M30 程序结束并返回M98 调用子程序

M99 子程序结束

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