冷风机设计计算

第二章冷空气参数计算

人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。

蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个

循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。

对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。

在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参

数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。

2.1制冷循环相关计算

2.11已知条件：

已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22

2.12相关计算：

1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg

2.制冷剂循环量：

代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h

2.2冷空气参数计算

1.热力学温度： T=t+273.15

回风温度：273.15

送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力：

2195768

.2)1(4287.0)1(50475.1lg

028.5)1(79574.10lg 10

1010

10)

1(76955.452969.840

00--??+-??+?--?=-

?-?

--T

T

b

T T T

T

P

T

T

P

其中，P ：水蒸气饱和压力 P b

：大气压力

T ：冷空气温度 T 0：绝对零度

带入数据得：回风温度下水蒸气饱和压力：611.32Pa 送风温度下水蒸气饱和压力：490.34Pa 3.含湿量： P

P P a

b

a

d ??

-=

622

其中，d ：含湿量 P b

：大气压力

P a

：水蒸气饱和压力 ?：相对湿度

代入数据得：回风含湿量：3.40g/kg 送风含湿量：2.87g/kg 4.空气密度：

T

P P

a

b

?ρ3774.0003484.0-=

其中，ρ：空气密度 P b

：大气压力

P a

：水蒸气饱和压力 T ：空气温度

?：相对湿度

代入数据得：回风温度下的空气密度：1.29m kg 3

/ 送风温度下的空气密度：1.30m kg 3/ 5.动力粘度：

)

(

10

268.177

.06

T T -?=μ

其中，μ：动力粘度 T ：气体温度 T 0：绝对零度

代入数据得：回风动力粘度：105

7268.1-?s m /2

送风动力粘度：1057135.1-?s m

/2

6.运动粘度：

ρ

μ=

V 其中，V ：运动粘度 μ：动力粘度 ρ：空气密度

带入数据得：回风运动粘度：105

339.1-?s Pa ? 送风运动粘度：105314.1-?s Pa ? 7.定压比热容：

d

d

C p 001.01846.1001.0006.1+?+=

其中，C p ：定压比热容 d ：含湿量 代入数据得：回风定压比热容：1.008843009 kJ/(kg ?℃) 送风定压比热容：1.008406308 kJ/(kg ?℃) 8.导热率：

查表得：回风导热率：0.02442 W/(m ?℃) 送风导热率：0.024174 W/(m ?℃)

9.空气平均温度：

5.123

0-=-℃ 10.空气比容：

kg m /77098409.030.129.123

=+ 11.平均含湿量：

134455045.32

87

.24.3=+g/kg 12.平均定压比热容：

008624659.12

008406308

.1008843009.1=+ kJ/(kg ?℃) 13.风量：

送风焓值

回风焓值空气比容

制冷量风量-?=

带入数据有 555048

.344214

.449.83600

77098409.04.5=-??=

风量h m /3

2.3本章小结

冷空气参数的计算是冷风机的依据，在对制冷循环计算的基础上通过相关的经验公式计算出冷空气的各项参数，通过这些参数可以大概确定蒸发器的结构数

据。

第三章蒸发器初步计算

蒸发器是冷风机的核心部件，制冷剂在蒸发器内沸腾吸热，热量通过管壁由管外空气传入制冷剂循环，再由风机将冷空气吹出而获得冷风。蒸发器设计的好坏与否直接关系着冷风机的性能，蒸发器设计中要考虑到制冷剂的流量、空气量、蒸发温度等及由这些因素产生的风阻、结霜等问题。本章进行蒸发器的初步计算，即蒸发器结构的初步设计及翅片形式的初步计算。

蒸发器拟采用纯铜管和铝片组成的套片管干式蒸发器。套片管广泛应用于氟利昂制冷机的换热器上，其结构形式如下图，即在整张的铝片或铜片上（这里采

用铝片）按一定规律冲压出用来穿换热管的圆孔，这样，铝片或铜片就形成换热管的肋片。其中冲压出来的圆孔有翻边，起作用是增大肋片与换热管的接触面积，并保持一定的肋片间距。肋片可以是整张铝片或铜片，也可以由几张拼凑而成（这里采用整张铝片）。组装肋片的时候，为了保证铝片与换热管之间的紧密接触，

一般采用10~10MPa 的优雅或谁呀胀管，或用带钢珠的推杆压入馆管内，利用钢珠与圆管内径的过盈度来机械胀管，后者胀管均匀，接触热阻小，且可以省去管内清洗和干燥的麻烦，因而，这里采用后者。

干式蒸发器具有许多优点：（1）当使用与润滑油互溶的制冷剂R22、R11等时，只要管内制冷剂的流速大于4m/s ，就可以将润滑油带回压缩机。（2）充注的制冷剂量比较少，只为管内容积的40%左右，约为满液式蒸发器的1/3~1/2或更少。（3）对于载冷剂为水的蒸发器，蒸发温度在0℃附近时，不致发生冻结事故，而且载冷剂在管外，冷量损失少。（4）可以使用热力膨胀阀工业，比使用浮球阀简单可靠。

3.1蒸发器结构初步规划 3.11蒸发器结构的初步假定

1.管道：材料： 纯铜光管 管外径： 9.52mm 管内径： 8.52mm 管壁厚： 0.5mm

管道排列方式：正三角形排列 热导率： 203.5 )/(02

C W m ? 管排数： 7 每排管数：14

管间距： 25.4mm

2.翅片：材料： 铝 翅片间距：4.5mm

翅片厚度： 0.2mm 翅片形式：开窗式，亲水膜处理

3.12蒸发器结构的初步计算

1.最窄流通面积与迎风面积之比: S S f

f f S D S ?-?-=

)

()(δε

其中，ε：最窄流通面积与迎风面积之比 S:管间距 D: 铜管外径 S f ：翅片间距 δf ：翅片厚度

代入数据得：最窄流通面积与迎风面积之比为0.59741 2.最窄截面处流速：4.4m/s （根据经验，通常取3-6m/s ）

3.最窄截面面积： 最窄截面处流速

风量

最窄截面面积=

代入数据有，m 2

217.04

.43600555048.3442=?=最窄截面面积

4.迎风面积： ε

'A A =

其中，A:迎风面积 A'：最窄截面面积 ε：最窄流通面积与迎风面积之比 代入数据得：迎风面积：0.364m 2

5.翅片总高度：

S n H ?=

其中，H ：翅片总高度 n ：每排管束 S ：管间距

代入数据得：翅片总高度：0.3556 m 6.翅片沿气流方向长度：

6

cos

π

??=S n L

其中，L ：翅片沿气流方向长度 n ：每排管束 S ：管间距

代入数据得：翅片沿气流方向长度：0.154 m 7.每根管子长度（即翅片宽度）：

翅片总高度

迎风面积

管长（翅片宽度）

=

代入数据有：m 023.13556

.0364

.0==管长（翅片宽度）

8.换热管总长度：

每根管子长度每排管数管排数换热管总长度??=

代入数据有：m 26.100023.1147=??=换热管总长度 9.迎面风速：

最窄截面处流速积之比最窄流通面积与迎风面迎面风速?= 带入数据有：s /m 63.24.4597410324

.0=?=迎面风速 3.2肋片管参数及关内外表面积计算

1.六角形肋片单侧表面积： D A S S 2

14

3

tan 226?-???=

ππ 其中，A 1：六角形肋片单侧表面积 D ：铜管外径 S ：管间距

代入数据得：六角形肋片单侧表面积为：m

2

4

10875.4-?

2.每米管子上肋片数：

翅片间距

每米管子上肋片数1

=

代入数据有：22.2225

.41000

==每米管子上肋片数个 3.每米管长肋片表面积：

六角形肋片单侧表面积每米管子上肋片数每米管长肋片表面积??=2

代入数据有：m 217.022.2220004875.02m 2

=??=每米管长肋片表面积 4.每米管长铜管表面积：

)1000

'

1(2

n D f

A

?-

?=δπ

其中，A 2：每米管长铜管表面积 D ：铜管外径 δf ：翅片厚度 n'：每米管子上肋片数 代入数据得：每米管长铜管表面积：m 0286.0m 2

5.每米管长总外表面积：

每米管长铜管表面积每米管长肋片表面积每米管长总外表面积+=

带入数据有：m 2

245.00286.0217.0=+=每米管长总外表面积

6.总外表面积：

每米管长总外表面积换热管总长度总外表面积?= 代入数据有：m 2

590.24245.026.100=?=总外表面积 7.肋片表面积：

换热管总长度每米管长肋片表面积

肋片表面积?= 带入数据有：m 2

724.2126.100217.0=?=肋片表面积 8.铜管总外表面积：

换热管总长度每米管长铜管表面积

铜管总外表面积?= 代入数据有：m 2

865.226.1000286.0=?=铜管总外表面积 9.铜管内径：8.52mm 10.总内表面积：

'''dL A π=

其中，A''：总内表面积 d ：铜管内径 L''：换热管总长度

代入数据得：总内表面积：2.68 m 2

11.外表面积与内表面积之比：

总内表面积

总外表面积

比外表面积与内表面积之

=

代入数据有：2.968

.259

.24==

比外表面积与内表面积之 3.3本章小结

本章的主要目的是根据上一章所算参数确定蒸发器的基本形式基本参数，并在此基础上计算出与蒸发器、翅片相关的各个参数，为下一章换热系数的计算提供依据。

第四章蒸发器换热相关计算

蒸发器与冷凝器是制冷系统中的重要换热设备，两者的流动和传热特性对整个制冷系统的性能指标有重大影响。这些换热设备中包含有导热、对流换热、相变传热等多种传热方式。

在制冷系统中使用的换热设备，其形式主要是间壁式换热器，即冷、热流体通过固体壁面进行热量交换的换热器（这里所涉及的蒸发器即为间壁式圆管传热换热器）。下图所示为一典型的通过单层圆管的换热过程。圆管两侧分别是热流体和

冷流体，冷热流体通过圆管壁实现热量交换。这样一个传热过程包括串联着的三个环节：（1）热流体与壁面高温侧的对流换热；（2）从壁面高温侧到壁面低温侧的固体壁导热；（3）壁面低温侧与冷流体的对流换热。在本文设计中，高温侧随着温度的降低可能会有小水滴析出甚至产生霜层而变为相变传热，而低温侧则为有相变的换热过程，因此这三个过程要使用不同的公式分别计算。

在蒸发器运行过程中，污垢对传热系数有一定的影响。换热器在运行一段时间后，会在换热器表面形成一些污垢。污垢的导热性能十分差，所以，在换热器表面形成污垢后，使换热器的实际换热量减小，削弱了换热器的实际换热能力。因此，在换热器的设计中应当考虑污垢的影响。但是，换热器表面上污垢的种类、成分及其性质与换热器使用条件及工质本身特性有关，很难得到理论分析结果。目前的设计数据多来自实验，且实验条件不同是，数据会有较大的差异。为了分析研究污垢的影响，引入污垢系数。本文所有污垢系数是查阅相关资料后根据经验数据所得。

此外，由于管外换热温度已经低于冷空气的露点温度，因此冷却过程中会有小水滴析出，用湿系数ξ表示热湿交换中全热量与显热量的比值，它表示因湿交换而增大了的换热量。换句话说，湿冷却时的全热量就等于干冷却（等湿冷却）的显热量的ξ倍。因此，增大析湿系数，就意味着增大潜热量交换，增大除湿量。因此要对析湿系数进行计算。另一方面，由于小水滴的出现，就会导致霜层的出现，霜层和污垢一样，也会影响换热过程，所以也要对霜层参数进行计算。

4.1空气侧放热系数计算

1.肋片高度：

2D

S h -

=

其中，h：肋片高度 S：管间距 D：铜管外径

代入数据得：肋片高度：7.94mm

2.参数C和n：

查表可得：C=0.205 n=0.65

3.雷诺数：

v D

V?

=

Re

其中，Re：雷诺数 V：最窄截面处流速 D：铜管外径 v:送风运动粘度

代入数据得：雷诺数：3188.74

4.放热系数：

)()(

Re 14

.054

.0S h

S D S f

f

C q n

f

--????=

α

其中， q ：放热系数 C 、n ：参数（查表） S f ：翅片间距 D ：铜管外径 α：送风导热率 h ：肋片高度 代入数据得：放热系数：128.53)

(2

s W

m ?

4.2管内沸腾放热计算

1.回路数：7

2.质量流速： 4

2

d

n G

v ??=

π

其中，v ：质量流速 G ：制冷剂循环量 N ：回路数 d ：铜管内径 代入数据得：质量流速：80.33 )

(2

s kg m ?

3.R22分子量：86.48（查表）

4.R22标准沸点：-40.8℃（查表）

5.参数c ： 标准沸点

蒸发温度

22R c =

（均以热力学温度表示）

代入数据有：145.135

.23215

.266==c

6.参数A1： M

A c ?=

7

32

1 其中M 为R22的分子量

代入数据得：参数A1:0.143

7.放热系数（假定质量流速＞临界流速）:

d

v

A q 54

.04

.11?=

其中，q ：放热系数 v ：质量流速 d ：铜管内径

代入数据得：放热系数：870.45 )

(2

s W

m ?

冷库冷风机及机组匹配计算

冷库冷风机及机组匹配计算 和顺制冷作为国内领先的冷库品牌企业，一直专注于制冷行业，尤其是冷库的各个应用领域。今天就由和顺制冷小编来给大家介绍冷库冷风机及机组匹配计算的相关知识。 冷藏库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 。最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 冷冻库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算 1 、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1. 2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3 若V≥100 m3 3、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 三、当冷库与低温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配 一、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=55W m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;，则乘系数A=1.0 最终机组选配按Q=A*Q0(Q为机组制冷能力) 三、当加工间与中温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算提示:只适合小型冷库.大型冷库可用EXCEL计算.

冷风机工作原理

冷风机 欧阳学文 科技名词定义 中文名称：冷风机 英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。 所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学 科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。 目录 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 1.工业用冷风机原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖 全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 如何选配冷风机(蒸发式冷气机)冷风机的基本出风方式

2.冷风机安装方式为什么越来越多企业选用冷风机 如何选择冷风机（蒸发式冷气机）冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 1.工业用冷风机原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖 全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 ?如何选配冷风机(蒸发式冷气机) 1.冷风机的基本出风方式冷风机安装方式为什 么越来越多企业选用冷风机 ?如何选择冷风机（蒸发式冷气机） 展开 冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹

蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为60~70mm/5min 或200mm/1.5hour。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。

(完整版)冷库安装施工方案

2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： 1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8； 2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序： 验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅 酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：

复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮 出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。 2. 保温层的施工方法 1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平 或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风 机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气， 不保温。如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧

车间冷风机工位送风通风降温工程方案

车间冷风机工位送风 通风降温工程方案 第一章前言 在烈日炎炎酷暑难当的夏季，员工密集的车间，几台甚至几十台机械在加工生产产品，散发出来的大量热气聚集在车间里，会造成车间环境温度迅速升高，如果车间密封性比较好，又没有有效的通风降温措施，一定会导致高温闷热，异味刺鼻的情况出现，相信很多做过车间的人都有亲身经历，所以解决车间高温闷热势在必行。 第二章车间负压风机通风降温工程方案简介 1、解决方法：采用安装冷风机冷风工位送风的方式。 2、降温工作原理：采用冷风机冷风送风降温换气，空气对流的物理原理设计，运用流体力学知识，科学严谨计算设计扇叶角度，电机功率，转速，风压，风量，在风机通电工作时，迅速达到很大的抽风量，使室内环境迅速和室外产生一个空气压强差，形成强大的负压，迫使室内污浊闷热的空气必须按照我们设定的流动方向迅速排出室外，在室内气压下降，空气变稀薄，形成一个负压区排出室外的同时，强制将室外新鲜空气顺着气压差补偿流入室内，从而达到车间排烟雾，排热气，排粉尘、通风换气以及空气流通降温的作用。 第三章具体实施 该打磨车间总长度约20米，宽度约3米。在车间实际应用中，冷风机现场焊接安装支架安装于打磨车间顶部，通过三通管道进入打磨车间内部，然后白铁通风管道往两边分别延伸10米，管道共计安装30个工位送风风口。 第四章通风降温效果 冷风机配合打磨车间现有打磨除尘设备，利用冷风机往车间内部送冷风，打磨除尘设备迅速把热气及灰尘抽排出车间内，空气对流交换，达到降低车间室内温度的目标。我们知道由于阳光照射建筑物、机器设备、人体等热源导致需要通风的场所气温不断升高，而且聚集在室内无法排除室外，冷风机配合打磨车间现有打磨除尘设备就是利用机械动能，工作时能

冷风机工作原理

冷风机 科技名词定义 中文名称：冷风机 英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。 所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。 目录 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 如何选配冷风机(蒸发式冷气机)

为什么越来越多企业选用冷风机 如何选择冷风机（蒸发式冷气机） 展开 编辑本段冷风机的构造 冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 编辑本段湿帘 湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为 60~70mm/5min或200mm/。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。 编辑本段湿帘的应用范围： 家禽和畜牧业：养鸡场、养猪场、养牛场、畜禽养殖等 温室和园艺业：蔬菜储藏、种子房、花艺种植、草菇种植场等 工业降温：工厂降温通风、工业加湿、娱乐场所、预冷器、空气处理机组等 编辑本段冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。 工业用冷风机原理 工业中常用的是干式冷风机。它是靠空气通过冷风机内的蒸发排营来冷却管外强

水泵拆除及安装施工方案

一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表：

设备一览表（泵类）

四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度

视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处

冷风机设计计算

第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参

数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度

各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

冷库安装现场施工工艺

精心整理 冷库安装维修工艺 一、 冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013 的 附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处 固 定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘 贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ， 然 后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基 层

与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴 可 同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接 缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm， 接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂 胶 后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 1、 2、 3、 4、 8，间距至－ 1 2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。 3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接 4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接 铆固。由门的两边向后做墙板。 5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余 泡沫，平整断面 6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆 钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。 7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在 转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。 8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶 板⑦安装角铝⑧清洁卫生

中央空调设备选型

第一章空调设备选型 一、机组选型 机组选型步骤： A．估算或计算冷负荷估算总冷负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 B．估算或计算热负荷估算总热负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 C．初定机组型号根据总冷负荷，初次选定机组型号及台数 D、确定机组型号根据总热负荷，校核初定的机组型号及台数。并确定机组型号。 二、机组选型案例 例：建筑情况：北京市某办公楼建筑面积为11000 m2，空调面积为10000 m2其中大会议室面积500 m2，小会议室面积为1500 m2，办公楼建筑面积为8000 m2含有新风。 A．计算冷负荷。 a．按空调冷负荷法估算： 大会议室500 x 358=179000W=179Kw 小会议室：1500 X 235=352500=352.5kw 办公区：7000X 151＝1057000＝1057kw 合计：358十235＋1208=1588.5KW 选主机时负荷：1588.5X0．70＝1112kw b．按建筑面积法估算： 11000X98=1212000W＝1078kW c．由1）、2)计算结果，冷负荷按1112KW计算。 B．计算热负荷 按空调热负荷法计算： 11000 X 60=660000W=660KW C．初选定机组型号及台数： 1、若方案采用水源热泵 ①确定机组型号：总冷负荷为1112kw，两台GSHP580型水源热泵机组机组在水温 为16～18℃，供回水温度7～17℃时制冷量为1152kw。略大于冷负荷，符合要求。 总热负荷为660kw，一台GSHP580型水源热泵机组在水温为16～18℃，供回水 温度55～45℃时制热量为665kw。略大于热负荷，符合要求。

微断的选择及空调选用计算

微断的选择及空调选用计算 2007-07-27 16:26:23| 分类：读书-管理阅读154 评论0 字号：大中小订阅 微型断路器的选择使用 微型断路器(以下简称MCB)是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器。 MCB虽然是一种终端电器。但它量大面广，若选用了不合适的MCB，造成的损失也是惨重的。本文根据MCB的常用电气参数谈MCB的正确选用方法。 MCB 的额定分断能力额定分断能力就是在保证断路器不受任何损坏的前提下能分断的最大短路电流值。现在市场上见到的MCB，根据各制造厂商提供的有关技术资料和设计手册，一般有4．5kA、6kA、10kA等几种额定分断能力。我们在选用MCB时，应当像选用MCCB(塑壳断路器)、ACB(框架式断路器)一样，计算在该使用场合的最大短路容量，再选择MCB。如果MCB的额定分断能力小于被保护范围内的短路故障电流，则在发生故障时，不但不能分断故障线路，还会因MCB的分断能力过小而引起MCB的爆炸，危及人身和其它电气设备线路的安全运行。 低压配电线路的短路电流与该供电线路的导线截面、导线敷设方式、短路点与电源距离长短、配电变压器的容量大小、阻抗百分比等电气参数有关。一般工业与民用建筑配电变压器低压侧电压多为 0．23／O．4LV，变压器容量大多为1600kVA及以下，低压侧线路的短路电流随配电容量增大而增大。对于不同容量的配变，低压馈线端短路电流是不同的。一般来说，对于民用住宅、小型商场及公共建筑，由于由当地供电部门的低压电网供电，供电线路的电缆或架空导线截面较细，用电设备距供电电源距离较远，选用4．5kA及以上分断能力的MCB即可。对于有专供或有10kV变配电站的用户，往往因供电线路的电缆萍面较粗，供电距离较短，应选用6kA及以上额定分断能力的MCB。而对于如变配电站(站内使用的照明、动力电源直接取自于低压总母排)以及大容量车间变配电站(供车间用电设备)等供电距离较短的类似场合，则必须选用10kA及以上分断能力的MCB，具体设计时还必须进行校验。此外，特别要注意的三点是： 1．随着现代建筑物中配变容量的增大；大容量母线槽的使用以及用电设备与电源间的距离在缩短等各种因素，使供电线路末端的短路电流也在不断地增大，特别是一些高档的写字楼、办公楼、宾馆及大型商场等公共建筑，这类场合使用的MCB，在设计时应加以注意。 2．MCB 有两个产品标准：一个是IEC898《家用装置及类似装置用断路器》(GBl0963—1999)；另一个是IEC947—2《低压开关设备及控制设备低压断路器》。!EC898是针对由非电气专业和无经验人员使用的标准，而IEC947—2是针对由电气专业人员操作使用的产品标准。两个标准对MCB的额定分断能力指标是不同的，对设计人员来说，一定要看具体使用场合和对象来选用MCB。若按IEC947—2的额定分断能力来选用MCB，应安装在供专业人员操作的箱柜中，并由专业人员操作，如各楼层、厂房内的照明总配电箱；若按IEC898来选用MCB，可供安装在非专业人员使用的操作电箱中，如大会议厅、厂房内的照明开关箱中，这些使用对象都是一般的工作人员。因此在选用 MCB时一定要注意加以区

冷库设计计算说明书 - 副本

安徽建筑大学 环境与能源工程学院课程设计计算说明书 课题名称：小型冷库课程设计 院系：环境与能源工程学院 专业：热能与动力工程 组号：1组 组员：韦佳平，朱顺，芮小红，罗士莹，李哲申 指导老师：王庚 2014年12月8日至2014年12月21日 共2周

目录： 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (2) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (3) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) （4）操作热计算 (5) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (6) 6、制冷剂的选择 (7) 7、冷却设备的选择 (7) 8、压缩冷凝机组的选择 (7) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (8) 12、紧急泄氨阀的选择 (8) 三、主要参考资料 (9)

一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。

Y4-73NO.26D环冷风机安装方案

邯钢200万t/a球团生产线工程 邯钢200吨球团工程 Y4-73N0.26D环冷风机 安装方案 批准: 审核: 编制: 编制单位：中国二冶200万吨球团工程机电项目部

编制时间：2008年11月27日 邯钢200万t/a球团生产线工程 目录 一、编制依据 二、概述 三、设备主要技术性能参数 四、风机主要设备组成与重量 五、设备安装所需道路条件 六、Y4-73N0.26D环冷风机安装方法 七、质量控制点及保证方法 八、项目组织机构 九、劳动力投入计划 十、施工所需机械台班 十^一、质量保证措施 十二.安全施工保证措施

4. 《压缩机、风机、泵安 装工程施工及验收规范 》 GB50275-98 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB5023— 98 8. Y4-73N0.26D 环冷风机安装图 二、 概述 邯钢200万吨球团厂需安装一台 Y4-73N0.26D 环冷风机，风机 总重 11.7吨，位于▽ 3.44m 的混凝土基础上，由于该风机外型尺寸、 重量上都比 较大，现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制 约，给风机的运输和安装带来了一定不便， 因此为了将整套设备稳妥 安全地安装就位，特拟订此方案。 三、 设备主要技术性能参数： 表一风机技术参数 邯钢200万t/a 球团生产线工程 一、编制依据 1. Y4-73N0.26D 环冷风机安装总图 2. F 式传动方式离心风机使用说明 图号：F101379 AZ 3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98

邯钢200万t/a球团生产线工程四、风机主要设备组成与重量 表一风机主要设备 五、设备安装所需道路条件: 5.1到风机基础的道路需平整与清理杂物，保证道路畅通无阻。 5.2 风机基础的土建钢筋模板需清理干净，基础周围坑洞应填平夯实。 5.3风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。 5.4清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土 邯钢200万t/a球团生产线工程等。

泵、风机、空冷风机单机试运方案(常用标准版)

1.0 编制说明 1.1 本方案为连续重整装置机泵、风机（含鼓风机）、空冷风机等设备单机试运而编制，包括装置内所有的机泵、风机、空冷风机及一些设备附属的机泵、搅拌器等。 机泵共计52台，风机共计5台，空冷风机共计66台，设备附属机泵22台，搅拌器2台。 2.0 编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3 随机技术文件及有关设计图纸 2.4 《100万吨/年重整施工组织设计》 2.5 《空冷施工方案》ZHCR-310 2.6 《机泵、风机施工方案》ZHCR-309 2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.6 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996。 2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3503-1999 2.9 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 2.10《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 3.0 单机试运的目的、要求、方法 3.1 目的 考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。 3.2 要求

装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，严格的纪律做好该项工作，为连续重整装置高水平中交奠定良好的基础。 3.3 方法 3.3.1 机泵主要以水为介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转；液压油站齿轮泵待工艺安装接束后，以油站形成闭路用液压油进行单试；进料泵油站油泵以润滑油为介质进行单试；真空泵以大气为介质进行试运转。 3.3.2 风机、空冷风机利用大气、直接送电带负荷试运转。 4.0 单机试运转前应具备的条件 4.1 设备本体 4.1.1 泵、风机、空冷风机安装工作结束，安装质量符合设计规范要求，安装记录齐全。 4.1.2 泵基础抹面工作结束。 4.1.3 设备轴承箱已经按照技术资料要求加注适量规定牌号的润滑油（脂）。 4.1.4 外露运转部位的安全网（罩）安装完毕。 4.1.5 设备本体循环冷却系统设施齐备；现场部分安装完。 4.2 工艺流程 4.2.1 与工艺设备相连的工艺管线及循环水管线已经试压完，更换正式垫片，无应力检查合格。 4.2.2 入口管线已经冲洗合格，加上临时过滤网。

冷库安装施工工艺

冷库安装维修工艺 一、冷库防水防潮层 (一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能: 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,就是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观:深棕色乳状液;粘度:0、25(Pa、S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃、5h)无变化: 粘结力不小于0、2Mpa;不透水性(动水压0、1~0、2 Mpa,0、5h)不透水;耐碱性:在饱与得Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整): ◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后; ◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后; ◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后; ◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法: ◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8; ◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm; ◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。 (二)丙纶卷材防水 防水层作法(基础清理修整找平后) 1、施工操作程序: 验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检 验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工: 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 (1)复杂部位处理 防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)得附加层,复杂部位得附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 (2)复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放得卷材另一端卷回至已粘贴好 得位置,连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)与卷材对应得表面厚约1、0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1、0mm (3)接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1、0-1、6mm,接缝压实后在接缝边 缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0、8-1、0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝 不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

风冷凝器换热面积计算

1）风冷凝器换热面积计算方法 制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率 11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2 2）水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18（103 /18）=6m2 蒸发器的面积根据压缩机制冷量（蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表）。冷库蒸发器匹配计算 一、冷藏库冷风机的匹配： 冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻库冷风机的匹配： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。三、冷库加工间冷风机的匹配： 每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1 若V(加工间容积)＜50m3,则乘系数A=1.1； 2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷)； 3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。以上计算为参考值，精确计算按冷库负荷计算表。

制冷系统施工方案

专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

一、制冷系统 1、系统概况 本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质，压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组，螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。冷凝器采用蒸发式冷凝器，冷凝器安装在机房屋面上。 蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW，低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台，在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。 为尽量减少压缩机组选用台数，减少机房占地面积，节约投资，降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率，-38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为：二次节流中间完全冷却），同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等，蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW），选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。 蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW，低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台，高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。 各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。氨液循环泵组，中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供

液并且在显示器上显示容器内的液位情况。同时这些容器上还有液位超高报警装置，并能停止该系统正在运行的压缩机，氨泵设有压差保护。 压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等，同时制冷系统有自动空气放空器。 冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上，各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备间内。冷风机等制冷设备的供液方式为氨泵供液“下进上出”供液方式。 本工程施工工期短，设备、材料的采购量大，施工点多、面广、区域分割明显，专业间的协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。