焊材管理程序

文件受控号：ENG-OPE-006_2 焊接材料管理程序

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南京汉瑞交通技术有限公司

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A 首版发行龚维

1 目的

建立起焊接材料（简称焊材）的管理规则，从影响到产品质量的“人、机、料、法、环“的五个要素中的”料“的环节进行控制，从而保证产品焊接质量。

2 适用范围

该规程适用于本公司一切用于产品焊接的焊接材料的全生命周期，从申购、采购开始，到入库前的检验，入库，库存管理，使用管理，回收管理等。根据目前的焊接工艺方法，在本文中，焊材即指焊丝，包括MIG焊丝和TIG焊丝。

3术语、定义和缩写说明

CE: ‘欧洲共同体”的法语首字母的缩写

DB: 德国联邦铁路

MIG: 熔化极氩气保护焊

TIG: 钨极惰性气体保护焊

4 工作程序

4.1 焊材的申购

焊材的申购分为两种情况，对于以前未曾采购过的牌号、型号的焊材或很少采购的焊材，由焊接技术员申购，向焊材采购员填写申购单；对于经常使用的焊材，按公司一般采购程序。

4.2 焊材的采购

焊材的采购执行制造部本身的程序，采购员必须知道并贯彻执行EN15085体系下所有焊丝都应有CE标识，和DB单号。此外，采购员要求供应商必须提供每批炉批号的焊材的材质单。

4.3 焊材的入库前检验

所有焊材在入库前必须经过负责焊接材料检验员的检验。焊材应包装良好，标示清楚，具备CE标识和DB单号，包装上注明生产日期、制造商、炉批号、重量、焊材规格、牌号、符合的标准。检验员需填写焊材入库前检验记录及台帐。送货人必须交付材质单。材质单必须字迹清楚，没有手工修改痕迹，有制造商的质量负责人的签字或者其质检印章，可以为复印件。材质单的内容必须包括牌号、符合标准、规格、炉批号、化学成分、力学性能参数等。

当原材料检验员对焊材质量有所怀疑时，可以申请进行焊材复验，由质检部门联系第三方机构进行复验。

4.4焊材的入库

经检验员检验合格的焊材可以办理入库。焊材库库管将新采购回来的焊材放在焊材库中的确定位置，不得与其他规格、牌号、类型的焊材混放，然后填写焊材入库记录。

4.5焊材的库存

焊材的贮存有特定的要求，焊材库温度应该不低于18摄氏度，湿度应低于60%。焊材库库管应每天填写《焊材库环境温度湿度记录表》。

焊材库应干净整洁，不能露天，不得存放其他物品，尤其是有毒气体和危险化学品。焊材应按按种类、牌号、规格等分类堆放。绝对不允许将焊材放在地上，必须放在货架上，且离地面至少200mm（基于MIG、TIG焊丝考虑，不同于焊条存放标准）。焊材应能按批号与材质证明书相对应，确保可追溯。

焊材库存不宜过多，应本着先进先出原则。焊材库库管应定期检查焊材，发现有锈蚀、污损、错存、错发等现象应及时处理。

公司主焊接监督每月对焊材库至少进行2次检验，检验其温湿度是否满足要求，贮存是否分类清晰明确，标识是否仍然清晰。

4.6焊材的领用/发放

焊材的领用只能由使用焊工及其代理人执行，发放只能由焊材库库管及其代理人执行。领用人员在领用时必须注意一个原则：就是最小领用原则。生产车间的环境一般而言是要劣于焊材库房的，所以原则上在车间不能有过多的焊材，最关键的是焊材在车间的生命周期不能过长。在此规定，每个MIG焊机只能有一盘装好的焊丝，每个TIG焊机只能有配套的一包（小包装）焊丝，除此之外，车间不允许存储多余的焊丝。在焊材的领用/发放过程中，领用人员和发放人员（焊材库库管）应填写焊材领用/发放记录。焊材领用/发放记录必须填写焊材规格、批次号、领用数量、领用人等，以确保焊材的可追溯性。焊接监督每月对焊材发放记录至少进行2次检验。

4.7焊材的使用

1）在领用焊材时，必须核查其型号、规格、牌号等，以防止出错；

2）焊工在使用焊材进行焊接作业前，必须检查焊丝牌号、规格、炉批号；

3）当天用剩的TIG焊丝，不能露天存放，要用原包装包好（原包装不能在开包后扔掉，应予以保存），放置在离地面至少200mm的架子或垫板上。长期不使用的焊丝应密封包装入库贮存；

4）如发现焊丝表面有锈蚀、水分等，应停止使用；

5）如需要，铝合金焊丝可能要用化学清洗法放去除氧化膜。可用5~10%的NaOH 溶液，在温度为70℃下浸泡30~60s，然后水洗，再用15%左右的HNO3在常温下浸泡2min，然后用温水洗净，并使其干燥。清理后4小时内进行施焊，若存放时间过长，需重新清理；

6）焊丝的报废标准：MIG焊丝由于是成盘使用，所以报废标准很简单，即用完为止。而对于TIG焊丝有必要规定报废标准。规定TIG焊丝报废长度为15~20cm，超过20cm的焊丝不允许报废。

4.8焊材的回收

对于MIG焊丝我们使用厂不适用回收处理，而对于TIG焊丝可以适当考虑。将4.7中规定的短于20cm的两根焊丝的端头用不锈钢剪刀剪掉，然后用TIG焊接方法熔接两根焊丝，可以拼接成一根较长的焊丝，以便再使用，但为了保证产品焊接质量，一般这种拼接成的回收焊丝不允许用于产品的焊接，而只用于一些工装、工具，或者练习用。

焊材管理制度

焊材管理制度

1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程

焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入 已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件2:焊接材料回收制度

焊材管理规定

焊接材料管理规定 1、编制目的 为确保公司脱硫、脱硝等项目钢结构焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特别编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》

2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不许在工程中使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实

焊材二级仓库贮存及管理制度

焊材二级仓库贮存及管理制度

一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%

十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）； 车间焊条领用记录，（附：表2）； 车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）； 车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）； 车间焊剂领用记录，（附：表5）； 车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）； 车间焊材返还记录，（附：表7）.

焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定 第一章总则 第一条目的和适用范围 本规定的目的是加强焊条的规范管理。 第二条适用范围 本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。 第二章焊接材料的领取 第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡” （“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发， 由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填 写清楚、字迹工整。此焊工干什么项目，就领取哪 个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。焊 条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记 录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘 干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设 - 5 -

施）。 （一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡， 在当日下班前将领用卡交给本班焊工。 （二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。 （三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。焊工应当时核对领取焊条的型号、 数量，如发现有不符的情况要立即提出。 （四）回收的焊条 1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。 2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干 次数不应超过两次。 第三章焊条的使用 第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进 行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过 50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。 对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进 行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊 - 5 -

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定 1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。 2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。 3. 除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。 4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。 5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。 6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。室内应保持整洁。 6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。 7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标识，避免混乱。 8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。 9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。 10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。 11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。 12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。 13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。 14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。 15. 焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，

一级二级焊材库的建立要求

一级二级焊材库的建立要求 1、距离墙面、地面不是30mm是300mm湿度不是70是60 2、要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录、烘干记录、焊条头回收记录 3、焊材按复验号、规格分开放置有明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区 4、二级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱一级库要有红外线灯、温湿度计、排风扇、去湿机 5、货架摆放整齐、库房要防潮、地面要干燥.等等。 企业质量体系、管理制度中应该有规定焊材管理。 xwp24722008-10—3020:45基本同意2楼的说法补充下1.一级库必须有工业用去湿机可以保证湿度、温度温湿度计必须强检待检的、不合格的不能在库内.2.二级库必须有焊条、焊剂的烘箱、保温箱烘干记录等。 xwp24722008—10-3020:48再补充一下烘箱的温度计或温控器必须强检。 zzg0415a2008—11—0110：391、焊材距离墙面、地面是300mm是602、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。并有温湿度计、红外线灯、去湿机。 3、焊材按复验号、规格、型号分开放置并有入库号、材料牌号、规格等明确标识焊材要分区合格区、不合格区、待检区 4、二级库要有排风扇、烘干箱包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱、保温箱并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。 5、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。等等。 消散2008-11-0121：50自己单位的可以给你参考一下哈哈好的话给我加分哈哈焊材一级库管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。 2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米摆放焊材应离墙30厘米架上必须挂牌牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。 3、入库材料要妥善保管摆放整齐发放时必须贯彻先进先出的发放原则并应尽可能掌握整箱或整包发放零发时其剩余部分应包扎以防止焊药脱落。 4、注意保持库房内的温度、湿度以免受潮。库房保管员应定时记录温度、湿度数据并由材料检查人员确认。湿度要求保持在60以下温度不低于5℃。 5、库房保管员在发放焊材时应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1。焊材应存放在架子上离地面及墙壁的距离均不小

焊材库管理制度

焊材库管理制度 1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。 2 焊材库设置要求： 2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。 2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。 3 焊材入库 3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。 3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)； （二）焊条药皮上无牌号； （三）焊丝严重变质； （四）焊条或焊丝受潮严重。 （五）与包装型号不符。 3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。 3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。

3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。 3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。 3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。 3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。 4 焊条烘干 4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。 4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。 烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 4.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。 4.4 烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80～100℃的保

焊接材料烘焙规范及操作规程

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。

⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。

焊材一二年级库的要求(终审稿)

焊材一二年级库的要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

对焊材一级库有如下要求： 1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。 3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。 4、焊材的存放应做到先入库的先使用。 5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。 6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。 7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于5℃，相对空气湿度应低于60％。 8、一级库内应有明确标志，标明已验和待验焊材。两类焊材应严格分开存放。 9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库 焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。

对焊材二级库有如下要求： 1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。 2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足 烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。 3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每 天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。 4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级 库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。 焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按 类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干 并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记 录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好 温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量 要求，定期计量。

焊工与焊材管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊工与焊材管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4468-82 焊工与焊材管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的和适用范围 为了加强公司电焊工及焊接材料管理工作，保证和提高公司车用燃气气瓶安装的质量水平，特制定本规定。 本规定适用于公司车用燃气气瓶安装范围内的焊工和焊材的管理。 ２职责 ２.１质量控制部负责公司电焊工档案管理和资质取证、换证工作，并监督、考核焊材的管理和使用；负责焊工资质的管理和焊工业绩的统计。 ２.２生产管理部负责焊接材料的管理。 ３、管理内容 电焊工的管理 所有从事车用燃气气瓶安装焊接作业的电焊工均

应具有相应施焊项目的电焊工资质证书，严禁无证人员从事焊接作业。 质量控制部建立公司的电焊工档案库，为每名焊工建立个人档案，内容包括： A 电焊工的持证项目、发证机构、证书编号、批准日期、有效日期、焊工代号及焊工单位、姓名、性别、身份证号码、工作时间、文化程度等个人基本情况； B 取证原始资料，技能培训和鉴定资料； C 焊工业绩的统计资料，焊工个人奖励情况等内容。 质量控制部负责公司的电焊工资质管理，并保管公司内部电焊工资格证的原件。 对于新取证或到期换证的电焊工，由质量控制部根据具体情况组织取证、换证的工作。 当持证电焊工的实际操作水平不能满足焊接要求或违反工艺纪律，以致出现焊接质量低劣时，车间应停止该焊工的施焊作业，并将实际情况报告质量控

焊材库管理规定

目录 1. ............................................................................................................ 目的 2 2. .................................................................................................... 适用范围 2 3. 职责与分工 (4) 4. ........................................................................................ 焊材库管理制度 4 5. ............................................................................................................ 解释 6 6. ............................................................................................................ 附件 6 附件一焊材接收记录 (7) 附件二焊材库温/湿度记录 (8) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)

1. 目的 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 2. 适用范围 凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3. 职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4. 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证

jb-t 3223-96焊接材料质量管理规程.doc

焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂

GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条 GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3 总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4 采购 4.1 焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2 焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 4.3 必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5 验收 5.1 验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 5.1.2 质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是

焊接材料管理制度

上海氯碱机械有限公司 焊接材料管理制度 QG/T530205—2005（C版） 发布日期：2005-9-1实施日期：2005-9-1 编写：陈宁审核：龚惠昌批准：曹稼斌

1目的和适用范围 1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。 1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。 2相关文件 2.1《采购质量控制程序》QG/T530202-2005 2.2《材料检验程序》QG/T530203-2005 3.职责 3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。 3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。 4.管理内容和方法 4.1焊材一级库管理 4.1.1 焊材的入库、验收 a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。 b) 材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。 c) 材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。 4.1.2 焊接材料的保管 a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。

焊材库的管理规定

意本阀门有限公司 焊材一级库管理规定 1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。 3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。 4、焊材的存放应做到先入库的先使用。 5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。 6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。 7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于15℃，相对空气湿度应低于60％。 8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。两类焊材应严格分开存放。 9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。 编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇

意本阀门有限公司 焊材二级库管理规定 1目的及适用范围 1.1对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。 1.2 本规定适用于焊材二级库的焊材管理。 2 职责 2.1工程公司负责焊材二级库的管理。 2.2焊材库保管员负责焊材的领取、贮存、烘焙、发放、回收工作。 2.3焊接质控系统责任人、铆焊检验员负责监督检查焊材的贮存、烘焙、发放、使用、回收工作。 3 焊材的领取和贮存 3.1焊材二级库应配置干燥、除湿、通风、焊材烘焙设备及干湿度计，库房应干燥、通风、干净，保证室温不低于15℃，相对空气湿度不超过60%。3.2 焊材应分区存放，将焊材划分为合格品区和不合格品区两大区域，在合格品区内划分为压力容器焊材区和非压力容器焊材区，各区域应有明显的标记和界线。 3.3 二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。 3.4 焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。 3.5二级库焊材的存放数量应适当。 3.6二级库保管员每天要对库温、湿度进行记录并随时察看所保管的焊材有无受潮、污损等。当发现温度湿度不符合规定或焊材受潮、污损时，应立即报告焊接质控系统责任人，并采取相应措施。 4 焊材的烘焙 二级库保管员要严格按照《焊接材料烘干与使用管理规定》烘干和恒温存放焊条、焊剂，并如实做好焊材烘干记录。焊材的烘干温度、烘干时间、

焊接管理制度 (1)

焊接管理制度 1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库

焊材管理制度

焊接材料库管理制度 一、从焊接材料生产单位购进的焊材必须具备质量证明书原件，且 应有焊材生产单位检验章；从非焊接生产单位获得的材质证书，应是质证书原件（且有生产单位检验章）或加盖供材单位检验章和经 办人章的有效复印件；材料责任师核对其质量证明书所提供的数据 是否齐全、清晰。 二、特殊要求的焊材入库前必须进行复验。焊接责任师确定复验项目，复验合格后放可办理入库，并填写《焊材复验报告》。 三、焊接材料的包装应是完好，无破损、受潮现象；识别标志应是 清晰、牢固、与产品实物相符。 四、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”、“回收”等区域，各区域要有明显的标记。 五、验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记，放置到“合格”区。 六、验收合格的焊接材料应进行入库登记。焊材管理员应填写《焊 接材料入库／发放台帐》。其内容：焊材名称、型号（或牌号）、 规格、批号或炉号、数量（或重量）、生产日期、入库日期、有效 期（自验收合格之日起至规定的日期）、生产厂。 七、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，其包括质量证明书、《焊接材料入库／发放台帐》、《焊条库管理记录》等。 八、焊材库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在５℃以上，相 对湿度不超过６０％。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

九、焊条库应通风良好，配备防潮去湿设施。焊材存放处应离地、 离墙不少于３００ｍｍ。品种、型号、规格及牌号、批号、入库时 间不同的焊接材料应分类堆放，并有明显的区别标志，以免混杂。 十、库存管理员定期对库存的焊接材料进行检查，若发现由于保存 不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，将检查结果作书面记录上 报有关部门，使其能及时处理。 十一、为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，发放应按先入先 出的原则进行。 十二、焊接材料的出库应以领料单为出库凭证，经焊材管理员核准 之后方可发放。 十三、规定期限自生产日期始可按下述方法确定： １．焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限； ２.焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年； 3. 石墨型焊接材料为一年。 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复验合格后方可发放使用。 十四、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必 要的检验，并作出降级使用或报废处理决定后，方可出库。 十五、焊材管理员应填写《焊条库管理记录》，由材料责任师审核。十六、焊接材料回收： 焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应 满足下列条件： 1. 标记清楚 2. 整洁，无污染。

焊材库管理规定

1.目的.............................. 2.适用范围............................. 3.职责与分工................................... . (4) 4.焊材库管理制度 (4) 5.解释 (6) 6.附件 (6) 附件一焊材接收记录 (7) 附件二焊材库温/湿度记录 (8) 附件三焊材烘烤记录 (9) 附件四焊材发放回收记录 (10) 附件五焊材领用卡 (11)

1.目的 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使 用。 2.适用范围 凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3.职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况； 检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4.焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。 4.1.4焊材库应设专人对焊材的入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。 4.1.5烘烤室应由单独的供电回路供电，在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应做到一个回路、一个幵关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。 4.1.6焊材库必须实行“四记录一卡”管理，即：《焊材接收记录》、《焊材库温/ 湿度记录》、《焊材烘烤记录》、《焊材发放、回收记录》和《焊材领用卡》（详见附件）。

11便函38附件(焊材烘烤室标准化管理办法)

焊材烘烤室标准化管理办法 1 目的 为适应工程建设行业的需求，满足建设单位和公司质量管理体系对焊接质量的要求，控制工程焊接质量，并推进公司焊材烘烤室标准化、模板化管理，进一步规范现场焊接管理工作，编制本办法。 2 范围 本办法适用于公司工程项目焊材烘烤室管理。 3 职责 3.1 公司技术质量部负责本办法的编制、补充和修订； 3.2 公司技术质量部负责本办法的宣贯、落实和考核； 3.3 公司物资装备处负责本办法中固定资产的采购、调配、维护和管理； 3.4 项目部负责本项目焊材烘烤室的管理； 3.5 公司技术质量部和专业公司负责对焊材烘烤室进行指导、监督和检查。 4 焊材烘烤室工作流程 焊材烘烤室工作流程见图1。 5 焊材烘烤室布局和管理 5.1 公司所有项目的焊材由项目部统一采购、统一保管、统一发放，焊材烘烤室原则上由项目部统一设置、统一管理，各参战单位及分包单位的焊材烘烤设备集中到项目的焊材烘烤室统一管理及使用，所有焊工必须到项目部焊材烘拷室领用经烘烤合格的焊材。 5.2 焊材烘烤室应有足够的面积，以布置烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施。墙体宜具有隔热层，以保持室内温度和降低能耗。 5.3 焊材烘烤室应划分中转焊材存储区域和烘烤区域。存储区域应隔离封闭，配备温度控制设备、除湿机、温度计、干湿度计等设备，以及供焊材分类存放的货架。烘烤室应干燥、清洁。 5.4 烘烤区域用于摆放烘烤箱、电热恒温箱等设备，设备上均应有可靠而且经校验合格的温度及时间控制、显示部件。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，应保持通风、干燥、清洁。

图1 焊材烘烤室工作流程 5.5 焊材烘烤室应悬挂《焊材烘烤室管理人员岗位职责》、《焊材接收、烘烤、发放及领5管理规定》、《焊材烘烤参数一览表》等常用管理制度和数据。可选择增加《焊材选用一览表》（附件9）、《焊接工艺卡》等内容。制度挂板尺寸首选A2、A1图幅的标准尺寸，所有挂板格式应统一、协调，挂设整齐。焊材烘烤室应备有一份《合格焊工登记表》（附件10）或《焊工作业证》（相关图片⑻）复印件，以便核对焊工身份。 5.6 焊材烘烤室各项记录用表应统一使用A4幅面，装订成册，封面格式见附件7。形成的记录妥善保管，直至按相关规定移交公司档案管理部门。 5.7 焊材烘烤室应由单独的供电回路供电，并在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应作到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。室内供电线路应布局合理，线材容量满足使用要求，并应定期检查线路和电器部件的老化