斜筛式固液分离机1

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斜筛式固液分离机简介、用途

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作者：宁

XGC-800型旋转式固液分离机()

编号：2010-05-235 发放号：2010-05-235 XGC型旋转式固液分离机 安装、操作、维护 说 明 书 江苏一环集团有限公司

目录 一、概述 二、型号说明 三、设备结构及工作原理 四、规格及主要技术参数 五、安装与操作 六、注意事项及维护

一、概述： XGC型旋转式固液分离机是给排水预处理成套设备主要产品之一，该设备是目前最先进的一种可以连续自动清除液体中各种形状的杂物，以固液分离为目的的分离装置，广泛应用于城填及规划小区的雨、污水的预处理；自来水厂、电厂、钢厂等地表取水口飘浮物的去除；屠宰、医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离。二、 设备宽度（mm） 旋转式固液分离机 三、设备结构及工作原理： XGC型旋转式固液分离机主要由机架、动力传动装置、耙齿及传动链等组成。 由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链（迎水工作面）便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中流过，整个工作过程连续进行。 由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落；同时设备后部设置一对与耙齿链运动方向相反的胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。 四、规格及主要技术参数： 型号XGC-800 格栅宽度（mm）800 渠宽（mm）1500 渠深（mm）5000 栅隙（mm） 5 格栅倾角（°）70 电机功率(Kw) 1.1 五、安装与操作（详见出厂图） 1．旋转式固液分离机安装时参照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收》中拦污栅制造和安装及CJ/T3048-1995《平面格栅除污机》中有关规定进行,首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座孔尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否符合设计图纸要求，待核对正确后，方可将设备吊装于基础中去。 2．设备在安装时应注意平面位置偏差不得超过20mm，标高偏差不大于30mm。水平度小于1/1000mm，调整位置正确后将支架与预埋钢板焊牢并拧紧固定螺栓。

干湿分离机的水怎么处理

新型干湿分离机又叫固液分离机，主要用于禽畜粪便干湿分离，由于具有处理效率大、耐腐以及抗变性，所以，现深受欢迎，那么该设备的水是怎么处理的呢? 干湿分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入粪便水过多，会经溢液管排到粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等，固体干猪粪由出料口挤出。 经粪便干湿分离机脱水处理后的用途及作用： 1、经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克

服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明同等生长条件下，较其它肥料肥效更好; 2、经过干湿分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售; 3、经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池，沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命，产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用; 4、经过干湿分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 5、经过干湿分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为养殖场增加一定经济效益; 6、经过干湿分离后的粪便养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长; 7、经过干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。

斜筛式固液分离机操作说明书

斜筛式固液分离机操作说明书 **********有限公司

操作说明 “****”牌斜筛式固液分离机操作简单，易维护。现将该机使用操作步骤说明： 1、安装 “****”牌斜筛式固液分离机对安装位置没有特别要求，可根据养殖场的实际场地需求，选择平坦地势，利于输送干粪，可排放分离后粪水方便为宜。若安装室外，可建造简易遮雨棚。该机配备动力电源380V。该机主机电机和配套的专用粪液排污泵电机连接到整套设备的主控配电箱。 2、连接输送管道和排液管道 本机配带了泵与主机相连的输送管，将输送管分别套在泵（A出口）输送口和分离机上料口（A进口），并用紧固卡紧固。 分离液排放口在分离机下面(B口、见安装图2）排液管另一头安装链接到沼气池或粪液沉淀池.

3、试机运行 第一步：接通主机电机，运行确定螺旋轴转动方向正确 第二步：进料口（A）阀门开三分之一，开启水泵开关，正常运转以后逐渐地开大阀门。 4、清洗维护 使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护，一般每天使用后需用清水清洗一次，以保证滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。 该机如果在工作运行中发现出液口的排出污水少、筛面不过水绞龙不推料的现象，请冲洗筛面再开机。 简易清洗：停泵、让主机螺旋运转，排尽主机内的固体后，用高压水枪或清水冲洗筛面

5、控制电路 本套控制配电箱系专用控制设备。配备控制两组电动机，线路设计具有断项、过载自动电路保护装置。高分段断路器取代了传统的保险丝熔断电路，一旦线路发生了短路能及时切断电源。排除故障后即可方便的复原，是线路正常工作。 6、保养维护 为了保证CT系列产品设备的使用寿命，需要进行定期检查保养维护。 并在机器活动处每周施加润滑油，主件配用的减速机出厂时已经加满油脂。每12个月应更换一次，加油时可用黄油枪将油脂通过加油枪或简易自制的加油器具通过加油孔注入。旋放开油塞，即可放出减速机废油。

斜筛式粪便固液分离机

斜筛式粪便固液分离机 简介： 现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。养殖粪便处理机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备，它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至养殖粪便处理机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。 斜筛式固液分离机工作原理： 用专用的切割式潜污泵将原渣液提升送至固液分离机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。

斜筛式固液分离机主要特点： 利用水流本身的重力工作，无能耗；压榨部分功率低，能耗小。 单机处理水量大。 整机材质采用304不锈钢，强度高，不变形，寿命长。 斜筛式固液分离机的主要用途： 该系列固液分离机可广泛用作为猪、牛、鸡及各类大中型畜牧养殖场对动物粪便、酒渣、药渣、屠宰污水、沼气渣液、视频过滤的最佳的设备。 振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和先进性表现为：

1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。 2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。 3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到佳的发酵湿度。 4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。 5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。 综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。 1 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。 2 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。 3 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。 4 筛框与分离机体有隔振装置。 5 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。 6 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。 7 整机外部传动机构设置防护罩。

干湿分离机有什么用

固液分离作为养殖场的重要工作，干湿分离机就变成了养殖场必不可少的设备。今天就为大家具体介绍一下相关的信息。 固液分离机能解决哪些问题? 一、减轻沼气池的运营负荷 对于养殖户来说，一般会将养殖污水导入沼气池，这样即可减轻污染又可将污水变废为宝，有了固液分离机的话，在粪便污水排入沼气池之前先经过固液分离机进行固液分离机处理，则可以效降低污水中COD和BOD的含量，从而大大地降低了沼气池的运营负荷，进而使得污水达到排放标准。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间。使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。 二、变废为宝 养殖场的粪便污水导致了严重的环境污染，使得养殖场臭气熏天，但是固液分离机则可以将鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥，变废为宝。再

者处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作。 三、减少沼气池的投入 沼气池一般会占用大量的面积，在土地面积紧缺的今天，一般养殖场都会尽量沼气池的建设，固液分离机则可以很好滴解决这一难题，假如一养殖场每天排放100吨污水，因为粪污水混合排入沼气池的浓度过高，厌氧时间需要相对时间较长，如果不用畜禽固液分离机处理的话，需要投建厌氧池大约为1000-1200立方，如果用一台与之相匹配的畜禽固液分离机提前处理，则可减少300-400立方厌氧池的建造，这样算下来可以减少大约700-800立方的厌氧池建设。 由于设备采购之前需要进行安装，所以我们再选择设备厂家前需要了解厂家的各项服务，是否可以免费为我们安装设备等等，这也是判断厂家的一个条件。孟州市庆军机械厂批发零售，批发客户可以先试用一台，效果好再大量批发，量多的公司会上门安装，机器分大型和小型，批发价格会优惠些，售后服务好，可定制产品配件。

固液分离机产品简介

固液分离机产品简介： 粪便脱水机也被称之为猪粪处理机、猪粪分离机、猪粪脱水机、猪粪粪污分离机、猪粪污水固液分离机、猪粪脱干机、猪大便清理机等名称。cm03 螺旋挤压式新型固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。 主要有机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、卸料装置的部位组成 该机可广泛作为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。 工作过程如下： 1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。156*681*863*07 2、挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 固液分离机工作原理： 用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，1337*124*3310通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。 养殖场分离对象用于牛粪、猪粪、鸡粪、沼气沼液固液分离，脱水处理： 1. 分离物可制成有机肥; 2. 粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 3. 同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料; 4. 供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质; 5. 出售有机肥料可获得额外的经济效益; 固液分离机性能

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。 耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高寿命长

粪便固液分离机工作原理

粪便固液分离机介绍 粪便分离机让养殖粪便变废为宝，我公司以中国高科技产品产业化为目标发展制造高新环保设备。 粪便分离机处理性和先进性表现为： 1、处理能力强。设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大。可以根据各养殖场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网间隙，当选择0.8mm）的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣超过85%。

2、耐腐蚀。在振动筛及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。

3、二次分离。采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到最佳的发酵 湿度。

4、自动清洗。设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。 5、所占空间小。整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。 6、效率高。总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一

人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。 7、便于维护。整体耗材少,外形尺寸:高：1.53米、长：1.6米、宽：1.22米。整机重量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。 8.分离率高。经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。 畜牧粪便固液分离机是规模化集中养殖场必配的环保循环经济设备，机型设计机构科学，运行效率高，还广泛做为鸡、牛、马、鸭及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、豆渣、啤酒糟、木薯渣、果渣淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。大型沼气工程配套使用，对其沼气液渣进行固液分离。山东猪八戒养殖设备为养殖客户提供称心如意的好设备。

回转式固液分离机的设计

2009年 第2期 https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, 通用机械 34 水 【摘 要应用以及工作实践中发生的问题和处理办法。 【关键词】设计体会 安全销切断 一、前言 接近了先进国家的水平。 污机清污，减轻劳动强度和改善工作条件是很必要的。 回转式固液分离机的主要优点： 1）有一定自清能力，运行平稳，无噪声。2）格栅与截留污物一起上行，洗刷后的栅面不断~10mm 3）截留污物由于耙齿弯钩的承托，污物不会下4）设有机械和电气双重过载保护后，可全自动无缺点： 1）ABS的犁形耙齿老化快。2）当绕上棉丝后，易损坏。3）个别清理不当的杂物返入栅内。4）格栅宽度较小，池深较浅。 回转式固液分离机是一种可以连续自动清除栅渣回转式固液分离机由电动机减速机带动主副链轮

2009年 第2期 https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, 35 通用机械 三、主要构件计算： 1. 减速机链轮与链的选择及确定 确定链条链节数L p L p =2a 0/p +(Z 1+Z 2)/2+P /a 0 ·[(Z 1-Z 2)/2π]2 式中 a 0 ——初定中心距； P ——传递功率； Z 1，Z 2——链轮齿数。 计算单排链所能传递的功率P 0及链节距p P 0≥p ca /(K Z ·K L ·K P ) p ca =K A p 式中 K A ——工作情况系数； K Z ——小链轮齿数系数； K L ——链长系数； K P ——多排链系数； L ——确定链实际长度； L P ——中心距，L =L P P/1000。 2. 减速机链轮与从动链轮的主要尺寸 分度圆直径 d 1=p /sin(180°/Z 1)齿顶圆直径 d amax1=d 1+1.25p -d 0 3. 耙齿尺寸的确定 每个耙齿所能承载的最大污物直径不超过50mm，污物表面密度0.8 g/cm 3，污物在耙齿上最大堆积角为 60°。 污物重力=ρVg =0.8×4/3×πD 3×10。耙齿截污面长度B =B 1+B 2。 R =R′+R″。节距=100m。圆角半径R 0>2 3mm。 耙齿厚б=5mm由耙齿间隙确定。过渡圆弧长=πR /3。 4. 机架的设计 1）轨道长度L 0的确定。上轨道长度 L 0=L 1+L 2+L 3 式中 L 1——链栅垂直高度； L 2——转弯道弧长； L 3——耙齿链的总长度。 下轨道长度 L 0′=L 1′+L 2′+L 3′2）上下轨道宽度的确定 B 1= (格栅的宽度-耙齿栅宽)。 3）上下轨道支撑板厚度δ=8mm。 其中上下轨道均用三角肋板进行加固支撑，侧板用支撑槽钢支撑，为了支撑链栅，采用斜拉角钢进行支撑加固，弯道处用角钢进行加固。 四、设计体会 格栅设计主要按照给定水位差而定。一般水位差为1m(污水处理)和1.5m(冷却水处理)，整座设备及其部件则相应设定。格栅的全部机件都能承受所有在操纵、制造、运输、安装和运行中出现的载荷和应力，设计安全参数为1.25以上，整机在运行中无振动或噪声，并考虑到容易拆卸和修理。格栅的运行一般采用时间和格栅前后的液位差来控制。当有2台以上格栅并联运行时，并联运行的格栅前后的液位肯定是一样的，这是因为当每台格栅的截污量互不相同时，但每台格栅的过流量相同，其液位差也相同。因此，当2台以上格栅并联运行时，在格栅的前后设一套液位差计即可，这样可以节省不少费用。 对于回转式固液分离机设计人员在考虑格栅运行控制时，往往按通常的做法设计，即格栅在静止一段时间、截留了一定的漂浮物后开始运行，运行的时间一般足以将所截留的漂浮物清理干净。这样做就失去了回转式固液分离机的一个重要功能——筛滤作用。污水格栅运行的时间间隔较短，如果几分钟就运行一次，但每次只将截留的漂浮物向上抬升一段，这样从上到下格栅的截留物依次减少，下部的截留物稀疏地攀附在格栅上，就象一道滤网，对水中的漂浮物有更好的去除作用，效果不错。这样的控制方式经济实用。 在使用材质上用不锈钢的链条和栅条，延长了使用寿命；在清污传动机构中普遍增加了安全保护措施，过扭矩的保护已从单纯扭矩安全销的方式发展到使用液压控制保护装置，机械过扭及电子控制装置；回转式固液分离机定位精度有了较大提高。 五、工作实践 机器连续正常运行几天后，操作工反映回转格栅停机，经查一对安全销被切断。当时处于试运行阶段，污水中未发现大型飘浮物或较大颗粒物以及棍棒类杂物，也未发现卡死等异常现象。更换安全销后，回转格栅能正常运转。此后，又连续几次出现安全销切断现

干湿分离机详情介绍

第一部分干湿分离机详情介绍 第一版块 1.特性 （1）先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。 （2）耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。 （3）经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。 2.优点 （1）对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理．可有效降低污水COD, BOD的含量，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减少化； （2）使用干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。解决沼气发电机工作不正常的问题； （3）干湿分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；

（4）利用畜禽粪便干湿分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高．厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场．不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方．如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。 此干湿分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。 第二版块 1.应用领域 济宁越达环保设备有限公司生产的该设备的卓越性能得以体现，不仅解决了禽畜粪便对养殖场及周边环境的污染，通过处理，也使得禽畜粪便产生很好的经济效益，实现循环经济养殖，也用于有机肥制造企业的禽畜粪原料脱水处理，目前使用比较广泛的禽畜粪便处理有：猪粪、鸡粪、牛粪、鸭粪及冲刷养殖舍污水。 （1）猪粪处理 该机可以处理水冲粪，水泡粪、干清粪。采用该机对猪粪进行处理，便于运输，脱水处理后的猪粪可以直接添加菌种发酵有机肥，猪粪经固液分离脱水处理后蓬松、黏性降低、臭味降低。

猪粪固液分离机

养猪场用猪粪固液分离机 济宁市弘景环保有限公司

猪粪固液分离机工作原理和使用过程01猪粪固液分离机特性02猪粪固液分离机效果03 目录 CONTENTS 04猪粪固液分离机技术参数明细表

猪粪固液分离机工作原理和使用过程 ?养殖场猪粪固液分离机的工作原理和使用过程：禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方；物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，固液分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大。当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。养殖场猪粪固液分离机的价值如何体现：经过分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售。经过分离后的液体粪便直接排入沼气池，出沼气的效率更高，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。经过分离后的猪粪可作为猪床垫料使用，同时还可以制作成猪粪燃料节约成本。经过分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。经过分离后的粪便可直接用于改良土质。经过分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为您养殖场增加相当可观的附加效益。

猪粪固液分离机特性 ?猪粪固液分离机特性 ?猪粪固液分离机实用性：该系列机渣液分离速度快，经固液分离机分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），固液分离机分离后便于运输，固液分离机分离后其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 ?猪粪固液分离机先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。 ?猪粪固液分离机耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。 ?猪粪固液分离机经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

如何提高牛粪固液分离机工作效率

如何提高牛粪固液分离机工作效率 什么是牛粪固液分离机？牛粪固液分离机是在一些肉牛养殖厂家比较常见的设备，它的主要作用就是用来处理牛制造出来的粪便，通过将这些粪便进行分离工作，从而实现粪便的再次利用，由此可见，牛粪固液分离机是一种环保效益、资源效益都比较好的设备，在使用的过程中就要求厂家做好操作工作，提高它的工作效率，接下来我们就来说说如何提高牛粪固液分离机的工作效率。 【如何提高牛粪固液分离机工作效率】 一、选择风量大的除尘器 除尘器通风效果直接影响到牛粪固液分离机的台时产量，要想高产选择处理风量大的除尘器，保证牛粪固液分离机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸人牛粪固液分离机，使之与烘干物料迅

速发生热交换并及时排除，尽可能降低牛粪固液分离机内废气温度，达到快速烘干的目的。牛粪固液分离机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据牛粪固液分离机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型。除尘器通风量一般要达到常规牛粪固液分离机处理风量的2倍。 二、从系统的观点来看待烘干问题 把牛粪固液分离机作为一个系统来设计，按牛粪固液分离机的高通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标。确保牛粪固液分离机产量高时，热工状态依然佳。 三、注重风、料的平衡 牛粪固液分离机高产的关键是做到“风、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和牛粪固液分离机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适；其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。

猪粪干湿分离机哪种好

干湿分离机能够实现灭菌、保肥、除异味等多种效果，经济效益和生态效益比较高。处理后的干粪堆积发酵可作有机肥；水分可进入水库养鱼；固体物可以用作绿色有机肥。用途十分广泛，就设备的选购建议为您介绍一下。 分离机不同的型号具有不同的处理能力，如果养殖量规模不是很大，配备了一台型号的比较高的机器，显然有点浪费。需要根据实际情况，配备适合的设备。具体的选择依据是： 1、选购猪粪干湿分离机需要注意设备的材质及涂层质量 不同厂家的分离机采用的材质不同，设备表面所使用的涂层也不尽相同。所以在选购的时候，要注意材质的硬度及抗腐蚀性能力，涂层的性质和质量以及对脱水的要求来选购合适的干湿分离机设备。 2、明确固液分离的工艺要求 在选购固液分离技机之前，首先必须清楚所要解决的分离问题,明确各项分离的工艺要求，还需要考虑卫生要求,有否毒性,是否起泡等对分离设备选型影响很大的因素。

3、确定需要分离的物料的沉降特性 首先通过量筒沉降试验物料的沉降特性,方法是将需要分离的物料样品放入量筒中摇匀,然后任其沉降，半小时后测量清液层高度,确定沉降速度、24小时后测量沉渣容积比。 4、确定分离物料过滤特性 通过布氏漏斗试验确定物料的过滤特性，布氏漏斗试验方法是测定过滤一定量样品所需时间,也可以采用顶部进料叶滤装置进行试验,直接测定滤饼厚度,然后计算滤饼增长率。 5、初选固液分离设备型号 通过上面三条我们大概确定了固液分离工艺要求和物料分离的一些特性，那么接下来也就关键的问题就是按照这些要求来选购固液分离设备了。 相信上述的相关介绍能帮助您选择到一台合适的分离机。猪粪干湿分离机不仅帮养殖户解决了粪便处理问题，还节省了时间，提高了工作效率。可以保护环境，还可以为养殖用户创造更多的额外收益。

固液分离机

固液分离机介绍一 造纸厂纸浆、食品行业如果渣、薯渣、淀粉渣、蔗渣、茶叶渣、酱渣等脱水处理、环保工程中沼气沼渣的固液分离、除尘污泥的脱水处理、酿造企业中的啤酒糟、醋渣、白酒糟等固液分离、禽畜粪便如牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等固液分离脱水处理、人造板厂废水的固液分离。 该机型主要部件采用不锈钢合金制造，耐腐蚀性好。筛网采用不锈钢楔形条状不锈钢条焊接筛网，过滤、液滤出效果好，绞龙叶片采用不锈钢材质制造，受力部位经锰化耐磨损处理（独家技术），使用寿命为国内其他同类产品2-3倍，减少了使用维护和绞龙修补次数。本机操作简便，固液分离效率高，工作环境是影响强。 工作原理： 采用无堵浆液泵将需要分离过滤的原浆物料，抽至固液分离机进料口，然后浆液、粪液经固液分离机螺旋绞龙叶片挤压过滤，过滤出的废水从固液分离机下端流走，分离出的固体物质从固液分离机前端排出。 用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率60-70%。也可用于养殖业粪污固液分离机型；4m3/H 8m3/H 12m3/H 固液分离机二 固液分离机设备 螺旋式挤压固液分离设备，济宁力扬螺旋挤压固液分离机设备，广泛应用于高温物料干燥前的脱水作业，可以脱去物料中60%左右的水分。大大减轻干燥机的负担，产量大幅提高，能耗大幅降低。是高湿物料干燥前必不可少的处理设备。经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备或装袋，大幅降低了干燥能耗。螺旋挤压式固液分离机广泛用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余湿渣（包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、养殖粪便、沼渣沼液、糟类渣、浆粪物料的外表及内表面水份的机械挤压过滤脱水。济宁力扬牌固液分离机是我公司在长期研制物料机械脱水设备基础上，结合国内外同类产品多个行业最新技术而独立开发成功的全新一代集物料浓缩强力压榨脱水于一体的新型脱水机设备。它成功解决了湿渣类物料进行连续大量的高度干化的机械脱水难题。它开拓创新，采用螺旋

畜禽粪便固液分离技术特点及效率评估

第32卷增刊2 农业工程学报 V ol.32 Supp.2 218 2016年10月Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Oct. 2016 畜禽粪便固液分离技术特点及效率评估 江滔1,2，温志国1，马旭光1，杨娟1，陈茂霞1，Frank Schuchardt3，李国学2※（1. 乐山师范学院化学学院，乐山 614004；2. 中国农业大学资源与环境学院，北京 100193； 3. 德国联邦农业科学院农业技术与生态系统工程研究所，布伦瑞克 38116） 摘要：该文对常用畜禽粪便固液分离技术进行分析，评估出各分离技术的优缺点、适用对象、分离效果和性价比，为企业选择粪便固液分离设备提供参考。研究结果表明：重力分离技术成本最低，分离粒径小于1 mm的有机物效果最好，但分离后固相含水率过高（>90%），一般作为其他技术的预处理。筛分技术对于分离大粒径的有机颗粒物最有效，投资相对小，运行费用低；但对氮磷等营养元素分离效率较低，分离后的固相的含水率偏高，分离产物可用于固态发酵。压滤技术提高了磷元素的分离效率和固相含水率，但运营成本也增加，分离产物可用于有机肥生产。沉淀离心技术对去除细小颗粒最为有效，并能够去除氮磷元素，但运营成本太高，在中国推广难度大。絮凝剂能和大多数的分离技术结合使用从而提高分离效率。所有固液分离技术都不能分离畜禽粪便中的挥发性脂肪酸，因此也不能有效去除液相中的生化需氧量和臭味。多种分离技术的联合使用，在提高营养物质的分离效率的同时，降低固相的含水率将是未来技术发展的主要方向。 关键词：粪；氮；固液分离；总固含物；磷 doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2016.z2.030 中图分类号：S141.2 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2016)-Supp.2-0218-09 江滔，温志国，马旭光，杨娟，陈茂霞，Frank Schuchardt，李国学. 畜禽粪便固液分离技术特点及效率评估[J]. 农业工程学报，2016，32(增刊2)：218－225. doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2016.z2.030 https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, Jiang Tao, Wen Zhiguo, Ma Xuguang, Yang Juan, Chen Maoxia, Frank Schuchardt, Li Guoxue.Characteristics and efficiency evaluation of livestock slurry separation technologies[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2016, 32(Supp.2): 218－225. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2016.z2.030 https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, 0 引 言 近年来随着中国养殖产业的专业化、规模化发展，畜禽粪便的产量也迅速增加。2010年全国污染源普查结果显示，我国畜禽养殖业粪便年产生量达2.43亿t，尿液年产生量达 1.63亿t；畜禽养殖业年排放化学需氧量（COD）1268.9万t，排放氮102.5万t，分别为全国排放总量的41.9%和21.7%[1]。畜禽养殖业废弃物已经成为影响我国环境质量的重要因素。同时，由于养殖企业大多集中在人口密集、经济发达区域，使得这些区域的营养负荷远远超出当地土地的承受能力，造成大量氮、磷元素的流失，并带来恶臭、水体富营养化等一系列的环境问题[2-5]。对畜禽粪便进行再利用，并将营养物质转移到营养相对缺乏的农业生产区域是解决这一问题的良好途径[6-9]。但目前集约化养殖场采取的清洗模式决定了畜禽 收稿日期：2016-07-21 修订日期：2016-08-25 基金项目：“十二五”国家科技支撑计划“西南地区种养业废弃物循环利用技术集成与示范”（2012BAD14B18）; “十三五”国家科技支撑计划“农业废弃物好氧发酵过程中碳氮转化损失规律与氨挥发调控技术研究”（2016YFD0800601）；乐山市重点科技计划项目“乐山市农业固体废弃物可开发资源量的评估及其综合化利用模式研究”（15NZD106） 作者简介：江滔，男，副教授，博士生，研究方向：固体废弃物资源化。乐山乐山师范学院化学学院，614004。Email: composting@https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, ※通信作者：李国学，男，教授，博士生导师，研究方向：固体废弃物资源化。北京中国农业大学资源与环境学院，100193。Email: ligx@https://www.sodocs.net/doc/258121073.html, 粪便的含水率高，平均营养物质含量低，给再利用造成巨大困难。因此，对畜禽粪便进行固液分离，提高其的利用效率，是实现畜禽粪便资源化利用的重要途径，是种植业与养殖业循环发展的关键技术环节[10-11]。 本文结合畜禽粪便的特性，对各项固液分离技术的性能、使用方法、适用范围、副产物性质以及能耗、运行成本等等各项指标进行全面分析。总结出各种固液分离技术能达到的效果，明确这一系列技术的真实作用，为循环农业过程中选择合适的分离设备提供必要参考。 1 分离技术介绍 畜禽粪便的固体物质可以被分为两种形态，溶解态和悬浮态。在此基础上悬浮物质又可以按粒径大小被分为胶体（<0.02 mm）、细颗粒（0.02~1 mm）、粗颗粒（1~5 mm）以及纤维材料（>5 mm）等不同类型[12]，这些不同类型的悬浮物质适用于不同类型的固液分离设备。 畜禽粪便固液分离的方法有很多种，包括：筛分、过滤、离心、水力旋流、气浮、生物系统、膜技术、沉淀蒸发系统等；其中超滤、反渗透技术工艺复杂、成本高，很难在现实中利用[12-13]。而絮凝沉淀、筛分、过滤和离心技术，方法简单、运行成本相对低廉，在国内外得到了较好的应用[12,14-15]。本文选取使用范围最为广泛的重力沉降技术、筛分技术（固定筛、振动筛、旋转筛）、压滤技术（条带压滤、螺旋挤压）以及沉淀离心技术作

粪便固液分离机

粪便固液分离机 简介： 现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。养殖粪便处理机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备，它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至养殖粪便处理机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。 斜筛式固液分离机工作原理： 用专用的切割式潜污泵将原渣液提升送至固液分离机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。

斜筛式固液分离机主要特点： 利用水流本身的重力工作，无能耗；压榨部分功率低，能耗小。 单机处理水量大。 整机材质采用304不锈钢，强度高，不变形，寿命长。 斜筛式固液分离机的主要用途： 该系列固液分离机可广泛用作为猪、牛、鸡及各类大中型畜牧养殖场对动物粪便、酒渣、药渣、屠宰污水、沼气渣液、视频过滤的最佳的设备。 振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和先进性表现为：

1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。 2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。 3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到佳的发酵湿度。 4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。 5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。 综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。 1 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。 2 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。 3 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。 4 筛框与分离机体有隔振装置。 5 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。 6 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。 7 整机外部传动机构设置防护罩。

干湿分离机

1 螺旋式猪粪脱水机的主要特点： 该机自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。设备重量半吨左右且外形尺寸较小，能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。 百科螺旋式猪粪脱水机的工作原理： 由配套的无堵塞液下泵将猪粪水提升送至猪粪脱水机内，再由绞龙将猪粪水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。猪粪脱水机的工作是连续进行的，其猪粪水不断的提升至猪粪脱水机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 猪粪经螺旋脱水处理后的用途及作用： 1、经脱水处理的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明，在同等生长条件下，较其它肥料肥效更好。 2、养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长。

3、属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。 4、同时做成鱼儿的好饲料。 5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。 在粪水进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力；又可大大减小沼气池、生化池的建设面积；节省环保处理的建设投资和土地使用面积。 设备配置：螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。 2 主要特点： 1、该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离； 2、该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品使用寿命2倍； 3、用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离；

式固液分离机工作原理及运行维护

式固液分离机工作原理及运行维护 工作原理 叠片污泥脱水机的核心部分是由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成，叠片污泥脱水机的每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分，污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口，螺旋轴的螺距逐渐变小（由0.5mm缩小至0.15mm),固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小，污泥出口处设有背压板，以调节螺旋腔内的压力。 工作流程： 首先,用设备配套的无堵塞液下泵将畜禽粪水抽送至固液分离机内，再由绞龙将畜禽粪水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。 畜禽粪污处理机的工作是连续进行的，其畜禽粪水不断的提升至畜禽粪污处理机体内，前缘的压力不断变大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。 为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。如果抽入畜禽粪水过多，会经溢液管排到原粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪污废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等。 维保保养 1、絮凝混合槽是否形成合适的矾花。 2、叠螺主体滤液的含固量是否异常。 3、电机是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。 4、被压板设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。 5、计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。

每天应确保叠螺污泥脱水机冲洗时间，当叠螺式污泥脱水机停止时，机内(过滤网)和整个阀体清洗干净，以确保清洁，减少污泥腐蚀。否则，洗完泥土后很难洗净。它将影响设备的使用效果和外观。根据叠螺式污泥脱水机的操作要求，经常进行机器的检查和保养。经常注意在叠螺式污泥脱水机的每一部分加油，延长轴承的使用寿命，必要时更换。 及时发现叠螺式污泥脱水机，在泥、砂、钉、防止异物在滤带损坏的情况下，及时修复严重损坏，确保效果。