搜档网
当前位置:搜档网 › 基底开挖换土法

基底开挖换土法

1.3.1 基底开挖换土法施工工艺标准

1 适用范围

将泥炭、软土全部挖除,使路堤筑于基底或尽量换填渗水性土。适用于泥沼及软土厚度小于2m时的软土路基。

2 基本规定

2.1填筑前,成排除地表水,清除腐殖土、淤泥。

2.2填料宜采用透水性土。处于常水位以下部分的填土,水得使用非透水性土壤。

2.3填土应由路中心向两侧按要求分层填筑并压实,层厚宜为15cm。

2.4分段填筑时,接茬应按分层作成台阶形状,台阶宽不宜小于2m。

3 施工准备

3.1技术准备及要求

3.1.1 认真审核图纸及设计说明书。

3.1.2 施工组织设计经审定批复,并做好施工技术及安全交底。

3.1.3路基施工前应详细检查、核对纵横断面图,发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图,应全部补测。

3.1.4 根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。

3.1.5路基材料各项试验合格。

3.2材料准备及要求

填料宜采用透水性土。处于常水位以下部分的填土,水得使用非透水性土壤。

3.3主要机具

3.3.1土方工程机械:大型推土机、挖掘机、装载机。

3.3.2 运输机械:自卸卡车。

3.3.3压实机械:自重20T压路机

3.3.4抽水机械:水泵若干。

3.3.5 测量和检验实验设备:全站仪或经纬仪、水准仪、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉检测仪等。

3.4作业条件

3.4.1现场质量安全保证体系已建立,明确了工区施工负责人。

3.4.2设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的批复,并对班组和技术员进行了详细的技术交底。

3.4.3对原材料、半成品、成品的检验已完成。

3.4.4已取得有关软弱地基处理试验路段的资料和总结报告。

3.4.5沉降所需的观测和测试仪具已落实到位。

3.4.6分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度要求,施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。

3.4.7设置排水沟、集水井,及时将挖除范围的积水排走

4 施工工艺

4.1工艺流程

图4-1基底开挖换土施工工艺流程

4.2操作工艺

4.2.1开挖方式

基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。

软土在路基坡脚范围以内应全部清除。边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。护坡道以外,对于小滑塌的软土,可挖成1:1~1:2的坡度,对于泥沼地区的淤泥质高压缩性软土可将护坡道加宽加高至沼泽地相平或高出。

4.2.2泥沼基底的换填

4.2.2.1在第一类泥沼地区,路堤高度小于3m时,应采取部分挖填的方法,换填深度一般超过2m,横向换填底宽应等于路基面宽;路堤高度大于3m时,一般不予挖除;当淤泥表面干裂时,可采用齿墙式的路堤断面,即挖除路堤基底两侧的淤泥(每边可挖3m宽),换填良好的土质;淤底横向坡度陡于l:10时,应进行整平处理。

4.2.2.2在第二类泥沼地区,泥沼深度小于3m时,不论路堤高度多少,均应将泥沼全部挖除,换填渗水土,使路堤落到沼底。

4.2.2.3在第三类泥沼地区,不论泥沼多深,路堤均应落到实底上,或将泥炭皮挖除后,抛填片石沉落到沼底。

4.2.3填筑及压实

4.2.3.1软基在开挖时要注意解决渗水或雨水两个问题,可采用边挖边填,也可全部或局部清除后进行全部或局部回填,尽可能换填渗水性材料,并注意及时抽水。

4.2.3.2碎石土及粉煤灰等工业废渣常作为换填材料,为达到较好的压实效果,常采用振动压路机和重型静力压路机(三轮压路机12~15t)。

4.2.3.3路堤与两侧沼泽不能完全隔离,在清除路基底部软土后,如渗透性良好的土源缺乏,可在路堤底面用砂石料设置透水性路堤。

4.2.3.4路堤两侧设立全铺式(块石、片石浆砌护坡)护坡或护面墙(挡土墙式护坡)时,砌石应用当地不易风化开山片石,用5号砂浆砌筑,墙基应埋人非软基土中0.50~1.20m左右,砌筑护坡时应夯实坡面,挡墙墙后应填筑开山石块并夯实。护面墙应在路堤压实稳定后再开挖砌筑。

5 质量标准

5.1主控项目

5.1.1 路基压实度应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)相关的规定。(如下表)

表 5.1.1路基压实度标准

5.1.2 弯沉值,不应大于设计规定。检查数量:每车道、每20m 测1 点。检验方法;弯沉仪检测。

5.2一般项目

5.2.1 土路基允许偏差应符合表

6.8.1 的规定。

表 5.2.1 土路基允许偏差

注:B 为施工时必要的附加宽度。

5.2.2 路床应平整、坚实,无显著轮迹、翻浆,波浪、起皮等现象,堤边坡应密实、稳定,平顺等。检查数量:全数检查。检验方法:观察。

6 成品保护

6.1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。

6.2、夜间作业,现场子应有足够的照明;合理安排施工顺序,防止配合比不准确和铺填超厚。

6.3、灰土夯实后应及时修建基础和回填基坑(槽),或作临时遮盖,防止日晒雨淋;四周应作好排水设施,防止受水浸泡。

6.4、冬季应采取保温措施,防止受冻。

6.5、施工过程中妥善保护好换填原材料,免受淤沿线等杂质污染;路基施工过程中,各施工层面不应有积水,换填路基应根据施工气候状况,做成2%~4%的排水横坡,边坡必须修理平顺,确保施工中能使雨水及时排除,并使雨水引出路线以外,以免路基被雨水冲毁

7 安全、环保措施

7.1安全措施

7.1.1 施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。用电设备应安装漏电保护器,施工中定期检查电源线路和设备的电器部位,处理机械故障时必须断电,确保用电安全。

7.1.2 压路机、打夯机等设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ46)的规定。使用人工夯实时,操作人员应动作协调,互相照顾,避免人员受伤。

7.1.3 作业区应有明显标志或围栏,进行施工现场必须戴安全帽。

7.1.4 遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。

7.1.5 冬、雨期施工必须配备必要的劳保用具。

7.2环保措施

7.2.1运输砂时必须覆盖,不得沿途遗撒。

7.2.2施工现场配备洒水降尘器具,指定专人负责现场洒水降尘。

8 质量记录

8.1换填料进场复验报告

8.2施工放样及开挖横断面图

8.3换填料换填记录

8.4压实度试验报告

相关主题