热电偶校验作业指导书

DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司

#3机组A级检修2012-08-20实施

目次

1 范围 (1)

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)

3 安全措施 (1)

4 备品备件准备 (1)

5 现场准备及工具 (1)

6 检修工序及质量标准 (2)

7 检修记录 (5)

工业用热电偶校验作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作，工业用热电偶型号：K、E等，检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

□JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》

□DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》

□JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》

□热工仪表及自动装置

3 安全措施

□作业组成员了解工业用热电偶校验的要点。

□作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。

□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。

□高温试验要防止烫伤和火灾，同时高温时炭化的石棉绳会释放出有毒气体应注意通风。

□校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。

□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。

□送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。

4 备品备件准备

□工业用热电偶 1个

□绝缘胶布 1卷

□一次性手套 1袋

□镍硅丝 1卷

□长石英管 1个

5 现场准备及工具

5.1 现场准备

□环境温度为（20±5）℃,相对湿度为不大于80%。

□工业用热电偶所处环境应无影响输出稳定的温度波动。

□经检定合格且在有效期内的计量标准器具。

5.2 专用工具

□一字改锥（5mm、8mm）各1把

□十字改锥（5mm、8mm）各1把

□剥线钳 1把

□万用表 1个

□钢卷尺 1个

□游标卡尺 1个

□尖嘴钳 1个

□锤子 1把

6 检修工序及质量标准

6.1 外观检查

□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。

□保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺丝、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。

□热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔等缺陷，铂铑—铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象；镍铬镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。

□各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。

□热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。

W1

6.2 绝缘电阻的检定

□将开关电源断开，用500V兆欧表测量，稳定10s后读数。工业用热电偶各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：

输出端子——输出端子： 1000MΩ

输出端子——接地端子（外壳）： 1000MΩ

W2

6.3 热电偶校验前准备

□热电偶校准见表1规定。

□参考端温器检查：恒温器内温度为（0+0.1）℃，可用冰瓶，冰点恒温器或温度补偿电阻制作。

W3

6.4 300℃以下点的检定

在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。或用二等标准铂电阻温度计采用低温热电偶校验软件进行校验。

□热电偶参考端的引线，应使用同类型的补偿导线进行连接。检查各热电偶接线是否正确。

□在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插入油恒温槽中，插入深度不应小于300 mm，玻璃管口沿热电偶周围，用耐高温石棉绳堵好。

□将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的塑料管中，再分散插入冰点恒温器内，插入深度不应小于150 mm。

W4

6.5 300℃以上的各点的检定

□在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较。

□装炉，先捆扎，把标准热电偶放入石英管中和被检工业热电偶捆扎在一起，为使标准热电偶、被检热电偶测量端温度一致，并使被检热电偶沿标准热电偶周围均匀分布，测量端应露出绝缘管约10mm，各测量端处于同一平面上、直径0.2mm的镍硅丝捆扎2~3圈。包括标准热电偶在内，捆扎成束的热电偶总数不应超过6支。

□热电偶应装在检定炉内客轴的中心线上，其测量端应处于检定炉内最高温度场内，插入深度约300mm。检定炉内最高温度场内可装有高温合金块。

□管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。

W5

6.6 检定顺序

□用检定装置进行热电偶检定前需进行系统自检，当自检数据出现异常时应立即停止检定，查出故障点，故障排除后再进行后续工作。

□热电偶校准方法一般采用双极法。标准读数时，由低温向高温逐点升温检定。炉温对校准点温度的偏离不得超过±5℃。

□当炉温升到校准点温度，炉温度变化小于0.2℃/min时，从标准热电偶开始依次读取各被检热电偶的热电势，再按相反顺序进行读数，如引正反顺序读取全部热电偶的热电势。

□被校准的热电偶，其热电势（冷端温度为0℃）对分度表的允许误差应符合表2规定。

H1

6.7 检定后工作

□检定完毕后，将检定报告进行整理并打印。

□退出自动检定系统，按照关机顺序关闭伺服器——测控仪——数字表——计算机，切断被校仪表和校准仪器电源。

□拆除设备接线，将管式炉封口揭开，进行自然冷却，炉温接近室温后再将被检与标准热电偶取出。

操作过程注意防止烫伤。

□经校验合格的工业用热电偶应张贴有效的计量标签（合格证）。

□清理现场，清除垃圾，并将实验室设备恢复原状。

W6

7 检修记录

天津大唐盘山发电厂

工业用热电偶检定结果汇总表

签字栏乙方项目负责人：甲方项目负责人：监理方负责人：签字日期：签字日期：签字日期：

附表：＃3机组质量监督计划表（W1－6，H1-1）

7

8

热电偶检定作业指导书

热电偶检定作业指导书 1.目的 为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量，确保检定结果的准确可靠，特制订本作业文件。 2.适应范围 本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。 3.职责 3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量； 3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。 4.作业方法和流程 4.1装炉 4.1.1装配式热电偶，必须将内芯（穿磁珠的偶丝）从护套管中取出，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。 4.1.2铠装热电偶，将待检样品铠装电缆敲直，如果是盘装电缆，事先将热电偶测量端（焊接的一端）拉直一段长度并校直，再弯成圆弧，使校直的一段与地面夹角呈90度，然后，将校直长度的一段，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。 4.1.3使用装炉夹具装炉 为了便捷、快速的装炉，建议使用装炉夹具，常用的装炉夹具如下图所示： 图1：热电偶检定用装炉夹具 使用图中装炉夹具时必须注意以下几点： 4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中，再插入装炉夹具的中心孔，以防廉金属在高温气氛环境污染。 4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具，分别通过定位块固定螺丝固定（注意不要用力过大，将保护管压出痕迹），影响产品外观。 4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时，仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上，这是为了保持插入深度一致，免受稳场差对测量结果的影响。 4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度，确定插入深度在300mm位置（炉管中心）。

热电偶检修作业指导书

热电偶检修作业指导书 编制： 审核： 批准： XX年XX月XX日发布

目录 一、设备描述 (3) 1. 设备简介 (3) 2. 热电偶测温原理及结构方式 (3) 二、热电偶的安装 (4) 1．热电偶的安装方式 (4) 2．热电偶安装注意事项 (5) 二、检修准备 (5) 1.作业人员资格及类别 (5) 2.工器具及测量用具 (5) 3.备品备件 (6) 三、热电偶检修作业危害分析和安全措施 (6) 四、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤 (6) 1．法兰式热电偶 (6) 2．螺纹式热电偶 (7) 五、验收标准 (7) 1.日常维护验收标准 (7) 2.检修验收标准 (7) 六、维护保养事项 (8) 七、热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法 (8) 1．判断热电偶故障思路 (8) 2．热电偶常见故障原因及其处理方法 (9) 3．处理热电偶故障步骤 (10) 八、热电偶泄漏时的处理方法及步骤 (10) 九、附件 (11) 1、校验报告表 (11)

一、设备描述 1.设备简介 在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。 2.热电偶测温原理及结构方式 2.1.热电偶的测温原理 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： E t=e AB(t)-e AB(t0) 式中: E t -----热电偶的热电势； e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势； e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势；

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书 一、编制目的：为了提高园区仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪 表故障，特编制此指导书。 二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测 温热电偶的各种故障，并提供安全指导 三、热电偶测温基本原理和结构形式： 1．热电偶的测温原理： 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： E t=e AB(t)-e AB(t0) 式中: E t -----热电偶的热电势； e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势； e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势； 2．热电偶的结构（如下图）： 2006

图1-7.2 1)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连 接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结 构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加 工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯 曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘 材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是 测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装 置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。 3．三种常用热电偶分度号及补偿导线： 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100oC。我厂常用的热电偶有三种，如表1-7.1所示： 表1-7.1 4．热电偶的检查： 1）．外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔，无明显的缺损及裂纹。热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损。 2）．对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。 3）．保护套管一般4~5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检查期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。 四、热电偶维修作业危害分析和安全措施 1．在维修前询问工艺，如果该点带联锁，则要开出联锁作业票，切除联锁后才能维修，防止联锁动作 2．在检查补偿导线时，摇绝缘只能使用500V兆欧表，并且要将补偿导线两端脱离回路，防止摇绝缘时损坏仪表。 3．在现场高空作业时必须采取安全措施，搭好脚手架和系好合格安全带，防止跌落伤人。4．在拆卸热电偶套管时，如果要用到铁锤敲打，要注意抓好板手，正确击打，防止铁锤打偏伤手。 5．在拆卸生产现场热电偶套管时，必须要先将管道介质放空，防止介质喷出伤人，同时要穿戴好防护衣服和眼镜。 6．在检查高温热电偶时要穿戴好防护衣服和手套，防止烫伤。

热电偶的检定方法

K分度号铠装热电偶校验方法： 1、经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。 2、热电偶的测量端应处于检验炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。 3、检验炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。 4、检定顺序，由低温向高温逐步升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。 5、当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,可以开始读取数据和测量信号。 6、读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量炉炉温度变化不大于±0.25℃。 7、测量时将所有测量数据填写在工作用热电偶检定记录表上（见附表） 8、详细请参见《JJG351--96工作用廉金属热电偶检验规程》。 在线取出热电偶操作方法 1、常温下直接取出热电偶即可。 2、高温下不能直接取出热电偶，高温下每取出10cm等待5分钟直至全部取出。 3、将取出的热电偶拿到校验炉进行校验，并把校验结果填入工作用热电偶检定记录表。 网带表面温度测量方法： 测量时网带上需无产品 1、把铠装热电偶端头用扎丝固定在网带中间，开动网带以正常速度前进。 2、向前行进2.5m后停止网带，在离铠装热电偶端头2m的位置再加扎丝固定后继续开启网 带前进。在后面可以视铠装热电偶行进情况在适当位置加扎丝固定。 3、当网带行进到氧化第一区位置时，停止网带5分钟待仪表显示数稳定后读出数据记录到 表格上，同时也读出该温区仪表显示值记录到表格。 4、按上面方法测量其它区温度并记录表格中。 5、测量完毕后抽出铠装热电偶和除去网带上残留的扎丝。

热电偶检修作业指导书

图2 热电偶检修作业指导书 、编制目的：帮助和指导班组进行热电偶的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业 指导书。 、适用范围：本作业指导书适用于普通热电偶的检修作业。 三、热电偶测温基本原理和结构形式 1.热电偶的测温原理: 图1热电偶工作原理图 如图1所示，将两种不同材料的导体或半导体 A 和 B 焊接起来，构成一个闭合回路。当 导体A 和B 的两个接点t 和to 之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成 一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一 端将AB 两种导体焊在一起，置于温度为t 的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端, 放在温度为t o 的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化， 将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入 DCS 进行处理，即可获得温度值。当组成热 电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热 电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： E =e AB （t ）- e AB （t 0） 2.热电偶的结构介绍 （如下图）： 2006 ' 式中： E t 热电偶的热电势; e AB （t ） 温度为t 时工作端的热电势; e AB （t 0 ） 温度为t o 时自由端的热电势; to

1） 普通型热电偶 普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连 接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构 和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保 护套管和接线盒等主要部分组成。 2） 铠装热电偶 铠装热电偶是由热电偶丝、 而成的坚实组合体。 它可以做得很细、 套管材料 般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。 的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。 热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好， 此已被广泛用在许多工业部门中。 3 .常用三种热电偶分度号及补偿导线 ： 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端 的温度不能超过 lOOoC 。我厂常用的热电偶有三种，如表 1所示： 表1 4 .热电偶的安装方式 1 ）法兰安装 适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质、结焦油浆介质、剧毒介质、粉状介质及测触媒 层多点温度的中、低压管道上安装。 2） 螺纹连接固定安装 适用于在无腐蚀性介质的管道上安装。高压（ PN22MPa, PN32MPa 管道上安装采用焊接 式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。 3） 法兰和螺纹连接共同固定安装 当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。 四、检修作业步骤及注意事项 常见热电偶的主要检修内容包括：热偶保护套管的拆检、损坏保护套管或热偶的更换、 带温变的热偶要对温变进行校验等。下面针对最常见的热偶保护套管的拆检、热偶的更换进 行叙述。 1、 作业前的准备： 1 ）、与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行拆检、更换。提前查看热偶的现场情况，需 搭架子的提前联系搭好。 2） 、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。 3） 、相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、安全带（高空作业时）等。 4） 、工具准备：合适梅花扳手、大活动扳手和铁锤（累纹连接时使用） 、松动剂、管钳、油漆 笔（白 布带）、其他常用工具。 2、 热电偶的拆检、更换作业步聚及安全、质量注意事项： 绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工 很长，在使 用中可以随测量需要任意弯曲。 热电极与套管之间填满了绝缘材料 铠装热电偶的主要特点是测量端 可安装在结构复杂的装置上，因

工业用热电阻校验检修作业指导书

工业用热电阻校验检修作业指导书 1.0范围 本作业指导书规定了工业用热电阻校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于工业用热电阻校验工作，工业用热电阻型号：Pt100、Cu50等，检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电阻进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。 2.0本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □ JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 □ JJF 229-1998中华人民共和国国家计量检定规程《工业用铂、铜热电阻》□热工仪表及自动装置 □热电偶、热电阻综合校验装置使用说明书 3.0安全措施 □作业组成员了解工业用热电阻校验的要点。 □作业组成员了解该工业用热电阻的运行状态。 □清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。 □参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 □参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。 □高温试验要防止烫伤和火灾。 □校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。 □送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。 4.0备品备件准备 □工业用热电阻 1个 □绝缘胶布 1卷 □一次性手套 1袋 □镍硅丝 1卷 □长石英管 1个 5.0现场准备及工具 5.1 现场准备 □环境温度为（20±2）℃,相对湿度为不大于80%。 □工业用热电阻所处环境应无影响输出稳定的温度波动。 □经检定合格且在有效期内的计量标准器具。 5.2 专用工具 □一字改锥（5mm、8mm）各1把 □十字改锥（5mm、8mm）各1把 □剥线钳 1把 □万用表 1个 □钢卷尺 1个

热电偶的检验

实验五：热电偶的检验 一、实验目的： 1．熟悉热电偶的原理、结构，掌握工业用热电偶的检定方法，并能对检定结果进行误差分析。 2．学会使用UJ-36型电位差计，了解电位差计的基本原理，能正确使用。 二、实验内容： 常用的热电偶检定方法是比较法，所谓比较法是将被校热电偶与比它高一级的标准热电偶直接比较进行分度的方法，此法—次可同时分度几支热电偶。其具体方法是：把被检定的热电偶和标准热电偶的测量端捆扎在一起，放在管式电路中高温恒温区内，为保证温度场的均匀，可先将热电偶的测量端放入有孔镍块的孔中，然后再一起放入管式电炉内。进行分度的温度点—般选在整百度点。在比较法中常用双极法、同名极法和微差法。 (一)双极法： 将标准热电偶和被校热电偶捆扎或分别放入镍块孔中臵于管式电炉瓷管的中心部位，用低阻电位差计分别测出标准热电偶和被校热电偶在恒温下各分度点的热电势，然后进行计算，求出分度偏差，再求出修正值。 偏差公式：t t t -=?' 式中：'t ——被校热电偶在某分度点的热电势(参考端为0度)读数的算术平均值从 分度表中查得的相应温度，t ——标准热电偶在同一分度点的热电势(参考端为0度)读数的算术平均值经修正后(对分度表修正)从分度表中查得的相应温度。 t ?--温度偏差值 修正值=-t ? ［例：］在1000℃温度点上，被校K 型热电偶的热电势为40．595mv ，它的冷端温度为20℃，采用二等标准铂铑—铂热电偶测得的电势为9．587mv ，它的冷端温度为0℃，标准热电偶在1000℃时对分度表上的修正值0.023＝－修e ?mv ，求被检K 型热电偶在1000℃时的偏差值和修正值。 (1)标准热电偶修正后的热电势及对应温度： E=E 偶+ 修 e ?=9.587+(-0.023)=9.564 从S 型分度表中查得9.564mv 相当于998℃；从K 型分度表上查得E(20，0)=0.798mv,故被校型热电偶当参考端为0℃时的热电势为： E(1000，0)=E(1000，20)+E(20,0)=40.595+0.798=41.393mv 再从K 型表中查得41.393mv 相当于' t ＝1003℃，于是该分度点的偏差为： 59981003'=-=-=?t t t ℃ 而修正值为5-=?-t ℃。

温度计作业指导书

温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心

作业指导书 （工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）

编号： 标准负责人：受控情况： 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化； 二、适用范围 本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定； 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》； 四、检定条件

1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件； 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求； 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合． 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

热电偶的校验

实验一热电偶的校验 一、预习内容： 熟悉热电偶的测温原理及中间温度定律，掌握热电偶的校验方法。 二、实验目的： 1、了解工业用热电偶的结构及测量端的形状、特征。 2、学会正确使用校验中的仪器仪表。 3、掌握热电偶校验及数据处理方法。 三、实验基本原理： 热电偶使用一段时间后，测量端由于氧化腐蚀和高温下的再结晶等原因，其热电特性会发生变化，因而产生测量误差，为了确保热电偶测温精确度，必须对热电偶进行校验。 本实验采用比较法进行校验，将标准铂铑-铂热电偶与被校热电偶捆扎起来，放入管式加热炉中心，为了确保标准热电偶与被校热电偶的测量端的温度尽量相同，加热炉高温区域内放有钻孔的耐高温镍块套。 双极性比较法实验装置如图1所示。此方法直接测量标准热电偶与被校热电偶的热电势，通过比较、换算，最后确定被校热电偶的示值误差。 此方法的优点是测量直观，被校热电偶和标准热电偶可以是不同的类型；其缺点是对炉温的稳定性要求较高，为此，本实验附有一套炉温控制器，以稳定的检定炉内的温度，确保在一个温度校验点的测量时间内，检定炉内温度变化不超过±0.5℃。否则将带来较大的测量误差。 四、实验设备： 管式加热炉一台、炉温控制器一套、冰点恒温器一个、直流电位差计一台、标准热电偶和被校热电偶各一支、转换开关一个。 五、实验内容和实验步骤： 1、给管式加热炉通电。 2、将电子电位差计调零。将“K”拨至中间，将功能档放在×0.2档，若检流计 有偏差，调零。

3、K拨至标准，调节R P，将检流计调零。 4、送入电势信号，UJ-36“K”至“未知”，测出标准与被校热电偶的热电势。 5、从标准热电偶开始，依次测量被校热电偶的热电势值，测量顺序如下： 标准被校 标准被校 6、温度从200℃开始，每隔100℃设一个检测点，直到800℃，（检测时一定要 等到温度达到平衡时在读数）将一个温度校验点数据取完后，将炉温升到另 一个温度校验点，重复上述测量直到将各温度校验点测完为止。 六、实验数据处理及记录： 1、将所测量的数据记录在下表中，并画出曲线。室温：℃ 温度（℃）100℃200℃300℃400℃500℃600℃700℃800℃900℃被校热电偶 热电势（mv） 标准热电偶 热电势（mv） 2、双极性比较法误差计算表： 温度校验点 标准热电偶被校热电偶 误差（℃）热电势均值对应温度热电势均值对应温度 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃ 800℃ 900℃ 七、问题与思考： 1、被校热电偶在温度校验点的误差是否符合工业用热电偶允许误差的要求？ 2、分析热电偶校验中产生误差的主要原因/如何克服？ 3、用什么方法来检定炉温的稳定？

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：

热电偶校验作业指导书

DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 #3机组A级检修2012-08-20实施

目次 1 范围 (1) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1) 3 安全措施 (1) 4 备品备件准备 (1) 5 现场准备及工具 (1) 6 检修工序及质量标准 (2) 7 检修记录 (5)

工业用热电偶校验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作，工业用热电偶型号：K、E等，检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》 □DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 □JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》 □热工仪表及自动装置 3 安全措施 □作业组成员了解工业用热电偶校验的要点。 □作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。 □清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。 □参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 □参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 □准备好检修用的备品备件。 □高温试验要防止烫伤和火灾，同时高温时炭化的石棉绳会释放出有毒气体应注意通风。 □校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。 □在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。 □送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。 4 备品备件准备 □工业用热电偶 1个 □绝缘胶布 1卷 □一次性手套 1袋 □镍硅丝 1卷 □长石英管 1个 5 现场准备及工具 5.1 现场准备 □环境温度为（20±5）℃,相对湿度为不大于80%。 □工业用热电偶所处环境应无影响输出稳定的温度波动。 □经检定合格且在有效期内的计量标准器具。 5.2 专用工具 □一字改锥（5mm、8mm）各1把 □十字改锥（5mm、8mm）各1把 □剥线钳 1把 □万用表 1个 □钢卷尺 1个

电气安全实验室期间核查作业指导书

____________________________________________________________________________________________文件编号：ITC-3-S-002-B 电气安全实验室 期间核查作业指导书 编制：_______ 审核：_______ 批准：______ 发布日期：2009年10月3日____________________________________________________________________________________________

接地电阻测试仪） 说明书要求连接并设置仪器 置仪器的输出电流为25A,接地电阻测试仪空载运行，空载电压应小于12V 置仪器的输出电流为25A，加载在0.1Ω的标准电阻两端 地电阻测试仪所示的电阻值应为0.1Ω±3% 地电阻测试仪每季度核查一次 ____________________________________________________________________________________________

期间核查指导书（绝缘电阻测试仪） 说明书要求连接并设置好仪器 0.22MΩ,1MΩ,20MΩ标准电阻对仪器进行核查 设置绝缘电阻测试仪输出电压DC500V加载在标准电阻两端， 应显示绝缘电阻为0.22MΩ,1 MΩ,20MΩ允许误差±3% 缘电阻测试仪每季度核查一次 ____________________________________________________________________________________________

热电偶作业指导书

1 适用范围 适用于-200-1600℃测温范围 2 目的 为规范热电偶安装作业，保障作业过程安全。 3 人员资质、人员数量及职责分工 3.1作业人员要求 作业人员必须持证上岗，两人或两人以上作业，一人作业一人监护。作业过程中应“心，手，眼”合一，精心操作，发现问题立即停止作业，采取有效措施防止事态扩大，避免事故发生。 3.2 作业环境要求 由工艺人员确认作业现场无有毒有害介质泄漏，作业环境符合安全要求。 4 工器具要求 作业前应准备好仪表随身工具一套，大管钳和大活扳各一把（对于防爆场所应使用铜制工具）。 5作业环境的要求 安装位置应选在介质温度变化灵敏、具有代表性和便于观察的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方，应远离强磁场，作业环境符合安全要求。 6技术要点 6. 1首先与工艺联系，办好相关的作业手续，确认无误后方可作业。 6. 2在工艺管道上的安装应符合下列规定： a 与工艺管道垂直安装时，热电偶轴线应与工艺管道轴线垂直相交； b 在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，热电偶轴线应与工艺管道轴线相重合； c 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，热电偶轴线应与工艺管道轴线相交。 d 热电偶安装在扩大管上时，扩大管管径不应小于100mm。。 6. 3安装热电偶如果管道工程直径小于50mm，应安装于加装的扩大管上。 热电偶的工作端应处于管道中流速最大之处，热电偶保护套管的末端应分别越过流速中心线5-10mm。 要有足够的插入深度以减少测温误差。 热电偶的接线盒盖应向下，以避雨水或其他液体渗入影响测量。 为减少测温的滞后可在保护外套管与保护套管之间加装传热良好的填充物。 6. 4在管道，设备上安装时一般有两种固定方式

计量设备校验规程

前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。

计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件： （1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 （2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 （3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件： （1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。 并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 （2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。

自校设备校准维护规程 （1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。 （2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 （3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。 （4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。 （5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 （6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热 电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电 偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型 热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2）使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使 用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。 3）选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。 4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式： 1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活动紧固 装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺

热电阻调试作业指导书

热电阻调试作业指导书
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一． 试验细则 1. 试验目的
热电阻的检验 2. 范围
适用于各种分度号热电阻的检验 3. 责任和权限
负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案，并依据经批准的 调试方案进行调试；负责对调试记录中数据的正确性进行审核；必要时，通知该项目 调试人员重新复试；对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责；不合格仪 表会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。
参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准；依据调试方案中确定的方法 进行调试；认真填写调试记录；维护调试用标准仪器、设备；对调试结果的真实性、 正确性和有效性负责。
4. 依据标准 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 《石油化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-1999
5. 工作程序
所需仪器设备
序号 1
仪器名称 数字多用表
2 温度校验器
3
温度校验器
4
标准温度计
仪器型号 7552
1200SE D602
0~100℃
备注 精度和规格符合规
范 精度和规格符合规
范 精度和规格符合规
范 精度和规格符合规
范

调校环境条件 周围清洁、光线充足、通风良好。 环境温度在 10-35℃之间，相对湿度不大于 85%。 有符合调校要求的电源。 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。 调校前的准备工作 制定调校技术方案，进行技术交底。 熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。 标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误 差绝对值的 1/3。 调校方法 外观检查 铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设 计要求 端子、接头固定件等应完整；附件齐全。合格证及检定证书齐备。 热电阻的导通及绝缘性能的检验
用万用表检查正、负极两端的导通。 利用兆欧表分别检查正、负极两端对壳体的绝缘性能，绝缘电阻不小于 5 兆 欧。 热电阻的热电性能检验 依据下图正确接线。
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热电阻检维修作业指导书

热电阻检维修作业指导书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

热电阻检维修作业指导书 1总则 编写目的 热电阻的日常维护和大修检修作业行为。 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 为有利于检修资料归档。 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电阻的日常维护、故障处理、检修等作业。 3人员要求及职责分工 作业人员职责 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。 保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。 4工器具及备件材料准备及要求 检修所需测量用具准备

5 1.图纸、设备说明书等设计文件； 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007； 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007； 4.石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003； 5.石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003； 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011； 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。 6作业风险危害识别及安全措施

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路 产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热 电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起， 热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并 没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶； 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶； 250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2）使用环境气氛的选择。

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书 编制目的： 为了提高园区仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪 表故障，特编制此指导书。 适用范围：本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测 温热电偶的各种故障，并提供安全指导 热电偶测温基本原理和结构形式 1 ?热电偶的测温原理： 图1-7.1 热电偶工作原理图 如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体 A 和 B 焊接起来，构成一个闭合回路。 当导体A 和B 的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势， 因而在回路中形 成一定大小的电流， 这种现象称为热电效应。 热电偶就是利用这一效应来工作的。 热电偶的 一端将A 、B 两种导体焊在一起，置于温度为 t 的被测介质中，称为工作端；另一端称为自 由端，放在温度为 t o 的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发 生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。 当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无 关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： 式中： E t =e A&t ）- e A&t o ） E t ----- 热电偶的热电势； e （t ） e AB （t o ）—— 温度为t 0时自由端的热电势; 图 1-7.2 1) 普通型热电偶 普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连 2 ?热电偶的结构 L -

接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形不尽相 同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加 工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材 料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末，常用的绝缘 材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是 测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装置上，因此已被 广泛用在许多工业部门中。 3?三种常用热电偶分度号及补偿导线： 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端 我厂常用的热电偶有三种，如表所示： 的温度不能超过 4.热电偶的检查： 1).外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔，无明显的缺损及裂纹。热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损。 2) .对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性， 检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。 3)?保护套管一般4~5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检 查期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏，用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。 四、热电偶维修作业危害分析和安全措施 1?在维修前询问工艺，如果该点带联锁，则要开出联锁作业票，切除联锁后才能维修，防止联锁动作2?在检查补偿导线时，摇绝缘只能使用500V兆欧表，并且要将补偿导线两端脱离回路， 防止摇绝缘时损坏仪表。 3.在现场高空作业时必须采取安全措施，搭好脚手架和系好合格安全带，防止跌落伤人。 4.在拆卸热电偶套管时，如果要用到铁锤敲打，要注意抓好板手，正确击打，防止铁锤打偏伤手。 5.在拆卸生产现场热电偶套管时，必须要先将管道介质放空，防止介质喷出伤人，同时要穿戴好防护衣服和眼镜。 6.在检查高温热电偶时要穿戴好防护衣服和手套，防止烫伤。