2021年精细化工橡胶助剂行业分析报告( word 版)

2021 年精细化工橡胶助剂行业分析报告

2021 年2 月

目录

一、行业概况 (5)

1、通用型橡胶助剂 (6)

2、特种橡胶助剂 (6)

二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (7)

1、行业主管部门 (7)

2、自律性组织 (7)

3、行业主要管理法规、政策 (8)

三、行业竞争格局和市场化程度 (9)

1、行业整体竞争格局 (9)

2、行业主要生产企业 (10)

（1）圣莱科特国际集团（SI Group, Inc.） (11)

（2）韩国可隆集团（KOLON Industries Inc.） (11)

（3）住友电木（Sumitomo Bakelite Co.,Ltd.） (11)

（4）山东阳谷华泰化工股份有限公司 (12)

（5）武汉径河化工有限公司 (12)

（6）江苏国立化工科技有限公司 (12)

（7）常州曙光化工厂 (13)

（8）彤程新材料集团股份有限公司 (13)

四、行业发展状况和未来发展趋势 (13)

1、行业发展状况 (13)

（1）世界橡胶助剂市场概况 (13)

（2）我国橡胶助剂市场概况 (16)

2、国内橡胶助剂行业发展趋势 (17)

（1）橡胶助剂产量将稳步增长 (17)

（2）产业集中度将不断提高 (18)

（3）新环保法促进产业结构调整，提升清洁Th产工艺技术 (19)

（4）“中国制造2025”推进橡胶助剂行业自动化、信息化及智能制造 (19)

（5）创新型研发推动技术革新，新型材料推动行业进步 (20)

五、行业上下游的关系 (20)

1、上游原材料的供应情况 (21)

2、下游行业的需求情况 (21)

六、行业壁垒 (24)

1、资本壁垒 (24)

2、技术壁垒 (24)

3、认证壁垒 (24)

4、环保治理壁垒 (25)

七、行业周期性、区域性和季节性 (25)

1、行业周期性 (25)

2、行业区域性 (25)

3、行业季节性 (25)

八、影响行业发展的因素 (26)

1、有利因素 (26)

（1）产业政策的扶持 (26)

（2）橡胶工业稳定发展为我国橡胶助剂行业提供了广阔的市场 (26)

（3）环保升级，推动行业整合 (26)

（4）行业集约化程度不断提高有利于行业健康发展 (27)

2、不利因素 (27)

（1）竞争格局有待进一步整合 (27)

（2）技术创新能力不足 (27)

（3）原材料的价格波动 (28)

（4）中美贸易摩擦 (28)

一、行业概况

随着橡胶工业的发展，为提高橡胶性能、改善橡胶生产工艺，橡胶助剂产品的类别及种类不断丰富。橡胶助剂产品通常分为五大类，包括防老剂、促进剂、硫化剂及硫化活性剂、功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂。

在橡胶制品生产过程中，防老剂、促进剂、硫化剂及硫化活性剂被广泛、大量使用，且各类产品在性能及技术上较为成熟，因此被统称为通用型橡胶助剂；功能性橡胶助剂、加工型橡胶助剂起到了改善橡胶制品的性能及质量、提高橡胶制品的生产效率、增强异质材料的粘合性等重要的特殊作用，因此被统称为特种橡胶助剂。

根据橡胶助剂协会的说明，橡胶助剂的具体分类如下：

各品种的橡胶助剂在橡胶制品加工过程中发挥着不同作用，各产

精细化工行业发展概况

精细化工行业发展概况 1、精细化学品与精细化工行业 精细化学品是指能增进或赋予一种（类）产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的、技术密度高、附加值高，纯度高的化学品。精细化工行业就是生产精细化学品的工业，具有附加价值高、投资利润高等经济特性。精细化学品具有以下特征： （1）产品种类繁多，应用领域广 国际上精细化学品已有40-50 个门类，10万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面，如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等，还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。 （2）生产技术复杂 精细化学品品种多，同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品，生产工艺复杂多变，技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产，还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进，对产品质量稳定性要求较高，需要企业在生产的过程中不

断改进工艺，积累经验。因此，企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的核心竞争力。 （3）产品附加值高 精细化工产品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。 （4）复配产品种类多 在实际应用中，精细化学品是以产品的综合功能出现的，这就需要在化学合成中筛选不同的化学结构，在剂型生产中充分发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同合作。工业生产中对精细化工产品的需求多种多样，单一产品难以满足生产或使用的需要，以公司所处的水处理行业为例，该领域中使用的专用化学品就包括杀菌灭藻剂、阻垢剂、缓蚀剂、絮凝剂等，而每种用途的化学制剂可由几种化学药剂复配而成。 （5）产品对下游客户粘度较高 精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能，因此用户对产品的质量和稳定性要求较高，对供应商甄选过程和标准较为严

年产9万吨高性能橡胶助剂生产项目可行性研究报告

山东阳谷华泰化工股份有限公司 年产90000吨高性能橡胶助剂生产项目 可行性研究报告 二零一九年十二月

目录 第一章项目概况 (3) 第二章项目建设的背景和必要性及可行性 (4) 第三章项目技术方案及实施计划 (9) 第四章项目效益分析及评价结论 (17) 第五章项目风险分析 (19) 第六章项目可行性结论 (22)

第一章项目概况 1、项目名称：年产90000吨橡胶助剂项目 2、项目承办单位：山东阳谷华泰化工股份有限公司 3、建设地点：阳谷县狮子楼办事处西外环路与齐南路交界处，厂址选择符合我国相关部门制定的化工企业进园区的政策。 4、建设规模：35000吨/年树脂生产装置（配套甲醛生产装置）、40000吨/年不溶性硫磺生产装置、10000吨/年粘合剂HMMM生产线、1000吨/年硫化剂DTDM生产线、1000吨/年抗硫化返原剂HTS 生产线、2000吨/年促进剂TBzTD生产线、1000吨/年新型钴盐HT-C20生产线以及配套的公用辅助工程等。 5、项目建设期：本项目建设期18个月，生产期9.5年，项目计算期11年。 6、项目投入资金及效益情况： 项目投入资金：本项目总投资估算为50579万元，其中建设投资45257万元，流动资金5322万元，其中铺底流动资金1597万元。 项目效益：项目税前财务内部收益率为53.14%，财务净现值110395 (ic=12%)万元，静态投资回收期3.60年；税后财务内部收益率为43.07%，财务净现值91787(ic=10%) 万元，静态投资回收期为4.06年。项目计算期内年平均利润总额可达29790万元，总投资收益率为58.90%。 7、资金筹措：本项目资本金来源为企业自筹资金，企业需项目资本金50579万元，其中：用于建设投资45257万元，用于流动资金5322万元。资本金占项目总投资的比例为100%。

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 1 历史 1 1 工业体系的形成 中国的橡胶助剂工业始创于1952年，由南京化工厂开发并生产出防老剂A （苯基α萘胺）和防老剂D（苯基β萘胺），由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M（2 巯基苯并噻唑），总产量只有38t.当时国家实行专业分工，由南京化工厂生产防老剂，沈阳东北助剂总厂生产促进剂，由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业，其主导作用影响至今。这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG（二苯胍），DM（二苯并噻唑二硫化物）和TMTD（四甲基秋兰姆二硫化物）；1964年生产出促进剂CZ（N 环己基苯并噻唑次磺酰胺）和防老剂4010（N 环己基N′ 苯基对苯二胺）；1972年生产出防老剂4010NA（N异丙基N′ 苯基对苯二胺，IPPD）；1978年生产出防老剂BLE（丙酮与二苯胺高温反应物）和RD（2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物）。从20世纪70年代以后，一批中、小橡胶助剂厂建立，重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线，迅速扩大了这两大助剂的产量。可以认为，20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期，由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。 1 2 品类品种的发展 进入20世纪70年代，一些科研院所和高等院校参与研究开发，中国橡胶助剂开始向多品种发展。1964年，原化工部组建了化工部太原化工研究所（现山西省化工研究所）专门从事聚合物添加剂的开发。在橡胶助剂方面，开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯；防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系，其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列，其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。西北橡胶塑料研究设计院（原西北橡胶工业制品研究所）开发出了防焦剂CTP和橡胶制品所需的多种特殊橡胶助剂。南京大学开发出了硅烷偶联剂KH系列产品。由于以上多品类多品种助剂

2010年橡胶助剂行业分析报告

2010年橡胶助剂行业 分析报告

目录 一、橡胶助剂产品的发展历程 (5) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (6) 1、行业主管部门、监管体制 (6) （1）工信部 (6) （2）国家发改委 (6) （3）国家质监局 (6) （4）环保部 (7) （5）行业协会 (7) 2、行业遵循的主要法律法规 (7) 3、行业相关产业政策 (8) 三、行业竞争格局和市场容量 (9) 1、橡胶助剂行业的总体发展概况 (9) （1）世界橡胶助剂行业的起源和发展 (9) （2）我国橡胶助剂行业的发展 (10) （3）橡胶助剂行业的总体发展空间 (11) 2、主要生产企业及市场份额 (13) （1）行业内主要生产企业 (13) （2）主要企业市场份额 (13) 3、细分行业壁垒 (14) （1）技术壁垒 (14) （2）认证壁垒 (14) （3）资本壁垒 (15) 四、市场供求状况及未来变化 (15) 1、国际市场的供求与变化 (15) 2、国内市场产量状况与变化 (16) 3、行业利润水平的变动趋势及原因 (17) 五、影响行业发展的有利及不利因素 (18)

1、有利因素 (18) （1）国内下游产业不断快速增长 (18) （2）国际制造业转移 (18) （3）原材料供应充足 (18) （4）国家政策扶持 (18) 2、不利因素 (19) （1）国外下游产业增长率有所放缓 (19) （2）国外企业本土化竞争进一步加剧 (19) 六、行业技术水平、技术特点 (19) 1、具有独立知识产权的新产品较少 (20) 2、缺乏在行业内起导向作用的技术研究开发服务平台 (20) 七、技术替代和行业发展瓶颈 (21) 1、技术替代 (21) （1）橡胶防焦剂CTP (21) （2）增塑剂A (21) （3）橡胶硫化促进剂NS (22) （4）促进剂M (22) 2、行业发展瓶颈 (23) （1）技术瓶颈 (23) （2）环保瓶颈 (23) 八、行业经营模式，行业的周期性、区域性及季节性 (23) 1、行业经营模式 (23) 2、行业的周期性、季节性 (24) 3、行业的区域性 (24) 九、行业与上下游行业的关联性及影响分析 (24) 1、上游原材料的供应情况 (25) 2、下游产业需求状况对橡胶助剂行业及其发展前景的影响 (26) 十、行业内主要企业简况 (28)

精细化工行业发展规划

精细化工行业发展规划 20xx年—20xx年

近年来，全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一，其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。随着社会经济的进一步发展，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长。 精细化工行业属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个国家综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分，作为国民经济的基础行业，近年来我国化学原料和化学制品制造业发展迅速，2005年到2017年，我国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元，业务规模扩大超过5倍。 作为化学原料和化学制品制造业的一部分，精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。2005年-2014年，我国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元，业务规

模扩大超过6倍，增长速度较快，且增长速度高于化工行业的整体平 均水平，具体情况如下：伴随着我国国民经济的不断发展，作为为多 个行业服务的精细化工行业，在过去的几十年间得到了快速发展。精 细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率，精细化率的高低 在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多 方面。全世界范围而言，目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化 率保持在较高水平，我国部分精细化工产品凭借优异的产品质量，已 经开始在国际市场拥有更多的竞争力，并占据越来越多的市场份额， 但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因，我国精细化率 总体相对较低。虽然我国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中 间体的加工地与出口地，但在高端化工类产品领域与发达国家相比还 有较大差距，部分高科技产品进口依存度较高。由于精细化工行业在 化工行业，乃至整个国民经济中的重要地位，未来我国将持续把提升 精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一。 精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点。近年来，借助于高 新技术的进步，随着石油和化工行业向深加工方向发展，国际国内精 细化工行业也得到前所未有的快速发展。美国、西欧和日本等化工行

2013年橡胶助剂行业分析报告

2013年橡胶助剂行业 分析报告 2013年8月

目录 一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 (3) 二、全球助剂格局巨变，中国成为重心 (4) 三、轮胎行业快速发展支撑橡胶助剂需求增长 (6) 1、“轮胎中国产”推动橡胶助剂国产化趋势 (6) 2、轮胎产量仍将快速增长，子午化和绿色轮胎促进助剂需求 (7) 四、防老剂：PPD为主导，中间体RT培司是核心 (9) 1、防老剂4020 及RD 是主要品种 (9) 2、RT培司是防老剂市场的关键竞争因素 (11) 3、技术优势决定圣奥的高市占率 (14) 五、橡胶促进剂：市场格局分散，产品升级是未来方向 (16) 1、硫化促进剂是橡胶促进剂的主流产品 (16) 2、国内品种集中度不高未来发展空间广阔 (17) （1）主要品种结构仍分散 (17) （2）促进剂M：体量最大工艺面临挑战 (18) （3）行业集中度高产品以低端为主 (19) （4）全球产能转移进行时未来成长仍可期 (20) 六、不溶性硫磺：进口优势明显，国产化取得进展 (21) 1、全钢子午胎快速发展拉动不溶性硫磺需求 (21) 2、国内集中度低工艺落后进口依赖短期无法改善 (22) 七、行业重点公司简介 (24) 1、江苏圣奥：全球最大的防老剂生产企业 (24) 2、阳谷华泰：全球最大的防焦剂生产企业 (25)

一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称，包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

国外流行橡胶助剂简介

国外流行橡胶助剂简介 FLEXSYS公司是一家由孟山都公司橡胶化学品部与橡胶测试仪器部和阿克苏诺贝尔橡胶化学品部合资而成的公司，该公司是一具有国际规模的跨国公司，开发和生产了橡胶行业用的各种促进剂、防老剂、抗臭氧防老剂，防焦剂，粘合剂和有关的橡胶助剂，在国际上具有一定的影响。本文主要介绍一下该公司能代表当今国际上流行使用的各类橡胶助剂，大致的使用范围和英文缩写，便于对国外橡胶助剂有更好的了解。 (1)Duralink HTS名称是亚已基-l，6-双（硫化硫酸钠）二硫化剂，缩写为HTS。本品如果单独使用可提高硫化胶的耐热、耐老化、耐硫磺化返原和耐疲劳性能，如果并用于NR硫磺＼促进剂硫化体系时，不仅可以改善各种耐疲劳性能，还可以提高轮胎帘线的粘合强度。 (2) Salfasan R DTDM硫化剂，缩写为DTDM。本品化学名称：4，4-二硫化二吗啉硫化剂，具有优异的性能，其硫化胶的物性优异，耐热、耐老化性能好，在使用时应注意亚硝胺方面的问题。 （3） Vocol ZBPD化学名称：O,O-二丁氧基二硫代磷酸锌促进剂，缩写ZBTD，本品可用于替代促进剂TMTD，但是用量须为促进剂TMTD的3倍，该促进剂的锌盐或贫盐以前曾用作润滑油的稳定剂，因其污染方面的原因而有待重新评估，该促进剂作为噻唑类促进剂的第二促进剂使用时，可以提高耐硫化返原性和耐热老化性，并且无喷霜现象．与此相当的还有二丁基二硫代氨基甲酸锌促进剂，缩写是：ZDBDTC，二甲基二硫代氨基甲酸锌促进剂，缩写是：ZMDC。 （4）Santoure CBS名称：N-环己基-2苯并噻唑次磺酰胺促进剂、缩写是CBS，这是一种性能很好的促进剂，与此相当的还有：Santocure-DCBS，名称N，N一二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺促进剂，缩写是：DCBS,santocureDCBS，名称N，N-二异丙基苯并噻唑-2-次磺酰胺促进剂，缩写：DIBS。

精细化工行业产业链分析

精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细

海南橡胶助剂项目行业调研报告

海南橡胶助剂项目行业调研报告 行业调研及投资分析

海南橡胶助剂项目行业调研报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望

第一章宏观环境分析 一、行业发展背景分析 （一）行业相关政策 1、《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》 加快充电设施建设；引导企业创新商业模式；推动公共服务领域率先推广应用；进一步完善政策体系；坚决破除地方保护；加强技术创新和产品质量监管；进一步加强组织领导 2、《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》 对免征车辆购置税的新能源汽车，由工业和信息化部、国家税务总局通过发布《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》实施管理；工业和信息化部根据《目录》确定免征车辆购置税的车辆，税务机关据此办理免税手续 3、《关于2016～2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》 2016～2020年继续实施新能源汽车推广应用补助政策；2016-2020年各项补贴在2015年的基础上保持一定速度的退坡 4、《汽车动力蓄电池行业规范条件》

相关领域年份所涉部门主要内容为规范企业申报流程和要求，贯 彻实施动力蓄电池相关标准，严格进行审查和把关，进一步引导行业 健康发展，对进入《规范条件》的企业进行重新审查 5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》 对补贴政策作出相应调整，提高了准入车型目录门槛并动态调整、对补贴标准进行调整、改进补贴资金拨付方式等 6、《促进汽车动力电池产业发展行动方案》 对产品性能、产业规模、关键材料及设备的技术突破作出了相应 要求，并制定了相关目标 7、《汽车产业中长期发展规划》 提出加快新能源汽车技术研发及产业化，到2020年，新能源汽车 年产销达到200万辆，动力电池单体比能量达到300瓦时/公斤以上， 力争实现350瓦时/公斤，系统比能量力争达到260瓦时/公斤、成本 降至1元/瓦时以下。到2025年，新能源汽车占汽车产销20%以上，动力电池系统比能量达到350瓦时/公斤 8、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》 将锂离子电池作为先进能源材料成为国家重点战略新材料 9、《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况 行业发展情况 1、中国橡胶助剂生产商话语权不断扩大，国外生产商市场份额不断缩小 中国橡胶助剂工业创始于1952年，大致可以分四阶段，即20 世纪50～70年代形成期、70～80年代成长期、80～90年代子午线轮胎原材料国产化时期，及21 世纪持续稳定的发展时期。经过60 多年生产和发展，特别是“十五”、“十一五”期间的高速发展，中国橡胶助剂生产企业越来越多，产量连创新高，清洁生产技术取得重大突破，合成技术不断改进、创新，品种不断丰富、更新，产品结构调整不断深化，进出口贸易越来越活跃，行业管理水平、生产水平、经营水平和国际竞争力显著提高。 目前中国橡胶助剂产量全球占比已超75%，稳居全球第一，尤其是防老剂、促进剂等品种基本依赖中国，在全球有较大话语权，国际竞争力显著增强。根据《中国橡胶工业年鉴（2017-2018 年）》统计，2008-2017 年中国橡胶助剂产量占全球的比例情况如下表所示：

由此可见，随着中国橡胶助剂生产企业的崛起，国际四大主要橡胶助剂制造商市场份额正在迅速下降。目前，仅富莱克斯的主要产品不溶性硫磺总产能20万吨/年仍占据高端市场垄断地位，德国朗盛仍位居全球橡胶助剂主要供应商之一，捷克艾格富仅余约3 万吨产能，美国科聚亚在市场上已基本消失，其余中小型国外橡胶助剂公司，竞争力持续下降。

2、行业集中度越来越高 中国橡胶助剂行业市场规模不断扩大的同时，市场集中度持续提高，行业发展机遇不断向大规模助剂生产厂商聚拢。2018 年中国橡胶助剂总产量达117.2万吨，占全球产量比例达76.3%，世界助剂看中国的格局已然形成。与此同时，国内也涌现出一批具有国际竞争力的龙头橡胶助剂企业，中国橡胶助剂企业规模化、集约化优势不断凸显。2018 年，包括科迈股份在内，前十强企业产业集中度高达66.8%，大型橡胶助剂企业市场占有率逐步提高，产能落后的小型橡胶助剂企业逐步被市场淘汰。根据《中国橡胶工业强国发展战略研究》，到“十三五”末（2020 年），中国橡胶助剂行业集中度（指前十名企业销售收入占全行业比例）不低于70%，销售收入20亿元以上企业不少于3 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于3家；到“十四五”末，中国橡胶助剂行业集中度不低于80%，销售收入20 亿元以上的企业不少于4 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4 家。

2014年橡胶助剂行业分析报告

2014年橡胶助剂行业 分析报告 2014年10月

目录 一、行业产品介绍 (3) 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 (3) 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业 的发展息息相关 (3) 二、行业监管体系 (4) 三、行业市场规模 (5) 四、行业周期性和区域性 (6) 五、橡胶助剂行业产业链分析 (7) 六、橡胶助剂产业现状及发展趋势 (8) 1、产品产量稳定增长 (8) 2、行业结构调整全面展开 (9) 3、产品品种日益丰富，质量稳步提高，出口增长趋势明显 (9) 4、绿色产品比例不断提高，清洁生产工艺逐步推广 (9) 5、拓宽融资渠道，做强做优成为行业规模企业发展的必然趋势 (10) 七、市场竞争格局 (10) 八、行业主要风险 (11) 1、原材料价格波动 (11) 2、行业竞争加剧 (11) 3、环境保护风险 (11)

一、行业产品介绍 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 它是天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂具体包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业的发展息息相关 在橡胶产品生产加工过程中，将橡胶生胶与橡胶助剂进行科学配比，就可以使橡胶制品获得诸如强度高、弹性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗寒、绝缘、消音等特殊性能。在橡胶制品的生产中，虽然橡胶助剂的使用量很少，但是它对橡胶制品加工和应用性能的改变起决定性的作用。橡胶助剂在橡胶产品的性能质量提高、结构调整、加工工艺改进和新产品开发等众多方面起着举足轻重的作用，是橡胶工业不可缺少的原料。

橡胶助剂种类的介绍

橡胶助剂种类的介绍 橡胶助剂是橡胶加工用的一大类添加剂，包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、软化剂、增塑剂、塑解剂和再生活化剂、增粘剂、胶乳专用助剂等主要助剂，还有着色剂、发泡剂、阻燃剂等助剂可与塑料助剂通用。 橡胶助剂起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化,橡胶助剂才基本形成体系。目前,橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。 硫化剂（同科硫化剂性能好，价格低）能将线型的橡胶分子交联成网状结构的物质。因最初将硫磺用于此目的，故称硫化剂，并在橡胶工业中沿用至今。硫磺仍是主要的硫化剂，广泛用于高不饱和的二烯类橡胶的硫化，也用于低不饱和的三元乙丙橡胶和丁基橡胶。在一般橡胶配方中,用量1～5份(橡胶质量为100份)。其他硫化剂还有:①硫磺给予体,即在加热下可释出硫原子的化合物，如二硫化和多硫化秋兰姆（thiuram）及二硫化二吗啉（DTDM）,它们所形成的交联键以单硫和双硫键为主，故硫化胶有良好的耐老化性能；②有机过氧化物，主要用于交联饱和及低不饱和的硅橡胶、二元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶等；③氧化锌、氧化镁、一氧化铅等金属氧化物，主要用于氯丁、氯醇、氯磺化聚乙烯、聚硫等橡胶的硫化；④胺类，如多乙烯多胺，用于氟橡胶和丙烯酸酯橡胶；⑤烷基苯酚甲醛树脂类，用于丁基橡胶。 硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫磺用量的物质（简称促进剂）。噻唑类及次磺酰胺类是促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。主要品种有： ①噻唑类主要品种是2－巯基苯并噻唑(促进剂M)和2，2′-二硫化苯并噻唑(促进剂DM)。工业上采用苯胺加压法和邻硝基氯苯常压法两种工艺生产促进剂M，它是常用的促进剂，也是DM和次磺酰胺类促进剂的基础原料。二异丙胺（产物为促进剂DIBS）、吗啉（产物为促进剂NOBS）、叔丁胺（产物为NS）等通过不同的工艺制得。它们的硫化起步慢，但硫化速度快，被称为迟效快速促进剂，主要用于轮胎等大型橡胶制品的生产。在常规配方中,其用量仅为促进剂M和DM的三分之二（促进剂M和DM的常用量为1～2份）。在所谓“半有效硫化”体系（即低硫磺/高促进剂配合）中，用量则达3～5份（与0.2～0.4份硫磺并用），可获得良好的加工安全性，并提高硫化胶的综合性能。 ③秋兰姆类属快速促进剂，主要作噻唑类或次磺酰胺类的辅助促进剂。

2021年精细化工橡胶助剂行业分析报告( word 版)

2021 年精细化工橡胶助剂行业分析报告 2021 年2 月

目录 一、行业概况 (5) 1、通用型橡胶助剂 (6) 2、特种橡胶助剂 (6) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (7) 1、行业主管部门 (7) 2、自律性组织 (7) 3、行业主要管理法规、政策 (8) 三、行业竞争格局和市场化程度 (9) 1、行业整体竞争格局 (9) 2、行业主要生产企业 (10) （1）圣莱科特国际集团（SI Group, Inc.） (11) （2）韩国可隆集团（KOLON Industries Inc.） (11) （3）住友电木（Sumitomo Bakelite Co.,Ltd.） (11) （4）山东阳谷华泰化工股份有限公司 (12) （5）武汉径河化工有限公司 (12) （6）江苏国立化工科技有限公司 (12) （7）常州曙光化工厂 (13) （8）彤程新材料集团股份有限公司 (13) 四、行业发展状况和未来发展趋势 (13) 1、行业发展状况 (13) （1）世界橡胶助剂市场概况 (13) （2）我国橡胶助剂市场概况 (16) 2、国内橡胶助剂行业发展趋势 (17)

（1）橡胶助剂产量将稳步增长 (17) （2）产业集中度将不断提高 (18) （3）新环保法促进产业结构调整，提升清洁Th产工艺技术 (19) （4）“中国制造2025”推进橡胶助剂行业自动化、信息化及智能制造 (19) （5）创新型研发推动技术革新，新型材料推动行业进步 (20) 五、行业上下游的关系 (20) 1、上游原材料的供应情况 (21) 2、下游行业的需求情况 (21) 六、行业壁垒 (24) 1、资本壁垒 (24) 2、技术壁垒 (24) 3、认证壁垒 (24) 4、环保治理壁垒 (25) 七、行业周期性、区域性和季节性 (25) 1、行业周期性 (25) 2、行业区域性 (25) 3、行业季节性 (25) 八、影响行业发展的因素 (26) 1、有利因素 (26) （1）产业政策的扶持 (26) （2）橡胶工业稳定发展为我国橡胶助剂行业提供了广阔的市场 (26) （3）环保升级，推动行业整合 (26) （4）行业集约化程度不断提高有利于行业健康发展 (27) 2、不利因素 (27) （1）竞争格局有待进一步整合 (27)

2017年精细化工行业分析报告

2017年精细化工行业分析报告 2017年6月

目录 1. 化工产品分类框架 (4) 1.1化工产品三大分类维度 (4) 1.2大宗和精细化学品 (4) 1.3大宗和精细化学品的研究方法 (5) 1.4应用领域 (5) 2. 化工行业主要工艺 (6) 3. 精细化工行业特点 (7) 4. 行业运行现状 (8) 4.1GDP同比增长和化学原料及制品行业毛利率 (8) 4.2化学原料及制品行业固定资产投资完成额 (10) 4.3基础化学原料制造流动资产次数和资产负债率 (12) 4.4基础化学原料制造盈利情况 (16) 4.5化工各行业主营业务收入累计同比 (18) 5.聚氨酯 (22) 5.1聚氨酯产业链 (23) 5.2聚氨酯制品列表 (23) 5.3聚氨酯相关产品价格 (25) 5.3.1软泡聚醚、硬泡聚醚和鞋底原液:市场价(中间价):华东地区 (25) 5.3.2己二酸和1,4-丁二醇:市场价(中间价):华东地区 (27) 5.3.3甲苯二异氰酸酯(TDI):市场价:华东地区 (30) 5.3.4聚合MDI和纯MDI:出厂价(挂牌)：烟台万华 (30) 6. MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯） (31) 6.1MDI产能格局 (32) 6.2聚苯乙烯与聚合MDI比价整体走高 (33) 6.3国内MDI出口市场渐成规模 (35) 7. TDI（甲苯二异氰酸酯） (36) 8.天然橡胶 (36)

8.1橡胶产业链简介 (36) 8.2橡胶类型及用途 (37) 8.3橡胶价格影响因素 (40) 8.4天然橡胶供需分析 (41) 8.4.1天然橡胶种植面积 (42) 8.4.2各国胶龄分布 (42) 8.4.3天然橡胶割胶季节特征与产量变化 (44) 8.4.4天然橡胶种植情况 (44) 8.5合成橡胶供需分析 (47) 8.5.1丁基橡胶 (47) 8.5.2氯丁橡胶 (48) 8.5.3丁腈橡胶 (50) 8.5.4乙丙橡胶 (52) 8.5.5丁苯橡胶/溶聚丁苯橡胶 (53) 8.5.6异戊橡胶 (54) 8.6国内外需求 (55) 8.6.1中国轮胎月产量 (55) 8.6.2我国汽车产量及增速 (58) 8.6.3我国民用汽车保有量及增速 (59) 8.7天然橡胶价格 (59) 8.7.1天然橡胶期货市场价格 (59) 8.7.2天然橡胶现货市场价格 (60) 8.7.3橡胶价格走势与库存变化 (64)

橡胶助剂生产现状与市场分析

橡胶助剂生产现状与市场分析 2011年第5期梁诚.橡胶助剂生产现状与市场分析 橡胶助剂生产现状与市场分析 梁诚 (中石化南化公司,南京.210048) 摘要随着我国汽车,轮胎工业快速发展,刺激和拉动我国橡胶助剂生产与需求.近年来国外生 产企业逐渐呈现衰退趋势,我国已经成为全球橡胶助剂主要生产与消费国.目前我国橡胶助剂产能与 产量快速增加,扩产热潮持续,下游需求依然旺盛,技术研究进展加速,但是竞争也日趋激烈,价格持续 低位运行,国内橡胶助剂产业结构调整已经展开. 关键词橡胶助剂生产市场技术 1前言 橡胶助剂是精细化工领域重要品种之一,主 要品种为橡胶促进剂和防老剂,还有少量的品种 繁多的加工助剂和功能性助剂.随着我国汽车, 橡胶和轮胎工业的迅猛发展,刺激和拉动了我国 橡胶助剂工业的快速发展,目前我国汽车产量,轮 胎产量,耗胶数量和橡胶助剂产量等指标均居全 球首位,成为全球橡胶助剂生产与消费第一大国. 2国外生产与市场 2.1生产现状 2010年全球橡胶助剂总产量约为1200kt左 右,其中促进剂约为50kt左右,防老剂48kt,其余 为加工助剂,全球橡胶助剂生产与消费基本平稳. 随着经济全球化进程不断深入,橡胶助剂行

业竞争不断加剧,亚太地区尤其是中国的崛起,吸引了越来越多的外资轮胎企业的进入.伴随着世界橡胶工业,尤其是轮胎制造业的东移,世界橡胶助剂业也随之东移.国外橡胶助剂企业的发展前景正面临越来越大的压力,盈利能力越来越小,正加紧重组,整合,甚至退出.目前国际上主要的橡 胶助剂生产企业有美国富兰克斯公司,美国科聚亚公司(原康普顿公司),捷克的爱格富集团,德国朗盛公司等.除上述四家主要橡胶助剂生产公司外,国外还有一些在国际市场上颇具影响力的橡胶助剂生产公司,如德国洛维公司,英国ICI公司,日本大内新兴公司,日本住友化学,韩国锦湖 化工,法国伊立欧公司等. 富莱克斯,1995年美国孟山都公司与荷兰阿 克苏一诺贝尔公司成立富莱克斯公司;1997年孟山都公司下属化工公司更名为首诺公司,富莱克斯隶属于阿克苏一诺贝尔和首诺公司;2007年阿克苏一诺贝尔公司将股份全部转让给首诺公司, 富莱克斯成为首诺全资子公司.主要生产不溶性硫磺和对苯二胺类防老剂,由于竞争压力等问题, 自2003年以来,该公司陆续永久关闭防老剂RD, 防焦剂PVI和所有促进剂的装置.2010年该公司将所有促进剂技术资料整体打包卖给德国朗盛公司. 朗盛,2004年拜耳公司将其下属化学品业务 和三分之一聚合物业务整合成一家新公司——朗盛公司;2004年底朗盛与拜耳分离;2005年1月朗盛作为独立公司在法兰克福上市.主要产品有:促进剂,抗氧剂,抗臭氧剂,防焦剂,塑解剂,增

2016年橡胶助剂行业简析

2016年橡胶助剂行业简析 一、行业管理 (2) 1、行业主管部门和监管体制 (2) 2、主要法律法规及产业政策 (3) （1）主要法律法规 (3) （2）产业政策 (3) 二、行业上下游之间的关系 (4) 三、行业进入壁垒 (4) 4 1、管理和技术壁垒 ................................................................................................ 5 2、资本壁垒 ............................................................................................................ 5 3、客户壁垒 ............................................................................................................ 四、行业市场规模 (5) 五、风险特征 (7) 1、受宏观经济环境及下游需求变化引致的业绩波动风险 (7) 2、环境保护的风险 ................................................................................................ 7 7 3、安全生产的风险 ................................................................................................ 六、行业主要企业简况 (8) 1、江苏圣奥化学科技有限公司 (8) 8 2、中国尚舜化工控股公司 .................................................................................... 3、江西恒兴源化工有限公司 (9)

橡胶助剂

2009-2010年中国橡胶助剂行业发展研究及预测报告第一章中国橡胶助剂行业发展状况综述 第一节中国橡胶助剂行业简介 一、橡胶助剂行业的界定及分类 橡胶助剂主要包括橡胶促进剂、硫化和硫化活性剂、防老剂、加工型助剂和 其他特种功能性橡胶助剂。在我国橡胶助剂的消耗量可按生胶消耗量(不含热塑 性弹性体)的5％计算。 在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起 着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。橡胶助剂不是 橡胶工业的“味精”，而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。 橡胶助剂的应用领域包括橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底。近90% 的橡胶助剂应用与汽车相关。橡胶助剂产量的70%用于轮胎生产。轮胎工业和汽 车工业是影响橡胶助剂发展的最大力量。 随着我国橡胶工业的发展，尤其是子午线轮胎的大规模生产，刺激和带动了 我国橡胶助剂的生产与发展，橡胶助剂品种与质量大幅度提高，目前能够满足国 内需求，并且部分出口。 当前，经济全球化的浪潮正扫荡着世界各个角落的各行各业，不仅给我国带 来了实惠，而且也带来了竞争和压力，橡胶助剂产业也不例外。国内外橡胶助剂 产业的新动态充分表明了经济全球化带来的深刻影响，如何面对新的挑战和机遇，是我国橡胶助剂产业面临的迫切问题。

二、橡胶助剂行业的特征 主要企业纷纷扩产 近年来，橡胶行业发展带动助剂巿场需求旺盛，国内橡胶助剂生产企业纷纷扩大产能以满足巿场所需。 山东圣奥化工股份有限公司是国内防老剂的大型生产企业，其二期工程已竣工，生产能力由3000吨/年扩大到10000吨/年。最近该公司还将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。山东单县化工有限公司通过不断投入发展，助剂产品的年生产能力已超过2.2万吨，生产促进剂M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD、D，以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂，以及造粒、油化等系列化助剂。山东阳谷华泰化工有限公司6000吨/年促进剂NS生产线已投产，与之配套的2000吨/年叔丁胺清洁工艺生产线也建成，满负荷生产。德国艾尔派克公司在镇江独资组建的镇江爱扬化工有限公司在场中巿油坊镇环太工业区开工建设。该公司投资总额1600万美元，专门从事环保型橡胶促进剂的研发生产。南京曙光氯碱有限公司，位于南京巿六合区长江沿岸，占地20万平方米，7万吨氯碱及相应规模的三氯氢硅等配套产品正在建设之中，整个工程将分为两期实施，一期工程将建成2万吨氯碱及配套产品，二期工程将建成5 万吨氯碱及配套产品。由浙江浙东橡胶助剂有限公司、江苏、河南等省的4家精细化工企业联手斥资1亿多元在鹤壁巿实施橡胶助剂项目，倾力打造环保型橡胶助剂生产基地。将生产抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀剂、水基型脱模剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列产品。整个建设工程共分三期进行，一期工程投资3500万元，产值将达1亿元；二期和三期工程投资分别为3000万元和3500万元；三期工程全部投产后，年创产值可达到5亿元。 外资企业不断增加 除前面已经介绍过的外资企业外，还有已经投产的外资企业或计划建设的外资企业，都将丰富中国的助剂品种和原料巿场。1999年，莱茵化学公司在青岛成立其绝对控股的合资企业莱茵化学（青岛）有限公司，总投资额2200万美元，年生产能力上万吨，是国内最早成立的大型橡胶助剂合资企业，主要生产加工助剂、预分散的促进剂、硫化剂等产品。

国内外精细化工发展现状趋势

国内外精细化工发展现状趋势精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。 精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。 大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。 一、世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其着名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高。 进入21世纪，世界精细化工发展的显着特征是：产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化，专用化、高性能化。 1精细化学品销售收入快速增长，精细化率不断提高上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。

近几年，全世界化工产品年总销售额约为万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6％，高于化学工业2～3个百分点。 预计至2017年，全球精细化学品市场仍将以6％的年均速度增长。 2017年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。 目前，世界精细化学品品种已超过10万种。 精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。 美国，西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。 目前，这些国家的精细化率已达到60～70％。 近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。 三者合计约占世界总销售额的75％以上。 2加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后世界精细化工发展的重点方向。 以精细化工发达的日本为例，技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。