10kV柱上变压器

10kV柱上变压器台典型设计

第一章10kV柱上变压器台典型设计总体说明

1.1 技术原则概述

.1.1 设计对象

设计对象为重庆市电力公司系统内10kV柱上变压器台。

.1.2 设计深度

按初步设计内容深度要求开展设计。

.1.3 运行管理方式

运行管理方式按远抄方式进行设计。

.1.4 设计范围

设计范围是从高压引下线接头至低压出线这段范围的柱上变压器台及与其相关的电感部分。

.1.5 假定条件

海拔高度： ≤ 1000m。

环境温度：-30～＋40℃

最热月平均最高温度：35℃。

最大风速：30m/s。

污秽等级：Ⅲ级。

2。

日照强度：0.1W/cm

地震设防烈度：按7度设计，地震峰值加速度为0.1g，地震特征周期为0.35s。

洪涝水位：站址标高高于50年一遇洪水位和历史最高内涝水位，未考虑防洪措施。

地基承载力特征值：取f ak=150kPa，无地下水影响。

腐蚀：地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。

1.2 技术条件和设计分工

2.1.1 分类原则

10kV配电变压器台的设计应综合考虑简单以及操作检修方便、节省

投资等要求，共设计三种不同容量和布置方式的柱上变压器台形式，方案编号为ZA-1、ZA-2、ZA-3。

2.1.2 技术条件

表2—1 10kV柱上变压器台典型设计方案技术条件一览表方案分类

项目名称

ZA-1ZA-2变压器250～400kVA200kVA及以下

主要设备选择变压器：低损耗、全密封、油浸

式变压器；

10kV侧：跌落式熔断器；

0.4kV侧：带自动空气开关的低

压综合配电箱

变压器：低损耗、全密封、油浸式变

压器；

10kV侧：跌落式熔断器；

0.4kV侧：带自动空气开关的低压综

合配电箱

无功补偿及计量装

置需考虑无功补偿

按无功需量自动投切

配综合测控仪

按10﹪～40﹪考虑无功补偿

按无功需量自动投切

配综合测控仪

安装方式双杆双杆

1.3 电气一次部分

2.1.1 电气主接线

采用架空进线1回，低压出线1～4回，出线回路数可按需要配置。

2.1.2 主要设备选择

（1） 变压器选择

1) 柱上变压器台容量选择一般不超过400kVA。应有合理级

差，容量规格不宜太多。

2) 选用节能型无载调压变压器。

3) 变压器的变比在城区或供电半径较小地区采用

10.5±2X2.5﹪/0.4kV；郊区或供电半径较大、布置在线路末

端采用10.5±2X2.5﹪/0.4kV。

4) 宜采用油浸式、全封闭、低损耗变压器；接线组别

Dyn11。

（2） 无功补偿及计量装置。200kVA及以上变压器按变压器容量的10﹪～40﹪考虑无功补偿，按无功需量自动投切，配综合测控装置；

100～200kVA的变压器按实际情况考虑无功补偿；80kVA及以下变

压器不进行无功补偿，可配计量装置。

（3） 10kV侧选用跌落式熔断器。设备短路电流水平按16～20kA/2s考虑。

（4） 0.4kV侧选用空气式断路器或刀熔开关。

2.1.3 电气设备布置及安装方式

（1） 考虑到安全因素及运行经验，本典型设计不考虑落地式变压器台。

（2） 变压器根据容量大小分别按单杆、双杠两种方式布置。

（3） 低压综合配电箱（兼有计量、出线、补偿、综合测控功能）装于变压器下部或电杆侧面，其下端具地面至少2m

以上，变压器台架宜相应抬高。低压综合配电箱应加

锁，有防止触电标志并采取可靠的接地和防盗措施。

（4） 低压侧如采用开关柜时应设专用配电房，低压设备布置在室内。

2.1.4 防雷、接地及过电压保护

（1） 交流电气装置的接地应符合DL/T621—1997《交流电气装置的接地》要求。电气装置过电压保护应满足DL/T620—1997《交流电

气装置的过电压保护和绝缘配合》要求。

（2） 柱上变压器台接地电阻应按有关规程要求进行设计。

（3） 柱上变压器台高压侧须安装氧化锌避雷器，多雷区柱上变压器台低压侧必须安装氧化锌避雷器。

（4） 设水平和垂直接地的复合接地网。接地体的截面和材料选择应考虑热稳定和腐蚀要求，接地电阻、跨步电压和接触电势应满足接

头裸露部分加绝缘罩。

2.1.5 其他要求

（1） 采用全绝缘模式，高、低压接线均采用绝缘导线或电缆（但应同时配置接地环），变压器高、低压套管接头裸露部分及避雷器接

头裸露部分加绝缘罩。

（2） 柱上变压器台低压引线截面及架构选择：方案ZA-1按400kVA配置，方案ZA-2按200kVA配置，方案ZA-3按80kVA配置。

（3） 变压器台上各种接头应采用相应的安全可靠的节能型接续线夹，变压器低压接线柱一般采用抱杆式线夹或平板式桩头。

1.4 电气保护部分

变压器高压侧采用熔断器保护，低压侧采用自动空气开关保护或熔断器保护。

1.5 电杆及基础

2.1.1 建筑物及其他

标识牌：国家电网公司制定的“标识牌”设计方案，在具体工程设计时必须采用。标识牌可安装在变压器身上或台架槽钢上。

电杆选用混凝土杆或钢杆，应符合GB396—1994《环形钢筋混凝土电杆》、DT/T-5130《架空送电线路钢管设计技术规定》，电杆基础及埋深是根据国标设计的，近卫参考，具体使用必须根据实际的地质情况进行调整。

低压配电房要具备现代工业建筑气息，建筑物造型要与周边的人文地理环境协调统一；外观设计应简洁、稳重、实用。低压配电房的总平面布置应根据运输、防火、防爆、环境保护和施工等方面的要求，按最终规模对配电间内管线、屏的位置进行统筹安排，合理布局，并考虑作业通道，检修维护方便，有利于施工，便于扩建。

地盘、卡盘：基础设计应根据DT/T 5219—2005《架空送电线路基础设计技术规定》。

第二章10kV柱上变压器台典型设计 方案ZA-1

2.1 设计说明

2.1.1 总的部分

本典型设计为重庆市电力公司10kV柱上变压器台典型设计系列中对应的设计部分，方案编号为ZA-1。

典型设计方案ZA-1对应容量为250、315、400kVA柱上双杆变压器台。

2.1.1.1 本典型设计的适用场合

重庆市电力公司系统内10kV柱上变压器台。城区宜选用柱上变压器和低压开关箱方式；郊区、农村变压器可参照本方案。

...2 设计方案组合说明

本方案根据“10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预定条件开展设计，方案技术条件见表2-1。

表2-1 10kV柱上变压器台典型设计方案ZA-1基础技术一览表

序

号

项目及名称主要技术条件

1变压器及容

量250kVA～400kVA、低损耗、全封闭、油浸式变压器，并采取防盗措施

2中压进线规

模

10kV进线1回

3低压进出线

规模变压器低压出线三相1回，低压开关箱380V出线1～2回（可加1回农用出线），全部采用电缆出线与架空线接引

4无功补偿分

组及容量按变压器容量的10﹪～40﹪补偿，本方案按变压器容量的30%补偿，无功补偿方式按自动投切方式；配置综合测控仪，可按无功需量或设定的参数自动跟踪投切

5电气主接线中低压均采用线路变压器组方式6短路电流水

平

10kV；16kA/2s

序

号

项目及名称主要技术条件

7主要设备选

型变压器选用节能环保型（低损耗、低噪音）全封闭、油浸式变压器，接线组别Dyn11，并采用防盗措施；中压选用跌落式熔断器，低压侧选用带空气断路器的低压综合配电箱

8防雷接地接地网电阻不超过4Ω;变压器高压侧须安装避雷

器，多雷区低压侧宜安装避雷器；接地体采用长

寿命的镀锌扁钢；接地电阻、跨步电压和接触电

动势应满足有关规程要求

9站址基本条

件

海拔高度≤ 1000m；环境温度：-30～＋40℃；最热月平均最高温度35℃；设计风速

30m/s，站址标高高于50年一遇洪水水位和历史最高内涝水位；国标Ⅲ级污秽区设计；日照强度（风速0.5m/s）0.1W/cm

2；地震设防烈度按7度设计，地震峰值加速度为0.1g，地震特征周期为

0.35s；设计土壤电阻率为不大于100Ω；地基承载力特征值f ak=150kPa，无地下水影响；地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。

2.1.2 电力系统部分

本典型设计按照给定的规模进行设计，在实际工程中，需要根据柱上变压器台所处系统情况具体设计。本典型设计不涉及系统继电保护专业、系统通信专业、系统远动专业的具体内容。

2.1.3 电气一次部分

.3.1.2 电气主接线主接线采用线路变压器组，10kV侧采用绝缘导线，0.4kV侧采用电缆，单回出线均采用电缆下出线，单回路出线均采用电缆下出线。

.3.1.2 短路电流及主

要设备选择、

导体选择

（1） 短路电流计算取值。10kV电压等级：短路电流水平为16kA/2s。

在具体的工程设计阶段，应根据工程建设地的电力系统条件，按系统远景年参数，进行系统短路电流计算，并根据计算结果进行设备选择及校验。

（2） 主要设备选择。

1）变压器。变压器选用节能环保型（低损耗、低噪音），变压器选型及主要技术参数选择结果表2-2。

表2-2 变压器选型及主要技术参数选择结果表项目技术参数备注

变压器

型号

S□-M-□/10

额定容

量

250～400kVA

变比10.5±2X2.5﹪/0.4kV根据实际工程选择

锻炼阻抗Ud%4短路阻抗应根据实

际工程选择

连接组

别

Dyn11冷却方自冷式

式

2）10kV电气设备。10kV熔断器选用跌落式熔断器。10kV避雷器采用氧化锌避雷器。

3）0.4kV电气设备。选用带自动空气开关的低压综合配电箱。

a 空气断路器要求有瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时脱扣三段保

护，宜采用分励脱扣器，不设置失压保护。

b 低压综合配电箱内配置多功能电子表。

c 无功补偿。

d 应采用按无功需量自动补投切的无功补偿电容。补偿容量按变

压器容量的10﹪～40﹪配置。农村等负荷较轻地区可适当减少

无功补偿的配置。

低压电力电容器采用自愈式电容器，要求免维护、无污染、环保（具备环保证书）。

有条件的可采用综合测试仪或兼备综合测控仪的无功补偿自动装置，计量变压器基本运行数据（如低压侧三相电压、三相电流、功率因数、小时电量等基本运行数据），现场采集或远传。

4）导体选择。各电压等级的导体，在满足动热稳定和机械强度等条件下进行选择，变压器低压出线截面按变压器容量选择。

10kV采用交联绝缘铝（铜）导线，0.4kV变压器低压出线至固定综合配电箱采用四根单芯等截面铜电缆，综合配电箱出线采用四芯等截面铜电缆。

.3.1.2 绝缘配合及过

电压

（1） 防雷保护。防雷设计应满足有关标准规定的要求。

（2） 过电压保护。采用交流无间隙金属氧化物避雷器进行

过电压保护，避雷器按照国标选择，设备绝缘水平按

国标要求执行。电气装置过电压保护应码子DL/T620

—1997《交流电气装置的过电压保护绝缘配合》要

求。

（3） 接地。配电变压器均装设避雷器，并应尽量靠近变压

器，其接地引下线应与变压器二次侧中性点及变压器

的金属外壳相连接。在多雷区，宜在变压器二次侧装

设避雷器。

接地体的埋深不应小于0.6m，且不应接近于煤气管道及输水管道。接地装置的接地电阻不应大于4Ω，该台区低压网络的每个重复接地的电阻不应大于30Ω。

中性点直接接地的低压绝缘线的零线，应在电源点解地。

接地体宜采用垂直敷设或水平敷设，锈蚀严重地区的接地体宜加大扁钢厚度，详见《接地装置施工图》，城区宜为横向5m两根。

杆上的接地体可采用-30mmX4mm扁铁敷设，接地线与杆上需接地的部件必须接触良好。

2.2 主要设备材料清册

主要设备材料表见表2-3。

表2-3 主要设备材料

序号名称型号及规格单

位数

量

备注

1通用材料

2配电变压器S□-M-□/10，Dyn11，

Uk%=4

台1 3综合配电箱个1 4熔断器RW3-10H/200组1 5避雷器17/45支1 6接地线夹组1

7变压器台架套1

8中压引线JKLYJ-35/10m50

9低压电缆按变压器容量选定m30

10中压绝缘子只18

二方案ZA-1/400-

1、ZA-1/400-2

1电杆15m根2

2地盘DP8-1块2

三方案ZA-1/400-3

1电杆15m根1

2电杆12m根1

3地盘DP8-1块1

4地盘DP6-1块1

序

名称型号及规格单位数量备注号

四方案ZA-1/400-

4、ZA-1/400-5

1电杆15m根1

2电杆12m根1

3地盘DP8-1块1

4地盘DP6-1块1

五方案ZA-1/400-6

1电杆12m根1

2电杆10m根2

3地盘DP6-1块3

六方案ZA-1/400-7

1电杆12m根1

2电杆10m根1

3地盘DP6-1块2

2.3 使用说明

2.3.1 概述

为了更好的使用本典型设计，特编制典型设计使用说明。典型设计使用说明重点是对设计方案的选用、设计方案的使用条件、调整等方面的内容进行具体说明，以方便使用者在具体的工程设计中使用。

本方案以高压配电装置、变压器容量、低压配电装置为基本模块，按不同的配置进行拼接，以方便使用者在具体工程设计的使用。

各单位在使用典设文件时，要根据系统实际负荷情况，在安全可靠、投资合理、标准统一、运行高效的设计原则下，将典设各方案的各种模块作为基本要素科学的组合应用，形成符合实际要求的10kV配电变压器台。

.3.1.2 方案简述及模

块的说明本方案主要对应内容为10kV采用户外跌落式熔断器，高压架空绝缘导线引下，低压电缆出线，选用低压综合配电箱，10kV变压器为1台250～400kVA的组合方案。

本说明书为10kV柱上变压器台典型设计内容使用说明，对应方案编号为ZA-1.

编号说明：“ZA”表示设计方案，“1”表示方案序号

1，“400”表示最大容量400kVA。

.3.1.2 方案简述及模

块的说明

（1） 基本方案说明。10kV主变压器1台，选用油浸式配电变压器，容量为250～400kVA。采用10kV线路变压器组接线。户外配电箱

0.4kV低压出线1～4回（可加1回农用出线）。配置动态无功补偿

装置，按变压器容量30%配置容量，按选用三相、单相混合补偿

方式，保证用电高峰时功率因素达到0.95以上。0.4kV综合配电

箱采用户外布置，内配塑壳断路器及无功补偿装置。

本方案设计均为架空变压器台与综合配电箱组合方案，考虑线路架设方式分为7套子方案，基本模块均相同，子方案适用范围见表2-4。

表2-4 柱上变压器台方案及适用范围

序号方案编号适用范围

1ZA-

1/400-110kV城网中压导线上排导线三角形排列，下排导线水平排列的线路

2ZA-

1/400-210kV城网中压导线上排导线三角形排列，下排导线水平排列的线路

3ZA-

1/400-310kV城网中压导线上排导线三角形排列，下排导线水平排列的线路

4ZA-

1/400-4

10kV城网中压线路左右双三角排列线路

5ZA-

1/400-5

10kV城网中压线路左右双三角排列线路

6ZA-

1/400-6

10kV分支型农排变

7ZA-

1/400-7

10kV分支型农排变

农排变压器台采用了结构简单，经济实用的设计。农排变为两种方案了，即终端型和分支型。考虑到田间地头有足够的空间，变压器放置的方向与台架方向垂直，这有利于高压侧和低压侧线路的引接，使整个变压器台结构紧凑、简洁，线路清晰明理，且节约原料，经济适用。（2） 模块说明。本方案设置高压配电装置、变压器、低压配电装置三个基本模块。本模块的特点及主要技术参数详见表2-5。

表2-5 10kV柱上变压器台典型设计（方案ZA-2）基本模块的特点及主要技术参数表

序号基本模块

名称

模块编号说明

1高压配电

装置10-ZA-2-

10-1

10kV采用户外跌落式熔断器，架空绝

缘导线引下，短路电流水平16kA

2变压器10-ZA-2-

B-1油浸式变压器，变压器容量有250、315、400kVA三种

3低压配电

装置10-ZA-2-

0.4-1

低压综合配电装置，短路电流水平

16kA

2.3.2 设计条件选定

按照“10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预定条件开展设计，当具体工程实际情况有所变化时，应对有关项目作相应调整；当高、低压线路的排列方式不同时，高、低压引线连接方式可作相应调整。

2.3.3 土建部分

.3.3.1 边界条件

站区震动峰值加速度按0.1g考虑，地震作用按7度抗震设防烈度进行设计，地震特征周期为0.35s，设计风速30m/s，地基承载力特征值

f ak=150kPa；地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用；海拔1000m 以下。

.3.3.2 标识板

标识板：国家电网公司制定的标识板设计方案，在具体工程设计时必须采用。。

2.3.4 其他

（1） 基本方案以海拔高度小于1000m，污秽等级国标Ⅲ级污秽区设计。当海拔高度超过1000m时，按国家有关规定进行修正。（2） 本方案以地基承载力特征值f ak=150kPa，无地下水影响，费采

暖区设计，当具体过程中实际情况有所变化时，应对有关项目作相应调整。

（3） 变压器高低压端均采用绝缘护套。

（4） 绝缘子及金属。方案中均采用硅橡胶复合绝缘子。各金具加工采用热镀锌防腐技术，起安全系数均不应小于2.5，也可根据导线

系数的不同对金桔进行适当的调整，组装图中的低压线横担仅用了四线一种。

2.4 途中部分

方案ZA-1设计图清单详见表2-6。

表2-6 方案ZA-1设计图清单

图序图名

10-ZA-1-D-01

图2-110kV配电变压器台ZA-1/400-1方案

杆型组装图

10-ZA-1-D-02

图2-210kV配电变压器台ZA-1/400-2方案

杆型组装图

图2-310kV配电变压器台ZA-1/400-3方案

10-ZA-1-D-03杆型组装图

10-ZA-1-D-04图2-410kV配电变压器台ZA-1/400-4方案

杆型组装图

10-ZA-1-D-05图2-510kV配电变压器台ZA-1/400-5方案

杆型组装图

10-ZA-1-D-06图2-610kV配电变压器台ZA-1/400-6方案

杆型组装图

10-ZA-1-D-07图2-710kV配电变压器台ZA-1/400-7方案

杆型组装图

图2-8柱上式低压综合配电箱加工图10-ZA-1-D-08图2-9柱上式低压综合配电箱电气图10-ZA-1-D-09图2-1010kV双杆型变台接地装置施工图10-ZA-1-T-01

油浸式变压器结构图解

结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。

用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。

电力变压器结构图解

电力变压器结构图解

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。

把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。

一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KVA的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35KV，容量不大于20000KVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式. 下面是干式变压器结构图

10kv变压器技术参数表

10kv变压器技术参数表

10kV S11系列低损耗节能变压器技术参数 高压：10(6、6.3、10、10.5、11) 低压：0.4kV 联结组：Y.yno 或 D.yn11 调压范围：±5%或±2×2.5% 产品型号额定容量 (kVA) 损耗 (W) 短路阻抗 (%) 空载电流 (%) 重量 (kg) 轨距 （mm） 外形尺寸 （mm）空载负载器身重油重总重 S11-30/10 30 90 600 4.0 1.4 150 80 295 450 955×450×1010 S11-50/10 50 130 870 1.2 220 95 400 1000×460×1075 S11-63/10 63 150 1040 1.2 260 100 450 550 1005×465×1115 S11-80/10 80 175 1250 1.1 295 110 510 1025×510×1140 S11-100/10 100 200 1500 1.0 390 135 645 1145×535×1255 S11-125/10 125 235 1800 1.0 430 145 705 1160×560×1285 S11-160/10 160 270 2200 0.9 495 165 810 1190×610×1355 S11-200/10 200 325 2600 0.9 585 180 935 1220×660×1400 S11-250/10 250 395 3050 0.8 665 200 1050 660 1240×690×1440 S11-315/10 315 475 3650 0.8 760 215 1195 1255×815×1495 S11-400/10 400 565 4300 0.7 960 265 1480 1420×745×1540 S11-500/10 500 675 5100 0.7 1145 295 1735 1470×795×1635 S11-630/10 630 805 6200 4.5 0.6 1270 330 1995 820 1540×915×1615 S11-800/10 800 980 7500 0.6 1640 425 2550 1955×935×1995 S11-1000/10 1000 1155 10300 0.5 1770 500 3020 2145×1070×2030 S11-1250/10 1250 1365 12000 0.5 2140 655 3690 2170×1080×2205 S11-1600/10 1600 1650 14500 0.4 2595 725 4315 2280×1160×2340

10kV柱上变压器台制作规范标准

10kV柱上变压器台制作规范 1 范围为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平进一步深化“五化”设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化建设特制定本规范。本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB 1094-2005 《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册2006版》国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册2010版》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册2006版》国家电网公司电力线路安全工作规程电力线路部分 3 器材检验 3.1 配电变压器配电变压器铭牌、器身无锈蚀高低压套管完好无损油位正常外壳干净无渗漏油现象。 3.2 JP柜 3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形防水、防潮、防尘、通风措施可靠箱门开闭灵活门锁可靠关闭严密箱内各元件型号、规格符合设计要求各元件组装牢固连接紧密接触可靠。 3.2.2 箱内接线正确连接牢固相位、相色排列应正确且工艺美观。 3.3 跌落式熔断器 3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整转轴光滑灵活铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。 3.3.2 绝缘部件完好熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。 3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 3.4 避雷器 避雷器应可靠密封绝缘部件完好无裂纹、气泡。 3.5 导线 3.5.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 3.5.2 不应有腐蚀现象。 3.5.3 钢绞线表面镀锌层应良好无锈蚀。 3.5.4 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀绝缘层厚度均匀应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密且易剥离绝缘线端部应有密封措施。 3.6 低压电力电缆 3.6.1 采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标准的规定并应有产品标识和合格证件 3.6.2 电缆及附件的型号、规格应符合设计要求电缆长度符合订货要求;附件部件应齐全材质质量应符合产品技术要求。 3.6.3 电缆外观不应受损电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时应进行受潮判断或试

S11-630KVA 10KV变压器 13

S11-630KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器二次不带负载，一次也与电网断开(无电源励磁)的调压，称为无励磁调压，带负载进行变换绕组分接的调压，称为有载调压。电力变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。S11型全密封油浸式电力变压器是目前配电设备主要选型产品，节能效果显著。 我国配电变压器性能代号的涵义为：在S7型以上，空载损耗每降低约10％，代号“7”则在数字上加“1”。从S7型发展到S9型，负载损耗降低较多，平均为25％，后来，由于没有突破性的新材料、新技术和新工艺，配电变压器的负载损耗下降比较困难，所以，性能水平代号通常以空载损耗降低为标准。以630KVA产品为例，S7型空载损耗920W，S11型空载损耗570W，下降了38％。 目前，主流的配电变压器一般选用S11型叠铁芯电力变压器。采用全充油密封型、无储油柜、波纹片式箱体结构，变压器由于温度和负载的变化引起油温和体积的变化，完全由波纹油箱予以调节，其空载损耗比S9降低25%，耐雷电冲击抗短路能力强，节能效果明显，并降低了变压器的外型尺寸。S11型变压器采用高导磁取向硅钢片生产，片厚为0.27-0.30mm，单位铁损为1w/kg，而新S9型为普通硅钢片，片厚为0.30-0.35mm，单位铁损为1.20-1.55w/kg。 S11-630KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点： u 油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。 u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母,采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。 u 线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。 u 油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。 u 由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气,水份的进入而导致绝缘性能的下降。 u 根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。 全部采用优质晶粒取向冷轧硅钢片的铁芯，全斜无孔绑扎结构，铁芯为多级阶梯形，三接缝或五接缝，空损低、噪音小；卷铁芯用专用设备直接卷绕而成，无接缝、无角重，减少了磁阻，空损低；非晶合金变压器铁芯与传统硅钢片相比，平均降低空损72% ，空载电流降低50% 。S11-100/10变压器线圈：采用优质QQ 缩醒漆包圆铜线，无氧铜杆拉制的扁铜钱或铜结绕制而成，其形式有圆筒式、连续式、新型螺旋式、分裂式等，具有足够的电气强度、机械强度和散热能全密封电力变压器外形美观，价格低廉。节能显著，磁路均匀，空载损耗低、噪声低、温升低、免维修、效率高、体积小。采用新型铁芯材料。磁路分布均匀，大大降低了空载激磁电流和空载损耗，由于铁芯为全斜三接缝结构，故运行可靠、体积小、重量轻、噪声低、工艺性好，散热好、温升低、不吊芯结构、不污染环境、免维修、效率高。 油箱 S11-630KVA/10KV变压器油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的器身置于油箱内，箱内灌满变压器油。油箱结构，根据变压器的大小分别吊器身式油箱和吊箱壳式油箱两种。 (1)吊器身式油箱多用于6300kVA及以下的变压器，其箱沿设在顶部，箱盖是平的，由于变压器容量小，所以重量轻，检修时易将器身吊起。 (2)吊箱壳式油箱多用于8000kVA及以上的变压器，其箱沿设在下部，上节箱身做成钟罩形，故又称钟罩式油箱。检修时无需吊器身，只将上节箱身吊起即可。 冷却装置 S11-630KVA/10KV变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热的作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。

柱上变压器施工方案

柱上变压器施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

河北省电力公司10K V变压器台架施工工艺说明 一、前言 1、本说明以半分式12-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。 2、按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10KV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。 二、施工前准备工作 1、根据10KV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。 2、对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。 （1）、对连接引线进行分类截取，10KV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm，避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。 （2）绝缘字全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。 三、变台电杆组立

单相变压器的基本工作原理和结构

变压器是一种静止电器,它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能. 3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.2 单相变压器的空载运行 3.3 单相变压器的负载运行 3.4 变压器的参数测定 3.5 变压器的运行特性 隐形专家改编于2009-05

3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.1.1 基本工作原理和分类 一、基本工作原理 变压器的主要部件是铁心和套在铁心上的两个绕组。两绕组只有磁耦合没电联系。在一 次绕组中加上交变电压，产生交链一、二次绕 组的交变磁通，在两绕组中分别感应电动势。 1 u 1 e 2 e 2u 1i 2 i Φ 1 U 2 U 1 u 2u L Z 1 2 12d Φe =-N dt d Φe =-N dt 只要(1)磁通有 变化量;(2)一、二次绕组的匝数不同，就能达到改变压的 目的。

二、分类 按用途分：电力变压器和电子变压器。 按绕组数目分：单绕组（自耦）变压器、双绕组变压器、三绕组变压器和多绕组变压器。 按相数分：单相变压器、三相变压器和多相变压器。 按铁心结构分：心式变压器、壳式变压器、环形变压器。 按工作频率分：低频（工频）与高频变压器

3.1.2基本结构 一、铁心 变压器的主磁路，为了提高导磁性能和减少铁损，用厚为 0.35-0.5mm、表面涂有绝缘漆的硅钢片叠成或卷绕而成。 二、绕组 变压器的电路，一般用绝缘铜线或铝线绕制而成。 三、胶心 胶心也可称骨架，用塑料压制而成，用来固定线圈。 四、固定夹 固定夹也可称牛夹，用铁板冲压而成，用来将变 压器固定在底板上。

10kV柱上变压器

10kV柱上变压器台典型设计 第一章10kV柱上变压器台典型设计总体说明 1.1 技术原则概述 .1.1 设计对象 设计对象为重庆市电力公司系统内10kV柱上变压器台。 .1.2 设计深度 按初步设计内容深度要求开展设计。 .1.3 运行管理方式 运行管理方式按远抄方式进行设计。 .1.4 设计范围 设计范围是从高压引下线接头至低压出线这段范围的柱上变压器台及与其相关的电感部分。 .1.5 假定条件 海拔高度： ≤ 1000m。 环境温度：-30～＋40℃ 最热月平均最高温度：35℃。 最大风速：30m/s。 污秽等级：Ⅲ级。 2。 日照强度：0.1W/cm 地震设防烈度：按7度设计，地震峰值加速度为0.1g，地震特征周期为0.35s。 洪涝水位：站址标高高于50年一遇洪水位和历史最高内涝水位，未考虑防洪措施。 地基承载力特征值：取f ak=150kPa，无地下水影响。 腐蚀：地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。 1.2 技术条件和设计分工 2.1.1 分类原则 10kV配电变压器台的设计应综合考虑简单以及操作检修方便、节省

投资等要求，共设计三种不同容量和布置方式的柱上变压器台形式，方案编号为ZA-1、ZA-2、ZA-3。 2.1.2 技术条件 表2—1 10kV柱上变压器台典型设计方案技术条件一览表方案分类 项目名称 ZA-1ZA-2变压器250～400kVA200kVA及以下 主要设备选择变压器：低损耗、全密封、油浸 式变压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低 压综合配电箱 变压器：低损耗、全密封、油浸式变 压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低压综 合配电箱 无功补偿及计量装 置需考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 按10﹪～40﹪考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 安装方式双杆双杆 1.3 电气一次部分 2.1.1 电气主接线 采用架空进线1回，低压出线1～4回，出线回路数可按需要配置。 2.1.2 主要设备选择 （1） 变压器选择 1) 柱上变压器台容量选择一般不超过400kVA。应有合理级 差，容量规格不宜太多。 2) 选用节能型无载调压变压器。 3) 变压器的变比在城区或供电半径较小地区采用 10.5±2X2.5﹪/0.4kV；郊区或供电半径较大、布置在线路末 端采用10.5±2X2.5﹪/0.4kV。

S11-80KVA 10KV变压器 5

S11-80KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器二次不带负载，一次也与电网断开(无电源励磁)的调压，称为无励磁调压，带负载进行变换绕组分接的调压，称为有载调压。电力变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。S11型全密封油浸式电力变压器是目前配电设备主要选型产品，节能效果显著。 我国配电变压器性能代号的涵义为：在S7型以上，空载损耗每降低约10％，代号“7”则在数字上加“1”。从S7型发展到S9型，负载损耗降低较多，平均为25％，后来，由于没有突破性的新材料、新技术和新工艺，配电变压器的负载损耗下降比较困难，所以，性能水平代号通常以空载损耗降低为标准。以400kVA产品为例，S7型空载损耗920W，S11型空载损耗570W，下降了38％。 目前，主流的配电变压器一般选用S11型叠铁芯电力变压器。采用全充油密封型、无储油柜、波纹片式箱体结构，变压器由于温度和负载的变化引起油温和体积的变化，完全由波纹油箱予以调节，其空载损耗比S9降低25%，耐雷电冲击抗短路能力强，节能效果明显，并降低了变压器的外型尺寸。S11型变压器采用高导磁取向硅钢片生产，片厚为0.27-0.30mm，单位铁损为1w/kg，而新S9型为普通硅钢片，片厚为0.30-0.35mm，单位铁损为1.20-1.55w/kg。 S11-80KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点： u 油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。 u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母,采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。 u 线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。 u 油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。 u 由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气,水份的进入而导致绝缘性能的下降。 u 根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。 全部采用优质晶粒取向冷轧硅钢片的铁芯，全斜无孔绑扎结构，铁芯为多级阶梯形，三接缝或五接缝，空损低、噪音小；卷铁芯用专用设备直接卷绕而成，无接缝、无角重，减少了磁阻，空损低；非晶合金变压器铁芯与传统硅钢片相比，平均降低空损72% ，空载电流降低50% 。S11-100/10变压器线圈：采用优质QQ 缩醒漆包圆铜线，无氧铜杆拉制的扁铜钱或铜结绕制而成，其形式有圆筒式、连续式、新型螺旋式、分裂式等，具有足够的电气强度、机械强度和散热能全密封电力变压器外形美观，价格低廉。节能显著，磁路均匀，空载损耗低、噪声低、温升低、免维修、效率高、体积小。采用新型铁芯材料。磁路分布均匀，大大降低了空载激磁电流和空载损耗，由于铁芯为全斜三接缝结构，故运行可靠、体积小、重量轻、噪声低、工艺性好，散热好、温升低、不吊芯结构、不污染环境、免维修、效率高。 油箱 S11-80KVA/10KV变压器油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的器身置于油箱内，箱内灌满变压器油。油箱结构，根据变压器的大小分别吊器身式油箱和吊箱壳式油箱两种。 (1)吊器身式油箱多用于6300kVA及以下的变压器，其箱沿设在顶部，箱盖是平的，由于变压器容量小，所以重量轻，检修时易将器身吊起。 (2)吊箱壳式油箱多用于8000kVA及以上的变压器，其箱沿设在下部，上节箱身做成钟罩形，故又称钟罩式油箱。检修时无需吊器身，只将上节箱身吊起即可。 冷却装置 S11-80KVA/10KV变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热的作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。 对于小容量的变压器，绕组和铁芯所产生的热量经过变压器油与油箱内壁的接触，以及油箱外壁与外界冷

电力变压器结构图解

电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。

把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高

的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。 一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KV A的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油

10kv柱上真空断路器说明书,zw32-12系列安装指导说明书

10kv柱上真空断路器说明书zw32-12系列安装指导说明书 陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电 器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。 陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和 生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能 电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达 到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级 配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小 型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压12KV、三相交流50HZ 的户外配电设备。主要用于配电网断开、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中做保护和控制作用，更是用于农村电网及频繁操作的场所。特别适用于城网、农网改造的需要。 使用的环境条件 1、海拔高度 2000米 2、周围空气湿度 -40℃～+45℃ 3、风速≤35m/s 4、污秽等级 IV级 5、安装场所无易燃、爆炸、化学腐蚀的场所 6、地震强度≤8级

油浸式变压器结构图解

1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。 用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。 C、油枕：调节油箱油量，防止变压器油过速氧化，上部有加油孔。

第五篇(柱上变压器)

第五篇柱上变压器选型与安装技术条件 1 设计依据 1.1江苏省中低压配电网规划建设与改造技术导则 2 使用环境条件、设计范围、设计内容及设备选型 2.1使用环境条件 1 海拔高度 1000 m 2 最高环境温度 + 40 ℃ 3 最低环境温度 －25 ℃ 4 日照强度 0.1W/cm2 （风速：0.5m/s） 5 最大日温差 25K 6 户内相对湿度： 日平均值≤95%，月平均值≤90% 7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速 2.2 设计范围 从10kV架空线引下线到0.4kV出线与架空线搭接处，与架空线连接处包括引线线夹、绝缘子等线路金具选型及混凝土电杆详见《江苏省中低压配电网线路标准化设计》，本设计直接引用其成果，并仅计列10kV引线线夹及其以下部分材料和0.4kV线路材料，10kV主线路部分材料未计列。 2.3 设计内容 本方案主接线采用线路柱上变压器为等高双杆电杆二种方式安装。 2.3.1 10kV变压器笼式布置安装方式 (即以变压器10kV桩头所在侧面为参考 面，配变平行于线路方向放置)。中、低压侧均采用架空进、出线。10kV 中压侧设跌落式熔断器保护，0.4kV低压侧设配变保护开关箱保护，单 进单出或双进双出。另考虑了可安装配电变压器的负荷监测及无功补 偿，设于配变监测补偿箱内。除配变监测补偿箱安装于电杆侧面外，其 余电气设备均正面安装于变压器上部框架。 2.3.2 10kV变压器紧凑式安装方式， (即以变压器10kVkV桩头所在侧面为 参考面，配变垂直于线路方向放置)。10kV中压侧采用电缆引下，并设 跌落式熔断器保护；0.4kV低压侧设熔断器保护，安装于综合配电箱内，配电箱一进两出，两回出线采用电缆分别沿两侧电杆接至架空线，出线 采用断路器保护。配电箱内同时考虑了配电变压器的负荷监测及无功补 偿装置的设置。杆上所有电气设备按电压不同等级分别安装于两电杆两 侧。 2.3.3本设计只考虑柱上变压器及台架、配变低压保护开关箱、中、低压侧 进、出线安装。配变监测补偿箱及综合配电箱等相关铁附件，成套箱安 装抱箍及支架由制造厂家考虑配置，本设计仅提供箱体安装处的杆径。 2.4 设备选型 2.4.1配电变压器应选用S11以上节能环保型油浸变，优先选用SBH11或以上 型非晶合金变压器，全密封结构，变比为10±5%(2×2.5%)/0.4kV，接 线组别Dyn11，短路阻抗4.0%。变压器容量选用100kVA、200kVA、400kVA 共三种规格； 2.4.2 中压熔断器选择户外喷射式，带负荷开断装置，具有耐污秽性能，保护 变压器专用型。额定电压10kV，熔座额定电流100 A，熔丝链电流除

10kV柱上变压器台成套设备参数表

10kV柱上变压器台成套设备 技术特性参数表 投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏 差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。 第一部分10kV油浸变压器技术参数特性表 序号名称单位标准参数值投标人响应值一额定值 1 变压器型号10kV三相式油浸变压器S13,容量见货物清单 2 铁芯材质冷轧取向硅钢片 3 铁芯结构立体卷铁芯 4 高压绕组kV 10/10.5（中标后确认） 5 低压绕组kV 0.4 6 额定频率Hz 50 7 额定容量kV A 见货物清单 8 相数 3 9 调压方式无励磁 10 调压位置高压侧 11 调压范围±2×2.5 12 中性点接地方式不接地 13 冷却方式ONAN 14 联结组标号Dyn11 15 磁通密度T （投标人提供） 二绝缘水平 1 雷电全波冲击电压（峰 值） kV 75 2 雷电截波冲击电压（峰 值） kV 85 3 高压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 35 4 低压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 5 三温升限值

1 顶层油K 55 2 绕组（平均）K 65 3 绕组（热点）K 78 4 铁心、油箱及结构表面K 7 5 四空载损耗 1 额定频率额定电压时空 载损耗 kW 根据货物清单变压器容量见附表 五空载电流 1 100%额定电压时% 根据货物清单变压器容量见附表六负载损耗 1 主分接（75℃）kW 根据货物清单变压器容量见附表七噪声水平dB 根据货物清单变压器容量见附表八负载能力 1 起始负荷80%，环境温度40℃下过 载能力（过负荷能力及持续运行 时间）温升按照长期急救周期性负载 温度限值控制 过载倍数 1.5 持续运行时间（h） 2 九质量和尺寸 1 器身质量t （投标人提供） 2 油质量t （投标人提供） 3 总质量t （投标人提供） 4 变压器运输时允许的最 大倾斜度 15° 十10kV套管有效爬距mm ≥372 十一压力释放装置 1 释放压力MPa （投标人提供） 2 恢复压力MPa （投标人提供）十二工频过电压倍数 1 相—地空载持续 时间 满载持续 时间 2 1.05 连续连续 3 1.1 连续20min 4 1.2 5 20s 20s 5 1.9 —1s 6 2.0 —0.1s 7 相—相空载持续 时间 满载持续 时间 8 1.05 连续连续 9 1.1 连续20min 10 1.25 —20s

10kV电力变压器设计资料

（ 二 〇 一五 年 六 月 本科毕业设计说明书 学校代码： 10128 学 号： 201111202005 题 目：10kV 电力变压器的电磁计算与分析 学生姓名：朱 磊 学 院：电力学院 系 别：电力系 专 业：电气工程及其自动化 班 级：电气11-2 指导教师：陈艳宁 讲师

摘要 电力变压器在电力系统中占有重要的地位，其发展趋势是安全可靠、节省生产资本、低损耗运行。因此，进行电力电压器的电磁计算与分析就显得非常重要。 本文早参考了大量文献的基础上，根据变压器设计的基本思路，按照一般压器设计的基本步骤，完成了一台1600kV A/10kV的电力变压器设计。本文章根据一般变压器设计方法针对给定的的电力变压器做了详细的设计。根据所设计变压器的技术参数选用合理的导线和铁心，使其能够安全可靠的运行。通过计算高、低压绕组匝数，对高、低压绕组进行了设计。计算出每匝电动势，进而计算获得低压绕组的匝数，通过变比可得到高压绕组的匝数。高低压绕组的设计包括设计绝缘结构，绕组材料，绕组结构阻抗与负载损耗计算等。计算空载特性是计算空载损耗和空载电流，进而判断所设计的变压器是否合理。计算短路特性是计算变压器的短路电压百分数、铜耗和短路阻抗，若短路阻抗太大则会产生很大的附加损耗，也会使变压器局部过热。变压器温升计算值不仅关系到变压器的安全性、可靠性、使用寿命，也关系到变压器的制造成本。所以本文对温升做了详细的计算。最后则对变压器的结构改进做了详细的介绍。 关键词：电力变压器；电磁计算；结构改进

Abstract Power transformers plays an important role in the power system, and its development trend is safe and reliable, saving production capital, low-loss run, trying to improve the quality of the product. Therefore, it is very important to calculate and analyze the electromagnetic power voltage device. This article reference to the vast literatures on the basis in early, according to the basic idea of transformer design, in accordance with the basic steps of the general press is designed to complete the design of a power transformer 1600kVA / 10kV . This design transformer design according to the general method for the design of power transformers made a detailed design. A reasonable choice of wire and an iron core transformer according to the design specifications to enable safe and reliable operation. High and low voltage windings are designed By calculating the high and low voltage winding turns. Calculating the quantity per turn, and then calculating the number of turns of the low voltage winding can be obtained through high voltage winding turns ratio. Design of high and low voltage winding insulation structure including design, winding material, winding structure impedance and load loss calculation. Computing load characteristic is to calculate load loss and no-load current, and then to determine the design of the transformer is reasonable. Calculating short-circuit characteristic is to calculate the percentage of the transformer short-circuit voltage, short-circuit impedance copper consumption and, if too short-circuit impedance will have a huge additional losses, but also make local overheating transformer. Calculating transformer temperature rise is not only related to the transformer of safety, reliability, service life, but also to the manufacturing cost of the transformer. Therefore, this essay have made a detailed calculation of the temperature rise. Finally, I made a detailed presentation to improve the structure of the transformer. Keywords: power transformer; electromagnetic calculation; structure improvement