正泰 施耐德电机接触器选型对照表

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电机的选型计算

3873滚珠丝杠电机选型计算 设计要求： 夹具加工件重量：W1=300kg 提升部位重量：W2=100kg 行走最大行程：S= 1200mm 最大速度：V=20000mm/min 使用寿命：Lt=20000h 滑动阻力：u=0。01 电机转数：N=1333RPM 运转条件： v（m/min) 加速下降时间：T1=0.75S 匀速下降时间T2=3S 减速下降时间T3=0.75S t(sec) 加速上升时间T4=0.75S 匀速上升时间T5=3S 减速上升时间T6=0.75S 匀速下降3s 1，螺杆轴径，导程，螺杆长度选定 a：导程（l） 由电机最高转数可得

L大于或等于V/N=20000/1333=15mm 即导程要大于15mm，根据THK样本得导程16mm 即L=16mm b：轴负荷计算 1，加速下降段 a1=V/T=20000/60X0.75=444(mm/s2)=0.444m/s2 f=u(W1+W2)xG=0.01(300+100)x9.8=40N F1=(W1+W2)xG-f-(W1+W2)xa1=(300+100)x9.8-40-(300+100)x0.444=3702N 2,匀速下降段 F2=(W1+W2)xG-f=(300+100)x9.8-40=3880N 3减速下降段 F3=(W1+W2)xG-f+(W1+W2)xa1=(300+100)x9.8-40+(300+100)x0.444=4058N 4 加速上升段 F4=(W1+W2)xG+f+(W1+W2)xa1=(300+100)x9.8+40+(300+100)x0.444=4137N 5，匀速上升段 F5=(W1+W2)xG+f=(300+100)x9.8+40=3960N

施耐德电气型号一览表

施耐德电气型号一览表 一、NSE系列 NSE100E3015 NSE100E4015 NSE100E3020 NSE100E4020 NSE100E3025 NSE100E4025 NSE100E3030 NSE100E4030 NSE100E3040 NSE100E4040 NSE100E3050 NSE100E4050 NSE100E3060 NSE100E4060 NSE100E3075 NSE100E4075 NSE100E3080 NSE100E4080 NSE100E3100 NSE100E4100 NSE100N3016 NSE100N4016 NSE100N3025 NSE100N4025 NSE100N3032 NSE100N4032 NSE100N3040 NSE100N4040 NSE100N3050 NSE100N4050 NSE100N3063 NSE100N4063 NSE100N3080 NSE100N4080 NSE100N3100 NSE100N4100 NSE100S3016 NSE100S4016 NSE100S3025 NSE100S4025 NSE100S3032 NSE100S4032 NSE100S3040 NSE100S4040 NSE100S3050 NSE100S4050 NSE100S3063 NSE100S4063 NSE100S3080 NSE100S4080 NSE100S3100 NSE100S4100 NSE100H3016 NSE100H4016 NSE100H3025 NSE100H4025 NSE100H3032 NSE100H4032 NSE100H3040 NSE100H4040 NSE100H3050 NSE100H4050 NSE100H3063 NSE100H4063 NSE100H3080 NSE100H4080 NSE100H3100 NSE100H4100 NSE160N3100 NSE160N4100 NSE160N3125 NSE160N4125 NSE160N3160 NSE160N4160NSE160S3100 NSE160S4100 NSE160S3125 NSE160S4125 NSE160S3160 NSE160S4160 NSE160H3100 NSE160H4100 NSE160H3125 NSE160H4125 NSE160H3160 NSE160H4160 NSE250N3200 NSE250N4200 NSE250N3250 NSE250N4250 NSE250S3200 NSE250S4200 NSE250S3250 NSE250S4250 NSE250H3200

施耐德电气选型手册

施耐德低压电器选型接触器： I<=7.5A LC1-D0922M5C I<=10A LC1-D1222M5C I<=15.3AL C1-D1822M5C I<=21A LC1-D2522M5C I<=27.2A LC1-D3222M5C I<=34A LC1-D4022M5C I<=42.2A LC1-D5022M5C；I<=55.5A LC1-D6522M5C I<=68A LC1-D8022M5C I<=82A LC1-D9522M5C I<=98A LC1-D11522M5C I<=128A LC1-D15022M5C；I<=145A LC1-D17022M5C I<=175A LC1-D20522M5C I<=210A LC1-D24522M5C I<=260A LC1-D30022M5C I<=350A LC1-D41022M5C I<=410A LC1-D47522M5C I<=540A LC1-D62022M5C 热继电器： I<=0.16A LRD-01C I<=0.25A LRD-02C I<=0.40A LRD-03C I<=0.63A LRD-04C I<=1A LRD-05C I<=1.6A LRD-06C I<=2.5A LRD-07C I<=4A LRD-08C I<=6A LRD-10C I<=8A LRD-12C I<=10A LRD-14C I<=13A LRD-16C I<=18A LRD-21C I<=24A LRD-22C I<=32A LRD-32C I<=38A LRD-35C I<=50A LRD-3357C I<=65A LRD-3359C I<=70A LRD-3361C I<=80A LRD-3363C I<=104A LRD-4365 I<=120A LRD-4367 I<=140A LRD-4369空气开关： 电机的： I<=11A NSX100HMA12.53P I<=23A NSX100HMA253P I<=45A NSX100HMA503P I<=70A NSX100HMA803P I<=90A NSX100HMA1003P I<=140A NSX160HMA1603P I<=230A NSX250HMA2503P I<=360A NSX400HMIC2.3M4003P I<=570A NSX630HMIC2.3M6303P 配电的： I<=13A NSX100HTM163P I<=18A NSX100HTM253P I<=29A NSX100HTM323P I<=35A NSX100HTM403P I<=45A NSX100HTM503P I<=55A NSX100HTM633P I<=70A NSX100HTM803P I<=90A NSX100HTM1003P I<=110A NSX160HTM1253P I<=140A NSX160HTM1603P I<=180A NSX250HTM2003P I<=225A NSX250HTM2503P I<=360A NSX400HMIC2.34003P I<=600A NSX630HMIC2.36303P 三、中间继电器 40、31、22 CA2-DN□□M5C 常闭接点数量 常开接点数量四、框架断路器： I=800A型号：MT08N13P MIC5.0A

电机减速器的选型计算实例

电机减速器的选型计算 实例 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电机减速机的选型计算1参数要求 配重300kg，副屏重量为500kg，初选链轮的分度圆直径为164.09mm，链轮齿数为27，（详见misimi手册P1145。副屏移动的最大速度为0.5m/s,加速时间为1s。根据移动屏实际的受力状况，将模型简化为： 物体在竖直方向上受到的合力为： 其中： 所以： 合力产生的力矩： 其中：r为链轮的半径 链轮的转速为： 2减速机的选型 速比的确定： 初选电机的额定转速为3000r/min 初选减速器的速比为50，减速器的输出扭矩由上面计算可知：193.6262Nm 3电机的选型 传动方式为电机—减速机—齿轮-链轮-链条传动，将每一级的效率初定位为0.9，则电机的扭矩为： 初选电机为松下，3000r/min，额定扭矩为：9.55Nm，功率3kw转子转动惯量为 7.85X10-4kgm2带制动器编码器，减速器为台湾行星减速器，速比为50，额定扭矩为650NM 4惯量匹配 负载的转动惯量为：

转换到电机轴的转动惯量为： 惯量比为： 电机选型手册要求惯量比小于15，故所选电机减速器满足要求 减速机扭矩计算方法： 速比=电机输出转数÷减速机输出 ("速比"也称"传动比")知道电机功率和速比及，求减速机扭矩如下公式： 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

施耐德按钮选型手册

施耐德按钮选型手册 22mm系列XB5/XB7国产塑料按钮指示灯触动未来感受和谐选型指南 XB5模块式 塑料按钮 22mm系列 XB5按钮模块式组合型号 XB5按钮整体型号型号触点状态头部整体型号描述分体组合触点基座平头按钮头颜色型号平头按钮 ZB5AA1C XB5AA11C 1NO ZB5AA1CZB5AZ101C NO NC ZB5AA2C XB5AA21C 1NO ZB5AA2CZB5AZ101C ZB5AA3C XB5AA31C 1NO ZB5AA3CZB5AZ101C ZB5AA4C XB5AA42C 1NC ZB5AA4CZB5AZ102C ZB5AA5C XB5AA51C 1NO ZB5AA5CZB5AZ101CZB5AZ101C 1 ZB5AA6C XB5AA61C 1NO ZB5AA6CZB5AZ101CZB5AZ102C 1ZB5AZ103C 2 急停按钮头颜色型号急停按 钮ZB5AZ104C 2 ZB5AS54C 1NCZB5AZ105C 1 1 XB5AS542C ZB5AS54CZB5AZ102C 转动复位触点块1 选择开关头档位2 型号选择开关 ZB5AD2C XB5AD21C 1NO ZB5AD2CZB5AZ101C NO NC ZB5AD3C XB5AD33C 2NO ZB5AD3CZB5AZ103CZBEE101C 1 钥匙开关头档位2 型号钥匙开关ZBEE102C 1 ZB5AG2C XB5AG21C 1NO ZB5AG2CZB5AZ101C ZB5AG3C XB5AG33C 2NO ZB5AG3CZB5AZ103C1 当触点基座提供的5种触点组合方式不能满足实际应用需求时，可在选择触点基座后添加NC/NO触点块(最多可同时应用9 个触点)2 标记说明: 锁定钥匙抽出 XB5带灯按钮模块式组合型号 XB5带灯按钮 整体型号带灯触点基座带灯按钮头带灯按钮颜色电源电压触点状态颜色型

步进电机——步进电机选型的计算方法

步进电机——步进电机选型的计算方法 步进电机选型表中有部分参数需要计算来得到。但是实际计算中许多情况我们都无法得到确切的机械参数，因此，这里只给出比较简单的计算方法。 ◎驱动模式的选择 驱动模式是指如何将传送装置的运动转换为步进电机的旋转。 下图所示的驱动模式包括了电机的加/减速时间，驱动和定位时间，电机的选型基于模式图。 ●必要脉冲数的计算 必要脉冲数是指传动装置将物体从起始位置传送到目标位置所需要提供给步进电机的脉冲数。必要脉冲数按下面公式计算： 必要脉冲数＝ 物体移动的距离 距离电机旋转一周移动的距离× 360 o 步进角 ●驱动脉冲速度的计算 驱动脉冲速度是指在设定的定位时间中电机旋转过一定角度所需要的脉冲数。 驱动脉冲数可以根据必要脉冲数、定位时间和加/减速时间计算得出。 （1）自启动运行方式 自启动运行方式是指在驱动电机旋转和停止时不经过加速、减速阶段，而直接以驱动脉冲速度启动和停止的运行方式。 自启动运行方式通常在转速较低的时候使用。同时，因为在启动/停止时存在一个突然的速度变化，所以这种方式需要较大的加/减速力矩。 自启动运行方式的驱动脉冲速度计算方法如下： 驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数[脉冲]

定位时间[秒] （2）加/减速运行方式 加//减速运行方式是指电机首先以一个较低的速度启动，经过一个加速过程后达到正常的驱动脉冲速度，运行一段时间之后再经过一个减速过程后电机停止的运行方式。其定位时间包括加速时间、减速时间和以驱动脉冲速度运行的时间。 加/减速时间需要根据传送距离、速度和定位时间来计算。在加/减速运行方式中，因为速度变化较小，所以需要的力矩要比自启动方式下的力矩小。加/减速运行方式下的驱动脉冲速度计算方法如下： 必要脉冲数－启动脉冲数[Hz]×加/减速时间[秒] 驱动脉冲速度[Hz]= 定位时间[秒]－加/减速时间[秒] ◎电机力矩的简单计算示例 必要的电机力矩＝（负载力矩+加/减速力矩）×安全系数 ●负载力矩的计算（TL） 负载力矩是指传送装置上与负载接触部分所受到的摩擦力矩。步进电机驱动过程中始终需要此力矩。负载力矩根据传动装置和物体的重量的不同而不同。许多情况下我们无法得到精确的系统参数，所以下面只给出了简单的计算方法。 负载力矩可以根据下面的图表和公式来计算。 （1）滚轴丝杆驱动

电机选型计算-个人总结版

电机选型-总结版 电机选型需要计算工作扭矩、启动扭矩、负载转动惯量，其中工作扭矩和启动扭矩最为重要。 1工作扭矩T b计算： 首先核算负载重量W，对于一般线形导轨摩擦系数μ=0.01，计算得到工作力F b。 水平行走：F b=μW 垂直升降：F b=W 1.1齿轮齿条机构 一般齿轮齿条机构整体构造为电机+减速机+齿轮齿条，电机工作扭矩T b的计算公式为： T b=F b?D 2 其中D为齿轮直径。 1.2丝杠螺母机构 一般丝杠螺母机构整体构造为电机+丝杠螺母，电机工作扭矩T b 的计算公式为： T b=F b?BP 2πη 其中BP为丝杠导程；η为丝杠机械效率（一般取0.9~0.95，参考下式计算）。 η=1?μ′?tanα1+μ′ tanα

其中α为丝杠导程角；μ’为丝杠摩擦系数（一般取0.003~0.01，参考下式计算）。 μ=tanβ 其中β丝杠摩擦角（一般取0.17°~0.57°）。 2启动扭矩T计算： 启动扭矩T为惯性扭矩T a和工作扭矩T b之和。其中工作扭矩T b 通过上一部分求得，惯性扭矩T a由惯性力F a大小决定： F a=W?a 其中a为启动加速度（一般取0.1g~g，依设备要求而定，参考下式计算）。 a=v t 其中v为负载工作速度；t为启动加速时间。 T a计算方法与T b计算方法相同。 3 负载转动惯量J计算： 系统转动惯量J总等于电机转动惯量J M、齿轮转动惯量J G、丝杠转动惯量J S和负载转动惯量J之和。其中电机转动惯量J M、齿轮转动惯量J G和丝杠转动惯量J S数值较小，可根据具体情况忽略不计，如需计算请参考HIWIN丝杠选型样本。下面详述负载转动惯量J的计算过程。 将负载重量换算到电机输出轴上转动惯量，常见传动机构与公式如下：

正泰交流接触器

额定工作电流Ie：6A~630A 额定工作电压Ue：220V~690V 额定绝缘电压：690V（NXC-06M~100）、1000V（NXC-120~630）极数：3P、4P（仅NXC-06M~12M） 线圈控制方式：AC（NXC-06(M)~225）、DC（NXC-06M~12M）、 AC/DC（NXC-265~630） 安装方式：NXC-06M~100卡轨和螺钉安装、NXC-120~630螺钉安装● ● ● ● ● ● 概述 NXC 系列交流接触器 适用范围 ● ● 全新的NXC系列交流接触器，外观新颖，结构紧凑。主要用于频繁地起动和控制 交流电动机，远距离接通和分断电路，并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器。符合标准 ：GB 14048.1/IEC 60947-1、GB 14048.4/IEC 60947-4-1、GB 14048.5/ IEC 60947-5-1、GB 21518。主要参数 工作条件和安装条件

型号说明 型号举例：NXC－12 220V 50Hz表示接触器在AC－3使用类别下，主电路电压为380V/400V时，其额定工作电流为12A的交流接触器，每个接触器本体均自带1常开和1常闭的辅助触头，线圈控制电压为220V交流，频率50Hz。 /N：可逆接触器 06、09、1216、18、22、25、32、38、40、50、6575、85、100120、160、185225、265、330400、500、630 、NXC系列交流接触器 NXC 系列交流接触器 24V、36V、48V、110V、127V、220V、380V、415V （AC：06A~225A ;AC/DC：265A~630A） 50Hz、60Hz、50/60Hz NXC系列迷你型3极交流接触器 NXC系列迷你型4极交流接触器 50Hz、60Hz、50/60Hz /Z：直流控制线圈 /N：可逆接触器 06M 09M 12M 10：一常开 01：一常闭 交流：24V、36V、48V、110V、127V、220V、380V、415V 直流：24V、 48V、 110V、 220V /22：二常开二常闭主触头/4：四常开主触头 /Z：直流控制线圈 /N：可逆接触器 06M 09M 12M 交流：24V、36V、48V、110V、127V、220V、380V、415V、直流：24V、 48V、 110V、 220V 50Hz、60Hz、50/60Hz 注：06A-100A规格产品自带1常开加1常闭辅助触头；120A-630A规格产品自带2常开加2常闭辅助触头。

电机选型计算公式总结

电机选型计算公式总结功率：P=FV（线性运动） T=9550P/N(旋转运动) P——功率——W F——力——N V——速度——m/s T——转矩——N.M 速度：V=πD N/60X1000 D——直径——mm N——转速——rad/min 加速度：A=V/t A——加速度——m/s2 t——时间——s

力矩：T=FL 惯性矩：T=Ja L ——力臂——mm （圆一般为节圆半径R ） J ——惯量——kg.m2 a ——角加速度——rad/s2 1. 圆柱体转动惯量(齿轮、联轴节、丝杠、轴的转动惯量) 对于钢材：341032-??=g L rD J π M-圆柱体质量(kg)； D-圆柱体直径(cm)； L-圆柱体长度或厚度(cm)； r-材料比重(gf /cm 3)。2. 丝杠折算到马达轴上的转动惯量： 2i Js J = (kgf·cm·s 2) J s –丝杠转动惯量 i-降速比，1 2z z i =3. g w 2s 2??? ??=π (kgf· 角加速度a=2πn/60t v -工作台移动速度(cm/min)； n-丝杠转速(r/min)； w-工作台重量(kgf)； g-重力加速度，g = 980cm/s 2； s-丝杠螺距(cm)2. 丝杠传动时传动系统折算到驱轴上的总转动惯量：

J 1-齿轮z 1及其轴的转动惯量； J 2-齿轮z 2的转动惯量(kgf·cm·s 2)； J s -丝杠转动惯量(kgf·cm·s 2)； s-丝杠螺距，(cm)； w-工件及工作台重量(kfg).5. 齿轮齿条传动时折算到小齿轮轴上的转动惯量2g w R J (kgf·cm·s 2) R-齿轮分度圆半径(cm); w-工件及工作台重量(kgf) 6. J 1，J 2- Ⅱ轴上齿轮的转动惯量(kgf·cm·s 2)； R-齿轮z 分度圆半径(cm)； w-工件及工作台重量(kgf)

步进电机的选型及计算方法

步进电机选型的计算方法 步进电机选型表中有部分参数需要计算来得到。但是实际计算中许多情况我们都无法得到确切的机械参数，因此，这里只给出比较简单的计算方法。 一、驱动模式的选择 驱动模式是指如何将传送装置的运动转换为步进电机的旋转。 下图所示的驱动模式包括了电机的加/减速时间，驱动和定位时间，电机的选型基于模式图。 ●必要脉冲数的计算 必要脉冲数是指传动装置将物体从起始位置传送到目标位置所需要提供给步进电机的脉冲数。必要脉冲数按下面公式计算： 必要脉冲数＝ 物体移动的距离 距离电机旋转一周移动的距离 × 360 o 步进角 ●驱动脉冲速度的计算 驱动脉冲速度是指在设定的定位时间中电机旋转过一定角度所需要的脉冲数。 驱动脉冲数可以根据必要脉冲数、定位时间和加/减速时间计算得出。 （1）自启动运行方式 自启动运行方式是指在驱动电机旋转和停止时不经过加速、减速阶段，而直接以驱动脉冲速度启动和停止的运行方式。 自启动运行方式通常在转速较低的时候使用。同时，因为在启动/停止时存在一个突然的速度变化，所以这种方式需要较大的加/减速力矩。 自启动运行方式的驱动脉冲速度计算方法如下： 驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数[脉冲] 定位时间[秒] （2）加/减速运行方式

加//减速运行方式是指电机首先以一个较低的速度启动，经过一个加速过程后达到正常的驱动脉冲速度，运行一段时间之后再经过一个减速过程后电机停止的运行方式。其定位时间包括加速时间、减速时间和以驱动脉冲速度运行的时间。 加/减速时间需要根据传送距离、速度和定位时间来计算。在加/减速运行方式中，因为速度变化较小，所以需要的力矩要比自启动方式下的力矩小。加/减速运行方式下的驱动脉冲速度计算方法如下： 驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数－启动脉冲数[Hz]×加/减速时间[秒] 定位时间[秒]－加/减速时间[秒] 二、电机力矩的简单计算示例 必要的电机力矩＝（负载力矩+加/减速力矩）×安全系数 ●负载力矩的计算（TL） 负载力矩是指传送装置上与负载接触部分所受到的摩擦力矩。步进电机驱动过程中始终需要此力矩。负载力矩根据传动装置和物体的重量的不同而不同。许多情况下我们无法得到精确的系统参数，所以下面只给出了简单的计算方法。 负载力矩可以根据下面的图表和公式来计算。 （1）滚轴丝杆驱动 ※负载力矩的计算公式： TL＝[ F·PB 2πη + μ0F0PB 2π ]× 1 i [kgf·cm] ※负载力矩的估算公式： TL＝m·PB 2πη × 1 i [kgf·cm] （水平方向） TL＝m·PB × 1 ×2 [kgf·cm] （垂直方向）

施耐德选型表

施耐德 接触器: 380V 400V 415V 电流大小 （A ） 基本型号 器件大小 （宽X 高X 厚） 备注 4 4 9 LC1-D0910C 70X74X80 (加辅助触点高 133) 型号类型前面是电流大小，后面是常开点和常闭点的数量。9-32有 00.10.01三种。 38有10.01两 种。40-95只有11。115-170只 有00。最后的 字母C 代表标准型，N 代表经济性。 5.5 5.5 12 LC1-D1210C 7.5 9 18 LC1-D1810C 11 11 25 LC1-D2510C 81X84X93(146) 15 15 32 LC1-D3210C 81X84X99(152) 18.5 18.5 38 LC1-D3810C 18.5 22 40 LC1-D4011C 97X127X114(165) 22 25 50 LC1-D5011C 30 37 65 LC1-D6511C 37 45 80 LC1-D8511C 101X127X125(173) 45 45 95 LC1-D9511C 55 59 115 LC1-D11500C 132X158X132(168) 75 80 150 LC1-D15000C 90 100 170 LC1-D17000C 自动断路器：GV2-M 400V 415V 热脱扣设定范围 (A) 型号 器件大小 备注 (KW) (KW) 0.1-0.16 GV2-M01C 44.5X89X77 0.16-0.25 GV2-M02C 0.25-0.40 GV2-M03C 0.40-0.63 GV2-M04C 0.63-1 GV2-M05C 0.37 1-1.6 GV2-M06C 0.75 0.75 1.6-2.5 GV2-M07C 1.5 1.5 2.5-4 GV2-M08C 2.2 2.2 4-6.3 GV2-M10C 4 4 6-10 GV2-M14C 5.5 5.5 9-14 GV2-M16C 7.5 9 13-18 GV2-M20C 11 11 17-23 GV2-M21C 11 11 20-25 GV2-M22C 15 15 24-32 GV2-M32C

正泰CJ20系列接触器样本

CJ20交流接触器 3.1 周围空气温度为：-5℃+40℃，24小时内其平均值不超过+35℃。~3.2 海拔高度：不超过2000m。 3.3 大气条件：最高温度+40℃时，空气的相对湿度不超过50%；在较低温度下可以允许有较高的相对 湿度，例如20℃时达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。3.4 污染等级：3级。3.5 安装类别：Ⅲ类。 3.6 安装条件：安装面与垂直面倾斜度不大于±5°。 3.7 冲击振动：产品应安装和使用在无显著摇动、冲击和振动的地方。 CJ20系列交流接触器(以下简称接触器)，主要用于交流50Hz(或60Hz)，额定工作电压至660V，额定工作电流至630A的电路中，供远距离接通和分断电路之用，并可与适当的热过载继电器组合，以保护可能发生操作过负荷的电路。 接触器符合IEC60947-4-1、GB14048.4标准。 CJ 20-□ □/□ 辅助规格代号：06表示660V 派生代号： Jz表示交直流通用节电型 (仅CJ20-63以上提供节电产品) (AC-3，380V时)额定工作电流(A) 设计序号 交流接触器 4.1 线圈额定控制电源电压Us为： 交流50Hz，110V、127V、220V、380V；直流：110V、220V 4.2 机械寿命：CJ20-10、16、25、40、63、100、160为1000万次，CJ20-250、400、630为600万次。4.3 节电产品节电率(见表1)。 表1 产品型号节电率% CJ20-63160JZ ~90 CJ20-250630JZ ~ 95 适用范围 1型号及含义 23正常工作条件和安装条件 4 主要参数及技术性能 系列

施耐德电气产品型号

目录 目录 (1) PCP产品选型 (2) 第一章国产D2系列接触器型号说明 (3) 第二章进口Tesys D系列接触器型号说明 (4) 第三章进口Tesys F系列接触器型号说明 (5) 第四章国产电容接触器系列接触器型号说明 (6) 第五章国产LR2系列热继电器型号说明 (7) 第六章进口LR9系列热继电器型号说明 (7) 第七章进口LRD系列热继电器型号说明 (8) 第八章热继电器和电子过流继电器的区别： (8) 第九章GV型号说明 (9) 第十章CA2系列继电器型号说明 (9) 第十一章CA*-KN系列继电器型号说明 (10) 第十二章CAD系列继电器型号说明 (11) 第十三章XB6-E系列按钮/指示灯的选型 (12) 第十四章XVM系列组合信号指示灯（45mm型）的选型 (13) 第十五章XVB系列组合信号指示灯（70mm型）的选型 (14) 第十六章标准K1/K2凸轮开关选型 (15) 第十七章定制K1/K2凸轮开关选型 (16) 第十八章继电器本体 (16) 第十九章XB2系列普通弹簧复位按钮 (17) 第二十章XB2系列带灯按钮 (17) 第二十一章XB2系列锁扣式急停按钮 (18) 第二十二章XB2系列指示灯 (19) 第二十三章XB2系列选择开关 (20) 第二十四章XB4系列普通弹簧复位按钮-螺钉夹紧接线 (20) 第二十五章XB4系列选择开关 (21) 第二十六章XB4系列钥匙开关 (21) 第二十七章XB4系列指示灯 (22) 第二十八章XB4系列带灯按钮 (22) 第二十九章XB4系列带LED灯的旋钮开关 (23)

PCP产品选型

五种常见交流接触器的型和类型介绍

五种常见交流接触器的型号和类型介绍交流接触器型号很多种，今天给大家介绍一下这些交流接触器的型号，方便大家选用。交流接触器主要有以下几种分类和相对应的型号。 1、最常用的就是空气电磁式交流接触器 在接触器中，空气电磁式交流接触器应用最广泛，产品系列和品种最多，但其结构和工作原理相同，目前常用国产空气电磁式接触器有CDC10(正泰CJT1）、CJ12、CJ20、CJ40、CJX1、CJX2、CDC1等系列交流接触器。 2、电容配电柜常用的切换电容接触器 切换电容接触器专用于低压无功补偿设备中，投入或切除电容器组，以调整电力系统功率因数，切换电容接触器在空气电磁式接触器的基础上加入了抑制浪涌的装置，使合闸时的浪涌电流对电容的冲击和分闸时的过电压得到抑制。常用的产品有CDC9等。 3、机械连锁交流接触器 机械连锁交流接触器实际上是由两个相同规格的交流接触器再加上机械连锁机构和电气连锁机构所组成，保证在任何情况下两个接触器不能同时吸合。常用的机械连锁接触器有CJX1-N、CJX2-N、CJX4-N 等。

4、未来的发展趋势智能化接触器 智能化接触器内装有智能化电磁系统，并具有与数据总线和其他设备通信的功能，其本身还具有对运行工况自动识别、控制和执行的能力。智能化接触器由电磁接触器、智能控制模块、辅助触头组、机械连锁机构、报警模块、测量显示模块、通信接口模块等组成，它的核心是微处理器或单片机。 5、不太常用的特殊场合使用的直流接触器 直流接触器结构上有立体布置和平面布置两种结构，电磁系统多采用绕棱角转动的拍合式结构，主触点采用双断点桥式结构或单断点转动式结构。常用的直流接触器有CZ0等。 6、质量最好的真空交流接触器 真空交流接触器以真空为灭弧介质，其主触头密封在真空开关管内。真空开关管以真空作为绝缘和灭弧介质，当触点分离时，电弧只能由触头上蒸发出来的金属蒸气来维持，因为真空具有很高的绝缘强度且介质回复速度很快，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，在第一次电压过零时电弧就能熄灭。常用的国产真空接触器有CKJ5等系列。 好了，今天的介绍就到这里了，关于交流接触器的型号类型和选择相信大家都有了一定的了解，以后在工作生活中选用会更加得心应手了。

五种常见交流接触器的型号和类型介绍

五种常见交流接触器的型号和类型介绍 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

五种常见交流接触器的型号和类型介绍交流接触器型号很多种，今天给大家介绍一下这些交流接触器的型号，方便大家选用。交流接触器主要有以下几种分类和相对应的型号。 1、最常用的就是空气电磁式交流接触器 在接触器中，空气电磁式交流接触器应用最广泛，产品系列和品种最多，但其结构和工作原理相同，目前常用国产空气电磁式接触器有CDC10(正泰CJT1）、CJ12、CJ20、CJ40、CJX1、CJX2、CDC1等系列交流接触器。 2、电容配电柜常用的切换电容接触器 切换电容接触器专用于低压无功补偿设备中，投入或切除电容器组，以调整电力系统功率因数，切换电容接触器在空气电磁式接触器的基础上加入了抑制浪涌的装置，使合闸时的浪涌电流对电容的冲击和分闸时的过电压得到抑制。常用的产品有CDC9等。 3、机械连锁交流接触器 机械连锁交流接触器实际上是由两个相同规格的交流接触器再加上机械连锁机构和电气连锁机构所组成，保证在任何情况下两个接触器不能同时吸合。常用的机械连锁接触器有CJX1-N、CJX2-N、CJX4-N等。 4、未来的发展趋势智能化接触器

智能化接触器内装有智能化电磁系统，并具有与数据总线和其他设备通信的功能，其本身还具有对运行工况自动识别、控制和执行的能力。智能化接触器由电磁接触器、智能控制模块、辅助触头组、机械连锁机构、报警模块、测量显示模块、通信接口模块等组成，它的核心是微处理器或单片机。 5、不太常用的特殊场合使用的直流接触器 直流接触器结构上有立体布置和平面布置两种结构，电磁系统多采用绕棱角转动的拍合式结构，主触点采用双断点桥式结构或单断点转动式结构。常用的直流接触器有CZ0等。 6、质量最好的真空交流接触器 真空交流接触器以真空为灭弧介质，其主触头密封在真空开关管内。真空开关管以真空作为绝缘和灭弧介质，当触点分离时，电弧只能由触头上蒸发出来的金属蒸气来维持，因为真空具有很高的绝缘强度且介质回复速度很快，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，在第一次电压过零时电弧就能熄灭。常用的国产真空接触器有CKJ5等系列。 好了，今天的介绍就到这里了，关于交流接触器的型号类型和选择相信大家都有了一定的了解，以后在工作生活中选用会更加得心应手了。

五种常见交流接触器的型和类型介绍

五种常见交流接触器的 型和类型介绍 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

五种常见交流接触器的型号和类型介绍交流接触器型号很多种，今天给大家介绍一下这些交流接触器的型号，方便大家选用。交流接触器主要有以下几种分类和相对应的型号。 1、最常用的就是空气电磁式交流接触器 在接触器中，空气电磁式交流接触器应用最广泛，产品系列和品种最多，但其结构和工作原理相同，目前常用国产空气电磁式接触器有CDC10(正泰CJT1）、CJ12、CJ20、CJ40、CJX1、CJX2、CDC1等系列交流接触器。 2、电容配电柜常用的切换电容接触器 切换电容接触器专用于低压无功补偿设备中，投入或切除电容器组，以调整电力系统功率因数，切换电容接触器在空气电磁式接触器的基础上加入了抑制浪涌的装置，使合闸时的浪涌电流对电容的冲击和分闸时的过电压得到抑制。常用的产品有CDC9等。 3、机械连锁交流接触器 机械连锁交流接触器实际上是由两个相同规格的交流接触器再加上机械连锁机构和电气连锁机构所组成，保证在任何情况下两个接触器不能同时吸合。常用的机械连锁接触器有CJX1-N、CJX2-N、CJX4-N等。 4、未来的发展趋势智能化接触器

智能化接触器内装有智能化电磁系统，并具有与数据总线和其他设备通信的功能，其本身还具有对运行工况自动识别、控制和执行的能力。智能化接触器由电磁接触器、智能控制模块、辅助触头组、机械连锁机构、报警模块、测量显示模块、通信接口模块等组成，它的核心是微处理器或单片机。 5、不太常用的特殊场合使用的直流接触器 直流接触器结构上有立体布置和平面布置两种结构，电磁系统多采用绕棱角转动的拍合式结构，主触点采用双断点桥式结构或单断点转动式结构。常用的直流接触器有CZ0等。 6、质量最好的真空交流接触器 真空交流接触器以真空为灭弧介质，其主触头密封在真空开关管内。真空开关管以真空作为绝缘和灭弧介质，当触点分离时，电弧只能由触头上蒸发出来的金属蒸气来维持，因为真空具有很高的绝缘强度且介质回复速度很快，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，在第一次电压过零时电弧就能熄灭。常用的国产真空接触器有CKJ5等系列。 好了，今天的介绍就到这里了，关于交流接触器的型号类型和选择相信大家都有了一定的了解，以后在工作生活中选用会更加得心应手了。

电机的选型计算

电机的选型计算

电机选型计算书 PZY电机（按特大型车设计即重量为2500吨） 一、提升电机根据设计统计提升框架重量为：2200kg,则总提升重量为G=2500+2200=4700kg。设计提升速度为 5-5.5米/分钟，减速机效率为0.95。 则提升电机所需要的最小理论功率： 如图所示F=1/2*G，V2=2*V1 即力减半，速度增加一倍，所以F=2350 kg 根据设计要求选择电机功率应P>4444.386瓦，因为所 有车库专用电机厂家现有功率5.5KW，所以就暂定电机功率 钢丝绳卷筒直径已确定为到5.5m/min 即 0.09167m/s； P > 4444.386瓦电机最小型号

P=5.5KW , i=60。 260mm，若使设备提升速度

由公式: - D 可求知卷筒转速： V 11 13.474r nD 3.14江0.26 查电机厂家资料知：电机功率：P=5.5KW 速比：i=60电机输出轴转速为3 =25r，扭矩为M=199.21/kg ? m,输出轴径d= $ 60mm。 则选择主动链轮为16A双排z=17,机械传动比为： z 13.474 i 乙25 25 沃17 “ 一 取从动轮16A双排z=33; 1).速度校核: 所选电机出力轴转速为 3 =25r ,机械减速比为33/仃，得 提升卷筒转速： 25汉17 「12.88r 133 综上可知：提升钢索自由端线速度： 「二D = 3.14 12.88 0.26 = 10.52(m/min) 则提升设备速度为：v= 10.52/2=5?26m/min 。 2).转矩校核： 设备作用到钢索卷筒上的力为：G/2=2350kg

施耐德电气视频监控产品选型手册

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电机选型计算公式

附录1：根据负载条件选用电机 电机轴上有两种负载，一种是转矩负载，另一种是惯量负载。选用电机时，必须准确计算这些负载，以便确保满足如下条件： §(1). 当机床处于非切削工作状态时，在整个速度范围内负载转矩应小于电机的连续额定 转矩。 如果在暂停或以非常低的速度运行时，由于摩擦系数增大，使得负载转矩增大并超 过电机的额定转矩，电机有可能出现过热。另一方面，在高速运行时，如果受粘滞性影响，而使转矩增大且超过额定转矩，由于不能获得足够的加速转矩，加速时间常数有可能大大增加。 §(2). 最大切削转矩所占时间（负载百分比即“ON ”时间）满足所期望的值。 §(3). 以希望的时间常数进行加速。一般来说，负载转矩有助于减速，如果加速不成问题， 以同一时间常数进行减速亦无问题。加速检查按以下步骤进行。 (I)假设电机轴按照NC 或位控所确定的ACC/DEC 方式进行理想的运动来得到加速速 率。 (II)用加速速率乘以总惯量（电机惯量＋负载惯量）计算出加速转矩。 (III)将负载转矩（摩擦转矩）与加速转矩相加求得电机轴所需转矩。 (IV)需要确认，第(III)项中的转矩应小于电机的转矩（最大连续转矩），同时，小于伺服放大器电流限制回路所限制的转矩。 第(II)项中的加速转矩由下式来计算。 A.对于线性加速情况 ()() () T N t J J e N N t K e a m a m l K t r M a s K t s a s a = ??+-=-?-????? ? -?-?6021 1111π 式中：T a : 加速转矩（Kg ·Cm ） N M : 快速进给时的电机速度（rpm ） t a: 加速时间（sec ） J m: 电机惯量（Kg ·Cm ·S 2）

电机选型计算公式总结.doc

功率： P=FV（线性运动） T=9550P/N( 旋转运动 ) P——功率—— W F——力—— N V——速度—— m/s T——转矩—— 速度： V=πD N/60X1000 D——直径—— mm N——转速—— rad/min 加速度： A=V/t A——加速度—— m/s2 t ——时间—— s 力矩： T=FL

惯性矩： T=Ja L ——力臂—— mm （圆一般为节圆半径 R ） J ——惯量—— a ——角加速度—— rad/s2 1. 圆柱体转动惯量 ( 齿轮、联轴节、丝杠、轴的转动惯量 ) D L MD 2 D-圆柱体直径 (cm) ； J M 8 L- 圆柱体长度或厚度 (cm) ； rD 4 L 对于钢材： 3 J 10 r- 材料比重 (gf /cm 3 ) 。 32g 0.78D 4 L 10 6 (kgf cm s 2 ) M-圆柱体质量 (kg) ； 2. 丝杠折算到马达轴上的转动惯量： Js 2 2 2 2 S (kgf · cm ·s ) ； J J ) Z J 2 (k gf ·m ·s i i J 1 z 2 i- 降速比， i 1 z 1 Z J s –丝杠转动惯量 3. 工作台折算到丝杠上的转动惯量 2 V v w W J n g v- 工作台移动速度 (cm/min) ； 2 s 2 n- 丝杠转速 (r/min) ； w 2 2 g (kgf · cm ·s ) w-工作台重量 (kgf) ； g- 重力加速度， g = 980cm/s 2 ； 角加速度 a=2πn/60t s- 丝杠螺距 (cm) 2. 丝杠传动时传动系统折算到驱轴上的总转动惯量：