华气厚普LNG加注机使用说明

华气厚普LNG加注机使用说明

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液化天然气(LNＧ)加注

机

使用说明书

成都华气厚普机电科技有限责任公司

2009-１1－10

目次

１加注机介绍 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1．1 主要技术性能指标 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

1.2产品型号说明................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3功能简介?错误!未定义书签。

2 结构及工作原理?错误!未定义书签。

2.1 整体结构?9

2.2工作原理?错误!未定义书签。

２.3控制原理......................................................................................................... 错误!未定义书签。３加注机通用控制系统操作 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

3．１概述?错误!未定义书签。

3.２功能简介?错误!未定义书签。

3.3 接口定义?错误!未定义书签。

3.4电控系统设置说明?错误!未定义书签。

3．5参数设置方法?错误!未定义书签。

3.６系统运行模式..................................................................................................... 错误!未定义书签。

３.7安装操作说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。

３.8常见代码............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4 加注机安装 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5 加注机调试?错误!未定义书签。

5．１调试准备?错误!未定义书签。

5.２控制系统调试..................................................................................................... 错误!未定义书签。

５.3 加注机整机调试与试加注?错误!未定义书签。

6 加注机预冷和加注 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

6．1枪预冷................................................................................................................ 错误!未定义书签。

６.２加注................................................................................................................... 错误!未定义书签。

7 加注机安全使用注意事项?错误!未定义书签。

7．1 控制系统安全使用 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

7.2 IC卡安全使用 (23)

８加注机使用故障排除 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

８.1 控制系统故障排除?错误!未定义书签。

9 售后服务承诺?错误!未定义书签。

1 加注机介绍

液化天然气(LＮG)加注机,是将LＮG加注站液化后的天然气加注到ＬNG汽车的一种超低温计量设备，设备由电控系统、质量流量计、气路系统三部分组成。

随着LNG技术的迅猛发展，华气厚普机电科技有限责任公司研发和生产了基于网络化管理高安全性能的HQHP-JZＪ系列加注机。

这类ＬＮG加注机具有新颖的人机操作界面、可靠的IＣ卡收费和与银行金融系统结算的先进功能,以及单站和集团加注站有关网络化管理的标准接口,在电气控制上采用了防爆结构,使ＬＮG加注机在安全、计量性能和网络化管理功能上都不断创新、完善和提高。符合ＧB3８3６.１－2000、ＧB３８36．２-２000、GB3８36.3－2０0０、 GB3836.4-2000、GＢ３８36.８-２003和GＢ3８36.9-200６、GB383６.13-1997、GB3８36.15-2000、ＧB５０15６－2002(2006年版）、ＧB4208-２０0８等标准规定。经国家防爆检验机关评定其性能并颁发合格证的检查和试验工作。取得防爆合格证书，其编号为：。

1．1 主要技术性能指标

序

号项目技术指标备注

1 产品型号HＱHP-JZＪ系列

2 适用介质液化天然气（ＬNG)

3 计量准确度０.5级、1.0级

４计量重复性0.25%、０.５%

５最大工作压力１.６ＭPa

６流量范围３～8０kg/min

７工作环境温度 -20℃～55℃相对湿度≤90％

８工作电源ＡC 22０V±10% 50Hz±1Ｈz

9 整机防爆标志:ExｄembiｂnAⅡＡT4 增加小票打印功能后，防爆等级ExｄｅmbｉbnAⅡＡT3

１

整机功率≤0.２kw 不同机型用电有所变化11 单次计数范围０.00~99９９.99

12 累计计数

范围

质量０．0０~9999.９9 ｋｇ

单价0.０1～9９.９9元/ｋg

金额0．0０~9９9999９9．9９元

１３读数最小

分度值

质量0.0１kg

金额0.０1元境外以最小货币为单位

１

４

预制定量范围 1.00～99９９．99kg/元

15

几何尺寸

（长×宽×高）ｍｍ

130０×６０0×1９00

不同的机型几何尺寸有

所变化

16 整机重量 ～35０ kg

不同的机型重量有所变化

1.2 产品型号说明

加注机的型号由代号、系列号及功能配置状况组成,其表示如下：

ＨQHP － JZJ-□ － □

示例:

HQHP-J ＺＪ-I Ｃ/TS-Ⅱ表示成都华气厚普机电科技有限责任公司生产的带回气功能的触摸屏ＩC 卡LNG 加注机 。

1.３ 功能简介

1.3．1 计量准确,显示清晰

H ＱＨP-JZJ 系列L ＮG 加注机采用微机控制技术，能准确地计量天然气的质量和体积，并能自动计算出计量值的金额。

液晶显示屏采用双面或单面高亮背光ＬC Ｄ数字液晶显示,可同时显示出所售LN Ｇ气体的质量、金额和单价数。

１.3.２ 非定量加注和定量、定金额预置加注

非定量加注允许加注枪控制加注到任意量，或汽车储气瓶里的液体充满时加注机自动关闭。 定量和定金额预置加注是允许加注用户通过键盘分别对加注质量或金额进行定量预置，然后打开加注枪加注，当加注到定量预置值时,电脑自动停止加注。

1.3.3 键盘或触摸屏界面输入

通过键盘或触摸屏界面可输入车辆类型、车辆路数、车辆编号等信息，小票打印将打出车辆加注数据。

1.3.4 IC 卡自动扣费功能

加注结束将IC 卡靠近读卡模块感应区后能自动从卡上扣除当次加注额。

加注方式（Ⅰ：无回气、Ⅱ：功能代号 （IC ：带IC 卡功公司代号

产品代号

1.3.5 ＩＣ卡余额、上次交易量查询功能

在停止加注且消费完成的状态下，将ＩＣ卡靠近读卡模块感应区即能在键盘上显示卡上的余额和上次交易量。

1．３.６IC卡锁卡功能

当用户使用已经挂失的卡消费时,加注机会将此卡锁掉,不能使用。

1.3.7 支持小票打印（已安装打印机的系统)

加注机支持成都厚普电子科技有限责任公司制造的防爆电源标志为ＥxibⅡＡT3的CHP-WＨ

153SA22型防爆小票打印机,在加注结束后能自动输出加注小票,方便实用,稳定可靠。（注:加注机增加小票打印功能后，防爆等级由ＥxdembibnAⅡAＴ4降为ExdeｍbｉbnAⅡAT３)。

1．3.８自动累计并保存加注量、加注金额。

1.3.９可选用体积计量：单位m3。

1．3.１0 数据掉电保护与延长显示

加注过程中突然掉电,电脑系统将自动保存当前数据并继续延长显示，以顺利完成当次加注营业结算。

1.3.11 超大容量、长时间数据保存

可保存长达三年的加注数据，包括总累计等。

１．3．12 实时监控加注数据。

1．3．1３查询功能

能按班组、员工卡号、车型、消费方式、公司名、车牌号等多种方式进行加注明细查询，如使用了非接触式IＣ卡的,还可以用卡号、卡型等进行全面查询,并可打印等。

1.3．14 数据统计功能

能根据查询结果进行加注量统计等。

１．3.１５数据备份功能。

1.3.16 操作员管理

可靠的安全机制,包括操作权限、操作口令。

1.3.17 设置系统基本参数。

１.３.１8 编辑车辆基本信息

1.3.19 发行班组卡和各种用户卡

能够对非接触式ＩC卡进行相应的操作,包括读卡、清卡、改卡、补卡、解黑、激活、加款、交费等。１.3.２０系统查询

包括用户公司信息、用户车辆信息、发卡信息、补卡信息及公司剩余款、用户卡剩余款、用户卡充值

信息查询等。

1.3．21 初始化系统

仅供初始安装使用。

2 结构及工作原理

２.1 整体结构

整机由质量流量计、压力传感器、IC卡电控系统、小票打印机、防爆控制电源、气动阀、球阀、截止阀、安全阀、金属软管、加注枪、回气枪、工艺管道和机壳组成（部分配件可选)，如图1所示。

图1 LNG加注机结构图

2．2 工作原理

2.2.1 加注机工艺流程

图２ LNG加注机工艺流程图

２.2.2 加注过程

１）将加注枪插到加注机插枪口上，按下加注机键盘上的“预冷”键,加注机开始预冷。

LNＧ液体从加注机进液管道流向截止阀、单向阀1、液相质量流量计、气动阀1、液相金属软管、加注枪头、插枪口、单向阀４,最后经管路回到LNG贮槽,当加注机内部管路充满液体后预冷结束。注:此阶段加注机不计量。

２)预冷结束后,将加注枪插入车载LＮG钢瓶进液口,回气枪插入车载LNG钢瓶回气口，按下加注机键盘上的“加气”键，加注机开始加注ＬNG。

LNＧ液体从加注机进液管道流向截止阀、单向阀1、液相质量流量计、气动阀1、液相金属软管、加注枪头，然后进入车载LNG钢瓶;

车载ＬＮG钢瓶内的天然气气体经回气枪头、气相金属软管、气相质量流量计、单向阀5及回气管路回到ＬNＧ贮槽。

加注量为液相质量流量计与气相质量流量计计量值之差,加注机会自动计算出差值并显示。当汽车ＬNＧ钢瓶加满LNG后加注机自动停机。(也可提前手动停机，或定额加注。）

3)加注机停机后从车载ＬNＧ钢瓶先取下回气枪，再取下加注枪，将加注枪插入加注机插枪口完成加注。

2.３ 控制原理

图３ 电气控制原理图

３ 加注机通用控制系统操作

３．１概述

本节介绍了通用加注机控制系统（硬件版本为ver ３.0)的功能，硬件接口定义、软件设置方法和操作方法。

3．2功能简介

３.2.１数据查询 ａ）总累查询; ｂ)班累查询; c ）历史数据; d ）当前值班信息;

e)参数查询、换阀参数和限压参数; f ）写序号，读序号、交易流水号; g ）黑卡信息和停机信息; h ）枪号、单价;

i ）预冷下限、预冷上限、启动温度、启动增益、启动密度、停机增益、停机密度、停机流量、修正体

IC 电脑控防爆控

压力变

回气车加加

气相 回储

回气

液相

进

积、液体密度、机器类型；

j）密度。

3.2.2键盘输入

a)定量

b)定金额

３.2.3参数查询及设置

设置加注机的枪号、单价、卡上下限、是否允许无卡加注、预冷下限、预冷上限、启动温度、启动增益、启动密度、停机增益、停机密度、停机流量、修正体积、液体密度、机器类型等功能参数。

３.2.４自动累计功能

加注结束后,当次质量值与金额值能自动累计。

３.2.5ＩC卡自动扣费功能

加注前将IC卡插入卡座内,加注结束后系统自动从IC卡上扣除当次加注额。

3.2.６IC卡余额、上次交易量查询功能

在系统扣费已完成的状态下，将IＣ卡插入卡座并输入密码即能在键盘上显示卡上的余额和上次交易量。

３.２.7 IＣ卡锁卡、置灰功能

当用户用已经挂失的IＣ卡消费时,加注机将此IＣ卡锁掉，不能使用。

当加注时,拔出IC卡,加注机将自动停机，并将ＩC卡置灰,需要解灰扣费后才能使用。

3．2.8大容量双备份数据存储

主板上装有两片大容量存储器，一片主存,一片做备份存储,可保存最近6000次的加注记录。

３.2．9对总累数据的存储

监控系统的工控机可保存长达三年的加注数据,包括总累计。

3.2．10液晶显示功能

系统采用高亮背光LＣD数字液晶显示信息,清晰明了，视觉效果好。

3.2．１1自动回零

加注开始后系统将自动回零。

３.2．12数据掉电保护和延长显示

加注中突然停电,系统将自动保存当前数据并延长显示，保证当次加注能正常结算。

3.2.13支持小票打印(已安装打印机的系统)。

加注完毕后，加注机上的打印机自动打印出小票。

３.2.14支持无线或有线数据远传，系统监控。

配套上位机软件后，可以实现数据查询和统计,系统监控等功能。

３．3 接口定义

1 J１键盘显示板接口１-6 系统5V；2５-３0 系统地

2 J2 打印机接口 1 隔离地；2接收；３发送;4NC；５隔离地(串口1-ＲS2３2通信方式)

3 J

4 RS232接口1系统地;2发送;3接收;4NC;5系统５V;用于接POS机

4 J

5 脉冲输入接口1输入2地

５J６信号量输入接口15V;2信号量一；3信号量二;4隔离地

6 Ｊ

7 模拟量输入接口１12V；2信号输入;３地

7 Ｊ8 计量通信接口 1 485-B（负)；２485-A(正);(串口1-RS４85通信方式）

8 J9 通信接口48５/4２21 RS４22－A;2RS４２2－B；3ＲＳ422－Z；4RS422-Y；（串口０－RS42２通信

方式）

9 J９' 通信接口485／42２１RS485-Ａ；2ＲS485-B;３NC；4NC；（串口0-RS48５通信方式)

１0 Ｊ10 通信接口48５(Modｂu

ｓ)

串口1－RS48５通信方式,用于连接PＬC等上位机

1１J1１液晶接口１-2背光电源1２V;3-4背光电源地１3-１4系统地;

1２J14 5Ｖ输入电磁阀控制输出1+５V；2系统地；３系统5V;4低压阀；5中压阀；6高压阀;7总阀13 J15 12V电压输入1１2V-16V;2地；3背光12V;４背光地

１4 J16 天线接口 1 机壳地；2ＴＸ1;3系统地;4TX2；５系统地;6ＲX1；

1５J18 继电器输出接口0－断开，1-导通K２K１＝０0停机、01-预冷、10－预冷结束、１1-加液

指示灯定义

说明:拨码开关第７位：=“ON ”,卡有密码时以卡密码为准,卡无密码时以车牌号为密码

?

＝关,卡有密码时以卡密码为准，卡无密码时直接验证通过;

类别 名称 功能

名称 功能

指

示

灯

说 明

LED1

运行指示灯，正常运行时每5００mS 闪烁

L ＥＤ2

串口０接收指示灯,闪亮说明串口０有数据接收

L ＥD ３

串口0发送指示灯，闪亮说明串口0有数据发送

LED4

串口1接收指示灯，闪亮说明串口1有数据接收

L ＥＤ5

串口１发送指示灯,闪亮说明串口1有数据发送

L ＥD6

总阀指示灯，亮表示总阀控制信号已给出

ＬＥＤ7

阀1指示灯,亮表示阀1控制信号已给出

LE Ｄ8

阀2指示灯，亮表示阀2控制信号已给出

LED9 阀3指示灯，亮表示阀3控制信号已给出 LED10 隔离5V 电源指示灯,亮表示隔离５V 工作正常 ＬED11

脉冲输入指示灯(保留)

L ＥD12

掉电中断指示灯,闪亮表示电压过低

类别 序号 功能

功能描述

备注 功

能 设

置

说 明

Ａ

X3、模拟信号调节

当压力信号是电流信号时,需调节此电位器,并将Ｘ2的短路块插上。

出厂已调完 B

Ｘ5X6X7X8通信口４22/４8

５选择

当加密板在运行模式时，X8X9插在1-2脚为RS4８5;在2-3脚为R Ｓ4２２

串口0接口设置

C

系统设置开关

１

2

3

4

５

6

７

8

加注机1-2设为O ＦF

保留

通信波特

率设置

ＰC 协议,O Ｎ=50字节

PC 协议优先

ON=64字节 使用

密码

调

试

通信第４位设置为ＯN

Ｄ

存储器插座

Ma ｉｎ所指为主存,另一个为副存

3．4电控系统设置说明

3．4.1 参数定义

序号参数名称参数意义序号参数名称参数意义

1 单价系统单价

2 枪号加注机设备号，不得重复

3 密度不得随意更改

4 加液机柱选择１-加液机２-加液柱

5 读序号已传输数据量６写序号已保存数据量

7 自动确认

（自动消费)

0一直等待手动消费

<99,等待此时间消费

=9９,一直等待卡消费

8 允许无卡

=1允许无卡，无卡可以加注

=0必须有卡，无卡不能加注

9 卡金额上限高于此额不能加注10 卡金额下限低于此额,自动停止11 打印方式手动、自动打印12 保留

13 保留14 保留

15 压力系数校准测量压力的系数16 限压值默认1．6MＰａ

1７过流限制值最大流量18 流量计类别1罗斯蒙特2.E＋H

1９气动阀输出顺序: 停机－小循环-

大循环-加气

20 区域号设置IC卡区域号

2１日期年月日2２时间时分秒

23-２

7

站名打印的站名28 是否置灰是否对IC卡置灰

29 优惠单价1 优惠价格1 30 优惠单价2 优惠价格２

31 传感额定压力传感器额定压力３２班组卡代扣费是否允许用班组卡代替灰卡扣费3３允许锁机是否允许上位机锁机3４银行模式使用银行联网模式

35 流量计检测1流量计检测允许36 告警禁止

３7 存储异常标志０清楚存储异常告警38 传感器类型0电压型，1电流型

39 先启动后开阀0:先开阀;１:先启动4０黑名单偏移根据需要修改0－10

41 预冷下限大循环停机温度42 预冷上限高于此温度禁止加液,必须预冷4３启动温度小循环结束温度4４启动增益小循环结束增益

4５启动密度小循环结束密度46 停机增益双枪加注机停机增益

47 停机密度双枪加注机停机密度48 停机流量单枪加注机停机流量

49 修正体积Ａ双枪增益停机时修正50 液体密度LNＧ液体密度

51 机器类型１-单枪，2－双枪52 修正体积B 非增益停机时修正

3.4．2参数说明

参数19:;

例：将参数1９默认设置为010１101０,第１、2位表示停机，第3、４位表示小循环,第5、6位表示大循环,第７、8位表示加液。如第1、２位=01，表示停机状态下:加液阀=关闭，回气阀=开启。 ０表示阀关闭，1表示阀开启，其他状态以此类推。

例：将参数１9默认设置为000１１０10，第１、2位表示停机,第３、4位表示小循环，第5、6位表示大循环，第7、8位表示加液。如第１、2位=０0，表示停机状态下:加液阀＝关闭，回气阀=关闭。 0表示阀关闭，1表示阀开启，其他状态以此类推。

参数56：预冷结束信号仅持续两分钟,然后变成停止信号输出；

例：将参数56设置为０1100111，第1、2位表示停机,第3、4位表示预冷,第5、6位表示预冷结束,第7、８位表示加液。如第1、２位=０1,表示K2=0，K1＝1。 0表示继电器断开，１表示继电器闭合，其他状态以此类推。

53 修正系数 修正计量精度 ５４ 计量单位 0-k ｇ,１-N.m3

５5

回气计量标志

0－计量 1-不计量

５6

继电器输出

顺序： 停机-预冷-预冷结束－加气

3.5参数设置方法

注意:参数是系统运行的依据,未经允许不得轻易更改。

参数设置的方法有两种,一种是通过维护卡设置,部分参数不能修改,另一种是通过POS 机进行修改。 通过维护卡修改参数的方式是：

1、插入维护卡，输入密码，按确认键，通过了认证后可以修改参数。

2、查询—>数字8—>输入参数序号（例如枪号００0０00０２)—>确认—>查询—>数字9—>输入参数(例如枪号００0000６4,枪号为64）—>确认。

通过PO Ｓ机修改参数的方式是:

按照ＰＯS 机说明，修改相应参数。

3．6系统运行模式

加注机可以工作在不同的工作模式，在机器安装时,请根据需要,要求技术服务人员按照下面方式设置,并记录。

在说明书上填写工作模式,复印后由技术人员带回公司备案。

3．7安装操作说明

3．7.1 安装说明

本章节说明了电控系统的安装方法和步骤，以及安装注意事项。在安装拆装时请按此说明操作。 1)设备更换安装

用此主板更换以前版本的主板后,除了总累外,其它数据都将丢失。并且需要重新初试化参数,并配置参数。相同型号的主板更换数据不会丢失。

加注站名称：

年 月 日

工作模式

功能说明

需修改的参数 备注 服务器模式

1)此时卡中无金额记录,金额等信息都保

存在服务器中,数据安全,网络易于扩展；2)网络畅通时方可加注,否则用班组卡代消费,并收现金。

参数34为1

大型网络推荐

脱机模式

带灰卡

1)插入任何卡加注,卡都被置灰后才启动加注,当没有扣费后，拔出卡系统将停机,卡也是灰卡,必须在I Ｃ卡管理系统中扣费解灰。2）发卡时准确登记用卡人信息，防止恶意逃费。

拨码开关第5位

参数7自动确认 和是否班组代卡扣费根据用户需要设置

参数8允许无卡＝0

推荐 不带灰卡 1） 无卡也可以加注,无效卡不能加注 2） 容易造成没有扣费拔卡逃费现象。

拨码第5位＝ＯN 参数8允许无卡=1 兼容老版本不推荐使用 参数设置人员:

用户签字确认：

a)查询总累并记录。

ｂ)查询密度当量并记录。

ｃ)如果是连接了计算机的系统,停止加注,做下班操作。

d)按查询６检查读写序号一致（数据传输完）后开始下面的操作。

e）余下步骤和方法参照“新机器安装”。

2) 新机器安装

a）检查新配件外表是否有损伤、元件是否有损坏；

b）检查新主板的设置。包括拨码开关波特率设置、设备类型,跳线设置(串口使用类型、压力传感器信号类型、电池设置）等。

c)如果需要以前的总累数据，更换存储芯片;

d)安装主板、键盘显示板、刷卡盒、天线板、防爆电源等；

ｅ）安装排线,接线。

f）检查接线和插座是否有错位、接触是否良好，确认正常后上电。

g）按照设置操作说明和用户需求进行参数设置。

ｈ)调试完毕，全面检查(包括硬件设置和软件设置）后确认安装完毕。

3.7.2 系统操作说明

?上下班操作:加注前必须上班操作,上班操作的流程是：插入卡,输入卡密码（如果有），等到卡信息画面出现后，输入７上班,８下班,即七上八下。交接班必须采用不同的班组卡进行上下班操作,否则系统无法正确统计此次交班数据。

?启动加注操作：任何启动操作必须在系统上班并且没有被锁机状态下操作。如果系统设置为必须使用卡,插入有效卡启动加注,否则系统提示不能启动；如果不使用卡，请确认上一笔交易已经收费后启动;系统采用MODBUS通信的方式和流量计通信，保证流量计通信正常时才能启动。

?刷卡操作：采用ＩＣ卡交易时，在加注前插入IC卡,等到IC卡画面出现后按启动操作，等到加注完毕后，会自动扣费或记账。注意,在加注完毕或者加注中插入卡，加注完毕后不对卡进行扣费。如果设置了无卡不能加注,拔出卡后系统会停机，停机原因显示为“IＣ卡异常”。如果允许无卡加注，拔出卡不会停机;但当卡余额不足时，会自动停机。

?查询操作:按“查询”键再按数字“3”键，可以查询到当前数据。通过按“*”键和“＃”

键可以翻页查看其它数据。所查看的数据位如果没有数据被写入,有可能显示“校验错误”，这属于正常现象。

?定量操作：首次按“定量”键是定量操作,再次按“定量”键为定金额操作。输入错误可以按“清除”键清除所输入数据。在加注过程中按“定量”键，会就近整金额停机。

?打印操作:如果设置为自动打印，那么加注完毕或者上下班操作后系统自动打印小票。如果设置为手动打印，加注完毕后必须手动按“*”键进行打印。在查询某笔数据后，也可以通过按“＊”

键进行打印。

?总累计查询:按“查询”键再按数字“1”键，可以查询加注总累计。

?其它查询：按“查询”键再按其他数字键，可以查询相应信息。

3.8常见代码

维护状态下，故障代码以十六进制表示,故障代码每一位定义如下：

?／/０:??时间错误，不能加注。

?／/2: ?读写参数到海量存储器时错误,不能加注。

?//3：?读写序号存储异常,不能加注。

?//4:??气量存储异常，不能加注;

?//5：加密板异常或者在参数维护状态，不能加注；

?//6: 存储器异常，需要检查或更换；

?//７:??流量计接触不良，不能加注;

?//12：黑名单下载异常,需要修改参数40；

?//14: 系统漏气或有零飘;

?//1５: 系统异常需要维修，需要联系生产厂家;

加注过程中加注停止代码定义如下:

停止

代码

停止原因处理办法

0 复位停止或待扣费状态复位加注过程中断电

1 定量或卡预购量不足充值

2 定金额或卡金额不足充值

3 超压钢瓶压力高于设置值,如果是故障停止,通过参数15检查压力传感器并正确设置参数1６

4 过流加注流量大于参数１７设置的流量,修改参数17位２00０到400０或者更大

7 小流量停止加注的流量已经低于设置值,修改参数

8 阀状态异常电磁阀状态混乱,需要复位系统,或者检查主板U15

９手动停止手动停机的

１0 加注过程中不走气阀开时，是中不走气.

１１计算错误计算时出错,需要复位系统,或者检查主板U１

12 IC卡异常加注的过程中读不出卡,或者卡被拔了

13 电节点控制停止电节点压力表超压控制停机.

14 流量计异常停机脉冲计数方式,流量计信号异常

15 置灰失败停止写灰卡失败停止

16 大循环温控停机温度达到预冷下限值，预冷完成

17 回气密度停机仅双枪加注适用

１8 回气增益停机仅双枪加注适用

19 互锁停机

?4 加注机安装

4.1LNG加注机必须与安全接地网可靠连接，使整机接地,以防止漏电、静电及雷电导致的安全事故。

4.2 加注机底部应设置地沟,使液化天然气的进液、回气工艺管道、电缆和通信电缆从地沟引出,与加注机连接。安装尺寸见附图。

4．3 加注机宜安装在有挡雨棚的室外，与建筑物,铁路,道路等的安全距离应符合GＢ50１５6-20０2（２０0６)《汽车加油加注站设计与施工规范》和GB５0016－2006《建筑设计防火规范》的有关规定。

4．4 加注机的进液、回气管道应使用真空绝热管道，管路安装完毕后应进行强度、气密性、低温气密性实验，符合要求后，应吹扫干净方能与加注机连接和安装。

4.5 加注机的安装位置距离LNＧ贮槽的距离不应超过10m,且连接管线应尽量简洁，不能有过多弯头,以减小管路的热损。

４.6 本机应安装在C３0混凝土基础上，并用地脚螺栓固定牢固。

4.7 加注站供电系统22０V电源电缆线，与本机的防爆电源接线盒的接线端连接。但应注意：220V 进线和自备发电机组应安全接地,否则会烧坏加注机。同时加注机机壳接地端子应与接地网安全连接。

4.8 防爆电气设备的安装和维护应符合GB3８36.1５－20０0《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》标准有关规定。经过防爆认证的产品，不允许随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构。

加压过滤机原理及操作

加压过滤机 型号：GPJ—72 处理能力：50 t/h 工作压力：0.3—0.5MPa 滤盘转速：0—1.54 r/min 滤盘：6个滤扇：120个 配套电机型号：QABP160M6A 电压：380V 电流：17.9A 转速：1400 r/min 频率：50HZ 接法：△功率：7.5KW 工作原理：是将滤机置于一个密闭的加压仓中，过滤机落槽下有运输机。在机头处装有排料装置，待过滤机的悬浮液由入料泵给入到过滤机槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩气体。在滤盘上通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差。煤浆受到压缩空气挤压在滤扇外表形成滤饼，滤扇转至脱水区脱水后，在卸料区用刮刀卸下，脱落的滤饼有刮板机集中到排料仓。用密封排料装置间隙排出，滤液经滤液罐排走，整个过程自动进行。 加压过滤机操作规程及常见故障的处理方法 一、加压过滤机操作规程（启车前检查仓是否有人） 1、启车时需先系统复位、画面状态在自动、程控、运行方式为正常运行，反吹选择，入料为自动。 2、启车过程中需观察各设备的运行状态是否正确。 3、运行过程中随时查看有无反吹、液位是否平稳（550--650）MM、加压仓与反吹压差是否稳定、料 位显示是否正常（在排空时超过1060MM须清洗料位）、密封圈压力要大于550KPA及各传感器显示和各 设备运行是否正常。

4、停车时1.清洗滤布和加压仓内的卫生检查滤布是否有损坏并检查各设备的运行状态 2.检查各注油处是否缺油。 5、如出现突然断电应打开仓放空手动蝶阀放空 6、如果排料周期过短（小于90S），应关小下滤液手动闸板阀 7、如果滤饼水分过大，应开大上滤液手动闸板阀 8、排料过程中严禁打等待，等待过程中如手动操作某设备在继续前须恢复到原等待状态 9、巡视人员应随时观察反吹效果，如没有反吹应立即通知控制室检修处理 10、加压过滤机刮刀与滤扇间隙5--6MM 11、清洗滤布时应打开加压过滤机观察滤布有无破损 12、如出现所有的确设备都开不起来，观察PLC的RUN、CH+灯是否亮，PLC钥匙应在中间位置 二、常见故障及处理方法 1、加压仓不上压（150KPA以下）：检查低压风管手动蝶阀是否打开；检查加压仓是否有漏风的地方； 滤布损坏或滤液管损坏 2、气动阀门打不开：检查是否有高压风（压力450KPA）、电磁阀是否得电（检查保险是否烧坏XT11） 3、密封圈冲不上气（保不住压）：检查手动球阀是否打开、电磁阀是否得电、否则就是密封圈坏须更

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机 器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况

请联系设备制造商！ 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

GPJ-60~120加压过滤机使用说明书

加压过滤机培训 第一部分：机械部分 1、技术特点 盘式加压过滤机是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱水设备，它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、滤饼水份高等弊病，其主要特点为： 1）具有很高的生产能力 盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进，从而使生产能力大为提高。在通常情况下，处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h㎡,是真空过滤机的4-8倍，对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤，真空过滤机处理极为困难，而加压过滤机就能胜任，即使是原生煤泥也能进行处理。 2）低的滤饼水份 工作压力为0.25-0.35Mpa，对浮选精煤脱水时，滤饼水份在20﹪以下，解决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。 3）能耗低 当加压过滤机工作压力为0.25Mpa，处理相同量的物料时，能耗只有真空过滤机的1/2左右，节省了大量的电力，具有很高的经济效益和社会效益。

5）全自动化操作 整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况可以直观显示。加压过滤机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整和控制，具有故障报警及停止运转等功能，也可根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。 2、适用范围 适用于-0.5mm浮选精煤的脱水，适当提高过滤压力后可用于煤泥的脱水，也可用于黑色金属及有色金属精矿的脱水及化工、环保等行业的固液分离。 二、技术特征 1、型号含义 2、技术特征 项目型号GPJ-60A GPJ-72 GPJ-96 GPJ-120 1）过滤面积（㎡）60 72 96 120 2）滤盘直径（m） 3 3 3 3 3）滤盘个数（个） 5 6 8 10

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！ 以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！ 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

加压过滤机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A51511 加压过滤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加压过滤机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一. 须知 1. 加压过滤机的结构,工作原理,机械性能; 2. 本系统的工艺流程和电气控制; 3. 加压过滤机的调试须在厂家指导下进行; 二. 运行前须检查 1. 加压仓是I类压力容器,其使用须按照压力容器的有关标准进行检查,使用,维护; 2. 加压过滤机刮板运输机的检查使用按上面的方法进行; 3. 加压过滤机入料泵的检查使用按上面的方法进行;

4. 加压过滤机管路的检查应按照上面的方法进行; 5. 检查加压仓的安装固定是否安全可靠; 6. 加压过滤机的防锈处理是否完善可靠; 7. 过滤机的导向装置与滤盘的间隙应为 0.2~1mm. 8. 过滤机的滤布应崩紧,与卸料刮刀的间隙应为5~6mm. 9. 各阀门安装正确,动作准确可靠; 10、使用前应加油润滑: 干油泵:加润滑脂,牌号为:0号减速机润滑脂,针入度>300,最大加油量6L. 主轴减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量按油标刻度. 刮板减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述： 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机，讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围： 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。

（抽真空效果） 3.技术特点： 1．不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。 2．封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。 3．控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。 4．使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好；采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。 5．可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数： 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

加压过滤机司机岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A46941 加压过滤机司机岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加压过滤机司机岗位职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。 二、牢固树立“安全就是生命”的思想，认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。 三、工作前必须穿戴好劳动防护用品，工作结束后主动清理工作现场，达到文明生产要求。严禁在工作现场抽烟或擅自使用明火。 四、认真遵守交接班制度，班中经常检查各设备的运转情况，保证安全运转。 五、发现设备故障要立即停机，并向调度室汇报后，再进行处理。

六、进入罐体作业时，必须按照规程执行，做好交接班记录。 七、正确行使、履行安全生产的权利和义务，积极参加各项安全活动，主动接受安全培训和教育。 八、做好本岗位的安全质量标准化工作和现场防火工作，保证灭火器材齐全有效。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址（ADD）：********* 邮编（PQ）： ******* 电话（TEL）： ******* 传真（FAX）： ****** 电邮（E-mail）：********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 （1）污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝 状态。

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

加压过滤机安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L4645 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加压过滤机安全注意事 项正式样本

加压过滤机安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、当有人要进入排料闸门内检修时，应具备以下条件： 1）液压站停电上锁2）液压闸板控制电源要上安全保护3）必须设专人监护。 2、系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。 3、加压仓内应设置紧急逃生装置，任何人在进入加压仓以前，要把放气阀打开。 4、对本机进行任何检修或检查之前，应停机、停电。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，

双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作，造成意外。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

带式压滤机说明书

带式压滤机 使 用 说 明 书

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮

团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。 性能特点： 结构简单、制造容易、安装方便； 连续操作、处理能力大、过滤效果好； 能耗低、节能效果明显； 振动小、噪声低； 运行平稳、安全可靠； 容易实现密闭操作。

双室真空包装机操作方法

双室真空包装机操作方法 双室真空包装机的普遍使用，对它的操作方法，也有很多人询问。总的来说，麦格的双室真空包装机的操作是非常简单的，同时操作也比较方便。麦格双室真空包装机功能比较齐全，可以控制准确，抗干扰能力也比较强，稳定性能也好等各有点。所有的设置操作人员在面板上就可以直接设定，不需要调整其他的部件，操作起来非常简单。 下图是麦格非常热销的一款双室真空包装机： 我们麦格的真空机设备不管从哪个角度看，都是非常完美的，特别是细节的处理，更是精益求精，这也是很多客户选择麦格真空机的原因之一。 1、接通电源：根据电源线，插到合适的电源插座上，接通电源，电源的指示灯就会亮，根据产品来选择好真空时间和抽气时间； 2、将装有产品的包装袋放置在真空室内，袋口整齐的摆在热封条上； 3、压下双室真空包装机的机盖，控制面板上的抽气/真空指示灯亮起，真空泵开始抽气，机盖则是被自动吸住，抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低，调节时要由低到高，调节幅度不能过大； 4、当抽气达到设定的时间时，也就是真空度完成时，抽气结束，抽气指示灯就是熄灭，如果需要充气功能的话，则需要调整到充气功能即可； 5、双室真空包装机抽气完成时，指示灯也会熄灭，热封指示灯亮，进入封口阶段，控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮，以适应不同材质，不同厚度的包装袋； 6、当达到设定的热封时间时，热封指示灯熄灭，说明热封过程结束，真空室经过电磁阀进入大气，真空室的盖子就是自动弹起，真空包装的过程就结束了，可以进行下一次的真空包装了。

以上信息就给大家介绍了关于双室真空包装机的操作步骤，如果您还想要了解更多关于双室真空包装机的信息，了解食品真空包装机最新报价，欢迎大家前来我司咨询！

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史，就会发现每一次竞争战火过后，包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力，必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发，创新，不断推出高新技术的包装机，让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养，所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号：YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点： 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复 3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即

微机型数显复合真空计使用说明书

目录 1、安全说明 (1) 2、技术参数 (2) 3、工作原理 (3) 4、性能概述 (4) 5、使用概述 (5) 6、规管性能概述 (7) 7、规管外形及安装 (10) 8、真空计与规管连线 (12) 9、真空计开机及显示说明 (13) 10、真空计使用方法 (13) 电阻2单元使用方法 (13) 电阻1与电离复合单元使用方法 (15) 11、真空计去气 (17) *12、控制功能及设定方法 (17) *13、控制输出 (18) *14、扩展功能 (20) 机箱规格 (22) 15、附录规管接口 (24) 常见问题 (27) *号内容属选配功能说明，仅选配了此功能相应配置有效

1、安全说明 ▲为确保该真空计的正常功能，使其具有较高的准确度、稳定性和较长的使用寿命，请根据本说明书中规定的允许值和应用条件进行操作和使用。 ·操作、维护和维修该真空计时，请遵守电气设备的安全规范。′ ·避免大气压下开启电离规灯丝，这将烧毁电离规灯丝。 ·避免真空系统或管道有真空时，强制拆卸规管。 ·避免用于“正压”的真空系统安装普通规管，应安装承受“正压”的规管。 ·避免真空系统中腐蚀性气体腐蚀电阻规传感丝及电离规各电极，以延长规管寿命。 ·采用适当措施防止误操作或不允许的损坏。 ·如未按本说明书操作，我们将不承担任何责任；有关该真空计及其附件的保证条款也将无效。该说明书使用符号说明： ▲注意：表示必须遵循的信息，如未遵循可能会导致对人身的伤害和对该真空计的损坏。 ●表示重要的附加信息和技巧或建议。 炫辰钛金保留对产品外观及设计改进和改变的权利，而无需事先通知，产品及配件以实物为准。2、技术参数 电阻单元技术参数： ·配用规管型号:ZJ-52T电阻规 ·电阻规传感丝冷态电阻值Ω±Ω) ·真空度测量范围（对干燥空气或氮气） ×105～×103可测范围。 ×103～×10-1不大于显示值的±30% ×10-1～×10-1可测范围。 ·有效控制范围×103～×10-1Pa。

加压过滤机安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.加压过滤机安全规程正式 版

加压过滤机安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、加压过滤机加压仓和反吹风包，必须根据有关压力容器的规定制定年度检验计划，并报当地安全监察机构及检验单位，经检验单位检验合格并取得使用许可证后，方可使用。 2、加压过滤机是1类压力容器，使用前必须劳动部门办理注册手续。操作和维护均应按照压力容器的有关要求进行使用、检查和维护。 3、禁止在加压过滤机的压力容器壁上，进行撞击、焊接、割和开孔等有破坏作用的作业。

4、操作人员必须经过压力容器专门培训并考试合格后方能上岗。 5、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。 6、加压过滤机系统的压力传感器必须完好、准确。 7、加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其内外空气压力相等。 8、因处理事故或其它原因须进入加压仓，先停止低压供风系统，关闭风包手动阀门，放空加压仓的有压气体，方可开启仓门，进入加压仓。工作完毕后，确定加压仓内无人后，关闭加压仓门，仓门必须

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带式真空过滤机工安全操作规程 (新编版)

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、穿戴好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。 2、保持通道畅通，上下走梯时应扶住栏杆。 3、清理、检修等应停机。 4、操作规程： （1）、开机前准备：检查电源电压是否正常，设备上有无异物，传送带、滤布是否完好，发现异常要处理后才能开机。 （2）、开机：在检查设备正常后，依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水，然后启动带式过滤机。 （3）、正常运转：待物料到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频率，胶带速度在5—7m/min 之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得随意调整变频器输出频率。 （4）、巡视：设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，应始终

观察过滤机效果，及时调整进料流量，严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况，发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，升降机架的位置。定期观察压力表指数，传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。 5、维护：以下为交接班时必须进行的正常维护 （1）、交接班时，冲洗主机污垢部位，做到外观整洁，去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒，保持滤布红外线探头的清洁。 （2）、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。 （3）、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂，每半年对减速机补充润滑油。 （4）、清除卸料刮刀的卡堵物。 （5）、及时修补滤布的破损部位。 （6）、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

真空包装机的调整与使用

调整与使用 1、使用前的准备 a、机器放置平稳，查看合盖是否顺利，上盖是否能自动弹起（全自动设备除外）。DZ-400/2L机型，可通过调节工作台面下面的调整螺栓，使盖能够自动弹起，但弹起的力量不能过大；DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/3S、DZ-800/2S机 型，则可通过调节左右螺旋扣，使上盖压下或弹起自如。 b、配备适应机型要求的电源（按设备铭牌要求选配）。 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态，如不正确应调整。（详见真空泵说明书） d、将本机良好接地，设备接地标志在配电盘后方。 e、接通电源，打开电源开关，轻轻压合上盖，观察真空泵运转是否正常，判断电机是否反转。（如真空泵运转，但不抽真空，可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象，应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。）电机方向箭头罩。 2、使用前的调整 操作控制系统外观主要有二种款式，一是时间继电器控制面板；二是电脑显示控制面板。 程序时间窗口计数窗口工作流程指示左抽右抽真空加压加热放气程序选择设定计数清零 a、程序选择 电脑控制器可存储10组程序( 0-9)，可以自编序号，自设参数，并分别固定（需要时可更改）下来存于控制器内。例如：要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。第一步，按“程序选择”键，将“程序”显示窗数字调到2；第二步，根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间；设定完毕后，系统会自动将这组数据保存到第2组里，供操作者备用。 b、参数设定 按“设定”键，进入设定状态，窗口液晶数字闪动，所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”，选择不同的项目，进行参数设置。进入选定项目后，按“+”或“”可修改数值，每按一下数字增加或减少秒，直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时，表示设备已退出设置状态，进入正常工作状态。在设置状态下，停止操作30秒以上，系统会自动保存当前参数，并自动退出设置状态。 c、产量计数 计数窗口可直接显示作业次数，最大值为9999次，可随时按“计数清零”键将其清零。 3、使用

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效 的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。 5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

加压过滤机电气系统使用说明书

加压过滤机电气系统使用说明书

目录 一、概述…………………………………………… 3 二、系统构成…………………………………… 4 三、控制原理…………………………………… 7 四、工控机(I P C)………………………………… 8 五、可编程序控制器(P L C)……………………… 9 六、框图简介…………………………………… 10 七、监控画面…………………………………… 16 八、操作………………………………………… 19 九、故障处理…………………………………… 24 十、操作及维护注意事项……………………… 25

十一、附录………………………………………… 26 一. 概述 加压过滤机是一种世界公认的先进的脱水设备。国外，最早由西德卡尔斯鲁大学从60年代着手研究，西德的KHD 公司在其基础上，于85年底成功制造了世界第一台工业用加压过滤机。后来，奥地利ANDRIZI公司也从卡尔斯鲁大学获得了96m２加压过滤机制造许可证，成为世界上第二家能够生产加压过滤机过滤机的公司。国内，中国煤炭科学院唐山分院从70年代中期便开始研究煤用加压过滤机，89年，在借鉴国外技术及吸取自己以往经验教训的基础上，研究有了突破性进展，91年，我厂与唐山院鉴定了技术合同，成为世界上第三家加压过滤机生产厂家。现在，我们厂已生产__台，分别供给________________________________。 加压过滤机工作特点是(从电控角度看)： 1. 主机部件工作在压力容器中； 2. 现场工作条件恶劣(潮湿粉尘振动等)；

3. 机构动作频繁，闭锁严格。 为此，我们的电控系统必须保证下面几个条件： 1. 整机环境的适应性； 2. 程序动作的可靠性； 3. 系统参数的稳定性和多样性。 我们的设计原则是提高产品档次，改善用户界面，增强可靠性和易维护性。经过多方调研，深入论证，我们确定了现在的IPC--PLC控制方案。IPC具有良好的用户界面，PLC 具有高的现场适应能力和强大的逻辑运算功能。在元器件的选用上，我们将其动作的可靠性和工作寿命为其首选条件， 关键地方全为进口件。 二. 系统构成 整各控制系统由操作台（1）、动力柜（1）、电源柜（1）（660VAC用户）、程控柜（1）、现场控制箱及一些现场仪表 和执行元件等组成。 1. 操作台 功能：运行操作，监控运行状况。 主要安装部件：工控机(I P C)、显示器、U P S 2.1程控柜：