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生物洁净室及其净化空调系统的消毒_李太华

生物洁净室及其净化空调系统的消毒_李太华
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洁净厂房及净化空调系统安装确认方案

目录 1 介绍 2 目的 3 范围 4 职责 4.1 生产商/供应商职责 4.2 公司职责 5 缩略语 6 法规和指南 7 参考文件 8 系统/设备描述 8.1系统的概述 8.2空调净化系统的流程 8.3设计特点 9 文件管理规范 10 测试项目列表 11 安装确认 11.1 先决条件确认 11.2 确认前的准备工作 11.3 安装技术资料确认 11.4 检测设备或工具确认 11.5 仪器仪表检查确认 11.6风管制作、清洗、安装、漏光、及保温确认 11.7彩钢板、门窗、玻璃安装确认 11.8空调水管道系统安装、试压、清洗和保温确认 11.9空调机组、排风机组、排烟风机、除尘设备、中效过滤送风机箱安装确认 11.10自净传递窗安装确认 11.11 房间高效过滤器、FFU 、传递窗高效过滤器安装与检漏确认 11.12电气控制柜、配电柜、配管、桥架、照明、插座、电话、摄像机、门禁、互锁、

防虫鼠装置安装确认 11.13消防系统确认检查 12偏差和变更处理 13 安装确认报告 14 附件清单 15 测试报告目录 1 介绍 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明洁净厂房及净化空调系统,机组K1、K2、K3、K4、K5、K6. 2 目的

对******生物技术有限责任公司厂房净化空调系统(HVAC)的安装进行确认,确认新建车间的洁净空调系统(HVAC)和洁净室的安装符合规范要求,同时满足生产工艺要求。 3 范围 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明厂房及净化空调系统,机组编号K1、K2、K3、K4、K5、K6. 4 职责 4.1 生产商/供应商负责提供的安装确认的相关文件。 4.2 ******生物技术有限责任职责 4.2.1 执行前审核和批准本方案。 4.2.2 保证在执行前所有的先决条件得到满足。 4.2.3 在需要的时候,提供必要的人员协助进行厂房及净化空调系统的安装确认。 4.2.4 审核和批准安装确认的报告。 5 缩略语 6 法规和指南 6.1国家食品药品监督管理局(SFDA),中国药品生产质量管理规范(2010年修订) 6.2欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范附录15 验证与确认,2001年9月

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室注意净化空调系统的选择 导读:在高等院校和一些大型的研究院校,洁净实验室是对相关空气环境参数给予特别设计的一种实验室类型,按照国家标准,科学实验室一般分为两类,一种是普通实验室,另外一种就是专用的实验室。 专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统,随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高,净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。 下面将洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择做出以下分析: 一、洁净实验室的特点 1.1 洁净实验室位置和环境的选择 洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求,应选择大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域和地段,要远离落叶和空气异味的场所,(如河边、食堂周围、动力区域等),还要尽量避开振动或噪声干扰的区域。 选择实验室周围的位置、地形、环境时,要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。 1.2 洁净实验室墙体围护的标准 洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。 洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求,做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿,板缝平齐密封,压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好,不易产生静电,表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计 洁净实验室的平面和空间设计,应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。 实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置,宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室空调系统的 选型 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

洁净实验室注意净化空调系统的选择导读:在高等院校和一些大型的研究院校,洁净实验室是对相关空气环境参数给予特别设计的一种实验室类型,按照国家标准,科学实验室一般分为两类,一种是普通实验室,另外一种就是专用的实验室。 专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统,随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高,净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。 下面将洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择做出以下分析: 一、洁净实验室的特点 1.1 洁净实验室位置和环境的选择 洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求,应选择大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域和地段,要远离落叶和空气异味的场所,(如河边、食堂周围、动力区域等),还要尽量避开振动或噪声干扰的区域。 选择实验室周围的位置、地形、环境时,要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。

1.2 洁净实验室墙体围护的标准 洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。 洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求,做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿,板缝平齐密封,压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好,不易产生静电,表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计 洁净实验室的平面和空间设计,应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。 实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置,宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

洁净室空调设计说明

洁净室设计中的几点分析 《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出“空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量。设置在同一洁净区内的高效(亚高效、超高效)空气过滤器的阻力、效率宜接近”。并同时指出“洁净室的送风量,应取下列三项中的最大值:1.1为保证空气洁净度等级的送风量。1.2根据热、湿负荷计算确定的送风量。1.3向洁净室内供给的新鲜空气量。”由此可见,在空调系统中过滤器的选择和送风量(换气次数)的计算具有重要意义。 在实际的设计过程中,过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题,设计人员选择过滤器的实际风量均小于它本身的额定风量,具体方法是按照某一过滤器额定风量比例(如60%)来选择某一型号的过滤器,认为只要是小于额定风量,它们之间的阻力不平衡可以通过安装调节阀来实现,因此未能校核过滤器的阻力,从而未能使同一洁净区内的高效空气过滤器的阻力达到接近,给风量调节带来麻烦,并且对过滤器的使用寿命造成影响。而一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确定的送风量(普通空调露点送风换气次数为8~10次/h),洁净室送风量的选择一般是按照洁净度的级别,根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数,而不校核热、湿负荷计算来确定的送风量,这样的计算存在的问题在于,一个净化空调系统只能有一个送风状态点,当不同级别洁净室(如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时)或室内负荷相差较大的房间在一个系统(如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负荷相差几倍甚至十几倍)时,无法确定一个正确的送风状 态点,造成有的房间冷,而有的房间热。 2 高效过滤器的选择计算: 由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。本文不考虑这些问题,仅仅考虑影响常规高效过滤器(以过滤≥0.5μm为主)的选择中风量和阻 力问题 实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。 首先要明确一下高效过滤器通过的风量与其阻力的关系,实验证明高效过滤器的阻力与流量是非直线关系,但在‘一般比额定风量大得不多时,阻力和通过风量的关系如近似看成直线关系,误差也不大’。表1是北京同创过滤器厂生产的高效过滤器规格表,图1是该厂生产的高效过滤器阻力特性曲线,由图1可以看出不同特征尺寸的过滤器其阻力的特性曲线是不

空调净化系统标准操作维护规程

标准操作规程 目的:建立二车间、六车间空调净化系统操作、维护的标准规程。 范围:本规程适应于二车间、六车间空调净化系统的操作与维护。 责任:设备管理部、生产制造部、质量管理部、二车间、六车间、空调净化系统运行与维护班组。 依据:设备使用说明书和《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 内容: 1.空调净化机组主要由新风段、初效过滤段、新回风混合段、加热段、表冷段、风机段、加湿段、中效过滤段、除湿段等全部或部分功能段组合而成。 2.空调净化系统的操作规程(附《三、四车间空调净化机组运行记录》、《二车间空调净化系统运行记录》,每两小时至少做一次记录) 2.1启动、停机规程 2.1.1检查相关阀门是否处于正确位置。 2.1.2启动送风机(操作人员必须离开风机段),检查新风电动阀是否自动打开。 2.1.3启动送风机后启动系统排风机、除尘风机。 2.1.4冬季需供蒸汽加热时,应先缓慢打开进汽阀门,待蒸汽加热管路内存留凝结水排净后再关闭疏水阀的旁通阀;夏季运行时表冷器供水阀常开。通过调节进汽(水)量来控制送风温度。 2.1.5停机时先关闭加热器进汽阀,再打开疏水阀的旁通阀(供冷水时,冷水阀不需关闭)。 2.1.6关闭排风风机、除尘风机。 2.1.7关闭送风机,加热时应待加热器冷却后(关闭进汽阀5分钟以上),才能关送风机。 2.1.8检查新风管上电动调节阀是否自动关闭。 2.2加湿程序 2.2.1风机运转正常后,打开加湿器出水阀和疏水阀的旁通阀。 2.2.2缓慢打开加湿器管路进汽阀,给加湿器预热。 2.2.3预热1~2分钟后,缓慢打开加湿器针阀,进行加湿。

2.2.4待加湿管路内存留凝结水排净后关闭疏水阀的旁通阀,通过调节进汽阀开度调节加湿量。 2.2.5加湿结束后应先关闭加湿器管路进汽阀,再关闭加湿器针阀,最后关闭加湿器冷凝水出水阀。 2.3转轮除湿机除湿运行程序 2.3.1颗粒剂生产区净化空气需除湿时(湿度控制在40%以下)先将除湿机前后风管道上的阀门打开,再关闭跨接除湿机的风管道上阀门(过了除湿季节,阀门均应调回原状)。 2.3.2机组送风机运转正常后,按下“再生开”键,启动再生风机及转轮电机。 2.3.3风机及转轮运转正常后,打开蒸汽进汽阀进行再生,管路内凝结水排净后关闭疏水阀的旁通阀,通过调节进汽阀来控制房间湿度。 2.3.4除湿结束后关闭再生进汽阀,打开疏水阀的旁通阀(过了除湿季节,旁通阀门应关闭)。 2.3.5按除湿机停机键,进入延时停机程序自动停机。 2.4消毒程序(附《臭氧消毒记录》) 2.4.1确认消毒区域内人员已离开,打开洁净区内的房间门,调低风机变频器频率,关闭新风阀。 2.4.2启动空调送风机,系统运转正常后,给消毒控制箱送电,启动控制箱电源按钮,查看电压表显示是否正常。 2.4.3将“切换按钮”切换至“手动”状态,打开分控按钮A、B,机器开始工作,机内发出“吱、吱”声,同时可嗅到一股类似鱼腥的气味,观察电流表是否正常。 2.4.4消毒1小时后,按与开启消毒设备相反的顺序关闭设备,关断消毒机电源。 2.4.5恢复新风阀开度后恢复风机频率、开启排风和除尘设备,通风至少30分钟后方允许人员进入。 2.4.6口服液洁净区每周消毒一次,其它洁净区每两周消毒不少于一次。 3. 空调净化系统的维护与保养 3.1对空调系统维护时,要先关掉电源、水源、汽源,确保安全。 3.2要注意风机、电机、消毒设备、加(除)湿设备、变频器等配电设备运行状况是否良好,每月检查一次皮带的松紧度、轴承状态、螺栓紧固情况、电气接点是否松动、消毒设备等。 3.3冬季表冷(加热)器不用时应排尽表冷(加热)器内的水。 3.4按清洁规程清洗初、中效过滤器、机组、新风预过滤器等,过滤器如有渗漏时应及时更换。 3.5运行岗位人员每天都要查看阀门有无跑、冒、滴、漏等现象,有问题及时通知维修人员进行处理。

洁净空调系统主要有哪几种形式

洁净空调系统主要有哪几种形式? 为了使洁净室内保持所需要的温度、湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了洁净空调系统。 一、洁净空调系统的基本构成 洁净空调系统所用的设备按作用大致分为三类: 1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备; 2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路; 3、向系统提供热量、冷量的热、冷源及其管路系统。 二、洁净空调系统的分类 洁净空调系统一般分为三大类: 1、集中式洁净空调系统 在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内,用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。 2、分散式洁净空调系统 在系统内各个洁净室分别单独设置净化设备或净化空调设备。 3、半集中式洁净空调系统 在这种系统中,既有集中的净化空调机房,又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统,如称之为100级净化空调系统,1000级净化空调系统等。 有时也按系统的末级过滤器的性质来区分,分为高效空气净化系统,亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 集中式洁净空调系统 一、集中式洁净空调系统的特点:

1、在机房内对空气集中处理,进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房,对噪声和振动较容易处理。 3、一个系统控制多个洁净室,要求各洁净室同时使用系数高。 4、集中处理后的洁净空气送入各洁净室,以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。 二、集中式洁净空调系统的适用情况 集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中,噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。 三、集中式洁净空气系统的形式 1、直流式 系统所处理的空气全部来自室外,处理后送入室内,然后又全部排出室外。 该系统方式冷、热量消耗最大,工程投资和运行费用较高,当洁净室内散发大量的有害气体,而局部排风不能解决时,采用该方式。 2.封闭式 该系统所处理的空气全部来自空调房间本身,循环往复。 当洁净室内无人长期逗留,仅仅为存放或为保证精密仪器正常运行,或一些无需从外界获得新鲜空气的特殊场合,可以采用封闭式系统。 封闭式系统没有室外新风,系统消耗冷、热量最少,但卫生条件最差。 3.混合式 该系统不仅吸取一部分室外新风,而且还利用一部分回风,根据回风形式,有一次回风系统和二次回风系统。 这种系统既能满足卫生要求,又经济合理,应用最为广泛。 分散式洁净空调系统 对于一些生产工艺单一,洁净室分散,不能或不宜合为一个系统,或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合,应采用分散式洁净空调系统,在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起,自成系统。

(完整版)空气净化系统维护保养管理规程

空气净化系统维护保养管理规程 1.目的:建立空气净化系统维护保养管理规程,保证系统的正常使用寿命。 2.范围:适用于洁净区净化空调系统的维护保养。 3.责任:工程设备部经理及主管、操作人员、维护保养人员、质量保证部检测人员。 4.程序 4.1.洁净室净化空调系统的保养。 4.1.1.洁净室净化空调系统的保养工作由工程设备部固定专人负责。 4.1.2.净化空调箱的保养:保养箱体内的热交换器、风机和初效过滤器、中效过 滤器等。保证箱体内不生锈蚀,不藏污垢。 4.1.3.送风管道的保养:一个月至少检查一次送风管、回风管是否漏气以及风管 保温层有否脱落或崩裂,或者必须及时封补。 4.1.4.每月至少检查一次高效过滤器与送风管口的密封,发现有漏泄现象及时堵 封。 4.2.洁净室净化空调系统的清洗。 4.2.1.当初效过滤器的阻力达到初阻力的2倍时,用饮用水冲洗过滤器海绵层的 灰尘,直至冲洗到流出的水无其它异色。 4.2.2.当中效过滤器的阻力达到初阻力的2倍时,用饮用水冲滤层至流出水无异 色。 4.2.3.高效过滤器外罩每月用洁净海绵块蘸水洗擦一次。高效过滤器的更换,视 其细孔堵塞程度而定,一般在滤气风速降至新装时风速的70%时予以更 换,高效过滤器由工程设备部决定是否更换。高效过滤器外罩的清洁和高 效过滤器的更换工作设专人负责。 4.2.4.回风口每星期用海绵块蘸饮用水揩擦一次,清洗工作由所在工段负责进 行。 4.3.净化系统设专人负责保养和清洗,包括更换高效过滤器。 4.4.洁净室空调净化系统的监测 4.4.1.洁净室温度和湿度以穿着发放工作服产生舒服感为宜,一般情况下,10 万、30万级洁净区控制温度为18~26℃,相对湿度为45~65%。万、百

洁净室空调系统

空调系统在洁净室工程项目中的应用 目录 引言 (1) 一、洁净室介绍 (1) 二、洁净室空调系统的特点 (4) 三、洁净室空调系统选择应用 (13) 参考文献……………………………………………………………… 摘要 空调系统在现在写字楼及商场、家庭生活的应用已经非常普遍,技术也相对成熟,但是在一个特殊环境—(洁净室)之应用进行一部分讨论。洁净室是将一定空间围之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室之温度、洁净度、室压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求围,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 关键词:系统空调系统空调系统工程洁净室 一、一般洁净室分类及特点 1.乱流式(Turbulent Flow):空气由空调箱经风管与洁净室之空气过滤器(HEPA)进入洁净室,并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。 优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室之扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。 缺点:乱流造成的微尘粒子于室空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活,欲达需求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar): 层流式空气气流运动成一均匀之直线形,空气由覆盖率100%之过滤器进入室,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用,一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种: (1)水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回风,尘埃随风向排出室外,一般在下流侧污染较严重。优点:构造简单,运转后短时间即可变成稳定。缺点:建造费用比乱流式高,室空间不易扩充。 (2)垂直层流式:房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

洁净室净化空调设计方案

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 0 项目地点及气象参数 0 相关规范、标准 0 其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 系统分析 (2) 空调箱相关参数计算 (2)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3) 主机选型 (3)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调 系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在 14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

洁净手术室净化空调工程

洁净手术室净化空调工程 10.24.1施工特点及工艺流程: 鉴于高等级净化空调的特殊要求,施工前认真阅读设计图纸,熟悉《空气洁净技术措施》和有关洁净室施工及验收规范。严格按设计及规范要求施工,层层落实,把好质量关。 施工流程: 预留预埋→镀锌钢板风管制作→风管及部配件安装→漏光试验或漏风试验→风管防腐及保温→设备吊装就位并碰头→设备电源及控制线路接送单机运行→系统吹扫→高效过滤器安装→洁净室的测定、调型及评定 10.24.2施工准备 (1)仔细熟悉图纸,按设计要求配合土建结构施工,做好孔洞的预留预埋工作。 (2)材料、机具及劳动力进场准备,并及时解决材料、设备部件、配件堆放场所及加工车间。 10.24.3风管制作安装 10.24.3.1风管制作 (1)净化风管制作流程

擦拭铁皮(除去铁皮污物)→放样、下料、折方、轧口→清洗铁皮风干→咬口制作直管、弯管→加固→铆法兰→矫正→再次清洗风干→涂密封胶→检验→塑料薄膜封口存放间整齐摆放。 (2)镀锌钢板风管制作前,用四氯化碳进行脱脂处理,再风干保护。材料、半成品和成品的脱脂处理,用四氯化碳采取“槽洗法”时间不少于15分钟,其中清洗槽制作尺寸为2400(长)×500(高),厚度S=2—4mm,内表面镀锌处理。脱脂后用酒精擦拭,并用塑料薄膜密封,堆放在清洁的库房,以防污染。 (3)风管制作分层进行,按系统进行图纸分解,然后放样下料加工成形。法兰先预制好再镀锌处理,组装后要擦净表面灰尘、油污最后用塑料薄膜密封保存。 (4)风管的长度和加固要求 每段风管长为1.8~4m。矩形风管边L≥630mm的不保温风管和L ≥800mm的保温风管,其管段长>1.2m时采取加固措施,加固用加固法兰。 (5)法兰的制作及其与风管的连接 ①法兰的平整度和边长允许偏差 法兰的不平整度≤1mm;边长允许偏差+2mm。 ②法兰用料的选择:

洁净室净化空调系统的划分

洁净室净化空调系统的划分 根据建筑专业提供的建筑平面图,工艺专业提供的工艺设备平面图和工艺对各洁净室的洁净度,温、湿度等环境的要求,即可进行净化空调系统的划分工作。 (一)净化空调系统的划分原则 1、洁净度,温、湿度及其精度相同或相近的洁净房间宜划为一个净化空调系统。便于洁净度和温、湿度的控制。 2、距离较近的洁净房间宜划为一个系统,可减少系统管道的长度和管道交叉。 3、有条件时可将4 级、5 级单向流和6 级、7 级、8 级非单向流组成混合流净化空调系统。 4、洁净室不宜与一般空调房间合为一个系统。 5、使用规律和使用时间不相同的洁净室不宜合为一个净化空调系统。 6、产尘量大、发热量大、有害物多、噪声大的房间宜单独设计为一个系统。 7、混合后会产生剧毒、引起火灾和爆炸的房间不应合为一个净化空调系统。 8、有剧毒和易燃易爆的甲、乙类房间应单独设系统,而且应为不回风的直流系统。 9、一个净化空调系统不易过大。一般情况下,净化送风量不宜超过100,000 m否则空气处理设备过大、噪声大、送回风管道大、占空间和面积大,使用也不灵活。 10、净化空调系统划分时还应考虑到送风管、回风管、排风管以及水,电,气等管线的布置,尽量作到合理、短捷、使用管理方便,尽量减少交叉和重叠。 11、净化空调系统新风的热湿和净化处理可集中也可分散设置。 (二)工艺设备局部排风系统的划分原则 1、工艺设备的局部排风系统不宜过大,每个排风系统的排风点数不宜过多,这样排风管理调节方便,排风效果好。 2、一个排风系统不宜跨在两个或两个以上的净化空调系统。 3、混合后产生剧毒、爆炸、火灾、凝水、结晶和有害物的排风不应合为一个排风系统。 4、使用规律不同房间和设备的排风不应合为一个排风系统。 五.洁净室净化空调系统送风型式的比较选择 (一)净化送风和空调送风合一的送风型式,通常也称作集中式送风型式。此方案的净化空调机组(空气处理机组AHU)集中设置在空调机房内,全部的净化空调送风均在净化空调机组内进行净化和热、湿处理,然后由庞大的送风管道将全部的送风输送到洁净室的吊顶上部,再经过设在洁净室吊顶上的终端高效过滤器或高效过滤器送风口过滤后送到洁净室内,来实现洁净室工艺生产所需要的温度、湿度、洁净度和房间的压差,洁净室的回风经回风口、回风管再接回到空调机房的净化空调机组内与新风混合后重复进行净化和热、湿处理。此方案又可分为全新风送风方案(直流系统);一次回风方案;一、二次回风方案和(MAU)加(FFU)方案等四种不同的净化空调送风型式。这种送风方案是当前洁净室特别是非单向流洁净室应用最广泛的净化空调送风方案。这种送风方案的系统划分明确,风量和温、湿度控制调节都单一。但是洁净度级别较高、送风量较大时,存在着空调机房占面积大,送、回风管体积大

洁净室净化空调优秀设计

cheng 洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日

目录 一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)

一、设计依据 1.1 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 1.2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 1.3 其它已知条件 ○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 2.1 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统 来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 2.2 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14℃。

空调净化系统管理

目的:本标准规定了空调净化系统管理的基本方法,确保空调净化系统的正常运作。 范围:本标准适用于空调净化设备及附属设施的管理。 责任:设备部、技术品管部、生产部。 内容: 1、洁净区环境控制要求。 1.1 进入洁净区的空气必须按规定的程序进行净化。 1.2 为了保证洁净区的卫生要求应对各车间洁净区最多容纳人数进行控制。 1.3 空调操作人员要严格执行各种设备使用SOP,严禁违章操作,杜绝事故发生。无特殊要求时,温度控制在18~26℃,相对湿度控制在45~65%。生产吸湿性较强的产品时,相对湿度控制在45%以下。 1.4 为防止交叉污染,产尘量大的房间为负压控制。空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差大于5帕,洁净区与室外大气的静压差大于10帕。 1.5 化验员及质监员定期按《洁净度监测管理程序》的要求对洁净区空气进行相应项目的监测,并记录监测结果。 1.6 及时作好相关记录,积极配合记录的审核。 2、巡回检查 每小时检查设备的运行情况。每周检查洁净区房间的压差一次。作好记录,发现问题及时处理。 3、空调系统停运后的控制 空调系统停运4小时以下,开机时的自净时间为15分钟;空调系统停运4小时以上,2天以下,开机时的自净时间为60分钟;空调系统需停运2天以上,每隔2天运行30分钟。在生产前洁净区要进行消毒。

4、洁净区消毒灭菌时空调系统的控制方法 洁净区采用臭氧进行消毒灭菌。消毒灭菌时由臭氧发生器产生臭氧进入总风道,随送风进入各洁净间对洁净区各操作间及管道进行消毒灭菌;根据消毒剂种类来确定安排(新风、排风阀全开,回风阀关闭,打开排风机)时间。 5、清洁卫生 5.1 每班人员必须维持工作现场清洁。 5.2 当空调初、中效过滤器的阻值达到初阻力值的两倍时,进行更换。除尘器的过滤器根据生产车间的实际压差和目测情况进行更换、清洗。 5.3 组合式空调机组在更换初、中效过滤器后进行内部清洁。每半年清洗一次表冷器空气侧。 6、维护保养 严格执行各种设备的维护保养SOP,并作好记录。 7、每月实地测试一次生产车间的温度、湿度、压差,根据实测数据进行修正(两次测试的时间差不得大于30天)。每半年对洁净区高效进行测试,发现破损和泄漏立即更换,QC并对更换后的高效进行检测和记录其结果。 8、交接班 8.1 交班人员在交班前要作好交班准备(包括清洁卫生、记录、设备运行情况等)。8.2 接班人员须在接班前30分钟到达,交班人员向其说明本班工作情况。接班人员对清洁卫生、记录、设备运行情况进行复核,确认无误后签名,交班人员方可离开。 9、异常情况处理 9.1 空调操作人员在监控时(自净到规定时间或空调在生产运行中),如发现温、湿度、压差等异常,立即通知生产车间当班工段长或带班长,并尽快使空调运行恢复正常。9.2 当生产车间洁净度发生异常时,执行《车间洁净度发生偏差处理程序》。 9.3 在外线停电采用自发电或蒸汽停止供应时,若洁净区温度、湿度、压差不能 维持正常,应立即通知生产车间采取防备措施。

洁净厂房空调系统

洁净厂房空调系统 随着世界制造业向我国的战略性转移,我国出现了越来越多的各式洁净厂房。在这些洁净厂房中,特别是量C(量nt区g风at区d C量风cu量t)的生产厂房,洁净度要求特别严格,成为洁净厂房的典型用户。在这些集成电路的相关生产企业中,起始由于成品率很低,企业最关注的是产品的成品率问题。这是因为,成品率直接决定着企业的生产成本和成败,决定着企业能否在激烈的市场竞争中处于不败之地。 随着科技进步和技术的提升,各企业的成品率都大幅度提高,产品的品质在很大程度上得到了保证。但随着产品集成度和生产环境洁净度要求的提高,电子 厂房的耗能却 在急剧的增大, 成为典型耗能 大户。进入新世 纪,能源问题已 成为制约我国 持续快速发展 的瓶颈问题。能 源的短缺,又致 使能源价格不断攀升,这些都使得电子厂房的节能问题成为相关企业关注的焦点。企业要迎面竞争,想在激烈的市场竞争中不被淘汰,就必须面对洁净厂房空调系统的节能问题。 随着我国信息产业的发展,出现了越来越多洁净厂房。现阶段,洁净厂房空调系统的节能已经成为各生产商降低生产成本,增大竞争优势,击败对手的重要手段。目此,其空调系统的节能也成为研究的热点和生产商关注的焦点问题; 洁净厂房空调系统因其风量大、新风负荷太、阻力高等特点,耗能非常高,

是一般空调系统的10余倍,目此,洁净室空调系统的节能设计和运行有较强的必要性和潜力; 通过减小优化气流组织,将净化风量和空调风量分开和减少洁净面积,可显著减小系统的送风量;通过设置系统排风罩和其他优化配置措施,减小系统新风量;采用自控手段和加强管理,可优化系统的风量运行。这些都将显著降低系统的耗能水平。 洁净厂房在我国的快速发展 经过多年的发展,我国集成电路产业设计、生产及销售等各环节,都取得了长足的进步和发展。我国集成电路制造业的技术工艺已进入国际主流领域,设计和封装技术接近国际水平,晶片制造工艺技术从0. 35 μm到0.18μm乃至0.13μm,同时开发出一批拥有自主知识产权的“中国芯”,譬如方舟、龙芯、爱国者、星光、网芯、展讯等。 同时,大型晶片制造企业正在迅速崛起。中芯国际在大陆的总投资超过100亿美元,已跃居全球第4大晶片代工厂,华虹N区C成为全球第7大晶片代工企业。目前我国已建成代表国际领先技术水平的12英寸集成电路生产线,而这些不断出现的生产线,随着其技术水平的提升,对生产环境洁净度的要求也越来越高,而极高的洁净度主要靠洁净厂房和其洁净空调系统来实现。 需要采用洁净空调系统的车间有很多。在集成电路(晶圆)产业链中,自括光掩膜(制板)、waf区风(前道工序)、封装测试(后道工序)等工序。除了集成电路(晶圆的生产厂,还有其上游产业,如硅材料生产厂(拉单晶);此外,还有平面显示器生产企业:包括LCD(液晶)、PDP(等离子)、TFT、VFD、仪表盘以及显示器;光纤生产企业、制卡业、贴片业、印刷电路板等根多产业和工厂。 洁净厂房空调系统特点 洁净厂房空调系统与一般民用建筑的空调系统的不同,它首先对控制区的洁净度有很高要求。导体器件厂房内,在硅衬底上只要落有电路线宽1/10~1/3大

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室与空调通风系统的选型 魏长春[1],陈国强[2] ([1]南开大学光电子薄膜器件与技术研究所天津300071 [2]中船重工第707研究所天津300131) 摘要:洁净实验室是是一种专用实验室,采用空间污染控制技术对空气和环境参数进行预设性的人工控制,设计成本高、建设工艺复杂,技术风险大,是各种净化技术 设计和施工手段的综合体现,对洁净实验室功能特点的认识关系到洁净实验室空 调通风系统的选型是否正确合理。本文通过对洁净实验室功能特点的讨论,提出 了洁净实验室与空调通风系统及其相关器件的选型流程。 关键词:洁净实验室;空调通风系统;洁净等级 在高等院校和研究院所实验室中,洁净实验室是对相关空气和环境参数给予特别设计的一种实验室类型。按照国家标准,科学实验室分为两类,一类为普通实验室,一类为专用实验室。专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统,随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高,净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。本文仅就洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择等相关问题作出讨论 1.洁净实验室的特点 1.1洁净实验室位置和环境的选择洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求,应选择大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域和地段,要远离落叶和空气异味的场所,(如河边、食堂周围、动力区域等),还要尽量避 开振动或噪声干扰的区域。选择实验室周围的位置、地形、环境时,要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。 1.2洁净实验室墙体围护的标准洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标

空调净化系统操作规程

空调净化系统操作规程 1.开机前的准备工作 1.1检查设备各零部件是否紧固。 1.2检查电源接线是否有松动现象,若松动,则固定好。 2.开机 2.1开机前要检查各设备状态标志,设备是否良好,查清设备良好后要更换房间设备状态牌。 2.2在夏天开机 2.2.1在确定电气线路完好后,接通外部的主电源开关,接通冷水机电控柜内的控制线路的空气开关,机没即开始加热,若机没有温热感觉(40℃以上)表明机油加热完成。 2.2.2合上送风系统开关,给净化区域送洁净风。 2.2.3打开主机电控柜门,开启冷却水泵、冷却塔、电子水处理仪辅助设备。 2.2.4按冷水机组操作规程开启冷水机组。 2.2.5启动未端装置,记录当前数据。 2.2.6把电控柜门锁好。 2.2.7根据生产状态,需要时打开各排风机开关。 2.3在冬季开机 2.3.1在确定电气线路完好后,接通外部的主电源开关。 2.3.2打开送风系统开关,给净化区域送洁净风。 2.3.3打开蒸气阀门,再打开蒸气旁通阀,将积水排净后关闭,使洁净区域内温度控制在18-26℃。温湿度控制在45-65%。 2.3.4依据净化区域的温湿度情况,在温度﹤50%时要适当开启加湿器的蒸汽阀门。 2.3.5根据生产状态,需要时打开各排风机开关。 3.关机

3.1在夏季关机 3.1.1停止水泵,冷却塔等辅助设备,按冷水机组标准操作规程关闭冷水机组,20分钟后停止所有末端风机的运转,并定期(每周)排放冷却水和冷冻水。 3.2在冬季关机 3.2.1先把蒸汽阀关掉。 3.2.2停送风系统、排风系统。 3.3做好各设备的排水、排污工作。 3.4更换房间、设备状态牌。 4.注意事项 4.1开机前要各设备状态标志是否良好,有良好状态标志时方可开机。 4.2操作时要认真按时做好各设备的运行记录,设备运转时不得离岗。 4.3操作时每两个小时要检查并记录一次温度表、压力表、压差计的指标是否在正常位置。

什么是洁净空调系统

什么是洁净空调系统? 洁净空调的基本概念 一、洁净空调的基本概念 洁净空调是空调工程中的一种,它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求,而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等都有较高的要求,为此相应的技术称为空气洁净技术。对空气温度、湿度、洁净度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间称为洁净室。 二、洁净空调与一般空调的区别 1、主要参数控制 一般空调侧重温度、湿度、空气新鲜度的控制,而洁净空调除此之外还要求控制室内空气的含尘量、风速、换气次数等。 2、空气过滤措施 一般空调只有粗效过滤、一级过滤,要求较高的有粗效、中效二级过滤,而洁净空调要求有粗、中、高效三级过滤,在有些洁净室中,还设有滤毒吸附过滤。 3、室内压力要求 一般空调对室内空气无特殊要求,而洁净空调为避免外界污染空气的渗入或不同生产车

间不同物质的相互影响,对不同洁净区的正压值均有不同的要求,在负压洁净室内尚有负压值的控制要求。 4、洁净空调系统材料和设备的选择要求 洁净空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境,为避免被外界污染,均有特殊的要求,为也是一般空调系统所没有的。 5、对系统气密性的要求 一般空调系统对系统气密性、渗气量虽有要求,但洁净空调系统的要求更高,其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。 6、对建筑和其它专业的要求 一般空调房间对建筑布局、热工等方面有要求,但对选材及气密性要求不是很注重,而洁净空调对建筑质量的评价,除一般建筑的外观等要求外,还对防尘、防起尘、防渗漏有严格要求。 洁净空调系统的形式 为了使洁净室内保持所需要的温度、湿度、风速、压力和洁净度等参数,较常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了洁净空调系统。

洁净空调系统介绍

洁净空调系统介绍 洁净空调系统 为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰 1 2 3 1 2 备。 3、半集中式洁净空调系统:在这种系统中,既有集中的净化空调机房,又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统,如称之为100级净化空调系统,1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质来区分,分高效空

气净化系统,亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 集中式洁净空调系统 集中式洁净空调系统主要有如下特点 1、在机房内对空气集中处理,进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房,对噪声和振动较容易处理。 3 4 1 风形式,有一次回风系统和二次回风系统。这种系统既能满足卫生要求,又经济合理,应用最为广泛。 分散式洁净空调系统 对于一些生产工艺单一,洁净室分散,不能或不宜合为一个系统,或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合,应采用分散式洁净空调系统[3],在该系统中把

机房、输送系统和洁净室结合在一起,自成系统。在分散式洁净空调系统中,在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。净化空调设备可以是一个定型机组产品,它具有净化功能,但处理的风量较少,往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量,系统处理过程往往是一次回风系统。 由于净化空调设备内风机要求克服热交换盘管、通道及几级过滤器的阻力,所 控制(采用手动控制),电加湿器和电加热器。如果是容量小的空调机组(冷量小于7kW,风量小于1200m3/h)可做成窗台式。容量大的(冷量小于70kW,风量小于20000m3/h)为立柜式。 上述这种将空调和净化两种功能分开处理的作法,不仅解决洁净室热湿负荷小、处理风量大的难题,而且使系统更为灵活。由于利用套间或顶棚作静压箱,使空气

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