中国民航提升安全系数(正式版)

文件编号：TP-AR-L7033

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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中国民航提升安全系数

(正式版)

中国民航提升安全系数(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

11月13日, "911事件”的余震还未散去，美国

美洲航空公司的一架A300客机又发生机毁人亡的重

大惨剧。虽然原因尚未查清，但无疑是雪上加霜，更

加动摇了人们乘坐飞机的信心。

今天一大早，赶往民航总局，就航空安全问题采

访了有关方面的负责人。

刘恩祥是航空安全办公室副主任。他说，“911

事件”后，民航总局已经下发紧急通知，并专门成立

了相应机构，研究“911事件”对我国民航的影响，

制订对策，应对突发事件。

民航各地区管理局和各大航空公司也相继成立了

应急事件处置领导小组，制订了航空安全的应急预案。而且，主要领导亲自负责，并结合可能出现的各种情况采取了一些具体措施。

这些措施主要是，要求各单位的领导加强值班，发现问题，及时处理；要求合理调配机组力量，严格飞行标准，杜绝带隐患飞行。

刘副主任说，每年总局都与各航空公司老总签订《航空安全责任书》，对达不到安全目标的单位给予严厉处罚。

民航总局公安局办公室王怀玉主任也介绍了有关情况：在国际上，中国民航的安检保障水平应该居于前列。

自1993年以来，民航用于安全保卫设施、设备的投入已达十多亿元，不断更新了各种检查仪器。而且，全民航拥有2000多名航空安全员、7000多名安

全检查员。

目前机场区域以及候机楼、航管楼、油库、仓库等重要设施设备的安全管理和警戒已经得到加强；对出入证件也进行了重新审查或更新。

还增加了人身复查率和行李开包率，以严防放过任何危险物品；对机组，落实了空中防范措施，加强了安全员的力量，以提高突发事件的处置能力。

王主任还介绍说，国外安检对人较疏忽，对货更是掉以轻心。而我国不仅对人员有严格的检查，而且对货也有严密的检验措施。

国际航空运输协会(IATA)中国区首席代表张保建曾经表示，美国目前正在加强的安检措施，完全是中国民航早就使用的那一套，中国严格的安检措施是完全可靠的。严格的安检措施虽然有点烦琐，但这样做完全是为旅客和货主着想。

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提升钢丝绳安全系数的验算

提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 为了对提升钢丝绳安全系数进行验算，应该了解提升系统的有关参数，如容器自重Q z ,提升载荷Q，矿车自重Q c及钢丝绳的技术数据等。 一、提升容器自重或载荷重力的测定 the mesuration of hoist container deadweight and load gravity 用拉(压)或荷重传感器对提升容器、载荷称重，其原理是容器重力或载荷重力作用于传感器，使传感器产生应变，传感器应变使电桥输出电压(或电流)信号发生变化，电压(或电流)信号变化的大小与重力的大小成正比。根据所称重力大小来选择传感器的型号及量程，规格从几十牛到1000干牛均有。传感器的使用方法按厂家说明。 (一)用拉力传感器 对容器或负荷称重时，可把传感器一端用绳环与连接装置连接，传感器另一端通过导链挂到罐梁上，传感器通电凋零后拉导链。当钢丝绳不受力时，拉力传感器的输出读数即是所称重力。其输出可以用直流毫伏表测量，也可用光线示波器记录，但应对光高进行标定。 (二)用压力或荷重传感器 采用这种方法时，应把容器提到井口水平以上一定高度停车，然后将井口用工字钢栅铺平，设法将传感器放置在工字钢栅上，传感器通电

调零后，慢慢下放容器压在传感器上，并保持平衡，当提升钢丝绳稍松驰不受力时，传感器的输出即表示所称重力的数值。 返回 二、提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 提升钢丝绳在正常工作中，除受到静张力的作用外，其内部还受有弯曲应力、扭转应力、接触应力等力的作用，多种复合应力的作用将大大降低钢丝绳的寿命。另外，磨损、腐蚀也是降低钢丝绳寿命，影响安全运行的因素。 由于诸多因素的影响，钢丝绳的寿命不能精确计算。为了保证安全可靠，对钢丝绳的选择验算，均采用安全系数法。即按钢丝绳的最大静张力并考虑一定的安全系数选择或验算钢丝绳。 （一)钢丝绳最大静张力的计算 钢丝绳的最大静张力可根据矿上的有关技术资料或根据上述称重法测出的有关数据进行计算。计算公式参见表1—1。 表l—1 提升钢丝绳最大静张力的计算

提升机的维护与检修

提升机的维护与检修 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 主提升机操作工

1．日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 （7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

矿井提升机的维护与检修教学教材

矿井提升机的维护与检修

2012年9月 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特

点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 第七章矿井提升机维护、检修及故障处理主提升机操作工1．日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 （7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。 2．周检的基本内容 周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作： (1)检查制动系统(盘式闸及块闸)，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。 (2)检查各种安全保护（如过卷、过速、限速等）装置的动作情况；检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂；检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，以及绳头固定得是否牢靠。 （3）摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。 （4）检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时予以调整和注油；检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。 （5）修理并调整井口装载设备的易损零件，必要时进行局部更换。 （6)按《煤矿安全规程》第404、410条的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况。 3．月检的基本内容 月检的基本内容除包括周检的内容外，还需进行下列各项工作： (1)打开减速器观察孔盖和检查门，详细检查齿轮的啮合情况，两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况，还应检查轮辐是否发生裂纹等。 (2)详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。 (3)拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺

主副井提升机日常检修安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主副井提升机日常检修安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6353-58 主副井提升机日常检修安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。 一、检修前的准备工作： 1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停

送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。 5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。 二、检修作业： 1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。 2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。 3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。 4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合

钢丝绳安全使用规程

钢丝绳安全使用规程 1．不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取，或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。 2．起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。 钢丝绳安全系数 起重机类型性能和使用范围钢丝绳安全系数 桅杆式起重机、自行式起重机及其它类型的起重机和卷扬机 手传动≥4.5机 械 传 动 轻型≥5 中型≥5.5 重型≥6 一吨以下手动卷扬机≥4缆索式起重机承担重量的钢丝绳≥3.5 各种用途的钢丝绳运输热金属、易燃、易爆物≥6 捆绑设备≥6 缆风绳≥3千斤绳(绳扣) ≥6一1O 注：栽人时，安全系数要求大于或等于1O。 3．定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断，使用判断标准按下表规定执行。 钢丝绳合同程度判断 类别钢丝表面现象合用程度(%) 使用场所 1 钢丝绳摩擦轻微，无绳股凸起100 重要场所 2 (1)各钢丝股已有变位、压扁及凸出现象．但未露绳 芯。 75 重要场所

(2)钢丝绳个别部分轻微锈蚀75 重要场所 (3)钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象．每米长度 内的尖刺数目不多于钢丝总数的3％ 75 重要场所 3 (1)绳股尖凸不太危险、绳芯未露 (2)个别部分有显著锈痕 (3)绳表面钢丝有尖刺现象．每米长度内的尖刺数目 不多于钢丝总数1O％ 次要场所 4 (1)绳股有显著扭曲、钢丝及绳股有部分变位、有 显著尖刺现象 40 不重要场所或辅助作 业 (2)钢丝绳全部有锈、将锈层除去后钢丝上留下凹 痕 不重要场所或辅助作 业 (3)绳表面有尖刺，每米长度内尖刺数目不多于钢 表总数25％ 不重要场所或辅助作 业 4测量钢丝绳应使用游标卡尺。 5．在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时，应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动，不许产瘤节。 6．认真对钢丝绳进行维护保养，定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。 7．使用钢丝绳时，不能使其发生锐角曲折，挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。 8．钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的10％时，允许降低负荷使用，超过者应予报废。 9．钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳，应进行技术鉴定以确定负荷量。10．整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤维芯被挤出，应报废。11．各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时，应予报废。 12．运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、易爆有毒设备或容器的钢丝绳，在一个捻距

提升机维修工操作规程

提升机维修工操作规程 一、一般规定 1．机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的电钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。 2．维修工必须熟知自己的职责围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与操作工配合好。 二、操作前的准备 8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作工联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。 10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。 11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、维修操作 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理

工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体容。检查结果和修理容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 1．日检的基本容 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 （7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承

物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)

精心整理物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工 程二标段-行政楼 施工单 位 湖南省第五工程有限 公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人 员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19984检查时 间2013年月日序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置，牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门，且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础，无积水 8 架体防护架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固，导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位 存在问题及处理意见： 安装维修工：施工单位专职安全员： 现场监理： 备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每月不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录； 2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机； 3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。 物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工 程二标段-化工、应化系教学楼（1#） 施工单 位 湖南省第五工程有限 公司

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二标 段-行政楼 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19984 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置，牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门，且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础，无积水 8 架体防护架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固，导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位 存在问题及处理意见： 安装维修工：施工单位专职安全员： 现场监理： 备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每月不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录； 2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机； 3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。 物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二标 段-化工、应化系教学楼（1#） 施工单位湖南省第五工程有限公司

钢丝绳安全系数计算报告

XXXXXXXXX 立井在用钢丝绳安全系数计算报告 一、矿井提升设备情况 我矿采用立井提升，主立井提升设备为矿用提升机，型号JK-2.5ⅹ2.3P；采用双层双车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/2/2，防坠器采用XXXX安全设备有限公司生产的，型号为：BF-122。主井钢丝绳型号结构18×7+FC，公称直径30mm，捻向右交互，钢丝绳破断拉力718.55（KN）。 采用MF-0.75/6型矿用翻斗式矿车，一次提升煤炭2车，矸石一车，提升人员9人，主井垂深400.47m(+60.47～-340 m)。 提升钢丝绳在正常工作中，除受到静张力的作用外，其内部还有弯曲应力、扭转应力、接触应力等力的作用，多种复合应力的作用将大大降低钢丝绳的寿命。另外，磨损、腐蚀也是降低钢丝绳寿命，影

响安全运行的因素。 由于诸多因素的影响，钢丝绳的寿命不能精确计算。为了保证安全可靠，对钢丝绳的选择验算，均采用安全系数法。即按钢丝绳的最大静张力并考虑一定的安全系数选择或验算钢丝绳。 二、钢丝绳的最大静张力的计算 我矿采用单绳缠绕提升系统，钢丝绳最大静张力的计算按下列公式计算 最大静张力F j.m(N)=Q+Q z+pH c Q—容器有效载荷 煤两车（855×2）+450=2160 矸石一车=1172 9人×70=560 根据计算，容器有效载荷取最大值2160 Q z—容器自重3200； P—主绳每米重力3.21； H c—钢丝绳悬垂高度400.47。 最大静张力F j.m(N)=2160+3200+（3.21×400.47）=6645.51 三、钢丝绳安全系数验收 按安全系数法钢丝绳是实际安全系数为 m=Q d/F j.m Q d---钢丝绳中所有钢丝的破断力综合718.55KN（检测报告提供）钢丝绳破断力718.55×1000/9.8=73321.43 F j.m ---钢丝绳所受最大静张力 m ---钢丝绳实际的安全系数

钢丝绳安全系数核算实例

钢丝绳罐道（6×19S+NF-40）安全系数计算1、按张紧力计算钢丝绳罐道下端的最小张力F： F′xmin≥10H0 H0——钢丝绳最大悬垂高度m。 F′xmin=10×1006 =10060kg 2、按最小刚性系数计算钢丝绳罐道下端的最小张力F″xmin F″xmin=Kmin/4(L0-L)ln[L0/ (L0-L)] Kmin—最小刚性系数现取500N/M L0—钢丝绳极限悬垂长度m L—L=H0 m δB—钢丝绳抗拉强度选1770Mpa γ—钢丝绳容绳量8900~9300kg/m3取9300kg/m3 m a——钢丝绳安全系数罐道绳m a≥6 L0=δB/ m aγ L0=177×106/6×9300 =3172m F″xmin=50/4(3172-1006) ×ln[3172/(3172-1006)] =10328kg 从F′xmin与F″xmin中选取张紧力最大的F″xmin=10328kg 钢丝绳单位长度重量P S P S=Fx[/(110×177)/6- H0] =10328/ [ (110×177)/6- 1006]

=4.61kg/m 选6×19S+NF-40钢丝绳 5.90kg/m 按《煤矿安全规程》，同一提升容器中的罐道绳下端张力的张力差不得少于5%~10%之规定确定钢丝绳罐道的最大拉力Fxmin。 Fxmin= F″xmin×[1+(n-1)×(0.05~0.1)] =10328×[1+(4-1)×0.05] =11877kg 3、按刚性系数选择钢丝绳罐道： 根据设4根罐道时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m的规定选择钢丝绳罐道。 每根罐道绳的最小刚性系数K min按下式计算： K min=4qg/Ln（1+α）N/m q-罐道钢丝绳单位长度质量，kg/m；5.90kg/m g-重力加速度，9.81m/s2 α-罐道钢丝绳自重力与下端张紧力的比值； α=ql/Q S L-罐道钢丝绳的悬垂长度，m；L=1006m Q S-罐道钢丝绳下端承受的张紧力，N;(F Z=Q S) α=ql/Q S α=5.90×1006/11877 =0.4997 最小刚性系数K mi K mi=4pg/Ln(1+α) N/m

钢丝绳安全系数

副井主提钢丝绳安全系数参照矿井初步设计计算 （1）提升高度 Ht=Hs=600+100.5=700.5 (m) （2）防撞梁高度 H f=8.3+10=18.3(m),取H f=18.6 m （3）井架（上天轮中心）高度 H j=18.6+4.9+5.5=29(m) （4）尾绳环高度 H h=H g+0.5+2S =10+0.5+2×2.15=14.8 (m),取H h=15 m （5）钢丝绳悬垂长度： Hc=H j+Hs+H h=29+700.5+15=744.5（m） （6）绳端荷重： 提人： Q dr=16019+90×70=22319×9.81( N) 提矸石： Q dg=16019+1500+5400=22919×9.81( N) 提矸石+上层提人： Q ds=16019+1500+5400+45×70=26069×9.81( N) 提最大件： Q dz=16019+17000+800=33819×9.81( N) （7）钢丝绳允许最小安全系数： 提人： m r=9.2-0.0005×Hc =9.2-0.0005×729.5=8.828 提物： m w=8.2-0.0005×Hc =8.2-0.0005×729.5=7.828 （8）提升首绳选择： 首绳选用36ZAB6V×37S+FC1670ZZ(SS)，左、右捻向钢丝绳各2根，主要技术参数：绳径：D k=36mm,钢丝绳单位长度质量为P k=5.58kg/m，4根钢丝绳破断拉力总和为Q q =1022.65+1022.66+1038.79+1042.95KN=4127.05KN。 （9）平衡尾绳选择

平衡尾绳选用扁P8×4×9-163×27-1370-I型扁钢丝绳2根，主要技术参数：宽×厚=163×27 (mm2), 钢丝绳单位长度质量为Pw=11.44 kg/m。 （10）钢丝绳安全系数校验： 提人： n×Q q m人=----------------------------------------- 〔Q dr+n×P k×H j+ n /2×P W×(H t+H h)〕×9.81 4127050 = ---------------------------------------------- 〔22319+4×5.58×29+2×11.44×(700.5+15)〕×9.81 = 10.694>8.828(允许值) 所选钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求。 提物（矸石）： n×Q q m物=---------------------------------------- 〔Q dz+n×P k×H j+ n /2×P W×(H t+H h)〕×9.81 4127050 =----------------------------------------------- 〔22919+4×29×5.58+2×(700.5+15) ×11.44〕×9.81 = 10.532>7.828(允许值) 所选钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求。 提矸石＋上层提人： n×Q q m物=---------------------------------------- 〔Q ds+n×P k×H j+ n /2×P W×(H t+H h)〕×9.81 4127050 =----------------------------------------------- 〔26069+4×29×5.58+2×(700.5+15) ×11.44〕×9.81

钢丝绳承重算法

. 钢丝绳选用方法 方法一 钢丝绳许用拉力计算公式: K T P 式中 T 钢丝绳破断拉力，N ； K 钢丝绳的安全系数，按下表选用 如钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时，应先求钢丝绳破断拉力，再计算钢丝绳许用拉力，即： 钢丝绳破断拉力＝换算系数×钢丝破断拉力总和 按GB1102－74标准，换算系数C 值为： 6×19钢丝绳 C ＝ 0.85

. 6×37钢丝绳 C ＝0.82 6×61 钢丝绳 C ＝0.80 例：Φ18.5（6×19）抗拉强度为1700mpa 的钢丝绳单根可垂直吊多重物体。 解:查表Φ18.5（6×19）的钢丝绳破断拉力186.2KN 。 钢丝绳许用拉力310336 186200===K T P N ， 可吊最大重物3.31031031033=== g P M kg ，约3.1t 。 方法二 钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力确定： S C d = 式中 d 钢丝绳最小直径，mm ； C 选择系数，mm/N 1/2 ；其取值与机构工作级别有关，按表8－1－15选取。表中数值是在钢丝充数系数ω＝0.46，折减系数κ为0.82时的选择系数值。 S 钢丝绳最大工作静拉力，N 。

. 14σπ κωn C = 式中 n 安全系数，按下表选取； κ 钢丝绳捻制折减系数； ω 钢丝绳充满系数，按下式求得： ω＝绳横断面毛面积钢丝断面面积的总和 钢丝的公称抗拉强度，Mpa 。 1σ

. 按上例进行计算 查上表得最低安全系数6，钢丝公称抗拉强度1700Mpa 得C 值0.109。 由公式变形得N C d S 28806109.05.182 2=??? ??=??? ??=

钢丝绳安全系数

钢丝绳在使用过程中要承受动载荷的作用，使用必须选用适宜的安全系数，所谓安全系数就是钢丝绳最小破断拉力与载重量的比值，载货安全系数一般为6.载人安全系数一般为12，如钢丝绳最低破断拉力12吨，最大载货量2吨，最大载人重量为1吨，仅供参考 用户需要使用寿命或使用时间最长，性价比最高的钢丝绳，请依据使用条件和要求选用： 1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐锈蚀能力全面跃升，GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜耐磨、防锈作用有详细介绍，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果，有效抑制微动磨损的发生，是光面钢丝绳的升级换代产品，大气环境中使用，目前磷化绳疲劳寿命是光面绳2-3倍左右，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短，以后随着对耐磨磷化液的深入研究，可能还可以大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2，钢丝磷化后不进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳。 注意：不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产，如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等（百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载）。 2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。由

于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如大气环境但空气潮湿的高温环境。 3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。 4.涂塑钢丝绳，在钢丝绳基础上，在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。 5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产（2005年破产），随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。 大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳。 请参照GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养维护安装检验报废国家标准进行检查与报废。

钢丝绳安全系数计算

绞车计算 富源县祥达煤矿机运部二〇〇八年九月

绞车计算 一、副井提升系统概况 1、初步设计为：JTP1.6×1.5-24绞车提升，提升速度2.5m/s,铺设18Kg/m钢轨提升容器：4辆MF0.75-6型翻斗式矿车串车提矸，2辆XRC15-6/6人行车提人，提升钢丝绳为21.5NAT6×19＋NF1665ZS320-Ⅰ，钢丝绳安全系数：提矸7.14，提人10.2，生产能力15万t/a。 2、实际安装为：JKY2.0/1.5液压绞车,提升速度3m/s, 铺设24kg/m 钢轨，提升容器8辆MF0.75-6型翻斗式矿车提矸，2辆XRB-6/6人行车提人，人行车规格：头车，尾车规格：3960×1222×1538mm，提升斜长：L物=684m、L人=660m；提升容器重量：矿车自重G0=445kg、矿车载重G=1020kg，提升车数n=6；人行车：人行车头车重量G头=2200kg、乘人重量G人＝30×75＝2250kg；提升钢丝绳为26NAT6×19＋NF1670 ZS320-Ⅰ，钢丝绳重量Pk=2.51kg/m,钢丝绳公称抗拉强度R0=1670MPa,钢丝绳最小破断拉力总和（查贵州钢丝绳产品质量证明书）Fh=414KN，实际值为459KN，散煤密度1100kg/m3,散矸密度1600kg/m3，矿车装满系数0.85。 二、计算钢丝绳安全系数 ⑴、计算钢丝绳提矸时的安全系数

钢丝绳最大静张力计算60KN Q j =P k L 物(sin α+f 2cos α)+n(G 0+G)(sin α+f 1cos α) =2.75×684(sin25°+0.20cos25°)+11000(sin25°+0.01cos25°) =5884 kg=7.78 =6964=6.579(13.5 449KN) 6122KG 829KG 0.432 12.2KG =2.75×684(sin25°+0.20cos25°)+7(445+1020)(sin25°+0.01cos25°) =4831 (kg) 式中P k ---------------钢丝绳重量(kg/m) L 物--------------提升距离（m ） α---------------井巷倾角 n----------------串车数 f 1----------------提升容器在倾斜轨道上运行的摩擦系数:0.01 f 2----------------钢丝绳的摩擦系数:0.2 钢丝绳安全系数 理论计算值：m L =73.881 .94831104143=??=Qj Fh ＞7.5合格 挂绳时：m G =69.981 .94831104593=??=Qj Fh ＞7.5合格 使用中：m S =01.1081 .948311043.4743=??=Qj Fh ＞7.5合格 ②、提人时钢丝绳安全系数

钢丝绳许用拉力计算用经验公式：

钢丝绳许用拉力计算用经验公式： P＝0.1*D^2 (吨) 说明：P—5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力； D—钢丝绳的直径。按英制单位划为：1英寸＝8吩（25.4毫米）。 举例估算： 4吩（约12.5毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为：P＝0.1*4^2=1.6(吨) 5吩（约15.5毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为：P＝0.1*5^2=2.5(吨) 6吩（约19.5毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为：P＝0.1*6^2=3.6(吨) 7吩（约22.5毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为：P＝0.1*7^2=4.9(吨)

中文词条名：钢丝绳的允许拉力计算 英文词条名： 钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [F G]＝ΑF G/K （14-2） 式中 [FG]——钢丝绳的允许拉力（KN）； F G——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）； Α——换算系数，按表14-4取用； K——钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。 钢丝绳破断拉力换算系数 钢丝绳的安全系数 [例] 用一根直径24MM,公称抗拉强度为1550N/MM2的6×37钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。 [解] 从表14-3查得 F G＝326.5KN 从表14-5查得 K＝8 从表14-4查得Α＝0.82 允许拉力[F G]＝ΑF G/K＝0.82×326.5/8＝33.47KN 如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.4~0.75的系数。

钢丝绳的选用 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。1．钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。 （1）公式法（ISO推荐）： 式中:d--钢丝绳最小直径，mm； S--钢丝绳最大工作静拉力； c--选择系数， mm/； n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定； k--钢丝绳捻制折减系数； ω--钢丝绳充满系数； --钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 （2）安全系数法 F0≥S n∑ F0=k∑S丝 式中:F O--所选钢丝绳的破断拉力，N； S--钢丝绳最大工作静拉力； n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）； k--钢丝绳捻制折减系数； 表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数 表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数 2．钢丝绳的寿命 钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对

主副井提升机日常检修安全措施实用版

YF-ED-J6615 可按资料类型定义编号 主副井提升机日常检修安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

主副井提升机日常检修安全措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》第391条规定，提 升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指 示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动 装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁 装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了 保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此 安全措施。 一、检修前的准备工作： 1、对所有工具、仪表、保护用品认真检 查、调试，确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。 5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。 二、检修作业： 1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K 式中：P—钢丝绳许用拉力，公斤力 Sb—钢丝绳的破断拉力，公斤力 K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得 例；有一直径为30毫米钢绳6×37+1；钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2，用它来起吊设备，使用性质为机动中型 问：钢绳允许起吊多少重量？ 解：查钢丝绳安全系数表K=，，破断拉力Sb=63150×=51780公斤力，则允许吊重为 P=Sb/K=51780/=9420公斤力，对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算，破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入，如果去安全系数K=5时，可用下式计算许用拉力，许用拉力P= d2 d—绳径以毫米代入，许用拉力T 钢丝绳安全系数表

钢丝绳安全系数表 使用情况安全系数k使用情况安全系数k 缆风绳用用于吊索有绕曲 6-8 用于手动起重设备用于绑扎 10 用于机动起重设备5-6 用于载人升降机 14 钢丝绳破断力估算方法: 当σb=140kg/mm2时,Sb= 当σb=155kg/mm2时,Sb= 当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2 当σb=185kg/mm2时,Sb= 当σb=200kg/mm2时,Sb=

钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。 1．钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。 （1）公式法（ISO推荐）： 式中:d--钢丝绳最小直径，mm； S--钢丝绳最大工作静拉力； c--选择系数，mm/ ； n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定； k--钢丝绳捻制折减系数； ω--钢丝绳充满系数； --钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 （2）安全系数法

验算钢丝绳安全系数

三四联巷7.5kW回柱绞车起吊物体安全措施为了保证运送0301工作面拆卸部件的顺利进行，对新安装的7.5kW回柱绞车的安全使用制定以下安全措施： 1、运行前的检查： （1）专人详细检查斜巷内有无障碍影响安全起吊的不安全隐患，有无其它工作人员进行作业，如有，则应及时将那些工作人员撤至安全地带。 （2）检查绞车制动装置是否灵敏可靠，钢丝绳要求无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。保险绳连接牢固，钩头是否完好。 3、起吊连接装置的检查 把钩工开车前必须检查起吊物体连接和装载情况。起吊重量不得超过规定，使用单位必须安排专人对起吊物体进行质量估算，严禁起吊重量超过3.2t的物体。 4、认真检查设备、材料捆绑是否固定牢靠，起吊重心必须稳定。 5、在作业前必须保证起吊点的两旁和下方严禁站人 6、在作业点前后部必须设好警戒，禁止其他人员靠近。 7、使用单位绞车操作工必须经过培训经考试合格后持证上岗，并严格按照有关操作规程进行操作。 8、使用单位做好司机的交接班工作，在交接时必须交代清楚设

备的运行状况，确保在绞车完好的状况下开车运行。认真做好巡回检查工作，发现问题要及时向有关部门和领导汇报。 9、加强对绞车钢丝绳的日检工作，发现钢丝绳断丝超限、磨损严重等异常情况要及时汇报，并做好更换钢丝绳的各项准备工作。 10、按照规定绞车起吊重量不得超过3.2t ，依据后附有计算。 11、认真做好绞车的日常维护工作，发现隐患要及时处理。 附：7.5kW 回柱绞车使用安全计算 根据：验算钢丝绳安全系数的公式 ()()()12102sin cos sin cos p a p Q m n m m f g m L f g ββββ=++++≥6.5 式中：m a ——钢丝绳安全系数 Q p ——钢丝绳破断力 f 1 ——矿车在轨道上运动的阻力系数，它与轴承种类有关，对滚动轴承 取f 1 ＝0.015，滑动轴承f 1 ＝0.02 f 2—提升钢丝绳运动时与底板或地滚间的摩擦系数， 一般取f 2＝0.15—0.2 β——斜巷倾角 度 p ——钢丝绳每米质量 kg/m L 0——斜巷提升钢丝绳全长 m n ——提升数量