衬胶修补剂在电厂凝汽器水室衬胶修复

设备问题：凝汽器水室衬胶随着使用时间的延长，出现局部衬胶鼓包、破裂、破损。

问题危害：如不及时修补，海水渗入粘接面腐蚀金属基体，使衬胶脱层，加大了海水与金属面的接触，使金属基体腐蚀加大的恶性循环，造成泄漏。

解决方案：现场快速修补修复，不动火施工，达到好的修复效果。

应用材料：

1、翌坤胶业衬胶修补剂YK-937是一种专门设计的高性能衬胶修复材料，对金属及原衬胶基体有着极强的结合性，固化后具有优异的抗腐蚀、抗磨蚀、抗冲刷性能。

2翌坤胶业衬胶修补剂YK-937，是一种专门设计的高性能内衬涂层材料，用于重建被介质腐蚀损坏的金属防护系统。对各种金属及非金属材料有着极强的粘接力，固化后有着优异的抗磨蚀、抗腐蚀性能。

施工方案：

1、挖掉鼓包、破裂部位的衬胶，与金属面脱离的衬胶须全部铲除；

2、基体表面处理；

3、翌坤胶业衬胶修补剂YK-937做底涂，浸润基体表面；

4、翌坤胶业衬胶修补剂YK-937做修补，重建缺失部位的衬胶；

5、表面再涂覆一道翌坤胶业衬胶YK-937（内衬涂层材料），以形成光滑致密的表面；

6、养护固化。

修复效果：

方案特点：现场不动火，修复快捷，成本低廉，工艺简单，效果优异。

技术咨询：如有任何疑问，欢迎来电咨询。

【以下产品为您排忧解难】

耐腐蚀修补剂品名耐腐蚀修

补剂修补

剂使用温

度

耐腐蚀修补剂特点及应用

耐腐蚀修补剂YK-8406 -60～160

YK-8406耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材

料，双组份，低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀的泵、

阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽,搪瓷反应釜交换器的修复，

等，并可做大面积预保护涂层。

耐腐蚀修

补剂YK-8416 -60～160

Yk-8416耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材

料，双组份，胶泥状，立面不流淌，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀

的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽等，并可做大面积预保

护涂层。

耐腐蚀修

补剂YK-8436 -60～160

YK-8436耐酸修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材

料，双组份，在化学介质中具有优异的热稳定性、机械性能和耐腐蚀

性。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油

储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。

耐腐蚀修补剂YK-8402 -60～150

高温搪瓷反应釜修补剂是由精细碳化硅填料与改性增韧耐热树脂进行

复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合材料。专用于搪瓷反应釜衬里破损的

修补和防护，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。

产品是选用改性增韧耐热树脂复合得到的耐温抗蚀聚合材料。完全固

化后的耐磨防腐涂层可有效抵御以下介质侵蚀：碳酸、10%氢溴酸、

20%亚硝酸、20%的硝酸、30%硫酸、15%磷酸、30%氨水、石灰水、

氢氧化钾、氢氧化钙、、丙醇、丁醇、乙二醇你、二乙醇胺、甲胺、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等；与金属搪瓷热膨胀系数一致，固化后收缩率低，不超过0.02%，按ASTM E228测试热膨胀率为28.3ppm/℃

衬胶修补剂YK-937 -60～150

YK-937衬胶修补剂由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、

金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗

蚀聚合陶瓷材料。双组分，膏状，立面不流淌，可用刮刀或舌板涂布

施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐

蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热

交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐

内衬的破损、脱落的修补，效果好。适用于烟气脱硫系统、电解槽、

化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层.用于

管道罐体内衬，化学储罐内衬的破损、脱落、修补，效果好。

我公司专业生产销售各种工业修补剂和粘接的胶水，主要针对航空，五金，机械加工，铸造等行业，欢迎咨询惠顾:

PUPUA-2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置-技术规范书316LDOC

2×10MW火电厂工程胶球清洗装置 技术协议

2010年8月 技术协议目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求

6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它 2 技术协议 **************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述

设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速 32.0 m/s 地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度）所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司 3 技术协议 2.2.2本工程安装2台60t/h中压、倒转链条炉排锅炉。 额定蒸发量：60t/h 额定蒸汽压力：3.82MPa 额定蒸汽温度：450℃ 制造厂家：无锡华光工业锅炉有限公司 2.3水质资料：海水 3.设备规范及供货范围： 为了清除冷凝器钛管积垢，设置一套胶球清洗系统并配备电动二次滤网。冷凝器冷却用水为海水。

胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理

胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理 【摘要】本文针对达拉特发电厂#5机组胶球装置收球率不高的问题，对装置中的二次滤网、凝汽器、收球网等可能造成漏球、卡球的现象进行了分析，并提出整改意见，并对胶球的选用及操作细则提出了合理的建议。 【关键词】胶球装置；改造；凝汽器 凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因真空降低而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。达拉特发电厂#5机组为N330-17.75/540/540型亚临界、单轴、三缸、亚临界、中间一次再热、两排汽、冲动、凝器式汽轮机，由北京汽轮电机有限责任公司生产。凝汽器胶球清洗装置在#5机组在投产初期就投入使用，胶球回收率低，造成凝汽器真空不好，影响了机组热效率。保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一。以135MW机组为例，汽轮机真空降低0.004MPa，将导致热耗增加234.5kJ/kWh，煤耗增加7.6g/kWh；凝汽器端差升高5℃，将导致热耗增加85.12kJ/kWh，煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污脏，使换热系数变小，使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明，胶球清洗装置的正常投用，能清除凝汽器铜管内壁污物，使凝汽器管束保持一定的清洁度，对防止结垢起到非常重要的作用。而铜管结垢将会使铜管产生垢下腐蚀，造成铜管破裂造成凝水硬度大而被迫停机。投产初期我厂#5机胶球回收率很不理想，最好的不足80%，最差的根本收不到胶球。据了解，其他电厂亦有类似情况出现，同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想，后来发现铜管结垢严重，直接危及机组运行安全和影响机组经济性。只能停机进行人工清洗或进行高压水射流清洗，严重影响了机组的经济性。在投入胶球清洗装置时，在冷却水塔发现大量的胶球，说明漏球的现象严重。对可能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。 1.存在的问题 （1）胶球在管中依靠循环水作动力，清除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物，如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物，不仅会堵塞二次滤网，使循环水压差减小，流量减小，不利于胶球的循环，而且会堵塞凝汽器的管孔，妨碍胶球的通过，以至胶球不能回收。 （2）A侧收球网网板变形，并下沉；B侧201网板变形，整体有下沉现象关闭不动，网板的开启和关闭均不到位，手动、电动、操作不到位。 （3）解体发现，由于收球网长时间浸在水中，致使大、小收球网网格结垢很严重，在网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小，水流速加大，胶球可能卡在收球网的栅板上，又加剧了胶球的堵塞，

凝汽器胶球清洗

胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环，使胶球能够顺利输出并回收。由于系统问题导致收球率偏低，将直接影响凝汽器的清洗效果。胶球清洗系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。 一、胶球循环单元问题 胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。集球器为垂直的筒状容器，容器顶盖配有玻璃窗以便观察。集球器有内置滤网，该滤网由电动执行机构驱动，可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。胶球循环单元运行中存在问题：一侧胶球泵体发热严重；循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足；集球器中有贝壳存在。 二、收球网板问题 收球网由两片网板组成，为A型结构，顶部为迎水端，网板将整个管道截面完全遮拦。每片网板底部设有胶球出球口，胶球经此出球口引出至循环单元。每片网板由一根转轴驱动，在非运行工况时可旋转至一定角度，形成与水流方向略微倾斜的H型结构，此时水流对网板进行反冲洗，可去除网板上的杂质，运行时网板转回至A型结构。 三、一、二次滤网系统的影响

机组投运初期，因化学制氯装置经常跳闸且发现不及时，加上停机后阴极保护装置停运，造成海水系统管道腐蚀严重，曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。大修时，给海水管道全面做了防腐处理并更换了破损的一、二次滤网，清理了收球器内的贝壳。通过电气线路改造彻底解决制氯装置受海水泵启停冲击跳闸的隐患，保证制氯系统的正常投入。同时对阴极保护装置重新安装。 四、运行操作的影响 自从投运胶球清洗系统以来，一直存在着收球率不稳定的现象，为此，运行技术部门规定，严格执行操作规程，同时加强运行技术技能培训，提高运行人员操作能力，制定了典型的操作票，投运胶球清洗系统之前，必须冲洗一、二次滤网，确保垃圾等杂物不堵塞管道，开启两台海水泵后投胶球运行。 出现循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足时，停止一台胶球泵，关闭总出口门，用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气，直到回水管观察窗内没有气泡为止，才能再次启泵投胶球。新胶球必须浸泡至规定时间后再投用，已破损变形的胶球必须及时清除。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、

冷凝器胶球清洗装置

冷凝器在线自动清洗装置以物理手段对冷凝管束进行高频率的清洗，使管束内壁保持洁净，从而保证了其高效的换热性能。 目前，全球的在线清洗行业中主要有两种设备，一种是刷式清洗装置，另一种是胶球清洗装置，它们都可以在机组不停机的情况下进行清洗，然而由于运行原理的区别，它们的使用范围，清洗效果，设备维护等等都存在着一定的差异。鉴于此，我们以客观的角度对这两种清洗装置进行了比较。 1.应用场所 刷子系统：高效螺纹管和光管型热交换器。 胶球系统：更适用于光管型热交换器。 2.清洁概率 刷子系统：100%清洗，每根铜管都安装有相应的一组刷子，保证每根铜管都能得到清洗。 胶球系统：随机性很大，一根铜管可能进多个球，有些铜管则可能没有球通过而得不到清洗。 3.回收机制 刷子系统：刷子只有水流切换时穿过铜管，非清洗工作期间停留在捕捉篮内，不影响机组正常运行。

胶球系统：胶球直径一般会比铜管直径大1MM，当球失去弹性时容易堵塞铜管，堵塞到一定程度造成机组高压报警。 4.运行保养 刷子系统：运行过程中执行器与控制电箱之外没有任何额外耗电设备，按全年365天不停运行计算总电耗约为20Kw/H. 刷子使用寿命5年左右，阀门和捕捉篮设计使用寿命达20年。 胶球系统：系统中有循环泵和阀门控制装置，需要额外耗功。由于胶球通过外力挤压形式清洗，通常每月都需要采集胶球进行测量是否需要更换球体，维护相对复杂。作为经常更换的损耗品，这让系统运行保养成本也增高。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。

凝汽器胶球清洗系统简要操作说明

凝汽器胶球清洗系统简要操作说明 凝汽器胶球清洗系统中主要设备有：收球网，胶球泵，装球室及装球室本体上的电动阀。 该系统的就地控制柜有两套，分别是胶球泵 A 和胶球泵B清洗系统控制柜。现将该系统就地控制柜面板常需操作的按钮做简要的介绍: F1(screens stop): “中停”位 F3(screnns operatiao) “收球网运行”位 F5(screnns back-wash) “收球网反冲洗”位 F7(pumb on/off) 胶球泵启/停 K4(BALL COLL CATH) “装球室本体电动阀关”位 K5( BALL COLL STOP) “装球室本体电动阀中停”位 K6(BALL COLL OPER) “装球室本体电动阀开”位 “手动/就地自动/远方自动”切换开关： 手动：MANUAL 就地自动：ATOM-LOCAL 远方自动：ATOM-REMOTE CLEANING SYSTEM ON: 清洗系统启动 CLEANING SYSTEM OFF: 清洗系统停止 一系统投运前的检查 1 确认循环水系统已正常投运 2 检查胶球泵出口阀及装球室出口阀关闭，装球室放水气阀开

启，确正装球室无水无压。 3将装球室操作至收球位。打开装球室顶盖，装入胶球，检查装球室内总胶球数在1300只左右，关闭装球室顶盖。 4 关闭系统内所有放水阀。 二胶球系统管路排气 1 打开装球室放气阀，关闭装球室放水阀 2关闭胶球泵装球室出口阀 3打开胶球清洗系统收球网出口阀， 4打开胶球泵出口阀 5 待排气阀排气完毕关闭该阀 三胶球系统手动投运 1 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“手动” 2将按钮F5按下，“收球网反冲洗”位运行，五分钟后，按下按钮F3，“收球网运行”位 3 打开装球室出口阀 4 启动胶球泵 5通过装球室顶盖的观察窗观察胶球 6按下按钮K6,装球室本体电动阀开，胶球沿管路进入凝汽器内清洗 四胶球系统就地自动远方自动投运 1 胶球清洗系统注水排气见上文二

发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读

胶球清洗装置 一、用途： 胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、胶球清洗装置优点： 1、结构设计新颖合理。 2、操作方便。 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、胶球清洗装置工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗.

四、胶球清洗装置的组成部分： 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路。 二次滤网 二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。 带蝶阀外旋式二次滤网 该系列二次滤网的冷却水从网芯外部流向网芯内部。利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，从而将水中杂物从排污管排出。 电动旋转卧式二次滤网 该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，进出口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。 收球网(SF-1型 收球网是凝汽器海绵胶球清洗装置中回收胶球的关键设备。它安装在凝汽器循环水的出水管路中，从凝汽器出来的循环水和胶球经过收球网后，大部分循环水自收球网板间隙流出，胶球收回，并由胶球引出管流进胶球输送泵送入装球室，供再循环使用。 装球室 装球室是凝汽器海绵胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的设备。

解决凝汽器胶球收球率低的方法

解决凝汽器胶球收球率低的方法 林道泽 （中海海南发电有限公司，海南洋浦 578201） 摘要：本文对电厂凝汽器胶球收球率低的问题，介绍了可能存在的原因，结合设备改造、系统优化，具体分析洋浦电厂机组凝汽器胶球收球率低的原因及解决办法。并提出机组日常运行时需要注意的几个问题。 关键词：凝汽器；胶球收球率低；原因；方法 0 概况 凝汽器是火力发电厂的重要设备。胶球清洗系统作为提高汽轮机组热效率的重要辅助设备，可帮助维持凝汽器冷却水管内壁的清净，提高凝汽器总体传热性能，从而使凝汽器保持较高的真空和较小的端差，因此为国内外电厂普遍采用。 洋浦电厂有两套燃气—蒸汽联合循环机组，总装机容量440MW。配套的两台哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的双压、单轴、单缸、冲动、凝汽式汽轮机组，其凝汽器为双分双流程、钛管、钛板、耐海水型，冷却面积为6460 m2，钛管长度8499 mm，钛管外径Φ25 mm，壁厚0.7 mm，冷却水采用海水直流供水，单台海水泵流量为9180 m3/h，双台海水泵流量为18000 m3/h，胶球清洗系统是上海达极技术工程有限公司的产品，自第一套机组2004年投产以来，胶球清洗系统一直存在收球率低的问题，有时甚至回收率为0，因此严重影响机组经济运行。 1 收球率低的可能原因分析和解决办法 胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环，使胶球能够顺利输出并回收（系统如图1）。由于系统问题导致收球率偏低，将直接影响凝汽器的清洗效果。

图1 胶球清洗系统流程图 胶球清洗系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。结合历次机组大小修对胶球清洗系统的改造来看，洋浦电厂凝汽器胶球清洗系统存在以下几个方面问题：胶球循环单元问题，收球网板问题，一、二次滤网的影响，运行操作的影响等。 1.1胶球循环单元问题 胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。集球器为垂直的筒状容器，容器顶盖配有玻璃窗以便观察。集球器有内置滤网，该滤网由电动执行机构驱动，可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。胶球循环单元运行中存在问题： （1）一侧胶球泵体发热严重。 （2）循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足。 （3）集球器中有贝壳存在。 对于上述问题，我们全面分析之后，发现存在着设备基础位置过于紧凑，不利于设备安装，同时安装单位没有严格按照设计图纸进行设备安装，调试验收时把关不严。为此，大修时，将胶球泵安装位置从原来位于汽轮机主轴正下方移到凝汽器进、出水管一侧。这样一来，使得收球管路布局合理、管路弯头数量减少，管路不再繁琐、管件少，管道沿程阻力损失变小，两台胶球泵前后压差近似相等，单侧胶球泵体发热的问题得到解决。 1.2收球网板问题 收球网由两片网板组成，为A型结构，顶部为迎水端，网板将整个管道截面完全遮拦。每片网板底部设有胶球出球口，胶球经此出球口引出至循环单元。每片网板由一根转轴驱动，在非运行工况时可旋转至一定角度，形成与水流方向略微倾斜的H型结构，此时水流对网板进行反冲洗，可去除网板上的杂质，运行时网板转回至A型结构。 经现场收球网管段开盖检查，可见收球网的侧板与壳体之间存在较大间隙，网板底部遮板有一定变形。实际操作中，因为网板变形或反冲洗后网板不能恢复到位等原因，致使该间隙过大引起跑球。改造措施如下： （1）收球网板局部改造 收球网板的顶部间隙及侧板与壳体间隙通过加焊板条予以消除，避免跑球。网板底部已有变形，其结构适当改造，加强其刚性，并使之与收球网壳体贴合良好。 （2）收球网电动头调整 收球网板关闭严实后，调整电动头的机械限位及力矩限位开关，实现收球网板运行

凝汽器工作原理

凝汽器工作原理 凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被 蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热 器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。为防止 凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还 设有真空除氧器。 凝汽器的主要作用： 1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率； 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环； 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水） 表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。 这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。 凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。图1为表面式凝汽器的结构示意图。

凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。真空度定义： 从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=大气压强—绝对压强 凝汽器中真空的形成主要原因 在启动过程中凝汽器真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内大量空气抽出而形成的。 在正常运行中，凝汽器真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形成的。如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件： 1）凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量； 2）凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结； 3）抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。 真空降低的原因： （1）循环水量减少或中断： ①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复； ②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大； ③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；. |4 Q1 j- {3 u ④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。 （2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。 （3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要

新型胶球清洗装置

胶球清洗装置 一、用途： 连云港振港电力辅机有限公司生产新型胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、优点： 1、结构设计新颖合理 2、操作方便 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm)，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下, 进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。 四、胶球清洗装置的组成部分： 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路

五、主要部件规格型号及选型表： 1、收球网 收球网是胶球清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。收球网的栅格网板可以转动，在胶球循环运动时网板置于“收球”位置，在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置，此时网板上的杂物被水冲走，同时又减少网板的水阻。网板的运转定位由电动执行机构保证（小型收球网为手动操作）。 （1）XSD 型 收球网 新型旋摆自锁式收球网 优点如下：受力合理、密合力大；水阻小、网板不变形；传动机构稳定、零维护；设计新颖、 耗功小、环保节能；收球率持续稳定保持在 98%以上。

冷凝器胶球自动清洗装置

目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢，影响汽轮机发电效率。为了除垢，其常用的方法主要有：化学加人工高压水清洗、冷凝器胶球清洗装置、超声波清洗等，这些清洗方法无法达到凝汽器的换热管不结垢和提高换热能力的效果。为此相关技术人员研发自动除垢换热系统，即自转螺旋纽带。接下来高和环境工程为大家详细的介绍，希望能帮助到你。 自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢，使换热管内壁长期保持干净无垢，即强化换热和自动清洗同时进行；维持原工艺不变，设备不变，减少运行和维修维护工作量；增加凝汽器连续运行时间，提高运行综合经济效益和凝汽器换热管使用寿命。 自动除垢换热系统装置和胶球清洗装置的区别主要有： 1、胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性，使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。 2、自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根换热管里安装，在线连续清洗和强化换热，保证了换热管始终干净无垢，大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果

增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 本装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的最好替代品。 以上就是冷凝器自动清洗装置的有关内容，想要了解更多有关于这方面的信息，可咨询专业的生产厂家南京高和环境工程有限公司。 如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.sodocs.net/doc/2a8991530.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。 公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高

胶球清洗装置维护说明书(通用版)

目录 概述 1．胶球清洗系统说明 1.1胶球清洗系统流程图 1.2清洗胶球 1.3收球网 1.4差压测量系统 1.5胶球循环泵 1.6装球器 1.7分汇器 1.8喷球器 1.9球形阀门 1.10程控系统 2. 二次滤网系统说明 2.1 简述 2.2 结构简介 3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装 3.1 概述 3.2 准备工作 3.3 安装的设备（部件） 3.4 整机调试 3.5 系统启动前的准备 4. 使用说明 4.1 胶球清洗系统 4.2 二次滤网系统 4.3 差压监控系统 5. 系统的检修、维护及常见故障处理 5.1 检修和维护 5.2 故障及处理 Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。 系统作用 避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保

护膜，减少热损失。所以称为胶球清洗系统（Tube Cleaning System ）。 二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。 工作过程 为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。 二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。 1. 胶球清洗系统说明 1.1 胶球清洗系统示意图 1凝汽器 2 二次滤网 3 装球器 4胶球泵循环泵 5 收球网 6 清洗胶球 7 分汇器 8喷球器 9电动排污门 图 1 胶球清洗和二次滤网系统示意图 △P P △P 为用户提供：胶球清洗系统、二次滤网系统、工业滤水器 For all power stations ： Condenser Tube Cleaning Systems 、Debris Filters 、Fine filters

电站凝汽器学习

汽轮机排汽在凝汽器内的凝结过程基本上是等压过程，其绝对压力取决于蒸气凝结时的饱和温度，此温度决定于冷却水的温度<0-30℃）以及冷却水与蒸气之间的传热温差<10-20℃） 所谓凝汽器压力，是指凝汽器入口截面上的蒸汽绝对压力<静压）。用表示；所谓凝 汽器计算压力，在指离凝汽器管束第一排冷却管约300mm处的蒸汽绝对压力<静压），用 表示 ，式中：称为凝汽器的传热端差 显然，因为空气漏人凝汽器，凝汽器内压力Pk应是汽气混合物的总压力，即 -蒸气分压力，空气分压力

壳侧阻力是使凝结水过冷的主要因素。比空气漏入造成凝结水过冷度的影响要大

根据美国HEI标准中关于蒸气表面凝汽器的工作条件。从凝汽器中抽出的气体的2/3都是水蒸气，NASH两级泵适宜处理这种混合气体。在泵的进口处设一个喷嘴，可使相当的一部分蒸气在进入泵之前已凝结成水，节省了泵的工作能力，降低了能耗，这就是增加了冷凝效果。 靖长才 Air-cooledZone空冷区 Steam Condenser 凝汽器 heat transfer enhancement technology 强化传热技术 air extractor空气抽气器 terminal temperature difference端差 注:水蒸汽-空气混合体与冷却表面间温差不变,为10℃

图1所示,横坐标为空气浓度,纵坐标为混合物放热系数占纯净蒸汽放热系数的比例。由图1可见,当混和物静止时,空气相对含量的影响要比其流动时显著得多,小到0.05%的空气含量就可使蒸汽的凝结放热系数降低80%以上。 空气的存在除了恶化传热外,当空气大量在凝汽器内积聚时,将直接导致凝汽器压力的升高。此时,凝汽器压力不再是蒸汽凝结温度所对应的饱和压力,空气分压力将不能被忽略,凝汽器压力等于蒸汽分压力与空气分压力之和。 式中,d1、d2分别为冷却水管的外径和内径。αw、αs分别为凝汽器水侧和汽侧的对流换热系数。λ为冷却水管的导热系数。Rf为凝汽器水侧污垢热阻。 水侧放热系数αw可用迪图斯-贝尔特公式[5]或M哈耶夫近似公式计算[6],计算时需要水的导热系数、运动粘度、普朗特数等物性参数。 汽侧放热系数αs的计算,目前还没有一个普遍公认的公式。通过对现有公式的比较,文献[7]认为只有凝汽器内出现空气积聚后,蒸汽凝结放热系数才开始降低,采用凝汽器内空气的质量份额描述的汽侧放热系数比较合理。αs的计算可采用下式 式中,空气浓度ε=ma/(ma+ms>。ma、ms分别为凝汽器内的空气和蒸汽质量。ds为凝汽器单位冷却面积的蒸汽负荷。α0为纯净静止蒸汽在单根水平管外壁上发生膜状凝结时的放热系数. 由以上公式可以看出,随着ma的增大,使汽侧放热系数αs减小,进而使传热系数K减小。K 的变化进而影响凝汽器端差及凝汽器内蒸汽凝结温度,凝汽器端差和蒸汽凝结温度可由式(3>、式(4>确定: 式中,Δt=hc-hc′/mcw为循环水温升,hc、hc′分别为乏汽和凝结水比焓,m为循环倍率。Ac 为凝汽器的冷却面积。Dw为循环水流量。cw为循环水比热,tw1为循环水入口温度 主要取决于循环倍率m，且一般变化不大，故基本不变。所以，空气积聚引起 K值的减小，会使得凝汽器的端差增大，进而使蒸气凝结温度升高，对应的蒸汽分压力 增大。 另一方面，用理想气体状态方程来确定： 当积聚的空气量达到一定程度,即使在主凝结区内空气的分压也不能被忽略时,凝汽器压力

胶球清洗技术在凝汽器上的应用

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/2a8991530.html, 胶球清洗技术在凝汽器上的应用 作者：刘昌君 来源：《数字化用户》2013年第24期 【摘要】鹤岗热电厂凝汽器由于管束结垢，严重制约了发电生产，虽采取过各种措施， 但都未能从根本上解决问题。凝汽器胶球清洗系统的投入可使凝汽器管束长期保持清洁，从而实现了发电机组的经济运行。 【关键词】凝汽器胶球清洗 一、胶球清洗技术最早是由德国达极公司于1949年研制成功，该技术问世后的60多年中，胶球清洗技术在全球各个行业进行推广应用。目前凝汽器胶球清洗系统是汽轮机在使用过程中的一个标准配置，由于汽轮机具有体积小，驱动力大，可长周期稳定运行等优点，在电力、化工、冶金等行业广泛使用。汽轮机的凝汽器在使用时需要大量的循环水来对汽轮机的排汽进行冷却，循环水水质硬度大、水中含有泥砂、水中微生物等因素，都会造成凝汽器管束内壁长周期运行后结垢，由于垢层的导热系数只有3～5W/m.℃，而凝汽器紫铜管的导热系数为398W/m.℃，所以垢层导热系数与换热管束的导热系数相比要小得多，因此哪怕薄薄的垢层也会产生很大的热阻，严重影响换热。凝汽器胶球清洗是利用直径比换热管束内径略大的软质弹性胶球，在循环水压力作用下，进入凝汽器管束，紧贴管束内壁流动，对管束内壁起到擦洗作用，将管束内壁清洗干净，保持管束内壁始终处于清洁状态，达到良好的换热效果。 二、黑龙江龙煤集团鹤岗分公司热电厂3#汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂生产的C50— 8.83/0.118型机组，1998年投产发电。近年来，由于厂用水采用煤矿矿井疏矸水，水质硬度大，导致凝汽器运行时管束内壁结垢严重，汽水换热不良，凝汽器循环水出入口温差只有几度，而凝汽器端差可高达二十多度，大幅度超过机组设计标准，汽轮机真空低。根据汽轮机制造厂说明书，汽轮机应严格按照真空接带负荷，降低了机组的运行经济性，严重制约了我厂的发电能力。 三、面对这一制约我厂发电生产的瓶颈问题，我厂凝汽器由于采用的是对分双流程结构，曾采用在机组运行时将机组减负荷对凝汽器水侧停运半侧进行干洗的方法，清扫凝汽器管束，由于停运的半侧凝汽器管束无水通过，在汽轮机排汽热量的加热下，使附着在管束内壁的污垢龟裂，然后再次投入循环水时，将龟裂的污垢冲掉，减小了换热热阻，但干洗只能清除附着在管束内壁的泥砂污垢，而对于水质硬度大而产生的化学物质硬垢，由于硬垢层已与管束内壁固化成一体，几乎清不掉，所以凝汽器干洗后真空只能略微上涨。 四、凝汽器干洗无法清除化学物质硬垢，所以在每年四、五月份我厂发电供热高峰结束后，厂里采取对凝汽器管束内注入一定浓度的盐酸进行酸洗这一化学方法，通过化学反应来清除管束内壁的垢层。在酸洗前，需要对凝汽器水侧管道割断后加装堵板，将凝汽器水侧与外界隔绝，酸洗后再拆除堵板恢复至原状态，职工劳动强度很大；酸洗二、三个月后，凝汽器水侧

胶球清洗装置操作说明

胶球清洗装置操作说明 胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽，保证凝汽器满水运行。 操作说明： 胶球清洗装置投运前所处状态：收球网打开(反洗状态)，装球室及各阀门都处于关闭状态，A侧投球收球： 1）将A侧收球网关闭，使其处于收球状态。 2）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 3）打开A侧收球口出口阀门。 4）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开A侧胶球进口阀门。 5）启动胶球泵。 6）打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。 7）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。 收球结束后，关闭胶球泵、A侧收球口出口阀，A侧胶球进口阀。打开A收球网，使收球网进入反洗状态。 A侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量，确定A侧收球率。 B侧投球收球： 8）将B侧收球网关闭，使其处于收球状态。 9）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 10）打开B侧收球口出口阀门。 11）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开B侧胶球进口阀门。 12）启动胶球泵。 13）打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。 14）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。收球结束后，关闭胶球泵、B侧收球口出口阀，B侧胶球进口阀。打开B收球网，使收球网进入反洗状态。 B侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量，确定B侧收球率。 平时投运时，A侧和B侧可以同时运行。

胶球清洗装置说明书

凝汽器胶球清洗系统Condenser Gum Ball Cleaning System 安装维护使用说明书Installation and Maintenance Manual 青岛市胶州发电设备有限公司 Qingdao Jiaozhou Power Equipment Co., LTD. 电话：0086 532 87286338 /87286299 Tel: 0086 532 87286338 /87286299 传真: 0086 532 87286078 Fax: 0086 532 87286078 地址：山东省胶州市郭家庄西工业园 Address：Shandong Jiaozhou Guojiazhuang West Industrial Park

目录 CONTENT 第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 第二章设备安装 Chapter II Equipment Installation 第三章胶球清洗系统运行 Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System 第四章停用保养 Chapter IV Disable Maintenance 第五章管理 Chapter V Management 第六章检修、检查、维护 Chapter VI Overhaul, Inspection and Maintenance 第七章故障及处理 Chapter VII Failure and Solution

第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 一、胶球清洗系统布置方式有两种 Ⅰ. There are two layout ways of gum ball cleaning system １、单元制系统Modular system １、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、装球室５、球阀６、胶球泵７、收球网８、收球网板操作机构． 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Ball room 5, Ball valve 6, Gum ball pump 7, Ball screen 8, Ball net plate operating mechanism. 2. Sharing system ２、共用制系统Common control system １、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、电动机５、收球网６、装球室７、球阀８、胶球泵９、分汇器． 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Motor 5, Ball screen 6, Ball room 7, Ball value 8,

PUPUA 2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置 技术规范书316L

2×10MW火电厂工程 胶球清洗装置 技术协议 2010年8月

目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求 6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它

**************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有 关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完 全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方 提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速32.0 m/s 地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度） 所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司

凝汽器胶球清洗系统及改造方案

凝汽器胶球清洗系统改造 ［摘要］介绍了黄埔电厂#5机组凝汽器投胶球清洗装置存在的问题，针对清洗装置中的收球可靠性差和收球效率低进行了原因分析,并提出了采用科学设计的收球网和可靠性高的二次滤网等先进设备的改造措施，及改造前后性能的对比分析，特别是对系统中的收球网、二次滤网和系统管路的具体情况进行了详细深刻的分析。 ［关键词］凝汽器胶球清洗系统收球网可靠性 Abstract：In view of the problems existing in the rubber ball cleaning system of condenser for Huangpu power plant, the essay analyzes the reasons for the low reliability and low efficiency of the present equipment. Then it introduces methods to improve the equipment by adopting such advanced equipment as well designed Ball Collector and the Second Debris Filters with good reliability, together with their working theories, structural characteristics and advantages and disadvantages. Analyzing and comparing the performance before and after the retrofit. In particular, deep anatomy was conducted for the installation of such key components as secondary strainer, ball screen and system pipeline。Key words: Condenser Cleaning System Ball Collector Reliability 1 前言 在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。凝汽器内冷却水管的干净程度直接影响凝汽器的凝结效率。在机组运行过程中，凝汽器常用投胶球在线清洗来实现冷却管干净的目的，在停机状态下，则可以采用机械或化学方式清洗，使凝汽器冷却水管保持清洁。凝汽器结垢形成的热阻与清洗成周期性变化（如图1）。一般大型发电厂都安装凝汽器胶球清洗系统，在线清洗系统的结构和原理比较简单，但整套系统在运行中往往很难达到预期的效果。现在大型火力发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗系统采用的收球网结构形式多种多样，在实际运行使用过程中，可靠性大多数都不理想。黄埔发电厂#5机是89年投产的上汽300MW 燃煤发电机机组，其汽轮机的凝汽器的收球网在98年更换过，刚投入使用时 图1 凝汽器结垢热阻周期性变化趋势图 收球率较高，但运行一段时间之后可靠性越来越差，经常收集不到胶球或收集胶