阀门材料知识培训
阀门基本知识介绍
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
阀门基础知识总结.
阀门总结： 关于阀门询价要素：1类型和型号：如止回阀H44H-900LB 2标准：国标和美标 3 温度：保温低温-46度防火缓闭 4 介质：空气水蒸汽各种腐蚀介质 5 阀体材料：铸钢不锈钢灰铸铁 6 阀门零部件材料：阀杆阀座阀盖闸板阀门密封7 公称压力：150LB 300LB 600LB 900LB 8 连接方式：内螺纹外螺纹两种不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套9 结构方式：直通、三通、偏心、角式、全启式10 传动方式：气动液动电动气-液动电磁动电磁-液动涡轮正齿轮手柄手动 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a) 接通或截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等（80%） b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀底阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、安全阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a) 自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等（切断介质、接通介质、控制流量、换向分流） 驱动阀门： 1闸阀：平行式闸阀（刀型、双闸板、单闸板）；楔式闸阀（锻钢螺栓连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖暗杆闸阀、铸钢明杆升降杆楔式单闸板闸阀、铸钢明杆楔式双闸板闸阀、铸钢明杆楔式单闸板自压密封阀盖闸阀、铸钢制或铁制暗杆旋转杆楔式单闸板闸阀、软密封闸阀、低温明杆楔式单闸板闸阀）； 2蝶阀：中心密封蝶阀；单偏心密封蝶阀；双偏心密封蝶阀；三偏心密封蝶阀（软密封PTFE、硬密封SS304）（手动凸耳对夹式、气动对夹式、蜗杆传动对夹式、电动对夹式、法兰连接、对焊连接、支耳式）
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目录 前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料 第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准 第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)
前言 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造 成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本） 因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的 成本带来性能更大的提高。
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阀门基础知识培训资料 企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇：基础篇..........................................................................2 第一节：阀门的分类..........................................................2 第二节：阀门的术语..........................................................3 第三节：阀门的参数..........................................................4 第四节：阀门的编号..........................................................6 第五节：各种阀门连接......................................................7 第六节：常用材料的密度..................................................8 第二篇：阀门的结构和原理......................................................10 闸阀：....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇：材料第一节：主体材料..............................................................22 第二节：常见零件材料......................................................31 第三节：焊材......................................................................39 第四节：垫片......................................................................41 第五节：填料......................................................................42 第六节：紧固
阀门基本知识培训
阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤ c)中压阀门：~ d)高压阀门：~ e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
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1主体材料 1.1材料温度压力等级 ASTM A216WCB 工作压力（psi）1psi=0.006895MPa 阀门的试验压力：根据ASME B16.34规定，壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa 1.2常用ASTM主体材料
2内件材料 内件（Trim）:阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。 常用内件材料列表
阀门常用内件材料及使用温度 阀门常用密封面材料及适用介质 3螺栓、螺母材料 常用螺栓螺母材料
4密封件 a ）填料 阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈 夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b ）中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫 RTJ 金属垫 压力密封金属密封环 c ） O 形圈 NBR -30~121° C EPDM -45~120° C VITON A -30~204° C VITON B -30~204° C VITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压，小分 子如： CO2 -250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° C
d）软密封阀座 PTFE -200~200° C PCTFE -250~150° C NY LON 1010 ~120° C NY LON PA12 -50~120° C DEVLON V -100~150c C PEEK -100~260° C 对位聚苯（聚苯撑）（Polyphe nyle ne）~400° C （扬中市扬子塑料厂）e）软密封材料使用介质及温度
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1 主体材料 1.1 材料温度压力等级 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
2 内件材料 内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
3 螺栓、螺母材料
4 密封件 a)填料 阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C b)中腔垫片 PTFE板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE不锈钢缠绕垫 RTJ金属垫 压力密封金属密封环 c)O形圈 NBR -30~121°C EPDM -45~120°C VITON A -30~204°C VITON B -30~204°C VITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C
d)软密封阀座 PTFE -200~200°C PCTFE -250~150°C NYLON 1010 ~120°C NYLON PA12 -50~120°C DEVLON V -100~150°C PEEK -100~260°C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）
1：优2：良3：一般4：不推荐 5. 蝶阀材料及允许压力 5．1 灰铸铁（ASTM A216-B） 125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa； 14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）; PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa） 5．2 球墨铸铁 150LB 法兰最高许用压力250psi 6.NACE阀门材料 常用主体材料：碳钢、不锈钢 常用内件材料：CR13、304、316 材料硬度≤22HRC 对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC 17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC 焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC 焊条含镍<0.1% A105硬度≤187HB 7．低温-46°C用材料 主体材料：LCB、LCC、LF2 内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验） 8．低温-196°C用材料 主体材料：CF8、CF8M、304、316 内件材料：304、316 密封面：双面钴基防止擦伤 9.高温阀用材料 主体材料：WC6、WC9、C5、C12 内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A
阀门材料基本知识
阀门材料基本知识 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
阀门材料基本知识 1主体材料 1.1材料温度压力等级 ASTMA216WCB工作压力（psi）1psi=0.006895MPa 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
a)填料 阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE-200~200°C b)中腔垫片 PTFE板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE不锈钢缠绕垫 RTJ金属垫 压力密封金属密封环 c)O形圈 NBR-30~121°C EPDM-45~120°C VITONA-30~204°C VITONB-30~204°C VITONAED（antiexplosiondecompression）-30~204°C高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C d)软密封阀座 PTFE-200~200°C PCTFE-250~150°C NYLON1010~120°C NYLONPA12-50~120°C DEVLONV-100~150°C PEEK-100~260°C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene)~400°C（扬中市扬子塑料厂）
安全阀基础知识学习培训
按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 相关名词 公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。 回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 背压力：安全阀出口处的压力。 额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。 密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
佳宇恒阀门基础知识
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动； 2、调节作用——调节管内流量、流速； 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降； 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类； 2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）； DN公称直径； TN温度范围（允许流体的温度范围）。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括： 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷； 2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷； 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀； 4、填料、垫圈是否老化损坏； 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏； 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动； 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 （一）旋塞阀（考克） 特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项： 1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方 向一致为开启状态；
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动 扳手从而造成打滑； 3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在 密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具； 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 （二）球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项： a)同旋塞阀同样； b)带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启 状态； c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项： i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切 勿介质未完全融化就强行开闭阀门； ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手 的损坏，从而造成不安全因素。 （三）蝶阀 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识 第一节概述： 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： （一）按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 （二）按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。 3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。 4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。 5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ （四）按连接方法分类： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
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目录 前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料 第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准 第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)
前言 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造 成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本） 因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的 成本带来性能更大的提高。
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一、零部件装配术语 阀门装配零部件中英文术语对译 阀体body 阀体valve body 阀盖bonnet 阀盖衬套bonnet bush 阀盖垫片bonnet gasket 气动配件pneumatic parts 阀瓣Disc 阀箱valve box 阀箱;阀限位器valve guard 气动元件Pneumatic component 气动装置Pneumatic equipment 阀座Seat ring 阀座valve carrier 阀座valve seat（body seat） 阀座;阀盘valve seat 电磁阀阀座solenoid valve seat 阀座环seat ring 阀座密封嵌条sealing strip for valve seat 阀杆Stem 阀杆螺母Yoke bushing Yoke nut 阀杆环stem ring 法兰flange 填料Packing 填料垫Packing seat 密封件Sealing 圆柱齿轮传动装置Cylindrical gear actuator 圆锥齿轮传动装置Conical gear actuator 挡板damper 导阀Pilot valve 导向套Valve guide disc guide 弹簧座Spring plate Axis Guide 轴套 Ball 球、球芯Ball seat 密封圈 Blowdown Sealing Face 启、阀件密封面Mut 螺母 Screw 螺栓Spring 弹簧 Wedge Disc 闸板 阀门英文缩写词中文对照表
1.1.1阀门结构.零件 阀轭Yoke 外螺纹阀杆及有阀轭Outsidescrew＆yoke[OS＆Y] 阀杆Stem 内螺纹阀杆Inside screw 阀轭套Yoke sleeve 阀杆环Stem ring阀座 Valve seat (Body seat) 阀座环. 密封圈seat ring 整体阀座Integral seat 焊阀座Deposited seat 阀心(包括密封圈.杆等)Trim 阀盘Dise 阀盘密封圈Dise seat 阀体Body 阀盖Bonnet 阀盖衬套Bonnet bush 螺纹阀帽Screw cap 螺纹阀盖Screw bonnet 螺栓连接的阀盖Bolted bonnet［BB］活接阀盖(帽) Union bonnet(cap) 螺栓连接的阀帽Bolt cap ［BC］焊接阀盖Welded bonnet ［WB］ 本体阀杆密封Body stem seal 石棉安全密封Asbestos emergency seal 倒密封Back seal 压力密封的阀盖Pressure seal bonnet 动力操纵器Powered operator 电动操纵器Electric motor operator 气动操纵器Pneumatic operator 液压操纵器Hydraulic operator 快速操纵器（滑动阀杆）Quick-acting operator (sliding stem) 正齿轮传动Spur gear operated 伞齿轮传动Bevel gear operated 扳手操作Wrench operated 链轮Chain wheel 手轮Hand wheel 手柄Hand level (Handle) 气缸（或液压缸）操纵的Cylinder operated 链条操纵的Chain operated 等径孔道Full bore ;Full port 异径孔道Reducing bore ; Reduced port ; Venturi port 短型Short pattern 紧凑型（小型)Compact type 笼式环Lantern ring 压盖Gland 阀杆填料Stem packing 阀盖垫片Bonnet gasket 升杆式（明杆）Rising stem［RS］非升杆式（暗杆）Non-rising stem ［NRS］ 开闭指示器/限位器Indicator/stopper 注油器Grease injector 可更换的阀底座Renewable seat ring
阀门材料基本学习知识
阀门材料基本知识 1 主体材料 1.1 材料温度压力等级 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
2 内件材料 内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
3 螺栓、螺母材料
4 密封件 a)填料 阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C b)中腔垫片 PTFE板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE不锈钢缠绕垫 RTJ金属垫 压力密封金属密封环 c)O形圈 NBR -30~121°C EPDM -45~120°C VITON A -30~204°C VITON B -30~204°C VITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C
d)软密封阀座 PTFE -200~200°C PCTFE -250~150°C NYLON 1010 ~120°C NYLON PA12 -50~120°C DEVLON V -100~150°C PEEK -100~260°C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）
1：优2：良3：一般4：不推荐 5. 蝶阀材料及允许压力 5．1 灰铸铁（ASTM A216-B） 125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa； 14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）; PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa） 5．2 球墨铸铁 150LB 法兰最高许用压力250psi 6.NACE阀门材料 常用主体材料：碳钢、不锈钢 常用内件材料：CR13、304、316 材料硬度≤22HRC 对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC 17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC 焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC 焊条含镍<0.1% A105硬度≤187HB 7．低温-46°C用材料 主体材料：LCB、LCC、LF2 内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验） 8．低温-196°C用材料 主体材料：CF8、CF8M、304、316 内件材料：304、316 密封面：双面钴基防止擦伤 9.高温阀用材料 主体材料：WC6、WC9、C5、C12、C12A 内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A
阀门基础知识培训
第一节概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 第二节阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。 2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。 3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。 4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。 5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。 6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。 二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
常用阀门基础知识培训
阀门 基础知识
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 阀门的用途 阀门的分类 核电阀门的型号 阀门的功能和结构简述 主要技术参数和技术要求 阀门常用主体材料 阀门的机构长度 核电阀门主要结构特点 安装要求 阀门的正确选择 阀门出现的问题及改进措施
1.0阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变管路断面和介质流动方向，控制输送介质压力、流量、温度的一种装置，具体地讲，他有以下几 种用途： 1）接通或切断管路中各段的介质，如：闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2）调节管路的流量和压力，如：调节阀、节 流阀、减压阀、蝶阀、球阀等。 3）改变介质流动方向，如：分配阀、三通旋塞、三通球阀等。
阀。4）用于超压保护，如：安全阀、溢流 5）阻止管路中介质倒流，如：止回阀。 6）指示和调节液面，如：液面指示器、液面调节器等。7）管路中气、水分离，如：蒸汽疏水阀、空 气疏水阀。8）管路中的温度调节，如：温度调节阀、减 温减压装置。 阀门的用途极广，无论是电力、石油、石化、煤化工、航天、航空、交通运输、城建、农业、人民生活等方面都需要大量的、各种类型的阀门。
2.0 阀门的分类 2.1按功能分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流 程的不断改进，阀门的种类还在不断的增加，但 总的来说可分为两大类： 1）自动阀门依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、减压阀、止回阀、蒸汽疏水阀、切断阀、调节阀等。 2）驱动阀门借助手动、电动液力或气动来操纵启闭阀门。如闸阀、截止阀，节流阀、蝶阀、 球阀等.