光缆保护套管项目可行性研究报告编写格式说明(模板套用型word)
北京中投信德国际信息咨询有限公司光缆保护套管项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
工程师：高建
北京中投信德国际信息咨询有限公司
光缆保护套管项目
可行性研究报告
项目委托单位：XXXXXXXX有限公司
项目编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司发证机关：北京市工商行政管理局
注册号：110106013054188
法人代表：杨军委
项目组长；高建
编制人员：
白惠工程师
朱光明工程师
李道峰工程师
金惠子工程师
秦珍珍工程师
审定：郝建波
项目编号：ZTXDBJ-20170322-5
编制日期：2017年X月
关于光缆保护套管项目可行性研究报告编
制说明
（模版型）
【立项批地融资招商】
核心提示：
1、本报告为模版形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
工程师：高建
目录
第一章总论 (10)
1.1项目概要 (10)
1.1.1项目名称 (10)
1.1.2项目建设单位 (10)
1.1.3项目建设性质 (10)
1.1.4项目建设地点 (10)
1.1.5项目主管部门 (10)
1.1.6项目投资规模 (11)
1.1.7项目建设规模 (11)
1.1.8项目资金来源 (12)
1.1.9项目建设期限 (12)
1.2项目建设单位介绍 (12)
1.3编制依据 (12)
1.4编制原则 (13)
1.5研究范围 (14)
1.6主要经济技术指标 (14)
1.7综合评价 (15)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (16)
2.1项目提出背景 (16)
2.2本次建设项目发起缘由 (16)
2.3项目建设必要性分析 (16)
2.3.1促进我国光缆保护套管产业快速发展的需要 (17)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (17)
2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (17)
2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (17)
2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (18)
2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (18)
2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (19)
2.4项目可行性分析 (19)
2.4.1政策可行性 (19)
2.4.2市场可行性 (19)
2.4.3技术可行性 (20)
2.4.4管理可行性 (20)
2.4.5财务可行性 (20)
2.5光缆保护套管项目发展概况 (21)
2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (21)
2.5.2试验试制工作情况 (21)
2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (22)
2.5.4光缆保护套管项目建议书的编制、提出及审批过程 (22)
2.6分析结论 (22)
第三章行业市场分析 (24)
3.1市场调查 (24)
3.1.1拟建项目产出物用途调查 (24)
3.1.2产品现有生产能力调查 (24)
3.1.3产品产量及销售量调查 (25)
3.1.4替代产品调查 (25)
3.1.5产品价格调查 (25)
3.1.6国外市场调查 (26)
3.2市场预测 (26)
3.2.1国内市场需求预测 (26)
3.2.2产品出口或进口替代分析 (27)
3.2.3价格预测 (27)
3.3市场推销战略 (27)
3.3.1推销方式 (28)
3.3.2推销措施 (28)
3.3.3促销价格制度 (28)
3.3.4产品销售费用预测 (28)
3.4产品方案和建设规模 (29)
3.4.1产品方案 (29)
3.4.2建设规模 (29)
3.5产品销售收入预测 (30)
3.6市场分析结论 (30)
第四章项目建设条件 (22)
4.1地理位置选择 (31)
4.2区域投资环境 (32)
4.2.1区域地理位置 (32)
4.2.2区域概况 (32)
4.2.3区域地理气候条件 (33)
4.2.4区域交通运输条件 (33)
4.2.5区域资源概况 (33)
4.2.6区域经济建设 (34)
4.3项目所在工业园区概况 (34)
4.3.1基础设施建设 (34)
4.3.2产业发展概况 (35)
4.3.3园区发展方向 (36)
4.4区域投资环境小结 (37)
第五章总体建设方案 (38)
5.1总图布置原则 (38)
5.2土建方案 (38)
5.2.1总体规划方案 (38)
5.2.2土建工程方案 (39)
5.3主要建设内容 (40)
5.4工程管线布置方案 (40)
5.4.1给排水 (40)
5.4.2供电 (42)
5.5道路设计 (44)
5.6总图运输方案 (45)
5.7土地利用情况 (45)
5.7.1项目用地规划选址 (45)
5.7.2用地规模及用地类型 (45)
第六章产品方案 (46)
6.1产品方案 (46)
6.2产品性能优势 (46)
6.3产品执行标准 (46)
6.4产品生产规模确定 (46)
6.5产品工艺流程 (47)
6.5.1产品工艺方案选择 (47)
6.5.2产品工艺流程 (47)
6.6主要生产车间布置方案 (47)
6.7总平面布置和运输 (48)
6.7.1总平面布置原则 (48)
6.7.2厂内外运输方案 (48)
6.8仓储方案 (48)
第七章原料供应及设备选型 (49)
7.1主要原材料供应 (49)
7.2主要设备选型 (49)
7.2.1设备选型原则 (50)
7.2.2主要设备明细 (50)
第八章节约能源方案 (52)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (52)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)
8.2.1能源消耗种类 (52)
8.2.2能源消耗数量分析 (52)
8.3项目所在地能源供应状况分析 (53)
8.4主要能耗指标及分析 (53)
8.4.1项目能耗分析 (53)
8.4.2国家能耗指标 (54)
8.5节能措施和节能效果分析 (54)
8.5.1工业节能 (54)
8.5.2电能计量及节能措施 (55)
8.5.3节水措施 (55)
8.5.4建筑节能 (56)
8.5.5企业节能管理 (57)
8.6结论 (57)
第九章环境保护与消防措施 (58)
9.1设计依据及原则 (58)
9.1.1环境保护设计依据 (58)
9.1.2设计原则 (58)
9.2建设地环境条件 (58)
9.3 项目建设和生产对环境的影响 (59)
9.3.1 项目建设对环境的影响 (59)
9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (60)
9.4 环境保护措施方案 (61)
9.4.1 项目建设期环保措施 (61)
9.4.2 项目运营期环保措施 (62)
9.4.3环境管理与监测机构 (63)
9.5绿化方案 (64)
9.6消防措施 (64)
9.6.1设计依据 (64)
9.6.2防范措施 (64)
9.6.3消防管理 (66)
9.6.4消防设施及措施 (66)
9.6.5消防措施的预期效果 (67)
第十章劳动安全卫生 (68)
10.1 编制依据 (68)
10.2概况 (68)
10.3 劳动安全 (68)
10.3.1工程消防 (68)
10.3.2防火防爆设计 (69)
10.3.3电气安全与接地 (69)
10.3.4设备防雷及接零保护 (69)
10.3.5抗震设防措施 (70)
10.4劳动卫生 (70)
10.4.1工业卫生设施 (70)
10.4.2防暑降温及冬季采暖 (71)
10.4.4照明 (71)
10.4.5噪声 (71)
10.4.6防烫伤 (71)
10.4.7个人防护 (71)
10.4.8安全教育 (72)
第十一章企业组织机构与劳动定员 (73)
11.1组织机构 (73)
11.2激励和约束机制 (73)
11.3人力资源管理 (74)
11.4劳动定员 (74)
11.5福利待遇 (75)
第十二章项目实施规划 (76)
12.1建设工期的规划 (76)
12.2 建设工期 (76)
12.3实施进度安排 (76)
第十三章投资估算与资金筹措 (77)
13.1投资估算依据 (77)
13.2建设投资估算 (77)
13.3流动资金估算 (78)
13.4资金筹措 (78)
13.5项目投资总额 (78)
13.6资金使用和管理 (81)
第十四章财务及经济评价 (82)
14.1总成本费用估算 (82)
14.1.1基本数据的确立 (82)
14.1.2产品成本 (83)
14.1.3平均产品利润与销售税金 (84)
14.2财务评价 (84)
14.2.1项目投资回收期 (84)
14.2.2项目投资利润率 (85)
14.2.3不确定性分析 (85)
14.3综合效益评价结论 (88)
第十五章风险分析及规避 (90)
15.1项目风险因素 (90)
15.1.1不可抗力因素风险 (90)
15.1.3市场风险 (90)
15.1.4资金管理风险 (91)
15.2风险规避对策 (91)
15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (91)
15.2.2技术风险规避对策 (91)
15.2.3市场风险规避对策 (91)
15.2.4资金管理风险规避对策 (92)
第十六章招标方案 (93)
16.1招标管理 (93)
16.2招标依据 (93)
16.3招标范围 (93)
16.4招标方式 (94)
16.5招标程序 (94)
16.6评标程序 (95)
16.7发放中标通知书 (95)
16.8招投标书面情况报告备案 (95)
16.9合同备案 (95)
第十七章结论与建议 (96)
17.1结论 (96)
17.2建议 (96)
附表 (97)
附表1 销售收入预测表 (97)
附表2 总成本表 (98)
附表3 外购原材料表 (99)
附表4 外购燃料及动力费表 (100)
附表5 工资及福利表 (101)
附表6 利润与利润分配表 (102)
附表7 固定资产折旧费用表 (103)
附表8 无形资产及递延资产摊销表 (104)
附表9 流动资金估算表 (105)
附表10 资产负债表 (106)
附表11 资本金现金流量表 (107)
附表12 财务计划现金流量表 (108)
附表13 项目投资现金量表 (110)
附表14 借款偿还计划表 (112)
............................................ 错误！未定义书签。
第一章总论
总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件，参照下列内容编写。（本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么，当您按要求写出后，这些说明文字的作用完成，就可以删除了。编者注）
1.1项目概要
1.1.1项目名称
企业或工程的全称，应和项目建议书所列的名称一致
1.1.2项目建设单位
承办单位系指负责项目筹建工作的单位，应注明单位的全称和总负责人
1.1.3项目建设性质
新建或技改项目
1.1.4项目建设地点
XXXX工业园区
1.1.5项目主管部门
注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。
1.1.6项目投资规模
本次项目的总投资为XXX万元，其中，建设投资为XX万元（土建工程为XXX万元，设备及安装投资XXX万元，土地费用XXX万元，其他费用为XX万元，预备费XX万元），铺底流动资金为XX万元。
本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元，年均利润总额XX 万元，年均净利润XX万元，年上缴税金及附加为XX万元，年增值税为XX万元；投资利润率为XX%，投资利税率XX%，税后财务内部收益率XX%，税后投资回收期(含建设期)为5.47年。
1.1.7项目建设规模
主要产品及副产品品种和产量，案例如下：
本次“光缆保护套管产业项目”建成后主要生产产品：光缆保护套管
达产年设计生产能力为：年产光缆保护套管产品XXX(产量)。
项目总占地面积XX亩，总建筑面积XXX.00平方米；主要建设内容及规模如下：
主要建筑物、构筑物一览表
工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）
1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1
2、辅助生产系统
办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1 合计
行政办公及生活设施占地面积
3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1
1.1.8项目资金来源
本次项目总投资资金XX.00万元人民币，其中由项目企业自筹资金XX.00万元，申请银行贷款XX.00万元。
1.1.9项目建设期限
本次项目建设期从2018年XX月至2019年XX月，工程建设工期为XX个月。
1.2项目建设单位介绍
项目公司简介
1.3编制依据
在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后，作为可行性研究报告的附件，这些法规、文件、资料大致可分为四个部分：
项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件；对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。
可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。
国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。
根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。
案例如下：
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；
2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；
3.《产业“十三五”发展规划》；
4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5.《国家战略性新兴产业“十三五”发展规划》；
6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；
7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
8.《工业可行性研究编制手册》；
9.《现代财务会计》；
10.《工业投资项目评价与决策》；
11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；
12.国家公布的相关设备及施工标准。
1.4编制原则
（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。
（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。
（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。
（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。
（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
1.5研究范围
本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。
1.6主要经济技术指标
项目主要经济技术指标表
序号项目名称单位数据和指标
一主要指标
1 总占地面积亩
2 总建筑面积㎡
3 道路㎡
4 绿化面积㎡
5 总投资资金，其中：万元
建筑工程万元
设备及安装费用万元
土地费用万元
二主要数据
1 达产年年产值万元
2 年均销售收入万元
3 年平均利润总额万元
4 年均净利润万元
5 年销售税金及附加万元
6 年均增值税万元
7 年均所得税万元
8 项目定员人
9 建设期月
三主要评价指标
电缆保护管
作业指导书 工程名称：国电织金发电2×660MW机组新建工程 作业名称：电缆管制作及安装作业指导书 编制单位：电力建设第一工程公司电自分公司 编制人： 审核： 批准： 电力建设第一工程公司 编制时间：2015年08月20日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、工艺流程、技术要求与标准 (1) 五、安全风险分析 (4) 六、安全注意事项 (5) 七、精细化施工 (6) 八、电气安装工程强制性条文执行计划表 (6) 九、施工危险因素辨识、评价及控制对策表 (6)
一、工程概况 国电织金发电2×660MW机组新建工程，由中南电力负责设计，立新监理咨询公司监理，B标段由电力建设第一工程公司负责施工。保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式。#2机组共设计电缆保护管，共计10吨。电缆保护管直径主要有：Φ108、Φ80、Φ70、Φ50、Φ40、Φ32及Φ25等规格。 二、编制依据 1、中南电力图纸 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-92； 3《电力建设安全施工管理规定》； 4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1施工图纸已经业主、监理公司、及施工单位四方会审，基本满足施工要求。 3.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。 3.1.3施工人员应熟悉图纸及规，并在作业前进行安全、技术交底。 3.2现场条件 3.2.1结束室工作，室无积水、杂物，门窗待设备安装后进行安装。 3.2.2土建施工已满足安装的条件，并在施工时与土建及其它专业互相密切配合 3.2.3设备到货齐全，材料满足要求。 3.2.4工具：砂轮锯、弯管机、线坠、手锤、电焊机、半圆锉 量具：卷尺（5米）、皮尺、水平尺、拐尺 安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、安全带 四、工艺流程、技术要求与标准 4.1施工准备 :领料并检査管材,对照图纸提管材计划，并根据施工进度分期分批领用材料 4.1.1领用管材时，应做如下外观检査：①保护管外表面光滑，无铁屑、毛刺； ②保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象 4.2、现场量取有关尺寸，确定保护管长度 4.2.1量取尺寸时应符合如下规要求： ①引向设备的管口离设备接线盒一般为 200mm-500mm之间，应便于与设备的连接。
入户管道及电缆套管封堵
入户管道及电缆套管封堵 工程施工中，经常因水暖和电气专业入户管道及电缆安装完毕后封堵不及时导致室内漏水、渗水，给工程项目带来不小损失，故需对此引起重视。下面简要介绍一下住宅工程中常见的各类水暖管道及电气线缆入户套管封堵方法。 1、水暖入户套管封堵 （1）在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。 （2）首先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，再用油麻水不漏混合填充至套管的中间 1/3部位，并在管道的上下左右分层振捣密实。 （3）第二步封堵从墙的外侧进行，方法同上道封堵方法一样。 （4）第三步从墙的内侧进行封堵。 （5）套管封堵完毕后需在迎水面，再满刷一层聚氨酯防水涂膜以确保不 渗漏。
2、电气入户套管封堵 电气线缆入户套管封堵分强电套管封堵和弱电套管封堵。 2.1强电套管封堵 （1）在电力管线进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后方可敷设电缆。 （2）电缆敷设完毕后，开始对套管进行封堵。 2.1.1迎水面封堵 （1）首先使用岩棉自电缆入户套管迎水面塞入套管内350mm 作为内衬，要求岩棉填充宽度不小于 100mm。 （2）再使用油麻和水不漏将套管与电缆间的缝隙填满、塞实，施工时，油麻与水不漏混合填充，填充厚度为 300mm。遇两根以上电缆敷穿同一根套管时，需分开填充，电缆间距不得小于 10mm。封堵过程中需注意对电缆及套管的成品保护，防止破坏电缆及套管。 （3）油麻水不漏填充完毕后再填充 20mm 厚沥青胶泥。 （4）外侧再封堵 30mm 厚水不漏或防水砂浆。 （5）外表面再满刷一层聚氨酯防水涂膜以确保不渗漏。 2.1.1背水面封堵 （1）背水面封堵首先同样使用岩棉自电缆入户套管迎水面塞入套管内作为内衬，塞入深度大于墙厚即可，要求岩棉填充宽度不小于 100mm。 （2）使用油麻和水不漏混合填充，将套管与电缆间的缝隙填满、塞实至距管口约 20-30cm 左右。 3）管口处再使用水不漏封堵严实。
电线、电缆套管隐蔽
工程名称：悦湖山小区1#栋编号： 主控项目全部合格一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 监理（建设）单位验收结论： 注：①该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。②记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站员监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。③隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须当即整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。④检查评定结论必须语言规范，并针对主控项目、一般项目，特别是结构构造措施的内容要求，填写真实可靠的结果或结论。
工程名称：悦湖山小区1#栋编号： 主控项目全部合格一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 监理（建设）单位验收结论： 注：①该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。②记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站员监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。③隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须当即整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。④检查评定结论必须语言规范，并针对主控项目、一般项目，特别是结构构造措施的内容要求，填写真实可靠的结果或结论。
电工套管试题 有答案
《电工套管》试题（有答案） 姓名：分数： 一、单选题（每题2分，共40分） 1.电工套管的产品标准是（A） AJG/T3050-1998BJG/T3050-2008 CGB/T3050-1998DGB/T3050-2008 2.套管做抗压性能时，中型套管选取的抗压荷载值为（B）N A320B750C1250D4000 3硬质套管抗压性能时，卸荷1min时，外径变化率为（B）ADf≤25%BDf≤10%CDf≤15%DDf≤30% 4.套管抗冲击性能所取试样放入60℃±2℃的烘箱内预处理（C）A24hB30hC240hD300h 5.套管抗冲击性能轻型套管下落高度为（A）mm A100±1B200±1C300±1D400±1 6.套管抗冲击性能-15型套管，低温箱处理温度为（A） A-5℃±1℃B-10℃±1℃ C-15℃±1℃D-20℃±1℃ 7.硬质套管弯曲性能试验低温处理时间为（A）h A2B3C4D5 8.硬质套管弯扁性能烘箱处理温度为（B） A50℃±2℃B60℃±2℃C70℃±2℃D80℃±2℃
9.半硬质套管弯扁性能试验取样长度为其外径的（D）倍 A15B20C25D30 10.电工套管耐热性能制备三根（C）mm长的试样 A60B70C80D90 11.电工套管跌落性能下落高度为试样最低点距混凝土地面高（C）mm A500B1000C1500D2000 12.规定电工套管耐热性能压痕直经di≤（B）mm。 A1B2C3D4 13.电工套管绝缘强度试验施压电压为（C）V A1000B1500C2000D2500 14.电工套管绝缘强度试验要求套管放入水中长度为（B）mm A5000B1000C1200D1500 15.电工套管绝缘强度试验结果判定要求（C）min不击穿。 A5B10C15D20 16.下列硬质套管公称尺寸可以不进行弯扁试验的是（D） A16B20C25D32 17.最小壁厚测定试验需要去一段套管，沿横截面个等分点，其中一点为，取4点的。（D） A4最薄点最小值B4最远点平均值 C6最薄点最小值D4最薄点平均值 18.套管绝缘电阻测试试验要求水温在60℃±2℃下恒温（A）h
pvc-c电缆保护管施工规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc-c电缆保护管施工规范 篇一：固定技术规范-电缆保护管,mpp 电缆保护管,mpp 一、总则 1.2. 本技术规范用于工程所需的非开挖用mpp改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。3.4.5. 本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一 致时，按较高标准执行。在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。 投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项 内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、环境条件
1.安装地点： 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道 3.海拔不超过1000m 4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃ 5.土壤热阻系数：1.2℃m/w 6.地震烈度7度 三、产品技术规范 （一）、电力电缆护套管（mpp）技术规范 1规范性引用文件 gb/t1033塑料密度和相对密度试验方法gb/t8804.3塑料拉伸性能试验方法 gb/t1633热塑性塑料维卡软化稳定（Vst）测定 gb/t2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） gb/t2918塑料试样状态调节的试验的标准环境 gb/t3960塑料滑动摩擦磨损试验方法gb/t8806塑料管材尺寸测量方法gb/t9341塑料弯曲性能试验方法gb/t9647热塑性塑料管材环刚度的测定gb/t12670聚丙烯（pp）树脂dl/t802.1电力电缆用导管技术条件第1部分：总则 dl/t802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2型号规格及标记2.1规格 1）管材规格表示如下
电缆套管安装工艺标准
电缆电线钢套管安装工艺标准 一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 热镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。有产品材质单和合格证。 1.1.2 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.3 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 二、主要机具 1.2.1 弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。 1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳手。 1.2.3 电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。 三、技术准备 1.1.1 施工图纸及技术资料齐全。 1.1.2 预埋套管需根据设备位置情况，在土建灌浆或二次磨面前确定套管安装位置并敷设。 1.1.3 电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 1.1.4提前熟悉、查阅机务图纸，确定设备位置，套管敷设时同一考虑布置，做到整齐美观。 1.1.5提前进购合金接头、U型管卡等附件，统一其尺寸规格，并统一各种规格套管并排敷设时其管间中心距。 四、施工工序及施工方法 4.1施工流程图 现场测量尺寸→弯头制作→下料→支架配制焊接→套管安装（包括开孔）→接地
4.2施工步骤和操作方法 4.2.1 弯头制作 4.2.1.1 根据施工图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数量。 4.2.1.2 用电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线钢套管的弯头。 4.2.1.3 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。 4.2.2 下料 4.2.2.1 技术人员根据现场实际情况进行针对性的技术交底，施工人员进行测量、下料。 4.2.3 配制安装 4.2.1.1 电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 4.2.1.2 电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5 m。 4.2.1.3 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 4.2.1.4 电缆管固定应采用打卡固定。首先将花边角钢用膨胀螺栓固定在墙壁上，钢结构可焊接。使用U型卡将电缆管固定在支架上。 4.2.1.5 成排电缆管之间应留有相同的间隙，便于电缆敷设完后管接头和金属软管的安装。 4.2.4 接地 4.2.4.1 电缆管安装完毕后，须用镀锌扁钢将电缆管与接地网可靠连接。 4.2.4.2 电缆管可作为接地网的一部分。 五、质量标准 5.1 质量标准 5.1.1 主控项目 5.1.1.1 电缆管有穿孔，裂缝和凹凸不平，内壁粗糙。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
固定技术规范-电缆保护管-MPP
固定技术规范-电缆保护管-MPP
电缆保护管,MPP
一、总则 1.本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改 性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求， 但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的 标准不一致时，按较高标准执行。 4.在合同签定后，我方有权因规范、标准等发 生变化单方面提出补充要求。 5.投标人应提供所投标产品的试验报告；应完 整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、环境条件 1.安装地点： 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通 道 3.海拔不超过1000m
4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤 最高温度28℃ 5.土壤热阻系数：1.2℃m/W 6.地震烈度7度 三、产品技术规范 （一）、电力电缆护套管（MPP）技术规范 1 规范性引用文件 GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST）测定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂 DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件第1部分：总则 DL/T802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2型号规格及标记 2.1 规格 1）管材规格表示如下 Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度） 2) 公称内径：与内径相关的公称尺寸，单位为mm。 3) 壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm。 4) 环刚度：电缆导管的环刚度等级（3%），单位为kN/m2。 2.2导管的型号、标记 应符合DL/T802.7的规定。导管的规格见表1。
电缆保护管的规格及外形尺寸表
电缆保护管的规格及外形尺寸表: 规格（内径/壁厚）内径D壁厚T承口长 度S插口外 径D1 插口内 径D2 承口外 径D3 单管长度L B-50*3503805668724000 B-50*5505806068784000 B-80*38038086981054000-6000 B-80*58058090981084000-6000 B-100*3100380107981254000-6000 B-100*51005801101181284000-6000 B-100*81008801161241404000-6000 B-125*312531001321431504000-6000 B-125*512551001351431534000-6000 B-125*812581001391431594000-6000 B-150*315031001561641704000-6000 B-150*515051001601681784000-6000 B-150*815081001661741904000-6000 B-175*317531001761902094000-6000 B-175*5175510017919624154000-6000 B-175*817581001852022154000-6000 B-200*10200101202202282484000-6000
B-200*12200121202242322564000-6000安装与施工： 1、管道搬运 FRP复合玻璃钢电缆保护管的装卸必须采用人工扛抬的方法，切忌随意从车上抛扔，以免损坏承插口。 2、电缆沟的开挖 电缆沟的开挖宽度及深度应根据需埋设保护管层数和列数来决定，其管顶离地面不得小于500mm。 3、沟底的基础处理 地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重(交通车辆及其所载货物的重量)。因此对沟的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的z字形移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。 对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。 对部分土壤层较差的地段为预防导致管枕的不均匀深陷，应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板，在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平。
电缆套管标准
ICS
前言 本标准于x年x2月x日首次发布。 本标准由xx提出并起草。 本标准主要起草人：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管道 1. 范围 本标准规定了XXXXXXXXXXXXXX管道的定义、分类、要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电缆保护用和类似工作条件下的管道。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T244 金属管弯曲实验方法 GB/T246 金属管压扁实验方法 GB/T1408 .1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 YB/T5305 碳素结构钢电线套管 ３. 定义 XXXXXXXXXXXXXX管道是指以钢管为基体材料，经过处理工艺将粉末材料均匀涂敷在钢管内外表面，形成防腐层的产品。以下简称XX管。 4．产品分类 XX管按管端形式分为平端管和法兰管。 5. 要求 5.1材质要求 5.1.1 钢管 用于涂敷的原坯管质量应依据表1的规定。 表1
5.1.2 粉末材料 用于涂敷钢管的粉末材料，应以聚乙烯树脂为基料，加入适量抗氧化剂及助剂制成。 5.2 XX管的公称口径用原坯管的公称口径表示。 5.3XX管的涂层应符合表2所示的各项指标： 表 2 6 试验方法 6．1 涂层外观 按GB/T11186.2的规定进行。 6．2涂层颜色 按GB/T11186.2的规定进行。 6．3涂膜厚度（膜厚） XX管的涂膜厚度应用测量精度不低于±5%的磁性测厚仪测量。测量时应在圆柱表面上测量相距500mm的三点，取其算术平均值。 6．4针孔试验 用针孔探测仪在1500V电压下，对整支XX管的涂层进行检测，应无火花。
建筑工程水电送检指南
建设工程质量检测中心 水电现场检测方案 2014.10编 一、检测依据 1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002） ， 然后在 零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零 线连接； 2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN） 线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相 插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 24.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以 上按设计要求位置设测试点。 18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Ω。 甲方（被检测单位）： 1.确保给水系统正常通水，供电系统正常供电。 2.提前提供水、电施工图纸给乙方。 乙方（检测单位）： 1.根据图纸制定出检测细则。 2.确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内，并处于正常状态，
仪器设备的精度应满足检测项目的要求。 3.接受委托后，在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日，通知甲 方进行检测。
湖南省建设工程质量检测中心 株洲实验室部分建材常规检测送检指南 一、阀门 1.检测项目：强度试验、严密性试验。 3.2.4 10%， 2.检测依据： 1）依据《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)的强制条文12.2.2中的规定，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合标准规定。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同
电缆保护管施工作业指导书
一、工程概述 新疆阜康电厂一期2×150MW机组电缆保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式，电缆保护钢管均为热镀锌钢管。电缆保护管由电缆隧道、电缆沟道及电缆架引出，敷设至就地接线设备附近，再通过电缆金属包塑软管与就地接线设备相连，钢管与软管，软管与设备间的连接均使用金属管接头，本工程电缆保护管设计规格如下：DN100、DN80、DN50、DN40、DN32及DN25等。 二、施工依据 1、新疆电力设计院施工图纸 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》 DL/T 5161.1-5161.1-2002 4、《电力建设安全施工管理规定》 5、《电力建设安全工作规程》 三、人员配置及主要施工工器具 （一）人员配置：技术员2人、安装工10人、电焊工3人 （二）主要工器具 1、无齿锯1台 2、弯管机1套 3、电焊工具2套 4、铁锨2把、铁镐1把、大锤1把 5、半圆锉两把，油漆桶、毛刷若干 6、3m钢卷尺1把，5m钢卷尺1把 7、皮尺、水平尺、拐尺各两把，线坠两个 8、拉孔器1套 四、主要施工方案 1、跟据现场量取的尺寸，用无齿锯对钢管进行切割。 2、用弯管机对切割好的钢管进行弯制。 3、保护管的弯曲半径为十倍管径，并满足所穿电缆的弯曲要求。 4、预埋保护管必须用套管连接，套管两端焊接牢固、密封良好。
5、电缆隧道及电缆沟引出的保护管，可以根据建筑的施工进度分段埋敷。 6、保护管敷设完，应将端口封死，以防进入杂物。 7、施工中节约用电，焊口涂刷油漆时做好与土壤的隔离措施，减少浪费，防止污染环境。 五、工艺流程、技术要求与标准
pe电缆保护套管规格
高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 我们社会在不断发展，在城乡建设中常用到pe 电缆保护套管，其制作材质为相对稳定的聚乙烯材质，有不同的规格，其重量轻，在运输方面也相对方便。接下来由芜湖谷峰管业有限公司为您简单解答，希望能给您带来一定程度上的帮助。 谷峰管业生产的PE 电力通信电缆护套管，产品规格齐全（32mm~250mm ），安装方便，绿色环保被广泛应用于各市政工程。根据YD/T841-1996和QB/T2479-2005标准进行生产，采用目前世界上比较先进的挤出生产线和挤出工艺，配合上等的原材料进行生产。并贯彻执行ISO9001-2000国际质量管理体系标准，使产品质量得到强有力的保证。 电缆光缆用聚乙烯（pe ）护套料。聚乙烯（pe ）护套料作为电
高起点优服务低价位------------------------------------------------------------------------------- 缆护套，不仅具有优良的介电性能，而且优有优良的耐低温，抗应力开裂等性能。广泛应用于通讯，控制信各异和电力电缆护，可以架空埋地和地下敷设。其技术参数如下： 一、抗寒耐热程度：工作常态：-40°C~+65°C，操作常态：15°C~+65°C不变色，不发生断裂现象。 二、抗电强度：在温度为-40°C~+65°C，相对湿度≤95%的条件下，护套与外交流电压接触时能承受交流50HZ(Ac)1500V历时1分钟无击穿、无飞弧现象。 三、绝缘电阻：在正常大气条件下，护套的绝缘电阻≥5×1014M ?。 四、阻燃性能：在常态下达到FV-O级（即离明火3秒钟内熄灭）。
电工套管习题(有答案)
《电工套管》试题（有答案）姓名：分数： 一、单选题（每题2分，共40分） 1.电工套管的产品标准是（A ） A JG/T3050-1998 B JG/T3050-2008 C Array 2. A 3 A Df≤ 4. A 5. A 100 6. A -5 C -15 7.硬质套管弯曲性能试验低温处理时间为（ A ）h A 2 B 3 C 4 D 5 8.硬质套管弯扁性能烘箱处理温度为（B ） A50℃±2℃ B 60℃±2℃ C 70℃±2℃ D 80℃±2℃9.半硬质套管弯扁性能试验取样长度为其外径的（ D ）倍 A 15 B 20 C 25 D 30
10.电工套管耐热性能制备三根（ C ）mm长的试样 A 60 B 70 C 80 D 90 11.电工套管跌落性能下落高度为试样最低点距混凝土地面高（C ）mm A 500 B 1000 C 1500 D 2000 12.规定电工套管耐热性能压痕直经di≤（B ）mm。 A 1 13. 14. 15. A 5 16. A 16 17.其中一点为，取4 A 4 C 6 18.套管绝缘电阻测试试验要求水温在60℃±2℃下恒温（ A ）h A 2 B 3 C 4 D 5 19.套管均匀度测定试验中每个测量值与A的偏差△A不应超过（ A ）mm范围。 A ±（0.1+0.1A） B ±（0.2+0.1A） C ±（0.1+0.2A） D ±（0.2+0.2A）
20.套管弯曲试验对波纹套管取六根试样，波纹套管每根试样长度至少为其外径的（ C ）倍。 A 8 B 10 C 12 D 15 二、多选题（每题2分，共30分） 1.下列说法正确的有（BC ） A B C D 2. A 20 3. A B C D 4.下列说法正确的有（B ） A 绝缘强度试验验要求试样在60±2℃水中恒温2h B 绝缘强度试验要求对试样施加2000V交流电压 C 绝缘强度试验要求对试样施加500V叫交流电压 D 绝缘强度试验要求对试样施加2000V直流电压
电工套管检测作业指导书
电工套管作业指导书 1范围 本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3检测项目参数及仪器设备要求
4接样或抽样 委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 抽样检测 4.2.1抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽 样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5检测前检查 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 检查仪器设备是否运转正常。 检查环境条件是否符合规定的要求。 6取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取 36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7试验方法 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2C条件下进行。 7.1.2除非另有规定，每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。试验步骤
电力电缆保护管常规尺寸汇总
常规
75 3.0 6000mm 75 5.0 6000mm 90 3.0 6000mm 90 4.0 6000mm 90 5.0 6000mm 110 3.0 6000mm 110 4.2 6000mm 110 5.0 6000mm 125 5.0 6000mm
说明 以上cpvc管规格型号，当客户有特殊要求时，经供需双方协商认可后，通都管业也可生产其它规格的导管。 热烈欢迎广大客户选用通都管业生产的cpvc高压电力电缆保护管，并希望客户在实际运用中提宝贵意见，以便通都管业的产品能不断改进和更新，期盼我们能为城市电网改造作出贡献。 ◆MPP电力管常用规格型号（单位：mm） ◆mpp单壁波纹管规格
备注： ①φ100，150，175为主推规格。 ②管材规格按公称内径大小区分。 ③管枕规格以内圈直径区分。 ◆玻璃钢电力管常用规格型号（单位：mm） 规格d（公称内径）t（壁厚）d1（承口内 径） L1 （承口长度） L （总长度） DBS 50x3 50 3 64 80 4000 DBS 80x3 80 3 94 80 4000 DBS 80x5 80 5 98 80 4000 DBS 100x3 100 3 114 80 4000 DBS 100x5 100 5 118 80 4000 DBS 100x8 100 8 124 80 4000 DBS 125x3 125 3 139 100 4000 DBS 125x5 125 5 143 100 4000 DBS 125x8 125 8 149 100 4000 DBS 125x10 125 10 153 100 4000 DBS 150x3 150 3 164 100 4000 DBS 150x5 150 5 168 100 4000 DBS 150x6 150 6 170 100 4000 DBS 150x8 150 8 174 100 4000 DBS 150x10 150 10 178 100 4000 DBS 175x5 175 5 193 100 4000 DBS 175x6 175 6 195 100 4000 DBS 175x8 175 8 199 100 4000 DBS 175x10 175 10 203 100 4000 DBS 200x5 175 5 218 120 4000 DBS 200x6 200 6 220 120 4000 DBS 200x8 200 8 224 120 4000 DBS 200x10 200 10 228 120 4000 DBS 200x12 200 12 232 120 4000 注：以上产品规格及型号按用户需要可协商订做。
电工套管检测作业指导书
电工套管作业指导书 1 范围 1.1本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2 规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3 检测项目参数及仪器设备要求
4 接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备是否运转正常。 5.4检查环境条件是否符合规定的要求。 6 取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7 试验方法 7.1 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。 7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。 7.2试验步骤
各种电缆穿管管径表-详细
VV VLV 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2） 1. 5 2. 5 4 6 10 16 2 5 35 50 70 95 120 150 185 焊接钢管（SC） 或水煤气钢管（RC） 最小管径（mm） 电缆穿管 长度在 30m及以 下 直线20 25 32 40 50 70 80 一个弯 曲时 25 32 50 70 80 100 二个弯 曲时 32 40 50 70 80 100 125 YJV YJLV 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2） 1. 5 2. 5 4 6 10 16 2 5 35 50 70 95 120 150 185 焊接钢管（SC） 或水煤气钢管（RC） 最小管径（mm） 电缆穿管 长度在 30m及以 下 直线15 20 25 32 40 50 70 一个弯 曲时 15 20 25 32 40 50 70 80 二个弯 曲时 32 20 25 32 40 50 70 80 ZQD ZLQD 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2）16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 焊接钢管（SC） 或水煤气钢管（RC） 最小管径（mm） 电缆穿管长度 在30m及以下 直线32 40 50 70 80 一个弯曲时40 50 70 80 100 二个弯曲时50 70 80 100 125 注：适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。 VV VLV 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2） 1. 5 2. 5 4 6 10 16 2 5 35 50 70 95 120 聚氯乙烯硬质电线管 （PC） 最小管径（mm） 电缆穿管长 度在30m及 以下 直线20 25 32 40 50 63 一个弯曲 时 20 25 32 40 50 63 二个弯曲 时 25 32 40 50 63 YJV YJLV 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2） 1. 5 2. 5 4 6 10 16 2 5 35 50 70 95 120 聚氯乙烯硬质电线管（PC）最小管径（mm） 电缆穿管长 度在30m及 以下 直线20 25 32 40 50 63 一个弯曲时20 25 32 40 50 63 二个弯曲时25 32 40 50 63 ZQD ZLQD 0.6/1KV 电缆标称截面（MM2）16 25 35 50 70 95 120 聚氯乙烯硬质电线管（PC）最小管径（mm） 电缆穿管长度直线32 40 50
电力电缆护套管
安徽皖通管业制造有限公司 https://www.sodocs.net/doc/2c13506958.html, 电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。电力电缆护套管生产厂家哪家好？安徽皖通管业制造有限公司为您解答！ 电力电缆护套管主要用在哪？一般套管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径套管。 横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的套管； 特殊环境（如：化工厂、发电厂等）应选用高环刚度管材； 绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小（即管壁较薄）的套管，可节省投资。 电力电缆护套管适用于电讯、电力工程、交通、城市建设等领域。 安徽皖通管业制造有限公司
安徽皖通管业制造有限公司 https://www.sodocs.net/doc/2c13506958.html, 为了保护电缆，电缆敷设时在易受外力损伤的部位要加装保护管。通常使用的保护管有钢管和硬质塑料管。保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不小于2mm。硬质塑料管不能用在温度过高和过低的场所。通过基础（包括地面或楼板）的保护管，内径在32mm及以下时，用钢管保护。电力电缆一般在下列场所加装保护管：（1）电缆引入、引出建筑物、隧道、沟道部位； （2）电缆穿过楼板、墙壁、道路的穿越段； （3）引至电杆或沿墙敷设的电缆离地面2m高的一段和易受机械损伤的其他部位。 保护管的敷设方式有沿支架、桥架明敷、暗敷设和埋地敷设。当埋地敷设时，必须采用防腐措施，但是埋人混凝土内的保护管无须防腐。埋地保护管穿公路与铁路时，管顶或埋人深度应大于1m。埋地保护管引出地面时，管口要高出地面至少50mm，多根保护管引出应排列整齐。暗埋保护管要按最短距离敷设。 保护管管径的选择根据导线或电缆的外径计算，应为线束的1.5—2倍，管内弃填系数取40%左右。 安徽皖通管业制造有限公司
电工套管检测试验作业指导书.
电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。 序号检测项目 检测参数范围 对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管 1 外观-- -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 2 最大外径16-63mm 16-63mm 量规 3 最小外径16-63mm 16-63mm 量规 4 最小内径16-63mm 16-63mm 量规 5 最小壁厚16-63mm -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 6 抗压 性能 9 ≤25% -- 电工套管压力试验机 游标卡尺（分度值0.02mm）、 钢块 10 ≤10% ≤10% 7 抗冲击性能16-63mm 16-63mm 电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱 8 弯曲性能16-25mm 16-63mm 电工套管管弯曲试验机低温试验箱 9 弯扁性能16-25mm 16-25mm 量规 电热鼓风干燥箱 10 跌落性能16-63mm 16-63mm 低温试验箱 11 耐热性能≤2mm 量规自重通过球压仪 电热鼓风干燥箱 游标卡尺（分度值0.02mm） 11 电气性能≥100MΩ≥100MΩ绝缘电阻测试仪 12 阻燃性能 （氧指数） ≥32mm ≥32mm 电缆垂直燃烧试验仪 保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页数第 1页共 26 页 标题电工套管检测试验作业指 导书 修改号第2016版第0次修订 颁布日期2016年10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司文件编号BDKY/ZY 118-2016
1.1外观 1.1.1 检测依据 各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。 1.1.2 检测设备 目测。 1.1.3方法步骤 1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。 1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。 其它外观要求见各对应的产品标准。 1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求 根据具体情况调整。 1.2 标识 1. 2.1 检测依据 见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。 1.2.2 检测设备 1.2.2.1 纯棉棉布 1.2.2.2 汽油 工业级 1.2.3 方法步骤 用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同 一标记上擦拭15s ，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s 。 1.2.4 结果要求 标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C 类。其它判定方法见各自产品标准。 1.3 规格尺寸 1.3.1 最大外径 1.3.1.1 检测依据 JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1.3.1.2 检测设备 导管卡规 一套 1.3.1.3 检测方法 取三 根 长 度为1 000m m 的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能 页 数 第 2页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指 导书 修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期 2016年10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司 文件编号 BDKY/ZY 118-2016
电缆保护管配置及敷设工程(标准编号：0102050101)
电缆保护管配置及敷设工程（标准编号：010*******） 1、电缆保护管配置及敷设工程施工标准： （1）热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁光滑。金属软管两端的固定卡具（管箍、短接头、胶圈、衬管、外帽）应齐全。 （2）保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 （3）每根电缆管的弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；保护管的弯制角度应大于90°。 （4）明敷电缆管应安装牢固，横平竖直，管口高度、弯曲弧度一致。支点间距离不宜超过3m。当塑料管的直线长度超过30m 时，宜加装伸缩节；非金属类电缆管宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。 （5）直埋保护管埋设深度应大于700mm。 （6）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐，高度一致。 （7）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 （8）电流、电压互感器等设备的金属管从一次设备的接线盒（箱）引至电缆沟，应将金属管的上端与设备的底座和金属外壳良好焊接。 （9）二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。 2、电缆保护管配置及敷设工程施工要点： （1）材质要求：保护管宜采用热镀锌钢管、金属软管或硬质塑料管。 （2）保护管制作： 1）根据敷设路径精确测量各设备所需保护管的长度。 2）根据各设备敷设的电缆型号，选择合适的保护管。 3）保护管的管口应进行钝化处理，无毛刺和尖锐棱角，弯曲时宜采用机械冷弯。 4）镀锌保护管管口、锌层剥落处也应涂以防腐漆。 （3）电缆管的安装： 1）金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式，连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2 倍，两端应封焊；采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。 2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。采用套接时套管两端应采取密封措施。 3）丝扣连接的金属管管端套丝长度应大于1/2 管接头长度。 4）保护管敷设采取明敷和直埋两种方式。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 5）保护钢管接地时，应先焊好接地线，再敷设电缆。 6）电缆管敷设时应有防下沉措施。 7）敷设进入端子箱、机构箱及汇控箱的电缆管时，应根据保护管实际尺寸进行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板，保护管与操作机构箱交接处应有相对活动裕度。