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市政工程技术交底-路基土石方

市政工程技术交底-路基土石方
市政工程技术交底-路基土石方

市政工程技术交底-路基土石方

1 适用范围

适用于新建和改建高速公路路基土石方施工,其他道路路基施工可参照执行。

2 施工准备

2.1 技术准备

1.认真审核图纸及设计说明书。

2.施工组织设计已经审定批复,并做好施工技术及安全交底。

3.路基施工前应详细检查、核对纵横断面图,发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图,应全部补测。

4.根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。

5.路基材料各项试验合格。

6.试验路段

(1)开工之前,应选择试验路段进行填筑压实试验,以确定土方工程的正确压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等,从中选出路基施工的最佳方案以指导全线施工。

(2)在开工前至少28d完成试验路段的压实试验,并以书面形式向监理工程师按试验情况提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单,所用设备的组合及压实遍数、压实厚度、松铺系数,供监理工程师审批。

(3)试验段的位置由监理工程师现场选定,长度为不小于200m的全幅路基为宜。采用监理批准的压实设备、筑路材料进行试验。压实试验进行到达到规定的压实度所必须的施工程序为止,并记录压实设备的类型和工序及碾压遍数。对同类材料以此作为现场控制的依据。

(4)不同的筑路材料应单独做试验段。

2.2材料要求

高速公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土以及含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用于路基施工中。填方材料最小强度和最大粒径应符合表1-1的规定。

表1-1 填方材料最小强度和最大粒径

2.3 机具设备

1.土方工程机械:推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机。

2.运输机械:自卸卡车。

3.压实机械:压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯。

4.含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、洒水车、五铧犁。

5.测量和检验实验设备:全站仪或经纬仪、水准仪、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉检测仪等。

6.应根据工程量、施工进度计划、施工条件及筑路材料合理选择施工机械。如土方、

灰土施工中应增加旋耕犁和圆盘耙,压路机可以为羊足碾配合光轮压路机;在石方路基施工中应选择光轮振动压路机。自卸卡车数量应根据取土场远近来确定。如取土场与施工作业面距离在l00m~ 1000m范围,运输路线不需经过正式道路,可以使用铲运机进行运输。

7.施工机械的机械性能和动力性能必须能满足施工需要。

2.4作业条件

1.每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕,经检测各项指标达到规范要求,并经监理工程师同意转序后再进行。

2.施工前已对路基基底进行处理,或已将前一层施工的路基表面清理干净。

3 施工工艺

3.1工艺流程

1.填土路基

施工准备→路基临时排水设施→路基基底处理与填前碾压→填料运输与卸土→推平与翻拌晾晒

→碾压→压实度检测

2.石方路基:参照“1.2填石路基”第1.2.3.1条。

3.土石混合路基:同本条1款“填土路基”。

4.挖方路基

弃土

施工测量→路基临时排水设施→路堑开挖→土工试验→测量放线→试验路段→碾压

→压实度检测

3.2操作工艺

1.填土路基施工

(1)施工准备

1)中心试验室按照设计文件及监理工程师的要求,对取自挖方、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验,试验内容主要有:液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数;颗粒大小分析试验;含水量试验;密度试验;相对密度试验;土的击实试验;土的强度试验(CBR值);有机质含量试验及易溶盐含量试验。

将试验结果提交监理工程师,批准后方可采用。

2)施工测量

①在开工之前应做好施工测量工作,内容包括导线、中线及水准点的复测,水准点的增设,横断面的检查、补测与绘制等。

②原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工的全过程中,相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点,施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定。

③导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。

④计算每一桩号对应的路基宽度,放出路基边线。为了保证边坡的压实度,在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。中线桩随填方上传。

⑤在施工测量完成前不得进行施工。如果遇到不适用的材料,要予以挖除。在挖除之前,

对不适用材料的范围先行测量,经监理工程师确认批准后方可施工,并在开挖完成后及回填之前重新测量。

(2)路基临时排水设施

1)路基排水按“截、导、排”的原则进行处理,并尽可能与设计排水系统相结合,勿使路基附近积水。

2)施工时,先在征地线边缘培置400mm高的土埂,挡住外界地表水,并在土埂内侧挖临时排水沟,路基与便道内的水导人排水沟,利用临时排水沟,将水排人路基外的现状沟渠。

(3)路基基底处理与填前碾压

1)场地清理

①在路基填筑前,将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除,并排除地面积水。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等会同有关部门协商后在施工前进行砍伐、移植处理。

②路基范围内的树根要全部挖除,清除下来的垃圾、废料、树根及表土等不适用的材料堆放在监理工程师指定的地点。

③凡监理工程师指定要保留的撞物与构造物,要妥善加以保护。

④对路基范围内的树根坑、障碍物及建筑物移去后的坑穴,用经设计与监理工程师批准的材料回填至周围标高。回填分层压实,密实度不小于95%。

2)特殊地基处理:在场地清理掘除中经常碰到有局部地段地质情况和原来设计不同,出现局部地基承载力达不到设计要求,或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹(翻浆,弹簧土地段等现象)。根据出现的这些情况一般常用的处理方法主要有:

①挖除换填、抛石挤淤

a.在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时,根据淤泥量的大小,一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。

b.当原地基的淤泥量较小时,可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥挖除,换填符合规定要求的材料。换填时,应分层铺筑,逐层压实,使之达到规定的压实度。

c.当原地基的淤泥范围、深度较大时,一般采用抛石挤淤处理。抛石挤淤应按图纸或监理工程师的要求采用符合要求的片石,从路基中部向两侧对称地抛填,使泥沼或软土向两侧挤出。待抛石填出水面后,应用较小石块填塞整平,用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾压石面下沉不超过20mm为达到要求。压实结束后在其上铺设500mm以上的碎石或砂砾作为反滤层。

②砂或砂砾换填

a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质湿度过大,且位于地下水最高水位以下时,宜采用排水性能好,被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填。

b.根据设计和监理工程师的要求,在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾,分层铺筑松铺厚度不得超过300mm,并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘,则应宽出路基边脚不少于500mm,侧端用片石护砌。

③灰土换填

a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置含水量较大、但未受地下水影响时,宜在土中掺入生石灰拌和均匀后分层填筑压实。

b.施工时应按设计要求的石灰含量将灰土拌和均匀,控制含水量,如土料水分过多或不足时应晾干或洒水润湿,以达到灰土最佳含水量。掌握分层松铺厚度,按采用的压实机具现场试验来确定,一般情况下松铺厚度不大于300mm,分层压实厚度不大于200mm。

c.压实后的灰土应采取排水措施,3d内不得受水浸泡。灰土层铺筑完毕后,要防止日晒雨淋,及时铺筑上层。

3)填前碾压

场地清理与拆除完成后,进行填前碾压,使基底达到规定的压实度标准。

(4)填料运输与卸土

1)填料运输顺序应符合以下规定:

①不同性质的土应分别填筑,不得混填,每种填料层累计厚度应在500mm以上。

②强度较小的土应填在下层,不受潮湿、冻融影响而改变体积的优良土应填在上层。

③透水性较小的土填筑于路基下层时,应做成4%的双向横坡;用于填筑上层时,除干旱地区外,不应覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。

2)采用自卸车运土至作业面上,由专人指挥卸车,根据自卸车装土量及土的松铺厚度确定卸车间距。土堆应形成梅花形,这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。松铺厚度由试验段确定,最大厚度不应超过300mm。路床顶面最后一层的压实厚度不应小于80mm。

(5)推平与翻拌晾晒

1)用推土机将土大致推平,松铺厚度经检测合格后,进行含水量检测。

2)若含水量过大,采用五桦犁、圆盘耙进行翻拌晾晒。

3)填料含水量不足时,采用洒水车洒水再用拌合设备拌和均匀。

4)当土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时由推土机进行初平,然后用平地机刮平。

(6)碾压

1)碾压前应再次检测松铺厚度、平整度和含水量。

2)首先用压路机静压一遍,再用平地机刮一遍,然后根据试验段得到的压实工序和碾压遍数用压路机进行碾压,直至达到密实度要求。

3)压路机的振动频率应控制在30Hz~45Hz的范围,过大的振动频率也会降低压实效果。压路机的振幅应控制在0.7mm~1.8mm,在达到试验段的碾压遍数后,应检查压实度效果。

4)碾压时第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。压路机最大行驶速度不宜超过4km/h。碾压时直线段先压两边再压中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。碾压时轮迹重叠0.3m,横向接头时振动压路机重叠0.4m~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

5)振动压路机碾压后的表层比较疏松,为了消除这种缺陷,振动碾压完成后应慢速静压一遍。

6)填方宽度应大于路基设计宽度两侧各500mm以上,压实宽度应大于设计宽度。若填方分几个作业段施工,先填的作业段应按1:1的坡度分层留台阶。若同时施工,应分层相互交叠衔接,搭接长度应大于2m。

7)碾压完成后进行密实度检测,若合格,进行下一道工序;若不合格,重复碾压工序。 2.石方路基施工

参照“1.2填石路基”施工。

3.土、石混合路基施工

土、石混合路基施工工序与填土路基基本相同,但应注意以下几个问题:

(1)天然土石混合材料中,所含石料强度大于20MPa时,石料的最大粒径不得超过压实层的2/3,超过的应清除掉;当所含石料为软质岩时(强度小于15MPa),石料最大粒径不得超过压实层厚,超过的应打碎。

(2)土石路堤应分层填筑、分层压实,每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格通过试验段确定,不宜超过400mm。

(3)压实后渗水性差异较大的土石混合填料应分层或分段填筑,不宜纵向分辐填筑,如确需纵向分辐填筑,应将渗水性好的材料填筑路堤两侧。

(4)土石混合填料中,石料含量超过70%时,应先铺填大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平,然后碾压。当石料含量小于70%时,土石可混合铺填,但应避免硬质石块集中。

(5)路床顶面以下500mm范围内,应填筑符合路床要求的土,并分层压实,填料最大粒径不大于100mm。

4.挖方路基施工

(1)施工测量同1款(1)项。

(2)路基开挖前应做好截水沟,并视土质情况做好防渗工作。土方工程施工期间应修建临时排水设施。

(3)路堑开挖

1)土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏洞取土,采用爆破施工时应经过设计审批。土方路堑开挖根据路堑整个横断面的宽度和深度,有以下开挖方式:

①单层横向全宽掘进法:对路堑整个宽度,沿路线纵向一端或两端向前开挖。掘进深度等于路基设计高度。通常用于短而深的路基。

②双层二次横向全宽掘进法:当路堑较深时,也为了扩大施工操作面,横向全宽掘进亦可分为两个或两个以上的阶梯,同时分层进行挖掘。每层都应留运土路线,并注意临时排水,及防止上下层干扰。

③纵向通道掘进法:沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进。先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道两侧进行拓宽。上层通道拓宽至路堑边坡后再开挖下层通道。适用于路堑较长、较深,两端地面纵坡较小的路堑开挖。

④混合掘进法:对于特别深、长的路堑,可采用混合掘进法,先沿路堑挖出纵向通道,再沿横向两侧挖出若干条辅助道。可集中人力、机具,沿纵横通道同时平行作业。混合掘进要特别注意运土和临时排水的统一安排。

2)路堑路床表层下的土不宜用于路床施工时,应清除换填。

3)挖方路基施工时一般采用机械开挖,挖至基底标高以上200mm时停止机械挖土,改用人工捡底。挖方路基施工标高,应考虑因压实后的下沉量,其值应通过试验确定。

(4)土工试验:路堑挖方施工完成后,对路基表层土进行土工试验。若通过实验段发现在0~ 300mm范围内进行碾压回填无法满足路床压实度要求时,应向下超挖1~2层,对底层碾压密实后,再分层回填压实。

(5)碾压:采用推土机、平地机整平,根据试验段得到的数据用压路机碾压至达到压实度要求,碾压工艺和要求同1款(6)项。

3.3 季节性施工

1.路基冬期施工

(1)在反复冻融地区,昼夜平均温度在-3 ℃以下,连续10d以上时,路基施工进人冬期施工。当昼夜平均温度上升到-3 ℃以上,但冻土还没完全融化时仍按照冬期施工办理。

(2)冬期施工的填料禁止使用冻结填料。填筑时按横断面全宽填筑,每层松铺厚度应按正常施工减少20%~30%,最大松铺厚度不得超过300mm。当天填的土必须当天完成碾压。

(3)当路堤距路床顶面lm时,碾压密实后应停止填筑,在上面铺松土保温。待冬期过后整理复压,再分层填筑至设计标高。

(4)挖填方交界处,填土低于lm的路堤都不应在冬期施工。

(5)路堤填筑宽度应超填500mm并压实;挖方段边坡不应开挖到位,应预留300mm厚台阶,待冬期过后修整边坡。

(6)路堑挖至路床面上lm时应停止开挖,挖好临时排水沟,在表面铺松土保温,待正常施工时再挖去其余部分。

(7)冬期开挖路堑应从上往下挖,严禁从下往上掏空挖土。

2.路基雨期施工

(1)雨期路基施工一般应选在丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾土和岩石地段和路堑的弃方地段。重粘土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工,平原地区排水困难,不宜安排雨期施工。

(2)修建临时排水设施,保证雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地表水。

(3)填筑路堤前应在填方坡脚外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应换填。

(4)选用透水性好的填筑材料作为填料,利用挖方土作填方时应随挖随填,及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用做雨期施工填料。

(5)路堤应分层填筑,每一层的表面应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。

(6)雨期填筑路堤需要借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区顺路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于lm。

(7)雨期路堑开挖前,应在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

(8)雨期开挖路堑应分层开挖,每层均应设置排水纵横坡。挖方段边坡不应开挖到位,应预留300mm厚,待雨期过后修整到设计坡度。以挖做填的挖方应随挖随运随填。

(9)雨期开挖路堑挖至路床设计标高500mm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨期过后再挖到设计标高后压实。若土的强度达不到要求应超挖500mm,用粒料分层回填并按路床要求压实。

4 质量标准

4.1 基本要求

1.在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并按规范和设计要求对基底进行压实。

2.路基填料应符合规范和设计的规定,经认真调查、试验后合理选用。

3.填方路基须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。

4.施工临时排水系统应与设计排水系统结合,避免冲刷边坡,勿使路基附近积水。

5.在设定取土区内合理取土,不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。

4.2 实测项目

见表1-2、表1-3。

表1-2 土方路基实测项目

注:1.表列压实度以重型击实试验法为准。

2.采用核子仪检验压实度时,应进行标定试验,确认其可靠性。

3.特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。

4.三、四级公路铺筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时,其路基压实度应采用二级公路标准。

5.“△”表示实测项目表中关键检查项目,本书其余表中“△”与此相同。

4.3 外观鉴定

1.路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑。

2.路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑。

3.取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流失。4.上边坡不得有松石。

表1-3 石方路基实测项目

注:土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验,其他检测项目与石方路基相同。

5 成品保护

5.1 路基施工中填土宽度应大于路基宽度500mm,压实宽度应大于路基宽度,保证施工过程中标准边坡位置外侧有多余土保护。刷边坡应安排在路基施工完成后进行,刷完边坡的部位应立即进行防护或植草施工。

5.2 为防止路基被雨水浸泡和边坡被雨水冲刷,路基施工中每层的表面应做成2%-4%的排

水横坡,路基边缘培土埂,路基边坡上应施工临时排水急流槽。临时急流槽每30m-50m设一道,道路低点和桥梁两侧锥坡边缘应增设。临时急流槽应随着路基施工向上延伸。

5.3 土方路基在雨后没有晾干以前,应采取断路措施,禁止车辆进人。

5.4 已经完工的路基不应用做施工道路,施工中的重型车辆应尽量通过施工便道行驶,防止碾压路床。

6 应注意的质量问题

6.1 防止高填方路基下沉应采取的措施

1.严格按照路基填筑工艺施工,层层验收,确保路基压实度满足规范要求。

2.适当提高高填方段路堤的基底压实度,路床800mm以下压实度可按93%控制。

3.路基填筑层碾压前,必须做到表面平整,确保碾压均匀。

4.对于工程地质不良地段,必须会同设计人员和监理进行现场查看,指定科学合理的施工方案,施工时认真执行。

5.取土场的清理与掘除工作要认真,加强填料的检测,使填料符合规范要求。

6.重视路基排水工程施工,使水流通畅,防止浸泡路基。

6.2 防止路基基底压实度达不到标准应采取的措施

1.路基填筑前先按规范要求彻底清除地表种植土、草皮、树根、淤泥,然后再进行基底地面压实。

2.基底土壤含水量高时,换填灰土或砂砾,或换填含水量接近最佳含水量的土,再分层填筑进行压实。

6.3 防止路基填土压实度达不到标准应采取的措施

1.检测土的含水量,在接近最佳含水量时进行碾压。

2.优先选择级配较好的粗粒土作为路基填料。

3.填筑分层虚铺厚度不应超过300mm,路床顶面最后一层的最小压实度厚度不应小于80mm。

4.通过试验段确定压实机具和碾压遍数。

6.4 防止路基弹软应采取的措施

1.避免用天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路基填料。

2.填土在压实时,含水量控制在最佳含水量的两个百分点之内。

3.填上层土时,对下层填土的压实度和含水量进行检查,待合格后方能填筑上层土。

7 环境、职业健康安全管理措施

7.1 环境管理措施

1.各种临时设施和场地,如堆料场、材料加工厂等,一般宜远离居民区(其距离不宜小于1000m),而且应设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时,应采取适当的防尘及消声等措施。

2.运输粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输,不得散装散卸。施工运输道路,宜采取防止尘土飞扬的措施。

3.消解块状生石灰时,应选定远离易燃物的消解加工场地。施工人员应配备劳动保护用品,并采取降尘措施。

4.工程施工用的粉末材料,宜存放在室内。当受条件限制在露天堆存时,应采取篷布遮盖。

5.在城镇居民居住地区施工时,由机械设备和工艺操作所产生的噪声,不得超过当地

政府规定的标准,否则应采取消声措施或避开夜间施工作业。

6.公路施工所产生的垃圾和废弃物,如清理场地的表层腐殖土、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料,应根据各自不同的情况,分别处理,不得任意裸露弃置。

7.清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水体和土壤。 8.使用工业废渣填筑公路路基,如废渣中含有可溶性有害物质,可能造成土质、水质污染时,应采取隔离措施予以处理。

7.2 职业健康安全管理措施

1.施工现场必须做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口应设立标志,并有专人指挥。夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。

2.施工机械设备应有专人负责保养、维修和看管,确保安全生产。施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行的部位。各种机械操作手、电工必须持证上岗,同时加强对司机、电工的教育。

3.现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。机械燃料操作时,其防火应按有关规定严格执行。

4.对现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离,设专人看管。

市政工程通用安全技术交底

市政工程通用安全技术交底 1、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时,作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣,并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 17、雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。 18、下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况和环境,确认安全。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。 19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。 20、高处作业时,上下必须走马道(坡道)或安全梯。 21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。 22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 26、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。严禁酒后作业。 27、作业中发生事故,必须及时抢救伤员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工,专职安全员必须在现场进行安全监督。 29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。安全工作要以建质[2009]87号为准。 管沟开挖、管基施工安全技术交底 1.沟槽一经开挖,沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏,夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口,沟边应设牢固便桥,桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。 2.沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m。 3.沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下,梯子应坚固不缺档,跳板应钉防滑条。 4.沟槽开挖前,按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。 5.沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。 6.卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开,卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料,不得从地面直接倒入沟内。 7. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 8.在沟内摊铺找平夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。

路基土石方工程施工方法和工艺

路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于1:5时,应清除草皮;地面横坡陡于1:5—1:2.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于1m;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

路基土石方施工技术交底(doc 100页)

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下

100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制

市政工程技术交底大全

施工技术交底记录 施管表5 交底内容:沟槽开挖 一、 准备工作 根据既定的施工方案,组织人员机械进场,测量人员复测前期布控的控制点合格后,放 开口线并撒上白灰线。联系相关单位,对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和标注。 二、 施工: 1沟槽开挖方法:采用反铲挖掘机开挖,放坡坡度为 1:0.75 (可根据土质适当调整)。 2、 机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留 0.1?0.2m 厚的土层, 由人工清理挖至标高,并同时修整槽底。 3、 槽边堆土:沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边的距离不小于 2m 弃土尽量堆在槽的 一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其他设 施的安全和正常使用。 三、 质量安全: 1、 不扰动天然地基,槽底不得受水浸泡,当出现以上情况时,应挖除换填砂砾并夯实。 2、 槽底高程、每侧宽度,槽壁平整,边坡坡度符合施工设计要求。 3 4、开挖土方的操作人员,必须与施工机械保持足够的安全距离,横向不小于 2m,纵向不 小于3m 。 5、 配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。当需要人工辅助 时, 应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 6、 挖掘机发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 四、注意事项: 1、 施工过程中应注意施工场地的整洁,严禁施工材料随处堆放、堆弃。 2、 沟槽开挖时,沟槽边设立防护围栏,悬挂安全标识牌。 3、 挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,必须保持一定的水平和垂直安全距 离。 4、 其他未尽事项请与及时与工程部联系。 交底单位 工程名称 林西县林西镇内道路新建及改造 工程 分部工程 排水工程 分项工程名称 沟槽开挖 交底日期 接收单位

路基土石方施工技术方案

四川华宏建设有限公司未来大道配套工程C线 路基土石方工程施工技术方案 一、路基开挖 1、清除场地 开挖施工范围内的原有表土和淤泥在施工前用挖掘机或推土机予以清除,运至选定的位置弃置,同时做好弃土场周边排水系统,防止弃土流失。 2、施工作业 挖方开挖方式按地形情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。路堑施工前先做好路堑顶临时截、排水措施,并随时检查并且维修。土方工程施工期间的临时排水设施应与永久性排水设施相结合,水不得对路基产生危害。 (1)施工方法 施工中首先用人工伐树、人工及推土机清除树根,土层可使用挖掘机直接开挖,自卸汽车配合挖掘机运土。经试验室取样、测定的满足规范重型击实试验标准的填料,可运输至土方填筑现场,其余土方全部废弃。凡对挖方高度在6米以下的路段,开挖方法采用纵向全宽掘进法,即从两侧沿路线纵向向前开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。 (2)控制要点 ①正确标出边桩线以及开挖线,施工中经常检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差。 ②坡面平顺光滑,土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整;

③边坡严禁超挖,做到表面平顺,周边封严。 ④开挖按照纵向横断面自上而下进行,严禁掏底开挖。 ⑤路堑施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,并保证排水畅通。 ⑥开挖时,经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查,发现有裂缝开口坍方迹象或危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,要暂停施工。 3.路堑开挖土方工程施工方案及措施 路堑开挖总体方案:开挖前将开挖方案报监理工程师批准。路堑挖方前,首先做好天沟、排水沟等排水设施,并按照设计要求自上而下顺序分层进行开挖,开挖中发现土质发生变化时,应报告监理工程师修改施工方案,发现管线、文物应立即报告上级各有关单位,并加以保护等待处理。路堑成型后,及时施工边坡防护,确保边坡稳定。 根据土石方调配方案和运距进行调配和选择机械机具,路堑施工与填方施工相结合。 路堑边坡按设计坡率开挖,施工前准确放线、撒石灰线,开挖过程中要经常放线检查宽度、坡度,及时纠正偏差,避免超欠挖,保持坡面平顺。对坡面中出现的坑穴、凹槽进行清理杂物,用填料嵌补平整。路堑存在平台时按设计放出平台位置,路堑平台向内做成一定坡度,确保不积水。 路堑采用纵向开挖,较平缓地段上的浅路堑可不分层开挖,路堑较深地段采用纵向分台阶开挖,从上到下分层依次进行。开挖时应从上而下,纵向开挖时,严禁掏底开挖。

路基土方开挖施工技术方案

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 路基土方开挖施工技术方案 天津城建集团有限公司 二00八年二月二十六日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案 (3) 三、施工工艺 (3) 1、施工工艺流程 (3) 2、施工准备 (3) 3、测量放样 (4) 4、路基清表 (4) 5、土方挖、装、运 (4) 6、弃方处理 (5) 7、边坡修整 (5) 四、质量安全保证措施 (6) 五、文明施工和环境保护 (7)

路基土方开挖施工技术方案 一、工程概况: 焦桐高速泌阳段第八合同段起点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内。路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。 本合同段位于山前洪积平原区,K136+000—K139+600为低山和丘陵地带,地势起伏较大。K139+600—K141+600段为山前堆积平原区,该段地势较为平坦。 本合同段路基挖方62.8万立方米(其中土方9.9万立方米,石方52.9万立方米),路基填方50.7万立方米(其中土方7.3万立方米,石方43.4万立方米),路基填方均为利用方。路基挖方主要分布段落及各段现场实际情况如下:K136+000—K136+375段,挖土方比例为40%、石方比例为60%,土层主要分布在上层1-3M范围内;K137+100-K138+792段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土层主要分布在顶层0.6M范围内;K139+276—K139+600段,挖土方比例为10%、石方比例为90%,土质零星分布,地表岩石裸露;K139+900—K140+018段,该段全部为挖土方;K140+249—K140+334段,该段全部为挖土方。根据以上分布情况,K136+000—K136+375、K139+900—K140+018、K140+249—K140+334段土层按路基挖土方施工方法进行施工,其他路段清表后直接采取石方爆破的方法进行施工,以提高机械工作效率、保证施工进度。

市政工程技术交底大全

施工技术交底记录 001 交底内容:沟槽开挖 一、准备工作 根据既定地施工方案,组织人员机械进场,测量人员复测前期布控地控制点合格后,放开口线并撒上白灰线。联系相关单位,对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和标注。 二、施工: 1、沟槽开挖方法:采用反铲挖掘机开挖,放坡坡度为1:0.75 (可根据土质适当调整)。 2、机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.1?0.2m厚地土层,由人 工清理挖至标高,并同时修整槽底。 3、槽边堆土:沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边地距离不小于2m,弃土尽量堆在槽地一 侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施地安全和正常使用。 三、质量安全: 1、不扰动天然地基,槽底不得受水浸泡,当出现以上情况时,应挖除换填砂砾并夯实。 2、槽底高程、每侧宽度,槽壁平整,边坡坡度符合施工设计要求。 3 4、开挖土方地操作人员,必须与施工机械保持足够地安全距离,横向不小于2m,纵向不小于 3m。 5、配合机械作业地清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。当需要人工辅助时, 应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 6、挖掘机发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 四、注意事项: 1、施工过程中应注意施工场地地整洁,严禁施工材料随处堆放、堆弃。 2、沟槽开挖时,沟槽边设立防护围栏,悬挂安全标识牌。 3、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,必须保持一定地水平和垂直安全距离 4、其他未尽事项请与及时与工程部联系。 交底人接收人 施工技术交底记录

施工技术交底记录

施工技术交底记录

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 一、工程概况 第二十七合同段左右幅路基全长500.435米,包括路基挖方、填方,工程量挖土方18734.3m3,挖石方为63721.7 m3,填石方16685 m3,路基清表回填总方量为979 m3。中线最大挖深17.2米,(里程为YK178+458.500)。 本合同段路基地质属于三叠系巴东组泥质岩,该类岩组的岩性软弱,岩质松软,耐风化及耐水能力差,岩体风化厚度较大,力学强度低。在自然状态下易成散体状,自然边坡体稳定性差,遇水极易软化或泥化而构成软弱面,在路基开挖(边坡形态的改变、工程荷载、震动等)后,易导致路堑边坡滑塌失稳。 二、编制依据 1、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.C1册 2、《两阶段施工设计图纸》第Ⅲ.27.B册 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 6、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95 三、施工准备 1、人员组织管理 为了确保工程顺利进行和高标准完成施工任务,统一管理指挥,

队部由队长,技术主任等各职能班组组成。计划上场施工人员35人,管理人员4人。管理人员详见“路基施工组织框图”,施工人员及管理人员已全部到位。 路基施工组织框图 2、机械设备 为了保证路基能正常施工,除了能满足施工需要外,还必须有备用量,能及时换掉损坏的设备。

3、材料 利用经试验检测合格的挖方弃土作填料。 4、施工现场准备 4.1便道已修到施工现场,满足施工要求。 4.2临时通迅,各负责人采用手机电话联系。 4.3生活建房已建设完毕。 5、水电 工程用水和生活用水,从马水河底用抽水机抽到蓄水池,以满足施工生产。电线线路已接到施工现场,设变压器一台。另拌合站也配备了240KW发电机组,供电所意外停电,可以自行发电能满足施工需要。 四、施工方案 1、土质路堑施工 1.1施工标准:施工中严格按规范施工,做到土质路堑坡面平整、稳

市政道路工程技术交底(全面)

技术交底记录 河北天昕建设集团有限工程名称玉田县豪门路改建工程施工单位 公司 分项工程名称K0+020-K2+470段路槽开挖、整形 交底内容: 1、路床采用挖机开挖、人工配合,不能搔动老土层。 2、槽底如出现局部泥湿或套坑,挖除后用水泥稳定碎石回填,分层碾 压至设计标高。 3、路槽开挖后,打桩、找平,人工挂线整平,机械碾压。 4、机械开挖时注意原地面以下埋设的地下管线,以防破损造成危险及 经济损失。 5、路床允许偏差: (1)土基回弹模量:=35MPa (2)中线高程:±20mm (3)平整度:20mm (4)宽度:+200mm 0 (5)横坡:±20mm且不大于±0.3% 交底人: 接底人:

玉田县豪门路改 工程名称 施工单位河北天昕建设集团有限公司 建工程 分项工程名称原路破除、处理 交底内容: 1、根据原地面复测记录及路面损毁程度用白灰划分出破除段、旧路利用段。 2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶,以加强新旧路基的衔接。 3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。 4、当老路面需挖除,但挖除厚度小于3厘米时,可不再破除老路面,当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时,应破除老路面层并用二灰碎石调平,当挖除厚度大于7厘米时,应按排除旧路处理,下挖深度满足该型式路面结构层厚度要求。 5、在老路上做补强结构前,应先将老路面修补填平,调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱,调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土(12%)调平调拱。 6、破除段损毁处大于结构层厚度,高度不足15cm用二灰碎石找平,大于15厘米时用砂砾石找平。 7、允许偏差:(1)高程0 -30mm (2)宽度不小于规定值 年月日 交底人: 接底人:

路基土石方施工技术方案(DOC 50页)

路基土石方施工技术方案(DOC 50页)

目录 一、编制依据及原则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (4) 二、工程概况 (4) 2.1工程地质 (4) 2.2水文地质 (4) 2.3气候条件 (5) 2.4地点、数量、时间 (5) 2.5.修筑临时便道便函 (5) 三、填方路基施工方法 (6) 3.1施工前准备 (6) 3.2清表 (6) 3.3清表后原地表处理 (7) 3.4路基工程施工方法 (8) 3.5.土质路提与土石质提施工 (9) 3.6填石路提的施工 (10) 3.7四区段、八流程工艺图 (12) 3.8路基填筑注意事项 (13) 四、路基压实度检测方法 (14) 五、路基半填半挖施工方法........................................ (15) 5.1 表层处理............................................................ (16) 5.2 基底处理.......................................................... (16)

十四、雨季施工保证措施 (48) 14.1掌握天气预报 (48) 14.2调整资源配置 (48) 14.3备足材料 (48) 14.4加强电力检查 (48) 十五、人员保证措施 (49) 十六、文明施工保证措施 (50)

路基土石方K34+215~K36+065段施工技术方案 一、编制依据及原则 1.1编制依据 1)设计文件; 2)依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-1-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)3)现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则; 4)现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 1.2编制原则 1)以设计文件、施工规范为依据组织施工。 2)规范作业程序,强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保 护目标等控制措施,确保各项工程目标的实现。 3)采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。 二、工程概况 2.1、工程地质 ①、本路段沿线出露地层岩性复杂,按时代顺序由新老依次为:第四系(Q),三叠系(T1)下统,二叠系上统(P2),二叠系下统(P1)。经外业地质勘查沿线地质层出露情况如下: ②、K34+215~K36+065段主要出露二迭系上统峨眉山组P2,灰绿色,深绿色,块状,杏仁状玄武岩。二迭系上统潭组P2I,蝎黄色、灰绿色砂岩、

路基土石方工程施工技术方案

路基土石方工程施工技术方案 1: 路基土石方施工 1.1 施工准备 (1)恢复路基中线,放出各设计断面边桩,并校核路基设计工程量。(2)认真进行调查研究,全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料,进行路基施工组织设计。 (3)根据挖、填方各中线的工程地质情况,选择各种切实可行的施工方法。 (4)格按照技术规和设计要求组织施工,确保中期宽度、高度、分层厚度平整、压实度、边坡坡度等符合设计要求。 (5)特殊不良地质路段,要按设计进行特殊处理,确保路基的稳定可靠。 1.2 路基挖土方施工方法 (1)恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。(2)对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

(3)对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。 (4)对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。 (5)路基开工前,应先考虑排水系统的布设,防止在施工中线路的水流入线,并将线路的水(包括地面积水、雨水、地下渗水) 迅速排出路基,保证施工顺利进行。 (6)设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。 (7)路槽达到设计标高后,用人工整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 1.3 路基石方爆破开挖施工方法 (1)恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。 (2)根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。 (3)用推土机整修施工便道,清理表覆盖土及危石。

路基土石方填筑施工技术交底

路基土石方填筑施工技术交底 一、施工准备 1、做好原地面临时排水并与线外的永久排水系统相结合,排走的雨水不得流入农田、耕地、也不得引起路基冲刷。 2、路堤填筑范围内应按设计及规范要求做好原地面清表及软基处理,并按规定进行整平、压实。 3、测量队根据设计资料认真搞好导线复测工作,原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证道路施工全过程中相邻导线点能互相通视,导线点必须和相邻施工段闭合,其精度符合规范要求。导线复测工作完成后,及时恢复路线中桩,边桩,搞好边坡放样,每填3层恢复中桩,拉出边桩,以控制边坡坡比。 4、试验室对路基工程范围内的地质水文情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围。对挖方、借土场,料场的路堤填料进行下列试验: (1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数 (2)含水量试验(3)土的击实试验(4)颗粒大小分析试验(5)CBR值 (6)相对密度试验(7)有机质含量试验及易溶盐含量试验(8)密度试验 二、施工工艺 土石混填路堤 (1)首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾等杂物,并在换填范围内(一般填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。

(2)分层填筑:置换材料如A、B组填料、改良类料、碎石、砂石料等分层填筑,每层压实厚度25cm,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数,进行分层填筑压实。 土石混合填料中所含石料强度大于20MPa时,石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3。当所含石料为软质岩石时,石料最大粒径不得超过压实层厚度。土石路堤不得采用倾填方法,应分层填筑,分层压实。每层松铺厚度不宜超过40cm.当土石混填料的岩性或土石混合比相差较大时,应分层或分段填筑。土石混合填料中,当石料含量超过70%时,按石方路堤填筑要求填筑。当石料含量小于30%时,按土方路堤填筑要求填筑。 土石路堤的路床顶面以下50cm范围内,填料最大粒径不大于10cm并分层压实。 (3)摊铺整平:为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,平地机进行二次平整,使填料摊铺表面平整度符合要求。 (4)洒水或晾晒:置换采用材料含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下,当达到最佳含水量时密实度最大,填料含水量波动范围控制在最佳含水量的±2%范围内,最优含水量可通过室内击实试验确定。 (5)机械碾压 碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。碾压按照“先静压,后振动碾压”、“先轻,后重”、“先慢,后快”、“先两侧,路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。土质路堤每一层压实均应检验压实度,合格后方可填筑上一层。填石路堤的紧密程度在规定范围内通过12t以上的振动压实设备进行压实。当压实层顶面稳定,不在下沉时可判为密实状态。 路堤基底在填筑前均应进行压实,其压实标准应符合设计要求。当路堤填土高度小于80cm时,其基底压实度不宜小于路床的压实度标准。 填土路堤的压实:填土路堤不论采用何种压实机械,均应在该种土的最佳含水量±2%以内压实。碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。采用振动压路机碾压,第一遍应静压,然后由弱振到强振。压路机的碾压行使速度开始时宜用慢速,先慢后快其最大速度不宜超过4km/h。零填零挖地段应严格按设计

市政工程技术交底-路基土石方

市政工程技术交底-路基土石方 1 适用范围 适用于新建和改建高速公路路基土石方施工,其他道路路基施工可参照执行。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.认真审核图纸及设计说明书。 2.施工组织设计已经审定批复,并做好施工技术及安全交底。 3.路基施工前应详细检查、核对纵横断面图,发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图,应全部补测。 4.根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。 5.路基材料各项试验合格。 6.试验路段 (1)开工之前,应选择试验路段进行填筑压实试验,以确定土方工程的正确压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等,从中选出路基施工的最佳方案以指导全线施工。 (2)在开工前至少28d完成试验路段的压实试验,并以书面形式向监理工程师按试验情况提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单,所用设备的组合及压实遍数、压实厚度、松铺系数,供监理工程师审批。 (3)试验段的位置由监理工程师现场选定,长度为不小于200m的全幅路基为宜。采用监理批准的压实设备、筑路材料进行试验。压实试验进行到达到规定的压实度所必须的施工程序为止,并记录压实设备的类型和工序及碾压遍数。对同类材料以此作为现场控制的依据。 (4)不同的筑路材料应单独做试验段。 2.2材料要求 高速公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土以及含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用于路基施工中。填方材料最小强度和最大粒径应符合表1-1的规定。 表1-1 填方材料最小强度和最大粒径 2.3 机具设备 1.土方工程机械:推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机。 2.运输机械:自卸卡车。 3.压实机械:压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯。 4.含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、洒水车、五铧犁。 5.测量和检验实验设备:全站仪或经纬仪、水准仪、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉检测仪等。 6.应根据工程量、施工进度计划、施工条件及筑路材料合理选择施工机械。如土方、

市政工程施工技术交底记录大全

施工技术

施工技术交底记录 2009年8月1日施管表5

.年?月?日施管表5 交底内容: 1、施工前,建设单位组织有关单位进行现场交桩,施工单位对所交桩 进行复核测量;原测桩有遗失或变位时,应及时补钉桩校正。 2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必 须牢固,并采取保护措施;开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200 米 不易少于一个。 3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,必须经过复核方可使用,并经 常校核。 4、对既有管道、构筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程,开工前必须校 测。 5、施工测量允许偏差 注:1 L为水准测量闭合线路的长度(km; 2 n 为水准或导线测量的测站数。

年月曰施管表5

交底内容: 1、路基施工前,应将现状地面上的积水排除、疏干,将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理,并将地面整平。 2、路基范围内遇有软土地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段,当设计未做处理规定时,应按合同规定的、经过审批的有效设计文件办理变更设计,并据以制定专项施工方案。 3、人机配合土方作业,必须设专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内。配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业。 4、路基填、挖接近完成时,应恢复道路中线、路基边线,进行整形,并碾压成活。压实度应符合表11.2的有关规定。 5、当遇有翻浆时,必须采取处理措施。 6、路堑、边坡开挖应根据地势、环境状况、路堑尺寸及土壤种类确定。 7、路堑边坡的坡度应符合设计规定,如地质情况与原设计不符或地层中夹有易塌方土壤时,应及时办理设计变更。 &土方开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向等因素结合土方调配,选用安全、经济的开挖方案。 9、挖方施工应符合下列规定: ⑴ 挖土时应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡。 ⑵机械开挖作业时,必须避开构筑物、管线,在距管道边1仃范围内采用人工开挖:在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。 ⑶ 严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。

市政完整的所有市政道路技术交底

施管表5 工程名称襄阳市东津新区水污染综合治理一期工 程(泵站土建施工)东内环2#泵站 分部工程排水工程 分项工程名称沟槽土方、沟槽施工地下管线的保护 交底内容: 沟槽土方 ⑴测定管道中线: 施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定),并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。 ⑵建立临时水准点: 管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。 ⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中,注意观察土质变化,对有塌方迹象的路段采用支撑围护。 ⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽,认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。 ⑸在沟槽两侧,槽底以上1米处,对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。 ⑹槽边单面堆土高度不大于2米,距沟槽边缘距离不小于1米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要时先开挖样洞,以探明准确位置,利于施工,并保证各种预埋管线的安全,施工过程中,对暴露的管线采用支撑保护措施。 交底单位中冶华亚建设集团有限公司接收单位挖机班组 交底人蒋国武接收人刘全飞

施管表5 工程名称襄阳市东津新区水污染综合治理一期工 程(泵站土建施工)东内环2#泵站 分部工程排水工程 分项工程名称稳管 交底内容: 稳管: ⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。 ⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,管子在沟槽内移动时,操作人员密切配合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时,所用垫块必须坚固,稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游,插口朝向下游。在井位处稳管时,控制好检查井的内径尺寸,稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。 ⑶对下管段,两段各设管线中线控制桩1个,挂线沿中线从下游开始调直,调好一节稳固一节,且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。 交底单位中冶华亚建设集团有限公司接收单位管道班组 交底人蒋国武接收人王有良

路基土石方施工技术方案

路基土石方施工技术方案 一、工程概况: 本段位于醴陵市东富镇与孙家湾镇境内,主线起讫桩号:K3+240~K8+400,全长5.16公里。道路等级为双向两车道二级公路,设计速度60km/h,路基宽度12m,路面设计以双轮组单轴100KN为标准轴载的沥青混凝土路面。主要工程量:挖方16.39万方;填方13.96万方;结构物圆管涵29道、盖板涵5座、小桥1座。 二、施工准备 1、工期、人员组织 计划工期:2016年9月开始,2016年月日结束。 路基土石方施工由路基一队负责,人员安排见下表: 人员安排详见下表:

、机械设备安排2. 机械设备配置详见下表:

3、路基施工的准备工作 ⑴、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。 ⑵、组织有关人员对路线走向,取土场及弃土场的位置、地形地貌、道路交通、涵洞位置、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。 ⑶、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。 ⑷、恢复路线中、边线,包括路基坡顶、坡脚、边沟、红线、弃土场、

借土场、涵洞位置、打桩标明后报监理工程师检查。 ⑸、开挖边沟和横沟(每20m设一道),排除地表水,在放填方段坡脚线时,每侧应按横断面图加宽50cm。 ⑹、将用作路基填方的土样按规范要求送中心试验室进行标准击实试验,计算最佳含水量和最大干密度,并进行液塑限,塑性指数,有机质含量、CBR值,颗粒分析等试验,并编写开工申请报告,报监理工程师审批。 ⑺、在路基占地范围内进行场地清理,清除表土、杂草、树根、. 淤泥、拆除障碍物。场地清理完成后,应用压路机全面进行填前碾压,使其密实度达到规定要求,满足《技术规范》的要求。 ⑻、路基两侧及弃土场的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。 三、工序流程及技术方案说明 1、土方路基填筑施工 ⑴施工方法 ①路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工,即:施工放样准;施工方案细;清淤干净;全断面施工;施工节奏均衡;填方表面平整;压实机具足、方法科学;检测把好质量关。 ②路堤填筑采用水平分层填筑法施工。 ③测量放线,并用石灰打好方格网,确定自卸汽车卸土位置,每3计算,松铺厚度按试验路段确定的松铺厚度,且每一层不车土按15m应

市政工程技术交底范文

市政工程技术交底

施工技术交底记录 年月日施管表5 工程名称南通市通州区盐河南路 工程 分部工程管道 分项工程名称沟槽开挖 交底内容: 1、沟槽土方开挖前,应对各种地上、地下障碍物进行勘测。对于有碍施工的建筑物、构筑物或其它障碍应在开工前与有关部门协商拆迁完毕;对附近未拆迁的则考虑其稳固影响,采取适当的加固措施。开工前,应探测有无地下管线,并采取相应的保护措施。 2、沟槽土方开挖前,应先将地面积水排除干净。挖土须按设计断面自上而下分层开挖,不得乱挖、超挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全。 3、依据地质条件,当沟槽土方开挖超过有关规范规定的深度时,应按规范或设计要求进行放坡。 4、当有地下水出现的情况时,应在沟槽边侧设置排水沟或集水坑,将地下水及时抽出施工场外。 5、弃土应及时清运出场外,不得乱堆乱放。在施工条件允许、不妨碍施工方便的情况下,可堆积离挖土上边缘不应少于1m、高度不应超过1.5m。 6、采用机械挖槽,应确保槽底土壤不被扰动或破坏,开挖时应在设计基底高程以上保留20cm左右一层不挖,用人工清底。 交底单位南通环城建设有限 公司 接收单位

交底人接收人 施工技术交底记录 年月日施管表5 工程名称南通市通州区盐河南路 工程 分部工程管道 分项工程名称管道基础 交底内容: 1、沟槽施工完毕,应及时铺设石碴垫层,然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告,同时还有砼配合比报告单才能施工,同时要按现场情况做好试块,试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。 3、现场做砂、石材料含水量的测定,做坍落度试验,调整水灰比,使其达到中心试验室提出的坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础的厚度,应在模板内侧弹线控制基础面的高程。 5、180°基础模板在管道铺设后安装。 6、管道在垫层上稳定,然后一次浇筑砼平基管座时,应先从管道一侧灌筑,待砼充满管子下面90°范围后,另一侧方得灌筑,再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基,稳管后再浇筑管座时,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净,管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。

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