CAM350教程
CAM350 快捷键
A 打开光圈表
C 以光标为中心放大临近范围
D 设置当前激活的D码
F 切换显示线的填充模式(实填充/外形线/中心线)
G 图形开关
H 所以同类型D码的元素高亮显示
K 关闭层(当前层除外)
L 指定当前层
M 切换命令行显示方式(记忆模式/命令提示/宏命令提示) N 切换当前层的正片/负片显示
O 改变走线模式(0/45/90度)
P 显示上一次缩放大小
Q 查看属性
R 刷新
S 随删格移动开关
T 透视显示开关
U 撤消
V 删格显示开关
W 窗口式放大
X 光标模式切换(短“十”字形、长“十”字形、X形) Y 打开层设置对话框
Z 目标选取开关(以光标为中心)
Ctrl U 恢复
+ 放大
- 缩小
Home 全局显示
,执行上一命令
Esc 结束当前命令(等于鼠标右键)
空格键等于鼠标左键
Ins 按光标在面版中的位置显示图形
Page Up 放大目标选取框(以光标为中心)
Page Down 缩小目标选取框(以光标为中心)
Ctrl N 新建
Ctrl O 打开
Ctrl S 保存
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编辑命令下的功能热键
A 全选
C 框选模式(交叉/不交叉)
I 窗口选择模式(窗内被选/窗外被选)
W 进入组窗口选择模式
CAM350 File菜单
1. new :新建(快捷键 Ctrl+N)。
2. open:打开(快捷键 Ctrl+O)。
3. save:保存(快捷键 Ctrl+S)。
4. save as:另存为。
5. merge:合并两PCB文件。可将两层排列方式基本一致的板做拼接,若掌握熟练可拼接文件用于菲林绘制。
6. Import:导入文件。
Autoimport:自动导入文件。
系统自动为选择的文件做光圈表匹配,若有匹配不正确或无法匹配的则可做调整,选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。
Gerber data:导入Gerber文件。
对于RS274-X文件自带D码即可将文件调入,而对于RS274-D文件则通过调整文件格式来调试到显示正确的图形。
Drill data:导入钻孔数据。同样通过格式调整来调试图形正确性。
Mill data:导入铣边资料。
Dxf:一种文件格式,一般有客户提供此类文件作为说明。
Aperture table:光圈表。
当确定光绘文件调入正确,而光圈表不匹配的情况可使用该指令来调整光圈表使用的编译器。
7. Export:导出文件。
Composites:复合层输出。
Drill data:钻孔数据。
Mill data:铣边数据。
8. Print:文件打印。
Setup printer:打印机设置。
Print display:打印预览。
9. Setup:系统设置。
Preferences:参书选择。
可设置优先缓存区,如:undo恢复键功能;自动备份的功能,但常规下不做自动备份。
Paths:路径。定义系统显示的输入输出及其它一些环境文件所在的默认路径。
File extensions:设置输入输出文件扩展名的默认值。
Colors:设置显示的颜色。可根据个性进行设置。
Photoplotter:对光绘程序中指令的识别进行设置。
有客户设计软件生成的文件在该选择不同时将会有不同识别程度,不要轻易更改其间参数。当发现文件中有不明设计的圆弧,可通过选择Ignore arcs with same start/cnd points调试后与客户确认,或发现文件中焊盘线处于未填实的情况可通过将Interpolated arc if no G74/G75由Quadran调至360 Degrees,切记当调试后再做其他板之前请务必调回原默认状态。
Nc-mill machine:为铣边文件设置默认格式。
Nc-drill machine:为钻孔文件设置默认格式。
Save defaults:将当前环境设置为默认环境。在每次使用New指令即可进入该默认环境。
10. Exit:退出。
CAM350 Edit菜单
1.undo:撤消。也就是返回上一步(快捷键 U)。
2.redo:恢复。如果你undo用错了,就可以用redo恢复(快捷键 Ctrl U)。
3.Move:移动。
选择MOVE命令后,再按A是全选,按I是反选,按W是框选(按W就是要用鼠标把整个元素都框上才能选中),按C的效果很特别(按C只要选中该元素的一小部分就能选上,)什么都不按的话就是单元素选择。
这里对操作界面进行具体介绍:
左上角的“数字:数字”:就是栅格的间距,可自己设置比例(按V就可显示栅格,按S就是光标随删格移动)。
“L数字”:设置角度,有0,45和90可以选择(快捷键 O)。
“Move To Layer”:移动到其它层。选择你要移动到的层,可以是一层,也可是多层。
紧跟着的就是筛选元素的类型,有drw,flsh,drill,mill等(不同的命令有不同的类型可选择,有时还会有VIA等选项)。
“Filter”:筛选元素。
Ddoces:筛选D码。填上你所要D码的号数,两个以上用逗号隔开。
0或空白 = 全选
#,#,……包含
#:#,……范围
-#,-#:#,……不包含
Tool References:筛选钻孔。
Polygon Filter:多边形过滤。
Text Filter:文字过滤。
“Prev”:功能跟按W的效果差不多,也是框选,但它有一个特性,就是可以记住上一次曾经选过的东东,请活用这功能!
“SelectAll”:跟按A的全完一样,也就是全选啦。
右下角那“数字:数字”就是X,Y的坐标系数(可更改),这是一个能令操作精度变得更高的命令,请多加运用。双击后出现一个小界面框,旁边的“Abs”是绝对坐标,“Rel”是相对坐标。“Abs”是指以origin为基准,“Rel”则是以你在主画面中最后一次鼠标左键操作为基准。
坐标系数的右边显示的是单位MM或MILS,更改单位在“Settings”菜单里。
4.Copy:复制。Copies:这里填上你要复制的倍数,To Layers:选择你要复制到的层,可以是一层,也可是多层。
5.Delete:删除。
6.Rotate:旋转。有几种角度可以选择,也可以自定义旋转角度。
7.Mirror:镜像。Vertical是X轴镜像,再按一下就变成Horizontal是Y轴镜像。
1. Layers(层操作):每一个PCB板基本上都是由线路层、阻焊层、字符层、钻孔数据层、DRILL层所组成的,在CAM350中,每载入一层都会以不同的颜色分别开,CAM350提供了强大的层处理功能。如:层对齐、增加层、层排序、层删除、层缩放等。
Add layers:增加层,在左边工具条有快捷按钮。
Remove:删除层。按Compress可自动识别无用层。
Reorder:重新排列层。可通过鼠标来调整,然后点Renumrer重新排列层号。
Allign:定位。用于层与层之间的对齐。
Snap pad to drill:将焊盘与焊盘对中。可选择Tolerance即在坐标相差多少之内的可做对中移动。
Snap pad to drill:将焊盘向钻孔对中。
Snap drill to pad:将钻孔与焊盘对中。
Scale:比例。用于设置层的缩放比例。
2. Change(更改):在这里可重新设定每个元素的D码,字体的大小、样式,坐标的原点等。
Dcode:更改D码。
Text:文字。
Text Style and Contents:文字风格和内容。
Explode:打散命令。如字符可打散为线,客户自定义光圈及铜皮均可打散成线。
All:打散所有。
Custom :打散自定义D码。
Vector Polygon:打散矢量多边形。
Text:打散文字。
Sectorize:圆弧转折线。
Origin:设置坐标原点。
Space Origin:绝对原点。
Grid Origin:网格原点。
Datum Coordinate:数据坐标。
Panelization Anchor:排版原点。
3. Trim using(修剪):这个操作只对当前有效的线元素有作用,常用于调整一些线段,如修剪等。
操作时要先选择修剪的分界线,左键选择,可以连续选择成多顶点窗口状。右键确定,再左键点选需要修剪的Line。注意:圆弧是不能被修剪的,需要修剪时只有先把它转成折线,然后再修剪。
Line:通过一条线作为修剪线的部分。
Circle/arc:通过圆或弧来作为修剪边界的部分。
4. Line change 线的更改
Chamfer:倒斜角。
Fillet:倒圆角。
Join segments:可合并多段线条。
Break at Vtx:在顶点处打断。
Segments To Arcs:折线转圆弧。
5. Move vtx/seg:移动顶点/分节
6. Add vertex:增加顶点
7. Delete vertex:删除顶点
8. Delete segment:删除分节
CAM350 Add菜单
1. Flash:增加焊盘。
2. Line:增加线。
3. Polygon:增加多边形或铜皮。
铜皮有非矢量(Raster)和矢量(Vector)两种,可设置填充铜皮与边框线的距离。注意用于填充的边框必须为封闭。
4.Polygon Void:截除填充部分。
Line:线
Circle:圆
5. Text:增加字符,可以在任意一层上添加文字说明。
Style按钮是用来设置文本的字体、大小、对齐方式、字间距的。在D码列
表中选择合适的D码,在层列表中选择文本所在的层。字符设置也可在Text Style 中进行。
6. Rectangle:增加方框。
7. Circle:增加圆。
Center-Radius:中点-半径
3-Points:3点
8. Arc:增加弧。
Center-Angle:中点-起点
3-Points:3点
2-Points:2点
1. Window:窗口放大查看(快捷键 W)。
W键可与许多操作指令配合使用,可做窗口内和窗口外的选择(快捷键 I),也
可做选择某元素部分或全部的切换(快捷键 C)。
2. All:查看整个图形(快捷键 Home)。
3. ReDraw:刷新(快捷键 R)。
4. In:放大(快捷键 +)。
5. Out:缩小(快捷键 -)。
6. Pan:平移显示(快捷键 Insert)。此项操作用于逐屏检查,注意技巧。
7. Composite:合成。
8. Back side:反面。
9. Rotate:旋转。
10. Tool bar:显示工具条。
11. Status bar:显示状态栏。
12. Layer bar:显示图层条。
1. Query 查询图形属性
All:显示当前元素的所有信息(快捷键 Q)。
Net:显示当前网络的所有信息。
Dcode:显示当前D码的所有信息。
2. Find:查找。
3. Measure 测量距离
Point to point:测量点到点的距离。左上角的L0、L45、L90表示其角度。Object to object:测量两元素间的距离。
4. Report 报告
Dcode:显示所有层或指定层的D码表。
Nc Tool:显示钻孔报告。
CAM350 Utilities菜单
1. Draw to custom:线转自定义D码。
Draw To Symbol:画线转符号(排版时用)。
2. Draw to flash:可将某些线转换成焊盘。
Automatic:自动
Interactive:交叉
3. Polygon conversion:多边形转换。
Draw To Raster Poly:线转换成光栅。
Raster Poly To Vector Poly:光栅转换成矢量。
Draw To One-Up Border:定义单元Border。
4. Draw To raster poly:将非矢量的区域转换成矢量。
5. Netlist extract:生成网络。
Clear Silkscreen:清除丝网标记。
6. Data optimization:数据优化。
Remove isolated pads:删除孤立焊盘。使用该指令时要注意其是否会造成断线开路。
Remove redundant pads:删除重叠的焊盘。
7. Teardrop:泪滴型焊盘。为了增加焊盘和线路的接触面积以降低因开路造成的报废。
8. Over/under size:统一放大/缩小各元素的尺寸。会重新产生新D码,并不会改动图形的尺寸比例。
9. Panelization:排版编辑器。
10. Convert Composite:转换复合层。
11. Composite To Layer:复合层合到层。
CAM350 Analysis菜单
1. Analysis:对于与电性能的相关检测先生成网络再制作。
2. Acid traps:分析查找弯角距离太小或角度小于要求值的铜线。
3. Copper slivers:文件中的残铜。
4. Mask slivers:文件中的阻焊碎片。
5. Find solder bridges:检测阻焊桥。
6. Find starved thermals:测试热焊盘的开口宽度。
7. Silk to solder spacing:检测丝印至线路的间距。
8. Drc:设计规范检查。
该指令在检测中使用较多,主要可作为线距、盘距、线距盘、各焊盘外径及空盘相对应等检测项目,以支持CAM的主要工作。
9. Check Net:网络测试。主要用于针对当前图形与原生成的网络做开路检测,即两层不在同一网络的plane层不同时为热焊盘确保不短路。
10. Copper area:铜皮面积。
11. Compare layers:层比较。用于文件自检。
12. Check mill:检测铣边。检测外形补偿与实际宽度或弧度是否有冲突。
13. Check dirll:检测钻孔。检测有无重孔、叠孔、孔距离。
1. CAP Editors:光栅编辑器。作用:建立或修改一个自定义D 码。后缀
为:CLB
2. Part Editors:零件编辑器。作用:建立或修改一个新的零件。后缀为:PLB
3. Flying Probe Editors:飞针测试编辑器。
4. Bed Of Nails Editors:针床编辑器,即电脑测试架。
5. NC Editors:数控钻、铣编辑器,即CNC 数据。用于NC程序的制作生成。
CAM350 tables菜单
1. Apertures:光圈表。包括多种类型,含custom(自定义)型。
2. Padstacks:焊盘堆(生成网络时会将同一孔位的所有焊盘组成一焊盘堆)。
3. Layers:层属性表。定义每层的属性为自动拼板和生成网络的前提条件(快捷键 Y)。
4. Composites:复合层定义。Dark(正片)、clear(负片)。
5. Layers mapping:层的映射表。
6. Nc tool tables:钻孔刀具表。
1. marco:宏指令。要求有一定的编程能力制作。
2. Assign function keys:自定义快捷键。可通过功能键或功能键组合启动某菜单命令或宏命令。
CAM350 settings菜单
1. Unit:设置单位和精确度(小数位数)。
2. Text:设置字体属性。
3. View options:设置查看选项。
4. Arc/circle 设置弧/圆的默认值。
CAM350 Help菜单
1. Hot Keys 调用的是camnt95.chm文件,可以自己做个CHM的文件覆盖它。
2. What's New 调用的是read.me文件,可以用记事本打开,编辑自定义内容。
比如说编辑快捷键列表或者一些使用技巧,这样在需要的时候就可以很方便的打开看了。
1. Mill Path 铣路径
下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。
Chamfer 倒斜角(只对NC数据有效)
Fillet 倒圆角(只对NC数据有效)
Plunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于
cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx (移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
Add Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点
这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。
在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为
g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是
NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。
Segments To Arc 折线转圆弧(只对NC数据有效)
2. Path Properties 路径属性(补偿方向)
3. Path Direction 路径方向(走刀方向)
4. Drill Hit 更改钻数据的孔径
5. Mill Tab 更改Tab位
6. Drill Order 钻数据的次序
7. Drill First/Last 定义首、尾孔 8. Mill Order 铣数据次序
9. Compensation 定义补偿
10. Tool 更改刀具
Drill Hit 钻孔
Drill Circle 扩孔(G84)
Drill Slot 钻槽(G85)
Drill Text 钻文字(M97、M98)
Mill Path 铣路径(G01)
Mill Circle 铣圆(G32/33)
Mill Slot 铣槽
Mill Tab Tab位(中断)
这些选项都是在初期使用的比较多,等用刀相当熟练后基本上是通过Gerber to mill项来自动转换的,配合edit菜单来修整,不需要通过Add来一点点的手工添加。
CAM350 NC编辑器 Utilities菜单
Gerber To Drill Gerber转钻带
Gerber To Mill Gerber转锣带
NC Data To Gerber NC数据转Gerber
Create Drill 生成钻带(做电测时用)
Offset Mill Path 路径偏移(很有用)
Segregate Drills 钻带隔离(区分pt和npt孔)
Sort Drill Hits 钻孔数据优化
Sort Mill Paths 铣边数据优化
CAM350 NC编辑器 Tables菜单
Layers 层菜单(快捷键 Y)
Assign Tool Table to Layer 指定刀具表对应层
Define Mill Tabs 定义Tab位
New NC Tool Table 新建刀具表
Delete NC Tool Table 删除刀具表
指定刀具表对应层是一个比较重要的选项,如果是通过Add菜单来手工添加的话,一定要先新建刀具表,在指定刀具表对应层(将层属性改为NC属性),才能顺利添加数据。
制作锣带的基本步骤
一、根据MI要求检查outline的尺寸及孔刀边数据,内角R值要求,画好成品Outline。
二、分好层,一般习惯性的保留原装outline和原装钻带,套板outline和生产钻带,以及要生成的rout层,delete那些与做锣带无关数据。
三、设定NC Tool Table,用MI指定的定位孔,根据内槽大小,拼片间距以及内角的R值要求来选用刀具,着里需要注意的是要到NC Editor的界面下。
四、用NC界面下Utilities菜单选Gerber to mill,直接生成锣带,在转换的过程中注意走刀方向和是否补偿。用Edit菜单下的Copy命令把生产钻带的定位孔(即根据MI要求在刀具表里已经设定好的)Copy To Layers(目的层就是rout 层)。需要注意的是在加定位孔时要尽量能防反,以免铣边操作员上反板。
五、退出NC界面到CAM界面,到Utilities菜单选Draw To One-Up
Border(定Border,就时选成品外围),到Panlel Editor界面下,点窗口上方的Setup,将advanced选项打勾,在按OK。再点create键,将spreadsheet切换成AutoCalc(左击鼠标,选yes即可),选delete inage将那些不是按你的意愿拼片的Border删除,只保留第一个,将表格里的数据都改为O,按OK。到Edit菜单里用Copy命