设计开发作业流程
开发部
经理
由开发部经理编制模具
需求总计划，明确自制
与外协内容，并在开发
计划的基础上进一步明
确模具制造进度。
模具部
经理
开发部、
工艺部、
PMC、注塑
车间
《开模申请
单》，《模具生产
进度表》，《模具
报价单》，《模具
制造合同》，《模
具设计评审报
告》，
1、申请；
2、确认制造要求；
3、报价；
4、签合同；
5、做《模具制造计划》；
6、模具设计；
7、模具设计评审；
8、模具制造
工艺部
经理
开发部
《模具、工夹具
制作申请
单》,》, 《模
具生产进度表
（五金）》，《模
具报价单》，《模
具制造合同（五
金）》，《模具设
计评审报告》
1．材料申购或供应商
寻找；
2．五金模设计；
3．模具设计评审；
4．五金模制作；
开发部
经理
《模具生产进
度表》，《模具制
造通知单》，《模
具报价单》，《模
具制造合同》，
《模具设计评
审报告》，
1、申请；
2、确认制造要求；
3、报价；
4、做《模具生产进度
表》；
5、签合同；
6、模具设计评审；
7、模具制造
工艺部
经理
开发部设
计人员
《工艺参数
表》；《作业指导
书》，《装配作业
指导书》；《装配
排拉图》
1．编制工艺设计计划
及工夹具清单
2．装配排拉图编制；
3．工装图设计；
4．作业指导书编制；
5．工艺参数表编制
模具部
经理
品保部、
工艺部、
模具部、
生产部
《试模通知
单》, 《五金模
具试模记录》，
《塑胶模具试
模记录》，
1．发出试模通知；
2．机台与物料落实；
3．试模与记录/报告；
4．试模问题处理
开发部
设计人
员
1．内箱、外箱卡纸及胶
袋图纸设计；
PMC
开发部、品保部 《物料打样申
请单》
1．开发部设计设计人员
提申请；
2．PMC 寻找供应商；
开发部设计人员 品保部 《测试申请
单》，《零部件检
验申请/记录/
报告》
1．填写《零部件检验申
请/记录/报告》；
2．样件由包装设计人
员签名确认后由品
保部封存
开发部设计人员 品保部、
工艺部
1．通用丝印、水位、开关位置标识相关图
纸设计；
2．制样； 3．样件由装饰设计人
员签名确认后由品保部封存
具部 开发部 《改模通知
单》, 《改模记
录》
1．改模申请与方案确
认；
2．改模资料编制；
3． 改模与记录。
品保部
测试人员
开发部
《测试申请
单》，《零部件检验申请/记录/报告》
1．样件检测；
2．检测报告
开发部经理 品保部、
工艺部
《零部件检验申请/记录报告》 1．设计工程师签署意见；
2．开发部经理最终确
认；
3．样件外观由设计人
员签名确认后由品保部封存
开发部项目负责人 品保部、
工艺部、
模具部、
生产部 《模具验收单》 1．组织验收；
2．同模具部落实问题
解决方案与期限。
工艺部经理 品保部、
开发部、、
生产部 《工艺评审报告》 1．设计评审；
2．设计改进
工艺部经理 品保部、开发部、、生产部 《模具、工夹具
制作申请单》,
《工装制作技
术要求》, 《工
装检验报告》
5．材料申购或供应商
寻找；
6．工装制作；
7．工装检验与报告
开发部
项目负
责人
品保部
《物料打样申
请单》，《测试申
请单》,
《样机
测试记录》，《
零
部件检验申请
/
记录报告》
1．开发部物料采购申
请；
2．PMC部物料采购；
3．样机测试记录；
4．数据分析与测试报
告
品保部开发部《测试报告》
1．样机检测；
2．检测记录；
2．检测报告
开发部
设计人
员
品保部
《测试报告》，
《样机测试记
录》
1．样机检测；
2．检测记录；
3．检测报告
实验室开发部《测试报告》
1．样机检测；
2．检测记录；
3．检测报告
实验室开发部《测试报告》
1．样机检测；
2．检测报告
实验室开发部《测试报告》
1．样机检测；
2．检测报告
开发部
设计人
员
《产品制造及
验收技术条
件》，《开发设计
文件确认表》
1．完善确认设计资料；
2．填写相关表单；
3．对生产部、品保部相
关人员进行培训
工艺部
人员
开发部设
计人员
《物料消耗定
额》；《工装及工
艺文件完善确
认表》。《模具确
认/移交登记
表》另见“工艺
设计”栏
1.编制完善相关表单
与工艺文件；
2.对生产部、品保部相
关人员进行培训；
3.确认模具、工装及工
艺文件
品保部
工程师
开发部设
计人员
《检验作业指
导书》、《检验工
艺》
1．编制；
2．对品保部相关人员
进行培训
产部
PMC
、项目负责人、
品保部、
工艺部、模具部 《小批量试制申请报告》，《测试申请单》, 《样机测试记录》
1．开发部项目负责人提出试制申请； 2．PMC 部提出物料采购计划；
2．采购部物料采购； 3．生产部样机生产 4．品保部样机测试记录； 5．品保部数据分析与测试报告
开发部设
计人员
《测试报告》， 《样机测试记录》 3．样机检测；
4．检测记录；
3． 检测报告
开发部设
计人员
《测试报告》， 《样机测试记录》 1．样机检测；
2．检测记录；
3． 检测报告
开发部设计人员 《测试报告》
1．样机检测； 2． 检测报告
《测试报告》
1．样机检测；
2． 检测报告
品保部经理 PMC 、项目负责人、品保部、工艺部、模具部、营销部
《设计评审报告》 1．通知；
2．文件样机准备； 3．评审；
4．写出评审报告
文控中心 PMC 、生产
部、品保
部、工艺
部
《开发部与工
艺部新产品交接项目表》 《文件发放登记表》 1．文件交接与清单；
2．文件准备；
3．文件发放与登记
工艺部
标准化人员 开发部
1．将数据输入E3；
2．打印BOM 与受控技术文件核对
模具部（外协模具为开发部）
PMC 、生产
部、工艺部、开发部
《模具确认/移
交登记表》
1．清点与记录
2．移交；
3．签收
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一、目的
对产品设计和开发全过程进行控制，确保设计能满足合同及顾客、相关法律、法规的要求。
二、适用范围
本程序适用于新产品的设计。
三、作业规范
1．新产品立项
1.1 新产品立项、初步设计、关键物料选用、外观确认及初步设计评审同步进行。
营销部要做好立项前期
的准备工作，每个项目都要有统一管理的项目编号并按项目编号建好项目档案，详细收集记录项目相
关信息。立项前要由营销部组织开发、工艺、模具、品质、生产等部门对项目进行评审，填写《项目
评审报告》。与会部门在《项目评审报告》上签署意见，最终由总经理签字决定是否正式立项。
1.2 项目评审通过后，营销部按产品种类向开发部提出填写完全由主管营销的副总
批准的《产品立项通知书》及项目前期策划阶段的含有相关背景文件与资料的
项目档案,提出外观、性能、造价、开发周期包装等要求，另附《项目评审报
告》，开发部经理对《产品立项通知书》签字确认并签收。
1.3 《产品立项通知书》中不存在的项目要写“无”或在方框内打“X”，要求的项
目在方框内打“∨”
1.4 开发部签收《产品立项通知书》后6个工作日内在《产品开发任务书》中作出
初步设计方案说明，绘制方案设计总体图、线路图（原理图），主要零部件方
案图，进行必要的设计计算，起草关键物料清单；进行成本预算。
1.5 初步设计方案说明内容包括:
1.5.1 对《产品立项通知书》提出必要修改要求和修改方案。
1.5.2 产品基本特性：类别、主要参数，型号、规格及主要性能指标。
1.5.3 总布局及主要部件的结构概述。必要时，标明产品外形尺寸，安装尺
寸及技术、安装要求等。
1.5.4 产品各系统主要工作原理。
1.5.5 国内外同类产品水平分析比较。
1.5.6 标准化综合要求（如应贯彻的产品标准和其他现行技术标准；新产
第页共页
品预期达到的标准化系数；
对材料和元器件标准化的要求等）。
1.5.7 关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析。
1.5.8 对产品的方案在性能、寿命、成本方面进行分析比较。
1.5.9 模具成本、数量及复杂程度等情况分析。
1.6 营销部组织开发部、工艺部、模具部、PMC部、生产部与品保部对新品初步
设计方案的外观、结构、功能、模具、成本、工艺等进行评审，对不合理的要
求进行修改。评审内容包括：
1.6.1 外观设计的合理性
1.6.2 满足用户要求的程度，以及与相关法律、法规的符合性。
1.6.3 结构的合理性、工艺性、可靠性、可维修性、安全与环保等。
1.6.4 操作方便性、宜人性及外观与造型。
1.6.5 产品在预定使用和环境下的工作能力，滥用和误用的失效和自动保护
性。
1.6.6 产品的经济性。
1.6.7 设计计算的正确性。
1.6.8 关键外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工可行性。
1.6.9 标准化程度。
主要参数的可检查性、可试验性。
1.7 《家电通用标准汇编》是标准化评审的主要依据之一。
1.8 营销部应向评审会议提供、外观照片、及样机等。开发部应向评审会议提供计
算书、FMEA文件、图纸、“初步设计方案说明”。
1.9 填写初步设计的《设计评审报告》，评审通过后报总经理签名确认。
1.10 《产品立项通知书》及初步设计的《设计评审报告》均一式两份，营销部与开
发部各执一份。
1.11 初步设计评审通过后要立即开始关键物料供应商开发。所有新物料都视为关键物料。
1.11.1由开发部设计人员提出《物料打样申请单》，经开发部经理批准，由PMC 部寻找供应商。
1.11.2 PMC部采购人员按《物料打样申请单》要求，将样件同《物料打样申请单》及《零部件检验
申请/记录/报告》一起送至开发部设计人员。
1.11.3 开发部设计人员填写《测试申请单》，写明检测要求并做检测方法说
明，开发部经理签字后连同样品送品保部检测。
1.11.4检测完成后，检测人员将结果填入《零部件检验申请/记录/报告》连
同样件送回开发部设计人员。
1.11.5开发部设计人员根据检测结果在供应商的规格性能确认文件上签署意
见，同时在《零部件检验申请/记录/报告》上签署意见。《零部件检验
申请/记录/报告》附上供应商的规格性能确认文件送开发部经理、品
保部经理、营销经理签字，最终由主管副总经理签字确认。
1.11.6规格性能确认文件一式三份。开发部、供应商、IQC各执一份。
1.11.7 样件由开发部设计人员签名确认后由IQC封存。
1.12 在新产品开发过程中，如出现任何与《产品立项要求/通知书》不符的可能情
况，相关人员应事先发出《设计变更申请/通知单》，经营销部及开发部经理同
时批准后方可作相应修改。
2．新产品开发任务书
2.1 开发部经理根据《产品立项要求/通知书》，于两天内编制《产品开发任务书》，应包括以下内容：
2.1.1 结构、功能、模具、成本、认证等方面的具体要求；
2.1.2 确定产品规格型号；
2.1.3 项目负责人、分工、进度要求；
2.1.4 需要增加或调整的资源；
2.1.5 专利申请；
2.1.6 人员培训。
2.2 《产品开发任务书》交项目负责人执行；
2.3 项目负责人正式接到《产品开发任务书》后，于一天内召开项目小组会议，准备项目起动。
3. 新产品开发计划
3.1 新产品开发计划由项目负责人与团队人员充分讨论后按《新产品开发计划》模
板于项目起动后三天内作出，经开发部经理签字后生效执行；
3.2 《新产品开发计划》应将任务充分分解，保证能检查落实每个最小的任务单元；
3.3 此计划应及时更新。至少每两周更新一次；
3.4 为便于计划的更新,《新产品开发计划》要求用项目管理方面的专用软件作出。4．工作图设计
4.1 开发部在初步设计评审的基础上基本完成产品图样及设计文件，包括总图、线路
图、爆炸图、包装图、
3D 装配图、3D及2D零件图，《产品零(部)件明细表》，合格证，使用说明书，产品标准等。
4.2 对产品的安全和正常使用所必须的产品特性，应标识在相关的图样及设计文件中，或在图样及设计
文件中做特别的说明。或通过编制质量特性重要度分级明细表作出说明。5．结构与功能样机
5.1 设计人员填《手板制作申请单》经开发部经理签字审核，由主管副总批准后联系手板制作报价。主管
副总根据《手板制作申请单》及《报价单》签署手板制作《合同书》后开始制作手板。
5.2 样机由主任设计工程师进行型式试验并做好记录。
5.3 试验时填写《样机测试记录》,记录《新产品开发任务书》中每一项技术参数或性能指标的验证结果
5.4 试验后由主任设计工程师填写样机《测试报告》,对试验结果进行总结分析,
第3页共7页对出现的问题提出处理方
案。《测试报告》最终交开发经理签字。
5.5 功能样机一般制作1台。
5.6 《样机测试记录》, 样机《测试报告》为评审、设计放行的重要依据，要纳入项目档案妥善保存。
5.7 样机制作完成后参照初步设计评审办法进行设计评审。
5.8 有必要时可用功能样机进行寿命实验。此时则要做好寿命实验记录与寿命实验报告。
6. 设计评审
6.1 由项目负责人牵头组织品质、工艺、模具、PMC部、生产部及销售部等部门进行设计评审，包括对关
键物料的确认。评审内容参考1.6,具体按《设计评审报告》。填写《设计评审报告》及关键物料的《零
部件检验申请/记录/报告》。相关部门签署意见。由开发部经理审核，开发部主管副总最终签署意见。
由项目负责人对评审结果采取相应措施。
6.2 项目负责人应向会议提交《产品立项要求/通知书》、《样机测试记录》、《样机测试报告》、关键物料的
《零部件检验申请/记录/报告》、《产品零(部)件明细表》、全套图纸及检测说明、样机等。
7．模具制造
7.1 开始模具制造前,由开发部经理编制模具需求总计划，明确自制与外协内容，并在开发计划的基础上
与模具部、工艺部或外协厂商进一步明确模具制造进度。
7.2 塑胶模具由开发部经理总负责，五金模具由工艺部经理总负责。
7.3 塑胶模具制作
7.3.1 零件图纸未作为受控文件发行前,先用试制文件发放,盖“仅供参考”。外协模具在图纸上盖“仅供开
模”。签名手续按受控文件。除提供3D图外还要提供正规的2D工程图。
7.3.2 所有模具制作都要经开发部填写《开模申请单》作为模具制造申请单与询价
单及模具制造要求
确认单，申请确认内容包括模具结构、材质、腔数、进胶方式、水口位置、制造周期、造价、寿命、
产品价格、产品材质等，《开模申请单》连同模具制造单位的《模具报价单》由开发部交主管
副总签字确认后方可签订《模具制造合同》。《模具报价单》要包括每副模具
的材料用量与材料价格。
7.3.3 《模具制造合同》由开发主管副总签订后，模具制造单位开始模具设计。模具
制造单位要向开发部
提供模具结构布置图及详细的由模具部经理签字的《模具生产进度表》。开
第4页共7页
发部根据模具制造单位
的设计资料作出《模具设计评审报告》。《模具设计评审报告》由开发部经理最终签字确认。
模具制造单位根据《模具设计评审报告》完成相应的设计修改`。
7.3.4 对一个新产品的全套模具，通常第一次全面交板时间不超过45天，且所交板
基本符合3D图要求。具体时间按合同规定。开发部收到第一次全套试模样板
后于7个工作日内将经开发部经理批准的改模资料交到模具制造单位。以后
的改模至可交付使用所需时间由开发部与模具制造单位按产品开发总计划的
要求及实际情况约定。一般不超过30天。
7.3.5 如发生模具修改要用《改模通知单》申请,并用《改模记录》做好详细记录。
7.3.5.1 如因零件设计问题造成模具修改，由开发部设计人员申请，经开发部经理批
准，由模具制造单
位实施。
7.3.5.2 因模具设计或制造造成的模具修改,由模具制造方申请，经开发部设计人员
审核及开发部经理签字
批准后实施。
7.3.5.3 模具制造单位的模具设计负责人要做好《改模记录》并由设计人员签字确认。
模具移交生产部前开
发部要妥善保存《改模记录》，模具移交生产部时《改模记录》放入模具档案同时移交工艺部。
7.3.6 试模前模具制造单位要提前一天用《试模通知单》通知相关设计人员。自制
模具如要占用生产部相关资源，则申请试模单位要提前两天用《试模通知单》
通知生产部及PMC并落实。生产部及PMC部要在半个工作日内在《试模通知
单》上签字回复。《试模通知单》由申请试模单位经理批准，试模执行单位主
管以上人员签字确认。开发部要求试模,参照模具制造单位试模执行,通知对
象为模具制造单位或生产部及PMC部。
7.3.7 模具制造单位做好《试模记录》,必要时汉威泰开发部设计人员要进行核实与
确认。
7.3.8 《试模记录》与《改模记录》均为模具验收的必要条件。
7.3.9 模具交付使用后，因模具制造单位自身原因造成的模具修改每副模平均不超过
1次，超过1次要追
究责任。
最终签字确认。
零件放行后由模具制造单位组织开发、品质、工艺、生产等部门按合同规定的要求及模具结构布置
图对模具进行验收。验收时模具制造单位要提供相关的模具设计与修改资料。
开发、品质、工艺、
生产等部门相关负责人在相关的《试模记录》上签署验收意见。由工艺部经理最终签字确认。模具
的寿命按合同规定。
第5页共7页零件放行后, 零件设计人员要在6个工作日内完全部相关塑胶零件图纸的更新。
7.4 五金模具制造
7.4.1 零件图纸未作为受控文件发行前,先用试制文件发放,盖“参考章”。外协模具
在图纸上盖“开模用章”。
签名手续按受控文件。除提供3D图外还要提供正规的2D工程图。
7.4.2 所有模具制作都要经工艺部填写《模具、工夹具制作申请单》作为模具制造
申请单与询价单及模具
制造要求确认单，申请确认内容包括模具结构、材质、制造周期、造价、寿命、产品材质等，《模
具、工夹具制作申请单》经工艺部经理审核后连同模具制造单位的《模具报价单》交开发主管副总
签字确认后方可开模。《模具报价单》要包括每付模具的材料用量与材料价
格。
7.4.3 在起草《模具制造合同》的同时编制“模具验收要求”作为《模具制造合同》
的附件。《模具制造合
同》由开发主管副总签字后，模具制造单位开始模具设计。在签订《模具制造合同》后，模具制造
单位要向工艺部提供详细的《模具生产进度表》及相关设计资料。工艺部要及时将《模具生产进度
表》转交开发部相关工程师。《模具生产进度表》格式参照塑胶模具的《模具生产进度表》。工艺部
根据模具制造单位的设计资料作出《模具设计评审报告》。《模具设计评审报告》由开发主管副总最
终签字确认。
7.4.4 对一个新产品的全套模具，通常第一次全面交板时间不超过30天，且所交板
基本符合3D图要求。具体时间按合同规定。开发部收到第一次全套试模样板
后于5个工作日内将经批准的改模资料交到模具制造单位。以后的改模至可交
付使用所需时间由开发部与模具制造单位按产品开发总计划的要求及实际情
况约定。一般不超过15天。
7.4.5 如发生模具修改要填写《改模通知单》,并用《改模记录》做好详细记录。
7.4.5.1 如因零件设计问题造成模具修改，由开发部设计人员申请，经开发部经理签
字同意，由模具制造单
位实施。
7.4.5.2 因模具设计或制造造成的模具修改,由模具制造方申请，经工艺部工艺人员
审核及工艺部经理签字
批准后实施。
7.4.5.3 模具制造单位的模具设计负责人要做好《改模记录》并由工艺部工艺人员签
字确认。《改模记录》
要放入模具档案保存。
第5页共7页
7.4.6
7.4.7
7.4.8
7.4.9
8．包装与装饰设计
8.1 设计评审通过及随相关零件模具试模，要立即按《产品立项要求/通知书》及营
销部的相关要求进行
包装与装饰设计，在设计同时及时同工艺设计人员沟通，为工艺设计提供有用信息。
8.2 供应商确定、样品测试按1.11.3~1.11.6 执行，但用《零部件检验申请/记录/报告》代替《关键物
料确认报告》由开发经理最终签字确认。
9．工艺设计与评审
9.1 产品设计初步完成后要尽快开始工艺设计，与产品开发活动并行进行，以防影
响开发进度。工艺设计
内容包括：工艺方案设计、工装图设计、作业指导书编制、工艺参数表编制、物料消耗定额编制、排
拉表编制等。
9.2 随工艺方案的确定, 工艺设计人员要先编制工夹具清单,估计造价与制造周期
交工艺部经理确认，以减
少工艺设计方案的修改。
9.3 作业指导文件按岗位编制，要具体、明确。
9.4 工艺部要及时组织开发、品质、生产等部门对工艺方案设计进行评审,填写《工
艺评审报告》。《工艺评审报告》最终由开发主管副总最终签字确认。评审内容包括：
9.4.1 工艺方案、工艺流程的合理性、经济性。
9.4.2 检验方法、检验手段、检测设备的完整性、合理性与适应性。
9.4.3 工装设计，设备造型的合理性、可行性。
9.4.4 工序质量控制点及工序质量因素分析的正确性。
9.4.5 外购件、原材料的可行性及供应商质量保证能力。
9.4.6 工序能力满足设计要求的程度等。
9.5 工艺方案评审通过之后，工艺部要立即开始编制工艺文件、进行工艺装备的设
计、对关键工序、特殊
工序，应在工艺文件中注明。
10．工装制作
10.1 工艺设计评审通过后工艺部要立即着手工装制作。
10.2 工装制作前工艺人员要填写《模具、工夹具制作申请单》,经工艺部经
第6页共7页
理审核后交主管副总经理
批准。
10.3 工艺设计人员要编写《工装制作技术要求》由工艺部经理批准,作为工装制作与验收的依据。
10.4 工装制作完成后由工艺设计人员组织组织开发、品质、生产等部门对工装
进行评审并填写《工装
检验报告》。
10.5 提前作出培训计划，随工装制作的完成，要开始对生产部、品保部相关人员进行培训。
11．测试样机
11.1 测试样机主要供开发人员进行设计验证及满足认证测试的需要，同时可进行寿命测试及振动与跌
落测试的预测试以提前发现问题。
11.2 测试样机零件满足产品设计性能要求，但装配不一定在标准的生产条件下进行。测试样机一般制
作20台。由开发人员负责，完全按设计文件制作，以保证设计文件输出
的正确性，尽可能在生产线上用工装制作以对工装进行验证。采购部、
PMC、生产部、模具部、工艺部协作。物料及零件由开发人员提前5天用
经开发部经理批准的《物料打样申请单》向采购部或模具部申请。如需
生产部、模具部、工艺部、品保部等支持，提前3天发出联络单。
11.3 在测试样机制作过程中发现的问题要详细记录并由开发部负责责成相关
部门限期解决后方可进行设计放行样机生产。
11.4 功能测试由开发设计人员负责。
11.5 认证测试由品保部负责，按营销部《产品立项要求/通知书》进行，并负责
送交。
16.6 寿命测试及振动与跌落测试由开发部委托品保部进行。
11.7 所有测试由负责部门做好测试记录并写出测试报告，测试记录及测试报告作为设计改进及设计放
行准备的依据。
12．设计资料及工艺文件和工夹具完善
12.1 在于生产线进行小批试产前要对设计文件、工艺文件及工装夹具进行全面完善，由开发部设计人
员填写《开发设计文件确认表》及《模具确认/移交登记表》，工艺部设计人员填写《工装及工艺
文件完善确认表》，再交项目负责人确认。《模具确认/移交登记表》要由开发部项目负责人妥善
保存供模具移交时使用。
12.2 总图、线路图、爆炸图、零件图，BOM表、产品制造与验收技术条件、工
艺路线表、《工艺参数表》；《作业指导书》；在小批试产前以试制文件的形
式发行，签字手续同受控文件。
第7页共7页13．品质控制文件编制与发行
13.1 设计文件定稿后应及时编制《检测工艺》与《检测指导书》，在设计放行
样机生产前正式发行。
13.2 在设计放行样机生产前做好相关人员的培训工作，做好培训记录。培训记
录分别拷贝给开发部
与生产部。
14．小批试产样机与设计放行
14.1 开发部项目负责人提出样机试制申请，并用联络单通知各配合部门及时配合。
14.2 生产部收到总图、线路图、爆炸图、零件图，BOM表、产品标准、工艺路
线表、《工艺参数表》、《作业指导书》、开发部、品保部、工艺部对生产部
人员的培训记录等必要的试制文件及试产样机2台方可安排设计放行样
机的生产。
14.3 小批试产样机生产50~200台，至少全检50台。
14.4 小批试产样机由生产部负责生产。开发部提出试制与检测相关要求并负责相关技术指导，PMC
负责物料组织，工艺部负责现场排拉与工艺操作指导，模具部提供模具相关协作，品保部负责检
验与记录及振动与跌落试验和寿命测试。
14.5 生产部要严格按开发部的要求进行样机生产并按事先确认的计划按时完
成。
14.6 满足《新产品试产流程》规定的条件方可进行设计放行。
14.7 详细流程与办法按《新产品试产流程》执行。
14.8 《新产品试产流程》包括设计放行样机生产、设计放行评审、受控文件发行、
资料移交及模具移
交等阶段的流程与管理办法。
15．量产前评审与量产
量产前工艺部应提前5天组织PMC、生产、品质、工艺、开发等部门进行量产评
审活动，对小批试产后提出的预防与纠正措施确认已落实执行并由品质经理签字
方可进行量产。从第一次量产开始技术问题由工艺部负责。
16．工程更改
工程更改由工艺部负责，具体流程与管理办法按“工程变更”流程执行。
四、责任制
4.1 设计和开发过程中产生的相关检验或试验记录及评审记录，工艺文件，规范等设
计资料必须完整归档保存好，当内外部稽核时应能及时提供，否则处罚项目负责人5分/次。
4.2 设计和开发过程中的评审，验证和确认过程是必不可少的要求，必须按计划实施，
并能提供相关的记录，违者处罚5分/次。
4.3 正式生产前，相关的技术文件，工艺文件，检验文件，作业指导书，规范必须及
时提供，以指导生产，违反时处罚相关文件制定责任人5分/次。
4.4 新产品正式生产前文控中心必须严格按《文件控制程序》要求发放相关工程资料，
任何人不得随意复印或更改，违反时处罚责任人3分/次
4.5 对工程变更进行评审时，相关部门必须及时，准确地提报相关的在制品（生产车
间的，供应商处的）及库存品，并提出处理措施，否则处罚责任人5分/次，因此给公司造成损失的，应追究其责任。
4.6 工程技术文件的发放，使用等管理必须严格按《文件控制程序》实施，因违反而
给公司造
成损失的，责任人要负担全部损失。
4.7 对开发过程中已确认的工作未按时按质完成的处罚责任人2分/次，对未做又未
及时反馈
信息的处罚责任人20分/次。
4.8 对不按工程技术文件、品质控制文件、作业指导文件进行生产、操作、检验者，
处罚责任人2分/次，
责任人为主管以上职务处罚10分/次。
其它条款按开发管理条例。
生效日期：
《影视特效制作AfterEffects》课程标准
《影视特效制作（A f t e r E f f e c t s）》课程标准 一、课程概述 （一）制定依据 本标准依据《艺术设计专业（新媒体策划与设计方向）人才培养方案》中的人才培养规格要求和对《影视特效制作（AfterEffects）》课程教学目标要求而制定。用于指导其课程教学与课程建设。 （二）课程的性质与地位 本课程是高等职业技术学院艺术设计专业的专业技术课程。本课程的任务是使学生通过通过本课程的学习使学生掌握使用AdobeAfterEffects，实现后期制作，毕业后可从事影视后期制作、广告后期制作、栏目包装、企事业单位的宣传部门从事策划师、特效师等多个工作岗位等工作。 （三）课程设计思路
影视特效制作（AfterEffects）是一门理论与实践相结合的专业核心课程，兼顾技术与艺术的课程。能熟练地运用AfterEffects(简称AE)制作出各类视频特效，为此而设置这门课程。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课随着计算机多媒体技术的发展，AE已经广泛应用于各类影视广告视频中，在后期制作中AE是较为重要和使用广泛的技术标准。大量的影视动画和电视片头的学习和制作就是通过AE来完成的，AE也是学生就业后从事影视后期制作工作中较为常用的工具软件，为此我们采用以实例为主的项目教学方法，通过大量的典型影视视频特效实例，让学生程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以由影视特技特效为线索来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。在教学过程教学中，学生始终保持较高的学习热情并能不断改善作品效果，大胆提出自己想法，逐渐将创意表达至作品中。评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 （四）课程内容选取的依据 一是以就业为导向，瞄准影视后期后期制作人才市场需；二是为“栏目包装实训”和“新媒体策划与创意”职业能力课程奠定技术基础；三是按照项目选取课程内容和组织教学，不求学科体系的完整，强调课程内容的应用性和需求性。将课程划分为六个学习情境。把电视台精彩的节目片头、广告公司的视频广告作为课堂教学项目引入课程，加强岗位综合技能和技巧的训练，使学生能够操作熟练、举一反三。 1.学习情境中的知识点与现实密切相关
10KV变配电工程施工组织设计
10KV变配电工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 单位： 日期： 1
目录 第一章编制依据 (2) 第二章编制说明 (2) 第三章工程概况 (3) 第四章主要工程量表 (3) 第五章施工部署 (5) 第六章施工准备 (6) 第七章主要工程项目施工方法 (7) 第八章保证质量的措施 (14) 第九章安全施工的措施 (16) 第十章施工进度计划横道图 (20) 2
第一章编制依据 1. XX 大楼变配电工程及10KV 电缆线路工程设计图纸。 2. XX 大楼10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标文件。 3. XX 大楼10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标答疑。 4. 国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 5. 本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。 6. 本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。 7. 工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 第二章编制说明 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。 第三章工程概况 1、高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位XX 内，两条市政10KV 电缆线路分别由XX 站F3XX 户外环网柜及XX 变电站F59 引入。 2、 XX 大楼变配电工程及10KV 电缆线路工程施工图设计已完成，施工图设计单位为：XX 设计研究院。 3、建设规模： 3
架空配电线路导线架设施工工艺
架空配电线路导线架设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 10kV
居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～ 4.0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
(完整版)电影特效制作过程大揭秘
电影特效制作过程大揭秘 对话电影特效组 问：首先能否给大家介绍电影特效具体是做哪些方面的工作？ 特效组：在电影中，人工制造出来的假象和幻觉，被称为电影特效。电影摄制者利用它们来避免让演员处于危险的境地、减少电影的制作成本，或者理由更简单，只是利用它们来让电影更扣人心弦。在影视拍摄中，经常用微型模型，例如：人、妖怪、建筑物等各种，来实现电影中特效的需要。随着电脑图形图像技术的发展，使电影特效的制作速度和质量有了巨大的进步，制作者可以在电脑在完成更细腻、真实、震撼的画面效果，例如：可以使用Maya软件来制作风雨雷电、山崩地裂、房屋倒塌、火山爆发、海啸等用实际拍摄或道具无法完成的效果，也可以使用Maya软件制作仿真的角色，例如：精灵鼠小弟中的老鼠，星球大战中的Yoda大师。 问：对于流体、粒子、刚体、柔体、抠像等经常用到的特效专业术语能否在此给大家做全面解读，以让大家更为深入的了解电影特效？ 特效组：流体，流体是基于动力学计算的，可以产生真实的流体运动效果。流体可以模拟雾、火焰、烟、云、水等效果。 粒子，粒子是动力学的一部分，而动力学是物理学的一个分支，用来描述物理世界物体的运动方式。粒子在制作特效时是非常有用。粒子有很多种表现形式可以制作水花、火焰、沙尘、烟雾等等。例如：用来表现船在海上航行与海面产生飞溅的水花，人站在甲板看到海里的鱼群，那些鱼群可以通过粒子来完成，先是得到粒子类似鱼群效果的运动路径，再让每一个粒子去替代不同类型的鱼模型，这样可以在每一个粒子的位置上放一个鱼上去，得到群集动画的效果。 刚体，可以使三维软件中的物体模型参与动力学的解算，比如我手上一个物体掉到地上，在地上弹跳的过程，其实动画师可以根据运动规律的理解，去手动的定义这个动画过程。但如果是有无数碎块掉落相互碰撞的效果，比如说有一面墙，一个炮弹打过去飞沫四溅，这一系列复杂的运动过程由动画师逐一完成，工作量非常庞大，这就需要把物体碎块模型转化为刚体，转化为刚体就可以参与一系列的动力学解算，通过解算得到仿真的运动。 柔体，简单说柔体就是柔软的物体，在Maya将通过动力学的解算，使物体得到柔软的运动，例如：衣服、国旗、有弹性的皮肤，或者是会随风飘动的毛发等等。 抠像，属于后期特效部分，抠像就是抠素材，去除实拍素材中的多余部分。例如：我们在看电影时经常看到很壮观的场景，有一个人站在山上，在远处火山爆发，火光冲天，实际上拍的时候一般找不到这种景观，这就需要做后期处理。我们经常在电影花絮中看到，演员站在以蓝色或绿色布为背景的前面进行拍摄，
10KV架空线路工程施工设计方案
张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程施工组织方案 第一节工程概况 1.1工程名称：张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程 1.2工程地点：丰南 1.3主要工程内容： 1.3.1柳树圈220KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，黄各庄110KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，以及2条线路的电力试验。 1.3.2丰南南10KV配电所电源线路的引入接口施工及送电前试验。 1.3.3完成丰南南10KV配电所电源进线的供用电及送电手续办理。 1.3.4完成丰南电力公司要求的相关流程手续办理，按地方要求办理完成各种规划的相关手续。 1.3.5负责协助甲方完成线路施工的青补及征占地工作及相关手续的办理。 1.4承包内容及方式：本工程包含供用电手续办理、包含线路设计、定测及线路施工、包含除甲供料（架空导线、高压电缆）外的其它所有材料设备供给及电气试验，包含工程验收及开通送电等。 1.5工程性质：新建张家口至唐山铁路10千伏及以下外电源工程，按唐山供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备安装施工，并按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备试验，并提供供电段和
丰南电力公司认可的试验报告。 第二节施工期限 2.1 丰南南10KV配电所外电源开工日期2015年6月5日；竣工日期2015年6月30日。到期如乙方不能按期送电甲方将采取临时送电措施，临时送电发生的费用全部从乙方的施工费用中扣除。 2.2双电源供电线路的送电时间根据前期商量可将其中一条线路放宽时间于2015年7月30日前送电。 2.3由于甲方原因造成的工期延误，正常工期可依次顺延。 第三节设计依据和规范 1.1设计依据： 1.1.1中铁建电气化局集团第三工程有限公司张唐铁路项目经理部的设计委托。 1.1.2国网冀北唐山市供电公司批复的供电答复单 1.2设计所依据的主要规程、规范： 1.2.1《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 1.2.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）1.2.3《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010） 1.2.4《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394-2007）1.2.5《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 1.2.6《电缆防火标准》（中国大唐集团公司） 1.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.2.8《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）
架空配电线路安装立杆施工工艺
架空配电线路安装立杆施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。 2 施工准备 材料要求： 2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。 钢筋混凝土电杆： 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 针式绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。 螺栓： 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。 主要机具： 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。 作业条件： 熟悉施工图（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况），将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。
保证金业务流程及操作规范
保证金业务流程及操 作规范
保证金业务流程及操作规范 一、接单 在保证金业务进行操作前一个月（必须掌控时间，否则不做）由业务部门和企业接触，了解企业需求；将业务信息传递给担保部和风控部，三个部门共同研究是否要接受这一笔业务；如果不接受此案则形成流单，由业务部门出面向企业回复拒绝；（在部门间共同讨论时必须形成一票否决，全票才能通过）；如果全票通过则继续。 二、对企业进行实地考察： 三个部门至少各派一位人员和公司至少一位副总以上级别共同到企业去考察（考察队伍最少有四人组成且一旦组成就必须负责到该笔业务完美结束，中途不得换人）；考察必须有以下几项内容（考察期间不得由企业招待吃饭及其他娱乐活动）： 1 生产厂房及办公室内外拍照 2 生产设备及流水线拍照，至少和一名车间工人共同拍照并留下其姓名及电话；询问日加工能力及开工率，计算其日或月产值； 3 原料库的存料进行拍照；了解原料的源头、价格及总价值 4 和每一个部门至少一个人进行谈话，交换名片或互留电话；部门包括：生产部、采购部、销售部、财务部、品控部、研发部、行政部、总经办、集团办等 5 上月实际工资表及花名册对照（和新认识的人名及工资）
实地考察结束后，三部门再次共同讨论是否和该企业进行合作（讨论原则如前，以后不在赘述），否的话结束；是的话继续 三、要求企业提供资料： 1 法人和至少一位其他股东的身份证复印件 2 企业营业执照原件拍照；副本复印件、组织机构代码证，工业生产许可证，税务登记证、特殊行业准许经营资格证，企业其他荣誉证书和资格证书 3 企业背景和行业背景情况说明 4 由财务部提供近半年真实的财务报表，销售部提供销售报表 5 企业在贷款时向银行提供的所有的资料（最好由王经理提供都是哪方面的资料） 6 银行的授信表原件或拍照件 四、还款保障及第二还款计划 企业必须提供除承兑汇票以外第二种还款计划和质押，三个部门和企业负责人共同讨论，达成一致则继续，否则就结束该笔业务 五、签订借款协议，出保证金前准备工作： 1 以前贷款敞口还款存单 2 保证金账户存款通知书（客户经理或主管行长签字） 3 承兑汇票协议 4 承兑汇票面额及张数通知单 5 银行方面的确认，客户经理哪怕是口头的承诺（录音） 6 和企业签订汇票贴现利率，以防票开出后扯皮。
影视特效制作课程标准
影视特效制作（After Effects ）》课程标准 一、课程概述 （一）制定依据本标准依据《艺术设计专业（新媒体策划与设计方向）人才培养方案》中的人才培养规格要求和对《影视特效制作（After Effects ）》课程教学目标要求而制定。用于指导其课程教学与课程建设。 （二）课程的性质与地位 本课程是高等职业技术学院艺术设计专业的专业技术课程。本课程的任务是使学生通过通过本课程的学习使学生掌握使用Adobe After Effects ，实现后期制作，毕业后可从事影视后期制作、广告后期制作、栏目包装、企事业单位的宣传部门从事策划师、特效师等多个工作岗位等工作。 （三）课程设计思路 影视特效制作（After Effects ）是一门理论与实践相结合的专业核心课程，兼顾技术与艺术的课程。能熟练地运用After Effects（简称AE）制作出各类视频特效，为此而设置这门课程。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课随着计算机多媒体技术的发展，AE已经广泛应用于各类影视广告视频中，在后期制作中AE是较为重要和使用广泛的技术标准。大量的影视动画和电视片头的学习和制作就是通过AE来完成的，AE也是学生就业后从事影视后期
制作工作中较为常用的工具软件，为此我们采用以实例为主的项目教学方法，通过大量的典型影视视频特效实例，让学生程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以由影视特技特效为线索来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。在教学过程教学中，学生始终保持较高的学习热情并能不断改善作品效果，大胆提出自己想法，逐渐将创意表达至作品中。评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 （四）课程内容选取的依据 一是以就业为导向，瞄准影视后期后期制作人才市场需；二是为“栏目包装实训”和“新媒体策划与创意”职业能力课程奠定技术基础；三是按照项目选取课程内容和组织教学，不求学科体系的完整，强调课程内容的应用性和需求性。将课程划分为六个学习情境。把电视台精彩的节目片头、广告公司的视频广告作为课堂教学项目引入课程，加强岗位综合技能和技巧的训练，使学生能够操作熟练、举一反三。 1. 学习情境中的知识点与现实密切相关学习情境中的知识点必须与学生 现实生活密切相关，以激发他们 的学习兴趣
10KV配电线路杆塔接地技术方案
中国南方电网 广东电网 10KV配电线路接地技术方案 广州中光电子科技有限公司 二〇二〇年五月 目录 附件1：施工图（图号：DL-JD-01,DL-JD-02） 附件2：镀镍接地棒说明书及检测报告 接地模块说明书及检测报告 10KV配电线路接地技术方案 1、前言 近年来，广东地区由于经济的发展，对电力的需求不断增加，因此，电力系统也不断发展，接地短路电流愈来愈大，设备接触电压和跨步电压也越来越大，直接威胁到设备和人身安全；由于接地短路电流的增大，接地线和接地干线的热稳定也愈来愈突出。特别是在变电站（或变电所）的自动化控制装置的大量投入运行，由于接地短路电流所形成的地电位干扰问题也越来越突出，所造成的微机保护“死机”、误动作而造成的事故和扩大事故时有发生，从而影响电力系统的安全运行。 同时，广东地区的地理位置特殊，大部分地区位于北回归线附近，使得该
地区的年平均雷暴日高于国内其他大部分地区(广州的年平均雷暴日约天)。为了更好的保障电力系统供电的正常运作，减少电力变电站设备和输电线路遭受雷击而引起的跳闸事故的发生，我司针对电网10KV线路的接地系统提出综合设计方案。 2、设计依据 ●DL/ T 621—1997 《交流电气装置的接地》 ●DL/ T 620—1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 ●GB50169—2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ●GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》(2000年版) 3、10KV配电线路杆塔的接地方案 在输配电线路的防雷设计的主要目的是提高线路的耐雷水平，减少雷击跳闸率。主要的技术有： ①防直击导线技术：即防止导线直接遭受雷击，主要措施有架设避雷线、减少避雷线的保护角、加装各种形式的避雷针等； ②防闪络技术：即防止输电线路遭受雷击后发生闪络，主要措施有降低杆塔接地电阻、架设耦合地线、安装线路避雷器等； ③防建弧技术：即防止输电线路发生闪络后建立稳定的工频电弧； ④防停电技术：即防止输电线路雷击跳闸厚重合闸不成功造成电力中断，如加装并联间隙等。 根据输电线路所在位置的地理条件、气象条件和雷电活动规律，利用现代防雷技术，采取相应的防雷措施，主要措施有：降低杆塔的接地电阻、架设架
10kV配电线路安装工艺标准(试行)
附件5： 10k V配电线路安装工艺标准（试行） 目录 一、配电线路“三架”安装工艺 (19) 二、10kV杆型安装工艺 (23) 三、拉线安装施工工艺 (34) 四、设备接点安装工艺 (37) 五、接地引线安装工艺 (40) 六、线路附件安装工艺 (42) 七、电杆标识工艺规范 (45)
一、配电线路“三架”安装工艺 1．分段及支线开关引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6. 开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。
2．带刀闸电缆引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6. 电缆应悬挂标示牌。 7. 电缆支架及保护管应与接地装置连接。
影视后期特效常用的专业术语
影视后期特效常用的专业术语 影视后期特效常用的专业术语 随着时代的发展，影视媒体已经成为当前最为大众化，最具影响力的媒体形式。下面是小编为大家整理的影视后期特效常用的专业术语，欢迎参考~ 影视后期特效常用的专业术语一、流体 流体是基于动力学计算的，可以产生真实的流体运动效果。流体可以模拟雾、火焰、烟、云、水等效果。粒子是动力学的一部分，而动力学是物理学的一个分支，用来描述物理世界物体的运动方式。 二、粒子 粒子在制作特效时是非常有用的，粒子有很多种表现形式，可以制作水花、火焰、沙尘、烟雾等等。比如用来表现船在海上航行与海面产生飞溅的水花，人站在甲板看到海里的鱼群，那些鱼群可以通过粒子来完成，先是得到粒子类似鱼群效果的运动路径，再让每一个粒子去替代不同类型的鱼模型，这样可以在每一个粒子的位置上放一个鱼上去，得到群集动画的效果。 三、刚体 刚体则可以使三维软件中的物体模型参与动力学的解算，比如我手上一个物体掉到地上，在地上弹跳的过程，其实动画师可以根据运动规律的理解，去手动的定义这个动画过程。但如果是有无数碎块掉落相互碰撞的效果呢?比如说有一面墙，一个炮弹打过去碎片四溅，这一系列复杂的运动过程由动画师逐一完成的话，工作量非常庞大，这就需要把物体碎块模型转化为刚体，转化为刚体就可以参与一系列的动力学解算，通过解算得到仿真的运动。 四、柔体 简单说柔体就是柔软的物体，在Maya中通过动力学的`解算，使物体得到柔软的运动。例如：衣服、国旗、有弹性的皮肤、窗帘或者是会随风飘动的毛发等等。 五、抠像 抠像属于后期特效部分，抠像就是抠素材，去除实拍素材中的多余部分。比如我们在看电影时经常看到很壮观的场景，有一个人站在山上，在远处火山爆发，火光冲天，实际上拍的时候一般找不到这种景观，这就需要做后期处理。我们经常在电影花絮中看到，演员站在以蓝色或绿色布为背景的前面进行拍摄，这样使前景角色和背景之前产生颜色差异，由制作人员将蓝色或绿色拍摄区域抠掉，然后再通过电脑图形技术将特效场景与拍摄人物合成在一起，得到真实的震撼效果。 六、合成 前期拍摄后，根据剧本，把现实无法拍摄的东西用软件制作出来，然后将虚拟作品与现实拍摄结果相结合。它需要我们在一定的素材基础上进行艺术再加工，以达到完美的视觉和听觉效果。它通常是需要和创作软件相结合使用的。
KV以下配电线路施工方案word参考模板
贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程1KV以下配电线路施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 贵阳奥体中心主体育场工程项目经理部 二零零九年六月
贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程 1KV以下 配 电 线 路 施 工 方 案 审批人： 审核人： 编制人： 中建三局建设工程股份有限公司 贵阳奥体中心主体育场工程项目经理部 二零零九年六月 目录 一、编制总则 (1) 二、配管 (2) 2.1、一般原则 (2) 2.2、钢管敷设 (4)
三、配线 (7) 3.1一般原则 (7) 3.2、管内穿线 (10) 3.3、槽板配线 (11) 3.4、线槽配线 (12) 3.5、塑料护套线敷设 (12) 四、工程交接验收 (13)
一、编制总则 1、为保证本工程配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本方案。 2、配线工程器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1）技术文件应齐全；2）型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定。 3、配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1）对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除；2）对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束；3）在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线；4)埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋；5)预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。 4、配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。 5、电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 6、电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计和规范规定。 7、电气线路与管道间的最小距离，应符合下表的规定： 注：①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。 ②暖气管、热水管应设隔热层。 ③对裸导线，应在裸导线处加装保护网。 8、配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。 9、配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
10kV配电线路安装工艺标准讲义
更多资料请访问.(.....) 附件5：
10k V配电线路安装工艺标准（试行） 目录 一、配电线路“三架”安装工艺 (20) 二、10kV杆型安装工艺 (22) 三、拉线安装施工工艺 (27) 四、设备接点安装工艺 (29) 五、接地引线安装工艺 (29) 六、线路附件安装工艺 (30) 七、电杆标识工艺规范 (31)
一、配电线路“三架”安装工艺 1．分段及支线开关引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过 1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6. 开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。 2．带刀闸电缆引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过 1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6. 电缆应悬挂标示牌。
影视特效制作试题
命题：适应班级：编导1101 1102 1103 1104 打印：校对：考试时间：100分钟考试形式：开卷和机试文字表述写在答题纸上，并请在答题纸上注明班级、学号和姓名 考试分数 《影视特效制作》试题A卷 班级学号姓名上机号 一、综合制作部分（60分） 1、将下面“桂林山水”图片素材制作成电子相册 下面是“桂林山水”图片素材 下面是完成的“桂林山水”电子相册（供参考）
要求： （1）对图片素材处理：原图片素材画幅大小不同，颜色参差不齐，需对这些原图片进行统一处理，达到画幅大小一致，颜色格调统一。 （2）画册书脊部分的制作：书脊颜色应与画册的格调统一，“桂林山水”字样精美，带有某出版社的名字。 （3）画册扉页部分的制作：包括扉页空白部分的颜色设计，素材画面的排版样式，画册“桂林山水”书名的撰写，看上去应是一本精美的画册。 （4）画册翻页部分的制作：每翻开一页，正面和反面的素材画面是不同的。翻开的页与页之间应该有一定的间隙。 （5）画册的呈现部分：应是带摄像机动画的视频短片，表述新颖、吸人眼球、极具特色、感染观众。 （6）提交文件格式： FLV （Flash Video 格式）。时间长度20秒到30秒。要求播放流畅，必须由本人独立完成。 二、文字表述部分（40分） 请将这段“桂林山水”电子相册的制作流程用文字清楚地表述在答题纸上。 要求： （1）制作流程：分步骤写出在After Effects中执行操作的每一步。 （2）效果设置：在After Effects用到了哪些效果，做了哪些效果参数设置。 （3）体会和感受：通过对白、动效、音响和背景音乐的添加过程，浅谈After Effects的应用功能。
低压配电系统工程施工组织设计方案
东湖国家自主创新示范区有轨电车 T1试验线工程 低压配电施工方案 编制： 审核： 批准： 武汉有轨电车T1T2试验线流芳车辆基地项目部
二O一六年八月
目录 二、施工组织 (2) 三、施工流程图 (2) 四、施工方法和技术措施 (3) 1．电缆桥架安装 (3) 2．电缆导管、电线导管安装 (5) 3．配电箱安装 (5) 4．电缆、电线敷设 (6) 5．灯具、插座、开关安装 (12) 五、施工重点、难点及解决方案 (17) 六、安全教育培训 (17)
一、工程概况 T1线起点光谷创业街站～终点光谷芯中心站，全长约15.824km，其中单环线长度约为2.414km，双线段长度为13.410km。另与T2线条形成三通支线。共设车站23座，其中地面站 20座，高架站3座。在光谷一路-高新六路处设流芳车辆段一座,车辆段占地面积约15公顷。本方案主要为了规范低压配电的施工安装、检验和试验方法，做到经济合理、施工方便、确保工程质量制定本方案。 二、施工组织 工程开工前，组织本专业项目主管工程师、施工员、各施工队队长、施工队技术员及相关专业的项目主管、施工员对施工现场进行详细的调查，并由项目部总工程师主持，由项目主管工程师、专职施工员、施工队长等人员组成的施工图会审，对会审结果进行技术交底，细化材料和设备购置、进场计划，组织施工人员、机具进场，完善施工用水、用电布置。对本系统全体人员我们将组织熟悉施工现场并进行集中施工技术规范的交底和安全文明交底。 总体施工顺序主要考虑装修工程隔墙砌筑，先进行设备房施工，后进行非设备房施工。 工程开工，首先进行动力、照明及其它设备控制柜就位及桥架与控制箱的联络导管，同时进行配电设备的安装。然后，根据各用电设备的位置定位，即可确定电缆长度并进行电线、电缆的敷设。最后根据装修进度进行灯具等的安装接线、检查、调试及各设备的穿线、接线和调试工作及配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。
《影视特效制作After Effects》课程标准
《影视特效制作(After Effects)》课程标准 一、课程概述 (一)制定依据 本标准依据《艺术设计专业(新媒体策划与设计方向)人才培养方案》中的人才培养规格要求与对《影视特效制作(After Effects)》课程教学目标要求而制定。用于指导其课程教学与课程建设。 (二)课程的性质与地位 本课程就是高等职业技术学院艺术设计专业的专业技术课程。本课程的任务就是使学生通过通过本课程的学习使学生掌握使用Adobe After Effects,实现后期制作,毕业后可从事影视后期制作、广告后期制作、栏目包装、企事业单位的宣传部门从事策划师、特效师等多个工作岗位等工作。 (三)课程设计思路 影视特效制作(After Effects)就是一门理论与实践相结合的专业核心课程,兼顾技术与艺术的课程。能熟练地运用After Effects(简称AE)制作出各类视频特效,为此而设置这门课程。其总体设计思路就是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课随着计算机多媒体技术的发展,AE已经广泛应用于各类影视广告视频中,在后期制作中AE就是较为重要与使用广泛的技术
标准。大量的影视动画与电视片头的学习与制作就就是通过AE来完成的,AE也就是学生就业后从事影视后期制作工作中较为常用的工具软件,为此我们采用以实例为主的项目教学方法,通过大量的典型影视视频特效实例,让学生程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格证书对知识、技能与态度的要求。项目设计以由影视特技特效为线索来进行。教学过程中,要通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工学结合,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。在教学过程教学中,学生始终保持较高的学习热情并能不断改善作品效果,大胆提出自己想法,逐渐将创意表达至作品中。评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。 (四)课程内容选取的依据 一就是以就业为导向,瞄准影视后期后期制作人才市场需;二就是为“栏目包装实训”与“新媒体策划与创意”职业能力课程奠定技术基础;三就是按照项目选取课程内容与组织教学,不求学科体系的完整,强调课程内容的应用性与需求性。将课程划分为六个学习情境。把电视台精彩的节目片头、广告公司的视频广告作为课堂教学项目引入课程,加强岗位综合技能与技巧的训练,使学生能够操作熟练、举一反三。 1、学习情境中的知识点与现实密切相关 学习情境中的知识点必须与学生现实生活密切相关,以激发她们的学习兴趣。 2、学习领域课程设计基于认知规律,从简单到复杂 学习型的知识点,基于认知规律,从简单到复杂。学习任务在包含前一个任务的基础上增加知识点,难度层层推进,有序实现教学目标。
电力线路施工方案范文
电力线路施工方案
10kVXXX配电安装工程 施 工 方 案 批准： 审核: 编制: 施工单位：xxxxxx工程有限公司 xx月xx日 一、编制依据 依据xxx供电分公司对xxx10KV配电工程设计方案，按照《电气装置安装工程施工及验收规范》、《中低压配电网标准化作业指导书》、《中低压配电网实用技术指导书》等相关规定，
并结合我公司经验制定本方案。本施工组织方案作为指导施工的依据，突出科学性及可行性，是确保优质、安全、文明、准点完成全部施工任务的重要经济技术文件。 二、工程概况 建设地点：xxxxxx 建设单位：xxxxxx 施工单位：xxxxxxx工程有限公司 工期要求：xx年xx月xx日---xx年xx月xx日 工程筒介：架设10KV线路xxkM，选用LGJ-120型钢芯铝绞线，组立φ190X10000水泥杆xx基、xx根。安装xxKVA、xxKVA 配变及配套控制系统，安装xxKW高压电机及配套控制系统。安装真空开关一台，计量装置一套。 三、工程现场管理： 1、工程现场环境及自然条件 该新建10KV线路工程途经山地。土质为岩石、坚土，给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。 山地地面潮湿，湿度大、气温高，现场施工难度较大。 线路跨越处多为山地农田及经济林带，增大施工及赔偿协调难度。 2、施工危险点： 触电。 高空坠落和坠物伤人；
基坑开挖塌方； 倒杆塔、跑线伤人； 农用车运水泥杆； 机动铰磨拉水泥杆； 砍伐树木； 防山林火灾措施； 防摔跤； 交通安全。 四、施工组织措施： 为确保本工程施工安全、优质、高效顺利竣工，经公司确定本工程由工程一队负责施工。施工人员安排和工程分工如下： 工程总指挥：xxxx 现场组织机构示意图
kV配电线路安装工艺标准试行
k V配电线路安装工艺 标准试行 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
附件5：10k V配电线路安装工艺标准（试行） 目录
一、配电线路“三架”安装工艺 1．分段及支线开关引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6. 开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。 2．带刀闸电缆引线架安装 工艺规范： 1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5. 电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6. 电缆应悬挂标示牌。 7. 电缆支架及保护管应与接地装置连接。 3．直线杆T接分支线带隔离开关 工艺规范：
1. 隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 2. T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过 20mm。 3. 隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。 4. 引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。 4. 公用变配变台架 工艺规范： 1. 杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于 2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。水平倾斜不大于台架根开的1/100。 2. 一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。 3. 变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关；避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。 4. 接地可靠，变压器中性点、外壳、避雷器引下线应相连接后接地。 5. 变压器高压侧套管必须加装高压绝缘护罩。 6. 配变台架上层高压刀闸动触头应朝向配变低压侧，隔离刀刃分闸时应使静触头带电，各相隔离刀闸之间相间距离不应小于0.5m。 7. 跌落式熔断器安装时与杆塔保持10-15oC的倾斜度，公路边的配变台架高压侧跌落式开关应朝向公路一侧。 8. 综合配电箱安装在配变台架下方，底部距离地面高度应大于1.8m。配电箱出线电缆排列应整齐一致。 二、10kV杆型安装工艺 1. 单回路单瓷横担三角排列杆 工艺规范： 1. 瓷横担安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
某10KV工程配电线路施工组织设计
附件1： 10kV XXX 工程 施工组织设计 XXX公司 20XX年XX月XX日
批准：审核：编制：
目录 1、编制依据 2、工程概况及特点 3、施工现场组织机构 4、现场总平面布置图 5、施工方案 6、工期及施工进度计划 7、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 8、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 9、环境保护及文明施工 10、计划、统计和信息管理
配电线路工程施工组织设计 1编制依据 1.1 XXX招标文件； 1.2XXX施工现场条件； 1.3XXX施工图纸； 1.4《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB)； 1.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB）； 1.6 《钢结构工程施工及验收规范》（GB）； 1.7 《架空送电线路导地线外爆压施工工艺规程》（SDJ276-90）； 1.8 《 kV架空送电线路施工及验收规范》（GBJ）； 1.9 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-1994）； 1.10 《电力线路工程质量检验及评定标准》（第一篇）； 1.11 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版） 1.12 ISO9002质量、职业健康安全管理体系标准 2 工程概况及特点 2.1工程简述： 1、本工程共改造新建8个临时点用电工作，线路亘长为11.26公里。组立电杆222基。导线型号为LGJ-95、LGJ-70。 2、更换LGJ-95钢芯铝绞线导线的线路亘长4.0384公里。 3、新安装真空开关16台、更换原有开关7台。 4、新敷设电缆0.8公里。 5、新立水泥杆222基。 6、工程承包范围：10kV新线路及电气安装工程。
10kv配电线路安装工艺标准
10kV配电线路安装工艺标准 1. 配电线路“三架”安装工艺 1.1分段及支线开关引线架安装
工艺规范： 1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。 6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。 1.2带刀闸电缆引线架安装
工艺规范： 1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。 2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。 3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。 5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。 6、电缆应悬挂标示牌。 7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。
1.3直线杆T接分支线带隔离开关 工艺规范： 1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。 2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。 3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。 4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。 1.4公用变配变台架