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全面质量管理的内容与实施方法

全面质量管理的内容与实施方法
全面质量管理的内容与实施方法

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通过学习本课程,你将能够:

●认识世界制造的发展格局;

●学会区分不同程度的质量问题;

●认识合理的企业组织构成;

●掌握质量改进的四个理念。

全面质量管理的内容与实施方法

全面质量管理是以搞好质量、让客户满意为目的管理体系,其内容和实施方法包含标准化、计量化、流程化与信息化、组织化、质量教育、量化、质量改进、质量成本分析、质量缺陷分析、设备管理和物料管理十一个方面。

一、标准化

标准化是野蛮制造的克星,是管理不稳定质量的不可或缺的准则。

1.世界制造的发展格局

世界制造的发展分为三个格局,一是野蛮制造,二是标准制造,三是精益制造。任何国家企业的制造模式都是从野蛮开始,逐步升级和进化。与之伴随的是相应的管理模式,野蛮制造依托的是经验管理,标准制造依托模式化管理,而精益制造依托精细化管理。

野蛮制造——经验管理

目前,中国大多数制造业都属于野蛮制造时期。野蛮制造是任何国家企业发展都必须经历的过程,美国企业的野蛮制造持续了一百多年,日本企业持续了七八十年,中国企业真正进入改革开放、进入市场经济只有三十年,还处于企业管理历程中的幼儿阶段,野蛮制造是中国企业必须面对的阶段。

野蛮制造依托经验管理而存在。经验管理好比春秋时期“师傅带徒弟”的管理方式,其中有一个行业潜规则,那就是师傅不会对徒弟倾囊传授,而是留一手,以防徒弟造反。

很多影视剧都有这样的情节,身怀绝技的武林前辈只有在生死攸关的关键时刻才会将自己隐藏的“最后一招”传授给弟子。于是,师傅的绝技每传一代就少一点,代代相传后精髓就消失不见了。虽然这只是一个笑话,却说明一个问题——经验管理不能持久,野蛮制造会阻碍企业的发展。

标准制造——模式化管理

依托经验管理的野蛮制造是一种存在很大弊端的模式,企业要想发展,必须进行升级和改造。

野蛮制造的升级目标就是标准制造,它依托的管理模式是规范化管理,也被称为模式化管理。标准制造要求一切靠标准、靠模式,500强企业走向世界开工厂、开店,依靠的就是模式。因为模式可以克隆,这是企

业做大做强的必由之路。

精益制造——精细化管理

野蛮制造的发展方向是标准制造,但是标准制造也不是终结,标准制造的发展方向是世界上最伟大的制造——精益制造。

精益制造依托的是精细化管理。没有精细,就没有精益,精细是精益制造的精髓。

2.标准化工作

标准化工作是管理不稳定质量的不可或缺的准则。每次一有问题或不正常现象发生,管理人员须先加以调查,确定原因,再决定修正现行标准或实行新标准,防止问题再次发生。

标准化已成为现场改善不可或缺的一部分,也可以作为日常改善的基准。如图1所示,企业生产要紧紧围绕六个要素,除了人员、机器、材料、方法、环境之外,还要加上信息要素。

图1 企业标准化工作要素

制造现场工作标准的制定出来后,还要注意对员工进行工作标准的教育,注重工作标准的应用,明确标准化作业程序,才可以提高总体效率。在标准的建立当中,尽量要达到简单化,越简单,就越科学。

要点提示

标准化工作要素:

①人员;

②机器;

③材料;

④环境;

⑤方法;

全面质量管理推行方案

**汽车全面质量管理推行方案 一、目的: 通过推行全面质量管理,提高公司各部门关于产品、服务、安全等质量管理水平,以满足公司各项工作实现又快又好及构建和谐企业文化的需求,实现企业增收、品牌度提升、巩固和提高公司在行业中的地位,做顾客最满意的企业,打造享誉国际的知名品牌企业。二、范围: 本方案适应于**汽车制造有限公司 三、目标: 1、实施全面质量管理从基础现场5S、看板管理、产品“三检制”(自检、互检、专检)推行,再到全面质量改进小组活动(简称QC活动)实现工作和服务效率提升、人员组织结构优化、职责和权限明确化 2、通过全面质量活动推行,增强员工自主改善意识,实现快速提升工厂的过程控制能力 四、职责 1、**汽车制造有限公司厂长为全面质量推进组组长负责整个活动推进中的资源协调支持。 2、质量部负责整体方案的策划、跟踪。负责全面质量推进各项活动的组织、跟进、协调及管控工作。 3、技术部负责制定、修改完善公司的生产技术文件(如作业指导书、检验标准等) 4、生产管理部、物流及各车间负责整改内部非标准作业及推近“三不原则”,各工序坚持自检、互检。 5、其他部门部门负责人向所在部门宣贯TQM知识、负责TQM具体推行及指导落实等管理工作 五、具体实施内容 立即实施项目: 1、重点质量问题管理:通过梳理生产过程、市场反馈、整车功能设计等存在的急需解 决的关键问题,成立QC小组,快速功关。**汽车2月起实施QC小组活动,各部门提

交部门内的重点质量问题至质量部文控处,进行立项攻关解决,QC小组负责进行统一并形成公司跟进项目进行监督实施进度及结果。 2、分段质量改进,建立惩罚机制: ①零部件质量通过对供应商能力、零件到货质量进行统计,制定供应商提升计划及现场辅助计划,形成《整改报告》,明确零部件的质量标准,并组织供应商签订明确的《质量保证协议》,并逐步组织联合评价组完成对供应商的审核评价工作,实现供应商的科学管理,优化一批,淘汰一批。 ②检验及过程质量在发生问题时由QC小组成员或车间负责人采取现场实物会的模式将操作者、检验员及下序操作者集中到问题的面前,让其了解问题的状态及发生的原因及过程,切身感受自身的失误造成的问题结果,让下序对上序的工作内容及标准熟知且能有效截留,并对重点问题制作成《质量警示卡》置于操作现场、检验关口进行时刻提醒来促进过程及检验的问题意识的提升及技能水平进步。 六持续循环推进项目: 1、意识建立: 对全员进行《全面质量管理基础知识》理论培训,从知识、思想上使全员认知并了解全面质量管理的内涵及推行的积极意义 质量部负责课件制作,各车间部门负责培训工作组织,综合办公室协助配合。 2、现场5s活动推进:建立5s是一切工作的基础理念,将现场所有物品按照定品、定量、定位的原则进行标识目视管理,防止错送、拿、装等失误的发生,提升现场工作效率及准确率,并结合5s的具体内容(见下图)进行循环式持续提升。

全面质量管理文章

全面质量管理 名词定义 中文名称: 全面质量管理 英文名称: Total Quality Management - TQM 定义: 对一个组织,以质量为中心,全员参与为基础的管理方法。 所属学科: 通信科技(一级学科) ;政策、法规与管理(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 全面质量管理Total Quality Management(TQM ):是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 简介 特点: 1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段; 2.是全过程的质量管理; 3.是全员参与的质量管理; 4.是全社会参与的质量管理。 意义: * 提高产品质量 * 改善产品设计

* 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 内涵: 是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径. 范围: 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 全面质量管理原理概述: 1. 在“质量控制”(Quality Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。 2. 在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。

班级学习全面质量管理的方案

实训四 班级学习全面质量管理方案 班级: 16级物理管理一班设计小组:第四小组 指导教师:杨学明

目录 引言 (3) 一、理论方案 (4) (一)、依据 (4) (二)、了解学生、教师、学校管理者的具体需求 (4) (三)、TQM在班级管理中的实施 (6) (四)、班级管理的控制和评估 (7) (一)、物流一班学习及其管理状况 (8) (二)、我们班的班干部任职情况 (9) (三)、班委及班委规章制度建设 (9) (四)、班委监督机制 (11) (五)、班风建设 (12) (六)、学风建设 (13) (七)、寝室建设 (15) (八)、活动举办 (16) 三、预期目标 (17)

引言 对班级实行全面质量管理,期望的是通过一种理想的科学的管理思想来提高高校班级的管理效率,在这个过程中,实现学生各方面的能力的提升,使他们更好适应学校的与社会生活,期望成为更高素质、更综合的社会人才。同时,改善班级管理的效率,形成班级自己的特色管理。在这个过程中以学生为中心,以班级整体发展为中心,促进学生在知识、技能等方面的提升,更要注重学生思想道德水平的培养,让学生成为真正的有理想、有道德、有纪律的好学生。

一、理论方案 (一)、依据 由于全面质量管理的定义有很多,本文将采取国际标准化组织(ISO)对全面质量管理的定义,即:“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。简称TQM。我们将采取戴明的PDCA环来讨论TQM在班级管理中的具体运用。P指计划、D指实施、C指检查、A指处理。 (二)、了解学生、教师、学校管理者的具体需求 1、要制定班级管理的计划首先要对TQM在班级管理中的运用进行可行性的评估。 (1)、班级管理强调以学生的全面发展为中心,追求班级的可持续发展。这与TQM的定义有着极为相似的特征,通过全面质量管理更能让班级管理找到新的方向,以及实现学生的全面发展。 (2)、戴明PDCA环可以反映班级管理。首先,组成班集体,开始计划班级的走向;接着组织学生学习;然后通过平时的考试和考核检查学生的学习效果;最后对学习效果进行评估,总结出在班级管理中存在的问题,结合班级管理中

全面质量管理之改善提案模板

全面质量管理之改善提案 1.概述 改善提案活动是引导和鼓励员工,积极主动的提出并实施任何有利于改善企业经营品质,提高企业管理水平的革新建议,改进意见和发明创造等的活动。 2.目的 A.提升质量,降低成本,提升效率,改善环境; B.现场工作改善活动的持续推行; C.激发、提升员工的改善意识和能力。 4.内容 4.1.职责 4.1.1公司所有人:提出改善提案,协助改善提案推进; 4.1.2工程部:IE收集改善方案并初步审核,汇总改善前后数据,核 对改善后真实性,计算改善节省金额; 4.1.3品质部:品质数据统计及确认; 4.1.4生产部:生产数据统计及确认; 4.1.5运营部:产品生产数量提供; 4.1.6采购部:设备、材料等费用单价提供;

4.1.7账务部:复核改善后成本节约数据; 4.1.8总经办:终审《改善提案报告》,奖励批复。 4.2.如何做好一个提案 4.2.1何谓好的提案? 4.2.1.1好的提案必须是有价值的提案,即直接有益于公司的提 案; 4.2.1.2好的提案必须含有可依循之具体实施内容,并非仅单纯 之希望或意念; 4.2.1.3好的提案必须能解决当前问题或提高工作效率; 4.2.1.4好的提案必须实实在在能改进公司作业方式、技术、产 品、管理制度或公司政策。 4.2.2如何寻找好的提案

4.2.2.1不断的观察与发掘是唯一的秘诀,多看!多听!多疑! 多想!多做!不要安于现状,要时时注意观察及思考:是否有什么地方应该改进的?应如何改进? 4.2.2.2对每一项工作或每一个动作都表示怀疑,并从多方面深 入观察; 4.2.2.3抛开传统习惯、想法和做法; 4.2.2.4多多收集有关专业资料; 4.2.2.5灵机一动或豁然开朗的一瞬间所想到的事,必须立刻用 笔记下来; 4.2.2.6想想看!可不可以将不必要的动作或单据省略或简化; 有没有更简单实用的工具或方法,使工作可能简化。 4.2.3可用来寻找的方法 4.2.3.15W2H

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务

医院全面质量管理和持续改进实施方案word版

医院全面质量管理和持续改进实施方案 医疗质量是医院发展之本,优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展, 特此制定全面质量管理和持续改进实施方案,以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。 一、指导思想 (一)实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院,包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作,实施动态监控并与科室目标责任制结合,保证质控措施的落实。 (二)以规章制度和医疗常规为依据,并不断修订完善。 (三)强化各种医疗技术把关制度,如三级医师查房制度、会诊制度和疑难病例讨论制度等,将医务人员个人医疗行为最大限度地引导到正确的诊疗方案中。 (四)质量控制部门有计划、有针对性地进行干预,对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题,进行专门调研,并制定全面的干预措施。 二、管理体系 全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委员会、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。 (一)医院医疗质量管理委员会 医院医疗质量管理委员会由院领导和相关职能部门主任及各科科主任组成,院长任主任,院长是医疗质量管理工作的第一责任者。医务科、护理部、门诊部、院感办等为医院质量管理职能部门,其职责分述如下: 1、医疗质量管理委员会职责 (1)教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想,改进医疗作风,改善服务态度,增强质量意识。保证医疗安全,严防差错事故。 (2)审校医院内医疗、护理方面的规章制度,并制定各项质量评审要求和奖惩制度。(3)掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况.及时制定措施,不断提高医疗护理质量。 (4)对重大医疗、护理质量问题进行鉴定,对医疗护理质量中存在的问题,提出整改要求。 (5)定期向全院通报重大医疗、护理质量情况和处理决定。 (6)对院内有关医疗管理的体制变动,质量标准的修订进行讨论,提出建议,提交院长办公会审议。 2、医务科等职能部门职责 (1)医务科等质量控制部门接受主管业务院长和医疗质量管理委员会的领导,对医院全程医疗质量进行监控。 (2)定期组织会议收集科室主任和质控小组反映的医疗质量问题,协调各科室质量控制过程中存在的问题和矛盾。

全面质量管理的基本方法

全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上: 1、计划(plan)阶段:包括四个步骤,即找出存在的问题,分析产生问题的原因,找出主要原因、制定对策。 2、执行(do)阶段:按照制定的对策实施,并收集相应的数据。 3、检查(check)阶段:检查取得的效果,对改进的效果进行评价,看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理(Aact)阶段:包括两个步骤:即制定巩固措施,防止问题发生;提出遗留问题和下一步打算。 全面质量管理 一、TQM的来源 全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是以质量管理为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高,引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播,各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等,都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。 二、TQM的定义 为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM的管理理念是已客户为导向的,所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的,通过跨功能、跨等级的管理,利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。 TQM 结合了产品质量,过程控制,质量保证,和质量改进,从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制,能通过更经济有效的方式来满足客户要求。受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。 三、实施TQM的作用: 1. 提高产品质量 2. 改善产品设计 3. 加速生产流程 4. 鼓舞员工的士气和增强质量意识 5. 改进产品售后服务 6. 提高市场的接受程度 7. 降低经营质量成本

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点,概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性能、寿命、可靠性和安全性,即所谓狭义质量概念。当然,产品质量是非常重要的。但是,产品质量再好,如果制造成本高,销售价格贵,用户是不欢迎的。即使产品质量很好,成本也低,还必须交货及时和服务周到,才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时,要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念,即全面质量。可见,质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢?它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进,这整个过程可看作是一个循环过程。可见,产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏,是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员,无论是前方的还是后方的,是车间的还是科室的,没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量,都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素,并加以改进,产品质量就会不断提高。因此,质量管理,人人有责。只有人人都关心质量,都对质量高度负责,产品质量才能有真正的提高和保证。所以,质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此,企业应把用户看作是自己服务的对象,也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉,必须树立质量第一的思想,在为用户提供物美价廉的产品的同时,还要及时地为用户提供技术服务。

全面质量管理的内容与实施方法

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全面质量管理学习心得

《全面质量管理》学习心得 我单位组织学习了《全面质量管理》,学习了关于质量管理、质量文化,质量管理系统的重要内容。 朱兰的“质量管理三部曲”是我们今后学习和应用的最好内容。她提出要获得质量,最好从建立组织的“愿景”以及方针和目标开始。目标向成果的转化(使质量得以实现)使通过管理过程来进行的,而过程是生产预期成果的一系列活动。质量策划、质量控制和质量改进这三个阶段是相辅相成的。质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础。质量控制确保组织的活动按照计划的方式进行,是实现质量目标的保障。质量改进则意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。 随着质量概念的普及,人们越来越发现,质量与文化密不可分,质量管理需要良好的文化氛围,质量文化是组织文化的重要组成部分。组织文化有可见的不可见的两部分组成,规定了组织成员的行为模式。组织文化的可见部分是指通过对组织及其成员的观察而得到、听到和注意到的全部东西,如着装、标志、组织的仪式等。组织文化不可见部分是组织的价值观。其中有些价值观是组织员工有意识持有的,可以从组织中流传的故事、使用的语言等说明其存在;有些价值观深深根植于组织文化中,以至

于意识不到他们的存在,并无意识地引导着组织成员的行为和决策。这些无意识地价值观成为真正隐含的假设和信念,构成组织文化的精髓。在当今竞争激烈的环境中,全面质量管理作为企业战略竞争武器,是希望保持长期成功的企业必须选择的管理模式。也就是说,必须把全面质量管理的思想和观点融入到组织文化中,形成以质量为主导的组织文化,组织才能取得长期成功。从这个意义上讲,当组织正真开展全面质量管理活动,当组织取得长期成功时,质量文化已经成为组织文化的核心部分了。可见,质量文化是组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合,在开展全面质量管理活动的组织中,质量文化是组织文化的核心内容。组织的领导者在质量文化创建和质量文化的氛围营造方面发挥着关键作用。 在激烈的市场竞争环境下,组织的质量管理涉及的问题很多,包含的范围也越来越广,为了实现组织的目标,就需要建立一个协调一致的系统,对所有关键活动进行持续的管理、控制和改进。所谓系统就是组织内一系列通过合作来达成组织的目的德功能或活动。系统的活动都可以作为过程来理解,因此每一个系统也就是一个诸多过程构成的过程的网络。在一个组织内,存在各种各样的系统,既有整体的经营管理,也有各职能活动系统,例如生产管理系统、质量管理系统等。每一个组织都有自己的使命、愿景,每一个系统也都要完成特定的任务,达到一定的目标,因此必须把所有的活动整合起来,使系统中的各过程相互协调,

全面质量管理

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/2e15085574.html, 全面质量管理 作者:杨红英 来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第08期 摘要:随着社会生活水平的发展,顾客对产品和服务的质量要求越来越高,全面质量管理的推行可有效地提高和保证质量,增强企业的市场竞争力。本文从全面质量管理的涵义出发,阐述了全面质量管理的必要性,提出了推行全面质量管理的条件和程序。 关键词:质量全面质量管理竞争力 现代社会经济发展迅速,面对激烈的市场竞争,企业必须不断提高其产品和服务的质量,来满足顾客不断提高的需求。为此,企业也在不断寻求科学的经营方式和管理方法,全面质量管理成为企业提高产品和服务质量,增强企业竞争力的一个有效的管理手段。 1 全面质量管理的涵义 首先我们来看一下质量的定义,国际标准化组织将质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。固有特性包括:适用性、安全性、可靠性、经济性等。国家标准对质量下的定义为:质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。企业因其能为社会提供有用的产品和服务而存在,质量满足需求这一特性决定了从某种意义上讲,产品或者服务的质量正是企业存在的价值,是企业发展的内在动因。因而,现代企业要想做强做大,必须保证自己产品和服务的质量。 质量管理:指一个组织为达到自己的质量目标和质量责任,进行的质量策划、质量控制和质量改进等来实现其质量目标的一系列活动。 全面质量管理,最先是由美国的著名专家菲根堡姆在20世纪60年代初提出。全面质量管理是以传统的质量管理为基础,随着科技的进步和经营管理的需要发展起来的一门系统性很强的学科。菲根堡姆将全面质量管理定义为:“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系”。ISO8402对全面质量管理的定义是:一个组织 以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。两种说法都表明全面质量管理的涵义包含以下几点: 1.1 顾客至上。现代市场经济是买方市场,顾客已成为企业的衣食父母。“顾客就是上帝”的观点正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理强调顾客的价值取向,认为得到顾客的满意和认可是占领市场,创造价值获得效益的关键所在。因此,全面质量管理要求企业必须把顾客至上的理念渗透到各项业务和管理工作中,即从市场调研、产品设计、制造、检验、销售,到

全面质量管理和持续改进实施方案

英萃中心卫生院 全面质量管理和持续改进实施方案 医疗质量是医院发展之本,优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和金济效益。为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展,特此制定全面质量管理和持续改进实施方案,以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。 一、指导思想 (一)实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院,包括门诊医疗、病 房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其 纳入医疗管理部门的日常工作,实施动态监控并与科室目标责任制结合,保证质控措施的落实。 (二)以规章制度和医疗常规为依据,并不断修订完善。 (三)强化各种医疗技术把关制度,如三级医师查房制度、会诊制度和疑难病例讨论制度等,将医务人员个人医疗行为最大限度地引导到正确的诊疗方案中。 (四)质量控制部门有计划、有针对性地进行干预,对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题,进行专门调研,并制定全面的干预措施。 二、管理体系 全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委员会、科室医疗质量控制 小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。 (一) 医院医疗质量管理委员会 医院医疗质量管理委员会由院领导和相关职能部门主任及各科科主任组成,院长任主任,院长是医疗质量管理工作的第一责任者。医务科、护理部、门诊部、院感办等为医院质量管理职能部门,其职责分述如下: 1、医疗质量管理委员会职责 (1)教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想,改进医疗作风,改善服务态度,增强质量意识。保证医疗安全,严防差错事故。 (2)审校医院内医疗、护理方面的规章制度,并制定各项质量评审要求和奖惩制度。 (3)掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况?及时制定措施,不断提高医疗护理 (4)对重大医疗、护理质量问题进行鉴定,对医疗护理质量中存在的问题,提出整改要求。 (5)定期向全院通报重大医疗、护理质量情况和处理决定。 (6)对院内有关医疗管理的体制变动,质量标准的修订进行讨论,提出建议,提交院长办公会审议。 2、医务科等职能部门职责 (1)医务科等质量控制部门接受主管业务院长和医疗质量管理委员会的领导,对医院全程医疗质量进行监控。 (2)定期组织会议收集科室主任和质控小组反映的医疗质量问题,协调各科室质量控制过程中存在的问题和矛盾。 (3)抽查各科室住院环节质量,提出干预措施并向主管业务院长或医院医疗质量管理委员会汇报。 (4)收集门诊和病案质控组反馈的各科室终未医疗质量统计结果,分析、确认后,通报相应科室人员并提出整改意见。

全面质量管理(TQM)

全面质量管理的发展史 最早提出全面质量管理概念(TotalQualityManagement)的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士。1961年,他出版了一本著作,该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任,应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。因此,全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务,使用户或消费者获得最大的满意。 全面质量管理(TQM)的四个发展阶段 从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究,使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲,全面质量管理的发展经历了以下四个阶段: ◆日本从美国引入全面质量管理 1950年,戴明博士在日本开展质量管理讲座,日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时,全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来,但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年,质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。 ◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20世纪70年代开始,日本企业从质量管理中获得巨大的收益,充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待,并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用,全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。 ◆全面质量管理的内容和要求得到标准化 随着全面质量管理理念的普及,越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年,国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化,并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准,这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此,我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。 ◆质量管理上升到经营管理层面 随着质量管理思想和方法往更高层次发展,企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界,很多知名学者如朱兰、石川馨、

(TQM全面质量管理)全面质量管理作业_

(TQM全面质量管理)全面质量管理作业

全面质量管理和ISO9000系列标准的关系 全面质量管理是指为了能够在最经济的水平上且考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为壹体的壹种有效的体系。 全面质量管理的英文简称为TQM,最早提出全面质量管理的是费根堡姆,他给全面质量管理所下的“定义”:“为了能够在最经济的水平上,且考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为壹体的壹种有效的体系”。全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量。 壹、全面质量管理的基本认识 (壹)全面质量管理原理概述: 1.在“质量控制”(QualityControl)这壹短语中,“质量”壹词且不具有绝对意义上的“最好”的壹般含义。质量是指“最适合于壹定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。 2.在“质量控制”这壹短语中,“控制”壹词表示壹种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。 3.影响产品质量的因素能够划分为俩大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和X公司的其他人员。在这俩类因素中,人的因素重要得多。

4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的壹种重要手段。 5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。 6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,且且进行安装和现场维修服务。 7.要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作(Jobofqualitycontrol),按其性质可分为四类:a.新设计控制;b.进厂材料控制;c.产品控制;d.专题研究。 8.建立质量体系是开展质量管理工作的壹种最有效的方法和手段。9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的壹种手段。 10.在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。 11.原则上,总经理应当成为X公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和X公司其他主要职能部门仍应促进X公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。 12.从人际关系的观点来见,质量管理组织包括俩个方面:a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道;b.为有关的雇员和

以内部营销推进全面质量管理

以内部营销推进全面质量管理内部营销作为一种崭新的营销理论,突破性地把市场观念引入企业内部,可以有效消除全面质量管理实施的障碍,提高其成功率。本文并对如何实施内部营销来推进全面质量管理的实施进行了探讨。 许多企业认识到了质量在日益激烈的市场竞争中的重要作用,并积极地推行全面质量管理,但却不能达到预期成效。有资料显示(Brian Thomas,1994),全面质量管理失败的比例超过80%。Gary Salegna 和Farzaneh Fazel在不久前所做的一项研究表明,大多数企业不能成功实施全面质量管理是由于企业内没有形成支持性的组织文化,没有树立顾客导向的质量观,存在员工对变革的抵制、部门冲突、组织沟通缺乏、员工不能得到充分授权、高层管理者缺乏对员工的信任等障碍。本文认为,通过在企业内开展内部营销,可以有效地消除以上障碍,因而可以推进全面质量管理的成功。 一、内部营销的特点: 内部营销把市场概念引入企业内部,认为只有首先在内部市场开展积极的营销,企业才能更好地在外部市场服务外部顾客。这有两层内涵:一是管理者把员工看作是自己的顾客,重视员工需求,积极地与员工沟通,并通过互相协调的方法促使企业内部员工为顾客更好地服务。二是企业各部门视彼此为自己的顾客,加强部门之间横向沟通、信息共享与协作。 内部营销有以下特点:

1. 突破了仅仅把企业员工视为经营发展的工具、忽略员工需求的观念与管理方式,把提高内部顾客满意度作为企业经营的基础。认识到内部顾客满意到外部顾客满意的价值链是内部营销理论的重要贡献。实施内部营销的最终目的是为了更好地满足外部顾客的需求。内部营销是外部营销的基础,并且所有的活动都是服务于外部营销。 2. 内部营销是一个企业的员工以及部门之间建立、保持和发展关系的过程,并且这个过程建立在相互满意的价值交换基础上,这和企业与顾客发展关系的原则是一样的。实施内部营销要求管理者首先考虑如何增加员工的让渡价值,而不能仅仅考虑从员工的工作中获取更多利益。 3. 实施内部营销能使员工对企业各项经营活动有更高的参与度,并且其影响员工参与的作用力是“拉”式的,这和未实行内部营销的“推”式的员工参与有着很大的不同。Greg Bownds认为在这种模式中员工的参与能最大限度地与企业高层对企业整体改善的专注保持一致,因而有利于企业战略的推行;而“推”式的员工参与往往是被动的,与企业战略缺少整合,并且由于仅仅专注于参与活动本身,而不是专注于顾客的满意,在全面质量管理中容易和企业目标发生冲突。 4. 实施内部营销后的企业组织结构更倾向于有机化,对于复杂的竞争环境有更强的适应能力。 二、内部营销在实施全面质量管理中的重要性分析 内部营销对于推动企业实施全面质量管理能起到举足轻重的作用: 1.内部营销有助于企业树立顾客导向的质量观,这是全面质量管理实施成败的关键。顾客导向的质量观要求企业树立超越顾客期望的战略观(Greg Bounds,

全面质量管理的常用方法一

全面质量管理的常用方法一 【本讲重点】 排列图 因果分析法 对策表方法 分层法 相关图法 排列图法 什么是排列图 排列图又叫巴雷特图,或主次分析图,它首先是由意大利经济学家巴雷特(Pareto)用于经济分析,后来由美国质量管理专家朱兰(J.M.Juran)将它应用于全面质量管理之中,成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。 排列图中有两个纵坐标,一个横坐标,若干个柱状图和一条自左向右逐步上升的折线。左边的纵坐标为频数,右边的纵坐标为频率或称累积占有率。一般说来,横坐标为影响产品质量的各种问题或项目,纵坐标表示影响程度,折线为累计曲线。 排列图法的应用实际上是建立在ABC分析法基础之上的,它将现场中作为问题的废品、缺陷、毛病、事故等,按其现象或者原因进行分类,选取数据,根据废品数量和损失金额多少排列顺序,然后用柱形图表示其大小。因此,排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素。例如,可以将积累出现的频率百分比累加达到70%的因素成为A类因素,它是影响质量的主要因素。 排列图的绘制步骤 排列图能够从任何众多的项目中找出最重要的问题,能清楚地看到问题的大小顺序,能了解该项目在全

体中所占的重要程度,具有较强的说服力,被广泛应用于确定改革的主要目标和效果、调查产生缺陷及故障的原因。因此,企业管理人员必须掌握排列图的绘制,并将其应用到质量过程中去。 一般说来,绘制排列图的步骤如图7-1所示,即:确定调查事项,收集数据,按内容或原因对数据分类,然后进行合计、整理数据,计算累积数,计算累积占有率,作出柱形图,画出累积曲线,填写有关事项。 图7-1 排列图的绘制步骤 排列图的应用实例 某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔,尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力,上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷,由此对返修所需工时的数据统计如表7-1所示。 表7-1 焊缝缺陷返修工时统计表 序号项目返修工时fi 频率 pi/% 累计频率 fi/% 类别 1焊缝气孔14860.460.4A 2夹渣5120.881.2A 3焊缝成型差208.289.4B 4焊道凹陷15 6.195.5B 5其他11 4.5100C 合计245100 缝成型差、焊道凹陷及其他缺陷,前三个要素累加起来达到了89.4%。根据这些统计数据绘制出如图7-2所示的排列图:横坐标是所列举问题的分类,纵坐标是各类缺陷百分率的频数。

全面质量管理及案例

全面质量管理及案例 定义:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。意义: * 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 【- 2 - 降低现场维修成本 * 减少责任事故范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。其主要活动范围可以使用如下示意图描述:tqm 的基础: * 系统工程与管理(系统工程) * 完善的技术方法(控制工程) * 有效的人际关系(行为工程)tqm的演变: tqm 的演变过程 tqm 的工作内容: * 新设计的控制 * 进厂材料的控制 * 产品的控制 * 专题研究全面质量管理原理概述:1. 在质量控制(quality control)这一短语中,质量一词并不具有绝对意义上的最好的一般含义。质量是指

最适合于一定顾客的要求。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。 2. 在质量控制这一短语中,控制一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类: a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重- 3 - 要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。 6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。 7. 要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫

2020年(TQM全面质量管理)某某集团全面质量管理推行方案(最终稿)

(TQM全面质量管理)某某集团全面质量管理推行方案(最终稿)

某某集团全面质量管理推行方案 (试行) 1目的: 通过推行科学的全面质量管理(以下简称TQM),提高部门(车间)关于产品﹑服务﹑安全等质量管理水平,以满足X公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要;确保企业增收节支,巩固或提升X公司在行业中的地位,做顾客最满意的企业,打造某某国际知名品牌。 2范围: 本方案适应于集团X公司总部。 3目标: 3.1通过推行TQM[先是现场5S﹑见板管理﹑产品质量“三检制”的完善和巩固,再分阶段实施全面质量改进小组活动(以下简称QCC活动)﹑全面生产维护(TPM)等],提高工作和服务效率,优化组织人员结构,定编定岗,进壹步明确职责和权限; 3.2深化X公司管理﹑服务等工作质量要求,工作人人讲质量,使X公司的TQM工作达到:QCC活动普及率达85%之上,注册课题实现率达到80%之上,培养分布于各部门(车间)的QCC活动小组长50名之上,生产﹑品管﹑仓储部门QCC活动成果发表各6件/年之上(其中争创国优1个﹑省优2个之上); 3.3通过活动激发员工工作热情,提高员工分析问题和解决问题的能力,增强员工自主改善意识,科学运用质量管理的工具和方法,统计和分析X公司生产﹑研发﹑技术﹑品管﹑仓储等部门管理中存在的问题和原因,通过要因确认且采取对应措施来加以改进和完善,且形成文件化管理;

3.4不断提升X公司整体质量管理水平,严控产品质量,构建有某某特色的质量文化和质量理念,为落实目标责任制管理和X公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础; 3.5争取3-5年在行业首创全国质量管理奖﹑中国世界名牌,最终成为业内标杆的卓越企业,为某某高效、稳健发展不断创新管理。 4TQM组织及职责: 4.1成立X公司TQM推行委员会:(07年4月完成) 4.1.1董事长(或总裁)任主任; 4.1.2总工﹑某总﹑某总﹑某总﹑某博士﹑某事业部经理任副主任:具体负责本 条线TQM推行的策划﹑动员和具体实施的统筹安排等领导工作。 4.1.3行政副总裁任常务副主任:全面负责集团X公司TQM推行的策划和具体 实施的统筹安排等管理工作。 4.1.4综合管理办、品管部﹑质量协调组为TQM推行职能部门:具体负责TQM 各项活动的组织﹑跟进﹑协调及管控工作。 4.1.4.1综合管理办会同总裁办及相关部门制定、修改X公司的生产﹑管理质量 目标﹑指标和TQM相关制度,协助各相关部门制定管理﹑服务工作规范(或准则)﹑岗位工作标准等(拓展部﹑客户服务部﹑工程技术服务部﹑销售部等部门要制定“部门服务工作手册”); 4.1.4.2工程技术部和生产等部门要制订、修改完善X公司的生产技术文件(含 工艺技术文件、产品质量标准等);研发中心要制订、修改完善X公司的产品资料及技术文件; 4.1.4.3质量协调组协调相关部门完成制定或修改质量事故防范和处理预案,对

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