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起重吊装安全教育培训

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起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训

一、起重吊装作业定义

起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。

二、起重吊装作业的特点

起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。

三、发生事故的主要原因

1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。

2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。

3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。

4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人

安全劳动保护用品。

6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。

四、起重机械

起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。

施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。

①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。

②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。

③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等),保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、

爬梯护圈及附样装置。

五、钢丝绳

1、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件,当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。

2、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。

3、起重用钢丝绳应作定期检查。当钢丝绳断丝根数在一个节距中达到或超过10%,(见附表)应予报废。钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)。

当钢丝绳表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,达到或超过40%,以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时,应报废停止使用。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数。

采用的 安全系数

钢丝绳规格

6×19+1

6×37+1 6×61+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6以下

12 6 22 11 36 18 6~7

14 7 26 13 38 19 7以上

16 8 30 15 40 20

钢丝绳表面锈蚀

10 15 20 25 30~40 大于40 或磨损量(%)

折减系数85 75 70 60 50 报废

六、吊点

正确选择重物的吊点,能使重物在起吊后保持平衡,重心的稳

定,可防止吊载失稳,吊载摆动冲击和翻转作业中造成的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故。

1、起吊前要根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点,并在

方案中通过计算进行规定。

2、吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的,吊

点的选择应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上

(吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直),使重物垂直

起吊,禁止斜吊。

3、当采用几个吊点起吊时,应使各吊点的合力作用点在重物重

心的位置上,必须正确计算每根吊索的长度,使重物在吊装过程

中始终保持稳定位置。

4、当采用双机抬吊时,应选用起重性能相同或相似的起重机进

行,通过设计、计算正确选择吊点,使载荷分配合理,单机的起

吊荷载不得超过允许荷载的80%。抬吊应统一指挥、同步进行,

两台起重机的吊钩滑轮应保持垂直状态。

5、构件需用钢丝绳捆绑时,必须对棱角处采取保护措施,防止

切断钢丝绳。钢丝绳作吊索时,安全系数K=6~8 。

七、司机、指挥

吊装作业是由指挥人员,起重机司机和司索人员群体配合的集体作业,要求起重作业人员不仅应具备基本文化知识和身体条件,还必须了解有关法规和标准,学习起重作业安全技术理论和知识,掌握实际操作和安全救护等技能。

1、吊装作业的指挥人员、起重机司机及司索工人属于特殊作业人员。必须经国家质量技术监督主管部门专门培训,考核取得合格证书方可上岗独立作业。合格证书和培训内容,必须与司机所驾驶的起重机类型相符。

2、汽车吊必须由起重机司机驾驶,严禁汽车司机与起重机司机相互替代(司机持有两种证件的除外)

3、吊装作业必须执行规定的指挥信号,操作人员应当按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或作业错误时,操作人员可拒绝执行。操作室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥

八、起重作业

1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路和架空电线,建筑物以及构件重量和分布情况进行全面的了解,并有交底记录。

2、在露天以及五级以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时,应停

止起重作业。风雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏度,其他安全装置有效,可靠后方可进行作业。

3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

4、操作人员应按照规定的起重性能作业,不得超载。严禁使用起重机进行斜拉,斜吊和地下埋设或凝固在地面上以及其他不明重量的物体。

5、起重吊物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放零星物件,易散落的物件应使用吊笼起吊。吊索与物件的夹角宜采用45-60度,且不得小于30度,吊索与物体棱角处之间应加垫隔离。

6、重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回转应平稳。

7、严禁吊物长时间悬挂在空中,作业中遇到突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行修理。

8、起重机不得靠近架空线路作业,其任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于下表。起重机与架空输电导线的安全距离。

电压(kV)

<1 1~15 20~40 60~110 220 安全距离

沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向(m) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 9、同一地点有两台以上塔吊施工时,应保持两机间任何接近部

位(包括吊重物)距离不得小于2m 。两台同样的塔吊其起重臂端部之间大于4m 。

10、作业完毕后(下班后)起重臂应转到顺风的方向,松开回转制动器,小车收处于非工作状态,吊钩宜升至离起重臂顶端2-3m 处。行走式起重机应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

九、安全风险告知

一)、存在的危险源及突发事故因素

二)、安全注意事项 序号

危险源 潜在事故 潜在事故突发因素 1

起重作业 起重伤害 起重吊装作业无方案,未经项目相关部门审批 2

失稳砸伤 基础不稳固 3

起重伤害 起重钢丝绳磨损、断丝超标 4

起重伤害 起重机无超高和力矩限制器 5

起重伤害 吊钩无保险装置 6

起重伤害 索具使用不合理,绳径倍数不够 7

起重伤害 司机无证上岗 8

起重伤害 高处作业无信号传递 9

起重伤害 超载起吊 10

物体打击 吊重时吊点选择不当,夹角不符合要求、操作不当 11

机械伤害 吊臂下站人 12

机械伤害 作业人员捆绑未戴手套 13 倾覆 零部件竖向结构重心高度偏高

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起动前重点检查项目应符合下列要求:

(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

(4)主要部位连接螺栓无松动;

(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

3.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

4.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

5.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

6.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行

的控制开关。

7.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的90%及以上时,严禁变幅。

8.提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

9.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 10.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 11.采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。

12.作业中如遇五级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

13.作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。

14.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

15.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在

地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

17.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

18.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

19.停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开高空指示灯。

20.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

三)、从业人员的权利和义务

1、享有的权利

(1)享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权;(2)危险因素和应急措施的知情权;

(3)安全管理的批评、检举、控告权;(4)拒绝违章指挥和强令冒险作业权;

(5)获得安全生产教育和培训的权利;(6)对本项目安全生产工作的建议权。

2、应遵守的义务

(1)自觉尊规的义务,即从业人员在作业过程中,应当遵守本项目的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;

(2)自觉学习安全生产知识的义务,要求掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;

(3)危险报告义务,即发现事故隐患或者其它不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本项目负责人报告。

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版

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中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 单位:姓名:得分: 一、填空题(每空3分共45分) 1、塔吊在级风级风天气塔吊必须停止作业。 2、吊索具由负责检查。 3、吊具包括、、及附件、平衡梁。 4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴。 5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即。 6、吊钩应有防脱钩的装置。 7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的均应听从。8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,应按吊车额定起重能力的计算和分配载荷。 9、在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的。 10、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的。 11、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的时需要报废。 12、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少米时,方可发出转臂信号。 13、棱刃物与钢丝绳直接接触必须有才能起吊。 14、在与营业线并行地段进行吊装作业时,不论是任何作业或停留过程,均不得铁路限界。 15、既有线有列车通过时,紧靠既有线的施工机械都必须,保持禁止状态,待列车通过后再恢复作业。 二、判断题(对打√、错打×,每题3分)

1、信号工可以帮忙挂钩。() 2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板。() 3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时,要报废。() 4、挂钩工必须服从信号工的指挥。() 5、吊运大模板,风力达到五级时,还可以继续进行作业。() 6、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。() 7、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作。() 8、塔式起重机顶升时可以回转臂杆。() 9、在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用起重机抽绳。() 10、零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运。() 11、卡环出现裂纹,补焊后还可以使用。() 12、吊装使用卡环时,应使环底和轴销受力。()13、吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾圈数外,不得少于3圈。() 14、在吊装过程中,任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。() 15、吊运重物时,吊物下降到1米时,应及时发出慢就位信号。() 三、问答题:(每题5分,共10分) 1、起重吊装作业中“十不吊”都是哪些? 2、信号指挥可以使用哪些工具? 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 一、填空题(每空3分共45分)

起重吊装作业安全教育培训

起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。 2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况进行确认。 4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。 6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。 8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1) 吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2) 吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3) 运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、

起重吊装作业安全教育内容

行业资料:________ 起重吊装作业安全教育内容 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

起重吊装作业安全教育内容 1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。 2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。 3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。 4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。 5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。 6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。 7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。 8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。 9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。 起重吊装作业安全检查标准 第 2 页共 5 页

1、起重吊装作业必须根据工程实际情况,有针对性地编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字后实施。 2、专项施工方案应包括起重机型号选择,平面布置,吊装工艺及相应的安全技术措施。 (二)起重机械 ①起重机 1、起重机必须取得准用证,进场安装后必须办理验收手续,合格后方可使用。 2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器,吊钩有保险装置。 ②起重扒杆 1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。 2、起重扒杆必须按照设计进行安装,作业前进行试吊,验收合格后方可使用,并做好书面记录。 (三)钢丝绳与地锚 1、起重钢丝绳必须符合有关要求,磨损、断丝不得超标。 2、缆风绳安全系数必须大于3.5。 3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。 (四)吊点 起重吊点符合设计规定,所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。 (五)司机、指挥 1、司机、指挥必须持证上岗,起重机械必须由本机型的司机操作。 2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。 第 3 页共 5 页

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳

动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等),保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置。五、钢丝绳

吊装作业安全教育试题整理

施工机械安全教育考试题 姓名:工种:成绩: 一、填空题 1.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的棍凝土构件或模板,必须后方可起吊。 2.在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊确认灵敏可靠后方可进行作业。 3.大雨及风力以上天气不得进行高处作业。 4.施工升降机必须设有自动复位型限位开关和型极限开关。 5.钢丝绳施工升降机吊笼只有在2根以上的钢丝绳驱动时才可以运人。 6.混凝土输送泵严禁在拆卸管道。 7.装载机不得在有的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 8.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 9.起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂。 10.塔式起重机钢丝绳端部采用编结固接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的倍且不小于300mm o 11.对小车变幅的塔机,为防止变幅绳断裂后引发事故,必须设有装置。 12.装载机铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗 13.钻孔机作业时,钻机旋转部件固定,下方不得有人。 14.混凝土机械运转中,严禁将头或手伸入之间查看或探摸等作业。15.桩机作业时,操作人员应距桩锤中心以外监视。

16.标有绑扎位置的物体,应按标记绑扎后起吊,吊索与物件棱角之间 17.严禁用混凝土输送泵车的作起重工具。 18.塔式起重机在非工作状态,必须保证起重臂或旋转。 二、单项选择题 1.梳杆组装时,如倾斜于地面时,其倾斜角不大于( ) A. 10° B. 15° C. 20° D. 25° 2.大型吊车双吊车吊装时,溜尾最好采用( ) A.单吊点 B.双吊点 C.多吊点 D.以上都可以 3.多台铰运机联合作业时,各机之间前后距离不得小于( ) A.2m B.5m C.7m D10 m 4.不得用挖掘机铲斗( ) A.吊运物料 B.助推机械 C.牵引机械 D.运料 5.插入式振动器在搬运时应( ) A.切断电源 B.使电动机停止转动 C.用软管拖拉 D.随意拖拉 6.桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心( )以外监视。 A. 2m B. 3m C. 4m D. 5m 7.圆盘锯在木料接近尾端时,应由( ) A.上手推料 B.下手拉料 C.上下手同时进行 D.上下手不动 8.风力在( )级以上时,不得进行塔机顶升作业 A4 B.5 C.6 D.7 9.物料提升机基础周边( )范围内不得挖排水沟。 A2m B.3m C.4m D.5 m

起重吊装作业安全试题

外包人员入厂安全教育考试试卷 归口部门姓名岗位得分 一、填空题(计30空,每空2分) 1、《安全生产法》第三条规定:安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针。国家两会又将这八字更改为十二个字的安全生产方针:安全第一,预防为主、。 2、钢丝绳应无死弯、不起油,在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的,当接头采用插接时,插接长度不得小于钢丝绳直径的倍,总长度不得短于 mm。 3、当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于圈。 4、钢丝绳表面磨损或锈蚀量超过时,必须报废。 5、吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的。 6、吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的。 7、当发现起重吊装作业中出现危及人身安全的隐患时,我们有权作业,现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告,要求在消除隐患后再恢复作业。 8、起吊载荷达到起重机额定起重量的时,应先将重物吊离地面 mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。 9、起吊重物达到额定起重量的以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 10、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达 mm时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度时,应更换制动带。 11、起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在10KV外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离水平方向不得小于 m,垂直方向不得小于 m 。 12、门式起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于Ω。 13、两台门式起重机同时作业时,应保持 m距离。 14、两台以上塔式起重机同时作业时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于 m。 15、起重作业“十不吊”: (1)重物重量不明,视线不吊;

起重作业安全教育

起重作业安全教育 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中, 利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来, 通过起重设备的运转(运行), 把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、趣的重物形状多种多样、量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书, 或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算, 不符合施工、设计要求没有进行检验或试吊, 使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当, 捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,钣操作规程,违章指挥, 违章作业。 5、处悬空作业临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作, 因安全管理和使用不当, 常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故, 吊钩断裂等设备事故。施工现场, 起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机, 以及在特殊情况下的液压顶升和士法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型, 应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项防案,履行审批

吊装作业安全教育培训

第十课吊装作业安全教育培训 培训内容: 一、起重吊装作业的危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。 2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3)对安全措施落实情况进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 9)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 三、起重吊装事故的预防措施 1、防高空坠落 1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。 2、防落物伤人 1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

起重吊装作业安全教育内容(新版)

起重吊装作业安全教育内容 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0399

起重吊装作业安全教育内容(新版) 1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。 2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。 3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。 4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。 5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。 6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,

取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。 7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。 8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。 9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

起重吊装作业安全教育内容正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 起重吊装作业安全教育内 容正式版

起重吊装作业安全教育内容正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。 2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。 3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。 4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一

制一漏电开关。 5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。 6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。 7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。 8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。 9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规

吊车司机安全教育培训

仅供参考[整理] 安全管理文书 吊车司机安全教育培训 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

吊车司机安全教育培训 交底内容: 1.从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗; 2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法; 3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责; 4.信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全; 5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗; 6.在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊; 7.信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持十不吊的规定,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊; 8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。 第 2 页共 5 页

汽车吊司机 1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业; 7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护; 8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业; 9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊 第 3 页共 5 页

吊车安全教育

特殊工种安全教育 一、吊车 信号指挥作业 1、从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗; 2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法; 3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 4、信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全; 5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗; 6、在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊; 7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊; ⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。 汽车吊司机 1、汽车式起重机需在公路上驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 3.、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 4、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 5.、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 6、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业; 7、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护; 8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业; 9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员; 10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊; 11、.起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作; 12.、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;

吊装作业安全教育

吊装作业安全交底 1. 起重吊装作业前,必须明确作业人员分工,专人指挥,统一指挥信号。 2.吊装前,必须对起重绳扣、索具、滑车等进行检查。 3. 当起吊物件的重量达到起重设备额定起重能力的90%及以上时,应进行试吊。 4. 起重吊装的指挥人员和操作人员,严禁站在边缘、死角等无法撤离的危险部位。 5. 一台起重设备的两个吊钩起吊同一重物时,吊钩升降应协调,且每钩吊重不得大于额定负荷。 6. 起重钢丝绳及索具等,应有制造厂签发的产品质量和技术性能的有效证明文件。当无证明文件时,必须经过试验或检验合格后,方可使用。 7.采用绳卡固接钢丝绳时,与钢丝绳直径相匹配的绳卡数量、间距应符合的规定。绳卡的滑鞍(夹板)应设在钢丝绳受力的一侧,不得正反交错使用,且最后一个绳卡距绳头的长度,不得小于140mm。 8. 吊装绳扣的扣头部位出现断丝时,应切弃断丝部分重新插扣,否则不得使用。 9. 钢丝绳的断丝聚集在小于6d的绳长范围内或集中在任一绳股里,即使断丝数量少于报废标准,亦应予以报废。 10. 起重吊装作业时,必须严格遵守下列“十不吊”的规定: (1)超载或被吊物重量不明时,不吊; (2)无指挥或指挥信号不明时,不吊; (3)起重设备安全装置不符合要求时,不吊; (4)吊索和附件捆绑不牢或不符合安全规定时,不吊; (5)被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人时,不吊; (6)被吊物棱角、缺口处无衬垫,边缘锋利的物件无防护措施时,不吊; (7)被吊物埋在地下或位于水下情况不明时,不吊; (8)夜间工作场地无照明设施或能见度不良,无法看清场地和被吊物时,不吊; (9)越钩或斜拉时,不吊; (10)陆上风力≥6级、水上海况条件超过船舶作业性能时,不吊。 11.临水作业时必须穿救生衣。 12.起重司机和起重指挥人员必须经专业培训并考试合格,持证上岗。 13.所有参与施工人员必须服从现场管理人员的指挥,不可擅自行动。

起重吊装作业安全教育内容

编号:SY-AQ-05601 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重吊装作业安全教育内容 Safety education content of lifting operation

起重吊装作业安全教育内容 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。 2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。 3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。 4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。 5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。 6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。 7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。 9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

吊车司机安全教育培训

注:1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表; 2、签名处不够时,应将签到表附后。 信号指挥作业 交底内容: 1. 从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗; 2?信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方

法; 3?信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责; 4?信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全;5?信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在咼处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗; 6. 在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊; 7?信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊; ⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊; ⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊; 8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。 汽车吊司机 1. 汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 2. 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基 坑有必要的安全距离;

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训 The latest revision on November 22, 2020

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行

起重作业安全教育培训

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起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。 第 2 页共 10 页

起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等),保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置。 五、钢丝绳1、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件,当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。 2、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。 3、起重用钢丝绳应作定期检查。当钢丝绳断丝根数在一个节距中达到或超过10%,(见附表)应予报废。钢丝绳报废标准(一个节距内的 第 3 页共 10 页

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