02空冷发电机检修规程
空冷发电机检修规程
1主题内容与适用范围
1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。
1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。
2设备规范及技术数据
2.1设备规范见表1。
表1设备规范
2.2技术参数见表2。
表2技术参数
3检修周期及标准项目
3.1检修周期
3.1.1A级检修周期：4～6年
3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次
3.1.3 C级检修周期：1年至少1次
3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次
3.2检修工期
3.2.1A级检修工期32～38天
3.2.2B级检修工期14～22天
3.2.3 C级检修工期9～12天
3.2.4 D级检修工期5～7天
3.3A级检修标准项目
3.3.1静子
3.3.1.1标准项目
a)检查端盖，导风板，衬垫等。
b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。
c)检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。
d)检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。
e)检查测温元件。
3.3.1.2 特殊项目
a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。
b)重焊不合格的线棒端部接头。
c)更换25％以上槽楔或端部隔木。
d) 修理铁芯局部或解体重装。
e) 定子绕组端部测振。
3.3.2转子
3.3.2.1 标准项目
a)测量空气间隙。
b)抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。
c)检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。
d)转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。
3.3.2.2特殊项目
a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。
b)更换风扇叶片、滑环及引线。
c) 更换转子绕组绝缘。
d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。
3.3.3冷却系统
3.3.3.1标准项目
清扫风室，检查严密情况（进行冷却器风压或水压试验），必要时油漆风室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。
3.3.3.2特殊项目
a) 冷却器铜管内壁酸洗。
b) 更换冷却器。
3.3.4 励磁系统
3.3.
4.1 标准项目
a)检查、清扫励磁变压器。
b)检查、测试静态励磁系统的功率整流装置。
c)检查、修理励磁开关及励磁回路的其他设备。
d)检查、清理通风装置和冷却器。
e)校验自动励磁调节装置，进行励磁系统性能试验。
3.3.
4.2 特殊项目
a) 更换功率整流元件超过30％。
b) 大量更换控制装置的插件。
3.3.5 其它
3.3.5.1标准项目
a)检查油管道法兰和发电机轴承座的绝缘件，必要时更换。
b)检查、清扫和修理发电机的配电装置、母线、电缆。
c)检查、校验监测仪表、继电保护装置、控制信号装置和在线监测装置。
d)电气预防性试验。
e)发电机外壳油漆。
f)检查、清扫灭火装置。
3.3.5.2特殊项目
更换配电装置、较多电缆、继电器或仪表。
3.4C级检修标准项目
3.4.1消除运行中已发现缺陷。
3.4.2检查及清扫发电机滑环引线，碳刷调整及更换碳刷。
3.4.3检修励磁回路电缆、刀闸、灭磁电阻、灭磁开关等。
3.4.4检查清扫引出线。出线室的母线、电流互感器、穿墙套管等。
3.4.5进行规定的测量及试验。
3.4.6打开风冷室，检查是否有漏水，漏风现象，室内应清洁无杂物。
3.4.7清扫空气过滤器。
4A级检修前的准备工作
4.1A级检修开工前由维护部提出下列文件
4.1.1检修项目及进度表。
4.1.2重大特殊项目的施工技术措施。
4.1.3检修的组织及安全措施。
4.2检修班应做好下列工作
4.2.1准备好检修用的材料，备品，指定专人妥善保管。
4.2.2将检修用的各种小型常用工具，专用工具放入专用工具柜并进行登记。
4.2.3检修专用工具，如假轴，专用不锈钢板等，运抵现场。
4.2.4准备好各部件检修场地，并做好现场消防，保卫措施。
4.2.5准备好检修中用的帆布篷，橡皮等，并运抵现场。
4.3检修开工前应组织全体检修人员学习本规程及检修的技术措施和安全措施。
4.4检修人员应明确检修项目、进度、质量及工艺要求、检修工具的管理使用等。
4.5检修前查阅发电机的检修记录，了解上次A级检修的情况及遗留问题，了解在运行周期内的状况。5发电机解体
5.1解体前应进行有关的电气高压试验工作（见附录A）。
5.2解体过程应做详细的记录，所有影响中心及有可能互换的零件均须做好标记，所有拆下的螺丝，销钉均分类妥善保管。
5.3分解发电机滑环架
5.3.1 分解滑环引线，做好位置标记。
5.3.2取下碳刷。
5.3.3做好滑环架地脚位置标记后，拆下地脚螺丝。
5.3.4轴向退出滑环架。
5.3.5记下垫片位置及数量，并将垫片绑在滑环架上。
5.3.6 用布包裹滑环表面。
5.4拆除励端轴承座
拆时记下垫片位置及数量，并存放妥当。
5.5 端盖拆卸
拆去静子两端内外端盖及导风圈。拆卸时应做好相应标记，以备安装时恢复原位。
5.6抽转子
5.6.1抽转子工作必须有总工程师、安全生产管理部、维护部、检修单位领导在场，并设总指挥一人统一指挥；本项工作由起重专业人员进行、电气人员配合工作（发电机抽转子示意图见附录B）。
5.6.2抽转子注意事项。
5.6.2.1 静子线圈端部应铺2 mm～3 mm厚的橡皮，以便保护静子线圈。
5.6.2.2 吊转子的专用吊装带，专用工具等用具不得碰及护环、滑环、风叶、静子端部线棒,转子引线等，抽转子过程亦不得碰撞这些部件。
5.6.3 抽转子方法（见附录B图1）
5.6.3.1 拆下转子风扇叶（拆时应做好相应编号及风叶应装角度），在定子内放上件1（滑板），下面垫以耐油橡胶板，上面垫上聚酰亚胺薄膜覆盖，并在薄膜上涂以FETT SPEZ4润滑脂。
5.6.3.2 在汽端风扇毂上装上中间夹块5和滑箍3，将件3用绳吊在转子上，使件5上的两个销子插入件3的销空内。放上滑箍4。
5.6.3.3 吊起转子励端，将件4内通入气压（约为0.6～1Mpa），借助件4在件1上滑动，可在励端沿转子中心线左右两边，各挂一个5T手动葫芦，同时慢慢拉动，将转子慢慢抽出；当件4外边抽到定子铁芯端部接近铁芯阶梯时，件3中通入与件4相同的气压，此时件4的通气可以停止，慢慢将转子抽出。当件3外边抽到定子铁芯端部接近铁芯阶梯时，将转子放在木垫块7上，撤去手动葫芦，将吊绳移到转子中部转子重心处，确认转子平衡后，徐徐移到行车抽出转子。在抽出的过程中，要时刻监视静转子间隙，当发现静转子任何部位可能发生碰撞时应立即向总指挥发出暂停信号，以防静、转子相碰。
5.6.3.4 将抽出转子放于专用支架上。
5.6.3.5 拆下滑箍、中间夹块。抽出滑板、耐压橡皮。注意抽出时不得有脏物落入静子内。
6发电机各部件的检修
6.1静子
6.1.1进静子膛内工作的有关规定。
6.1.1.1严禁穿硬底及带钉鞋子，以免损坏绝缘。
6.1.1.2身上不得带有硬币、钥匙、钢笔、戒指、耳环发卡等易掉金属物品。
6.1.1.3凡带入的工具必须进行登记，出来时必须检查注销。
6.1.1.4膛内照明所用电源电压应不高于24 V。
6.1.1.5认真做好消防工作，静子周围严禁烟火。
6.1.1.6非工作人员严禁进入膛内。
6.1.1.7每次工作完毕后均应用帆布盖好静子，并于端部加盖有保卫部门印章的封条。
6.1.2静子线圈
6.1.2.1在静子线圈端部和铁芯上铺2 mm～3 mm厚橡皮，以便人员进入。
6.1.2.2初步擦油污，先将机内油污用棉布（不得使用棉纱）粗擦一遍，以便工作。
6.1.2.3细擦：对于绝缘应边擦边检查，看是否有老化，脱落，皱纹，膨胀，破裂及机械损伤等缺陷，检查并头套处有无绝缘变色和过热现象，擦油污时可用带电清洗剂，且应注意通风，防火。
6.1.2.4检查绑线有无断股，松动，垫块是否紧固，支架是否牢固。
6.1.2.5检查线棒在槽楔风孔处绝缘有无膨胀及过热。
6.1.2.6所有发现的缺陷应详细记录并加以处理，然后用压缩空气将静子吹净。
6.1.2.7必要时局部或全部喷高强度绝缘磁漆。
6.1.3静子铁芯
6.1.3.l仔细检查铁芯矽钢片应紧密、完整、没有锈蚀、损伤及绝缘剥落现象，对于松驰的铁芯，应用打进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈迹并涂以绝缘漆。
6.1.3.2仔细查看铁芯有无局部过热变色现象，必要时作铁损试验。
6.1.3.3用小铁锤敲打每个通风沟的小工字铁隔片，检查其是否紧固。
6.1.3.4检查静子两端压环和压紧螺帽应无松动．在压紧螺杆螺母上相对位置打钢字号，以便检查螺母是否松动。
6.1.4静子槽楔检查
6.1.4.1用0.25kg小锤敲击槽楔，根据声音判断槽楔是否松动，发现松动槽楔应加衬垫加固。
6.1.4.2检查槽楔导风口与铁芯通风孔对应，不对应时需处理。
6.1.5静子出线及风道检查。
6.1.5.1检查静子出线无损伤、过热及放电现象。
6.1.5.2检查静子风道构架焊接处无开焊现象。
6.1.5.3清扫检查发电机端盖，各结合面应平整、无毛刺、凹坑，密封槽应光洁，导风槽内干净。
6.1.5.4静子本体及端盖上温度计插座应完好，不漏风。
6.1.5.5端盖观察孔堵板应完好，螺丝齐全。
6.1.5.6清洗检查端盖螺丝及丝孔，以上检查应在发电机穿转子之前完成。
6.1.6静子检修完毕后，由维护部、安全生产管理部及厂部进行回装前的分段验收。
6.2转子
6.2.1转子的一般性检查。
6.2.1.1清扫转子各部，特别是滑环和引线处，清扫时可用压缩空气吹扫或用清洗剂擦拭。
6.2.1.2检查转子表面铁芯和套箍有无过热变形、移位、锈斑等，槽楔无松动，平衡螺丝无松动、脱落。
6.2.1.3风扇叶片安装是否牢固，有无破损裂纹、螺丝是否紧固并可靠锁住。
6.2.1.4沿圆周固定四个测量点，用塞尺检查并记录套箍与转子齿之间的间隙值，并与上次在同一测点测得的数值相比较以判断套箍是否变形或移位。
6.2.1.5用手电筒或检查镜检查套箍下线圈及垫块应完好齐全，有无移位，绝缘有无损伤。
6.2.1.6清扫检查滑环表面应光滑，无凹穴创伤及油垢，转子线圈至滑环的引出线应固定牢固，连接紧密，测量滑环表面的偏心度和椭圆度，不得大于0.05 mm，不平度不得大于1 mm，否则应车旋滑环，为了减
少滑环的磨损，每次大修时应将接至滑环的电缆互换一下，变更滑环的极性。
6.2.1.7 检查导体内的通风孔。须查看槽楔上的出风孔是否积有灰尘并清除掉，如果积尘严重，将绕组导体内通风道清除一次。方法如下：
a. 用0.6～lMPa清洁、干燥的压缩空气通入转子槽楔上的每一个通风孔进行吹除直线部分导体孔内灰尘，在大齿两端的一个月牙形通风槽内接通压缩空气吹除端部导体内灰尘，其余月牙槽均堵住不得透气(无护环时不能用此法)。
b. 被吹除的灰尘均由护环端部护环板与轴之间排出，建议在排口处用吸尘器将灰尘收存以防污染其他部分。
6.2.2金相检查项目
6.2.2.1套箍探伤。
6.2.2.2风扇探伤。
6.2.3转子检修完毕随静子一并交付验收。
6.3空气冷却器检修
6.3.1冷却器的抽出
6.3.1.1检修中更换冷却器时抽出：
6.3.1.2抽出冷却器前应按顺序拆卸下列部件：
a)进出水管道连接法兰。
b)拆除两端水室。
c)上述工作结束后由起重班将冷却器水平抽出。
6.3.2冷却器清洗检查
6.3.2.1冷却器不需要抽出时；应拆除前后两端法兰及水室。需要抽出时，还应将后水室固定柜架拆除，拆除部分均应做好相对标记。
6.3.2.2冷却器铜管注入清水，用装有毛刷的专用工具清洗铜管，除去水锈及污物，遇管子堵塞时不可硬捅。
6.3.2.3清洗水室及冷却器端部，然后涂刷环氧树脂涂料防锈。
6.3.2.4用8 mm～10 mm厚耐油橡皮制做并更换水室密封垫。
6.3.2.5 冷却器清洗回装后应做密封试验。
6.3.3密封试验分气压及水压试验两种。一般情况下仅做水压试验，试验标准如下：
a)气压试验
空气压力：0.2 MPa，4 h允许压降不超过533 Pa。
b)水压试验
水压试验：用高于1.5倍工作水压保持30 min无泄漏，试验前应首先清除试验工具的泄漏，试验时应记录压力表读数及周围空气温度。
6.3.4当确认冷却器铜管泄漏时，应打开水室给冷却管逐根加压以寻找漏水管，如果漏水处在冷却管与承管板之间，应用涨管法解决：如果漏水是在冷却水管上，暂时又无法修复又要投入运行者，可暂时用木塞从两端将该管子堵死，每个冷却器堵塞数量不准超过铜管总数的2根，缺陷消除后重做密封试验，直至合格为止。
6.3.5 检查浮子开关：试验浮子开关动作是否可靠，检查开关下面液位（开关油位），正常深度80～110min 之间，检查排泄管外端的活门是否灵活，外面排水是否畅通。
6.3.6 冷却器回装应由起重班负责并注意安全，电气人员进行监护。
6.3.7连接上下进出水管法兰。
7发电机的组装
7.1穿转子
7.1.1静子、转子检修完毕后经三级验收合格，方可进行穿转子工作。
7.1.2穿转子方法：（见附录B图1、2、3）
7.1.2.1 在静子内放上件1（滑板），下面垫以耐油橡胶板，上面垫上聚酰亚胺薄膜覆盖，并在薄膜上涂以FETT SPEZ4润滑脂。
7.1.2.2 转子风扇不装风扇叶，在汽端风扇毂上装上中间夹块5和滑箍3，将件3用钢丝绳吊在转子上，使件5上的两个销子插入件3的销空内，件3后端绑2根钢丝绳以便固定件4。在汽端风扇毂上拴一φ3钢丝绳，从转子上部通过拉向励端并临时固定。缓慢吊起转子并调平后，摆正转子使转子轴线能照准静子中心，将转子慢慢穿入直到起吊绳碰到静子外壳（如图1中位置），然后放在木垫块件7上，确保转子稳定后松下吊钩，使起吊绳不受力。
7.1.2.3 从励端将滑箍4放在静子膛内，前端绑在件3留出的绳上，后端也留出2根钢丝绳，长度要长出静子，将起吊绳移到轴承座外侧（见图2），在转子中心线左右两侧各挂一个5T手动葫芦固定在静子的吊装点上，吊起转子励端，使滑箍件3压在滑板1上，去掉木垫块7，将件3内通入气压（约为0.6～1Mpa），慢慢拉动手动葫芦，借助件3在件1上滑动，将转子慢慢推入静子，当件3外边推到静子铁芯端部接近铁芯阶梯时，件4中通入与件3相同的气压，此时件3的通气可以停止，慢慢将转子推到位。应注意件3可用绳临时吊在转子体上，并在图3示位置时能从励端抽出。
7.1.2.4 在轴承座处利用件2吊车，将转子汽端吊起进行上下调整，汽端装入下半轴瓦，励端轴承座就位后，即可放下励端吊绳进行下一步拆除抽装工具件3、4、5的工作。
7.1.2.5 抽出滑板：按图4所示，在下面件1处，两端风扇环上各装上件2～5，由件1与转子之间穿过件3至对面，件3两端插入件5内后，拉紧件3并固定住（件5内有紧固螺栓在件4下面），然后旋转件4使件3进一步拉紧后，再利用件6将件1固定在件2上，使件1不与定子铁芯内孔摩擦为准，这时可转动转子使件1达到图示上面的位置，松开件6即可从励端拉出件1，再拆除件2～6。
7.1.3 测量静、转子间隙（每端不少于三点），各点气隙与平均值的差别不应超过平均值的2％。
7.1.4 安装两端风扇叶：按照对应编号进行安装。安装前在风叶和螺母的螺纹上涂抹MoS2用约所需拧紧力矩的1/3拧紧钢丝螺母，再用力矩扳手以760N.m的力矩拧紧钢丝螺母。拧上止动螺钉，并用胶粘剂DB136予以锁定。
注意：不能用普通螺母代替钢丝螺母。
7.2回装端盖及导风圈
7.2.1按原位置记号回装导风圈，测量风扇叶外圆与导风圈内孔之间的圆周间隙应相同，尺寸要求为1.20～3.00mm。
7.2.2回装外端盖及密封圈，测间隙。
7.2.3注意定位销不可互换，按相对标记恢复，各部位螺丝垫片均应齐全。
7.3空冷系统
7.3.1发电机水平结合面应清除干净，垫好垫条。
7.3.2检查风冷室门、窗应密封良好。
7.3.3进入空冷室工作时，空冷室门把手上应挂标示牌。
7.3.4检查发电机本体与风筒（出风口）结合处应密封良好，冷却器回装后两端应密封良好。
7.3.5按拆除时的相对标记及相对位置进行恢复。
7.4 安装碳刷架
7.4.1小心将刷架装于滑环上，按原记号垫上垫片，刷握与滑环间隙应为：2 mm～3.5 mm。
7.4.2发电机找完中心，汽机装好对轮螺丝后，再次检查刷握与滑环相对位置，四周间隙应均匀。
7.4.3安装碳刷。碳刷在刷盒内应能灵活串动无卡死现象。
7.4.4碳刷与滑环接触面应不小于碳刷截面的75%，工作面压力为0.015 MPa～0.025 MPa，允许误差10%，碳刷工作截面积为25 mm×32 mm=800 mm2，每个碳刷弹簧压力为18.8 N，压力超过该值15％，应更换恒压弹簧。
附录A
发电机A级检修试验项目A.1A级检修前试验项目。
A.1.1测量静子绕组绝缘电阻和吸收比。
A.1.2静子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
A.1.3静子绕组交流耐压试验。
A.2A级检修中试验项目
A.2.1测量静子绕组直流电组。
A.2.2测量转子绕组直流电阻。
A.2.3测量转子绕组绝缘电阻。
A.2.4转子绕组交流耐压试验。
A.2.5测量励磁回路绝缘电阻。
A.2.6测量转子绕组交流阻抗。
A.2.7测量轴承垫绝缘电阻。
A.2.8埋入式测温元件绝缘电阻和温度误差校验（由热工进行）。
A.3A级检修后试验项目
A.3.1测量静子绕组绝缘电阻和吸收比。
A.3.2 静子绕组直流耐压试验并测量泄露电流。
A.3.3测量轴电压。
A.3.4测量空载特性曲线。
A.3.5测量三相稳态短路特性曲线。
附录B
发电机抽穿转子示意图
1 滑板
2 吊钩3、4 滑箍 5 中间夹块 6 钢丝绳7 木垫块8 压力表
发电机抽转子方向
图1 发电机抽转子示意图
1 滑板3、4 滑箍 6 钢丝绳
图2 发电机穿转子示意图1
2 专用吊具 4 滑箍 6 钢丝绳
发电机穿转子方向
北
图3 发电机穿转子示意图2
1 滑板
2 弧形板
3 钢丝绳φ3长8000mm
4 拉紧螺母
5 螺栓（固定件3用）
6 紧定件1用螺钉
图4 抽出滑板示意图
发电机维护保养操作规程
惠州兴达石化工业有限公司 发电机维护保养操作规程 一、发电机起动前的准备 1）检查柴油机各零部件是否齐全、完整，检查柴油、机油、冷却水液位。 2）检查底盘固定及输出电源联接是否牢固，检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3）检查导线连接是否松动、磨损或破裂，特别要检查发动机接线箱，电磁传感器。检查所有的接头，确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4）检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状态。 二、发电机的起动 1）发电机必须空载起动，起动成功后，要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2）发电机起动后15秒内，机油压力还不上升到正常值，熄灭停车，做必要的检查或修理。 3）发电机起动后，应立即释放起动按钮，以免飞轮带动起动马达超速运转，导致马达损坏。 4）电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得超过300Kpa，以免导致预供油泵损坏。 5）发电机如果三次起动不成功，应查明并除故障后再进行起动。
三、发电机的停车 1）停车前，应先卸去负载，尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下，以防出现过热等事故。 2）在紧急或特殊情况下，为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。 四、发电机组的保养 每日保养： 发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录，详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等，并应完成下列工作： 1）检查燃油箱内的油位； 2）检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况，必要时添加或更换机 油； 3）检查散热器或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液； 4）检查电池充电状况； 5）擦拭柴油机表面； 6）检查仪表是否正常； 7）监视仪表所指示的柴油机工作参数，应特别注意机油压力和油、水温； 8）观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除； 9）检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境整齐、清洁。
汽轮机检修规程完整
汽轮机检修规程 1.本汽轮汽轮机简介 本汽轮机为南京汽轮机厂制造的N50-8、83-3 型号,高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。 机组进行了以下优化设计:调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴;采用了后加载叶型,在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度,并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能;高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构;低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅,并采用了自带冠叶片;动叶顶部普遍采用了高低齿汽封,以降低泄漏损失、上述措施有效提高了机组的安全性、效率与做功能力。 本机组汽轮机调节系统采用了DEH—NK汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分(也叫计算机控制系统)与EH液压执行机构组成。系统控制精度、自动化水平高,它能实现升速(手动或自动),配合电机并网,负荷控制(阀位控制或功频控制)及其她辅助控制,并与DCS通讯,控制参数在线调整与超速保护功能等。能使汽轮机适应各种功况并长期安全运行。 汽轮机主要技术规范: 名称单位数值主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 8、83 最高 9、32 最低 8、34 主汽门前蒸汽温度℃ 535 最高 540 最低 525 进汽量 t/h 额定工况 182 最大工况 221、3 汽轮机额定功率 MW 50 汽轮机最大功率 MW 60 额定工况排汽压力 KPa(a) 4、82 最大工况排汽压力 KPa(a) 5、46 给水温度℃额定工况 216、6 最大工况 227、3 额定工况汽轮机汽耗(计算值) Kg/KW、h 3、62 额定工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW、h 9201、7 额定工况汽轮机汽耗(保证值) Kg/KW、h 3、73 额定工况汽轮机热耗(保证值) KJ/KW、h 9477、8 调节级后蒸汽压力 Mpa 额定工况 5、947 最大工况 7、332 冷却水温度℃额定 20 最高 33 汽轮机转向 (机头向机尾瞧)顺时针 汽轮机额定转速 r/min 3000 汽轮机单个转子的临界转速 r/min 1850
余热发电发电机检修规程.doc
第一篇发电机检修工艺规程第一章发电机规范········································· 第二章发电机检修周期和标准项目及检修准备····················· 第三章发电机检修工艺及质量标准···································· 第四章发电机的干燥和喷漆············································· 附录1、励磁机换向器发生火花的原因和消除方法················· 附录2、碳刷的火花等级··················································
第一编发电机检修工艺规程 第一章发电机规范 发电机 型号QFJ-18-2L 功率18MW 定子电压 6.3KV 定子电流2062A 容量22.5MV A 励磁电流355.2A 相数 3 绝缘等级F/B 接法Y 功率因数0.8 转数3000r/min 标准编号GB/T 7064-2002 出厂编号200801001 出厂日期2008.6 投运日期2010.7 制造厂南京汽轮电机（集团）有限责任公司 第二章发电机检修周期和标准项目及检修装备 第一节发电机的大修周期及标准项目 发电机的大修周期一般规定为2～4年（或运行14000～24000小时）一次，但可根据各台设备的具体情况适当地延长或缩短，一般与汽轮机同
步进行。 标准项目有： 1. 分解发电机抽出转子，进行全面的清扫，检查和修理。 2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。冷却器做水压试验。 3. 清除设备缺陷。 4. 进行定期的试验和鉴定。 5. 辅助设备的检修和试验。（包括励磁机及其回路，各动力电动机） 第二节发电机小修周期及标准项目 发电机的小修周期一般规定为每年二次，但其间隔时间可根据具体情况适当地延长或缩短。 标准项目有： 1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。 2. 检查清扫励磁机及开关，更换电刷，修整换向器。机 组项 目
柴油发电机维护保养规程完整
柴油发电机组维护保养规程 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
▲1、《发电机保养记录表》
1.0目的 为规范柴油发电机组维护保养工作，确保柴油发电机组各项性能良好，保证柴油发电机组正常运行，特制定本规程。 2.0范围 适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序： 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养，重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养，并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上，零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决重要部位故障，及时汇报工程维护部主管，因项目自身无法解决，应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容： 4.2.1进行维护保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.2.2空气滤清器：
水轮发电机组发电机检修规程
水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范
第二章检修类别、周期和项目 一、日常维护及巡视检查：每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好，指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。 二、小修每年1～2次工期5～10天
检修项目： 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理 三、大修每3～5年1次工期35～45天 检修项目： 1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修，作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查
8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目 第三章发电机大修拆卸程序及要求 第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。
柴油发电机维护保养规程
柴油发电机维护保养规程 一、目的 保障柴油发电机组的完好及安全运作，确保在市电停电时能及时投入使用，保障正常供电。 二、保养范围 （一）柴油发电机组常规性保养 1、每天检查水位、油位一次； 2、每天清理一次机组外表面及机房环境。 3、每周检查一次蓄电池电量是否正常。 （二）、柴油发电机组月度保养： 1、清理机组外表面； 2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点； 3、更换冷却水，更换前后测量PH值（正常值为7.5-9），并做好测量记录，必要时投药处理（通知 水处理工配合进行）； 4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整； 5、配合电工作应急发电试验一次，检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常，并做好运行 记录。 （三）、柴油发电机组季度保养： 1、检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器； 2、放出柴油积水，清洗第一级柴油过滤器； 3、必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承； 4、检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油； 5、检查外部主要连接螺栓的紧固情况。 （四）、柴油发电机组年度保养： 1、配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况； 2、配合电工模拟试验各安全保护装置的性能； 3、测检轴线、开档，并做好记录； 4、拆检查盖观察检查轴及缸筒情况； 5、投药清洗冷却系统； 6、检查机油质量，必须时更换机油； 7、清洗第二级柴油过滤器； 8、清洗机油过滤器； 9、每运转500小时后增加如下项目： A、更换第二级柴油过滤器滤芯； B、更换机油； C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度； D、检查校正气门间隙，喷油定时并做好记录； E、喷油器试压、调校。
社会保险相关政策 一、养老保险 1、所有职工均应参加养老保险，养老保险由用人单位和职工共同缴纳。 2、基本养老金由统筹养老金和个人账户养老金组成。基本养老金根据个人累计缴费年限、缴费工 资、当地职工平均工资，个人帐户金额等因素确定。个人账户不得提前支取，个人死亡的，可以继承。3、参加参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费满十五年的，按月领取基本养老 金。参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费不足十五年的，可以缴费至满十五年，按月领取基本养老金；也可以转入新型农村社会养老保险或者城镇居民社会养老保险，按照国务院规定享受相应的养老保险待遇。 4、参加基本养老保险的个人，因病或者非因工死亡的，其遗属可以领取丧葬补助金和抚恤金；在 未达到法定退休年龄时因病或者非因工致残完全丧失劳动能力的，可以领取病残津贴。所需资金从基本养老保险基金中支付。 二、医疗保险 1、职工应当参加职工基本医疗保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳基本医疗保险费。 2、参加职工基本医疗保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费达到国家规定年限的，退休后不 再缴纳基本医疗保险费，按照国家规定享受基本医疗保险待遇；未达到国家规定年限的，可以缴费至国家规定年限。 3、参保人员医疗费用中应当由基本医疗保险基金支付的部分，由社会保险经办机构与医疗机构、 药品经营单位直接结算。门诊和购买药品由医保卡个人帐户直接结处，住院统筹部门由社保中心直接和医疗部门结算。 4、个人跨统筹地区就业的，其基本医疗保险关系随本人转移，缴费年限累计计算。 三、工伤保险 1、职工应当参加工伤保险，由用人单位缴纳工伤保险费，职工不缴纳工伤保险费。 2、职工因工作原因受到事故伤害或者患职业病，且经工伤认定的，享受工伤保险待遇；其中，经 劳动能力鉴定丧失劳动能力的，享受伤残待遇。 3、职工因下列情形之一导致本人在工作中伤亡的，不认定为工伤：（一）故意犯罪；（二）醉酒或者吸毒；（三）自残或者自杀；（四）法律、行政法规规定的其他情形。 4、因工伤发生的下列费用，按照国家规定从工伤保险基金中支付：（一）治疗工伤的医疗费用和康复费用；（二）住院伙食补助费；（三）到统筹地区以外就医的交通食宿费；（四）安装配置伤残辅助器具所需费用；（五）生活不能自理的，经劳动能力鉴定委员会确认的生活护理费；（六）一次性伤残补助金和一至四级伤残职工按月领取的伤残津贴；（七）终止或者解除劳动合同时，应当享受的一次性医疗补助金；（八）因工死亡的，其遗属领取的丧葬补助金、供养亲属抚恤金和因工死亡补助金；（九）劳动能力鉴定费。 5、认定工伤与否依据《工务保险条例》相关内容执行。 四、生育保险 1、职工应当参加生育保险，由用人单位按照国家规定缴纳生育保险费，职工不缴纳生育保险费。 2、符合国家计划生育政策的女职工可享受生育津贴。 五、失业保险 1、职工应当参加失业保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳失业保险费。 2、失业人员符合下列条件的，从失业保险基金中领取失业保险金：（一）失业前用人单位和本人已经缴纳失业保险费满一年的；（二）非因本人意愿中断就业的； （三）已经进行失业登记，并有求职要求的。 3、失业人员失业前用人单位和本人累计缴费满一年不足五年的，领取失业保险金的期限最长为十 二个月；累计缴费满五年不足十年的，领取失业保险金的期限最长为十八个月；累计缴费十年以上的，领取失业保险金的期限最长为二十四个月。
柴油发电机操作保养规程..
柴油发电机 操作保养规程
柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处，则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下： 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟，并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车，有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时，必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机，因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松
散的衣服或坠落的工具，都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置，则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置，以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力（发动机连同装在其上各附件的重量）。为安全起见，应使用可调节的梁式吊具。起吊时，所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此，为保持平衡和确保操作安全，可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前，要重新装好维修时被卸下的所有防护装置，并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置
热电公司检修规程
总则 一、检修间隔、项目和停用日数 二、检修计划 三、检修准备工作 四、施工管理 五、检修质量验收与总结 六、设备管理 七、技术培训 附表一、年度大修计划汇总表 附表二、年度检修计划进度表 附表三、锅炉大修总结报告 附表四、汽轮机大修总结报告 附表五、发电机大修总结报告 附表六、主变压器大修总结报告 附录A、锅炉、汽轮机、发电机组大修间隔允许超过表 >1上限或低于表1下限的参考条件 附录B、设备大修项目表 附录C、热电公司发电设备评级办法 附录D、设备缺陷管理制度
总则 1、设备检修是电厂的一项重要工作，是提高设备健康水平保证安全，稳发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备的运行规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼、硬撑的设备。坚持质量第一切实做到应修必修，修必修好，使全厂所有设备处于良好的状态。 2、检修工作是由主管检修的厂长全面负责，设备科长具体领导各专业主任，检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，有关领导要深入现场，调查研究及时解决实际问题，做到防患于未然。 3、检修工作需要推行经济责任制，为提高经济效益，就必须制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。 4、检修工作要围绕生产上的关键问题开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新工艺、新材料和新机具，在保证质量的前提下，努力做到： 质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少非计划停用次数； 工效高：检修工期短，耗用工时少； 用料省：用料消耗少，修旧利废好； 安全好：不发生人身重大、设备质量事故、避免一般事故； 发电多：能够安全、经济、稳发、满发； 5、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的工作作风，建立明确的设备专责制，培养一支具有高度的责任心、过硬的技术、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。 一、检修间隔、项目和停用日数 1.1主要设备的检修间隔 1.1.1设备检修间隔是根据设备的技术状况，部件的磨损腐蚀，劣化，老化等规律，以及运行、维修等条件要慎重地确定，一般应按
660MW发电机检修规程详解
邯峰发电厂企业标准 发电机检修规程 Q/HFD-105-03-2004 2004－12－23发布 2004－12－23实施 邯 峰 发 电 厂
目次 1范围 (1) 2发电机主要技术规范 (1) 2.1发电机铭牌参数 (1) 2.2发电机励磁系统参数 (1) 2.3发电机各部件尺寸和重量 (1) 2.4发电机部件材质 (2) 2.5发电机运行维护参数 (2) 2.6发电机温度测点 (2) 2.7发电机封闭母线技术参数 (3) 3. 发电机检修周期和项目 (4) 3.1修周期和工期 (4) 3.2检修项目 (4) 4. 发电机检修工艺和质量要求 (7) 4.1 发电机检修的一般要求 (7) 4.2 发电机解体步骤及工艺要求 (7) 4.3 发电机回装 (15) 附录A发电机检修流程图 (17) 附录B发电机各部分间隙图 (18) 附录C.1发电机氢置换安全技术措施 (29) C.2发电机气密试验 (34) C.3 定子水压（静压）试验措施 (35) C.4发电机氢冷器密封性试验 (36) C.5发电机端盖密封槽注胶措施 (37) C.6发电机部件螺丝扭矩 (38) C.7发电机气系统图 (39) C.8发电机水系统图 (40)
前言 本规程适用于我厂一、二号机组发电机检修、日常维护及消缺工作。 本规程根据原部版规程、《电业安全工作规程》、《C311培训教材》、《邯峰发电厂2×660MW燃煤发电机组供货合同》以及西门子提供的《发电机运行维护手册》等资料编写而成。 由于针对我厂设备检修经验积累不多，有些技术问题尚待检修之中进一步摸索，所以本规程尚有许多不妥之处，请大家在生产实践中对发现的问题及时给予批评指正，使之日臻完善。 电机检修人员，专业技术人员应熟悉本规程并遵守。 本规程起草人：刘海河纪军。 本规程自颁布之日起生效，解释权属总工程师。
发电机检修规程
发电机检修规程 1.总则 1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。 1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。 1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。 1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。不断总结检修经验，努力提高经济效益。 1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。 2.目的 为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。 3发电机的检修周期及检修项目 3.1一般情况下发电机检修周期为 大修间隔为2—4年。 小修间隔为6—8个月。 3.2大修项目
3.2.1发电机解体（抽转子）。 3.2.2检修发电机定子。 3.2.3检修发电机转子。 3.2.4检修发电机通风道。 3.2.5发电机组装（装转子）。 3.2.6检修发电机励磁系统。 3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。 3.3小修项目 3.3.1清理，检查励磁系统。 3.3.2清理，检查冷却系统。 3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。 3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。 3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。 4.检修工作的一般要求 4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。准备好材料、备品、工具及有关技术资料。安排好劳动力和施工进度。 4.2指定专人记录。技术记录必须准确、完整、清晰。 4.3遵守电气安全操作规程和有关安全工作规定。 4.4每天检修工作结束后必须认真清扫施工现场。整个检修工作结束，恢复原来现场整洁面貌。 4.5工作结束后及时召开检修工作总结会，对检修质量、进度、原材料消耗进行全面总结。 5.质量检验 5.1检修人员要以负责的精神和过硬的技术本领做好检修工作。按着质量标准自行检查，检修质量合格后方可交工。验收人员按着质量标准认真做好验收工作，把住质量关。
汽机发电机运行规程修改上课讲义
巨港150MW GFCC 电厂 汽机发电机运行规程（试用） 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本规程提供了汽机发电机的电气设备规范及运行参数，对发电机的启动、正常运行、停运、异常运行情况及事故处理做了规定。 1.2 适用范围 本规程仅适用于印度尼西亚巨港150MW GFCC电厂。 2 主要电气设备规范 2.1汽机发电机为密闭循环式空气冷却、带有同轴无刷励磁机的两极三相交流同步发电机。 2.1.1发电机规范 1）发电机型号：WX18L-054LLT 序列号：60049 2）冷却方式：密闭循环式空气冷却，转子绕组为空内冷，其余为空外冷。 3）额定容量：68.75MVA 4）额定功率：55MW 5）额定电压：10.50KV 6）额定电流：3780.3A 7）额定功率因数：0.8 8）额定频率： 50.0H Z 9）额定转数：3000r/min 10）绝缘等级： F/B 11）执行标准：IEC-34 12）空载励磁电流：412.3A 13）满载励磁电流：1024.9A 14）空载励磁电压：59.7V 15）满载励磁电压196.4V 16）满负载时的效率η：98.37％ 17）发电机入口空气温度：≤40℃ 18）发电机出口空气温度：≤85℃ 19）空冷器入口空气温度：≤85℃ 20）空冷器出口空气温度：≤40℃ 21）空冷器入口水温度：≤33℃ 22）空冷器出口水温度：≤37℃ 2.1.2 励磁机规范 1）励磁机型号：WBF8-5G 2）冷却方式：空冷 3）励磁机额定电压：220V 4）励磁机额定电流：1130A 5）励磁机额定输出：249KW
6）发电机空载时励磁机励磁电流：5.1A 7）发电机空载时励磁机励磁电压：14.2V 8）发电机额定负载时励磁机励磁电流：14.0A 9）发电机额定负载时励磁机励磁电压：51.0V 10）强励时励磁机励磁电流：21.2A 11）最大输出时励磁电压：77.3V 12）励磁机励磁绕组电阻（20/105℃）：2.739/3.654hms 13）励磁调节器型号：WLZ-1DW 14）AVR调节范围：70～110％U GN 15）FCR调节范围：10～110％I FN 2.2 汽轮机主变规范:主变为自然油循环强制风冷三相有载调压变压器 1)主变型号：SFZ10-80000/150TH 2)电压组合：150±8×1.25%/10.5 KV 3)额定电流：307.9/4399 A 4)额定频率：50Hz 5)冷却方式：ONAN/ONAF 63/100% 6)连结组标号：Ynd11 7)短路阻抗：10.5%（±7.5％） 8)空载电流：0.09%In 9)空载损耗：≤42KW 10)负载损耗：≤264KW 11)绝缘水平：LI750AC325-LI325AC140/LI85AC45 12)使用条件：户外 3发电机启动 3.1启动前的准备 3.1.1启动前的准备工作 有关发电机及其附属设备检修工作票全部终结，安全措施全部拆除，所有保护继电器全部复位。并应按要求检查以下项目： 1）测量各电气部分的绝缘应符合要求。 2）检查各电气回路接线应正确并安全可靠（包括不短路、不松动等）。 3）各开关动作是否正确可靠，各继电保护整定值参照最新定值单仔细核对是否一致，保护装 置的软、硬压板是否已经投入。 4）检查电气监控SCADA系统及DCS操作系统，电气、汽机励磁调节系统应无故障报警。 5）检查发电机的冷却风路系统必须密封良好，其中包括发电机本体及下部的空气冷却器室等（开机后再复查一次以防外面灰尘吸入电机内）。 6）检查发电机冷却水压力正常，系统无渗漏，冷却器投入情况与发电机入口风温的要求相对应。 7）检查发电机油路必须清洁畅通，回油情况良好，轴承进油压力约0.15MPa,进入轴承后的油压约 0.08MPa,顶轴油的压力在10--30Mpa时即可启动。 8）再重新检查一次各处紧固螺栓是否紧固，其中包括：基础螺栓、两端盖、轴承、励磁机等螺栓的紧固。
02空冷发电机检修规程
空冷发电机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 2.1设备规范见表1。 表1设备规范 2.2技术参数见表2。 表2技术参数
3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期：4～6年 3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期：1年至少1次 3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32～38天 3.2.2B级检修工期14～22天 3.2.3 C级检修工期9～12天 3.2.4 D级检修工期5～7天 3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 a)检查端盖，导风板，衬垫等。 b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c)检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d)检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 e)检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b)重焊不合格的线棒端部接头。 c)更换25％以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 a)测量空气间隙。 b)抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 c)检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 d)转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 b)更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3冷却系统 3.3.3.1标准项目 清扫风室，检查严密情况（进行冷却器风压或水压试验），必要时油漆风室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。 3.3.3.2特殊项目 a) 冷却器铜管内壁酸洗。
柴油发电机维修保养管理制度范本规定
内部管理制度系列 柴油发电机维修保养制度 规定 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37884柴油发电机维修保养制度规定 Provisions on the maintenance system of diesel generators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 大厦发电机组及控制屏由值班电工协助发电机维修公司进行保养，并按运行情况提出大、中修建议。 值班电工按发电机保养合同要求协助及监督维修公司人员进行发电机维修保养，并将工作过程和更换零件数目作详细记录，填写发电机运行记录表。 保养期内发生机组故障应即时通知维修公司，维修公司应负责24小时内排除故障，若在时限范围无法排除故障，应将实际情况报告强电系统工程师，再由系统工程师逐级上报，协调时间维修。 工作内容如下: (1)润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。 (2)冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位、皮带张力及水泵等。
(3)进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。 (4)燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分离器沉淀物或水)，更换柴油过滤器。 (5)排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。 (6)充电系统:检查电池充电器、电池电解液位、密度(每个月检查一次)、仪表、总开关、接线管及指示灯。 (7)发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。 (8)自动控制装置:检查模拟供、停电，启动油机自动装置是否正常。 (9)实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。 (10)清洁机组，每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后，开动机组15分钟(或带负荷运行)。 (11)控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。 (12)发现问题，作好记录。
300mw发电机检修工艺规程
目录 第一篇 QFSN－300－2型汽轮发电机 第一章发电机技术规范及结构简述 (1) 第二章检修周期及项目 (12) 第三章发电机组的大修 (14) 第一节大修前的准备工作 (14) 第二节发电机大修工序流程图 (14) 第三节发电机大修工艺 (14) 第四节励磁机组大修工艺 (35) 第四章发电机组的小修 (39) 第五章特殊项目的检修 (40) 附录A1发电机大、小修电气试验项目及标准 (45) 附录A2可能发生的故障和消除方法 (50) 附录A3液体密封填料使用说明 (52) 附录A4斜式仪装置说明 (52) 附录A5发电机抽装转子示意图 (53) 附录A6发电机转子拆装护环示意图 (53) 附录A7发电机各部件拆装加热温度 (54) 附录A8发电机和励磁机密封间隙图表 (54) 第二篇电动机 1概述 (57) 2交流电动机的一般检修项目与标准 (57) 3交流电动机的特殊检修项目与标准 (67) 4直流电动机的一般检修项目与标准 (74) 5电动机复装及试运转 (77) 附录A1常用滚动轴承一班知识 (79) 附录A2起重常用数据 (83) 附录 A3发电厂30万机炉电机技术规范 (86) 第三篇交联电缆终端头的制作 1安装注意事项 (102) 2剥除护层，地线安装 (102) 3填充三叉及包缆密胶 (103) 4安装热缩附件 (103) 5核相序及试验 (104) 6电缆固定及接器线 (104) 7清扫现场及做记录 (104) 第四篇 LW6－220型SF6断路器 1技术数据 (105) 2检修周期和检修项目 (107) 3大修前、准备、检查、和试验 (108) 4断路器本体检修 (108)
水电站发电机保护检修工艺规程
水电站发电机保护检修工艺规程 Q/XS 237-101.11 2009 1．主题内容及适用范围 本规程规定了修山水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。 本规程适用于修山水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。 2．引用标准 部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》； 许继电气公司WFB－812数字式发变组保护系统原理说明书。 3．设备范围和设备技术规范 3.1 修山电站发电机保护系统介绍 修山电站有5台单机容量为13MW的发电机，2台额定容量分别为30MV A的1#主变，50MV A的2#主变。2条110KV 出线（修肖线，修观线）。采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式 1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB －812型数字式发变组保护，发电机保护的配置情况如下：
3.2 保护出口动作后果说明 3.2.1发电机纵差保护 功能：作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.2发电机失磁保护
功能：作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。 动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护 功能：作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护，保护带两段时限。 动作后果：I段动作于跳主变断路器， II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.4发电机过电压保护： 功能：作为发电机定子绕组的异常过电压保护，机组突然甩负荷后，由于调速系统动作迟缓转迅速上升，发电机端电压急剧升高，甚至超过额定电压的两倍左右。为防止发电机绕组绝缘遭到破坏，而装设过电压保护。 动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关。 3.2.5发电机过负荷保护： 功能：作为发电机负荷过高时的保护。 动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。3.2.6发电机逆功率保护 功能：作为发电机变为电动机运行工况的保护。 动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。
发电机维修保养操作规程
发电机维修保养操作规程 1目的： 建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命。 2范围： 适用于发电机维修保养规程。 3 责任： 设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。 4 程序 4.1每次启动前 4.1.1 清洁机组表面； 4.1.2 检查水箱冷却液面； 液面应尽可能接近填口盖焊接面下3cm处，建议不要超出。 4.1.3 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住； 如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后/向上折叠。用低浓度的去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装 4.1.4 检查空气滤清器堵塞情况； 如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器。换完后，按红色钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。 连续操作时，滤清器应每8小时检查一次。当指示器在红区显示以前，不要动滤清器。 确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面。即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置。 连续操作时，油面应每8小时检查一次。 用过的滤清器不能重复使用。 4.2每次启动后 4.2.1 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓； 4.2.2 检查是否有三漏现象，必要时清理； 4.2.3 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象； 4.2.4 清理空气滤清器滤芯上的尘土；
4.2.5 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油； 4.2.6 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水； 4.2.7 全面清洁机组表面。 4.3每50小时 除完成上述班次保养项目外，增加下列工作： 4.3.1 如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承（适用于每天松档15~20次以上，否则每400小时）； 用润滑脂时，用量要少，以免挤出。建议用锂润滑脂，如Mobilux EP2，Statiol-Uniway EP2N，Texaco Multifac EP2，Q8 Rembrant EP2。 4.3.2 检查电池： 电池液面应位于极板上约100mm处，并测量电池电压，必要时充满。 请戴护目镜。搬运电池时，电池中含爆炸性气体和易腐蚀性硫酸。在电池附近点火可能引起爆炸。 4.3.3 检查是否有三液泄漏现象； 4.3.4 检查三滤系统是否良好，必要时更换； 4.3.5 检查并调整风扇皮带松紧度； 4.3.6 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水； 4.3.7 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。 4.4每250小时 4.4.1 更换机油 热机时把油排出。 新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器（机油等级不低于API-CD 级）。 热油可引起烫伤。 4.4.2 更换机油滤清器和分流滤清器： 用专用工具取下滤清器。确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧3/4圈。启动机组检查是否有漏现象，停机检查油面。4.4.3 更换空气滤清器； 4.4.4 更换柴油滤清器。 用专用工具拆下柴油滤清器。润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。衬垫触上后再拧1～2圈。 不能有任何尘埃进入燃油系统。
余热发电发电机检修规程样本
第一章发电机规范·········································第二章发电机检修周期和原则项目及检修准备 ·····················第三章发电机检修工艺及质量原则····································第四章发电机干燥和喷漆················································附录1、励磁机换向器发生火花因素和消除办法 ····················附录2、碳刷火花级别 ·····················································
第一章发电机规范 第二章发电机检修周期和原则项目及检修装备 第一节发电机大修周期及原则项目 发电机大修周期普通规定为2～4年（或运营14000～24000小时）一次，但可依照各台设备详细状况恰本地延长或缩短，普通与汽轮机同步进行。 原则项目有： 1. 分解发电机抽出转子，进行全面清扫，检查和修理。 2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。冷却器做水压实验。 3. 清除设备缺陷。 4. 进行定期实验和鉴定。 5. 辅助设备检修和实验。（涉及励磁机及其回路，各动力电动机）
第二节发电机小修周期及原则项目 发电机小修周期普通规定为每年二次，但其间隔时间可依照详细状况恰本地延长或缩短。 原则项目有： 1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。 2. 检查清扫励磁机及开关，更换电刷，修整换向器。 3. 必要时拆开发电机端盖进行检查清扫。 4. 检查清洗空气冷却器。 5. 清除运营中发现设备缺陷。 6. 进行关于电器实验。 7. 大修前一次小修，应做好检查测试，并核算大修项目。 8. 辅助动力电动机小修。 第三节发电机检修准备工作 1. 发电机检修准备工作，应依照工作量大小恰当提前。 2. 班组依照检修项目和进度，认真贯彻材料和备品配件及人员，编制详细工作筹划，制定相应安全技术办法。 3. 联系好与关于部门之间协作配合等。 4. 提前拟定工作负责人，由工作负责人组织关于人员，对所需材料、备品、配件、工具特别是专用工具全面详细检查实验，并提前运抵现场，指定专人妥善保管。 5. 准备好各部件检修场地，做好现场消防，。保卫办法。 6. 准备记录和必要技术资料。 7. 开工前组织全体工作人员学习本规程及检修筹划和安全技术办法，使全体检
发电机维护检修规程
设备维护检修规程 QF—3—2发电机维护检修规程
1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于QF—3—2发电机的维护和检修。 1.2 发电机的技术规范 名称型号额定 功率 MW 定子 电压 kV 定子 电流A 频 率 Hz 定 子 接 线 相 数 绝 缘 等 级 励磁 方式 #1、2发电机QF—3—2 3 10.5 206 50 Y 3 B 他励 1.3 交流无刷励磁机技术规范 名称#1、2交流励磁机 型号ZLG30—3000 额定容量KW 30KW 额定电压V 100V
额定电流A 300A 额定转速r/min 3000 整流方式三相桥式 2发电机的正常运行方式 2.1 发电机按照制造厂家铭牌规定的参数运行称为额定运行方式。在此方式下可以长 期连续运行。 2.2 转子电流的额定值，应在额定功率因数和额定电压±5%及频率±1%范围内能保证 发电机额定出力的最大电流为限。 2.3 发电机定子和转子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度，应在该机绝缘等级和制 造厂家所允许的限度以内。 2.4 为使发电机能在较好的条件下工作，当发电机不带全负荷运行时，尽量保持定子 线圈的温度在60-80℃之间；在高负荷运行时应尽可能不超过105℃。 2.5 发电机进风温度超过额定值时，如果定子和转子线圈及定子铁芯温度未超过其绝 缘等级和制造厂允许的温度时，可以不降低发电机出力。若超过，应减少额定1-3%的定子和转子电流，但是，发电机出风温度最高不允许超过55℃。 2.6发电机进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值的0.5%， 转子电流也允许相应的增加。但是，只允许增加到比额定进风温度低15℃为止。其最低进风温度，应以空气冷却器不凝结水珠为准。 2.7 发电机定子电压的变动范围应在额定电压（10·5KV）的±5%（11KV-10KV）以内。 2.8 发电机连续运行中最高允许电压不得超过额定值的110%（11·5KV）。最低运行电 压不应低于额定值的90%（9·5KV），其定子电流值以转子电流不得超过额定值为限。 2.9 发电机定子电压下降到额定值的95%（10KV）时，定子电流连续运行值不得超