搜档网
当前位置:搜档网 › EJ-T851-94核电厂技术规格书准则

EJ-T851-94核电厂技术规格书准则

EJ-T851-94核电厂技术规格书准则
EJ-T851-94核电厂技术规格书准则

干式变压器技术标 技术参数

3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月

目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务

1.概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点: ●阻燃能力强,不会污染环境。 ●防腐、防潮性好,可在100%湿度下正常运行,定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc(对SCB8),SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10%(对 SCB8)以上,SCB10应好于此值,散热性能好,过载能力强,强迫风冷 时可使额定容量提高50%。 ●低压采用铜箔绕组,匝间电容增大,安匝分布平衡,抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注,浇注后线圈无气泡,不会因温度骤 变导致线圈开裂,机械强度高。 ●体积小,质量轻,安装方便,经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘,一次、二次均采用电缆进/出线,采用标准的附件和安装材料,制造和试验按照GB和IEC标准,(若有标准不一致时,取高值)。要求损耗小,过载能力强,环保性能好,具有防潮和抗环境温度突变的能力,运行可靠,维护方便。 2.技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标,包括可靠性 和可用性的数据,以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书,并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产(制造)的许可证。

干式变压器技术规格书

干式变压器技术规格书 Prepared on 22 November 2020

10/干式电力变压器技术规格书 1.1.1基本要求 系统标称电压:10kV。 电源系统接地形式:不接地。 安装场所:户内。 海拔高度:≤1000m。 运行环境温度:户内-5℃~+40℃; 运行环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。 地震烈度:不超过Ⅷ度。 1.1.2执行规范标准 供方所提供的产品应满足中华人民共和国国家标准,且应满足相应的IEC标准,如与投标方所执行的标准不一致时,应按较高的标准执行。 《电力变压器第1部分总则》 《电力变压器第2部分温升》 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB7449-1987 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/ 《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》 GB/ 《高电压试验技术第二部分:测量系统》 GB/T10228-2008 《三相干式电力变压器技术参数和要求》 《干式电力变压器》 GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 17211 干式电力变压器负载导则 JB/T 10088 6kV~500 kV级电力变压器声级

JB/T 3837-2010 《变压器类产品型号编制方法》 1.1.3二、技术性能 变压器选用SC10干式配电变压器,自然风冷,线圈采用环氧树脂浇注。优先选用低损耗设备。 变压器符合《干式电力变压器技术参数和要求》(GB/T10228-2008)及其所提及的法规和标准的相关规定。 主要技术参数: 额定电压: 10±2×%/ kV 接线方式: Dyn11 频率: 50Hz 型式 : 户内、环氧树脂浇注线绕干式、自冷(AN)/强迫风冷(AF)。阻抗电压: 4% 绝缘耐热等级: F级 各电压抽头均保证全容量。 采用无励磁调压方式。 绕组材料:铜导线。 噪声水平:不大于55dB 。 温升:≤60K 1.1.4三、技术要求 1.性能要求 绕组平均温升限值:100K; 局部放电水平最大值为10pc; 损耗允许偏差; 空载损耗允许偏差:+15%; 负载损耗允许偏差:+15%; 总损耗允许偏差:+10%; 短路电抗允许偏差:10%; 变压器声级水平应符合JB/T 10088的规定; 变压器正常使用寿命为30年。 结构和材料

kVkV电力变压器技术规格书定稿版

k V k V电力变压器技术 规格书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

景德镇市地下综合管廊项目 技术规格书 (电力部分) 中铁四局集团电气化工程有限公司2017年3月

电力变压器10/0.4kV 干式、线绕、浇注 1.概述 本规格书用于规定10kV级系列环氧浇注线绕干式电力变压器的技术条件和技术规格,包括使用条件、基本参数、技术要求以及试验项目、标志、包装、吊装、运输及储存等。未述及的技术细节尚应符合以下现行有关国家标准、行业标准的规定。 2.引用标准 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规格书,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1 电力变压器第1部分:总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分:温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器第5部分:承受短路的能力 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分:声级测定 GB 1094.11 电力变压器第11部分:干式变压器 GB/T 2900.15 电工名词术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 17211 干式电力变压器负载导则 JB/T 10088 6kV~500 kV级电力变压器声级 3.使用条件 3.1系统标称电压:10kV 3.2电源系统接地形式:不接地。 3.3安装场所:户内。 3.4海拔高度:≤1000m 3.5运行环境温度:户内-5℃~+50℃;户外-45℃~+50℃ 3.6运行环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。

钢结构制作安装技术要求和质量标准

钢结构工程采购技术要求和质量标准 目录: 1. 依据(标准和规范) 2. 送样要求 3. 材料、设备及配件要求 4. 施工工艺 5. 成品保护要求 6. 施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求

1.1. 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2013年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988) 《漆膜一般制备法》(GB1727-92) 《漆膜厚度测定法》(GB1764-89) 1.2. 除上述规范及要求外,本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行 有关规范、规程的规定。 1.3. 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向甲方提出,由甲方采购部门做最终决定,否则视为接 受。 2. 送样要求 2.1. 材料样板应在招标阶段确定,包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。 2.2. 投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”,包括品牌和材质等. 2.3. 施工过程中,严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品;若中标单位发现施工过程中无法使 用事先确认的样品,应事先知会招标单位,在得到招标单位认可的情况下,方可更改。招标若发现中标单位未经允许,擅自更换确认样品,按照合同约定处以相应罚款。 3. 材料、设备及配件要求 3.1. 圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢,质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T 13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。 以下截面杆件材质采用Q235B①48X3.5 ,①60X4,①76X4,①89X4,矩120X80X3,其余截面杆件材质为Q345B 3.2. 所有钢材、钢板除特殊注明外,均采用Q345B钢。 3.3. 焊条质量应符合相关规范要求:Q235钢材间的焊接采用E43型焊条,采用H08A,H08E配 合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条,采用H08Mn ,H08M nA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4. 锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5. 室外金属构件(防腐层寿命应达到10年以上,适用于室外或半室外金属构件) : 3.5.1. 金属构件表面热镀锌处理,厚度均匀,》60um 3.5.2. 刷涂环氧锌基底漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5.3. 喷涂环氧中间漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5. 4. 喷涂脂肪族聚氨脂哑光面漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5.5. 完成后干漆膜总厚度须》120um 3.6. 焊接质量检验等级:拼接焊缝为二级焊缝,剖口全溶透焊缝为二级焊缝,其余角焊缝均为三级焊 缝。 3.7. 钢结构成品或半成品进场时包装保护应完好无损,并拆除外包装抽检是否符合设计要 求,发现不合格应立即退场整改。

电力变压器技术规格书

一.概述 朔黄铁路线路全长约585.8km,西起神朔线神池南站,向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I级干线、双线电气化铁路,重载路基,正线总长592公里,共计34个车站33个区间。其中,隧道总长约66.367公里,共77个隧道。 二.引用标准 GB 1094 《电力变压器》; GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》; GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》; GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》; GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》; GB/T 13499 《电力变压器应用导则》; GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》; GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分:测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》 三.使用环境条件 1. 系统标称电压:10kV。 2. 电源系统接地形式:不接地。 3.安装场所:户外。 4. 海拔高度:≤1000m。 5. 运行环境温度:户外-25℃~+45℃ 6. 运行环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量:周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的Ⅲ级。 8. 地震烈度:不超过8度。 四.主要技术参数

变压器技术规格书

1 钢铁基地焦化工程 配电变压器 技术规格书 62001ED-03 室主任: 审定人: 编写人: 2013-1

用途 在10千伏三相交流50HZ输变电系统中用来分配电能,变换电压。 1、操作环境 安装场所:变压器室(户内无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所) 2、技术规格 2.1变压器类型:全密封节能电力变压器S10-M系列 2.2相数:三相 2.3频率:50HZ 2.4绝缘液体:矿物油 2.5安装场所:户内安装 2.6冷却方式:油浸自冷 2.7绕组导线材质:铜 2.8额定容量:见表 2.9额定电压:初级电压10kV;二次电压0.4kV。 2.10分接:无载调压,调压范围±5% 2.11系统的接地方式:高压侧中性点不接地,低压侧中性点直接接地。 2.12联结组标号:D,yn11 2.13 800KVA及以上变压器具有报警和跳闸端子的气体继电器 2.14阻抗电压:见表 2.15空载损耗:见表 2.16短路损耗:见表 2.17空载电流:见表 2.18外形尺寸:见表 2.19色标:卵石灰 RAL7032

2.20轨距:见表 2.22附图:共7张 2.23结构要求:本产品铁芯采用优质冷轧晶粒取向电工钢片,450全斜接缝无冲孔结构,芯柱与铁轭等截面。芯柱采用半干性玻璃粘带绑扎或刷固化漆,使片与片粘合在一起。铁轭用槽钢本身的钢性及旁轭螺栓同时夹紧。绕组采用高温度的缩醛漆包圆铜线或纸包扁铜线。高压绕组为层式,低压绕组为双半螺旋式双螺旋式。油箱结构合理杜绝渗漏油,散热器为片式散热器。 2.24 放油阀全铜产品 3、设备制造遵守有关规范及标准 制造设备遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下: GB1094 《电力变压器》 GB/T2461《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流电压电器在长期工作的发热》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB7354 《局部放电量测量》 10)GB7328 《6~220kV变压器和电抗器的声级测定》 12)DL/T586《电力设备用户监造技术导则》 13)GB/T16927.1~2-1997《高压试验技术》 4、偏差 由我公司在投标文件中提出,在签订合同时由买方(业主)确认。 5、供货范围:

钢结构涂料技术要求

钢结构防腐涂装技术要求 ?根据JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》;防腐设计按长效防腐,大于15年设计。 ?表面处理:需喷砂处理至Sa2?,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 ?钢结构涂装配套:底漆/中间漆/防火涂料(有防火要求部位,并符合有关耐火极限要求)/面漆。 ?防腐设计 1.室内(外)钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度 140μm;脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60μm; 2.室外钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度140μm; 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80μm。 ?技术要求 1.底漆:环氧富锌底漆,干膜中锌粉含量大于等于65%,体积固体含量不小于 65%; 2.中间漆:快干环氧中间漆,体积固体含量不小于80%,快干型且具有-5度低温 固化功能; 3.面漆1:厚浆型聚硅氧烷面漆,不含异氰酸酯,体积固体份含量不小于76%; 4.面漆2:脂肪族聚氨酯面漆,其体积固体份含量不小于60%,低VOC,没有最大 覆涂间隔,不使用含铅、铬的颜料。 ?注释: 1.标明固体含量和锌粉含量值,此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素; 漆膜厚度见项目提案。

2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键(如沿海城市),室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷,环保,耐候性好,后期使用多年观感好,不含异氰酸酯;如果预算一般,室内外面漆都可用聚氨酯,也是常用的防腐配套。 ?各涂层的性能指标: A.环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B.快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C.脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标

电解铝用大型整流变压器额定参数计算示例

有载调压整流变压器额定参数计算示例 项目示例:包头铝业ZHSFPTB-113200/220自耦有载调压整流变 包头铝业股份有限责任公司三期电解铝清洁生产、扩大合金产能、节能技改项目,工程建设厂址为包头铝业股份有限责任公司电解三公司。该工程利用原电解三公司空闲场地及现有的共用辅助设施,采用一次规划、分步实施的方案,先行建设4 万吨电解铝,两年内,逐步改造为 13.8 万吨,项目投资 81420 万元。企业自筹资金。 电解铝生产工艺选用240KA中间加料预焙阳极电解槽技术。新建两栋电解厂房内安装 218台240KA中间下料预焙阳极电解槽,并采用电解烟气密闭机器集气氧化铝吸附干法净化技术。 此项目供电系统按年产140Kt电解铝用电负荷考虑,全厂最大负荷为 203430KW。确定220KV系统主接线采用双母线系统,两回路220KV电源进线,整流所选择四组调压-整流变压器及整流器。辅助电力变压器二台。 技术要求: 1.网侧电压U1=220kV(+7.5%,-5%);当电网电压为220kV-5%时,保证机组直流额定输出电压仍保 持1050VDC,电网电压220kV+7.5%时不过激磁,且能长期运行。 3. 单机最高直流空载电压Udi0=1200 V;单机直流额定电压 UdN=1050V; 4. 单机直流额定电流 IdN=2×45kA; 5.整流变最大分接总额定阻抗:14~16%; 6.单机脉波数:P=12;总脉波为:12X4=48;主变采用两个独立铁芯。主变一次侧设移相线圈,移相 角:±3.75°、±11.25°共4台; 7.调变补偿绕组电压9.5kV,容量20000kVA; 8.有载粗细调压:粗调5级,细调16级,调压级数共79级;调压范围:5%~105%; 9.额定总损耗:不大于950kW; 10.冷却方式:OFAF;饱和电抗器调压深度70V; 11.调变的联结组别为YN a0 d11,主变的联结组别为ZN y0-y6/d11-d5; 12. 调变、主变(含饱和电抗器)采用分箱合体结构;调变与主变之间采用油-油套管联结; 13. 绕组的绝缘水平:网侧LI950AC395;阀侧AC6;中性点LI325AC140; 额定参数计算: 一、单机最高直流空载电压Udi0、阀侧交流线电压U2; 【验证性计算,在很多项目中只给出Udn,Udi0需自行计算;】 这个数值包括五个部分。即 1)额定直流电压U dN; 2)各种电抗压降; 3)各种损耗对应的电阻压降; 4)电网电压波动百分数;

变压器技术规范要求

第七章货物需求清单及技术规范要求一、货物需求清单及技术规范要求 2 变压器S13—400KVA/6KV 1台 型号:S13—400KVA/6KV/400V 3 变压器S13—630KVA/6KV 2台 型号:S13—630KVA/6KV/400V 4变压器S13—800KVA 2台 型号:S13—800KVA/6KV/400V

1、5、6、7、8、9、10包要求如下: 干式变压器技术要求 1、产品运行环境 a)环境温度:-10~+45℃ b)相对温度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25℃) c)海拔高度:产品适用于1600米 d)安装地点:户外 2、执行标准 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB1094.1-1996 电力变压器 IEC726 干式变压器 GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求 JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级 3、性能和特征 a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下,能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。 b)变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±5%范围内波动时,变压器的温升限值如下: 部件温升限值 绕组温升,绝缘的耐热等级为F级100K(电阻法测量) 铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升 c)变压器能在GB1094规定的条件下,2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。 d)局部放电量不大于5pc。 4、变压器铁心 铁心采用冷轧硅钢片叠制(武钢或鞍钢)。 5、绕组和绝缘 绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性,按GB1094进行试验。 所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力,高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。 6、冷却系统 环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统,实现超温自动开启冷却系统。 7、变压器技术参数表

110kV等级电力变压器技术规格书

CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-004-2009/B 110kV等级的电力变压器 技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言 为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求,特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程110kV电力变压器采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容: ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求;未经发布单位批准,任何单位或个人不得对该部分进行修改; ——数据单是为了统一各工程项目实际使用,在工程项目使用中填入用于订货的参数;工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货; ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可根据工程项目特点进行调整、修改,修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序,经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人:柴芬义王磊杜庆山 本文件评审专家组:孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人:杜庆山 联系电话: 本文件在执行过程中,如有任何意见和建议,请反馈至: 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址:北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人:陈怡静 联系电话: 电子邮箱。

最新钢结构规范及图集

【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢-混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77:96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28:90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159:2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158:2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程

电气设备技术规格书

附件02C 电气设备技术规格书

目录 1供电系统 (3) 1.1 高压供电(不含) (3) 1.2 谐波治理及无功补偿(不含) (5) 1.3 动力变压器(不含) (5) 1.4 整流变压器 (5) 1.5 低压受电及配电系统(不含) (6) 1.6 其它辅助配电系统 (7) 2传动系统 (8) 2.1 主传动电动机 (8) 2.2 辅助传动电动机 (9) 2.3 主传动调速系统 (12) 2.3.1 控制系统组成 (12) 2.3.2 主回路组成 (13) 2.3.3 直流调速装置选型 (14) 2.4 辅助传动变频调速系统 (17) 2.4.1 控制系统组成 (17) 2.4.2 变频系统组成 (18) 2.4.3 变频装置选型 (18) 2.5 辅助传动非调速系统 (21)

本技术规格书根据唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司中宽带轧钢工程800mm热连轧机生产线的技术要求,对轧线交直流传动设备提出了电气控制方案。本技术规格书的指导原则是:首先确保轧机可靠地运转;又使得轧线设备具有它的经济指标,同时又考虑到系统的先进性。 为节省一次投资,本技术方案中四辊可逆式粗轧、精轧机等主传动电机采用全数字直流调速供电方案,直流电机采用双闭环控制的全数字直流控制器驱动。生产线其它辅传动调速设备均采用三相交流变频电动机驱动,交流调速设备采用全数字交流-直流-交流的调速系统,不调速设备则采用软启动器和MCC控制方式。 根据本轧机的运转特点轧线上的各类传动的直流电动机均采用冶金型电动机。由于轧线传动设备都具有逆变制动要求,直流传动系统均选择四象限运行的传动系统。轧机辅助 传动的直流传动采用交流公共母线方式,系统采用独立的整流变压器供电,各传动装置必要时分别设置进线电抗器。各传动装置逆变器将从直流母线上获得电源将直流电转换为交流电,由于轧线传动设备都具有逆变制动要求,交流传动系统均选择四象限运行的传动系统。 1 供电系统 1.1 高压供电(不含) 该项目供电系统建议采用双路10KV电源进线,单母线接线方式。高压开关柜采用KYN-10,内装10kV真空断路器,并设置有微机监控保护综合自动化系统及65Ah直流电源屏。该10kV开关站向主/辅传动整流变压器、动力变压器、控制变压器供电。应包括如下功能: 进线保护测控装置DCAP-3000功能: ●速断保护; ●过流保护; PT测量及切换装置DCAP-3093功能: ●监视母线电压越限;

AT变压器技术规格书

AT变压器技术规格书中铁太原勘察设计咨询院有限公司

目录 Ⅰ一般事项 (1) 1.适用范围 (1) 2.供货要求 (1) 3.供方责任范围 (1) Ⅱ技术规格 (1) 1.引用标准 (1) 2.术语 (2) 3.性能参数 (2) 4.使用条件 (3) 5.技术性能与基本要求 (3) 6.试验 (5) 7.产品标志、起吊、安装、运输和储存 (6) 8.技术服务及培训 (6) 9.出厂验收 (7)

Ⅰ一般事项 1.适用范围 本技术规格书在太原铁路局候月线范围内适用。 本技术规格书未涉及到的技术问题,供方均按照招标书要求和投标书中的承诺进行生产。 2.供货要求 (1)所供变压器应为运行可靠、便于维护、品质优良的产品,其设备技术参数参见本技术规格书“技术规格”一节。 (2)供方应根据现场的实际情况对变压器的安装、运行和维护方式等内容提供具体的建议方案。 (3)变压器的生产制造应严格按照国家标准和设计图纸进行。 (4)变压器的包装及运输应符合国家标准及限界要求。 (5)供方应提供满足质保期内使用的备品备件、专用测试仪表和专用维修工具及试验设备的建议书,主要包括设备名称、数量、单价等内容。 3.供方责任范围 (1)负责变压器的设计、生产、供应。 (2)负责提出所供变压器的安装、运行、维护要求和注意事项。 (3)负责提供所供变压器(包括附件)的技术文件、图纸、出厂试验报告、合格证、使用说明书等资料。 (4)负责对需方人员的技术培训。 (5)负责所供变压器的包装,并运输至需方指定地点。 (6)负责所供变压器现场安装的技术指导(负责合同设备的内部连接,指导合同设备与外部设备的连接)。 (7)负责指导所供变压器的现场试验。 (8)负责长期提供所供变压器的零部件和技术服务。 Ⅱ技术规格 1.引用标准 AT变压器的设计、制造、检查、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应遵照适用的有效版本的IEC标准、中国国家标准(GB)、电力行业(DL)标准、铁道行业标准(TB),以及国际单位制(SI)。下列标准所包含的条文,通过在本技术规格书中引用而构成本技术规格书的条文。所有标准都会被修订,使用本技术规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ·TB 10009-2005 《铁路电力牵引供电设计规范》 ·TB/T 2805-1997 《电气化铁道牵引变电所供电设备绝缘水平》 ·JB/T 10088-1999 《6—220kV级变压器声级》 ·GB 1094.1-1996 《电力变压器第1部分总则》 ·GB 1094.2-1996 《电力变压器第2部分温升》

电力变压器技术规格书

.概述 朔黄铁路线路全长约585.8km,西起神朔线神池南站,向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I 级干线、双线电气化铁路,重载路基,正线总长592公里,共计34个车站33个区间。其中,隧道总长约66.367公里,共77个隧道。 二.引用标准 GB 1094 《电力变压器》; GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》; GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》; GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》; GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》; GB/T 13499 《电力变压器应用导则》; GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》; GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分:测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》三.使用环境条件 1. 系统标称电压:10kV。 2. 电源系统接地形式:不接地。 3.安装场所:户外。 4. 海拔高度:w 1000m 5. 运行环境温度:户外—25°C?+ 45°C 6. 运行环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量:周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的川级。 8. 地震烈度:不超过8 度。四.主要技术参数 1技术规格 1.1型式:户外油浸自冷式 1.2 额定电压:10± 5% /0.4 kV

钢结构安装安全技术要求

钢结构安装安全技术要求 1、现场安全管理基本要求1.1.进行钢结构施工安装的施工队伍必须持有相关资质及营业执照,并且合法经营,不得将该工程分包给无资质或资质不全的分包商。1.2.进入安装现场的施工单位,必须建立现场施工络,制定安全管理办法,并指定施工现场的安全总负责人以及专职安全管理人员,并与中材重机签订相应的安全生产管理协议书。1.3.施工队伍负责本队伍的特种作业管理工作,进场后要将特种作业人员名单及操作证复印件报公司安全部备案;特种作业人员要持证上岗,坚决杜绝无证作业。安全部负责对特种人员持证情况进行监督检查,若在检查时发现有未取得特种作业操作证从事特种作业或操作特种设备的,按照规定对责任人处以500元罚款。1.4.施工单位人员进厂前必须按照规定到相关部门办理手续,并经公司级、部门级、班组级的三级安全教育考试合格后方可进厂作业,人员未经过三级安全教育或安全教育不合格者不得上岗,如违反本规定对责任单位处以200元/次的罚款。1.5.施工队伍负责人在安排工作前应全面考虑本队伍人员特点,并进行有针对性的安全教育或培训,达到“四不伤害”的目的。1.6.施工队伍负责解决本队伍人员的安全防护用品,且配备的安全防护用品必须符合国家或行业标准,不得使用不符合安全要求或存在安全隐患的防护用品。1.7.在施工作业前,现场负责人应根据本措施和具体施工内容,制定和采取可靠的现场安全措施,并向全体施工人员进行安全技术交底,在确认所有施工人员理解后,方可开工。1.8.施工中必须做好安全保障措施,进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋;高空作业正确佩戴安全带、穿防滑鞋,确保人身安全;工作中岗位职责明确,各负其责,各司其职,遵守厂规厂纪,班前、班中不得饮酒,更不允许酒后作业。1.9.每天施工完毕后,要将构件、材料码放整齐,边角余料施工垃圾放到指定地点,做到工完场清;离开施工现场时检查氧气、乙炔阀门是否关好,氧气瓶与乙炔瓶要分开存放;切断电源,锁好电源箱。检查确认施工场地无危险后方可离开,以防止意外事故发生。1.10.施工队伍要坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。此外还要定期组织本施工现场的安全检查,预防和控制事故的不安全因素。所有的安全记录及文件要齐全并及时上交公司安全部。 2、现场施工安全措施2.1.作业前应

SCB变压器技术规范书

SCB10型干式变压器 技术规范书 一、总则 1.1本设备技术协议适用东营斯恩威水务有限公司污水处理厂一期项目,它提出了干式变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.3本设备技术协议未尽事宜,由买卖双方协商确定。 二、使用环境要求: 2.1.应遵循现行的主要标准 2.2.环境条件及工况(东营地区): 2.2.1 最高气温:+39.2℃ 2.2.2 最低气温:-19.3℃ 2.2.3 年平均气温:+12~13℃ 2.2.4 室内温度:-5℃~40℃ 2.2.5 海拔高度:300m以下 2.2.6 安装场所:户内 2.2.7 相对湿度:最大95%,无冷凝 三、数量:2台 四、基本技术参数: 3.1干式变压器,规格为:SCB10环氧树脂浇注型干式变压器。 3.2 输入电压:10000V交流,3相,50HZ(±2%) 输出电压:400V交流,3相,50HZ(±2%) 3.3变压器绕制缠绕材料:高、低压绕组都采用全铜箔缠绕 3.4阻抗:变压器的阻抗≥6% 绝缘等级:F级 3.5变压器最高温度:155℃/155℃(初级和次级) 3.6原边三档±5%可调散热风速流量:≥2.4 m3/S 3.7硅钢片材质:优质高导磁冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯片无穿孔,采用武钢产品。 3.8类型:干式设计:相移 3.9容量2500KVA 2台 初级电压线圈:三角形3线 次级电压线圈:单绕组 连接组别分别为:D/ yn11,Δ/Y 3.12防护等级:IP20 3.13现场位置:室内 五、供货要求: 1、变压器为壳式安装方式,外壳为冷轧钢板(上海宝钢),喷塑:根

变压器技术规格书-EFD25

产 品 名 称:EFD25/25/9 产 品 型 号: 承制方型号: 日 期: 承制方确认 使用方确认

1. 外形尺寸要求 (单位:mm ) 2.环保要求 产品满足欧盟的ROHS 标准要求 3.内部结构图(略) 4. 电气连接图 5. 绕制要求

2.用16mm宽*厚0.05的铜皮贴在磁芯上包一圈并接4脚。 3.产品要真空浸油处理。 4.飞线Ф0.25长度30MM. 6. 电气参数(ELECTRIC CHARACTERICS) 9.材料

10.参考标准 未列入承认书的参数要求,请参考下列标准或相关行业标准: GB/T 15290-94 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件。 GB 2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)。 GB 8554 电子和通信设备用变压器和电感器测试方法及试验程序。 GB 4943-2001 信息技术的安全。 SJ 2488 电子设备用变压器、阻流和铁芯噪声测试方法。 SJ 2916-88 彩色电视广播接收机用开关电源变压器总技术条件。 SJ 3270-90 隔离变压器的安全要求。 GJB360A-96 《电子及电气元件试验方法》 IEC1007 《Transformer and inductors for use in electronic and telecommunication equipment—Measuring methods and test procedures》

电力变压器的详细技术参数

电力变压器技术参数详解 变压器在规定的使用环境和运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括:额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗)和总重。 A、额定容量(kVA):额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV):变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压(%):把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率:三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家(如美国)。 I、温升与冷却:变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种:油浸自冷、强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平:有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下:高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为

巴特勒的钢结构的技术要求

钢结构主厂房项目材料说明 1.主刚架 ( 钢柱和钢梁等 ) 1)采用国内五大合格钢厂生产的Q345钢,符合(GB/T1591-94)或相当材 料St52-3、SM490YA?,符合Q/BQB303-1999最小屈服强度为 Q345MN/m 2)构件表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共50 m厚的酸醇铁红底漆; 4)钢构件之间的连接孔要求在工厂加工好,现场不允许动火切割钻孔。 5)设计符合中国轻型钢结构设计规程CECS102:2002,DBJ08-68-97 6)焊接性能符合<<建筑钢结构焊接规程>> 2.次结构(屋面檩条 ) 1)次结构原材料要求采用进口或国内五大合格钢厂热锓镀锌钢板,规格为 G90(即镀锌量为双面标称275g/m2) 2)所有次结构须采用高热镀锌冷弯成型的Z型或C型构件; 3)材料最低屈服强度为345Mpa; 4)构件上的所有连接孔位必须在工厂预冲孔,以保证现场安装的精确度。 5)设计符合<<冷弯薄壁行钢结构技术规范(GBJ18-87)>> 3.抗风拉杆: 1)采用端头带可调节丝扣的圆钢; 2)表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共计50 m厚的酸醇底漆; 4)设计符合中国轻型钢结构设计规范CECS102:2002,DBJ08-68-97 4.紧固件: 1)主钢结构高强度螺栓为8.8 级或10.9 级承压型高强螺栓,符合 GB/T1231-91,表面发黑防锈处理; 2)次结构普通螺栓为GB3098-82,4.6 级普通螺栓表面镀锌处理; 3)其它紧固件:低合金或铝合金及不锈钢,表面涂层和颜色要求与屋墙面 板匹配,保证长期使用的美观效果。 5.屋面外板: 1)采用澳大利亚BHP公司生产钢板,要求采用直立缝360度双锁边板型, 无缝连接,应确保屋面在暴雨情况下的防渗漏功能; 2)屋面构造须考虑钢板屋面在温度变化时产生的热涨冷缩,确保屋面板 通过连接件滑片的移动解决热涨冷缩产生的位移,防止应力破坏; 3)屋面板采用镀铝锌原色板,厚度不小于0.60mm, 镀铝锌量双面标称应 不小于165g/m2; 材料最低屈服强度为345Mpa。 4)设计符合<<冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87)>>

整流器技术规格书样本

供电系统整流器技术规格书 6月

目录 1.总则 ....................................... 错误!未定义书签。 1.1 本文件适用范围 ........................... 错误!未定义书签。 1.2 供货范围内设备类型 ....................... 错误!未定义书签。 2.工程概况.................................... 错误!未定义书签。 2.1 工程说明 ................................. 错误!未定义书签。 2.2 环境条件 ................................. 错误!未定义书签。 2.3 系统运行方式 ............................. 错误!未定义书签。 2.4 相关系统和设备参数 ....................... 错误!未定义书签。 3.设备数量.................................... 错误!未定义书签。 4.主要元器件清单.............................. 错误!未定义书签。 5.备品备件、测试工具......................... 错误!未定义书签。 6.整流器技术要求.............................. 错误!未定义书签。 6.1 采用标准 ................................. 错误!未定义书签。 6.2 技术规格及要求 ........................... 错误!未定义书签。 6.3 结构要求 ................................. 错误!未定义书签。 6.4 设备的互换性 ............................. 错误!未定义书签。 6.5 铭牌..................................... 错误!未定义书签。 6.6 试验内容 ................................. 错误!未定义书签。 6.7 接口..................................... 错误!未定义书签。

相关主题